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1
ALPHACAM FRESA:
SUPERFICIES 3D (01)
CNC CAD-CAM
CNC y CAD-CAM
Índice
♦ OBJETIVOS............................................................................................................. 2
♦ INTRODUCCIÓN...................................................................................................... 3
1.1. IMPORTACIÓN DE LA GEOMETRÍA.................................................................... 4
1.2. DESCRIPCIÓN DE LAS HERRAMIENTAS A UTILIZAR. ..................................... 6
1.3. OPERACIÓN Nº 1: GRAN DESBASTE................................................................. 7
1.3.1. Ajustes previos................................................................................................. 7
1.3.2. Mecanizado del material. ................................................................................. 8
1.4. OPERACIÓN Nº 2: DESBASTE DE SUPERFICIES............................................ 12
1.4.1. Ajustes previos............................................................................................... 12
1.4.2. Mecanizado del material. ............................................................................... 13
1.5. OPERACIÓN Nº 3: ACABADO DE SUPERFICIES. ............................................ 17
1.5.1. Ajustes previos............................................................................................... 17
1.5.2. Mecanizado del material. ............................................................................... 17
♦ OBJETIVOS
Este tutorial tiene como objetivo dar una idea al alumno del modo de trabajo que
ofrece un programa de CAD-CAM a la hora de afrontar mecanizados en 3D.
♦ INTRODUCCIÓN
Para poder llevar a cabo el ejercicio, será necesario abrir el módulo Fresadora
Estudiante y cargar una pieza previamente dibujada en 3D que encontrará en una de
las carpetas que ALPHACAM habrá creado tras su instalación en su ordenador. En el
capítulo siguiente se describirán detalladamente los pasos a seguir.
En esta ocasión no será necesario realizar ningún dibujo de la pieza, dado que
procederemos a la importación del mismo desde la carpeta adecuada. Para ello, y tras
escoger el módulo Fresadora Estudiante de entre los que tendrá instalados en su
ordenador, bastará simplemente con seguir la ruta que aquí indicamos:
250
200
60 60
5
7,
R1
100
150
50
0
R2 R100
R377
5°
R362
5°
R3
55
70
R3
0
R1
Insistimos en que estas cotas serían necesarias para la obtención del modelo
mediante algún programa de dibujo en 3D generalmente (UNIGRAPHICS, CATIA,
INVENTOR, SOLID WORKS, SOLID EDGE, CADKEY, etc). Simplemente adjuntamos
el plano para hacernos a la idea de las dimensiones generales de la pieza y porque
necesitamos saber, eso sí, las profundidades máximas y los radios de redondeo
utilizados para poder así escoger las herramientas de corte más adecuadas.
El ejemplo está dividido en tres partes, realizadas con tres herramientas distintas y tres
estrategias de mecanizado diferentes. La elección de estas tres estrategias bien
diferenciadas responde más bien a motivos didácticos que prácticos, ya que como
podrá comprobarse los pasos segundo y tercero del mecanizado podrían haber sido
iguales en cuanto a modo de trabajo pero realizados con una herramienta de desbaste
y otra de acabado respectivamente. Así mismo, el tipo y número de herramientas
dependerá obviamente de la naturaleza del material que va mecanizarse, la capacidad
de la herramienta para realizar ciertos trabajos en función de la geometría, etc…
La explicación del primero de los procesos de mecanizado se dividirá entre lo que son
los ajustes previos y lo que es el propio proceso de mecanización. Comenzaremos con
los ajustes iniciales, consistentes básicamente en la consabida elección del
postprocesador, de la herramienta y del material a mecanizar.
La ruta a seguir por tanto es 3D- DEFINIR MATERIAL BRUTO , y deberá picarse
con el puntero del ratón el rectángulo el rectángulo interior que aparece en línea
continua (no debe confundirse con el rectángulo exterior que aparece en línea
discontinua y que si recordamos corresponde al Volumen de Trabajo). Justo antes de
picar, la línea pasará a resaltarse en discontinua. Obsérvese en la figura siguiente
dónde podría picarse con el puntero:
Figura 1.4. Selección del Material Bruto desde la vista en planta (en el ejemplo,
picando el rectángulo interior en linea continua –esquina inferior de la derecha-)
En el próximo paso (figura 1.7), especificaremos los valores numéricos para los
acercamientos y las profundidades de corte (si se desea, copiar los datos que se han
dado por válidos en el ejemplo).
En ese momento, “atrapar” toda la figura con una ventana y confirmar la selección
realizada con TERMINAR (ESC). Después de quedar seleccionado todo el cuerpo,
Tras confirmar con TERMINAR (ESC), podrá comprobarse cómo van generándose las
sucesivas trayectorias que seguirá la herramienta durante su proceso de desbastado.
Dividiremos nuevamente la explicación del segundo de los procesos entre los ajustes
previos y el propio proceso de mecanización, aunque las pantallas y los campos a
rellenar son bastante similares a los del apartado anterior. Sin embargo, los ajustes
iniciales se reducirán aquí básicamente a la elección de la herramienta, dado que el
postprocesador y del material a mecanizar ya fueron escogidos en su momento.
Por tanto, y por escoger algún método diferente al que utilizaremos en una ocasión
posterior, recurriremos a la opción “Contornos Horizontales”, que es una de las que
puede tener un amplio rango de aplicación en este tipo de trabajos.
ES MUY IMPORTANTE recordar que si se opta por marcar unos límites para el
mecanizado, nos exigirá más adelante que precisemos cuál es ese limite mediante
una pulsación con el ratón; a cambio, se podrá concretar de un modo más efectivo el
área trabajada.
Véase en la figura cuál es el contorno a marcar, y que nos servirá como “Límite”
(observar atentamente la figura siguiente, donde podrá verse el rectángulo verde a
picar con el cursor). Y como podrá deducirse, se trata de un rectángulo paralelo al
contorno de la oquedad con las esquinas redondeadas que OBLIGATORIAMENTE ha
de haber sido dibujado anteriormente con el propósito que acabamos de señalar.
Finalmente, “atrapar” toda la figura con una ventana y confirmar con TERMINAR
(ESC). Debemos recordar que podemos permitirnos atrapar todo directamente con
una ventana dado que habíamos definido previamente los límites deseados: en caso
contrario, habría que ir seleccionando las superficies a considerar una a una con el
cursor, lo que sin duda supondría un considerable trabajo y exigiría gran precisión.
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ALPHACAM FRESA:
SUPERFICIES 3D (01)
CNC CAD-CAM
CNC y CAD-CAM
Índice
♦ OBJETIVOS............................................................................................................. 2
♦ INTRODUCCIÓN...................................................................................................... 3
1.1. IMPORTACIÓN DE LA GEOMETRÍA.................................................................... 4
1.2. DESCRIPCIÓN DE LAS HERRAMIENTAS A UTILIZAR. ..................................... 6
1.3. OPERACIÓN Nº 1: GRAN DESBASTE................................................................. 7
1.3.1. Ajustes previos................................................................................................. 7
1.3.2. Mecanizado del material. ................................................................................. 8
1.4. OPERACIÓN Nº 2: DESBASTE DE SUPERFICIES............................................ 12
1.4.1. Ajustes previos............................................................................................... 12
1.4.2. Mecanizado del material. ............................................................................... 13
1.5. OPERACIÓN Nº 3: ACABADO DE SUPERFICIES. ............................................ 17
1.5.1. Ajustes previos............................................................................................... 17
1.5.2. Mecanizado del material. ............................................................................... 17
♦ OBJETIVOS
Este tutorial tiene como objetivo dar una idea al alumno del modo de trabajo que
ofrece un programa de CAD-CAM a la hora de afrontar mecanizados en 3D.
♦ INTRODUCCIÓN
Para poder llevar a cabo el ejercicio, será necesario abrir el módulo Fresadora
Estudiante y cargar una pieza previamente dibujada en 3D que encontrará en una de
las carpetas que ALPHACAM habrá creado tras su instalación en su ordenador. En el
capítulo siguiente se describirán detalladamente los pasos a seguir.
En esta ocasión no será necesario realizar ningún dibujo de la pieza, dado que
procederemos a la importación del mismo desde la carpeta adecuada. Para ello, y tras
escoger el módulo Fresadora Estudiante de entre los que tendrá instalados en su
ordenador, bastará simplemente con seguir la ruta que aquí indicamos:
250
200
60 60
5
7,
R1
100
150
50
0
R2 R100
R377
5°
R362
5°
R3
55
70
R3
0
R1
Insistimos en que estas cotas serían necesarias para la obtención del modelo
mediante algún programa de dibujo en 3D generalmente (UNIGRAPHICS, CATIA,
INVENTOR, SOLID WORKS, SOLID EDGE, CADKEY, etc). Simplemente adjuntamos
el plano para hacernos a la idea de las dimensiones generales de la pieza y porque
necesitamos saber, eso sí, las profundidades máximas y los radios de redondeo
utilizados para poder así escoger las herramientas de corte más adecuadas.
El ejemplo está dividido en tres partes, realizadas con tres herramientas distintas y tres
estrategias de mecanizado diferentes. La elección de estas tres estrategias bien
diferenciadas responde más bien a motivos didácticos que prácticos, ya que como
podrá comprobarse los pasos segundo y tercero del mecanizado podrían haber sido
iguales en cuanto a modo de trabajo pero realizados con una herramienta de desbaste
y otra de acabado respectivamente. Así mismo, el tipo y número de herramientas
dependerá obviamente de la naturaleza del material que va mecanizarse, la capacidad
de la herramienta para realizar ciertos trabajos en función de la geometría, etc…
La explicación del primero de los procesos de mecanizado se dividirá entre lo que son
los ajustes previos y lo que es el propio proceso de mecanización. Comenzaremos con
los ajustes iniciales, consistentes básicamente en la consabida elección del
postprocesador, de la herramienta y del material a mecanizar.
La ruta a seguir por tanto es 3D- DEFINIR MATERIAL BRUTO , y deberá picarse
con el puntero del ratón el rectángulo el rectángulo interior que aparece en línea
continua (no debe confundirse con el rectángulo exterior que aparece en línea
discontinua y que si recordamos corresponde al Volumen de Trabajo). Justo antes de
picar, la línea pasará a resaltarse en discontinua. Obsérvese en la figura siguiente
dónde podría picarse con el puntero:
Figura 1.4. Selección del Material Bruto desde la vista en planta (en el ejemplo,
picando el rectángulo interior en linea continua –esquina inferior de la derecha-)
En el próximo paso (figura 1.7), especificaremos los valores numéricos para los
acercamientos y las profundidades de corte (si se desea, copiar los datos que se han
dado por válidos en el ejemplo).
En ese momento, “atrapar” toda la figura con una ventana y confirmar la selección
realizada con TERMINAR (ESC). Después de quedar seleccionado todo el cuerpo,
Tras confirmar con TERMINAR (ESC), podrá comprobarse cómo van generándose las
sucesivas trayectorias que seguirá la herramienta durante su proceso de desbastado.
Dividiremos nuevamente la explicación del segundo de los procesos entre los ajustes
previos y el propio proceso de mecanización, aunque las pantallas y los campos a
rellenar son bastante similares a los del apartado anterior. Sin embargo, los ajustes
iniciales se reducirán aquí básicamente a la elección de la herramienta, dado que el
postprocesador y del material a mecanizar ya fueron escogidos en su momento.
Por tanto, y por escoger algún método diferente al que utilizaremos en una ocasión
posterior, recurriremos a la opción “Contornos Horizontales”, que es una de las que
puede tener un amplio rango de aplicación en este tipo de trabajos.
ES MUY IMPORTANTE recordar que si se opta por marcar unos límites para el
mecanizado, nos exigirá más adelante que precisemos cuál es ese limite mediante
una pulsación con el ratón; a cambio, se podrá concretar de un modo más efectivo el
área trabajada.
Véase en la figura cuál es el contorno a marcar, y que nos servirá como “Límite”
(observar atentamente la figura siguiente, donde podrá verse el rectángulo verde a
picar con el cursor). Y como podrá deducirse, se trata de un rectángulo paralelo al
contorno de la oquedad con las esquinas redondeadas que OBLIGATORIAMENTE ha
de haber sido dibujado anteriormente con el propósito que acabamos de señalar.
Finalmente, “atrapar” toda la figura con una ventana y confirmar con TERMINAR
(ESC). Debemos recordar que podemos permitirnos atrapar todo directamente con
una ventana dado que habíamos definido previamente los límites deseados: en caso
contrario, habría que ir seleccionando las superficies a considerar una a una con el
cursor, lo que sin duda supondría un considerable trabajo y exigiría gran precisión.