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ET DE LESPACE SOUTERRAIN
Organisation nationale adhrente lAITES
www.aftes.asso.fr
Recommandations
de lAFTES
Puits profonds
et galeries inclines
GT28R1F1
Texte prsent par Pascal GUEDON (ARCADIS) animateur du Groupe de travail GT 28,
Assist de Alain BOCHON (SNCF), Jean ESTIVALET (Geostock), Bernard LASNE (Campenon Rgions), Andr LESAVRE (ANDRA)
Etabli avec la participation de :
Pilippe AUTUORI (BOUYGUES), Simon BERNARD (BONNA), Rmy BILLANGEON (SBTPCI),
Bernard CANEVET (RAZEL), Daniel CHARDIN (SOGEA), Bruno DARDARD (SNCF),Alain GILBERT (TEC),
Jean-Claude LARRIBE (SBTPCI), Raymond SUBE
Sont remercis pour leurs apports de relecteurs :
Jacques BOTTE (SBI), Jean-Luc PERRIOLLAT (EDF/CIH), Jean PIRAUD (ANTEA)
SOMMAIRE
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1 - PREAMBULE - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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2 - TERMINOLOGIE - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2.1 - Dfinition des diffrentes catgories douvrages - - 2.1.1 Distinction entre galeries inclines et puits - - - - - - - 2.1.2 Puits verticaux et sub-verticaux - - - - - - - - - - - - - - 2.1.3 Puits inclins - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2.1.4 Galeries inclines et descenderies - - - - - - - - - - - - 2.1.5 Galeries sub-horizontales - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2.2 - Critres de profondeur pour les puits - - - - - - - - - - -
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11 - AUSCULTATION - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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1 - PRAMBULE
e texte sadresse en premier lieu aux diffrents intervenants (Matres douvrage, Matres duvre, Bureaux dtudes, Entreprises de
travaux,...) uvrant dans la ralisation de puits profonds et de galeries inclines.
Son objectif principal est non seulement dviter certaines erreurs de conception en amont du projet, mais galement de contribuer
amliorer le savoir-faire dans ce domaine, en sappuyant sur lexprience acquise par les praticiens qui l'ont rdig.
La ralisation de puits profonds ou de galeries inclines trouve ses principaux domaines dapplication dans les exploitations minires, les
amnagements hydrauliques, les stockages souterrains, ou encore dans les ouvrages d'accs et d'arage des tunnels profonds.
Aujourdhui, du fait de la rarfaction des ouvertures de mines souterraines et des amnagements hydrolectriques en Europe centrale et
occidentale, la ralisation de puits profonds devient une activit ponctuelle et presque confidentielle ; aussi, le savoir-faire, les comptences et la construction de matriel spcifique suivent cette tendance.
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2 - TERMINOLOGIE
2.1 - Dfinition des diffrentes
catgories douvrages
Dans un souci de simplification, nous proposons les dfinitions
suivantes pour les diffrentes catgories douvrages souterrains.
ES
FT
Figure 1
Terminologie des puits,
galeries inclines,
descenderies et
galeries sub-horizontales
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5 - CRITRES ET CONTRAINTES
INFLUANT SUR LA CONCEPTION
DES PUITS
5.1 - Contraintes rglementaires
ES
fonction araulique ;
fonction de secours ;
fonction de reconnaissance de terrain ou, plus frquemment,
d'accs des galeries de reconnaissance.
3 - CHAMP DAPPLICATION DE LA
RECOMMANDATION
FT
4 - FONCTIONS
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ES
6 - RECONNAISSANCE DU CONTEXTE
GOLOGIQUE, HYDROGOLOGIQUE
ET GOTECHNIQUE
FT
Les contraintes dexploitation rsultent de chacune des fonctions que le puits profond doit assurer pendant sa dure de
service. Les principales fonctions, avec leurs contraintes associes, sont les suivantes :
fonction daccs (aux galeries souterraines, aux chambres de
stockage,) : il faut pouvoir inscrire les gabarits requis par les
circulations envisages et les quipements affrents (escalier,
ascenseurs,) dans la gomtrie intrieure de louvrage.
Suivant le type dquipement, il y aura lieu galement de
concevoir une gomtrie permettant la maintenance de cet
quipement. A ces contraintes gomtriques sajoute une
contrainte mcanique puisque la structure dfinitive du puits
devra reprendre les charges provenant de ces quipements. La
fonction " accs " implique frquemment des contraintes
quant au niveau dtanchit assurer. Des contraintes de
finition de parement peuvent galement tre requises ;
fonction de visite : les puits nayant pas de fonction daccs
doivent cependant tre visitables. Linstallation de lappareillage de visite peut alors imposer certaines contraintes
gomtriques ;
fonction hydraulique : cette fonction requiert une qualit
particulire des revtements de finition des ouvrages, pour
limiter les pertes de charge mais galement pour garantir la
reprise de pressions intrieures souvent trs leves ;
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7 - CONCEPTION DU PROJET
Nous reviendrons en dtail sur les critres de choix du procd
dexcution de louvrage, qui devra tre en mesure de rpondre
lensemble des contraintes du projet.
lespace disponible et une optimisation dimplantation des quipements (cf. figure 2). Face aux quelques avantages quelle peut
apporter, cette solution conduit, en effet, des ouvrages plus
fragiles et parfois plus difficiles raliser.
ES
Une fois ce choix opr, le concepteur devra sattacher la dfinition complte de toutes les caractristiques de louvrage. En
effet, le fonage dun puits est une opration cyclique qui justifie
une tude approfondie de lorganisation du travail et du matriel appropri dans ses diffrentes phases de ralisation, bien
avant louverture du chantier. Une fois la mthode et le matriel
dfinis, il est extrmement lourd et coteux - den changer.
Limplantation des installations extrieures, la dfinition et la
mise en place du matriel ncessaire pour la mise en uvre du
procd dexcution retenu, sont de premire importance pour
que les cadences escomptes soient rellement obtenues et que
le planning soit respect.
Il conviendra donc de rserver aux tudes le temps ncessaire
leur tablissement, en insistant notamment sur deux points
particulirement importants :
les problmes de scurit qui devront tre soigneusement
examins notamment en ce qui concerne le matriel, qui devra
comporter les quipements appropris et bien videmment
rglementaires, et les dispositions prendre pour faire face
des alas particuliers : traverse de formations instables, venues
deau, de gaz, etc. ;
le contrle de la verticalit ou de linclinaison de louvrage qui
restera une proccupation permanente.
Par ailleurs, ds lors que se pose le problme de joindre deux
points non aligns verticalement, il conviendra de comparer,
avec srieux, les cots de ralisation du gnie civil (creusement,
soutnement, revtement) dune galerie incline et ceux d'un
puits vertical associ une galerie pseudo-horizontale ou une
descenderie permettant encore lemploi dun convoyeur bande
pour le marinage des dblais, sous rserve, toutefois, que ces
conceptions alternatives rpondent galement aux autres
contraintes du projet. La ralisation de certains types douvrage
peut vite savrer anti-conomique et, de surcrot, compliquer la
scurit du chantier. En effet, un terrain de bonne tenue en
puits vertical peut prsenter certaines difficults ds lors que le
puits ou la galerie sont inclins :
risques dinstabilits du terrain lies leffet de la pesanteur ;
difficults de mise en uvre de cintres lourds en soutnement ;
difficults de ralisation de traitements de terrain ;
gne de chantier accrue par les venues deau (ruissellements,
points dexhaure,).
Par ailleurs, il convient de rappeler que la ralisation de puits
profonds de plus de 200 300 m induit dimportantes difficults de tous ordres et par consquent des cots et dlais inhrents (directs et indirects).
La nature du revtement est souvent intimement lie la technique de fonage retenue ; chacune delles offre un ventail plus
ou moins large des procds de revtement envisageables : bton
coul en place ou constitu dlments prfabriqus, revtement
mtallique, revtement mixte, etc.
FT
8.1 - Gnralits
Il est ici ncessaire dattirer lattention sur le fait que le travail de
creusement dun puits est souvent rendu complexe par le fait
que, si une galerie constitue un chantier linaire, on peut
quasiment dire quun fonage de puits reprsente un chantier
ponctuel. Une autre difficult est que tous les moyens d'avancement doivent rester en permanence suspendus.
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ES
" simple " pour dterminer les venues deau " acceptables "
consiste calculer quelle vitesse remonterait le niveau de leau
dans le puits en labsence de pompage.
En prsence de conditions hydrogologiques dfavorables
(venues deau trop importantes), ce procd de creusement doit
tre associ un traitement pralable des terrains (par injection
ou conglation). Il est clair que ce point reprsente l'ala
majeur de cette technique, particulirement dans les terrains
granulaires (risques de " dbourrage ").
En cas de grande profondeur, les problmes principaux sont lis
l'organisation de l'extraction des dblais (poids du cble et
capacit de la benne, dure souhaite pour le cycle,), de
l'exhaure, des conditions de travail (temprature, ventilation,
phnomnes de condensation, ...) et une productivit minimale requise, notamment pour ce qui concerne la vitesse des
mobiles (bennes matriaux, encore appeles cuffats , cage
ou cabine personnel).
8.2.3 - Description du procd dexcution
FT
8.2.3.1 - Gnralits
Le cycle de fonage dun puits excut par mthode traditionnelle en terrain rocheux est le suivant :
" Tir Marinage des dblais Purge Soutnement provisoire
Revtement dfinitif ".
Comme pour une galerie horizontale, ce cycle lmentaire
peut, si ncessaire, tre complt par des oprations pralables
dtanchement ou de consolidation des terrains traverser.
Pour rpondre la fois aux objectifs de scurit, de guidage des
mobiles circulant dans le puits, et dabattage et de marinage des
dblais, le procd ncessite la mise en uvre dun plancher
(ou plateforme) de travail et de protection plusieurs tages
(figure 3). Toutes les oprations de creusement, marinage,
soutnement et revtement sont conduites partir de cet appareillage mobile, qui progresse en mme temps que l'avancement du puits ; la conception de cet outil, qui est prfabriqu
l'extrieur, doit donc faire l'objet d'une tude minutieuse.
Le cycle de fonage gnralement adopt est le suivant :
abattage des terrains ;
chargement et vacuation des dblais ;
pose du soutnement.
Dans les bons terrains, le fonage procde gnralement par des
phases de creusement dune dizaine une vingtaine de mtres,
suivies de la mise en place du revtement par coffrage et btonnage. Cest ce que lon appelle la mthode alterne .
Autrefois et pour des puits trs profonds, le creusement et le
revtement ont pu tre raliss en mme temps (puits du
Frjus, puits n1 de Sedrun) sous forme de deux chantiers
spars, lun au-dessus de lautre ; cest, par opposition, ce que
lon appelait la mthode simultane , qui admettait le
travail avec postes superposs : latelier de revtement suivant
une trentaine de mtres latelier de creusement. Elle permettait
un gain significatif en dlais mais serait, aujourdhui, difficile
mettre en uvre vis--vis du respect des conditions de scurit.
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ES
FT
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ES
8.2.3.2.5 - Le chevalement
L'ensemble du plancher de travail est associ un chevalement
implant en tte et dans laxe du puits (cf. figure 6).
Il est destin recevoir le chssis poulies (ou molettes)
permettant de ramener tous les cbles la verticale du puits.
Le chevalement est constitu dune charpente mtallique
lourde reposant sur des fondations capables dquilibrer les
charges mises en jeu, y compris dynamiques. De plus, pour
garantir une circulation aise aux abords immdiats du puits et
une meilleure stabilit, la conception de ces chevalements
conduit retenir des appuis suffisamment carts de louvrage,
avec une implantation des treuils encore plus au large.
Cette structure est gnralement recouverte dun bardage pour
abriter des intempries lactivit de chantier dans le puits.
Parfois, ce systme de chevalement peut tre remplac, selon
lorganisation de chantier envisage, par un portique de
fonage install galement en tte de puits mais permettant de
plus un dgagement de laxe du puits par translation.
FT
102
Traitement par passes successives (cf. figure 9) : cette technique est gnralement retenue lorsque la longueur de puits
foncer sous la protection de linjection est trop grande et que
lon choisit dalterner les phases de traitement de terrain et
dexcution du fonage proprement dit ; cette technique est
gnralement ralise par tronons de longueur rduite avec
faible divergence des forages de traitement, de telle sorte quil
ne soit pas ncessaire de prvoir une chambre d'injection en
surexcavation. Ce traitement est souvent complt par la
ralisation dun bouchon en fond de passe.
FT
ES
en profondeur une formation aquifre ncessitant un traitement sur une faible paisseur (< 10-20 m), on peut amnager
autour du puits un espace annulaire partir duquel il sera
possible de procder au traitement (cf. figure 8). Compte
tenu de la profondeur, on sera gnralement amen
matriser la charge de la nappe dont le niveau pizomtrique
se situera souvent au-dessus de la plate-forme de traitement
(scellement en tte de forage dans un terrain sus-jacent de
qualit suffisante, travail en contre-pression) ;
103
FT
ES
b) Conglation
Cette technique est principalement utilise pour tancher des
terrains de surface, jusqu' une profondeur qui ne dpasse pas
600 m, du fait de la ncessit de matriser le paralllisme des
forages de conglation. Sous rserve d'tre mise en uvre par
des spcialistes comptents, elle est trs efficace pour tancher
les terrains.
Cependant, quelle que soit la technique de conglation envisage
(saumure ou azote), ce procd peut prsenter un certain nombre
de risques quil convient de connatre pour mieux les matriser :
Risque de dviation des forages pour tubes conglateurs ;
compte tenu de leur espacement (de lordre de 1 m 1,50 m),
il est essentiel de rduire leur minimum ces dviations et de
les mesurer de faon prcise pendant le forage. Il est gnralement intressant dadapter les paramtres de foration et de
choisir les outils adquats lors dun premier forage dessai ;
Risque de mise en traction des conglateurs sur lpaisseur
dune couche dargile qui a tendance gonfler lorsquelle est
gele ; un graissage des tubes de conglation leur permettra de
glisser plus facilement ; leurs joints devront galement tre les
plus lisses possibles pour pouvoir coulisser le plus librement
dans les terrains congels, voire souds ;
Risque de non-fermeture de la paroi congele (conductivit du terrain plus faible, nappe circulation rapide, teneur
en sel plus leve, ). Pour liminer ce risque, il est essentiel
de raliser, au centre du futur puits, un forage quip dun
tube crpin. Il permettra de sassurer de la parfaite tanchit
de lenceinte (ou mur) de glace (le niveau deau lintrieur
de lenceinte tanche doit monter au fur et mesure que le
mur de glace continue sengraisser vers lintrieur du puits) ;
Risque de mise en flexion et en cisaillement des tubes de
conglation par convergence des terrains vers lexcavation
lors du fonage et avant pose du soutnement ; un graissage
des tubes associ une implantation de ces tubes suffisamment lcart de la priphrie de lexcavation contribueront
rduire ce risque ;
Risque dendommagement de tubes conglateurs sous
leffet des tirs lexplosif ; pour limiter ce risque majeur, une
analyse de vibration devra tre effectue pour sassurer que la
vitesse maximale de vibration du terrain au droit des tubes de
conglation est compatible avec leur rsistance, ce qui
conduira une limitation des quantits dexplosif par retard ;
Risque de ratage de tir de certaines charges, en cas dabattage lexplosif, du fait de la temprature des terrains ;
Risque de dconglation en paroi, sous laction de la ventilation.
Par ailleurs, il conviendra dutiliser, pour les tubes de conglation, des aciers haute rsilience basse temprature, avec des
joints haute tanchit, sans quoi la conglation ne pourrait
tre atteinte.
Le dlai de conglation dun mur de glace dpendra de limplantation gographique de ce puits ; ainsi, un procd de
conglation la saumure dans un pays chaud pourra conduire
des dlais parfois trs longs (par exemple, 5 6 mois pour le
104
En gnral, la vole de tir est de lordre de 2 3 m et fractionne, d'une part, avec de nombreux retards pour obtenir un
bon "rendement" du tir et, d'autre part, avec des charges limites en priphrie, de manire limiter les hors-profils en
parois du puits.
Il convient de rappeler quun fond de puits nest pratiquement
jamais sec et quil est donc difficile dasscher les trous de
mines. La gamme dexplosifs retenir doit imprativement
tenir compte de cette contrainte, dautant que certains dentre
eux sont peu sensibles leau et provoquent, lors du tir, moins
de fume que dautres ; cet avantage peut tre dterminant
pour la phase de ventilation qui suit le tir.
ES
FT
1
2
3
4
Figure 13 : Stockage de propane de Lavera - Puits daccs Chargement des dblais la pelle-rtro
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Curseur
Arrt des Curseurs et
dversement des
Cuffats
Mousqueton
Trmie de culbutage
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Trappe incline
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FT
ES
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ES
FT
8.2.3.7 - Exhaure
On ninsistera jamais assez sur le fait que les venues deau reprsentent le principal ennemi du mineur et plus spcifiquement
lors dun fonage de puits ; elles conduisent inluctablement
des baisses de cadences, voire dans certains cas mal matriss,
labandon du fonage par suite du " noyage " du puits.
Il est essentiel, pendant la phase de conception du projet, de
collecter le maximum dinformations concernant la permabilit des horizons traverss par louvrage et didentifier, avec la
plus grande fiabilit possible, ltendue et la charge des horizons aquifres.
Dans tous les cas, il y aura lieu de faire une analyse de risques
identifiant clairement les dispositions et procdures qui seront
mises en uvre pour rduire ces risques (traitement de terrain
lavancement, sondages de reconnaissance lavancement,).
Jusqu des venues deau de lordre de 1 5 m3/h, leau dinfiltration du massif pourra tre vacue en mme temps que le
marinage dans les cuffats, laide de pompes portatives disposes en fond de puits. Au-del, il sera ncessaire davoir recours
des systmes de pompage, parfois complexes, refoulant
jusquen surface, soit directement, soit par paliers successifs.
Les systmes de pompage devront tre adapts la nature des
eaux dexhaure souvent charges et aux variations de venues
deau.
8.2.3.9 - Ventilation
La ventilation peut avoir rpondre plusieurs objectifs, tels que :
ventilation sanitaire ;
vacuation des fumes de tir lexplosif ;
vacuation de dgagements gazeux inhrents certains horizons gologiques traverss ;
refroidissement de latmosphre en terrains " chauds " (horizons salins, gradient gothermique lev,) ;
rchauffage de latmosphre, notamment en prsence de
terrains pralablement congels.
La conception de la ventilation (aspirante, soufflante, rversible) devra prendre en compte les spcificits du site et des
procds dexcution retenus pour le fonage, ainsi que les
implications que pourrait avoir une panne sur les conditions au
front. Elle devra tre en conformit avec la rglementation et la
lgislation du travail en vigueur.
Par ailleurs, toutes dispositions devront tre prises pour identifier linvasion soudaine de louvrage par du gaz, et pour dclencher les mesures de sauvegarde et dvacuation du personnel
appropries.
Cette conception devra tre aborde suffisamment tt dans le
projet, de manire anticiper lencombrement de ces quipements (canars, gaines souples, ou autres lments rtractables
au moment des tirs lexplosif), afin de ne pas sous-estimer la
section de louvrage raliser.
8.2.4 - Rfrences
Le tableau 1, en annexe, fournit les principales rfrences de
puits raliss dans les mines de charbon dAllemagne de 1950
1990 et donne une bonne ide de lutilisation de la mthode du
fonage traditionnel.
On peut noter galement les deux puits de Gorleben raliss
plus rcemment pour le projet de stockage de dchets
nuclaires en Allemagne et qui ont des profondeurs respectives
de 950 et 870 m pour un diamtre fini de 7,5 m.
En France, on peut citer quelques rfrences significatives :
D = 8,4 m
D = 11 m
D = 7,5 m
D = 7,5 8,5 m
D=3m
D = 6,5 m
S = 20 m2
D = 4 et 5 m
H = 726 m
H = 1109 m
H = 879 m
H = 522 m
H = 170 m
H = 172 m
H = 125 m
H = 510 m
Anne
1977-1980
1981-83
1982-83
1987-89
1994-1995
1996-1997
1999
2001-2004
ES
8.3.1 - Prambule
Le principe de base de cette technique, encore connue sous la
dnomination big hole ou shaft drilling , est le forage
rotary qui, depuis environ une centaine d'annes, a t utilis
pour forer des puits de plus en plus gros, de plus en plus
profonds et dans des roches de plus en plus dures.
Avec cette technique, les diamtres fors sont gnralement
compris entre 2 et 4 m. Toutefois, ce diamtre peut tre
augment (par exemple, jusqu' 7,60 m pour le puits Batrix
aux Pays-Bas) en ayant recours plusieurs passes de forage.
Quant la profondeur, elle a pu atteindre par le pass jusqu
1700 m dans le cadre de quelques projets. L'application
courante reste toutefois dans la gamme de profondeur comprise
entre 100 et 400 mtres.
Pour des puits trs profonds, cette garniture peut tre munie
d'un moteur autonome qui prend appui par des patins sur les
parois du forage ; elle n'est relie la surface que par des cbles
et des circuits hydrauliques, ce qui l'assimile un tunnelier
vertical pression de boue.
FT
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ES
FT
110
ES
FT
D = 7,6 m
H = 500 m
D = 6,2 m
D = 5,6 m
D=5m
D=5m
H = 113 m,
H = 127 m,
H = 240 m,
H = 187 m
H = 410 m
H = 750 m
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ES
FT
8.6.1 - Prambule
Le raccordement de deux points distants en plan et en lvation
ne doit pas conduire retenir systmatiquement une conception de puits inclin. En effet, le concepteur, dans son choix de
trac, doit clairement poser le problme et identifier lensemble
des contraintes du projet, car il est bien souvent plus conomique de combiner le fonage dun puits vertical et le creusement dune galerie horizontale, plutt que de retenir le fonage
dun puits inclin, et ce, pour plusieurs raisons :
linaire de creusement plus important dans les terrains de
surface prsentant souvent des problmes de stabilit accrus
(mauvaise tenue, venues deau) ;
effet de la pesanteur en toit de puits inclin pouvant avoir un
effet nfaste sur la stabilit de blocs en prsence de terrains
diaclass ;
difficult de mise en uvre dun soutnement lourd en puits
inclin ;
plus grande difficult excuter des traitements de terrain
(risque de dviation des forages) ;
difficult de matrise des venues deau au front et de leur
vacuation (difficults de minage en radier sous eau,), sauf
avec des puits inclins excuts sur avant-trou.
112
ES
FT
petit
diamtre
(103/8 ou 121/4)
entre la tte et la base du
puits (trou pilote), puis de
remplacer loutil du forage pilote
par un autre de plus grand diamtre,
et enfin dalser en remontant, tandis
que les dblais tombent la base du puits
(cf. figures 22 et 23).
Les rfrences courantes ont des diamtres de 2
4 m ; quelques puits ont t raliss en 5 m de diamtre.
Actuellement, la hauteur des puits est limite 700 m environ
pour les machines les plus puissantes.
113
ES
FT
Figure 24 : Raise-boring
114
b) Alsage en cours
ES
9.2.5 - Rfrences
Le tableau 4 en annexe indique les puits raliss en Allemagne
de 1983 1993 par la mthode d'alsage montant ; il met en
vidence les gammes de diamtre et de profondeur pratiques
par l'industrie minire.
On peut galement citer quelques autres rfrences significatives :
chute damnagements hydrolectriques de moyenne importance. De plus, lappareil Alimak ne permet pas dopration de
btonnage, qui ncessite un autre quipement (coffrage glissant
par exemple). Par contre cette mthode a frquemment t
utilise pour creuser un avant trou de puits de plus grande
dimension.
La nature des fixations des rails par ancrage implique, pour des
raisons videntes de scurit, un terrain rocheux de bonne
qualit.
De plus, la trs grande difficult - voire limpossibilit - de
raliser des injections lavancement limite lusage de la
mthode des terrains trs peu aquifres.
FT
Canada :
Puits Falconbridge :
D = 3,3 m H = 630 m
Sude :
Puits Kiruna
D = 3,05 m H = 370 m
France :
Puits darage du tunnel de NANTUA : D = 5,0 m H = 180 m
Amnagement E.D.F. de GRAND MAISON
(Chemine dquilibre)
D = 2,40 m H = 200 m
Chemine dquilibre ARC ISERE
D = 1,80 m H = 180 m
Amnagement E.D.F. de LAPARAN
D = 2,40 m H = 160 m
Amnagement E.D.F. TAKAMAKA 2 D = 2,40 m H = 285 m
Mine de JOUAC (Cogema)
D = 2,40 m H = 150 m
SANTA AUGUSTA (Vicat)
D = 4,05 m H = 200 m
Colombie :
Amnagement du GUAVIO
D = 2,40 m H = 500 m
Suisse :
Amnagement hydrolectrique CLEUSON-DIXENCE
Chemine dquilibre (avant trou)
D = 1,80 m H = 180 m
9.3.1.1 - Principe
Cette mthode, mise au point en Sude dans les annes 60,
consiste accder au front dattaque, depuis une galerie de pied
de puits, laide dun appareil ou raise climber qui est la
fois un ascenseur et une plate-forme de travail. Il se dplace sur
une ligne de rails crmaillre fixs au terrain laide de
boulons expansion et installs de bas en haut au fur et
mesure de lavancement.
9.3.1.2 - Domaine dapplication
Dans cette mthode, la section du puits est gnralement
comprise entre 4 et 10 m2 ; aussi son utilisation en puits dfinitif est rserve des puits secondaires darage ou des puits de
Figure 25 : Principe de procd Alimak
115
ES
Mus, lorigine, lair comprim ou llectricit, ce qui ncessitait un cordon ombilical et limitait la hauteur possible (de
lordre de 300 400 m), les appareils sont maintenant diesellectriques, ce qui leur confre une autonomie bien plus
grande.
Le cycle de travail est le suivant, partir du tir, les appareils
n 1 et 2 tant replis dans la galerie de base :
ventilation du front par lintermdiaire des tubes insrs dans
les rails ;
remonte du personnel front ;
purge du front labri de la herse ;
rallonge, si ncessaire, de la ligne de rail ;
foration de la vole ;
chargement des explosifs ;
mise en place dun lment de protection de la ligne de rails ;
descente et mise labri du personnel et matriel.
tir.
FT
9.3.1.5 - Rfrences
Le puits le plus profond creus en une seule fois a t de 1 050 m
en Norvge.
En France, les principales rfrences utilisant cette technique
ont t acquises, dans les annes 1970, sur les sites suivants :
116
Raise boring :
amnagement hydrolectrique de MONTEZIC (E.D.F.)
- avant trou puits Haute Pression 1-2 (partiel)
puits inclin 90%
D = 2,40 m
L = 232 m
- avant trou puits Haute Pression 3-4 (partiel)
puits inclin 90%
D=3m
L = 171 m
amnagement hydrolectrique du CHEYLAS (E.D.F.)
- avant trou conduite force
puits inclin 90%
D = 2,40 m
L = 258 m
amnagement hydrolectrique de GRANDMAISON (E.D.F.)
- 4 avant trous inclins du barrage
puits inclin entre 80% et 100% D = 2,40 m L = 80 182 m
carrire souterraine de LA PERELLE (Vicat)
puits inclin 140%
D = 2,40 m
L = 200 m
FT
Alimak :
amnagement hydrolectrique du MONT CENIS (E.D.F.) :
Reniflard vannes de tte de conduite force
puits inclin
D = 2,50 m
L = 175 m
amnagement hydrolectrique de MONTEZIC (E.D.F.)
- avant trou puits Haute Pression 1-2 (partiel)
puits inclin 90%
D=3m
L = 298 m
- avant trou puits Haute Pression 3-4 (partiel)
puits inclin 90%
D=3m
L = 358 m
amnagement hydrolectrique de SAINT GUILLERME
(E.D.F.)
puits Haute Pression
puits inclin 100%
D=3m
L = 300 m
ES
Figure 27
Filon de minerai exploit
par la mthode Alimak
lvacuation gravitaire des dblais intrt majeur du creusement en remontant peut poser des problmes en fonction
de la pente et de la nature des matriaux ( plus ou moins argileux) ; des pentes suprieures 45 peuvent tre considres
comme satisfaisantes. Des systmes annexes tels que lajout de
goulottes en radier dans le cas de lAlimak ou ladjonction
deau peuvent faciliter le marinage ;
le risque de dviation est accru par rapport aux puits verticaux
et des corrections frquentes doivent tre apportes. Pour la
mthode Alimak, lutilisation de lasers de guidage apporte une
solution sous rserve de les protger des chutes de blocs. Pour le
raise-boring, un contrle directionnel frquent du forage
pilote, assorti des corrections ncessaires, est indispensable sauf
accepter des dviations atteignant la dizaine de quelques %
200-300 m, et pouvant rendre le trou inutilisable ;
dans le cas du
raise-boring, est augment, les tiges supportant des efforts
importants en flexion compose ; la rupture de tige suivie
du coincement de lalseur dans le puits en cours dexcution
peut gnrer des difficults importantes.
9.4.2 - Tunneliers
9.4.2.1 - Principe
Depuis les annes 1980, les tunneliers ont t utiliss pour la
foration de galeries inclines en montant (cf. figure 28).
117
ES
Que ce soit pour les puits profonds ou les galeries inclines, les
cas de charge considrer dans les diffrentes tapes de la vie de
louvrage sont les suivants :
FT
118
phnomnes danisotropie du massif encaissant, de comportement diffr, etc. Pour cela, il est essentiel de collecter, lors des
phases de reconnaissance gologiques, hydrogologiques et
gotechniques ralises au cours des diffrentes tapes de
conception, suffisamment dinformations pour tre en mesure
de bien caractriser les formations en prsence et leur comportement.
11 - AUSCULTATION
Le tableau 5 en annexe propose une comparaison des 4 principales mthodes dcrites dans la prsente recommandation. Pour
chaque mthode, sont brivement analyss les points suivants :
1 - Conditions ncessaires pour utiliser la mthode
2 - Caractristiques de base :
2.1 - Diamtre de creusement,
2.2 - Profondeur de creusement,
2.3 - Couple diamtre / profondeur,
2.4 - Rsistance des formations traverses
3 - Qualit des travaux de creusement :
3.1 - Verticalit du puits,
3.2 - Rgularit du diamtre de creusement,
3.3 - Influence sur les terrains traverss.
4 - Comparatif des revtements associs la mthode :
4.1 - Descriptif,
4.2 - Commentaires.
5 - Risques techniques associs :
5.1 - Problmes majeurs rencontrs au cours de ralisation,
5.2 - Mesures correctives.
6 - Scurit pendant la ralisation des travaux
7 - Impact vis--vis de lenvironnement
Conclusion : Principaux champs dapplication de la
mthode
FT
ES
119
ANNEXES
Tableau 1 : Fonage traditionnel - Puits de mines de charbon allemandes raliss entre 1950 et 1990
Profondeur (m)
950
1076
1076
750
620
1056
980
1020
837
410
1070
950
1115
556
1135
1077
1050
1370
930
1330
1300
120
Anne
1955
1957
1958
1958
1961
1963
1964
1964
1967
1975
1977
1978
1978
1979
1979
1980
1980
1982
1984
1986
1986
ES
Diamtre (m)
5,75
7,30
7,30
7,50
6,75
6,75
7,50
7,30
5,00
3,20
8,00
7,00
8,00
8,00
8,00
8,00
6,00
8,00
4,00
8,00
7,50
FT
Site
Augusta Victoria 1
Wulfen 1
Wulfen 2
Warndt
Sophia Jacoba 5
Augusta Victoria 8
General B.9
Nordschacht
Altendorf
Sophia Jacoba 7
Prosper 10
Lauterbach
An der Haard
Polsua 2
Haltorn 1
Haltorn 2
Voerde
Hnxe
Sophia Jacoba 9
Augusta Victoria 9
Rheinberg
Anne
1971
1972
1973
1974
1975
1975
1976
1977
1977
1977
1978
1978
1978
1979
1979
1980
1980
1980
1981
1981
1982
1982
1983
1983
1983
1984
1984
1984
1984
1984
1987
1987
1988
1988
1988
1988
1993
ES
Diamtre (m)
4,50
5,00
5,00
4,90
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
6,00
5,10
6,50
6,00
5,00
6,00
6,00
6,00
7,00
7,20
6,50
6,00
6,80
7,50
5,80
6,50
7,00
6,00
6,00
6,80
8,20
7,00
5,00
8,20
6,00
6,00
6,80
7,50
FT
Site
Emil Mayrisch
Walsum
Zollverein
Sterkrade
Carl Alexander
Minister Stein
Carl Alexander
Rossenray
Carl Alexander
Ibbenbren
Gneisenau
Gttelbom
Victoria 1/2
Walsum
Erin
Prosper-Haniel
Prosper-Haniel
Luisenthal
Luisenthal
Gneisenau
Prosper-Haniel
Monopol
Camphausen
Heinrich Robert
Rheinpreussen
Friedrich Heinrich
Prosper-Haniel
Lohberg
Monopol
Gttelbom
Friedrich Heinrich
Niederberg
Prosper-Haniel
Sophia-Jacoba
Lohberg
Monopol
Niederberg
121
Profondeur (m)
245
76
100
50
70
75
44
117
235
88
61
111
23
233
87
53
92
156
114
128
Anne
1983
1983
1983
1984
1984
1984
1985
1986
1986
1986
1986
1987
1989
1990
1991
1991
1991
1992
1993
1993
FT
ES
Site
Rheinpreussen
Erin
Waterschei
Luisenthal
Ibbenbren
Ibbenbren
Heinrich Robert
Victoria 1/2
Walsum
Heinrich Robert
Emil Mayrisch
Victoria 1/2
Prosper Haniel
Frst Leopold
Ibbenbren
Prosper Haniel
Heinrich Robert
Consolidation
Westfalen
Hugo
FONAGE
TRADITIONNEL
FORATION
GRAND DIAMETRE
REALESAGE
MONTANT
REALESAGE
DESCENDANT
MECANIQUE
Espace suffisant
descendre la tte
pour
122
FONAGE
TRADITIONNEL
FORATION
GRAND DIAMETRE
REALESAGE
MONTANT
REALESAGE
DESCENDANT
MECANIQUE
2 - Caractristiques gnrales
D gnralement suprieur
3,5 m, du fait de lutilisation
de mthodes mcanises, des
besoins de ventilation et de la
circulation des mobiles.
Pas de limite suprieure (la
limite actuelle correspond
plutt la demande du
march, soit 10 12 m).
2-2 - Profondeur de
creusement (H)
D gnralement compris
entre 2 et 4 m ; ce diamtre
peut tre augment en ralisant lopration en plusieurs
passes.
ES
2-1- Diamtre de
creusement (D)
H > 1000 m sans problme H > 1000 m en quelques H limite 700 m environ
occasions.
particulier.
pour les machines les plus
La limite est lie au poids du
puissantes.
cble qui devient prpondrant par rapport aux charges
transportes (1500 m en
Afrique du Sud)
FT
2-3 - Couple
La plupart des puits profonds
diamtre/profondeur (> 400 m) ont un diamtre
suprieur 4 m, la moyenne
tant de lordre de 7 m.
3-1 - Verticalit du
puits
Parfaitement matrise Matrise par leffet pendu- Matrise par la ralisation Matrise lavancement.
laire de la garniture de forage dun forage pilote dirig
lavancement.
(prcision de lordre de 0,5 %) (prcision de lordre de 2 /).
Hors forage pilote dirig, la
dviation peut tre de lordre
de 1 %.
3-2 - Rgularit du
diamtre de creusement
La section est irrgulire ; des Le diamtre est gal au Le diamtre est gal au Le diamtre est gal au
incidents de tir peuvent diamtre de loutil de fora- diamtre de loutil de fora- diamtre de loutil de foration.
entraner un hors profil de tion.
tion.
quelques dizaines de cm.
123
FORATION
GRAND DIAMETRE
REALESAGE
MONTANT
REALESAGE
DESCENDANT
MECANIQUE
La mthode, utilisant un
engin type V-mole descendant, donne un aspect assez
lisse la paroi du puits ; elle
affecte peu ltat des terrains.
FT
4-1 - Descriptif
ES
FONAGE
TRADITIONNEL
4-2 - Commentaires
5-1 - Problmes
majeurs rencontrs
au cours de
ralisations
124
FORATION
GRAND DIAMETRE
REALESAGE
MONTANT
- rabattement de nappe,
- injection des terrains lavancement (avec une dure et un
cot difficiles prvoir),
- changement de mthode de
fonage : passage la foration grand diamtre,
- procdure de mise en place du
soutnement et du revtement.
6 - Scurit pendant la ralisation des travaux
Le personnel lintrieur du
puits est directement expos
aux dangers tels que venues
deau, chute de matriels et de
blocs, etc.
REALESAGE
DESCENDANT
MECANIQUE
ES
5-2 - Mesures
correctives
FONAGE
TRADITIONNEL
FT
125
FT
ES
126
FT
ES
Notes :
www.aftes.asso.fr
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