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[J]
REVISO 19
INTRODUO
Duas coisas devem-se ter em mente ao estudar o assunto: uma diz respeito expresso reas
classificadas que na realidade designa um volume classificado ou potencialmente capaz de causar
incndios ou exploses e a outra com relao a necessidade de disseminar a expresso plano de
classificao de reas em detrimento aos desenhos ou plantas de classificao de reas. O plano de
classificao de reas um conjunto de documentos obrigatrios e vlidos somente quando analisados
em conjunto.
Mais uma vez procedemos a uma reviso geral no texto dando seguimento ao
nosso propsito em melhorar continuamente o presente texto. Contudo, uma reviso
mais profunda adequando o texto s revises recentes das normas ser dada a cabo.
Francisco Andr de Oliveira Neto - TPCMI Snior
andrenet@petrobras.com.br
Telefone: 0xx84-3323-2612
0xx84-9926-5408
Mossor RN, Abril de 2010.
AGRADECIMENTOS
A Deus em quem tudo posso,
A meu pai No Andr de Oliveira, dedicado incentivador dos meus estudos.
minha querida esposa Maria Elenisse Pinho de Oliveira que sempre acredita
na minha capacidade e no meu potencial.
Aos meus amados filhos: Victor Andr Pinho de Oliveira, Gislane Pinho de
Oliveira e Ncholas Andr Pinho de Oliveira adoradas criaturas.
Ao colega Stnio Jayme Galvo Filho, poca das primeiras verses era gerente
do ATP-MO, pela confiana depositada no nosso trabalho.
Ao Comit de Atmosferas Potencialmente Explosivas pelo grande apoio obtido
nessa empreitada:
Cesimar Araujo da Silva
Eliran de Paiva
Flauber Teixeira Machado
Franklin Liberato Rodrigues de Souza
Jose Henrique Patriota Soares
Ricardo Ubirat de Moura Melo
William Maribondo Vinagre Filho
Aos colegas Cludio Roberto de Souza e Silva, Ozeas ngelo de Souza, William
Maribondo Vinagre Filho e Alan Johanes que se dispuseram a comentar o texto inicial e
assim prestaram um inestimvel auxlio.
Ao mestre e professor Dcio de Miranda Jordo a quem devo todo o
conhecimento adquirido sobre o assunto.
Estendo os meus agradecimentos ao qumico Alexandre Moraes de Azevedo
Pereira que muito ajudou esclarecendo as inmeras dvidas que se apresentaram e a
todos que direta ou indiretamente contriburam para a consecuo deste trabalho.
10
SUMRIO
O PROCESSO DE ACIDENTE............................................................................. 15
1.1
O custo da perda da vida humana para a indstria off shore brasileira ...... 18
4.2
4.3
5.1.1
5.1.2
5.2
Definies....................................................................................................... 52
7.2
7.3
7.3.1
7.4.1
7.5
7.5.1
reas
65
7.5.1.1
7.5.1.2
7.5.1.3
internacional ....................................................................................................... 69
7.6
11
7.7
7.8
7.9
10
11
11.1.1
11.1.2
11.1.2.1
11.1.2.2
11.1.2.3
11.1.3
11.1.4
11.1.5
11.1.6
11.1.6.1
11.1.7
11.1.8
11.1.9
11.1.10
11.1.11
11.2
11.3
11.3.1
11.4
12
12.1
12.1.1
12.2
12.3
12
13.2
13.3
14
14.2
14.3
15.1
15.2
16
17.3
17.4
18.2
18.3
18.4
13
18.9
ANEXO XIII - Ignicin de una mezcla explosiva por radiacin ptica ...... 267
14
15
1 O PROCESSO DE ACIDENTE
Morrer no difcil. Difcil a vida e seu oficio.
(Malakovski)
Alguns aspectos na investigao dos acidentes
revelam alguns pontos importantes sobre o processo
de acidente, dos quais um se destaca: no tem
nenhum sentido procurar uma nica causa de um
determinado acidente.
A vergonha de confessar o primeiro erro nos leva a
cometer muitos erros. La Fontaine
16
Entende-se como inventrio de produtos inflamveis as massas totais de materiais inflamveis presentes
na instalao em um determinado instante de tempo.
17
Reao em cadeia ou efeito domin se refere a uma cadeia de acidentes ou situaes em que a carga
gerada por fogo e/ou exploses em uma unidade provoca acidentes secundrios em outras unidades de um
processo industrial. Estes acidentes tm seus efeitos potencializados quando comparados aos acidentes
considerados isoladamente. Para maiores informaes a respeito, ver o artigo Impactos de acidentes em
cadeia em refinarias de petrleo.
18
19
20
CVH =
14.000.000
= 583.333
24
63.000.000
= 2.625.000 .
24
Convertendo para dlares americanos, o custo da vida humana (CVH) varia de
US$ 886.700 a US$ 3.990.000 ou ainda US$ 2.438.3506 como valor mdio. Este valor
representa o custo mdio para o pas inteiro, e no somente para a companhia. Por outro
lado, os custos de decises judiciais e dos danos a imagem no esto computados.
O trabalho de BLOMQUIST, baseado na estimativa de perda esperada pela
produo de bens e servios, com trabalhadores americanos, fornece os resultados
seguintes constantes na Tabela 1.
Tabela 1: Nvel de risco versus valor mdio da vida humana
Nvel de risco
10-3
10-4
10-5
10-6
um familiar. muito mais difcil para a famlia aceitar a morte escancarada (repentina) causada por um
acidente ou desastre. Esses acontecimentos geram crises e desestruturao familiar, seja pela privao do
convvio ou pelas dificuldades financeiras quando o morto arrimo de famlia.
6
Considerando a cotao 1US$=R$2,00 temos que o CVH mdio estaria em torno de R$ 4.876.700,00.
21
da indenizao a ser paga pela perda da vida humana considerando que: a idade mdia
de um petroleiro trabalhando na indstria off shore de 30 anos; a expectativa atual
de vida brasileira 70 anos e que o salrio mdio de um trabalhador off shore nos
EUA seja de $2.800,00 e equivalha ao brasileiro.
Valores de indenizao:
i)
ii)
iii)
iv)
v)
22
2 FOGO E INCNDIO
O fogo um tipo de queima, combusto ou oxidao que resulta de uma reao
qumica em cadeia, que ocorre na medida em que atuem concomitantemente o
combustvel, o oxignio, o calor e a continuidade da reao de combusto. J a
combusto um processo de oxidao rpida e auto sustentada, acompanhada da
liberao de luz e calor, de intensidades variveis. Os principais produtos da combusto
e seus efeitos vida humana so: gases (CO, HCN, CO2, HCl, SO2, NOx, etc., todos
txicos); calor (pode provocar queimaduras, desidratao, exausto, etc.); chamas (se
tiver contato direto com a pele, podem provocar
Figura 1: Tringulo do
fogo
23
combusto,
introduzindo
na
mistura
CLASSE
tecido, etc. que se caracterizam por deixar aps a queima, resduos como
carvo e cinza.
B
C
D
O incndio, por sua vez, definido como sendo a presena de fogo em local no
desejado e capaz de provocar, alm de prejuzos materiais: quedas, queimaduras e
intoxicaes por fumaa. Os incndios, em seu incio, so muito fceis de controlar e de
extinguir. Quanto mais rpido o ataque s chamas, maiores sero as possibilidades de
reduzi-las e elimin-las.
24
Retirada
ou
reduo
do
calor
(temperatura
do
combustvel)=
resfriamento
Emulsionamento;
P qumico;
25
Vaporizao
26
Conveco
Difuso
Quanto maior o nmero apresentado, menor a taxa de evaporao. Por exemplo: o benzeno tem uma
taxa de evaporao igual a 2,8. Isto significa que ele leva 2,8 vezes mais tempo para evaporar que o ter
etlico. A taxa de liberao depende dos seguintes fatores: geometria da fonte de risco, velocidade de
liberao, concentrao, volatilidade de um lquido inflamvel e temperatura do lquido.
m
.
v
Em linguagem matemtica d =
d gua
27
141,5
131,5 . Onde d r a densidade relativa a 15,6C medida em
dr
relao a gua a 4C. Assim um petrleo que tem grau API 39, possui uma densidade
relativa de 0,83 enquanto a gua tem grau API 10, pois sua densidade relativa
unitria.
28
superior, a mistura ter um ponto de fulgor maior que a da substancia original. Em caso
contrrio, o ponto de fulgor ser reduzido.
Ponto de combusto
Menor temperatura na qual uma mistura de vapor com o ar inflamada por uma
fonte externa de ignio e continua a queimar constantemente acima da superfcie do
lquido.
Lquidos combustveis
So lquidos que possuem ponto de fulgor menor que 37,8C (100F) quando
determinado pelo mtodo do vaso fechado.
Limites de inflamabilidade
10
Para maiores informaes ver norma CEI IEC 60079-4 Electrical apparatus for explosive gas
atmospheres Part 4: Method of test for ignition temperature.
29
Velocidade de combusto
Volatilidade
AB =
Ae
Be
Be
Existem algumas controvrsias quanto utilizao do mtodo vaso aberto, pois a amostra perde
praticamente todo o gs dissolvido, obtendo-se um ponto de fulgor irrealisticamente muito mais baixo.
30
37 litros de
gasolina
vapor
1 litro de
gasolina
lquida
270 litros de
propano
gasoso
1 litro de
propano
lquido
860 litros de
oxignio
gasoso
1 litro de
oxignio
lquido
Enriquecimento de oxignio
31
32
GRUPO B
CLASSE I
(Gases e
vapores)
GRUPO C
Butadieno, xido de
Etileno,
Acrolena,
Hidrognio (ou gases e
vapores
de
risco
equivalente
ao
do
Hidrognio, tais como
certos
gases
manufaturados).
Ciclopropano,
Eter
Etlico, Etileno, Eteno,
Sulfeto de Hidrognio,
ou gases e vapores de
risco equivalente.
Acetona,
lcool,
Amnia,
Benzeno,
Benzol,
Butano,
Gasolina,
Hexano,
GRUPO D Metano, Nafta, Gs
Natural,
Propano,
vapores de vernizes, ou
gases e vapores de risco
equivalente.
Acetileno
Gs inflamvel, vapores produzidos por lquidos
inflamveis ou por lquidos combustveis,
misturados ao ar de tal modo que possam
provocar incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro menor
ou igual a 0,45 mm ou MIC - razo de corrente
mnima de ignio menor ou igual a 0,40.
Gs inflamvel, vapores produzidos por lquidos
inflamveis ou por lquidos combustveis,
misturados ao ar de tal modo que possam
provocar-incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro maior
do que 0,45 mm e menor ou igual a 0,75 mm, ou
MIC - razo de corrente mnima de ignio
maior do que 0,40 e menor ou igual a 0,80.
Gs inflamvel, vapores produzidos por lquidos
inflamveis ou por lquidos combustveis,
misturados ao ar de tal modo que possam
provocar incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro maior
do que 0,75 mm ou MIC - razo de corrente
mnima de ignio maior do que 0,80.
33
Grupo
A
B
C
D
Interstcio
Mximo
Material de
Experimental
Ensaio
Seguro
(mm)
Acetileno
Hidrognio
ter
Dietlico
Gasolina
0,0762
0,0762
0,3048
758
1.227
1.379
0,7356
655
1.076
1.103
34
PRODUTOS
CARACTERIZAO
Gris
GRUPO I
MINAS
Gs inflamvel, vapores produzidos por lquidos
inflamveis ou por lquidos combustveis,
misturados ao ar de tal modo que possam
provocar incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro maior do
que 0,9 mm ou MIC - razo de corrente mnima
de ignio maior do que 0,80
Gs inflamvel, vapores produzidos por lquidos
inflamveis ou por lquidos combustveis,
misturados ao ar de tal modo que possam
provocar-incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro maior do
que 0,5 mm e menor ou igual a 0,9 mm, ou MIC
- razo de corrente mnima de ignio maior do
que 0,45 e menor ou igual a 0,80.
Gs inflamvel, vapores produzidos por lquidos
inflamveis ou por lquidos combustveis,
misturados ao ar de tal modo que possam
provocar incndio ou exploso, tendo MESG interstcio mximo experimental seguro menor
ou igual a 0,5 mm ou MIC - razo de corrente
mnima de ignio menor ou igual a 0,45.
de
de
um
mesmo
forma
similar
subgrupo
quando
35
36
GAS
IEC/NBR
Propano
lIA
Eteno
IIB
Hidrognio
IIC
Acetileno
Fonte: API 505 tabela 1
NEC
D
C
B
A
37
GRUPOS
I
lIA
IIB
IIC
500 J
240 J
110 J
40 J
Dito de outra maneira, quando um equipamento certificado para o grupo IIC instalado em ambiente
do grupo IIB, resulta que o equipamento apresenta um nvel de segurana superior ao necessrio, pois
este libera energia em quantidade insuficiente para iniciar o processo de combusto para gases do grupo
IIC e IIB.
38
Trabalhei 20 anos
e tive somente um
acidente.
39
40
de
processo ou
operao
incorreta
do
mesmo
provoca,
41
O termo "operao anormal" neste contexto tem o seguinte significado: refere-se quela operao
anormal, porm prevista, em que a liberao de produto inflamvel para o meio externo se d de uma
forma controlada, em pequenas quantidades. As normas querem excluir desse conceito quelas situaes
que so catastrficas e que esto muito alm de uma simples falha de operao ou vazamento de pequeno
porte tais como: o rompimento de um tanque de armazenamento de lquido inflamvel, com liberao de
grande quantidade de material para o meio externo; erupo de poo de produo de petrleo, em que
uma presso muito alta faz com que uma enorme quantidade de gs seja liberada pela coluna de
produo. Deve-se ter em conta que, durante essas situaes, existem medidas de emergncia que so
tomadas quando esses eventos ocorrem e que transcendem completamente quelas aqui consideradas para
efeito de instalao eltrica.
42
43
44
45
Isso pode ser mostrado da seguinte forma: seja um cubo de aresta l cuja rea da sua superfcie total
6l 2 . Imaginemos que esse cubo seja desintegrado em cubos de aresta k vezes menor. Ento cada
46
superfcie ter
k 2 quadrados de aresta
l
3
e o total de novos cubos ser k . Logo podemos concluir que
k
2
l
l
3
3
cada cubo ter uma superfcie total de 6 e a superfcie total dos k cubos ser k 6 e
k
k
portanto k vezes maior. Em outras palavras, um cubo com 1cm de lado tem uma rea superficial de
6cm2. Se esse volume for desintegrado em cubos com 1 mm de lado, a rea superficial ser de 60cm2, e se
agora for desintegrado em cubos com 1m, a rea superficial ser agora de 60.000cm2. Isso se caracteriza
obviamente em risco de incndios ou exploses.
18
Na verdade a ventilao pode aumentar o risco, criando nuvens de poeira, resultando num aumento da
extenso de risco.
47
ndice de Explosividade
Do ingls smouldering
Uma camada de poeira de apenas 5 mm de espessura, sob determinadas condies de ensaio,
considerada como sendo o pior caso e por isso devem ser tomados cuidados para minimizar os acmulos,
quer seja por troca de posio dos equipamentos, quer seja utilizando ventilao local para extrao, etc.
20
48
NDICE DE
EXPLOSIVIDADE
Alumnio em p extrafino
>10
Cortia em P
>10
Magnsio Modo
TEMPERATURA DE
IGNIO (C)
CAMADA
326
ENERGIA MNIMA
DE IGNIO
NUVEM
(NUVEM) (Joule)
610
0,01
210
460
0,035
>10
430
560
0,04
Resinas Fenlicas
>10
580
0,015
Acar em P
9,6
400 (1)
370
0,03
Amido de Milho
9,5
400
0,04
Milho
6,9
250
400
0,04
Farinha de Trigo
4,1
440
440
0,06
Protena de Soja
4,0
540
0,06
Carvo Mineral
1,0
170
610
0,06
Arroz
0,3
450
510
0,10
Fonte: NFPA Fire Protection Handbook, Seco 3-10(1983).
(1) Ignio por chama. Demais por queima sem chama (smouldering).
ENERGIA
PRESSO
TEMPERATURA
LIMITE INFERIOR
MNIMA
MXIMA DE CLASSE DE
DE IGNIO
DE INFLAMABILIDA
DE IGNIO
EXPLOSO TEMPERATURA
(C)
DE (g/m)
(mJ)
(bar)
500
60
8,7
T3
560
25
7,2
T3
Alumnio
530
50
15
12,1
T3
Borracha
570
1,1
T2
Bronze
390
750
4,1
T4
Cacau
580
100
125
7,4
T2
Celulose
Cloreto de
Polivilina
Coco Desidratado
500
35
8,0
T3
530
60
7,1
T2
470
250
7,5
T3
Cortia
470
45
9,6
T3
Enxofre
280
15
30
6,7
T4
Madeira
400
30
10,0
T3
Magnsio
610
80
20
6,1
T2
Papel
540
30
8,6
T3
Polietileno
Resina de
Madeira
Resina Fenlica
Semente de
Cereais
Turfa
360
10
15
7,6
T3
500
15
8,4
T3
450
15
15
9,5
T2
420
60
8,7
T3
360
60
9,5
T3
Zinco
570
250
6,7
T2
Fonte: Explosion Protection Manual, 2 Edio. H. Olenik; H. Rentzsche e W. Wettstein-Brown Boveri
- Manheim - Alemanha.
49
No Brasil um assunto ainda muito desconhecido, reflexo tambm da quantidade de normas ABNT
existentes.
50
Recomendaes IEC
No que diz respeito as definies da area classificada, a IEC 61241 Part 10 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Classification of areas
where combustible dusts are or may be present, apresenta as seguintes definies:
ZONA 20 rea na qual poeira combustvel, na forma de nuvem, est presente
continuamente ou freqentemente, durante operao normal, em quantidade suficiente
para produzir uma concentrao explosiva de poeira misturada com o ar, e/ou locais
22
Considerando 1.000 pf como capacitncia caracterstica de uma mquina industrial e uma tenso de
10kv, a energia liberada seria da ordem de 50mJ suficiente para causar a ignio de misturas explosivas,
tais como nuvens de p de vrios tipos de cereais.
51
52
7.1 Definies
Fonte de risco
Ponto ou local no qual um gs, vapor, nvoa ou lquido pode ser liberado em um
ambiente para formar uma atmosfera gasosa explosiva.
23
Devem-se entender, nesse caso, Zonas de risco e reas classificadas como sendo volumes
potencialmente capazes de causar incndios ou exploses. No deve ser confundido com as designaes
da NR-10 que define Zona controlada, Zona livre e Zona de risco como sendo entorno de parte condutora
energizada, no segregada, acessvel inclusive acidentalmente, de dimenses estabelecidas de acordo com
o nvel de tenso, cuja aproximao s permitida a profissionais autorizados e com a adoo de tcnicas
e instrumentos apropriados de trabalho.
53
Segundo a norma NBR ABNT IEC 60079-1024, as fontes de riscos podem ser
classificadas como grau continuo, grau primrio e grau secundrio cujas definies so
apresentadas no captulo 2 da mesma.
rea no-classificada
Fenmeno de prcompresso
24
A referida norma brasileira, que uma traduo da IEC, entrou em vigor desde 25/09/2006.
54
Ventilao natural
26
55
56
refinaria tpica, devendo ser adotadas mediante cuidadosa anlise. O projeto deve,
portanto, estar em formato conclusivo e customizado para a instalao sob estudo.
7.3.1 Efeitos dos parmetros associados as substncias inflamveis na determinao
da extenso das reas classificadas
Concentrao
Volatilidade do lquido inflamvel Est relacionada com a presso de
vapor e ao calor de vaporizao.
Temperatura do lquido
Presso do lquido
Os produtos inflamveis podem ser liberados para o meio externo de diversas
formas a saber:
I. Superfcie aberta de lquido inflamvel
Na maioria dos casos, temperatura do lquido inferior de ebulio e a
velocidade de libertao dos vapores depender principalmente dos seguintes
parmetros: temperatura do lquido; presso de vapores do lquido na temperatura da
superfcie e das dimenses da superfcie de evaporao.
II. Evaporao praticamente instantnea de um lquido (por exemplo, em
forma de um jato ou pulverizada)
Dado que o lquido vaporiza quase instantaneamente, a velocidade de liberao
dos vapores igual vazo do lquido e isto depende dos seguintes parmetros: presso
do lquido e da geometria da fonte de libertao.
57
58
em todas as direes conforme pode ser visto na curva b . E da mesma forma que antes,
para que o traado seja feito com facilidade, linearizou-se a referida curva de forma
conservativa- obtendo-se a curva c .
Figura 8: Gs ou vapor mais leve que o ar
ALTA
95
MDIA
19
BAIXA
7
35
PRESSO
(kg/cm2)
59
UNIDADE
PEQUENA
BAIXA
OU
< 19
m
Kg/cm
m/h
<7
< 23
MDIA
OU
MODERADA
19 a 95
7 a 35
23 a 114
GRANDE OU
ALTA
>95
>35
> 114
V
1,8h(Ti T0 )
1200
1,8Ti + 492
Onde:
A a rea livre da abertura (entrada ou sada) em m;
V o volume do ambiente a ser ventilado em m;
h=
H
A
1 + 1
A2
1,8Ti + 492
T
1
,
8
+
492
0
m.
60
27
Todas as figuras do item 5.3.1. embora faam parte do API RP 500 foram retiradas de JORDO, Dcio
de Miranda . Manual de instalaes eltricas em indstrias qumicas, petroqumicas e de petrleo. 3
edio, 3 reimpresso RJ: Qualitymark Ed., 2004.
61
As esferas de GLP possuem uma extenso adicional diviso 2 que se estende por
50m do centro da esfera com uma altura de 0,6m conforme figura 11.
Figura 12: Esfera de GLP
62
63
Figura 17: Poo surgentes em ambiente bem ventilado e com ante poo
Essa norma pode ser consultada pelos funcionrios da PETROBRAS acessando o site interno
http://10.4.40.114/normas/.
64
65
dt min
teoricamente necessria para diluir uma dada quantidade de material inflamvel at que
dV
sua concentrao atinja o LII e pode ser calculada por
dt min
dG
T
dt max
=
.
293
k LII
Onde:
dV
dt max
k = 0,25 para fontes de risco de graus contnuo e primrio ou k = 0,5 para fontes de
risco de grau secundrio.
Para converter o LII em % em volume para kg/m, utilizar a seguinte frmula:
LII kg/m 3 = 0,416 103 M LII (vol.%) , onde M a massa molecular em kg/kmol.
66
dV
f
dt min
.
Vz =
C
Onde:
dVtot
unidade de tempo obtida de C = dt para ambientes internos e C = 0,03 / s para
V0
ambientes externos no restringidos e C = 0,01 / s em caso contrrio. Sendo:
dVtot
dt
vazo total de ar
f k LII
ln
onde:
C
X0
67
ventilao pode ser to baixo que resulte numa rea classificada de maior risco, isto ,
uma rea de Zona l como resultado de uma fonte de risco de grau secundrio. Isto
ocorrer quando o nvel de ventilao tal que a atmosfera explosiva persiste e somente
dispersa vagarosamente aps ter cessado o vazamento.
O volume Vz pode ser utilizado como um meio de determinar o grau de
ventilao como alto, mdio ou baixo. O tempo de persistncia " t " pode ser usado para
decidir que grau de ventilao necessrio para uma rea cumprir com as definies de
Zona 0, Zona l ou Zona 2.
O grau de ventilao ser alto (VA) quando o volume Vz muito pequeno ou
mesmo desprezvel. Com a ventilao em operao, a fonte de risco pode ser
considerada como no capaz de gerar uma atmosfera explosiva, isto , a rea ao redor
no classificada. Entretanto, haver uma atmosfera explosiva de extenso desprezvel,
prximo da fonte de risco.
Na prtica, ventilao de alto grau somente pode ser aplicada geralmente para
sistema de ventilao artificial local ao redor da fonte de risco, para pequenas reas
internas ou, para taxas muito pequenas de liberao de material inflamvel. No boa
prtica ter-se mltiplas pequenas reas classificadas dentro de uma rea geralmente
considerada como no classificada. Com os valores tpicos de taxas de liberao
considerados para classificao de reas, a ventilao natural freqentemente
insuficiente, mesmo em local aberto. Alm disso, normalmente impraticvel ventilar
artificialmente grandes reas confinadas nos valores requeridos.
O volume Vz no d qualquer indicao do tempo em que a atmosfera explosiva
persiste aps ter cessado o vazamento. Isto no relevante quando se trata de ventilao
de alto grau (VA), mas um fator a ser avaliado se o grau da ventilao mdio (VM)
ou baixo (VB).
A ventilao considerada com grau mdio (VM) se capaz de controlar a
disperso da fonte de risco de gs ou vapor. O tempo que leva para dispersar uma
atmosfera explosiva aps o vazamento ter cessado deve ser tal que a condio para se
ter uma Zona l ou uma Zona 2 baseada no fato de ser o grau da fonte de risco primrio
ou secundrio.
O tempo aceitvel de disperso depende da freqncia esperada da liberao e da
durao de cada liberao. O volume Vz normalmente menor do que o volume interno
da rea. Neste caso aceitvel classificar somente parte do volume interno. Se o volume
68
Vz for igual ou maior que o volume interno, ento deve-se classificar todo o ambiente
fechado.
Com ventilao de grau baixo (VB), o volume Vz normalmente igual ou maior
do que o volume interno. No freqente a ocorrncia de grau baixo de ventilao em
rea aberta, a menos onde haja restries ao fluxo de ar, como por exemplo, em
depresses.
de
operao.
Descontinuidades
so
admitidas,
mas
elas
ocorrem
69
FONTE DE
RISCO
CONTNUA
PRIMRIA
SECUNDRIA
VA (GRAU ALTO)
BOM
(ZONA 0
DESPREZVEL)
NO
CLASSIFICADA
(ZONA 1
DESPREZVEL)
NO
CLASSIFICADA
(ZONA 2
DESPREZVEL)
NO
CLASSIFICADA
VENTILAO
VM (GRAU MDIO)
DISPONIBILIDADE
BOM
SATISFAT.
VB (GRAU BAIXO)
SATISFAT.
POBRE
POBRE
BOM, SATISFAT.
OU POBRE
(ZONA 0
DESPREZVEL)
ZONA 2
(ZONA 0
DESPREZVEL)
ZONA 2
ZONA 0
ZONA 0 +
ZONA 2
ZONA 0 +
ZONA 1
ZONA 0
(ZONA 1
DESPREZVEL)
ZONA 2
(ZONA 1
DESPREZVEL)
ZONA 2
ZONA 1
ZONA 1 +
ZONA 2
ZONA 1 +
ZONA 2
ZONA 1 ou ZONA 0
(NOTA 1)
(ZONA 2
DESPREZVEL)
NO
CLASSIFICADA
ZONA 2
ZONA 2
ZONA 2
ZONA 2
ZONA 1 ou ZONA 0
(NOTA 1)
Notas:
1. Se "VB" for to baixo e a fonte de risco for tal que na prtica existir de forma virtualmente
contnua uma atmosfera explosiva, ento a rea ser Zona 0 (aproxima-se da situao de local no
ventilado).
2. A rea Zona 2 criada por uma fonte de risco de grau secundrio pode exceder quela atribuvel
fonte de risco de grau primrio ou contnuo, e neste caso, a maior distncia deve ser considerada.
3. O termo "Zona ... desprezvel" indica uma rea de dimenses to reduzidas que pode ser
desprezada em condies normais.
4. Zona ... + Zona ... significa que ambas so adjacentes.
70
VENTILAO:
Geral
Depresso
Tipo..........................................
Natural
Natural
Grau ........................................
VM
VB
Disponibilidade .......................
Boa
Boa
FONTE DE RISCO:
GRAU DA FONTE DE RISCO:
Selo da bomba
Secundrio
PRODUTO:
Ponto de fulgor........................
Abaixo das temperaturas de processo e ambiente
Densidade ...............................
>1
Figura 18: Bomba industrial de lquido inflamvel
VENTILAO:
Dentro do separador
Exterior ao separador
Tipo..........................................
Natural
Natural
Grau ........................................
VB
VM
Disponibilidade .......................
Boa
Boa
FONTE DE RISCO:
GRAU DA FONTE DE RISCO:
Superfcie do lquido
Contnuo
Perturbaes no processo
Primrio
Operao anormal do processo Secundrio
PRODUTO:
Ponto de fulgor........................
Abaixo das temperaturas de processo e ambiente
Densidade ...............................
>1
Figura 19: Separador gua e leo em ambiente ventilado
Hidrognio
n/d
<1
VENTILAO:
Tipo..........................................
Natural
Grau ........................................
VM
Disponibilidade .......................
Boa
FONTE DE RISCO:
GRAU DA FONTE DE RISCO:
Ventes
Vlvulas e flanges
Primrio
Secundrio
PRODUTO:
Gs...........................................
Ponto de fulgor........................
Densidade ...............................
71
72
73
74
75
Processo no qual uma bateria est constantemente conectada a uma fonte de energia, para mant-la
carregada e em um prazo determinado (recarga constante)
32
As leis de Faraday estabelecem que a massa de substncia reduzida ou oxidada (transferida, dissolvida,
depositada, liberada) proporcional quantidade de carga que passa na soluo e para uma mesma
quantidade de eletricidade so proporcionais s massas de seus equivalentes-grama. Em linguagem
matemtica m =
Eq
.
9,65 104
33
T=293 K e P=l0l,3kPa
Para efeito de classificao de reas, os respiros de baterias incluem dispositivos de alvio, tais como
vlvulas que abrem para a atmosfera, como as encontradas em baterias chumbo-cido reguladas a vlvula.
34
76
abertos
adequadamente
ventilados
contendo
baterias
so
Seja verificado por clculo que a ventilao natural ser suficiente para
evitar o acmulo de hidrognio a ponto de atingir 25% do seu Limite
Inferior de Inflamabilidade (LII) durante operao de carga e flutuao; e
o sistema de carga da bateria seja projetado para evitar sobrecarga
inadvertida;
O interior dos boxes ser uma rea no classificada, desde que: a rea da seo reta dos respiros seja
superior a 6,45 cm para cada 0,14 m de volume do Box; os respiros no tenham uma inclinao maior
do que 45 da vertical em nenhum ponto, exceto nas penetraes das paredes; os respiros se estendem do
ponto mais alto do box de baterias ou se os mesmos forem providos com um sistema de ventilao.
36
10
kg/s.
77
Q a vazo de ar em m/h;
1
da corrente mxima que pode ser obtida do
4
carregador;
n o nmero de elementos.
Onde:
(100% 4% ) = 24 39;
4%
38
27
Hidrognio tem massa de 9 10 kg. Ento 1 m/h equivale a uma vazo mssica de 25 10 kg/s.
O referido fator refere-se ao fator de diluio para o LII. Como desejamos garantir que esse limita seja
39
100 1
= 96 .
1
Quando no se conhece a taxa mxima de liberao de Hidrognio, deve-se considerar esse valor como
78
n a quantidade de clulas;
I Boost a carga rpida no estado de carga total com uma determinada tenso de
carga rpida a 20C;
79
Onde:
Para este clculo sup-se uma velocidade de ar de 0,l m/s. As aberturas das
entradas e sadas de ar devem ser bem posicionadas em local apropriado, a fim de
alcanar as melhores condies para a troca de ar, isto : aberturas em paredes opostas
ou quando as aberturas se encontram na mesma parede usar distncia de separao
mnima de 2 m.
Quando o volume ar Q no puder ser assegurado atravs de ventilao natural,
necessria uma ventilao mecnica e o carregador precisa ser acoplado ao sistema de
ventilao, para que junto com a operao de carga a necessidade do volume de ar
garantida, devidamente para o estado operacional momentneo.
O ar, que retirado das salas de baterias, precisa ser expelido para a parte
externa do edifcio ao ar livre.
A metodologia de carregamento usual em baterias estacionrias a carga com
corrente constante e tenso constante (Carga IU). Caso, alm de carregamentos com a
curva caracterstica IU e U, outros tipos de metodologias de carga tambm sejam
aplicadas, respeitando os valores da Tabela 11, o volume de ar Q precisa ser
dimensionado conforme a corrente da carga mxima. Quando utilizados carregadores
com a curva caracterstica W, deve ser considerado no clculo 25% da corrente do
44
Vol Apassagem l
=
= Apassagem v . Logo a rea pode ser dada
t
t
Q
Q
e procedendo-se a converso de unidades temos Apassagem =
= 28Q .
=
v
0,1 3600
por Apassagem
80
precisam
ser
providenciadas
precaues
eltricas,
para
prevenir
45
Onde temos:
45
Fazendo a equivalncia entre as frmulas apresentadas na ABNT NBR IEC 60079-10 com a
dV
f
C
dt min
5
3
forma de propagao seja de uma semi esfera temos: Vz = 5 10 n I gas C n = 2 d . Assim a
C
3
5
5
n
I
C
3
10
2
,
3873
10
n I gas C n
gas
n
.
distancia d pode ser calculada pela expresso d 3 =
=
C 2
C
Fazendo C N = n Cn temos d = 0,0287943 I gas C N . Para a obteno da distncia em mm, chegamos a
C
I gas C N . Onde C a capacidade total do banco de baterias. Esse valor difere da equao
d = 28,83
N
C
81
Baterias
de
chumbo
clulas
fechadas
Sb < 3% 1)
1
fg
fs
Baterias
chumbo
lacradas
de
clulas
Baterias de NiCd
clulas fechadas 2)
0,2
2,23
2,27
1,40
2,40
2,40
1,55
10
20
50
velhas)
Tenso de reteno
U Flutuao 3)
V por
clula
Corrente de reteno tpica
I Flutuao
mA
por Ah.
Corrente (carga de reteno)
I gs
mA por
U Boost
V/Clula
I Boost
mA
por Ah
Corrente (carga rpida)
I gs
mA por Ah
82
LII
M
T
dG
dt max
f
V0
FONTE
Baterias
IEC 60079-20:1996
Tabela peridica
Estimado
Estimado
Vazo impedida
4m
Estimado como
2 2 1
100%
X0
k
dVtot
dt
Clculo
VALOR
Hidrognio
4,0% 0,0034kg/m
2kg/kmol
27 = 300K
0,5
1m/h
da
vazo
mnima
Estimado
de
ar
dV
dt min
dG
T
dt max
=
k LII
293
2,8 1010
300
dV
= 1,69 10 7 m3 / s .
=
3
dt
0
,
5
3
,
4
10
293
min
dVtot
1
Clculo do nmero de trocas C = dt = C = 0,25 / h .
V0
4
dV
f
7
dt min = 5 1,69 10 = 1,215 10 2 m3 .
Clculo do volume hipottico Vz =
0,25
C
3600
Clculo do tempo de persistncia t = f ln k LII t = 5 ln 0,5 4 = 78,24h .
0,25 100
C X0
Embora o tempo necessrio para a concentrao cair de 100% para 50% do LII
seja de mais de 78h, o volume em que a concentrao esteja em 100% nfimo
( 1,215 102 m3 ) e portanto o local ser considerado como no classificado. Ademais, a
probabilidade da concentrao de hidrognio atingir 100% em algum ponto bastante
83
dVtot
= 1m 3 / h bastante conservativa e
dt
espera-se que este valor seja pelo menos 5 vezes maior o que reduziria ainda mais o
valor de Vz e o tempo de persistncia seria menor que 16h.
Conclumos, pois que o ambiente onde est instalado o banco de baterias rea
no classificada, no sendo necessrio tomar nenhuma medida adicional de segurana
com relao instalao eltrica. Contudo, quaisquer trabalhos quente executados na
sua vizinhana devero ser precedidos da desenergizao do banco de baterias.
Utilizando a expresso Q = 0,05 n I gs Cn 103 obtemos a seguinte vazo
mnima de ar Q = 0,05 2 20 150 103 = 0,3m3 /h ou 8,3 105 m3 / s .
vz
= 0,373 vz .
20
d
d
d (2d ) + (4d ) d
= 10d 3 e a distncia
2
2
V=
4d
2d
84
calculada por d = 3
Se
admitirmos
conformao
semi-cilndrica,
obteremos
que
5d 3
d (d ) + (2d ) d
V =
o que nos daria uma distncia de segurana de
2
2
2
V=
vz
= 0,473 vz .
10
d = 0,503 v z .
Por outro lado, se supormos, a exemplo da norma alem VDE 0510 (EN 502722
2) que o volume em questo de uma semi-esfera ento temos que V = d 3 , o que
3
nos leva a distncia de segurana dada por d = 3
3v z
= 0,783 v z .
2
Entende-se o espao tridimensional fechado por mais de 2 da rea superficial projetada no plano e de
3
tamanho suficiente para permitir a entrada de pessoas. Essa definio deve ser aplicada em conjuntamente
com as informaes sobre a densidade relativa. Para gases e vapores mais pesados que o ar, devem-se
priorizar as aberturas nas paredes enquanto para gases e vapores mais leves que o ar a priorizao deve
ser pela abertura no teto.
47
A ventilao pode ser natural ou mecnica. No segundo caso, devem ser atendidos requisitos de
segurana adicionais tais como alarmes e inter-travamentos adequados bem como o no
compartilhamento dos dutos de ventilao e refrigerao.
85
Apassagem
.
28
considerados
como
AMBIENTES
FECHADOS
QEfetiva
VAmbiente
, onde c a quantidade
de trocas real do ambiente em uma hora; QEfetiva a vazo efetiva calculada ou medida
em m 3 / h e VAmbiente o volume do ambiente considerado em m 3 .
Sero considerados como REAS NO CLASSIFICADAS, aqueles
ambientes fechados adequadamente ventilados e capaz de imprimir uma
48
Para se medir a vazo efetiva, deve-se manter as portas, janelas, dampers, e demais aberturas nas
condies normais de operao, bem como os equipamentos. Com o uso de um anemmetro porttil,
medir a velocidade do fluxo de ar em vrios pontos, tomando-se o cuidado para no interferir nas
medies, e calcular a mdia das velocidades.
49
O volume do ambiente deve ser tomado como o volume til. Sendo assim, devem ser deduzidos do
volume do ambiente todos os volumes ocupados por painis.
50
Com
Apassagem =
efeito,
como
c=
QEfetivo vApassagem
,
=
Vambiente Vambiente
ento
podemos
12
Vambiente 104 e, portanto, que Apassagem = 334 Vambiente .
360
concluir
que
86
Pode ser interessante reavaliar o grau de risco quando a vazo efetiva for muito superior vazo
mnima requerida. Como exemplo podemos citar: um ambiente no adequadamente ventilado mas que
tem a razo
QEfetiva
> 100 deve ser considerado como um ambiente Zona 2? Uma vazo nesse nvel
Q
87
88
Por muitos anos uma enorme quantidade de tempo e dinheiro foi empregada por
governos, instituies de normalizao e pela prpria indstria com o objetivo de
estabelecer regras claras para a classificao de reas e aplicao de equipamentos
eltricos nessas reas.
O resultado que muitas situaes que apresentavam risco similar foram
classificadas de maneira completamente diferente por diversos grupos encarregados
desse trabalho.
Felizmente, esta situao longe da ideal no tem causado maiores acidentes, o
que atribudo principalmente ao fato de que as solues tm sido muito mais para o
lado conservador, superdimensionando no somente a extenso da rea classificada bem
como a utilizao de equipamentos eltricos nessas reas.
Suas dimenses dependem de diversos fatores, tais como:
a. Taxa de liberao inicial. A intensidade da liberao e sua velocidade so
importantes, assim como tambm o ponto de fulgor e o ponto inicial de
ebulio do gs, alm da natureza da liberao;
89
b. Vazo de ar. Aps o vazamento, o gs, vapor ou nvoa iro se misturar com
o ar. Inicialmente a mistura estar acima do limite superior de inflamabilidade,
dificultando a ocorrncia de uma combusto; assim como em algum ponto
haver tambm uma mistura numa concentrao abaixo do limite inferior de
inflamabilidade, que no suportar uma combusto. O espao onde essas
condies limites ocorrem depender da ventilao e da difuso;
c. Propriedades do material inflamvel. Variaes na densidade podem afetar
a forma da nuvem potencialmente explosiva e alguns gases e vapores tm suas
peculiaridades, como, por exemplo, o eteno (etileno) que capaz de formar
nuvens em forma de rolos. O ponto de ebulio do material inflamvel
tambm tem grande influncia; ele determina com que velocidade um lquido
inflamvel vaporiza quando liberado para o meio externo; esse valor do ponto
de ebulio determina uma faixa de velocidade de vaporizao que vai desde
lentamente at instantaneamente.
Como exemplo, o GLP quando liberado na forma lquida para o meio externo,
devido ao seu baixo ponto de ebulio, faz com que praticamente 45% do volume
derramado se transforme instantaneamente em vapor.
Alm desses, outros fatores afetam a dimenso e a forma das nuvens de gs, tais
como: obstrues prximas ao local de liberao; gradientes de temperatura. Tudo isso
faz com que a tarefa de determinao da extenso da rea classificada seja uma tarefa
muito difcil e as tentativas de impor um maior grau de preciso tm levado a debates
sem fim.
Fatores subjetivos at mesmo relacionados com a qualificao do pessoal que
opera
unidade
industrial
exemplo,
se
compartimento
adjacente
um
fechado
uma
rea
de
fechamento
90
fonte
tomando
de
risco,
mtodo
completamente
inadequado
para
aplicao prtica.
Por esta razo
que
surgiram
muitos
procedimentos e normas
prprios
com
da
o
indstria,
fim
de
proporcionar
mtodos
simplificados
de
determinao da extenso
e
forma
das
classificadas,
reas
alguns
em
mtodos
matemticos,
enquanto
que
baseados
somente
conhecimento
outros
no
e
experincia de campo.
Infelizmente,
resultados
os
de
muitos
91
Normas de empresas
92
93
Operao;
Manuteno;
Projeto;
Segurana industrial;
52
94
Processo.
Plantas-baixas;
Detalhes de montagem.
As plantas de classificao de reas, incluindo-se plantas baixas e vistas de
perfil, devem ser executadas em escala, claramente indicada, e devem conter o contorno
de todos os equipamentos de processo, indicando nome e TAG dos referidos
equipamentos.
A norma sugere como prtica recomendada que para as instalaes compostas
por vrias unidades (ou mdulos), alm das plantas baixas detalhadas de cada unidade
(ou mdulo), recomenda-se que seja confeccionada uma planta baixa geral de toda a
instalao, em escala, indicando apenas as maiores extenses de reas classificadas de
cada unidade. Esta planta geral intitula-se Plano Geral Simplificado de Classificao
de reas, contendo uma nota mencionando que para informaes detalhadas de cada
regio, consultar as plantas especficas das unidades (ou mdulos).
53
Embora a N-2706 no especifique onde esse registro deva ser feito, a UN-RNCE adotou que esse
registro seja feito no Memorial Descritivo da classificao de reas.
95
Identificao das fontes de risco, com nome e TAG, conforme respectiva lista de
dados;
96
97
10 GRAUS DE PROTEO
Impactos mecnicos
Corroso
Fungos
Vermes
Radiao solar
Congelamento
Atmosferas explosivas
98
Aproximao s partes vivas perigosas de alta tenso a uma distncia menor que a
distncia de isolamento no interior do invlucro.
Nota: Esta proteo pode ser provida: a) por intermdio do prprio invlucro ou b)
99
100
101
Observaes importantes
102
prova de tempo. O que realmente quer dizer essa expresso? Ela est carregada de uma
subjetividade tal que impossvel em alguns casos chegar a algum consenso.
Na verdade, no existe o grau de proteo prova de tempo! Embora no meio
tcnico convencionou-se a utilizao dessa expresso que, h muito deveria ter estado em
desuso com a publicao de norma especfica sobre o assunto. No jargo tcnico a
expresso prova de tempo diz respeito ao invlucro instalados ao ar livre e que sob
certas condies normalizadas no permite a penetrao de poeira e gua no seu interior.
Seguindo essa idia, os graus de proteo IP 54, 55, 56, 64, 65, 66 so todos prova de
tempo. O IP 54 seria, portanto o grau de proteo mnimo que caracterizaria a proteo
prova de tempo.
Outra
designao
que
est
eltricas
em
reas
classificadas.
Esse tipo de procedimento leva
algumas empresas a colocarem no
mercado equipamentos imprprios e induzem os consumidores ao erro. Podemos
exemplificar esse procedimento mostrando um equipamento fornecido para reas
perigosas e que foi comprado para aplicao em reas classificadas,
103
104
Classe de temperatura
IEC/ABNT
T6
T5
T4
T3
T2
T1
Classe de
temperatura NEC
T6
T5
T4A
T4
T3C
T3B
T3A
T3
T2D
T2C
T2B
T2A
T2
T1
As condies de funcionamento mais adversas incluem sobrecarga ou quaisquer falhas previstas na norma
especfica para o tipo de proteo envolvido.
105
o mais antigo e conhecido dos tcnicos que trabalham com este tipo de
instalao. Consiste em um invlucro capaz de suportar uma presso de exploso interna
sem se romper, alm de no permitir que a exploso se propague para o meio externo.
Surgiu no incio do sculo 20 devido s atividades de minerao tanto na Inglaterra como
na Alemanha. Para que o invlucro suporte
Figura 36: Invlucro prova de exploso
com junta flangeada
106
temperatura
inferior
temperatura de ignio do gs
presente no ambiente.
Esse
resfriamento
colocao
de
uma
gaxeta
importante observar que, quando o invlucro Ex d certificado para atender tambm a um determinado
grau de proteo, essa condio tem que estar explcita no certificado de conformidade, pois assim significa
que o anel de vedao no foi colocado posteriormente aos ensaios.
107
PADRO AMERICANO
Tampa com junta plana e entrada direta de
cabos:
Difcil instalao, com grande numero de
parafusos.
Requer obrigatoriamente a instalao de
unidades seladoras.
Requer maior capacitao do pessoal de
manuteno.
Maior possibilidade de falha de instalao
e de manuteno, podendo levar a
instalaes irregulares e fora de
conformidade.
PADRO EUROPEU
Tampa roscada e entrada indireta de cabos:
Instalao facilitada, sem necessidade de
fixao de parafusos.
No requer obrigatoriamente a instalao de
unidades seladoras, pois normalmente a
caixa de ligao e Ex e.
Mais seguro, sendo menos propenso a falhas
de instalao.
Entrada indireta de cabos possibilita ligao
dos cabos externos em caixa de bornes Ex-e,
sem necessidade de abertura ou invaso de
invlucros Ex-d
108
fenmeno
chamado
de
"pr-
109
Desenvolvido
na
que
adicionais
medidas
so
construtivas
aplicadas
aos
de
operao
no
56
110
Luminrias (desde que a lmpada seja do tipo e potncia que no gerem alta
temperatura)
Baterias
Resistores de aquecimento
11.1.2.1
57
Menor distncia medida atravs da superfcie isolante entre dois pontos condutores de eletricidade
111
ICRS
Nmero de gotas
> 600
< 600 e >400
< 400 e > 175
600
500
175
> 100
> 50
> 50
Tamanho do
condutor
2,5
4,0
6,0
10,0
16,0
35,0
70,0
Mxima corrente
de segurana
aumentada (A)
15
21
26
37
47
75
114
Mxima
corrente
industrial (A)
27
36
47
65
87
145
220
112
Limite de carga
Limite trmico
113
600
IL
ou seja NT =
= 40 . Ento podemos utilizar no mximo 40
15
IN
11.1.2.2
600
= 60 . Logo podemos utilizar 60 terminais SAK 2,5.
10
114
Tempo t E
Pode ser definido como o tempo necessrio para se alcanar a temperatura limite,
a partir da temperatura alcanada em servio normal, quando est circulando a corrente de
partida I A a uma mxima temperatura ambiente.
No grfico mostrado no grfico 1, OA representa a mxima temperatura
ambiente e OB representa a temperatura atingida mxima corrente nominal. Se o rotor
travar como resultado de um defeito ou falha, a temperatura se elevar rapidamente para
C, como mostrado na parte 2 do grfico 1, que menor que a classe de temperatura do
motor. O tempo necessrio para alcanar C, a partir de B, conhecido como tempo
t E , e em condies de falha, o dispositivo de sobrecarga trmica de partida do motor deve
115
= temperatura;
1 = elevao de temperatura corrente nominal;
2 = elevao de temperatura durante o teste de rotor bloqueado;
t E = tempo a partir da temperatura mxima (B) corrente nominal at a
IA
influenciam na seleo
IN
Exemplo 1:
Seja
IA
= 5 e tempo t E = 10s
IN
Entrando com
IA
= 5 no grfico 2, vamos obter que o desligamento do motor
IN
ocorrer depois de oito segundos, o que est dentro do tempo t E e, portanto, aceitvel.
Exemplo 2:
Seja
IA
= 4,5 e tempo t E = 8s
IN
116
Para esses valores, o tempo de desligamento de 10s, o que est fora do tempo t E
atribudo ao motor. Desse modo, este dispositivo de proteo de sobrecarga no
adequado para os valores especificados.
Grfico 2: Tempo de desligamento em relao ao tempo t E .
11.1.2.3
Luminrias Ex e
117
eltrico, ou o contato eltrico entre o porta lmpadas e a base da lmpada deve ser de tal
forma que, na insero ou remoo da base da lmpada, o estabelecimento ou a
interrupo da corrente ocorra somente em um invlucro em separado que atende aos
requisitos construtivos e ensaios de equipamentos do grupo I ou do grupo IIC da ABNT
NBR IEC 60079-1.
Os portas-lmpadas roscados tambm devem impedir o auto afrouxamento da
lmpada aps a sua insero. Para bases de lmpadas diferentes de E10, isto deve ser
demonstrado atravs da realizao do ensaio mecnico.
A temperatura mxima de superfcie da lmpada, definida na ABNT NBR IEC
60079-0, pode ser excedida quando a maior temperatura de superfcie da lmpada, dentro
da luminria, for pelo menos 50C abaixo da menor temperatura de ignio da atmosfera
explosiva para a qual est prevista a utilizao da luminria, desde que esta seja
determinada atravs de ensaios realizados em condies mais desfavorveis do que as que
a luminria est prevista para ser utilizada. Esta exceo vlida somente para as
atmosferas explosivas para as quais os ensaios foram realizados com resultados
satisfatrios e indicados explicitamente no certificado.
Medies em luminrias existentes tm demonstrado que as temperaturas em
que ocorre ignio dentro das luminrias so consideravelmente maiores do
que as temperaturas de ignio medidas de acordo com a IEC 60079-4.
A temperatura no ressalto e nos ponto de solda das bases das lmpadas no devem
superar a temperatura limite de 195C.
118
quando
esta
pisca,
119
montagem para teste tipo de equipamento. O leo utilizado deve atender as seguintes
caractersticas:
que
consiste
na
manuteno permanente, no
interior do invlucro, de uma
presso positiva superior
presso atmosfrica, de modo
que se houver presena de
mistura inflamvel ao redor
do equipamento esta no
120
entre em contato com partes que possam causar uma ignio. regida pela norma
brasileira ABNT NBR IEC 60079-2 que entrou em vigor e adota a terminologia americana
seguinte:
Esta tcnica pode ser aplicada a painis eltricos de modo geral e principalmente
como uma soluo para salas de controle, que podem ser montadas prximas as reas de
risco.
11.1.5 Equipamentos eltricos encapsulados Ex m
estar
confinado
em
um
121
Parametrizao
Intrinsecamente Seguro
122
123
Po - potncia mxima de sada Mxima potncia que pode ser obtida nos
terminais Intrinsecamente seguros de um equipamento eltrico.
Lo - indutncia externa mxima Mxima indutncia que pode ser conectada aos terminais intrinsecamente seguros, sem afetar o tipo de proteo.
11.1.6.1
Equipamentos simples
124
Foto 5: Luminria Ex n
125
uma falha capaz de causar a ignio dessa atmosfera. A norma de referncia para esta
teconologia a ABNT NBR IEC 60079-15. Os equipamentos construdos conforme este
tipo de proteo somente podem ser aplicados em Zona 2 e no esto sujeitos s
exigncias especificadas pela ABNT NBR IEC 60079-0. Para este tipo de proteo so
adotadas as seguintes definies:
Invlucro com respirao restrita So invlucros projetados para restringir a
entrada de gases, vapores e nvoas.
Componente no acendvel Componente tendo contatos para estabelecimento ou
interrupo de corrente eltrica em um circuito capaz de causar ignio, mas que o
mecanismo de contato construdo de tal forma que o componente no seja capaz de
causar a ignio de uma atmosfera explosiva de gs especfica.
Dispositivo encapsulado Dispositivo que contm ou no contm espaos vazios,
construdo totalmente imerso em um composto encapsulante de modo a prover uma
selagem58 contra a entrada da atmosfera externa.
Dispositivo de interrupo blindado Dispositivo que incorpora contatos
eltricos de estabelecimento e de interrupo de corrente eltrica, capaz de suportar uma
exploso interna de gs ou vapor inflamvel que pode entrar no equipamento, sem sofrer
dano e sem propagar a exploso interna para o ambiente externo.
Equipamento com energia limitada Equipamento eltrico com circuitos e
componentes construdos de modo que nenhuma centelha ou efeito trmico produzido sob
as condies de ensaio seja capaz de causar a ignio de uma dada atmosfera explosiva de
gs ou vapor.
Equipamentos associados com energia limitada Equipamento eltrico que
contm circuitos com energia limitada e circuitos com energia no limitada e construdos
de tal modo que os circuitos com energia no limitada no podem afetar adversamente o
circuito com energia limitada.
Dispositivo hermeticamente selado Dispositivo construdo de tal modo que a
atmosfera externa no pode penetrar no seu interior e no qual a selagem do invlucro
feita por fuso, por exemplo, soldagem, brasagem, ou por fuso vidro-metal.
Dispositivo selado Dispositivo construdo para no ser aberto em servio e
selado contra a entrada da atmosfera externa.
58
O dispositivo encapsulado conforme definido no possui o mesmo tipo de proteo da IEC 60079-18.
126
127
Tenso mxima de sada U 0 Tenso mxima (cc ou pico ca) que pode aparecer
em operao normal, incluindo em condio de circuito aberto, nos terminais de um
equipamento conectado a um circuito com energia limitada.
Tenso eficaz rms mxima CA ou CC U m Tenso eficaz mxima que pode ser
aplicada aos terminais de energia no limitada de um equipamento de energia limitada
associado sem invalidar a limitao de energia.
Pressurizao-n Tcnica59 pela qual se aplica um gs de proteo em um
invlucro para evitar a formao de uma atmosfera explosiva dentro do invlucro,
mantendo-o com uma presso superior presso da atmosfera externa.
Clula ou bateria selada Clula ou bateria que permanece fechada e no libera
gs ou eletrlito quando operada dentro dos limites de carga ou temperatura especificada
pelo fabricante. Essas clulas e baterias podem ser equipadas com um dispositivo de
segurana para prevenir presses internas perigosas. A clula ou bateria no requer adio
de eletrlito e projetada para operar durante sua vida em seu estado selado original.
Clula ou bateria selada com vlvula reguladora Clula ou bateria fechada sob
condies normais porm com um arranjo que permite a sada de gs se a presso interna
for superior a um valor predeterminado. As clulas ou baterias normalmente no podem
receber eletrlito adicional.
Separao Menor distncia atravs de um material isolante slido e duas partes
condutoras.
Conceito de Invlucro com Restrio Gs-Vapor
Esse conceito aplicvel a invlucros de boa qualidade industrial, do tipo prova
de tempo60 que sejam suficientemente bem selados a fim de limitar a entrada de gs ou
vapor inflamvel de modo que a concentrao acumulada dentro do invlucro no exceda
ao limite inferior de inflamabilidade do gs ou vapor em questo por um perodo de tempo
que longo quando comparado com a possvel durao da presena desse gs ou vapor na
atmosfera externa. tambm considerado que a probabilidade de uma liberao de gs ou
vapor logo a seguir aps a primeira liberao que possa contribuir para aumentar a
59
A pressurizao-n est baseada em uma faixa limitada de tcnicas selecionadas da IEC 60079-2 que
especifica os diferentes mtodos para aplicao de purga e pressurizao. No se aplica nos casos onde
exista uma fonte interna de liberao de material inflamvel.
128
A expresso original weatherproof deve ser entendida como grau de proteo IP mnimo capaz de limitar
a entrada de gs ou vapor.
129
A proteo especial reconhecida pela IEC e por normas de outros pases, sem,
contudo haver tipo de proteo definido bem como meno a qualquer norma sobre o
assunto. A idia incentivar a criatividade dos fabricantes e permitir o desenvolvimento
de novos tipos de proteo diferente dos j concebidos e normalizados.
130
11.1.10
Proteo combinada
131
11.1.11
Solues de projeto/campo
132
Nesse exemplo, a passagem de cabos de uma rea classificada para uma rea
segura, se deu atravs de caixas de passagens areas preenchidas com areia consideradas
como estanques ao vapor.
As vantagens em relao ao sistema com eletrodutos so as seguintes:
Dispensa instalao e selagem/identificao de unidades seladoras (critrio
da fronteira)
Facilita servios de instalao inicial de cabos
Facilita servios de passagem de novos cabos em casos de ampliao, sem
montagem.
A seguir podemos observar o esquema dessa instalao:
Figura 45: Esquema de instalao
rea
Classificada
rea
Segura
Areia
133
134
PROTEES
Ex d, Ex p, Ex e, Ex de
Ex i
Ex d, Ex p
Projetores e Luminrias
Ex d, Ex e, Ex de, Ex ed
Alto-falantes
Ex d, Ex de
Telefones e interfones
Sinaleiras
Ex d, Ex dib
Ex m
Lanternas de mo
Ex ibe
Vlvulas solenides
Ex em
Ex i, Ex d, Ex dib
Ex d, Ex p
Toda mistura inflamvel possui uma energia mnima de ignio (MIE - Minimum
Ignition Energy) que abaixo deste valor impossvel se provocar a detonao; em funo
da concentrao da mistura, ou seja: da quantidade de combustvel em relao a
quantidade de ar.
A figura a seguir compara a curva do Hidrognio com o Propano, ilustrando a
Francisco Andr de Oliveira Neto
135
O ponto que requer menor energia para provocar a detonao chamado de MIE
(Minimum Ignition Energie), sendo tambm o ponto onde a exploso desenvolve maior
presso, ou seja a exploso maior. Fora do ponto de menor energia MIE, a mistura
necessita de maiores quantidades de energia para provocar a ignio, ou seja: a energia de
ignio funo da concentrao da mistura.
Nas concentraes abaixo do limite mnimo de explosividade LEL (Lower
Explosive Limit) no ocorre mais a exploso pois a mistura est muito pobre ou seja muito
oxignio para pouco combustvel. Analogamente quando a concentrao aumenta muito,
acima do limite mximo de explosividade UEL (Upper Explosive Limit), tambm no
ocorre mais a exploso devido ao excesso de combustvel, mistura muito rico.
Os circuitos de Segurana Intrnseca so projetados a fim de sempre manipular e
armazenam energias, abaixo do limite mnimo de explosividade dos gases representativos
da cada famlia, considerando assim as concentraes mais perigosas. Desta forma,
mesmo em condies anormais de funcionamento dos equipamentos, os circuitos de
Segurana Intrnseca no provocam a ignio pois no possuem energia suficiente para
isto, tornando a instalao segura e permitindo montagens at mesmo na Zona 0.
Dentro deste princpio, a energia total que o circuito intrinsecamente pode conter
deve ser menor que a mnima energia de ignio MIE. Transportando a energia em
potncia eltrica, obtemos a curva a seguir, que ilustra as mximas tenses versus as
mximas correntes de um circuito Exi.
Francisco Andr de Oliveira Neto
136
Existem trs curvas, uma para cada grupo, pois quanto maior a periculosidade da
mistura menor ser a energia necessria para a ignio e menor a potncia que pode ser
seguramente manipulada, desta forma notamos que um equipamento projetado para IIC
pode ser utilizado em IIB.
Analisando a curva podemos notar que a segurana intrnseca pode ser aplicada
com sucesso a equipamentos que consomem pouca energia, tornando-se uma tima opo
para a instrumentao.
Figura 47: Curva de mxima potncia
137
Para uma instalao ser executada com a proteo de Segurana Intrnseca temos
que parametrizar o elemento de campo com o instrumento de controle / sinalizao,
atravs de um limitador de energia.
Visando limitar a potncia, chegamos ao circuito abaixo que possui um resistor,
limitando a corrente, e um diodo Zener para limitar a tenso no contato de campo. Desta
forma conseguimos eliminar a possibilidade de ignio pela manipulao de energia
eltrica em reas classificadas, logicamente escolhendo os valores do resistor e do diodo
zener que mantenham a corrente e a tenso no contato de campo, com os devidos fatores
de segurana, que sero discutidos posteriormente.
Clculo da Potncia
U0
.
R1
138
I 02 U 02
.
4
Armazenamento de Energia
C U 2
) liberada
2
quando o contato fecha, sobrepondo-se na alimentao do campo, gerando uma fasca que
pode causar a ignio. J o efeito indutivo abre-se o contato pois a energia proporcional
L I2
).
a variao da corrente ( E =
2
Como os circuitos de segurana intrnseca so projetados especialmente para
operar em reas de risco, as normas tcnicas determinam o estudo das falhas, que podem
ser causados por erros humanos.
Como exemplo se o limitador de energia que possui entrada prevista para 24Vcc,
for acidentalmente conectado a 220Vca, provocaria a ignio da atmosfera potencialmente
explosiva. Visando eliminar esta possibilidade, inclumos no circuito um fusvel,
139
conforme ilustra a figura abaixo, que tem como funo proteger o diodo Zener.
Figura 51: Fusvel de proteo
Categorias de Proteo
140
Aterramento
141
11.4 Resumo
Para cada tipo de proteo atribuda uma simbologia, conforme tabela a seguir.
Tabela 16: Tecnologias e Zonas de aplicao
SMBOLO
IEC/ABNT
TIPO DE
PROTEO
Prova de exploso
Explosion proof ou
Flameproof
Pressurizado
Pressurized
Purged
ou
Imerso em leo
Oil-filled
/
Oilimmersed
Imerso em areia
Sand or powder filled
Imerso em resina
resin-moulded
Encapsulation
Ex-d
Ex-p
DEFINIO
Capaz de suportar exploso
interna sem permitir que essa
exploso se propague para o
meio externo.
Invlucros
com
presso
positiva interna, superior
presso atmosfrica, de modo
que se houver presena de
mistura inflamvel ao redor do
equipamento esta no entre em
contato com partes que possam
causar uma ignio.
Ex-o
Ex-q
NORMAS
ABNT NBR
IEC 60079-1
APLICAO
ZONA
1e2
1e2
ABNT NBR
IEC 60079-2
IEC 60079-6
(NBR 8601)
ABNT NBR
IEC 60079-5
1e2
1e2
1e2
Segurana aumentada
Increased safety
Ex-m
Ex-e
IEC 60079-18
Medidas construtivas adicionais
so aplicadas a equipamentos
que em condies normais de
operao no produzem arcos,
centelhas ou altas temperaturas.
1e2
ABNT NBR
IEC 60079-7
0,1 e 2
Segurana intrnseca
Intrinsically-safe
Ex-ia
Ex-ib
No-acendvel
Non-incendive
Ex-n
Especial
Ex-s
IEC 60079-11
(NBR 8447)
1e2
ABNT NBR
IEC 60079 -15
142
143
galvanizados
que
so
enroscados
Foi observado que no h uma padronizao no uso da palavra condulete designando caixa de
derivao para linhas aparentes, dotada de tampa prpria conforme norma ABNT NBR IEC 60050.
Para se ter uma idia da desuniformidade na terminologia adotada pelos fabricantes para a expresso
normalizada temos: a PETROBRAS usa a designao conduletes, a BLINDA blindaletes, a NUTSTIL
conelet, a ALPHA alphalet, a WETZEL conduletzel e a LUMENS petrolete. Os conduletes, segundo a
definio da ABNT NBR IEC 60050 so caixas de derivao em formato retangular de alumnio ou de
PVC dotadas de tampa prpria e com diversas furaes. O que se observa que os fabricantes adotaram
diversos nomes fantasia para designar os seus produtos.
144
para
outra
no
A razo para que a unidade seladora no se situe a mais do que 45 cm do invlucro (considerando o
percurso de eletroduto), est fundamentada no objetivo de evitar o fenmeno da detonao, similar que
acontece em tubo longo. Se o tubo estiver contaminado com mistura inflamvel e for aplicada uma fonte
de ignio numa das extremidades, haver uma exploso que originar uma onda de presso que tender a
comprimir a mistura que est frente, submetendo-a em seguida a uma exploso. Essa mistura explodir
estando comprimida, o que pode causar um efeito destruidor muito grande. A velocidade de propagao
nesses casos pode atingir a ordem de km/s. o fenmeno da detonao. Por esse fato, se a unidade
seladora estiver muito distante do invlucro, esse efeito poder acontecer, Na verdade, existe urna relao
entre o comprimento L e o dimetro d do eletroduto para que o risco de detonao acontea. Essa
145
em
sistemas
solidamente
instalao
dos
cabos
no
As unidades seladoras necessitam espao adicional para preenchimento, com composto selante, dos
vazios existentes entre os condutores. Deve ser observado o limite ou nmero de condutores possveis de
forma a manter as condies de segurana. Os requisitos abaixo foram determinados experimentalmente,
para os produtos da ALPHA e representam seu limite de uso determinado pelo certificado de
conformidade CEPEL EX-080/97:
1) Taxa mxima de ocupao baseada na seo dos eletrodutos:
Nmero de fios ou cabos mltiplos
1
2
3
>3
Taxa de ocupao
0,5
0,27
0,39
0,36
2) Nmero mximo de condutores permitidos = 9
IMPORTANTE:
A unidade seladora protege a instalao se for utilizada seguindo estas regras e estiver corretamente
selada.
146
menos que tenha sido especificamente aprovado para uma maior porcentagem de
preenchimento.
12.1.1 Violaes e excees
147
148
Quando o comprimento do trecho entre duas caixas Ex d for igual ou maior que
90 cm, obrigado a instalao de unidade seladora a fim de evitar o efeito da
detonao.
Foto 8: Violao! No utilizao de massa seladora
149
150
Foto 14: Utilizao de chave de partida inadequada para atmosferas potencialmente explosivas
A chave de nvel tipo bia no possui marcao Ex, est localizada em Zona 1 e,
portanto, inadequada. As emendas ficam em contato direto com os vapores podendo
at causar curtos-circuitos e exploses.
151
como
facilidade
para
152
153
154
13 INSTALAO DE
CLASSIFICADAS
EQUIPAMENTOS
EM
REAS
155
- Equipamentos e circuitos intrinsecamente seguros, certificados para Zona 0 (Exia ou Ex- ib)
- Equipamentos prova de exploso, certificados (Ex-d)
- Equipamentos do tipo invlucro pressurizado (Ex-p)
- Equipamentos de segurana aumentada, certificados (Ex-e)
Nota: Para motores de segurana aumentada deve ser especificada uma proteo
adequada contra sobrecorrente para evitar sobreelevao de temperatura decorrente de
sobrecarga ou curto-circuito, rotor bloqueado, ou defeitos nos mancais.
O rel de proteo deve desligar o motor com tempo inferior ao tempo t E
especificado, correspondente ao tempo necessrio para o motor atingir a temperatura de
ignio do grupo de gases correspondente ao local da instalao, com o rotor travado,
partindo da temperatura de operao com potncia nominal.
156
157
Motores a Gs
158
do hood, em local seguro, para disperso do gs; tais respiros classificam a rea ao seu
redor.
Motor a gs, se instalado em ambientes confinados, deve ser enclausurado, com
a tubulao de gs encamisada por um duto, com exausto mecnica desse interstcio;
deve ser instalada deteco de gs na sada desse exaustor, e algumas outras protees
intrnsecas ao equipamento, conforme as regras das Classificadoras (detector de sobre
presso no carter, etc.); vide tambm NFPA 37.
Compressores de Ar
159
160
Vc I c
(kW), enquanto a capacidade do banco de baterias dado por
1000
Cb =
Vb Ahb
(kWh). Onde,
1000
Cc - Capacidade do carregador de baterias em kW
Cb - Capacidade do banco de baterias65 em kWh
65
Para efeito de classificao de reas, a capacidade a ser considerada ser quela proveniente da soma de
todas as capacidades individuais das baterias que formam o banco.
161
Armrios ou caixas devero ser forrados com manta de chumbo, para conter
derrame de soluo/eletrlito e evitar corroso da caixa.
Quando as baterias estiverem arranjadas em vrias prateleiras, as baterias devem
ter espaamento igual ou maior que 50mm, na frente e atrs, para permitir livre
circulao de ar.
Em unidades flutuantes todos os elementos devem fixados, ou quando em caixa,
devem ser calados com blocos de madeira entre si, para prevenir movimentos.
Tabela 17: Local recomendado para abrigo das baterias, segundo o porte
Capacidade
do
carregador
(ABS/BV)
Capacidade
do
banco de baterias
(DNV)
Localizao
do
Banco de Baterias
Classificao
recomendada pelo
Instru-Ex
GRANDE
Acima de 2kW
MDIO
Entre 0,2 kW e 2 kW,
Inclusive
PEQUENO
Menor ou igual a 0,2
kW
Acima de 20kWh
Menor ou igual a 5
kWh
Em salas de baterias,
em armrios66, em
caixas67
no
compartimento
do
gerador de emergncia,
praa de mquinas ou
outro local apropriado,
desde que o ambiente
seja
adequadamente
ventilado.
Sala de Baterias: Zona
1
Interior
do
armrio/suspiro: Zona 2
- Em caixas de
baterias, em local
adequado, exceto nas
acomodaes
(a
menos que sejam do
tipo seladas).
A tabela acima deve ser utilizada com cuidado, pois no faz nenhuma relao
com o volume do ambiente onde est instalada. Observe por exemplo que somente pelo
fato do banco de baterias ser classificada como mdia ou grande leva a classificao da
66
Armrio para baterias deve ser adequadamente ventilado, com venezianas de entrada de ar na parte
inferior e tambm na parte superior ou duto com suspiro a no menos que 0,9m do topo do armrio; no
deve ser instalado nenhum outro equipamento eltrico no seu interior.
67
Caixa de bateria tambm deve ser adequadamente ventilada, com venezianas nas laterais opostas,
tampa com tubo de suspiro tipo pescoo de ganso ou chapu chins, com descarga a no menos que
1,25m da tampa, que deve ser do tipo basculante com contra-peso.
162
sala de baterias como Zona 1, sem qualquer avaliao do nmero de trocas ou o grau de
ventilao. A aplicao da tabela 15 ainda implicaria que ambientes bem ventilados
atravs de sistemas mecnicos com redundncia ainda assim sejam caracterizados como
ambientes Zona 1.
163
164
para outro, uma nova verificao dever ser realizada para assegurar que, quando
apropriado, o tipo de proteo, o grupo do equipamento e a classe de temperatura
estejam adequados s novas condies.
Se uma instalao ou equipamento for desmontado durante uma inspeo,
precaues devem ser tomadas durante a montagem, a fim de assegurar que a
integridade do tipo de proteo no seja prejudicada.
visual e, alm disso, identifica defeitos (por exemplo, parafusos frouxos) que somente
so detectveis com o auxlio de equipamentos de acesso, como escadas e ferramentas.
Inspeo detalhada inspeo que engloba os aspectos cobertos pela inspeo
apurada e, alm disso, identifica defeitos (como terminais frouxos) que somente so
detectveis com a abertura do invlucro e uso, se necessrio, de ferramentas e
equipamentos de ensaios.
Inspees visual e apurada podem ser realizadas com equipamentos energizados,
enquanto as inspees detalhadas requerem geralmente que o equipamento seja isolado.
Inspees apuradas no requerem normalmente que o invlucro seja aberto, nem que o equipamento
seja desenergizado. A norma PETROBRAS N-2510, hoje cancelada, definia esse tipo de inspeo como
sendo inspeo prxima, querendo com isso incorporar a idia de que era o tipo de inspeo que deveria
ser executada prximo a equipamento em questo.
69
Uma inspeo inicial completa no requerida se uma inspeo equivalente tiver sido feita pelo
fabricante, exceto onde o processo de instalao afetar os itens inspecionados pelo fabricante. Por
exemplo, uma inspeo detalhada inicial das partes internas de um motor prova de exploso no
requerida; no entanto a caixa de terminal de ligao que pode ter sido removida para facilitar a conexo
da fiao deve ser inspecionada aps a instalao.
165
166
72
Isto no significa que o pessoal deva ser membro de uma organizao externa independente.
167
Qualificao de pessoal
A experincia tem mostrado que na maioria das indstrias que pro cessam,
manuseiam e/ou armazenam produtos inflamveis, no h um procedimento
sistematizado voltado para a inspeo e manuteno de instalaes eltricas. Isto talvez
possa ser atribudo (...) a falta de informao e a prtica elitista (assunto de
responsabilidade exclusiva dos eletricistas) levou a maioria a considerar essa disciplina
fora do tema segurana industrial.
Com a disseminao e uso das normas internacionais e a integrao exigida
pelos modernos mtodos de gesto, provvel que a maioria das indstrias dessa rea,
em um prazo razovel efetue mudanas, passando a incluir no grande tema Segurana
Industrial tambm essa fatia que a instalao eltrica em atmosferas explosivas.
De vrias inspees feitas, podemos ressaltar que existe um grande nmero de
no conformidades graves que so fruto principalmente da desinformao a esse
respeito. Das principais no conformidades detectadas, podemos citar:
1. Falta de parafuso ou parafusos frouxos em invlucros prova de exploso;
2. Dimenses dos interstcios acima do mximo permitido em invlucros prova
de exploso;
3. Conexes de aterramento frouxas ou no existentes;
Francisco Andr de Oliveira Neto
168
169
LISTA DE VERIFICAO
AUDITORIA DE INSTALAES EM REAS CLASSIFICADAS
Legenda:
DOCUMENTAO
VISTORIAS
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
NCm
NC
NV
PERGUNTA
NA
ITEM
EVIDNCIA OBJETIVA
COMENTRIOS
170
NCm
NC
NV
PERGUNTA
NA
ITEM
171
NCm
NC
NV
PERGUNTA
NA
ITEM
172
NCm
NC
NV
PERGUNTA
NA
ITEM
REQUISITOS DE SEGURANA
ILUMINAO ESSENCIAL (GERADOR DE
EMERGNCIA)
B1
B2
B3
B4
B5
B6
173
REQUISITOS DE VENTILAO
AMBIENTES CONFINADOS OU SEMI-CONFINADOS
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9
174
175
DETECTORES DE GS COMBUSTVEL
DETECTORES DE GS COMBUSTVEL
D1
D2
D3
D4
D5
D6
176
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E8
177
F1
F2
F3
178
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
G8
G9
179
SALA DE BATERIAS
H1
H2
H3
H4
H5
H6
H7
H8
H9
180
OBRAS DE MODIFICAES OU
AMPLIAO
I1
I2
I3
I4
I5
Os equipamentos e instalaes do tipo comum, prexistentes no local, ficaram fora do raio de classificao
de rea dessas fontes de risco adicionais?
I6
I7
I8
I9
181
J1
J2
J3
J4
J5
J6
182
L1
L2
L3
L4
L5
L6
183
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
184
185
LISTA DE VERIFICAO
INSPEO DE EQUIPAMENTOS
Legenda:
PERGUNTA
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM
EVIDNCIA
OBJETIVA
COMENTRIOS
186
PERGUNTA
EVIDNCIA
OBJETIVA
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM
COMENTRIOS
A9
187
PERGUNTA
B1
B2
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM
188
PERGUNTA
B3
B4
B5
B6
Os cabos esto bem apertados pelos prensacabos, com um nico cabo compacto de seo
circular, por prensa-cabo? Os cabos esto
corretamente fixados em prensa-cabos da bitola
adequada para o dimetro do cabo sem fita de
preenchimento? Esto bem apertados, sem folga
e nem fita de enchimento sobreposto no cabo?
B7
B8
B9
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM
189
PERGUNTA
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM
190
PERGUNTA
proteo contra retrocesso de chama na linha de
gs combustvel? Todas as sadas da frente de
chama esto com vlvula de trs vias, sem
bloqueio? Existe dreno para desobstruo de
linhas com gua, etc.? Existe procedimento para
acendimento,
indicando
presso de arcomprimido, gs recomendada, sequncia, etc.?
Todos
d
e
p
n
i
NA
NV
NC
NCm
S
ITEM
191
15 CERTIFICAO DE CONFORMIDADE
192
DE
METROLOGIA,
NORMALIZAO
QUALIDADE
INDUSTRIAL, que por sua vez formado basicamente por dois rgos:
Mais de 30 anos praticando essa tecnologia, o que impediu avanos tanto em tecnologia de
equipamentos como em certificao.
74
Equivale ao grupo IIA da IEC.
193
Demanda causada pela construo das plataformas martimas da bacia de Campos, devido s exigncias
das certificadoras.
194
1991
foi
publicado
Figura 63:Identificao na
embalgem
obrigatria
de
conformidade
para
todos
os
Esta portaria estabelecia que os usurios deveriam solicitar aos seus fornecedores as cpias dos
certificados de conformidades dos equipamentos eltricos para atmosferas explosivas e deveriam mantlos na unidade industrial onde os equipamentos fossem utilizados. Esta obrigatoriedade foi excluda nas
portarias posteriores.
77
Mantm a obrigatoriedade de que todos os equipamentos eltricos, acessrios e componentes para
atmosferas potencialmente explosivas, comercializados e utilizados no Brasil, em atendimento
legislao vigente, salvo as excees previstas, ostentem a identificao da certificao do Sistema
Brasileiro de Certificao SBC e dispensar da obrigatoriedade de certificao de conformidade, no
mbito do SBC, as unidades martimas importadas que objetivam lavra de petrleo ou o transporte de
produtos inflamveis, para trabalho "offshore", s quais so vlidos os critrios para aceitao de
fornecedores e certificaes adotados pelas sociedades classificadoras.
78
Para maiores informaes sobre a certificao no Brasil consultar os endereos eletrnicos do
INMETRO http://www.inmetro.gov.br , CEPEL http://www.cepel.br/ , USP http://www.iee.usp.br/ e
NCC http://www.ncc.org.br/br/indexbr.htm ,
195
196
DE
GRUPO
I
II
IIA
IIB
IIC
CLASSE
DE
TEMPERATURA
T1
T2
T3
T4
T5
T6
CERTIFICAO
Nmero
do
certificado e nome da
entidade
certificadora.
Ex d
Ex i
197
198
199
200
10.9.5 Os servios em instalaes eltricas nas reas classificadas somente podero ser realizados
mediante permisso para o trabalho com liberao formalizada, conforme estabelece o item 10.5
ou supresso do agente de risco que determina a classificao da rea.
QUALIFICAO E TREINAMENTOS
Todo trabalho em instalaes eltricas deve ser executado por profissional autorizados
formalmente pela empresa e deve obedecer requisitos conforme texto transcrito a
seguir:
10.8 - HABILITAO, QUALIFICAO, CAPACITAO E AUTORIZAO DOS
TRABALHADORES.
10.8.1 considerado trabalhador qualificado aquele que comprovar concluso de curso especfico
na rea eltrica reconhecido pelo Sistema Oficial de Ensino.
10.8.2 considerado profissional legalmente habilitado o trabalhador previamente qualificado e
com registro no competente conselho de classe.
10.8.3 considerado trabalhador capacitado aquele que atenda s seguintes condies,
simultaneamente:
a) receba capacitao sob orientao e responsabilidade de profissional habilitado e autorizado; e
b) trabalhe sob a responsabilidade de profissional habilitado e autorizado.
10.8.3.1 A capacitao s ter validade para a empresa que o capacitou e nas condies
estabelecidas pelo profissional habilitado e autorizado responsvel pela capacitao.
10.8.4 So considerados autorizados os trabalhadores qualificados ou capacitados e os
profissionais habilitados, com anuncia formal da empresa.
10.8.5 A empresa deve estabelecer sistema de identificao que permita a qualquer tempo conhecer
a abrangncia da autorizao de cada trabalhador, conforme o item 10.8.4.
10.8.6 Os trabalhadores autorizados a trabalhar em instalaes eltricas devem ter essa condio
consignada no sistema de registro de empregado da empresa.
10.8.7 Os trabalhadores autorizados a intervir em instalaes eltricas devem ser submetidos
exame de sade compatvel com as atividades a serem desenvolvidas, realizado em conformidade
com a NR 7 e registrado em seu pronturio mdico.
10.8.8 Os trabalhadores autorizados a intervir em instalaes eltricas devem possuir treinamento
especfico sobre os riscos decorrentes do emprego da energia eltrica e as principais medidas de
preveno de acidentes em instalaes eltricas, de acordo com o estabelecido no Anexo II desta
NR.
10.8.8.1 A empresa conceder autorizao na forma desta NR aos trabalhadores capacitados ou
qualificados e aos profissionais habilitados que tenham participado com avaliao e
aproveitamento satisfatrios dos cursos constantes do ANEXO II desta NR.
10.8.8.2 Deve ser realizado um treinamento de reciclagem bienal e sempre que ocorrer alguma das
situaes a seguir:
201
NA EMPRESA
OCUPAO
REGISTRO NO
CONSELHO
CAPACITADO
HABILITADO
TREINAMENTO EM SEGURANA
AUTORIZADO
SOB RESPONSABILIDADE
DE HABILITADO E
AUTORIZADO
202
203
204
205
206
207
Este mtodo visa prover ventilao adequada para uma rea fechada fazendo uma
estimativa aproximada das emisses fugitivas80 de hidrocarbonetos em processo
localizados dentro da rea fechada atravs de suficiente ventilao de diluio. A aplicao
deste mtodo requer a elaborao de alguns clculos, e a tcnica apresentada a seguir.
80
Emisses no controladas, normalmente devido aos escapes dos equipamentos, aos processos evaporativos
e aos distrbios do processo.
208
2.
81
A taxa mdia estimada da emisso de um gs ou vapor inflamvel dado para uma fonte dada, relativo s
unidades de atividade.
209
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Composio
Massa especfica
83
Metano
16
0,83 16 = 13,28
13
Etano
30
0,13 30 = 3,90
Butano
58
0,04 58 = 2,32
100
Total = 19,50
82
83
210
11. Calcule o ft/lb-mole temperatura ambiente medida. Este clculo utiliza o fato
de que o volume de uma libra-mole de um gs ideal 359 ps cbicos84 a
presso e temperatura normal (32F85 e 14,7 psi). Da Lei geral dos gases
( PV = nRT ) e lei de Charles de um gs a transformao isobrica (
V1 V2
= ), o
T1 T2
359(460 + 88)
, ou 400
460 + 32
ps cbicos87.
12. Determine a taxa de vazamento de hidrocarboneto total em ps cbicos por
minuto (cfm) usando a equao G =
G=
EV
Onde:
60mw
12,39 400
= 4,13cfm 89 p cbico por minuto.
60 20
13. Conforme o NFPA 69, Sistema de Preveno de Exploso, a concentrao de
hidrocarboneto pode ser expressa pela engenhosa equao: C =
G
(
1 e kn )
Q
Onde:
C
= Concentrao de hidrocarboneto no ar, em porcentagem (expresso em
formato decimal);
G
= Vazamento, p cbico por minuto;
Q
=Taxa de introduo de ar fresco, p cbico por minuto;
n
= Nmero de trocas de ar.
84
Volume de 10,17m.
Temperatura de fuso de 0C.
86
Temperatura ambiente de 31,11C.
87
Volume de 11,32m.
88
Vazo mssica de 5,62 kg por hora.
89
Vazo 7,01m/h.
85
211
G
depois de fixar as condies de estado, como o termo
C
(1 e ) aproxima de um.
kn
4,13
= 330cfm 90 p cbico por minuto.
0,25 0,05
dG
dt max T
k LII
293
dV
dt min
dV
dt min
91
Frmula que se assemelha a V k =
onde C = 0,25 .
C
90
92
212
213
bocal a uma taxa de 5 gales95 por minuto e um vento de 3 mph96 resultaria em uma nuvem
de vapor bastante grande. Porm, a gasolina vertida lentamente de um recipiente a uma
taxa de 5 gales por minuto teria uma nuvem de vapor muito limitada, um pouco
independente da velocidade de vento. Mistura em forma de nuvem, taxa de liberao de
vapor, velocidade, vapor liberado, e volatilidade so todos fatores importantes para
considerar quando da classificao da rea.
inflamveis mais pesados e lquidos combustveis com uma presso de vapor acima de 70
psi98 a temperatura de operao. Estes materiais, quando liberados, vaporizam-se quase
completamente em um perodo de tempo muito curto. Os materiais da Categoria 1
transformaro quase imediatamente em vapor, at mesmo quando eles so processados em
forma lquida. Por exemplo, quando o Propano lquido liberado, imediatamente se
transformar em vapor. A 90F99 e 150 psi100, um tero do Propano imediatamente
transformar em vapor resfriando o lquido a -44F101, e o lquido continuar borbulhando
95
214
temperaturas que produzem uma presso de vapor de 70 psia ou menos e todos os outros
lquidos inflamveis e combustvel com uma presso de vapor entre 14,7 psi e 70 psi104 a
temperatura de operao. Pentano um exemplo de lquido inflamvel Classe 1A. Seria
considerado um material Categoria 2 para todas as temperaturas de operao nas quais a
presso de vapor menor que 70 psia (195F e abaixo). Se o Pentano Categoria 2 a 140F
for liberado para a atmosfera, aproximadamente 1/6 vaporizariam imediatamente, e o
lquido agruparia, e eventualmente todo o Pentano evaporaria. lcool Isoproplico seria
material Categoria 3 a temperatura ambiente mas quando operado sobre seu ponto de
ebulio de 180F105 seria um material Categoria 2. Se um material Categoria 1 operado
sob 265F106. Como um material Categoria 2 a 260F107, quando liberado atmosfera
agiria semelhante ao exemplo do Pentano, i.e. aproximadamente 1/4 inicialmente ser
transformado em vapor e o resto ter uma taxa de evaporao alta.
Categoria 3 todos os materiais Classe 1B so Lquidos Inflamveis operados a
temperaturas que produzam uma presso de vapor menor que 14,7 psia, e tambm todos os
outros inflamvel e combustveis lquidos que so operados a temperaturas que produzam
uma presso de vapor menor de 14,7 psia quando o processo ou temperatura de
armazenamento est acima do ponto de fulgor do material. Um exemplo seria querosene a
150F108. Um vazamento deste material produziria muito pouco vapor, e a poa resultante
teria uma taxa de evaporao moderada.
102
260C
210C
104
101 a 482 kPa
105
82,22 C
106
129,44 C
107
126,66C
108
65,55C
103
215
NFPA109
NFPA 30 Cdigo de inflamveis e Combustveis Lquidos
NFPA 325 Fogo, Perigo e Propriedades e inflamveis lquidos, gases, e slidos volteis.
NFPA 497 Prtica recomendada para Classificao em Perigoso Classe1 (Classificado)
Local para instalaes eltricas em reas de processamento qumico.
Figura D-1 Presso do vapor grfico temperatura x volatilidade
P
R
E
S
S
PSIA
D
E
V
A
P
O
R
D
O
F
L
U
I
D
O
TEMPERATURA DO PROCESSO OU ARMAZENAMENTO C
109
216
Geral
A matriz na Figura D-2 prov meios para determinar o raio de perigo como uma funo da
categoria de volatilidade e a taxa de liberao. Usando a matriz, o fluido de Categoria 3
com uma taxa de liberao menor que 10 gpm110 resultaria em um raio de perigo de 3
ps111. Um fluido de Categoria 1 com uma taxa de liberao entre 50 e 100 gpm112
resultariam em um raio de perigo de 50 a 100113 ps. Deveria-se reconhecer que ambos, a
volatilidade e a taxas de liberao do produto so atualmente um valor continuo ao invs
de um valor absoluto, e deveria ser usada a avaliao de um bom engenheiro determinando
o raio de perigo. Este mtodo no deveria ser usado para classificarem locais quando a taxa
liberao antecipativa de uma fonte exceder 100 gpm114. Os raios de perigos apresentados
esto baseados em fontes sob a forma de nuvem ou impingida. Com o aumento da nuvem
deveria se esperar que o raio de perigo tambm aumente. Reciprocamente, fontes com
velocidades de liberao extremamente baixas poderiam ter raio de perigo apreciavelmente
menor. A natureza ou configurao da fonte da liberao pode ter um impacto significativo
no raio de perigo.
110
217
O primeiro mtodo, usando o raio de perigo da Figura D-2, aplicado a uma fonte de
liberao, resulta nos envelopes mostrados na Figura D-3.
Extenso da Zona 1: reas que seriam classificadas como Zona 1 so desprezveis para
locais acima do solo. Grande parte das reas classificadas como Zonas 1 esto limitadas
nas partes inferiores dos locais classificados como depresses, fossas, e trincheiras. Tais
locais situados nas partes inferiores podem coletar lquidos inflamveis ou gases que
Francisco Andr de Oliveira Neto
218
podem ser transportados a outros locais atravs de canaletas enterradas a menos que sejam
tomadas medidas preventivas com selagem apropriada, drenagem da gua coletada, ou
medidas semelhantes.
Extenso da Zona 2: Funo de liberaes conhecidos Figura D-3.
Na maioria das vezes no se tm dados especficos da taxa de liberao de uma fonte, mas
informaes adicionais esto disponveis sobre a fonte. Como uma alternativa para usar a
Categoria/ Taxa de Liberao/raio de perigo aproximado, que prov orientao para tipos
especficos de fontes freqentemente encontradas dentro das reas de processo de petrleo.
A taxa de liberao do processo de bombeio tpico uma funo do tipo de bomba, o tipo
de eixo que marca o tamanho fsico da bomba, e a indicao da presso de cmara da
bomba (a presso na cavidade interna ao selo eixo de bomba, tambm chamado de presso
de caixa de recheio stuffing box). Muitas bombas de eixo horizontais tm uma presso
de selo de cmara perto da presso de suco da bomba, considerando que a maioria das
bombas verticais tm presses de selo de cmara que se aproxima da presso de descarga
da bomba. Embora a presso no selo da cmara da bomba tende a ser a fora motriz
anterior a uma liberao, a tecnologia de selo de bomba cria freqentemente a restrio que
determina a taxa de liberao. Para algumas bombas tipicamente usadas ao redor de
materiais muito perigosos, os selos podem ser projetados com cmaras com selagem dupla,
219
selagens a gs115, e outra tecnologia de alarme e deteco tal que at mesmo sob certas
circunstncias incomuns o selo no seria considerado uma fonte de liberao. A tabela D-l
prov orientao para determinar o raio de perigo para vrios tipos de bombas.
50
25
10
10
100
50
25
25
25
10
5
10
50
25
10
10
100
50
25
25
10
10
10
10
10
Vazo da
bomba
Presso da
cmara
de
selagem
25
10
5
5
Alta presso
50
25
15
15
Mdia
presso
25
15
10
10
Alta presso
15
10
3
5
Mdia
presso
Mdia
presso
Alta vazo
> 500 gpm
1
2
3
1
Baixa presso
Mdia vazo
100-500 gpm
Baixa presso
Alta
tecnologia
Selagem de
baixa
emisso
Bomba
Baixa vazo
<100 gpm
Alta presso
Bomba
padro
Categoria
Baixa presso
Bomba
Baixa <=100
Mdia 100 a
500
Alta > 500
Tabela 2 Determinando o raio de perigo para fontes com restries para gases e
vapores mais pesados que o ar.
115
220
H1
(ft)
3
5
10
15
20
25
25
D1
(ft)
3
5
10
15
20
25
25
D2
(ft)
0
0
0
0
5
25
25
D2
(ft)
NA
NA
NA
NA
10
25
25
D3
(ft)
7
10
10
10
20
25
50
D3
(ft)
1,5
1,5
2
2
2
2
2
D1
H1
D2
D2
D3
D3
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
(m)
0,9
1,5
3,0
4,6
6,1
7,6
7,6
0,9
1,5
3,0
4,6
6,1
7,6
7,6
1,5
7,6
7,6
3,0
7,6
7,6
2,1
3,0
3,0
3,0
6,1
7,6
15,2
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
221
Compressores
Flanges e Vlvulas
Muitas juntas flangeadas esto raramente quebradas, por exemplo, s durante grandes
trabalhos de manuteno, que ocorre tipicamente a intervalos de dois ou mais anos. Se
houver qualquer vazamento nestas juntas, provvel que seja pequeno. Dependendo da
natureza e de facilidade, o nvel de manuteno, e da experincia passada, um raio de
perigo nominal de 0 a 3 ps.
Na periferia do flange ou vlvula pode ser assumida para tais juntas uma boa manuteno
no havendo nenhum fator que poderia aumentar vazamento (por exemplo presso ou
choques trmicos, inclusive choques trmicos causados por chuva, ou transportando
excessivo nas juntas flangeadas). Para um nmero de flanges que ofeream uma
probabilidade mais alta de vazamento, como queles em torno de filtros a margem da rua,
vasos margem da rua, e header do trocador de calor que requer a retirada do conjunto
116
15,24m
7,62m
118
2 MPa
119
50,8 mm
120
3m
121
152,4 m/s ou 548,6 km/h
117
222
DE
PERIGO
10
25
50
Tabela 4- Flanges e Vlvulas que Contm Gases ou Vapores mais pesados que o ar
com uma probabilidade mais alta de vazamento
CATEGORIA DO FLUIDO
1
2 ou G
3
Nota: A classificao de rea no deve considerar catstrofes ou falhas raras do tipo falhas na gaxeta
devido a congelamento ou sobre presses.
Determinando o raio de perigo para fontes que controlam gases e vapores mais leves
que o ar
Compressores
122
4,5m
223
D1
H1
Fonte
Fonte
H2
H1
(ft)
50
25
15
5
D1
(ft)
30
15
10
5
H2
(ft)
20
10
10
5
The Institute of Petroleum, London, 61 New Cavendish Street, London WlM SAR, England
1nternational heckotechnical Commission, 3 rue de Varemb, P.O. Box 131, 1211 Geneva 20,
Switzerland.
124
224
225
E.3.2 Zona 0 so locais onde normalmente so ditados por uma resposta afirmativa
a qualquer um das perguntas que seguem:
1. Uma ignio provvel devido a concentrao atmosfrica de gs ou vapor existir
continuamente no local?
2. Uma ignio provvel devido a concentrao atmosfrica de gs ou vapor
freqentemente acontecer no local (durao aproximada maior que 10% do ano) por causa
de manuteno, consertos, ou vazamento?
Nota: so excludos desta considerao aes especficas e sistemas de
tubulao descritos em 6.2.4.1.
E.3.3 Depois dos locais de Zona 0 terem sido determinados, os locais de Zona 1
podem ser normalmente distinguidos por uma resposta afirmativa a qualquer um das
perguntas seguintes,:
1. Uma ignio provvel devido a concentrao de gs ou vapor na atmosfera existir no
local abaixo das condies operacionais normais? (V E.3.2 se for provvel que
concentraes de ignio existam continuamente.)
2. provvel uma ignio devido a concentrao de gs ou vapor na atmosfera
freqentemente acontecer no local por causa de manuteno, consertos, ou vazamento (V
E.3.2 se for provvel uma ignio de concentraes que existam aproximadamente acima
de 10% do tempo.)
3. Uma falha no processo, armazenamento, transferncia ou em outro equipamento que
poder causar falha no sistema eltrico criando uma fonte de ignio (como exemplo o
arco eltrico) simultaneamente com a liberao de concentraes de ignio de gs ou
vapor?
4. Lquido inflamvel ou gs so manuseados, processados armazenados em um local
inadequadamente ventilado?
Nota: so excludos desta considerao aes especficas e sistemas de
tubulao e recipiente de armazenamentos descritos em 6.2.4.1.
5. Para lquidos inflamveis com vapores mais pesados que o ar, a ventilao inadequada
para ventilar todas as reas (particularmente reas prximas ao cho) onde vapores
inflamveis poderiam aglomerar?
6. Para gases mais leves que ar, telhado ou aberturas na parede so inadequadamente
dispostas para ventilar todas as reas (particularmente reas prximas ao teto) onde gases
poderiam aglomerar?
E.3.4 Depois dos locais Zona 0 e Zona l terem sido determinados, o locais Zonas 2
podem ser geralmente distinguido por uma resposta afirmativa a qualquer um das seguintes
perguntas:
l. Em um sistema contendo lquidos inflamveis ou gases em um local adequadamente
ventilado, o lquido ou gs podem escapar das fontes potenciais (como vlvulas de alvio
atmosfricas, ou selos de bomba) como resultado de uma condio anormal?
Nota: so excludos desta considerao aes especficas e sistemas de
tubulao descritos em 6.2.4.1.
2. O local adjacente a uma Zona l sem separao atravs de barreiras estanques a vapor?
226
227
INTRODUO125
A classificao de uma rea perigosa em plantas de processo utiliza
freqentemente como referncia o modelo do Instituto de Petrleo cdigo de Prtica
Segura Parte 15 Cdigo de Classificao de rea para Instalaes que processam
Fluidos Inflamveis. Este cdigo foi revalidado com a segunda edio em agosto de
2002 para obter uma melhor aproximao baseada no risco da classificao de rea.
Como conseqncia disto h consideraes adicionais que devem ser levadas em conta
agora ao se determinar o raio de perigo. Este paper sintetiza como Foster Wheeler
interpretou e aplicou o cdigo revisado em vrios projetos recentes para a indstria de
leo e gs.
As principais diferenas entre a segunda edio do cdigo IP15 e a primeira
podem assim ser resumidas:
125
http://www.fwc.com/publications/tech_papers/files/IChemE%20WCCE7%20Interpretation%20of%20IP15.pdf
18/05/2006.
acessado em
228
Lista de equipamentos
Diagramas de instrumentos e tubulao
Temperatura de equilbrio dos materiais
Projeto do canteiro
229
dentro da planta de processo so menos importantes, uma vez que eles so improvveis
de impactar a extenso das zonas perigosas.
DETERMINAO DO GRAU DE LIBERAO E CATEGORIA DE FLUIDO
O grau de uma fonte funo da freqncia provvel de liberao. Os graus
esto definidos no IP15 como, contnuo, primrio ou secundrio.
Liberao contnua considerada, via de regra, para casos onde provvel que
estejam presentes por um perodo maior que 1.000 horas por ano, liberaes primrias
quando esto entre 10 e 1.000 horas por ano, e secundria para menos de 10 horas.
Alm do definido anteriormente, onde liberaes esto presentes por menos de
10 horas, mas acontecem com bastante freqncia durante a operao normal, como
retiradas de amostras peridicas, deveriam ser considerados como graus primrios.
Durante o projeto, deve-ser estar empenhado em minimizar o nmero de
liberaes primrias at onde praticvel. Isto pode incluir como medida a instalao de
sistemas de coletas fechados, sistemas de dreno fechados, e reduzindo o dimetro de
aberturas e drenos.
A categoria do fluido est definida no IP15 como segue:
Categoria do fluido
A
B
C
G (I)
G (II)
No classificado
Descrio
Um lquido inflamvel que em liberao, vaporizaria rapidamente e
substancialmente. Esta categoria inclui: a) Qualquer gs liquefeito de
petrleo ou lquido inflamvel mais leve b) Qualquer lquido inflamvel a
uma temperatura suficiente para produzir uma liberao maior que 40%
aproximadamente de vaporizao em vol sem contribuio de calor dos
diferentes ambientes
Um lquido inflamvel que no seja Categoria A, mas a uma temperatura
suficiente de ebulio pode acontecer a liberao.
Um lquido inflamvel que no seja categorias A ou B, mas que pode ser
capaz de, em liberao, est a uma temperatura acima do seu ponto de
fulgor, ou formar uma nvoa inflamvel ou spray.
Um gs natural metano rico tpico
Hidrognio de refinaria
leos pesados, etc com ponto de fulgor maior que 100C manuseados a uma
temperatura abaixo do ponto de fulgor e que no formar uma nvoa ou
borrifar quando liberado.
Continua: Zona 0
Primaria: Zona 1
230
Secundaria: Zona 2
Para reas fechadas, como uma casa de analise, abrigo de compressor, e fossas,
consulta tem que ser feita ao IP15 para determinar se a zona aplicvel tem que ser
aumentada para levar em conta a ventilao inadequada.
DETERMINAO DO RAIO DE PERIGO
O mtodo utilizado para determinar o raio perigoso funo do grau de
liberao. Para liberaes primrias e contnuas onde os tamanhos dos vazamentos
potenciais e categorias do fluido esto dentro dos limites das tabelas do IP15 na seo 5
e Anexo 6, o raio perigoso pode ser determinado diretamente destas tabelas. Para casos
fora desses limites, necessrio empreender modelos de disperso para determinar a
extenso de uma nuvem inflamvel. Em casos onde isto considerado necessrio,
Foster Wheeler usa PHAST tipicamente (Ferramenta de Software para Anlise Perigo
Processo) de Software de DNV.
Para uma liberao de grau secundria, primeiro necessrio determinar o nvel
de liberao, e ento determinar o raio perigoso diretamente da IP15 ou atravs de
modelagem de disperso. O procedimento usado por determinar o nvel de liberao
descrito abaixo.
NVEL DE LIBERAO
A avaliao do nvel de liberao deve considerar o perodo de tempo que os
trabalhadores so expostos ao risco, determinado para o nmero de fontes de liberao
para a qual eles sero provavelmente expostos, e a probabilidade de ignio.
O nvel de liberao nvel I, nvel II ou nvel III e descrito como a freqncia
de liberao. A freqncia de liberao est baseada somente no risco dos trabalhadores.
o objetivo geral que o nvel seja nomeado para a instalao em lugar de se
determinar o nvel para cada fonte individual. Isto pode ser bastante difcil quando os
limites da instalao contiverem variados riscos de ignio.
O primeiro passo determinar o nvel de liberao para estabelecer a exposio
dos trabalhadores.
No IP Code a exposio determinado por: E = P N . Onde P a
probabilidade de haver um indviduo em um local dentro da rea perigosa, N a
231
influncia que o intervalo mdio de tempo de liberao das fontes podem afetar o
indivduo durante o tempo de permanncia dentro da rea perigosa.
O IP15 prev quatro valores para P :
Baixo: 20%
Mdio de: 50%
Alta: 30%
232
233
Engenheiro de processo
Engenheiro de projeto
Engenheiro Eltrico
Engenheiro de instrumentao
Engenheiro de segurana de projeto
Representantes do cliente, (inclusive operaes e pessoal de manuteno)
234
235
18 ANEXOS
18.1 ANEXO I - Exerccios resolvidos
1. Determinar a classificao da rea propiciada pela fonte de risco e a ventilao
conforme a seguir:
Caractersticas da fonte de risco:
Material inflamvel:
Fonte de risco:
Limite inferior de inflamabilidade (LII):
Grau da fonte de risco:
Fator de segurana, k:
Taxa de liberao (dG/dt)mx.:
Propano (gs)
brao de carregamento
0,039 kg/m (2,1% vol.)
primrio
0,25
0,005 kg/s
Caractersticas da ventilao:
Ambiente:
Nmero de trocas de ar, C:
Fator de qualidade, f:
Temperatura ambiente, T:
Dimenses; V0
Clculo da vazo mnima de ar:
Interno
20/h (5,6 x 10-3/s)
1
35C (308 K)
10x15x6; 900m
dV
dt min
236
dG
T
0,005
308
= dt
=
= 0,6m / s
k LII 293 0,25 0,039 293
dV
f
Tempo de persistncia: t =
1 2,1 2,5
ln
= 0,26
20 100
237
238
239
CASSIFICAO DE REA
ZONA 1
ZONA 2
Ex e ou Ex d Ex e, Ex n ou comum.
Ex e ou Ex p Ex e, Ex n ou Ex p
Ex p
Ex p
240
241
242
Dispe-se de duas barreiras e deseja-se determinar qual barreira poder ser utilizada
para os seguintes equipamentos:
Francisco Andr de Oliveira Neto
243
Ii
165mA
89mA
Li
0,73mH
0,0mH
Ci
22,5nF
6,4nF
SENSE KD-21T/Ex
28V
P+F KFD2-CR-Ex1.30
28V
I0
93mA
86mA
L0
4,2mH
5,0mH
C0
130nF
130nF
Ui
U0
CABO
I0
165mA
L0
1,23mH
0,5mH
0,73mH
C0
77,5nF
55nF
22,5nF
CABO
Segundo caso
VALORES MXIMOS
30V
U0
165mA
I0
89mA
L0
0,5
0,5mH
0,0mH
C0
61,4nF
55nF
6,4nF
89mA
Logo conclumos que para o primeiro caso os dois modelos de barreira atendem aos
requisitos de segurana enquanto no segundo caso, somente a barreira SENSE factvel
de utilizao com segurana.
30. A figura abaixo, significa:
244
( x ) figura tpica de classificao de reas aplicvel a vapores e gases mais pesados que
o ar
( ) n.d.r.a
31. De acordo com os conhecimentos adquiridos, o plano de classificao de reas
deve ser conduzido pelos seguintes profissionais:
( ) somente os projetistas e eletricistas
(x) Representantes da operao, manuteno, projeto, SMS e processo
( ) somente o pessoal responsvel pela eltrica
( ) n.d.r.a
32. O que uma Zona 0?
( ) rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva tem probabilidade de ocorrer em
operao normal
(x) rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva est presente continuamente, ou por
longos perodos.
( ) rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva no provvel ocorrer e se ocorrer
ser por curtos perodos
( ) n.d.r.a
33. So mtodos de proteo aplicados a equipamentos para reas classificadas?
(x) confinamento, segregao, preveno e supresso
( ) confinamento, eliminao da temperatura e reduo do ponto de fulgor
( ) preveno, supresso e pressurizao
( ) n.d.r.a
34. Ponto de fulgor pode ser entendido como:
(x) menor temperatura na qual um lquido libera vapores em quantidade suficiente para
formar uma mistura inflamvel
( ) temperatura de auto ignio
( ) qualquer temperatura maior que 60
( ) n.d.r.a
35. O que so atmosferas explosivas?
( ) Faixa de concentrao da mistura gs/vapor da substncia inflamvel com O2 na
qual pode ocorrer combusto. Esses limites so expressos em percentual por volume,
referidas a 20C e a presso de 1 bar
( ) so superfcies bidimensionais onde podem ocorrer presena de gases, lquidos ou
poeiras inflamveis, que podem formar uma nuvem.
( ) So todos aqueles espaos ou regies tridimensionais onde pode ocorrer presena de
gases, lquidos ou poeiras inflamveis, que podem formar uma atmosfera explosiva
(x) n.d.r.a
36. A sigla Ex e, Ex i, Ex d significam respectivamente:
( ) prova de exploso, segurana intrnseca e pressurizado
( ) prova de exploso, segurana aumentada e imerso em leo
( ) prova de exploso, segurana intrnseca e imerso em areia
(x) n.d.r.a
Francisco Andr de Oliveira Neto
245
246
247
248
Regra Especfica para Equipamentos Eltricos para Atmosferas Potencialmente Explosivas, norma do
INMETRO que estabelece critrios adicionais aos estabelecidos pelo INMETRO para o credenciamento
de organismos de certificao de produto - equipamentos eltricos para atmosferas potencialmente
explosivas.
Pode
ser
encontrada
no
endereo
http://www.inmetro.gov.br/credenciamento/organismos/ocp.asp .
249
250
251
252
253
NORMAS PETROBRAS
254
REGRAS E PORTARIAS
IEC- TS 60034-17 Rotating electrical machines cage induction motors when fed from
converters application guide
IEC-60071-1 Insulation Co-ordination Definitions, Principles and Rules
IEC-60071-2 Insulation Co-ordination Application Guide
IEC-60073 Basic and Safety Principles for manmachine interface, marking and
identification
IEC-60079 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres
_ Part 4 Method of test for ignition temperature
_ Part 11 Intrinsic safety i
IEC-60287 Electric Cables Calculation of the Current Rating
IEC-60092.502 Electrical Installations in Ships Tankers Special features
IEC-61892.7 Mobile and fixed off shore units Electrical installations Hazardous
areas
255
256
NORMAS ESTRANGEIRAS
API
NFPA
IEEE
257
Std 446 Recommended Practice for Emergency and Standby Power Systems for
Industrial and Commercial Application
Std 484 Recommended Practice for Design Installation of Vented Lead Acid Battery for
Stationary Application
Std 485 Recommended Practice for Application and Sizing Storage Batteries for
Stationary
Std 518 Guide for the Installation of Electrical Equipment to Minimize Electrical Noise
Inputs to Controllers from External Sources
998 Guide for Direct Lightning Stroke Shielding of Substations
1159 Monitoring Electric Power Quality
STD 1184 Guide for the Selection and Sizing of Batteries for Uninterruptible Power
Systems (UPS)
Std 1187 Recommended Practice for Design Installation of Valve Regulated Lead Acid
Battery for Stationary Application
Std 519 Recommended Practice and Requirement for Harmonic Control in electric
power systems
Std 1346 Evaluating Electric Power System Compatibility with Electronic Process
Equipment
Std 1531 Guide for Application and Specification of Harmonic Filters.
258
259
Uma fonte de laser pulsante pode criar uma fonte de ignio semelhante a uma
fasca eltrica, por uma reduo do ar. Uma tal fasca, com uma energia que chega a
energia de ignio eltrica, pode causar ignio em uma mistura explosiva sob certas
condies ideais. Ento, se existe uma possibilidade de que o cabo poderia vir a ser
cortado ou rompido, h dois modos para prevenir ignio da atmosfera explosiva:
(1) Assegurar que a potncia do laser menor que a mnima potncia que
causar uma ignio at mesmo no caso de um rompimento do cabo. Uma fonte de
radiao contnua de 35 mW ou menos foi demonstrada como sendo suficientemente
260
segura para todos os gases combustveis e vapores, e uma fonte de 200 mW foi
demonstrada como sendo suficientemente seguro para hidrocarboneto com um cdigo
de temperatura T3. Pulso de radiao com 70 micro segundos e um tamanho de mancha
de 92 micrmetros em carbono preto pode causar ignio do hidrognio com 88 J.
Nas mesmas condies o Propano ser inflamado a 748 micro joules. Estas so
as condies de pior caso; usando diferentes materiais obtero valores um pouco
maiores. Os materiais absorvedores de radiao (objetivos) podem ser combustveis ou
inertes, mas no explosivo.
(2) se a fonte de radiao no for suficientemente segura, use um seccionamento
intertravado127, se a medida de tempo do dispositivo de expanso menor que a demora
de tempo de ignio.
A maioria das pesquisas nesta rea foi desenvolvida atravs de laboratrios
europeus obedecendo a um contrato com a Comisso europia. Como os dados obtidos
desta pesquisa ainda so considerados preliminares, ainda no foram escritas nenhuma
norma ou recomendaes sobre esse assunto. provvel que uma norma para o uso
seguro de cabos de fibras ticas em reas perigosas sejam escritas em breve pela
CENELEC.
127
261
262
263
264
Zona
Ga
Gb
Ge
Da
20
Db
21
De
22
265
Nvel de proteo do
equipamento
Ma
Muito alta
Grupo I
Ga
Muito alta
Grupo 11
Da
Muito alta
Grupo 11I
Mb
Alta
Grupo I
Gb
Alta
Grupo 11
Db
Alta
Grupo III
Elevada
Desempenho da proteo
Condies de operao
Equipamento
permanece
funcionando
quando
a
atmosfera explosiva est
presente
Grupo
Gc
Equipamento
continua
funcionando em Zonas 0, 1e2
Equipamento
continua
funcionando em Zonas 20, 21
e 22.
Equipamento continua
funcionando em Zonas 1 e 2
Equipamento continua
funcionando em Zonas 21 e
22
Equipamento continua
funcionando em Zona 2
Equipamento continua
funcionando em Zona 22
Grupo II
Elevada
Dc
Grupo III
1.4 Implementao
A 4 edio da IEC 60079-14 (incluindo os requisitos anteriores da IEC 6124114) introduziu o conceito do EPL, de forma a permitir um sistema de Avaliao de
Risco como um mtodo alternativo para a seleo de equipamentos. Referncias
tambm sero includas nas Normas de Classificao ABNT NBR IEC 60079-10 e IEC
61241-10.
Para os tipos de proteo para atmosferas explosivas de gs, os EPL requerem
marcao adicional. Para atmosferas explosivas de poeiras, o sistema de marcao das
zonas sobre o equipamento est sendo substitudo pela marcao EPL.
266
Densidade de
Vapor
(ar = 1)
Ponto de
Limite de
Fulgor Inflamabilidade (%
Volume)
(oC)
LII
LSI
Limite de
Inflamabilidade
(g/m)
LII
LSI
Temperatura
de ignio (C)
Classe de
Temp.
Grupo
Mic
(mA)
24
Acetileno (gs)
C2H2
0,90
-84
1,5
100
24
1092
305
T2
IIC
Acetona
(CH3)2CO
2,00
<-19
2,15
13
60
316
535
T1
IIA
Pmax
(PSI)
149
129
Benzeno
C6H6
2,7
-11
1,2
8,6
39
280
560
T1
IIA
Butano(gs)
C4H10
2,05
-60
1,4
9,3
33
225
372
T2
IIA
80
Etano (gs)
C2H6
1,04
2,5
15,5
31
194
515
T1
IIA
70
125
Gs natural ***
Mistura
T3
IIA
Heptano (liq)
C7H16
3,36
-4
1.1
6.7
46
281
215
T3
IIA
75
125
Hexano (liq)
C6H14
2,79
-21
1,00
8,4
35
290
233
T3
IIA
75
Hidrognio (gs)
H2
0,07
77
3,4
63
560
T1
IIC
21
102
Metano (gs)
CH4
0,57
4.4
17
33
100
537
T1
85
104
Nafta de petrleo
mistura
2,50
<-17
1,1
5,9
288
T3
IIA
Octano (liq)
C8H18
3,93
12
0,80
6,50
38
311
206
T3
IIA
Pentano (liq)
C5H10
2,48
<-20
1,40
8,00
42
236
285
T3
IIA
73
125
Petrleo
mistura
T3
IIA
Propano (gs)
C3H8
470
T1
IIA
70
125
>5 e <100
-104
1,7
10,9
Querosene
38
0,7
210
T3
IIA
Querosene Aviao
40
0,7
238
T3
IIA
45,5
270
T3
IIB
1,1
7,8
535
T1
IIA
Sulfeto de hidrognio
(Gs sulfdrico) (gs)
Tolueno
1,56
H2S
1,19
C7H8
3,2
31
42
200
300
130
119
MIC(mA) - Corrente mnima de ignio da mistura (teste do centelhador, conforme. IEC 79-20)
Pmx Presso mxima medida em exploso interna com o gs da referncia; Os valores indicados so meramente ilustrativos para comparao da presso de exploso, todas obtidas experimentalmente, sob
as mesmas condies de teste; volume interno do vaso de teste de 1,4 l, energia de ignio de 10J, etc., indicadas na NFPA 68.
GS NATURAL Composio varivel que depende do campo de origem e dos estgios de tratamento e separao. Os valores tpicos so: Metano 70 a 95%; Etano 5 a 13%; Propano 0,2 a 9% e Butano e
mais pesados 0 a 7%.
267
Las radiaciones pticas pueden ser una fuente de ignicin en reas peligrosas. Por ello
la ignicin de mezclas explosivas por la radiacin continua de un lser ha sido estudiado en el
marco de un proyecto auspiciado por la Comisin Europea. Una superficie, calentada por la
incidencia de la radiacin, es considerada la mas probable fuente de ignicin. Los resultados
de este estudio se encuentran en detalle en el reporte W67 de la PTB.
Este estudio concluye con una recomendacin de seguridad muy general. No se espera
ignicin de una mezcla explosiva si la potencia de la radiacin es inferior a 35 mW o su
intensidad menor que 5 mW/mm2. Parra poder establecer una diferenciacin entre estos
limites de seguridad, la investigacin se ha extendido a 15 diferentes mezclas combustibles.
La radiacin de un Lser Nd:YAG (con una longitud de onda de 1064 nm) fue
introducida a la mezcla por medio de una fibra ptica. La fuente de ignicin estara
constituida por una delgada capa de oxido de hierro, la cual fue aplicada al final de la fibra e
irradiada desde el extremo opuesto.
Para encontrar la concentracin ms fcilmente inflamable para cada caso, la
composicin de la mezcla fue variada. Debido a que la potencia de radiacin efectiva en la
ignicin depende del tamao de la superficie calentada, dos fibras con un dimetro de 400
m y 62,5
m. Los
268
mientras que para substancias con menor temperatura y mnimas energas de ignicin no se
aprecia una relacin especfica.
Loas conclusiones del primer proyecto fueron confirmadas, as como los lmites
especificados para substancias altamente explosivas, como el Disulfuro de Carbono, fueron
confirmados. Para las substancias pertenecientes al Grupo IIA, Clase de temperatura T3,
mayores potencias son ciertamente permitidas. Hay que hacer notar que al cubrir el final de la
fibra con el material combustible, la potencia de ignicin de las mezclas pueden reducirse ms
que con el oxido de hierro.
Este trabajo fue soportado por la Comisin de la Comunidad Europea bajo contrato N
SMT-4-CT96-2104.
Potencia mnima de ignicin como funcin del rea irradiada. Todos los
269
PRODUTO
PESO (1)
Gs
3,0
Hidrocarbonetos lquidos que tm um ndice
2,5
elevado ou mdio de componentes leves
Hidrocarboneto lquido que tm um baixo
2,0
contedo de componentes leves
guas oleosas ou resduos de gs
1,5
270
PRESSO
Mais de 7000 kPa
Entre 7000 e 2000 kPa
Entre 2000 e 500 kPa
Menos de 500 kPa
PESO (2)
1,5
1,3
1,2
1,0
TEMPERATURA
Prximo ou acima do ponto de ignio
Distante do ponto de ignio
PESO (3)
1,2
1,0
271
inventrios de produtos inflamveis situados prximos e que podem ser alcanados, pelo
vazamento inicial.
Tabela 23: Presena de Inventrio Perto - Risco de Propagao
grau
PROPAGAO
Distncia pequena de um inventrio grande
Distncia mdia de um inventrio grande
Distncia grande de um inventrio grande
PESO (5)
1,4
1,2
1,0
de
pela
severidade
do
risco
calculada
expresso
seguir
GSR = W (1) W (2 ) W (3) W (4) W (5) ou ainda GSR = W (i ) . Onde: W(1) - peso (1);
i =1
W(2) - peso (2); W(3) - peso (3); W(4) - peso (4); W(5) - peso (5); GSR - grau de severidade
de risco.
CRITRIOS PARA A CATEGORIA FREQNCIA
Usando como referncia o processo e diagramas P&I, uma quantificao de riscos
feita, considerando cada componente individual (vlvulas, bombas, vasos, compressores etc).
Os dados de falha dos componentes devem ser obtidos, considerando quatro categorias de
risco de vazamento, expressa como nmero de falhas por 106 horas.
Tabela 24: Tipo de falha
CATEGORIA
DESCRIO
(TIPO DE FALHA)
Muito crtico (significante) Sbito, causando um vazamento externo
grande.
Crtico
Sbito causando um vazamento externo
moderado;
Reduzido
Inicia um vazamento pequeno que tem a
possibilidade de aumentar o ponto de se
torne um grande (fracasso crtico).
Incipiente
Sob tais circunstncias, , um degradao ou
at mesmo um falha crtica pode acontecer
se nenhuma medida corretivo for tomada.
A definio do equipamento a ser considerado nos clculos foi feita de acordo com os
seguintes critrios:
272
VR - muito crtico;
CR - crtico;
DG - reduzido;
IN - incipiente.
As taxas, assim obtidas, foram distribudas em cinco grupos, tendo valores entre 1,0 e
1,5.
CRITRIO DE CLASSIFICAO DE RISCO
A categoria de risco o produto da taxa de falha pela severidade do risco.
Semelhantemente para a taxas falha, foram distribudas as categorias de risco entre trs faixas,
de 1,0 a 1,2.
Tabela 25: Faixas de risco
FAIXA
1,2
1,1
1,0
CLASSE
risco crtico (CR)
risco mdio (MR)
No existe risco crtico (NCR)
273
274
275
276
19 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
277
acessado
em
IEC 60079-20 .Data for flammable gases and vapours, relating to the use electrical
apparatus. Outubro/1996
INSTITUTE OF PETROLEUM. Model code of safe practice in the petroleum industry
part 15 area classification code for installations handling flammable fluids - 3. ed.
JONES-LEE, M.W. - The Value of Life and Safety: A Survey of Recent Developments
Geneva Papers Risk and Ins. 10, 36 - 1985.
JORDO, Dcio de Miranda . Manual de instalaes eltricas em indstrias qumicas,
petroqumicas e de petrleo. 3 edio, 2 reimpresso RJ: Qualitymark Ed., 2004.
JORDO, Dcio de Miranda. A certificao no Brasil... que ambiente esse?. III
EPIAEX, 20 a 22 de maro de 2002, Fortaleza, CE.
MCGUIRE, J.H. - The Economics of Protecting Lives - F. News Canada, 32 [1985].
MCMILLAN, A.. Electrical Installations in Hazardous Areas. Oxford: ButterworthHeinemann, 1998.
278
FRANCISCO
ANDR
DE
OLIVEIRA NETO nasceu na cidade
de So Vicente, estado de So Paulo
no dia 06 de maro de 1965. filho
de No Andr de Oliveira e Maria
Fernandes Oliveira. Aos 4 anos de
idade foi morar em Macei/AL, onde
permaneceu at os 15 anos de idade.
Mudou-se para Natal/RN em 1980 e
em 1981 ingressou na Escola Tcnica
Federal do Rio Grande do Norte
(ETFRN) onde concluiu o curso
tcnico de eletrotcnica. Aprovado
em concurso pblico, em 1985 foi
trabalhar na PETROBRAS onde
permanece at hoje.
Trabalhou no setor de Construo e
Montagem onde desenvolvia as
atividades de fiscalizao de contrato
e obras bem elaborao de contratos.
Casou-se em 1986, com Maria
Elenisse Pinho de Oliveira, tendo trs
filhos: Victor Andr Pinho de
Oliveira, Gislane Pinho de Oliveira e
Nicholas Andr Pinho de Oliveira.
Ingressou na UERN e em 1994
concluiu o curso de Bacharelado em
Cincias Econmicas. Lecionou na
mesma como professor no efetivo
durante um ano e meio. Em 2004
concluiu o curso de especializao em
ensino da matemtica na FVJ
(Faculdade do Vale de Jaguaribe).
279