APLICACIN DE LAS 5S

IMPLEMENTACION DE SEIRI CLASIFICAR

Haciendo un anlisis de los ambientes de trabajo donde se desarrollan los procesos
de fabricacin se observa que cada material est bien ubicado, de acuerdo a la
posicin de la maquina donde sern utilizados, sin embargo algunos ambientes de
trabajo no son lo suficientemente grandes, por lo que se tendra dos opciones:
incrementar los ambientes de trabajo o disminuir el material que se utilizara en el
proceso, ubicado en dicho ambiente. Lo ideal sera incrementar las instalaciones, ya
que si se disminuye la materia prima habra un incremento en los tiempos de
produccin pues se tendra q ir por ella al almacn. Se debe realizar un anlisis para
saber qu tan beneficioso resultara disminuir la materia prima del lugar a utilizar. No
obstante sera una buena prctica, alcanzar a los trabajadores hojas con formatos
para indicar todos los objetos que sirvan y cules no, con esto adems se tendr un
listado de los equipos y herramientas del rea.

IMPLEMENTACION DE SEITON ORGANIZAR

Por lo mencionado anteriormente la empresa cuenta con un almacn donde se
colocan todos los materiales, herramientas, y otros, que se utilizaran en el proceso de
fabricacin. De esto se puede exponer, que el almacn no se encuentra bien ubicado,
est alejado de todas las maquinarias a usar en el proceso, y aunque la mayora de
los objetos ubicados se encuentran correctamente codificados y organizados, hay
algunos que no cuentan con tal cdigo por lo que resulta difcil de detectar. Entonces
se podra sugerir que se debe tratar de reubicar el almacn para que este a una
distancia ms apropiada, y adems revisar constantemente la codificacin de las
herramientas y materiales para su fcil utilizacin. Por todo esto, como pasos
propuestos a tomar en cuenta para organizar estaran:

Definir una nueva codificacin para incluir a los objetos sin distincin, dando un
nombre, cdigo y color a cada clase de artculo.
Decidir en qu parte del almacn sern guardados tomando en cuenta la
frecuencia con que se usan.

IMPLEMENTACION DE SEISO LIMPIEZA

El aseo bsicamente est a cargo del personal de limpieza, sin contar con la
participacin y compromiso de los operarios de maquinarias, que no dejan las
mquinas limpias as como el lugar de trabajo al terminar su turno de labor. Una buena
alternativa es realizar un programa de entrenamiento as como una campaa de
limpieza dirigida principalmente para el recojo de los residuos metlicos sobrantes que
cayeran en el rea de trabajo, reduciendo a la vez la probabilidad de accidentes,
adems de la limpieza y mantenimiento que se le debe dar a la maquinaria para su
correcto funcionamiento.

IMPLEMENTACION DE SEIKETSU ESTANDARIZAR

Ratificar los procesos de limpieza en la implementacin de las 3S anteriores, creando
hbitos en los operarios que ahora mantendrn su rea laboral, con solo lo necesario
para realizar su trabajo, limpia de desperdicios y con una correcta limpieza de la
maquinaria que est a su cargo.

IMPLEMENTACION DE SHITSUKE DISCIPLINA

Acostumbrarse a la aplicacin de las 5S en el sitio de trabajo de cada operario y
trabajador, tomara tiempo, pero con las constantes capacitaciones y campaas de
limpieza para concientizar a cada uno de ellos se lograr una importante mejora en la
empresa. Para desarrollar esta conciencia la empresa puede desarrollar polticas
como:

Establecer y respetar las normas establecidas en el sitio de trabajo.

Uso de ayudas visuales.
Recorrido a las reas por parte de los directivos.
Publicacin de fotos del ANTES y DESPUES, para incentivar a los
trabajadores.
Boletines informativos, carteles, usos de insignias.