Poka yoke

- Cristhian pea
- -Danilo Rojas
- Grupo 1

POKA-YOKE
POKA: Errores
inadvertidos
YOKE: Prevenir

POKA-YOKE: A
prueba de errores

Definicin:
Un dispositivo Poka yoke es cualquier mecanismo
que ayuda a prevenir los errores antes de que
sucedan, o los hace que sean muy obvios para
que el trabajador se d cuenta y lo corrija
atiempo. La finalidad del Poka yoke es eliminar
los defectos en unproductoya sea previniendo o
corrigiendo los errores que se presenten lo antes
posible

Ejemplo:

Consideraciones:
Los defectos son generados por errores.
Las inspecciones destapan los defectos.
No tiene sentido analizar el producto final cuando el
defecto se produce en el trabajo.
Es en el proceso donde hay que eliminar el error.
Los errores subsanados no se han de volver a repetir.
La clave es encontrar los errores antes de que estos
se conviertan en defectos.
La causa de los defectos recae en los errores de los
trabajadores y los defectos son el resultado de
continuar con dichos errores.

Y esto se corrige aplicando mtodos

que:
Busquen la imposibilidad o la
dificultad de que el operario pueda
equivocarse en proceso.
Que equivocndose sea tan evidente
el defecto que tengamos tiempo para
reaccionar y poder corregirlo.

Historia:
Poka-yoke es una tcnica de calidad desarrollada por el
ingeniero japons Shigeo Shingo en los aos 1960s, que
significa "a prueba de errores". Shigeo Shingo era un
especialista en procesos de control estadsticos en los aos
1950s, pero se desilusion cuando se dio cuenta de que
as nunca podra reducir hasta cero los defectos en su
proceso. Elmuestreoestadstico implica que algunos
productos no sean revisados, con lo que un cierto
porcentaje de error siempre va a llegar alconsumidorfinal.
La prctica del sistema Poka-yoke se realiza ms
frecuentemente en lacomunidadmanufacturera para
enriquecer la calidad de sus productos previniendo errores
en la lnea de produccin.

Tiene dos funciones.

Funcin de control
Funcin de advertencia

Se pueden implementar

sensores de proximidad
sensores de movimiento
visin artificial
testigos de nivel de lquidos
barreras fotoelctricas
termmetros
medidores de presin
contadores
detectores de vibracin

Tres reglas de oro:

Aplicacin
La prctica del sistema Pokayoke se realiza ms
frecuentemente en la comunidad manufacturera para
enriquecer la calidad de sus productos previniendo errores en la
lnea de produccin.
Posee dos funciones: una es la de hacer la inspeccin del 100%
de las partes producidas, y la segunda es si ocurren
anormalidades puede dar retroalimentacin y accin correctiva.
Lo ideal es que los POKA-YOKE se incluyan desde la etapa de
diseo. De lo contrario, si se quieren introducir una vez
diseados el Producto/Servicio o el Proceso, no se cumplir con
un axioma bsico de la Calidad moderna que es hacer las
cosas bien a la primera,

Caractersticas
Caractersticas principales de un buen sistema PokaYoke:
Son simples y baratos. Si son demasiado
complicados o caros, su uso no es rentable.
Son parte del proceso, llevan a cabo "100%" de la
inspeccin.
Son puestos cerca o en el lugar donde ocurre el
error. Proporcionan feedback rpidamente para
que los errores puedan corregirse

Ventajas

Ventajas del Poka-Yoke

-Se minimiza el riesgo de cometer errores y generar
defectos.
-El operario puede centrarse en operaciones que
aaden valor al producto, en lugar de dedicar
esfuerzo a comprobaciones para la prevencin de
errores o a la subsanacin de los mismos.
-Implantar un poka-yoke supone mejorar la calidad
actuando sobre la fuente del defecto, en lugar de
sobre controles posteriores.
-Mejor que la auto inspeccin para encontrar efectos
a simple vista.
-Promueve el trabajo en equipo

EN QU TIPOS DE AMBIENTE FUNCIONA EL POKA-YOKE

- Operaciones manuales en donde se requiere la vigilancia del

operario.
-Donde es factible la ocurrencia de errores de ubicacin o
colocacin.
-Donde los equipos necesitan de herramientas de sentido comn
ms que herramientas de concentracin o memorizacin.
-Donde los procesos de control estadstico son difciles de aplicar
o son ineficaces.
-Donde los atributos son ms importantes que las medidas.
-Donde la capacitacin de personal tiene altos costos.
-Donde haya procesos de produccin mixtos.
-Donde los costos de fallos externos exceden considerablemente
los costos de los internos.

EN QU TIPOS DE AMBIENTE NO FUNCIONA EL

POKA-YOKE
-En operaciones en que la tasa de produccin es muy
rpida, puede resultar difcil seguir los cambios y dar
respuestas adecuadas a estos sin llegar a perturbar el
proceso mismo. Estas condiciones requieren de una
atencin especial cuando se considera el uso de
dispositivos o mecanismos Poka-Yoke.
-En procesos en que los grficos de control funcionan
eficazmente. Los grficos de control son mucho mejores
para la determinacin de la varianza en los errores,
mientras que el Poka-Yoke es ms til para el manejo de
los errores. De modo que el Poka-Yoke no se constituye
una tcnica que sirva de remplazo para los procesos de
control estadstico de la calidad, debido a que ambos
persiguen objetivos diferentes.

Beneficios
Cuando se evitan errores, se reduce el
desperdicio y el proceso opera continuamente.
Refuerza procedimientos operacionales o
secuenciales.
Asegura la calidad en la fuente no en el resultado.
Elimina las decisiones que llevan a las acciones
incorrectas.

Bibliografa
http://
es.slideshare.net/jcfdezmxcal/sistema-poka-yoke?next
_slideshow=1
http://www.globallean.net/noticias/lean-y-su-top-25-p
oka-yoke-sistemas-a-prueba-de-errores/2015
/
http://www.pdcahome.com/poka-yoke/
http://www.gestiopolis.com/poka-yoke-tecnica-de-calid
ad-para-la-mejora-continua
/
http://
www.monografias.com/trabajos96/poka-yoke-y-procesoesbelto/poka-yoke-y-proceso-esbelto.shtml
http://
www.monografias.com/trabajos96/manufactura-esbelta