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CONTENIDO
1. INTRODUCCIN
2. VISIN GLOBAL DEL DRENAJE DE TNELES
3. ESTUDIO DEL DRENAJE DEL TNEL DURANTE EL
PROYECTO
4. ESTUDIOS GEOLGICO, GEOTCNICO E HIDROGEOLGICO
DEL TNEl
4.1.-Estimacin de caudales de agua infiltrada en los
tneles
4.1.1.- Mtodo de Hvorslev
4.1.2.- Mtodo de Goodman
4.1.3.- Mtodo de Heuer
5. CONSIDERACION DEL EFECTO DE LOS TUNELES EN LA
HIDROGEOLOGIA DEL MACIZO
5.1.- terreno duro
5.2.- terreno quebradizo
5.3.- terrenos blandos
6. IMPERMEABILIZACION
6.1.- va seca
6.2.- va semihmeda
7. INFLUENCIA DEL AGUA
8. IMPERMEABILIZACIN Y DRENAJE
9. REFLEXIONES CON RELACIN AL MTODO
CONSTRUCTIVO
10.
CONSIDERACIONES PRCTICAS RELACIONADOS CON
EL DRENAJE Y SUS IMPLICANCIAS CONSTRUCTIVAS
10.1.- trazado
10.2.- dispositivos para impermeabilizacin y drenaje
11.
MATERIALES PARA LA IMPERMEABILIZACIN
PRINCIPAL
11.1.-Geotextil
11.2.- Lmina de impermeabilizacin
11.3.- Drenes laterales
12.
REQUISITOS A TENER EN CUENTA EN UN PROYECTO
13.
DRENAJE INTEGRAL DEL TNEL
14.
14.1- Introduccin
14.2.- LANZAS DE VACIO AT - TUBESPILE
14.2.1.14.2.3.14.2.4.14.2.5.14.2.6.14.2.7.14.2.8.-
Introduccin
Principales ventajas
Descripcin del sistema
Componentes del sistema
Caractersticas tcnicas
Procedimiento de instalacin
Accesorios
1. INTRODUCCIN
ESPACIO
ETAPA
PROYECTO
SUPERFICIE
ESPACIO INTERIOR AL
TNEL
2)
Dnde:
Q = Caudal por unidad de longitud (m3/m).
qs = Fs k H
Dnde:
Fs = Es una funcin de las condiciones limites.
qh = Fh qs
Dnde:
Fh: es un coeficiente entre 1 y 5.
Los valores de permeabilidad k son muy variables van de 10 -6 cm/s en
roca intacta, a 10-2 en roca fracturada.
Respecto a los modelos numricos de flujo, a continuacin se describe
brevemente el MODFLOW, modelo en diferencias finitas que permite
calcular el caudal de entrada de agua al tnel, as como las presiones
hidrostticas que soportarn sus paredes.
El modelo se desarrolla en dos fases que se resumen seguidamente.
la
eleccin
del
drenaje
Terreno duro
Terreno quebradizo
Terreno blando
6. IMPERMEABILIZACION
Se efectuar en toda la superficie a tratar, un tratamiento
impermeable a base de hormign proyectado polimrico, de 4 cm.
de espesor mnimo, previa limpieza de soporte existente.
Como informacin del procedimiento de aplicacin del Hormign
Proyectado, se contempla a continuacin su tecnologa:
Sistemas de proyeccin
Para la proyeccin
diferenciados:
del
sistema
existen
procedimientos
Va seca
Va semihmeda
6.1.- VA SECA
Procedimiento mediante el cual todos los componentes del
mortero u hormign proyectado son previamente mezclados, a
excepcin del agua que es incorporada en la boquilla de salida
antes de la proyeccin de la mezcla. El transporte de la mezcla
sin agua se realiza a travs de mangueras especiales de forma
neumtica (flujo diluido) desde la mquina hasta la boquilla de
proyeccin.
El cemento y los ridos deben estar mezclados adecuadamente
hasta conseguir una perfecta homogeneidad en proporciones
variables. Lo normal es utilizar un cemento Portland, aunque a
menudo se emplean cementos especiales, junto con diferentes
clases de ridos (artificiales naturales, de ro o de
machaqueo) Dicha mezcla de emento/ridos en seco se
introduce en un alimentador, entrando en la manguera de
transporte mediante una rueda distribuidor (rotor).
La mezcla es transportada mediante aire a presin hasta una
boquilla o pistola especial. Esta boquilla va equipada con un
distribuidor mltiple perforado, a travs del cual se pulveriza
agua a presin que se mezcla con el conjunto cemento/ridos.
La mezcla ya hmeda se proyecta desde la boquilla sobre la
superficie que debe gunitarse.
En este sistema, la adicin de los aditivos acelerantes
fraguado en polvo se realizar sobre la tolva de alimentacin
la mquina gunitadora, mientras que en el caso de empleo
aditivo acelerante lquido este se dosificar mediante
dosificador de aditivos apropiado, aadindose a la mezcla
hormign unos 4 5 m. antes de la boquilla de proyeccin.
de
de
de
un
de
6.2.- VA SEMIHMEDA
Procedimiento mediante el cual todos los componentes del
mortero u hormign proyectado son previamente mezclados, a
8. IMPERMEABILIZACIN Y DRENAJE
a)
Revestimiento permeable
b)
SISTEMA CONSTRUCTIVO
Revestimiento definitivo de hormign encofrado
Convencional
Tuneladoras
POSIBLES MEDIDAS
ADICIONALES
Geotextil y lmina o
capa impermeabilizante
Eventualmente galeras
o dispositivos drenantes
con - Compensacin de la
presin del frente
mediante la presin de
la cmara (trabajo en
modo cerrado)
Revestimiento
con - Preinyeccin (en pases
nrdicos)
hormign
proyectado
(tuneladoras de roca
dura o "topos)
DRENAJE
IMPERMEABILIZACIN
VENTAJAS
INCONVENIENTES
- Normalmente lmina
- Las inherentes al efecto
- Recogida y evacuacin
- Buena combinacin del
drenante durante o
del agua, tanto durante impermeabilizante al trasds
efecto drenante con la
del
revestimiento
de
despus de la obra
la construccin como
impermeabilizacin (2)
hormign
(abatimiento del NF)
posteriormente con el
(3)
geotextil (1)
- Control del agua durante Confiada a la
Econmica
Menor garanta de
la construccin a valores
preinyeccin
Menores filtraciones
impermeabilizacin
del orden de 2-10
Capas o lminas
durante la obra
dentro del tnel
litros/min cada 100 m de
impermeabilizantes
Posibilidad
de
afeccin
tnel
entre capas del
medioambiental
de
las
hormign proyectado en
inyecciones
algunos casos
Slo en casos
Inyeccin
entre el
- Impermeabilizacin de
- Las derivadas de la
excepcionales,
terreno y el trasds de
calidad y a corto plazo
dificultad de acceso al
dispositivos sistemticos
las dovelas
frente
de drenaje
Excepcionalmente,
Coyunturalmente,
impermeabilizacin
drenajes localizados
posterior adicional
- Similares a (3)
durante
la construccin
- Misma
sistemtica
que en - Posibilidad de la misma
- Similares a (2) ms las
sistemtica que en el
(1), si es necesario
inherentes a la mayor
procedimiento
rapidez de colocacin de
convencional a partir de
la impermeabilizacin
una cierta distancia del
frente
PRINCIPAL
11.1.-Geotextil
12.
aplicacin
ser
puntual.
13.
a)
b)
c)
Respecto a las del primer grupo, han sido objeto de los epgrafes
anteriores en los que se ha tratado de diversos aspectos en cuanto a
su captacin y evacuacin ms apropiada.
Las del segundo grupo tienen, como se ver a continuacin, su propio
sistema de captacin y evacuacin, aunque en principio esta puede
hacerse conjuntamente con las del primer grupo.
Las del tercer grupo son las que requieren un tratamiento ms
especfico y las que obligan a una mayor complicacin de los
dispositivos para evitar el peligro inherente al vertido de sustancias
peligrosas o contaminantes, que es similar al que existe fuera del
tnel en cuanto se refiere a la posible contaminacin de los acuferos
por sustancias txicas, corrosivas, etc, pero que se acrecienta dentro
del tnel en lo relativo a las sustancias inflamables y el consiguiente
riesgo que conlleva un incendio dentro del tnel.
Estas circunstancias son las que han motivado durante los ltimos
tiempos la adopcin del sistema separativo para la recogida,
evacuacin y tratamiento de los efluentes anteriormente sealados. A
partir de los ensayos del "Centre d'Etudes des Tunnels (CETU)
francs se ha llegado a una serie de recomendaciones que, aunque
pueden materializarse en la prctica de diversas maneras, pueden
concretarse en:
14.1- INTRODUCCIN
Los sistemas de drenaje se usan en la construccin de tneles y en la
geotecnia para drenar al suelo de fundacin circundante.
El propsito del drenaje es la estabilizacin de las secciones de suelo
en el rea de la obra.
Segn los requerimientos del proyecto, DSI ofrece dos sistemas
diferentes para trabajos de drenaje. El campo de aplicacin incluye
roca fracturada as como suelo blando.
Los tneles de carretera disponen de un sistema de drenaje
para recoger las aguas superficiales de la calzada en las bocas, las de
infiltracin provenientes del terreno, el agua de lavado, los vertidos
accidentales de un camin cisterna y el agua de lucha contra
incendios.
Cuando el transporte de mercancas peligrosas est permitido, el
drenaje de lquidos txicos e inflamables constituye una mayor
problemtica. Los colectores especficos son esenciales para reducir
el tamao de las lminas de lquidos peligrosos susceptibles de
formarse en el caso de derrame de un camin cisterna. Este sistema
de drenaje puede tener un efecto importante sobre el tamao del
incendio resultante a consecuencia del derrame de lquidos
inflamables.
Los sistemas de drenaje constan de ranuras para recogida de lquidos
contaminantes, canaletas, colectores, depsitos y bombas,
separadores aceite-agua y sistemas de control para la recogida,
almacenamiento, separacin y eliminacin de vertidos que podran
quedar en la calzada. En algunas ocasiones se especifica el uso de
canales ranurados para maximizar la eficacia del drenaje. Los
14.2.8.- Accesorios
Bomba de vaco
Alimentadores de inyeccin
Vlvula final
3.
La barra de perforacin siguiente con tubo de extensin de
drenaje AT se conecta a la parte anteriormente instalada y se perfora
enseguida
4.
Repeticin del ltimo paso hasta que se haya obtenido la
longitud planeada de la perforacin de drenaje
14.3.9.- Accesorios
Alimentadores de inyeccin
Dispositivo de sujecin
15.
COLECTOR CENTRAL.
Este colector es fundamental en la construccin de un tnel, en su
vida til y en su mantenimiento. Dada la disposicin del mismo, y
debido a que sobre l se ejecuta el relleno de la contrabveda y la
supraestructura de la va su correcta definicin es bsica para
garantizar la durabilidad y funcionalidad de la obra ejecutada.
Detalle B
En este detalle B, nos encontramos otro error (5) habitual del cual
se procedi a informar a travs de una nota informativa del
Ministerio de Fomento, indicando que el tubo de drenaje a instalar
en la impermeabilizacin del tnel no poda interferir con el
revestimiento del tnel, por lo que se deba ejecutar un sobreancho
suficiente en la excavacin para su instalacin.
Como se comprueba en la seccin, esa cuneta est al mismo nivel
que la canaleta de instalaciones, consistente normalmente en piezas
prefabricadas de hormign. Al encontrarse en muchos casos por
encima o al mismo nivel, lo ms habitual es que esa agua se filtre y
provoque que la misma circule por la canaleta (Con el consiguiente
riesgo de electrocucin y/o mantenimiento de las instalaciones).
Detalle C
Por ello, siempre he recomendado a las Direcciones de Obra que
dicha cota se baje, tal y como indico en el detalle D, de forma que
dicha cuneta se baje, normalmente por debajo de la junta de
hormigonado existente entre la zapata/murete y las aceras de forma
que se evite la surgencia de agua por la misma.
Detalle D
CONTROL DE CALIDAD
A mayores de los detalles constructivos que hemos indicado, y dentro
de las prcticas constructivas, nos encontramos que durante el
proceso de hormigonado del revestimiento, esos tubos embebidos en
el mismo queden taponados.
Los operarios encargados de la ejecucin suelen sellarlos a efectos de
que no se rellenen, de forma que se debera estar pendiente de que
los mismos queden operativos una vez acababa la fase de
revestimiento.
Otro error habitual suele ser no ensayar ni realizar pruebas en los
tubos que discurren hacia las arquetas, por lo que tambin suele ser
habitual ensayarlos (a travs del vertido de agua) para comprobar
que realizan su funcin.
16.
CONCLUSIONES
17.
BIBLIOGRAFA