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UNIVERSIDADE FEDERAL DO ABC

CURSO DE ESPECIALIZAO EM GESTO PBLICA

EDGARD GONALVES CARDOSO

IMPLEMENTAO DE UM PROJETO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA


MANUTENO:
Um estudo de caso nos Laboratrios Didticos Secos da Universidade Federal
do ABC

Santo Andr - SP
2015

CURSO DE ESPECIALIZAO EM GESTO PBLICA

Monografia

EDGARD GONALVES CARDOSO

IMPLEMENTAO DE UM PROJETO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA


MANUTENO:
Um estudo de caso nos Laboratrios Didticos Secos da Universidade Federal
do ABC

Monografia apresentada ao curso de


Especializao em Gesto Pblica da
Universidade Federal do ABC como parte
dos requisitos para a obteno do ttulo
de Especialista em Gesto Pblica.
Orientador: Profa. Ma. Rita Ap. Ponchio

Santo Andr - SP
2015

II

AGRADECIMENTOS
Agradeo a todos os professores e colegas de classe do programa de
especializao em Gesto Pblica que, durante esses meses, proporcionaram-me
conhecimento suficiente para elaborar este trabalho.
Tambm a todos os funcionrios desta instituio de ensino pela ateno e
auxlio nos momentos necessrios, especialmente aos servidores Livia Pereira de
Castro e Alessandro Alberto dos Santos.
Universidade Federal do ABC UFABC que, alm de acolher-me muito
bem como parte do quadro de servidores tcnico administrativo, tambm me acolhe
como aluno.
Aos meus pais, Francisco e Aparecida, que desde o princpio sacrificaram
seus confortos para que eu pudesse seguir minha trajetria acadmica e
profissional.
Aos meus irmos Carlos, Aline e Eduardo que durante todo esse tempo
souberam entender minhas dificuldades a ajudarem-me a superar meus limites.
Aos meus familiares pelo apoio e confiana.
Aos meus avs e padrinhos, hoje ao lado de Deus, que sempre acreditaram
em meu potencial e sempre depositaram grandes expectativas em mim.
Aos meus irmos de Igreja, que com suas oraes e conselhos ajudaram-me
a trilhar um caminho de batalhas difceis, porm repleto de vitrias.
Acima de tudo e de todos agradeo a Deus por tudo que me proporcionou at
hoje e h de proporcionar daqui para frente.

III

RESUMO
Manter o rendimento de mquinas, equipamentos, dispositivos e ferramentas
tornou-se com o passar do tempo um fator indispensvel para a eficcia, eficincia e
efetividade na produo de bens e no oferecimento de servios.
Por ser uma Universidade recente, a Universidade Federal do ABC conta com
um parque de mquinas e equipamentos repletos de recursos tecnolgicos.
Entretanto, este parque tecnolgico j sofre com o processo de degradao,
inerente a qualquer sistema em funo do tempo, independentemente de ser
utilizado ou no.
Contando com verbas consideradas altas, visto que ainda est em perodo de
implantao, na Universidade Federal do ABC impera uma cultura de compra de
novas mquinas e equipamentos sem antes estabelecer procedimentos que
mantenham o bom funcionamentos dos recursos existentes, onerando o errio
pblico e gerando estoques de mquinas e equipamentos quebrados.
Com base nesse contexto, este trabalho apresentar um estudo realizado
sobre um projeto de implantao de um sistema de Gesto de Manuteno nos
Laboratrios Didticos Secos da Universidade Federal do ABC.

Palavras-chave: Gesto da manuteno, Manuteno, Universidade Federal do


ABC.

IV

ABSTRACT
Maintain the machinery, equipment, devices and tools efficiency has become
nowadays an indispensable factor for the effectiveness, efficiency and effectiveness
in production of goods and servicing.
The Universidade Federal do ABC has a full of technological resources fleet of
machinery and equipment. However, these machineries and equipments also suffers
the degradation process.
The Universidade Federal do ABC is still being built and therefore receives
high Federal Government investments. This comfortable situation establish a culture
that prioritizes the purchase of new machinery and equipment without establishing
maintain procedures about the existing resources first, squandering public funds and
generating broken machinery and equipment stocks.
Within this context, this paper presents a study about the project to establish a
Maintenance

Management

System

on

Dry

Teaching

Laboratories

at

the

Universidade Federal do ABC.

Keywords: Management maintenance, maintenance, Universidade Federal do ABC.

LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1 - Organograma da PROGRAD ................................................................................................. 5
Figura 2 - Estrutura do grupo de manuteno ........................................................................................ 7
Figura 3 - Exemplo de Brainstorming .................................................................................................... 10
Figura 4 - Diagrama de Ishikawa .......................................................................................................... 12
Figura 5 SWOT................................................................................................................................... 14
Figura 6 - Manuteno corretiva em uma fresadora universal ............................................................. 16
Figura 7 - Limpeza peridica do rotmetro de um sistema hidrulico .................................................. 17
Figura 8 - Anlise de vibraes em uma bomba centrfuga ................................................................. 18
Figura 9 Sequncia para solicitao de servios de Manuteno junto PU da UFABC................. 21
Figura 10 - Chapa aquecedora com falha ............................................................................................. 26
Figura 11 - Identificao do causador da falha na chapa aquecedora ................................................. 26
Figura 12 Soluo da falha na chapa aquecedora ............................................................................ 26
Figura 13 - Identificao do causador da falha no agitador .................................................................. 27
Figura 14 Soluo da falha no agitador ............................................................................................. 27
Figura 15 - Manuteno corretiva em mquina de fazer gelo .............................................................. 28
Figura 16 - Desmontagem de um motor hidrulico para substituio de retentor ................................ 28
Figura 17 - Limpeza de filtro .................................................................................................................. 29
Figura 18 - Capacitor para Bomba de Vcuo Prismatec Mod. 131 ...................................................... 30
Figura 19 Variador de tenso (Variac) ............................................................................................... 31
Figura 20 Variador de tenso (Variac) desmontado .......................................................................... 31
Figura 21 Escova eltrica variador de tenso (Variac) ...................................................................... 31
Figura 22 Escova eltrica variador de tenso (Variac) projetada ...................................................... 32
Figura 23 Escova eltrica variador de tenso (Variac) projetada ...................................................... 32
Figura 24 - Exemplo de stio eletrnico pesquisado ............................................................................. 33
Figura 25 Substituio de bateria para rob manipulador ................................................................. 38
Figura 26 - Bateria para rob manipulador ........................................................................................... 38
Figura 27 - Rob manipulador aps substituio de sua bateria .......................................................... 39
Figura 28 Barras roscadas e ganchos comprados e utilizados em desenvolvimento de projeto ...... 39
Figura 29 Parafusos e chapas comprados e utilizados em desenvolvimento de projeto .................. 39
Figura 30 - Aplicao do sistema de fixao do dinammetro digital ................................................... 40
Figura 31 - Caixa de ferramentas.......................................................................................................... 41
Figura 32 - Diagrama de Causa e Efeito sobre desafios na implementao do Grupo de Manuteno
...................................................................................................................................................... 47

VI

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Cronograma de planejamento, implementao e coleta de dados dos resultados do projeto
........................................................................................................................................................ 8
Tabela 2 - Dados tcnicos de um capacitor de partida de um motor monofsico ................................ 30
Tabela 3 - Minuta de aquisio utilizada para processo de compra ..................................................... 35

VII

LISTA DE QUADROS
Quadro 1 - Matriz GUT .......................................................................................................................... 11
Quadro 2 - Planilha 5W2H .................................................................................................................... 13
Quadro 3 - Dados dos equipamentos para manuteno no Bloco B.................................................... 22
Quadro 4 - Dados dos equipamentos para manuteno no Bloco A (L402-3, L404-3, almox.) ........... 23
Quadro 5 - Dados dos equipamentos para manuteno no Bloco A Bl. A (L405-3, L406-3, L408-3) .. 24
Quadro 6 - Dados dos equipamentos para manuteno no Bloco Alfa ................................................ 24
Quadro 7 - Dados dos equipamentos para manuteno no Almoxarifado do Bloco A, Torre 1, 4 andar
...................................................................................................................................................... 24
Quadro 8 - Quadro de informaes sintetizadas referentes aos equipamentos alocados no Bloco
Alpha ............................................................................................................................................. 25
Quadro 9 - Dados comparativos entre situao antes e depois da manuteno ................................. 34
Quadro 10 - Especificaes tcnicas para prego eletrnico ............................................................... 38
Quadro 11 - Diagrama SWOT do projeto de implementao do Grupo de Manuteno ..................... 44
Quadro 12 - Formulrio 5W2H do projeto de implementao do Grupo de Manuteno .................... 45
Quadro 13 - Matruz GUT do projeto de implementao do Grupo de Manuteno ............................. 46
Quadro 14 - Plano de Ao SMART do projeto de implementao do Grupo de Manuteno ........... 48

VIII

SUMRIO
AGRADECIMENTOS .............................................................................................................................. II
RESUMO ................................................................................................................................................ III
LISTA DE ILUSTRAES ...................................................................................................................... V
LISTA DE TABELAS .............................................................................................................................. VI
LISTA DE QUADROS ........................................................................................................................... VII
SUMRIO ............................................................................................................................................. VIII
1

INTRODUO ................................................................................................................................ 1

1.1

Objetivo Geral ................................................................................................................................. 3

1.2

Objetivos Especficos ..................................................................................................................... 3

1.3

Justificativa ..................................................................................................................................... 3

PROCEDIMENTOS METODOLGICOS ....................................................................................... 4

2.1

Objeto de estudo ............................................................................................................................ 5

2.2

A equipe de trabalho....................................................................................................................... 6

2.3

Cronograma do projeto ................................................................................................................... 8

REFERENCIAL TERICO ............................................................................................................. 9

3.1

Ferramentas da Qualidade ............................................................................................................. 9

3.1.1 Brainstorming .................................................................................................................................. 9


3.1.2 Matriz GUT ................................................................................................................................... 10
3.1.3 Diagrama de Causa x Efeito ......................................................................................................... 11
3.1.4 Planilha 5W2H .............................................................................................................................. 12
3.2

Anlise SWOT .............................................................................................................................. 13

3.3

Tipos de Manuteno ................................................................................................................... 15

3.3.1 Manuteno Corretiva .................................................................................................................. 15


3.3.2 Manuteno Preventiva ................................................................................................................ 16
3.3.3 Manuteno Preditiva ................................................................................................................... 18
3.4

Matriz Andifes ............................................................................................................................... 19

DESENVOLVIMENTO .................................................................................................................. 20

4.1

Sobre as reunies ......................................................................................................................... 20

4.2

Os servios de manuteno ......................................................................................................... 20

4.3

Levantamento de Dados............................................................................................................... 22

4.4

Servios de Manuteno Corretiva .............................................................................................. 25

4.5

Servios de Manuteno Preventiva ............................................................................................ 29

4.6

Oramentos .................................................................................................................................. 29

4.7

Desenvolvimento de Projetos ....................................................................................................... 30

4.7.1 Pesquisas realizadas em stios eletrnicos .................................................................................. 33


4.8

Relatrios ...................................................................................................................................... 34

4.9

Minutas de Aquisio .................................................................................................................... 35

4.10 Licitao (Prego Eletrnico) ....................................................................................................... 36


4.11 Compras realizadas ...................................................................................................................... 38

IX

RESULTADOS E DISCUSSO .................................................................................................... 42

5.1

Diagrama SWOT aplicado ............................................................................................................ 44

5.2

Caracterizao do problema utilizando formulrio 5W2H ............................................................ 45

5.3

Matriz GUT ................................................................................................................................... 46

5.4

Diagrama Causa e Efeito.............................................................................................................. 47

5.5

Implantao de solues com plano de ao SMART ................................................................. 48

CONSIDERAES FINAIS.......................................................................................................... 49

RECOMENDAES PARA TRABALHOS FUTUROS ................................................................ 51

REFERNCIAS ..................................................................................................................................... 52
ANEXO 1: Oramentos de Escovas para motores ............................................................................... 54
ANEXO 2: Oramentos de Escovas para motores ............................................................................... 55
ANEXO 3: Oramento para manuteno de mquinas de fazer gelo .................................................. 56
ANEXO 4: Nota fiscal de bateria para Rob ABB ................................................................................. 57
ANEXO 5: As reunies estruturadas com base no ciclo PDCA: Plan (Planejar), Do (Fazer), Check
(Verificar) e Act (Agir). .................................................................................................................. 58
ANEXO 6: EMPRESAS ONDE FORAM REALIZADOS ORAMENTOS DE CAPACITORES DE
PARTIDA ...................................................................................................................................... 61

INTRODUO
No ano de 2004 o Ministrio da Educao encaminhou ao Congresso

Nacional o Projeto de Lei 3962/2004 que previa a criao da Universidade Federal


do ABC. Essa Lei foi sancionada pelo Presidente da Repblica e publicada no Dirio
Oficial da Unio de 27 de julho de 2005, com o N 11.145 e datada de 26 de julho de
2005. O Projeto Acadmico da UFABC procura levar em conta as mudanas no
campo da cincia, propondo uma matriz interdisciplinar, caracterizada pela
intercesso de vrias reas do conhecimento cientfico e tecnolgico (UFABC,
2015).
O Projeto da Universidade ressalta a importncia de uma formao integral,
que inclui a viso histrica da nossa civilizao e privilegia a capacidade de insero
social no sentido amplo. Alm disso, o projeto tem como meta a criao de um
ambiente acadmico favorvel ao desenvolvimento social, contribuindo para a busca
de solues para os problemas regionais e nacionais, a partir da cooperao com
outras instituies de ensino e pesquisa e instncias do setor industrial e do poder
executivo, legislativo e judicirio (UFABC, 2015).
O projeto e montagem dos laboratrios para os cursos de graduao
consistem em desafio contnuo de gesto acadmica, visto que devem ampliar a
viso do aluno durante a sua formao, favorecendo a interdisciplinaridade. Com tal
objetivo foi adotada desde o incio da universidade, uma classificao ampla
(inicialmente laboratrios midos, secos e informtica, incluindo-se posteriormente
os laboratrios de prtica de ensino), com base nas naturezas didtico-pedaggicas
para atender as diferentes disciplinas, alm da estrutura fsica e do tipo de
equipamentos a serem instalados (CONSONNI, ROSA, et al., 2014).
Com o passar do tempo, as mquinas e equipamentos utilizados nos
laboratrios comearam a sofrer panes e paradas. Alm disso, muitas vezes por
falta de um espao fsico adequado para instalaes de algumas mquinas e de
alguns equipamentos, estes tambm sofreram avarias. Alm disto, observam-se
atualmente restries impostas no somente pela falta de espao fsico, mas
tambm recursos humanos e verbas para suprir todas as demandas por

equipamentos e infraestrutura de instalaes que a Universidade Federal do ABC


necessita.
Grande parcela dos equipamentos que necessitam de intervenes tcnicas
est alocada nos laboratrios didticos da Universidade Federal do ABC.
Define-se Laboratrio Didtico de Graduao, ou laboratrio didtico, o
espao fsico permanente nos campus da Universidade Federal do ABC, ligado
Pr-Reitoria de Graduao, dedicado s atividades didticas prticas de graduao
que necessitem de infraestrutura especfica e diferenciada, no atendidas por uma
sala de aula convencional (UFABC, 2013).
Com o foco em sempre proporcionar um servio de excelncia, os gestores
dos laboratrios didticos, especialmente os secos, perceberam a necessidade de
promover estudos que favorecessem o gerenciamento de manuteno dos
equipamentos, mquinas, ferramentas e dispositivos destinados s aulas de
graduao.
Inicialmente, pensando somente na questo de praticidade, foi apresentada a
proposta de contratao de uma (ou mais) empresa (s) para prestao de servios
de manuteno preventiva e corretiva. Essa ao inicial infelizmente no apresentou
resultados satisfatrios devido complexidade e burocracia envolvendo um possvel
processo de contratao, a quantidade de equipamentos com caractersticas
completamente distintas uma das outras e por fim os valores exorbitantes que foram
apresentados nos oramentos recebidos.
To logo verificou-se o insucesso da primeira investida, a equipe de gesto
envolvida no trabalho de fomentao do grupo de manuteno apresentou a
proposta que foi muito bem aceita e acreditada por grande parte da equipe. Essa
proposta visava envolver diretamente os tcnicos de laboratrio nos servios de
manuteno.
Apesar de preocupaes iniciais com a proposta supracitada, muitas
desconfianas foram vencidas e um projeto de implementao foi desenvolvido,
aplicado e seus resultados apresentados. Neste trabalho sero apresentadas as

etapas de planejamento, desenvolvimento, implementao e resultados do projeto


relacionado ao grupo de manuteno.

1.1

Objetivo Geral
Este trabalho tem por objetivo geral analisar um projeto de implantao de um

sistema de Gesto de Manuteno nos Laboratrios Didticos Secos da


Universidade Federal do ABC.

1.2

Objetivos Especficos

Propor um organograma para uma equipe de manuteno corretiva e preventiva;

Realizar um mapeamento dos equipamentos que apresentam avarias;

Apresentar resultados das intervenes de manuteno realizadas durante o


perodo de implementao do projeto.

1.3

Justificativa
A Universidade Federal do ABC tendo em vista que uma instituio de

ensino muito nova, como apenas 9 anos, possui diversas mquinas e equipamentos
novos. Entretanto, mesmo sendo uma universidade jovem, j possvel notar em
diversas reas da universidade que muitas mquinas e equipamentos esto
danificados, alguns com defeitos e outros em falha. Sendo assim, este trabalho se
justifica pelo fato de realizar um estudo bibliogrfico e uma pesquisa de campo para
demonstrar que h necessidade de implementao de um grupo de manuteno
para os Laboratrios Didticos Secos (inicialmente) e ainda, em um futuro prximo,
expandir o programa para outras reas da Universidade Federal do ABC.

PROCEDIMENTOS METODOLGICOS
A apresentao dos dados referentes s mquinas, aos equipamentos, aos

dispositivos e s ferramentas danificados obedecer a seguinte ordem: coleta,


anlise, agrupamento, estratificao e exposio.
As tcnicas utilizadas sero o brainstorming, a Coleta de dados, as folhas de
verificao, o grfico sequencial, histogramas, fluxogramas, o diagrama de causa e
efeito, modelo de matriz de relao e o plano de ao SMART.
Para saber qual a real situao enfrentada pelos Laboratrios Didticos
Secos, foram feitas reunies, visitas e entrevistas. Todos os processos foram
baseados na literatura, que serviu para enumerar os passos necessrios.
Primeiramente, houve reunies com a administrao, os chefes dos
laboratrios, com os gestores da Coordenadoria dos Laboratrios Didticos, com
responsvel pelos servios de manuteno da Universidade e com gesto da
empresa terceirizada que presta alguns servios de manuteno na UFABC. O
objetivo foi descobrir qual a importncia da manuteno, em que ela afeta, como ela
funciona e qual a expectativa com o estudo.
Em seguida, foram realizadas visitas em cada um dos Laboratrios Didticos
Secos, reconhecendo melhor a sua estrutura fsica e organizacional.
Aps reunies com chefes de outros laboratrios, foi verificada a possibilidade
de a pesquisa ser realizada nos Laboratrios Didticos midos, pois estes possuam
uma

quantidade

de

equipamentos

danificados

superior

quantidade

de

equipamentos danificados nos laboratrios secos, alm de a complexidade dos


servios a serem realizados foi considerada baixa ou mdia, o que em tese facilitaria
o trabalho.
Tambm foi verificado quais os procedimentos vigentes relacionados aos
servios de manuteno que eram realizados em cada laboratrio e foi apresentado
um modelo de formulrio para solicitao de servios de manuteno, o qual deveria
ser preenchido sempre que houvesse a necessidade de uma interveno tcnica
corretiva em um equipamento.

Foram consultados tcnicos da Universidade que possuam experincia com


manuteno, bem como tambm foram realizadas visitas em algumas outras
instituies de ensino.
O trabalho, alm de ser baseado em conhecimentos empricos e pesquisa de
campo, tambm foi embasado em literaturas que versavam sobre ferramentas da
qualidade, gerenciamento da manuteno e manuteno industrial.

2.1

Objeto de estudo
Os Laboratrios Didticos Secos esto sob responsabilidade da Pr-Reitoria

de Graduao da Universidade Federal do ABC. Para realizar uma gesto mais


efetiva, estes so gerenciados pela Coordenadoria dos Laboratrios Didticos. Essa
estrutura organizacional pode ser melhor visualizada no organograma da Figura 1.

Figura 1 - Organograma da PROGRAD


Fonte: (UFABC, 2015)

Os laboratrios didticos midos (LDU) foram construdos com bancadas de


granito, capelas de exausto e com instalaes hidrulica, eltrica e de gases,
voltados a atender s grandes reas da Biologia, Qumica, Bioqumica e Materiais,
dentre outras (CONSONNI, ROSA, et al., 2014).
Os laboratrios didticos secos (LDS) tm bancadas e instalao eltrica e/ou
hidrulica e/ou gases, e so voltados a atender s grandes reas de Fsica,
Eletricidade, Eletrnica e Mecnica, dentre outras (CONSONNI, ROSA, et al., 2014).
Os laboratrios didticos de informtica (LDI) so dotados de infraestrutura
para ensino e pesquisa em tecnologia da informao (CONSONNI, ROSA, et al.,
2014).
Os Laboratrios Didticos de Prtica de Ensino (LDPE), institudos em 2013
face grande importncia atribuda pela instituio aos cursos de Licenciatura, so
compostos por espaos fsicos dedicados formao de professores em vrias
reas do conhecimento (CONSONNI, ROSA, et al., 2014).
Aps vrios estudos, concluiu-se que sua gesto deveria passar para a
responsabilidade da Pr reitoria de Graduao (PROGRAD), que props em 2013, a
oficializao da Coordenadoria dos Laboratrios Didticos - CLD, setor j
operacional desde maro de 2011, ao qual se outorgaram diversas atribuies,
sendo a principal garantir que os laboratrios didticos possam ser compartilhados
pelos vrios cursos de graduao, visando a otimizao de espaos e recursos,
dentro do contexto do Projeto Pedaggico da UFABC (UFABC, 2015).

2.2

A equipe de trabalho
Para facilitar as atividades, foi planejada uma estrutura bsica contendo

tcnicos de laboratrios, cada um especialista em um determinado assunto. A


estrutura da equipe foi embasada em duas partes, a tcnica e a administrativa. Para
realizar os servios administrativos da manuteno, o chefe adjunto dos laboratrios
didticos secos no 4 andar, da Torre 1 da campus Santo Andr, foi incumbido da
tarefa, alm de tambm realizar os servios tcnicos de manuteno. Para as
intervenes prticas, foi estipulada a seguinte equipe: Tcnico de Laboratrio
rea Mecnica, Tcnico de Laboratrio rea Mecatrnica, Tcnico de Laboratrio

rea

Eletrnica, Tcnico de Laboratrio rea

Eletrotcnica e Tcnico de

Laboratrio rea Eletroeletrnica.


A estrutura da equipe que iniciaria o desenvolvimento do projeto de
implementao do grupo de manuteno pode ser melhor visualizada na Figura 2.

ADMINISTRAO DA MANUTENO
Chefe Adjunto dos Laboratrios
Didticos Secos no Bloco A
MECNICA
Tcnico de Laboratrio rea Mecnica

MECATRNICA
Tcnico de Laboratrio rea
Mecatrnica
ELETRNICA
Tcnico de Laboratrio rea Eletrnica

ELETROTCNICA
Tcnico de Laboratrio rea
Eletrotcnica
ELETROELETRNICA
Tcnico de Laboratrio rea
Eletroeletrnica
Figura 2 - Estrutura do grupo de manuteno
Fonte: Elaborado pelo autor

2.3

Cronograma do projeto
O projeto foi planejado para durar de 14 meses, conforme podemos verificar no cronograma da Tabela 1.
Tabela 1 - Cronograma de planejamento, implementao e coleta de dados dos resultados do projeto
Meses

Atividades

Designar o chefe dos Laboratrios Didticos Secos para coordenar as atividades e a implantao do programa.

10

11

12

Realizar no mnimo trs oramentos de empresas que forneam os cursos especficos de capacitao na rea de manuteno.

x
x

Contratar uma empresa para ministrar o curso especfico de capacitao na rea de manuteno.
Reservar uma sala para a capacitao dos servidores.

Informar a todos os servidores dos Laboratrios Didticos Secos sobre o curso, sua importncia e sobre o dia e horrio que ser realizado.

Definir um espao, podendo ser determinado um laboratrio, para que sirva como espao para reunies.
Definir os servidores responsveis pelas atividades demandadas.

Levantar os dados tcnicos das mquinas e equipamentos dos Laboratrios Didticos Secos.

Elaborar uma lista de mquinas e equipamentos que necessitam de manuteno.

Verificar a periodicidade que ser necessria a realizao da manuteno preventiva das mquinas e equipamentos.

Desenvolver um formulrio para facilitar o acompanhamento das manutenes realizadas.

Levantar dados de peas que sero substitudas.

Elaborar Termos de Referncia para Compra de peas para reposio.

Elaborar documentaes necessrias para o controle e melhor gerenciamento dos materiais, exemplo, formulrio, planilhas para controle.

Levantar dados sobre as peas de reposio.

Verificar a periodicidade em que ser aplicado o treinamento para os tcnicos dos laboratrios didticos secos.

Verificar resultados preliminares do programa


Apresentar resultados preliminares

14

x
x

Verificar quantos servidores sero necessrios para o programa

Realizar o controle das atividades de manuteno

13

Disponibilizar espao fsico para as atividades / reunies

Verificar a necessidade de servidores com formao especfica e informar a SUGEPE, pois quando abrir concurso os referidos servidores sejam contratados.

Apresentar o programa Coordenao dos Laboratrios Didticos (CLD)

Pesquisar empresas que forneam cursos especficos de capacitao na rea de manuteno.

x
x

Verificar quais as reas sero contempladas pelo programa (mecatrnica, eletrnica, mecnica, etc.)

Levantar as necessidades para implementar o programa de manuteno


Escrever o escopo do programa

x
x

x
x

Fonte: Elaborado pelo autor

REFERENCIAL TERICO
Nesta sesso sero apresentadas as ferramentas da qualidade, as quais

deram suporte inicial a este trabalho e, em seguida, o texto focar na temtica da


manuteno, apresentando os tipos e aplicaes.

3.1

Ferramentas da Qualidade
As ferramentas da qualidade so as mais empregadas no processo de gesto

dentro de uma organizao. A sua utilizao teve incio na dcada de 50, com base
em conceitos e prticas desenvolvidas por Stewart e difundidas por Deming
(AMORIM, CIERCO, et al., 2011).
As ferramentas da qualidade so instrumentos utilizados para identificar
oportunidades de melhoria e auxiliar na mensurao de dados e na apresentao de
resultados, apoiando a tomada de deciso por parte do gestor do processo (BEHR,
ESTABEL e MORO, 2008).
Com o passar do tempo diversas ferramentas da qualidade foram
desenvolvidas para auxiliar o profissional a compreender as causas dos desvios que
ocorriam em determinados processos e encontrar solues adequadas para os
mesmos (LINS, 1993).

3.1.1 Brainstorming
O Brainstorming uma das ferramentas de qualidade mais utilizadas no
mundo, visto suas caractersticas de simplicidade e facilidade de execuo, vindo a
tornar-se uma ferramenta muito utilizada em reunies nas mais diversas
organizaes.
O Brainstorming uma tcnica para gerao de novas ideias, conceitos e
solues para qualquer assunto ou tpico num ambiente livre de crticas e de
restries imaginao (SEBRAE-PR, 2010).
A tcnica surgiu na dcada de 30, desenvolvida pelo o publicitrio Alex
Osborn, e tinha o propsito de criar um ambiente de trabalho onde chovessem

10

ideias, resultando dessa maneira no nome da ferramenta, a qual tambm


conhecida com tempestade ou exploso de ideias (BEHR, ESTABEL e MORO,
2008).
Essa ferramenta da qualidade consiste em estimular os participantes a
apresentarem ideias, livres de crticas, at que se esgotem as possibilidades ou que
a temtica discutida tenha tomado um rumo completamente distinto do objetivo
proposto.
Um exemplo de Brainstorming pode ser visualizado na Figura 3, onde esto
expostas ideias de diversos grupos, os quais pretendiam elaborar projetos na rea
de manuteno eletromecnica.

Figura 3 - Exemplo de Brainstorming


Fonte: Arquivo pessoal do autor

3.1.2 Matriz GUT


A Matriz GUT uma ferramenta de grande utilidade para a fixao de
prioridades na eliminao de problemas, especialmente estes se apresentarem em
grandes quantidades e tiverem relaes entre si.
A ferramenta GUT foi desenvolvida com o objetivo de orientar decises de
maior complexidade, ou seja, decises que envolvem muitas questes (AGUIAR,
2004).
A Matriz GUT uma das ferramentas de mais simples aplicao, visto que
pode ser resumida em separar e priorizar os problemas, objetivando anlise e
posterior soluo (LEAL, PORTO, et al., 2011).

11

As siglas da Matriz GUT significam:

G (Gravidade): consiste em avaliar as consequncias negativas que o problema


pode trazer aos clientes;

U (Urgncia): consiste em avaliar o tempo necessrio ou disponvel para corrigir


o problema; e

T (Tendncia): avalia o comportamento evolutivo da situao atual.


Habitualmente so atribudos valores de 1 a 5 a cada uma das dimenses da

GUT, sendo 5 o valor de maior intensidade e 1 o de menor intensidade. O valor final


do problema estudado ser obtido pelo produto dos trs valores atribudos a cada
item da Matriz GUT
Como o prprio nome sugere, a matriz GUT uma ferramenta da qualidade
direcionada anlise de prioridades, embasada na gravidade, na urgncia e na
tendncia que os problemas representam para as suas organizaes.
No Quadro 1 podemos verificar de maneira mais lcida como so
apresentados os itens gravidade, urgncia e tendncia.
Gravidade

Urgncia

Tendncia

Causa:

Exige:

Tende:

Elevao de custos

Ao imediata

Agravar rapidamente

Insatisfao

Ao rpida

Aumentar

Atrasos

Ao pausada

Estabilizar

Desorientao

Acompanhar

Ajustar

Poucas reclamaes

Pode esperar

Acomodar

Valor

Quadro 1 - Matriz GUT


Fonte: Elaborado pelo autor

3.1.3 Diagrama de Causa x Efeito


O Diagrama Ishikawa, comumente conhecido como Digrama de Causa e
Efeito ou Espinha de Peixe, uma das sete ferramentas tradicionais da qualidade. O

12

objetivo desta ferramenta da qualidade representar fatores de influncia sobre um


determinado problema, apresentando suporte para a tomada de decises (MIGUEL,
2006).
Os passos para elaborao desta ferramenta so: determinar o problema,
relatar sobre as possveis causas, construir o diagrama agrupando as causas,
analisar o diagrama para identificar as causas verdadeiras e corrigir o problema
(FORNARI JUNIOR, 2010).
O diagrama de Ishikawa deve ser representado conforme Figura 4.

Figura 4 - Diagrama de Ishikawa


Fonte: Adaptado pelo autor com base em (CUATRECASAS, 2010)

3.1.4 Planilha 5W2H


A Planilha 5W2H tem por finalidade organizar as tarefas apontadas como
relevantes em um plano de ao, auxiliando os gestores para as devidas tomadas
de aes, em cada tarefa abordada.
Com a planilha 5W2H preenchida, o gestor pode determinar para cada
evento, de forma estruturada, o que ser realizado em cada tarefa, quem ser o
responsvel pela tarefa, quando ser realizada, aonde ser realizada, como ser
realizada e quanto custar cada tarefa (DALLAROSA, 2011).

13

No Quadro 2 podemos visualizar a estrutura da Planilha 5W2H, bem como o


significado de cada uma das palavras referentes s perguntas da planilha.
Pergunta

Traduo

Significado

What?

O que?

O que deve ser feito?

When?

Quando?

Quando deve ser feito?

Where?

Onde?

Quem deve fazer?

Why?

Por Que?

Por que necessrio fazer?

Who?

Quem?

Quem a equipe responsvel?

How?

Como?

Como vai ser feito?

How much?

Custo?

Quanto vai custar?

Quadro 2 - Planilha 5W2H


Fonte: Elaborado pelo autor

3.2

Anlise SWOT
A Anlise SWOT foi criada por Kenneth Andrews e Roland Cristensen,

professores da Harvard Business School e, posteriormente utilizada por inmeros


acadmicos e profissionais das mais diversas organizaes (DAYCHOUW, 2007).
Estuda a competitividade de uma organizao, tendo como base a anlise de
quatro variveis, sendo elas Strengths (Foras), Weaknesses (Fraquezas),
Oportunities (Oportunidades) e Threats (Ameaas). Atravs da anlise destas quatro
variveis, possvel entender o cenrio onde a organizao atua, quais os seus
desafios e quais as oportunidades frente aos concorrentes.
Quando os pontos fortes de uma determinada organizao esto alinhados
com os fatores crticos de sucesso, aproveitando as oportunidades de mercado, a
organizao tender a ser competitiva.
uma ferramenta usada para a realizao de anlise de ambiente e serve de
base para planejamentos estratgicos e de gesto de uma organizao. A SWOT
serve para posicionar ou verificar a situao e a posio estratgica da empresa no
ambiente em que atua.

14

Os pontos fortes so fatores ambientais que afetam positivamente de


imediato as atividades da empresa, por exemplo: opinio pblica favorvel s
atividades da organizao, fidelidade, barreiras que impeam a entrada de novos
competidores (PETERSON e TIFFANY, 1999).
Os pontos fracos so fatores ambientais que afetam de forma negativa e de
imediato as atividades da organizao, pode-se citar como exemplo mudanas de
hbito dos consumidores e a chegada de novos servios ou produtos ao mercado
com melhores preos (PETERSON e TIFFANY, 1999).
Oportunidades so fatores ambientais previsveis para o futuro que, se
acontecerem, beneficiaro as atividades da empresa, como exemplo pode-se citar
aumento da terceirizao ou subcontratao (PETERSON e TIFFANY, 1999).
Ameaas so fatores ambientais previsveis para o futuro que, se
acontecerem, afetaro de forma negativa as atividades da empresa, como exemplo
pode-se citar projeto do governo que probe a propaganda do produto ou servio
(PETERSON e TIFFANY, 1999).

F - Strengths

W - Weaknesses

F - Foras

F - Fraquezas

SWOT
FOFA
O - Oportunities

T - Threats

O - Oportunidades

A - Ameaas
Figura 5 SWOT

Fonte: Elaborado pelo autor

15

3.3

Tipos de Manuteno
A norma NBR 5462 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas define o

termo manuteno como a combinao de todas aes tcnicas e administrativas,


incluindo as de superviso, destinadas a manter um item em estado no qual possa
desempenhar uma funo requerida (ABNT, 1994).
H uma grande variedade de tcnicas de manuteno, provocando, muitas
vezes, uma certa confuso e influenciando no real conceito de cada atividade
especfica (KARDEC e NASCIF, 2012).
As definies relacionadas s principais atividades ou metodologias de
manuteno so apresentadas na norma ABNT NBR 5462, sendo classificadas em
manuteno corretiva, manuteno preventiva e manuteno preditiva.

3.3.1 Manuteno Corretiva


Ao realizar uma interveno em um equipamento que apresenta um defeito,
falha ou ainda desempenho abaixo do esperado, est sendo realizada a
manuteno corretiva (KARDEC e NASCIF, 2012).
Existem duas condies especficas que conduzem o profissional a realizar a
manuteno corretiva, a saber:

Desempenho

deficiente

apontado

pelo

acompanhamento

das

variveis

operacionais ou de funcionamento do equipamento (mecnicas, eltricas, etc.)


(KARDEC e NASCIF, 2012);

Ocorrncia de falha (KARDEC e NASCIF, 2012).


Do ponto de visto do custo de manuteno, pode-se afirmar que a

manuteno corretiva , geralmente, mais barata que os demais tipos de


manuteno, visto os altos custos envolvidos na preveno de falhas em
equipamentos. Em contrapartida, tambm pode causar por interrupes na produo
de bens ou na realizao de pesquisas (XENOS, 2004).

16

Figura 6 - Manuteno corretiva em uma fresadora universal


Fonte: Arquivo pessoal do autor

3.3.2 Manuteno Preventiva


A manuteno preventiva envolve algumas tarefas sistemticas, tais como as
inspees, reformas e trocas de peas, principalmente (XENOS, 2004).
Em determinados setores, como na aviao, a adoo da manuteno
preventiva imperativa para determinados componentes, tendo em vista que o fator
segurana se sobrepe aos demais (KARDEC e NASCIF, 2012).
Quando comparada com a manuteno corretiva, do ponto de vista
econmico, mais onerosa, visto que as peas tem que ser trocadas e os

17

componentes tem que ser reformados antes der atingirem seus limites de vida til
(XENOS, 2004).
Em contrapartida aos custos mais elevados que os da manuteno corretiva,
na manuteno preventiva a frequncia da ocorrncia de falhas diminui, a
disponibilidade dos equipamentos aumenta e tambm diminuem as interrupes
inesperadas de produo (XENOS, 2004).
Como nem sempre os fabricantes fornecem dados precisos sobre mquinas e
equipamentos, h certa complexidade para a elaborao dos planos de
manuteno. Alm das condies operacionais e ambientais influrem de modo
significativo na expectativa de degradao dos equipamentos, a definio de
periodicidade e substituio deve ser estipulada para cada instalao em particular
ou no mximo de plantas similares operando em condies tambm similares
(KARDEC e NASCIF, 2012).

Figura 7 - Limpeza peridica do rotmetro de um sistema hidrulico


Fonte: Arquivo pessoal do autor

18

3.3.3 Manuteno Preditiva


Conhecida tambm por Manuteno Sob Condio ou Manuteno com Base
no Estado do Equipamento, a interveno realizada com base na modificao de
parmetros de codificao ou desempenho, cujo acompanhamento obedece a uma
sistemtica (KARDEC e NASCIF, 2012).
A manuteno preditiva permite garantir uma qualidade do servio desejada,
embasada em uma aplicao sistemtica de anlise, fazendo uso de meios de
superviso centralizados ou de amostragem, de modo a reduzir ao mnimo possvel
as manutenes preventiva e corretiva (ABNT, 1994).
Atualmente,

com

as

tecnologias

disponveis,

diversas

tcnicas

de

manuteno preditivas so desenvolvidas e aprimoradas, sendo algumas bastante


caras e sofisticadas (XENOS, 2004).
Dentre as tcnicas de manuteno preditiva, podemos citar a anlise de
vibraes, partculas magnticas, anlise de leos lubrificantes por meio da tcnica
ferrogrfica, ensaio por ultrassom e correntes parasitas.
No projeto de implementao da manuteno nos Laboratrios Didticos
Secos, no trataremos da manuteno preditiva, visto que atualmente no
possumos equipamentos para realizar esse tipo de interveno e tambm s h um
tcnico de laboratrio com formao e capacitao para realizar tais servios.

Figura 8 - Anlise de vibraes em uma bomba centrfuga


Fonte: Arquivo pessoal do autor

19

3.4

Matriz Andifes
Por meio do decreto presidencial n 7.233, de 19 de julho de 2010, que

dispe sobre procedimentos oramentrios e financeiros relacionados autonomia


universitria, estabeleceu-se diretrizes bsicas e critrios tcnicos para a
distribuio de recursos oramentrios no mbito das universidades federais
(UFABC, 2015b)
O objetivo principal deste decreto foi o de institucionalizar a alocao de
recursos de custeio e capital para as universidades federais por meio de um modelo
de alocao que pudesse garantir mais preciso tcnica e transparncia na
distribuio de recursos oramentrios. O decreto n 7.233 procurou, ainda,
estabelecer diretrizes e aprimorar indicadores para modelo de alocao de recursos
(Matriz Andifes) que j vinha sendo utilizada (mesmo que parcialmente) como
ferramenta de distribuio de recursos (desde a segunda metade da dcada
passada) entre as universidades federais (UFABC, 2015b).
A matriz de alocao de recursos das universidades federais (em sua verso
atual) um indicador de qualidade e produtividade, onde o parmetro aluno
equivalente refere-se ao seu principal indicador. Destacam-se tambm indicadores
de produo e de pesquisa (UFABC, 2015b).
Os dados utilizados para o clculo da matriz de alocao de recursos so
fornecidos ao MEC anualmente via coleta do PingIFES (Plataforma de integrao de
Dados das IFES) pela Propladi (no caso da UFABC) (UFABC, 2015b).

20

DESENVOLVIMENTO
Nesta sesso do trabalho sero apresentados de maneira sequencial os itens

que compuseram o planejamento, desenvolvimento, implementao e coleta de


dados do projeto de implementao do grupo de manuteno nos Laboratrios
Didticos Secos da Universidade Federal do ABC.

4.1

Sobre as reunies
Para o desenvolvimento do projeto, realizamos algumas reunies com os

servidores da equipe tcnica, com os gestores de outros laboratrios, com os


gestores de diversas reas da Universidade (RH, Prefeitura Universitria,
Aquisies, entre outras).
Os objetivos dessas reunies de trabalho foram definir metas, monitorar
desempenho, avaliar a implementao e o desempenho do trabalho, aproximar
equipe, validar processos, definir procedimentos, escolher mtodos, tomar decises
de maneira democrtica, deliberar sobre uma temtica, criar novas possibilidades,
falar de experincias, apresentar hipteses, priorizar atividades, avaliar projetos,
validar assuntos, realizar estudos tcnicos, reconhecer e solucionar problemas,
atender s necessidades dos clientes internos, entre outros.
As reunies foram de suma importncia para o projeto, pois proporcionaram
fluncia nos processos atravs de um conjunto sistematizado de aes e
alinhamentos sempre muito bem embasados. Devido ao fato de os servidores
envolvidos nas atividades de manuteno terem participado de um treinamento
sobre reunies efetivas, ministrado por uma consultoria especializada em gesto, foi
possvel evitar que tantas reunies se resumissem em desperdio de tempo.

4.2

Os servios de manuteno
Como os tcnicos de laboratrios sempre apresentavam dvidas sobre como

proceder diante de uma necessidade de solicitar Prefeitura Universitria da


Universidade Federal do ABC algum servio de manuteno, elaboramos o
fluxograma da figura 1.

21

Figura 9 Sequncia para solicitao de servios de Manuteno junto PU da UFABC


Fonte: elaborado pelo autor

22

4.3

Levantamento de Dados
Aps definirmos quais seriam as deliberaes ps-reunies, iniciamos a

coleta de dados referentes aos equipamentos que deveriam sofrem interveno


tcnica de manuteno.

Equipamentos Bloco B

Quantidade

Marca

Tipo de
manuteno

Patrimnios

Banho Ultratrmico

Hydrosan

Corretiva

sem patrimnio

BECN / TBq

Mquina de gelo

Everest

Corretiva

13031

BECN /TQ / TBq

Hydrosan

Corretiva

11404/11405

BECN /TQ / TBq

Corretiva

16577/12592

BECN

sem patrimnio

Disciplina

Banho Maria

Bomba vcuo

Refratmetro

Quimis

Corretiva

Paqumetro

Messen

Corretiva

sem patrimnio

BECN

Multmetro

Corretiva

55453/55456/55455

BECN

Multmetro

Corretiva

55458/55457

BECN

Cronmetros

14

Corretiva

sem patrimnio

BECN / TQ

Cronmetro

Corretiva

17609

BECN / TQ

Manta de aquecimento 1L

Corretiva

12868/13011

BECN

Ultrassom

Sanders

Corretiva

20751/19643/55449

BECN

Agitador Magntico

Alpax

Corretiva

11286/11290/11283

BECN / TQ / TBq

Agitador Magntico

Alpax

Corretiva

11282/11284

BECN / TQ / TBq

Vortex

Logen

Corretiva

11322/11316/11318

TBq
TBq

Vortex

Marconi

Corretiva

55464

Phmetro

Marconi

Corretiva

9849

TBq

Fonte laser line

Corretiva

P.P - 0178

BECN

Condutvimetro

Bell

Corretiva

9720

BECN

Banho Maria

Solab

Corretiva

16785

BECN / TQ / TBq

Banho Maria

Quimis

Corretiva

41070

BECN / TQ / TBq

Balana semi analtica

Marte

Corretiva

9730/9729

BECN / TQ / TBq

Espectrofotmetro Bel

Bel

Corretiva

16575

BECN / TBq

Chapa aquecedora

Corretiva

15192

BECN / TQ / TBq

Estufa de secagem

Med Clave

55512 (L606)

BECN / TQ

Microscpios pticos

Olympus

Microscpios pticos

Alltion

Microscpios pticos

Zeiss

Balanas analticas

Marte e
Bioprecisa

Balanas semi-analticas

Marte

Capelas de exausto

Ar condicionado

Elgin

Cmara de fluxo laminar

Trox

Purificador de gua
(Millipore)

Direct-Q

Purificador de gua

Gehaka

Corretiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva

Quadro 3 - Dados dos equipamentos para manuteno no Bloco B


Fonte: Elaborado pelo autor

TBq
TBq
TBq
BECN / TQ / TBq
BECN / TQ / TBq
BECN / TQ / TBq
BECN / TQ / TBq
BECN
BECN / TQ / TBq
BECN / TQ / TBq

23

Equipamentos L402-3,
L404-3 e almoxarifado
(Bloco A)

Tipo de
manuteno

Patrimnios

Disciplinas

Arsec
Logen
Scientific

Corretiva

14944/14943

Corretiva

11333/11337/11292

Thelga

Corretiva

41445/41446

Banho ultratermosttico

Quimis

Corretiva

41077

Banho ultratermosttico

Hydrosan

Corretiva

Banho-maria

Hydrosan

Corretiva

58935

Bomba de vcuo

ExiPump

Corretiva

16576

TBq
BECN / TQ /
TBq
BECN / TQ /
TBq
BECN /TQ /
TBq
BECN /TQ /
TBq
BECN /TQ /
TBq
BECN

Quantidade

Marca

Agitador de tubos
Agitador magntico com
aquecimento
Agitador magntico com
aquecimento

2
3

Condutivmetro

Bell

Corretiva

58937

BECN

Esfigmomanmetro

Solidor

Corretiva

14949/14947/14950

Estetoscpio

Diasyst

Corretiva

Sem patrimnio

Estufa de secagem

Med Clave

Corretiva

58979

BECN / TQ

Evaporador rotativo

Fisatom

Corretiva

41743

Mquina de gelo

Everest

Corretiva

41127

Microscpios pticos

Zeiss

Corretiva

12646/13180/13178

BECN
BECN /TQ /
TBq
TBq

Pipeta automtica 10 mL
Pipeta automtica 1000
microlitros

Gilson

Corretiva

Sem patrimnio

TBq

Gilson

Corretiva

Sem patrimnio

TBq

Placa aquecedora

Logen
Scientific

Corretiva

15189

Balana analtica

Marte

Balana semi-analtica

Marte

Cmaras de fluxo laminar

Filterflux

Microscpio com contraste


de fase

Zeiss

Microscpios estereoscpios

Olympus

Microscpios estereoscpios

Olympus

Microscpios invertidos

Zeiss

Microscpios pticos

Zeiss

Microscpios pticos

Zeiss

Microscpios pticos

Zeiss

Microscpios pticos

Zeiss

Osmose reversa

Quimis

Pipeta automtica 10 mL

Gilson

Gilson

Gilson

Pipeta automtica 1000


microlitros
Pipeta automtica 200
microlitros

peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva
peridica
preventiva

19984/19990
19977/19982

BECN / TQ /
TBq
BECN / TQ /
TBq
BECN / TQ /
TBq

19941/19940/19938/19937

BECN

9607

15577/15575/15573/15572

15571/15570/15569/15568

33190/33191

12630/13173/12645/12573

TBq

13185/13183/13182

TBq

13181/13179/13177

12647/13175/13174

41084/41085

BECN / TQ /
TBq

Sem patrimnio

TBq

Sem patrimnio

TBq

Sem patrimnio

TBq

Quadro 4 - Dados dos equipamentos para manuteno no Bloco A (L402-3, L404-3, almox.)
Fonte: Elaborado pelo autor

24

Equipamentos L405-3, L406-3 e


L408-3 (Bloco A)

Quantidade

Marca

Tipo de manuteno

Disciplinas

Agitador magntico com aquecimento


Agitador magntico com aquecimento
Chapa de aquecimento com agitao
controle temp. placa schott

3
2

Logen Scientific
Lslogen

corretiva
corretiva

BECN / TQ / TBq
BECN / TQ / TBq

Lslogen

corretiva

BECN / TQ / TBq

Estufa de secagem
Micropipeta 1000 microlitros
Condutivmetro
Ventilador
Bomba de vcuo

Med Clave

corretiva

BECN / TQ

1
1
1
2

Gilson
Bell
Tufo
Sparmax

corretiva
corretiva
corretiva
corretiva

TBq
BENC
BECN

Balanas analticas

Marte

peridica preventiva

BECN / TQ / TBq

Balanas semi-analticas

Marte

peridica preventiva

BECN / TQ / TBq

Ultra purificador de gua

Heal Forces

peridica preventiva

BECN / TQ / TBq

Quadro 5 - Dados dos equipamentos para manuteno no Bloco A Bl. A (L405-3, L406-3, L408-3)
Fonte: Elaborado pelo autor
Equipamentos L301, L302 e L305
(Bloco Alfa)

Quantidade

Patrimnios

Tipo de
manuteno

Disciplinas

Agitador magntico com aquecimento

011274/011291/011326

corretiva

BECN / TQ / TBq

Banho-maria

41074

corretiva

BECN / TQ / TBq

Chapa de aquecimento

15161

corretiva

BECN / TQ / TBq

Estufa de secagem

46851

corretiva

BECN / TQ

Manta de aquecimento
Mquina de gelo
Microscpio
Capelas de exausto

1
1
2
6

12888
46870
012571/013172
-

corretiva
corretiva
corretiva
corretiva

BECN
BECN /TQ / TBq
TBq
BECN /TQ / TBq

Quadro 6 - Dados dos equipamentos para manuteno no Bloco Alfa


Fonte: Elaborado pelo autor
ITEM

N PATRIMNIO

DESCRIO DO EQUIPAMENTO

DESCRIO
DA AVARIA

6579

Fonte Minipa MPL-3303

No liga

6586

Fonte Minipa MPL-3303

No liga

61393

Fonte Minipa MPL-3303

No liga

61393

Fonte Minipa MPL-3303M

No liga

5817

Gerador Tektronix AFG3021B

No liga

5786

Osciloscpio Tektronix TDS2022B

No liga

6624

Multmetro Minipa ET2510

No liga

6663

Multmetro Minipa ET2510

No liga

6693

Multmetro Minipa ET2510

No liga

10

6702

Multmetro Minipa ET2510

No liga

11

6707

Multmetro Minipa ET2510

No liga

12

4557

Multmetro Minipa MDM-8045A

No liga

13

4558

Multmetro Minipa MDM-8045A

No liga

14

4587

Multmetro Minipa MDM-8045A

No liga

15

4599

Multmetro Minipa MDM-8045A

No liga

16

4601

Multmetro Minipa MDM-8045A

No liga

17

4612

Multmetro Minipa MDM-8045A

No liga

Quadro 7 - Dados dos equipamentos para manuteno no Almoxarifado do Bloco A, Torre 1, 4 andar
Fonte: Elaborado pelo autor

25

4.4

Servios de Manuteno Corretiva


Com base nos dados coletados sobre os equipamentos e tambm durante as

reunio, verificamos que o projeto deveria contemplar tambm os Laboratrios


Didticos midos, visto que possuam muitos equipamentos danificados, mas que
consideremos de mdia complexidade. Com base nisso, nossa maior interveno
em um nico dia de trabalho foi no Bloco Alpha, do campus So Bernardo do
Campo, da Universidade Federal do ABC.
Tendo em mos os dados dos equipamentos dos laboratrios, estratificamos
somente os dados referentes aos equipamentos alocados no Bloco Alpha, conforme
apresentado no Quadro 8
DESCRIO DETALHADA
DA AVARIA

PATRIMNIO DESCRIO DO EQUIPAMENTO


11291

Chapa de Aquecimento e Agitao

No produz aquecimento

43861

Chapa de Aquecimento e Agitao

No produz aquecimento

11326

Chapa de Aquecimento e Agitao

No liga

11274

Chapa de Aquecimento e Agitao

No produz agitao

15161

Chapa de Aquecimento e Agitao


Grande

No produz aquecimento

41929

pHmetro

Conector solto que gira em


falso (parte traseira)

73681

Mquina de Gelo

A mquina liga, o motor


parece funcionar, porm, no
produz gelo

46852

Estufa

Boto de ligar travado. No


liga.

4685

Estufa

No liga

41072

Banho Maria

No liga

Quadro 8 - Quadro de informaes sintetizadas referentes aos equipamentos alocados no Bloco


Alpha
Fonte: Elaborado pelo autor

Durante uma visita para manuteno corretiva nos Laboratrios midos do


campus So Bernardo do Campo, foi-nos apresentados os equipamentos

26

danificados, os quais realizamos intervenes tcnicas de maneira plenamente


satisfatria.
Na sequncia, poderemos verificar imagens de alguns equipamentos que
foram consertados.

Figura 10 - Chapa aquecedora com falha


Fonte: Arquivo pessoal do autor

A Figura 11 e a Figura 12 apresentam um processo de manuteno, na qual


devido somente a uma ligao desfeita, o equipamento da Figura 10 estava sem
funcionamento h quase dois anos, prejudicando o bom desenvolvimento das aulas
de graduao e ps-graduao, bem como os experimentos de pesquisa e
extenso.

Figura 11 - Identificao do causador da falha na


chapa aquecedora

Figura 12 Soluo da falha na chapa


aquecedora

Fonte: Arquivo pessoal do autor

Fonte: Arquivo pessoal do autor

27

Nas imagens da Figura 13 e da Figura 14 tambm podemos verificar a


interveno corretiva em um agitador. O motor, responsvel pelo processo de
vibrao/agitao do equipamento no funcionava simplesmente porque os cabos
de ligao na parte interna do equipamento estavam envoltos em seu eixo,
impedindo que o motor realizasse giro. Este equipamento estava em desuso h mais
de 1 ano por esse simples problema.

Figura 13 - Identificao do causador da falha no


agitador

Figura 14 Soluo da falha no agitador


Fonte: Arquivo pessoal do autor

Fonte: Arquivo pessoal do autor

Na Figura 15 pode-se visualisar uma mquina de fazer gelo. Nesta foi


realizado um diagnstico e identificado um dano permanente na placa eletronica da
mquina, fato que ocasionou na necessidade de compra deste item eletrnico para
uma futura substituio. O preo da placa eletrnica, quando comparado com o valor
reajustado da mquina e sua depreciao, ainda muito vantajoso. Para este caso,
especificamente, foi elaborado um edital para fosse possvel a aquisio da placa
eletrnica e, assim, realizar a manuteno corretiva.

28

Figura 15 - Manuteno corretiva em mquina de fazer gelo


Fonte: Arquivo pessoal do autor

Tambm foi realizada manuteno de sistemas hidrulicos, agora nos


Laboratrios Didticos Secos, conforme pode ser verificado na Figura 16, onde um
retentor danificado de um motor hidrulico foi substitudo.

Figura 16 - Desmontagem de um motor hidrulico para substituio de retentor


Fonte: Arquivo pessoal do autor

29

4.5

Servios de Manuteno Preventiva


Nossa maior demanda de servios foram por manutenes corretivas.

Todavia, tambm foi realizadas manuteno preventiva, como a limpeza de um filtro


de gua de uma mquina de gelo, conforme pode ser verificado no imagem da
Figura 17.

Figura 17 - Limpeza de filtro


Fonte: Arquivo pessoal do autor

4.6

Oramentos
Para realizao de uma minuta de aquisio de materiais, so necessrios

trs oramentos. Portanto, depois de identificados os problemas e verificados quais


componentes devem ser substitudos, foi iniciado o processo de busca por empresas
que possam fornecer os insumos necessrios. Os dados de empresas com as quais
foram mantidos em contato para a possvel aquisio do capacitar de partida da
Figura 18. Os dados tcnicos, necessrios para oramento, esto na Tabela 2.

30

Figura 18 - Capacitor para Bomba de Vcuo Prismatec Mod. 131


Fonte: Foto de Lvia Pereira de Castro

Tabela 2 - Dados tcnicos de um capacitor de partida de um motor monofsico

Dados tcnicos do capacitor de partida


Capacitncia

161/193uF

Tenso de Trabalho

vn/vp 110/120 Vca

Frequncia

50/60 Hz

Dimenses (Dia. x Alt.)

35 mm x 67,5 mm

Fonte: Elaborado pelo autor

4.7

Desenvolvimento de Projetos
Tambm foram realizados projetos de componentes para algumas mquinas

dos laboratrios, tais como os Variacs do Laboratrio de Energia Eltrica do campus


Santo Andr da UFABC. Os carves destes equipamentos apresentavam erro de
projeto, alm de uma caracterstica que os tornavam entre 4 a 5 vezes mais caros
que os reprojetados pelo grupo de manuteno em parceria com uma empresa de
escovas eltricas

31

Figura 19 Variador de tenso (Variac)


Fonte: Arquivo pessoal do autor

Figura 20 Variador de tenso (Variac)


desmontado
Fonte: Arquivo pessoal do autor

Figura 21 Escova eltrica variador de tenso (Variac)


Fonte: Arquivo pessoal do autor

32

Figura 22 Escova eltrica variador de tenso (Variac)


projetada
Fonte: Arquivo pessoal do autor

Figura 23 Escova eltrica variador de tenso (Variac) projetada


Fonte: Arquivo pessoal do autor

33

I.

Dados para oramento:


a. Escova de Grafite
b. Cordoalha de cobre ( 2 mm x 70 mm comprimento)
c. Terminal olhal de 4 mm (vamos crimpar no local)
d. Para variadores monofsicos e trifsicos
e. Tenses de 110 e 220 v
f. Corrente de 3 A
g. Oramento para 40 unidades

4.7.1 Pesquisas realizadas em stios eletrnicos


Para enviar os pedidos de oramentos, inicialmente foram realizadas
pesquisas em stios eletrnicos de empresas que fabricavam ou forneciam
determinados itens. Como exemplo, podem ser citadas as buscas por empresas que
fabricavam e forneciam escovas eltricas para variadores de tenso.

Figura 24 - Exemplo de stio eletrnico pesquisado


Fonte: Arquivo pessoal do autor

34

4.8

Relatrios
Depois de realizadas as atividades de manuteno, foi enviado um e-mail aos

gestores da rea envolvida, de modo que soubessem qual era situao do


equipamento aps a manuteno.
Tambm foram apresentadas as tcnicas utilizadas, bem como documentos
demonstrativos da realizao dos servios, tais como tabelas, grficos entre outros
outros. Alguns dos dados apresentados nos relatrios podem ser verificados no
Quadro 9.
N
PATRIMNIO

DESCRIO DO
EQUIPAMENTO

DESCRIO DETALHADA
DA AVARIA

SITUO ATUAL

11291

Chapa de Aquecimento e
Agitao

No produz aquecimento

Consertado

43861

Chapa de Aquecimento e
Agitao

No produz aquecimento

Consertado

11326

Chapa de Aquecimento e
Agitao

No liga

Consertado

11274

Chapa de Aquecimento e
Agitao

No produz agitao

Consertado

15161

Chapa de Aquecimento e
Agitao Grande

No produz aquecimento

Consertado

41929

pHmetro

Conector solto que gira em


falso (parte traseira)

Consertado

Mquina de Gelo

A mquina liga, o motor


parece funcionar, porm, no
produz gelo

73681

Problema identificado
Manuteno externa
Problema identificado

46852

Boto de ligar travado. No


liga.

Estufa

Custo entre R$ 23,00


e R$ 43,00
Manuteno Interna
Problema identificado

4685

Estufa

No liga

Custo entre R$ 23,00


e R$ 43,00
Manuteno Interna

41072

Banho Maria

No liga

No nos
apresentaram o
equipamento

Quadro 9 - Dados comparativos entre situao antes e depois da manuteno


Fonte: Elaborado pelo autor

35

4.9

Minutas de Aquisio

A aquisio dos materiais solicitados deve ocorrer conforme detalhamento constante no edital e nos anexos do Prego
Eletrnico e de acordo com a proposta de preos apresentada pela CONTRATADA, que, independentemente de transcrio, so
partes integrantes do edital.
Um exemplo de minuta de aquisio de peas para manuteno de mquinas de fabricar gelo apresentado na Tabela 3.
Tabela 3 - Minuta de aquisio utilizada para processo de compra
MINUTA DE AQUISIO

Bacharelado em Cincia e Tecnologia

Unidade

Disciplinas atendidas

Local de entrega ou
de instalao

Fiscal

Fiscal Substituto

Id. Empresa

Valor
unitrio

Id. Empresa

Valor
unitrio

Id. Empresa

Valor
unitrio

Valor MDIO
unitrio

Valor MDIO
total

servio

Base Experimental das


Cincias Naturais;
Transformaes
Qumicas;
Transformaes
Bioqumicas

Lab. Didticos, Bloco


A e Bloco B e Bloco
Alpha

Luciana Martiliano
Milena

Edgard Gonalves
Cardoso

SP Soft (1)

R$ 2.975,00

Green
Purificadores by
Everest (2)

R$ 2.899,00

Magnata
Refrigerao
Ltda. (3)

R$ 2.230,00

R$ 2.701,33

R$ 2.701,33

Visita tcnica e
manuteno
corretiva de
mquina de gelo
com substituio
das peas e
componentes
danificados

servio

Base Experimental das


Cincias Naturais;
Transformaes
Qumicas;
Transformaes
Bioqumicas

Lab. Didticos, Bloco


A e Bloco B e Bloco
Alpha

Luciana Martiliano
Milena

Edgard Gonalves
Cardoso

SP Soft (1)

R$ 2.975,00

Green
Purificadores by
Everest (2)

R$ 2.899,00

Magnata
Refrigerao
Ltda. (3)

R$ 2.230,00

R$ 2.701,33

R$ 2.701,33

Visita tcnica e
manuteno
corretiva de
mquina de gelo
com substituio
das peas e
componentes
danificados

servio

Base Experimental das


Cincias Naturais;
Transformaes
Qumicas;
Transformaes
Bioqumicas

Lab. Didticos, Bloco


A e Bloco B e Bloco
Alpha

Luciana Martiliano
Milena

Edgard Gonalves
Cardoso

SP Soft (1)

R$ 2.975,00

Green
Purificadores by
Everest (2)

R$ 2.899,00

Magnata
Refrigerao
Ltda. (3)

R$ 2.230,00

R$ 2.701,33

R$ 2.701,33

>>Total

R$ 8.104,00

Item

Descrio completa

Visita tcnica e
manuteno
corretiva de
mquina de gelo
com substituio
das peas e
componentes
danificados.

CATMAT

Qtde.

Fonte: Elaborado pelo autor

36

4.10 Licitao (Prego Eletrnico)


Neste item ser apresentado um exemplo real de prego eletrnico, processo no
qual realizamos a contratao de uma empresa para realizao dos servios de
manuteno corretiva em algumas das mquinas de fabricar gelo da Universidade.
Dados do prego:

Prego eletrnico n 162/2014;

Processo n 23006.001478/2014-14;

Exclusivo para microempresa e empresa de pequeno porte e sociedades


cooperativas a elas equiparadas.

A Fundao Universidade Federal do ABC - UFABC, torna pblico para


conhecimento dos interessados que na data, horrio e local indicados far realizar
licitao na modalidade PREGO, na forma ELETRNICA, do tipo MENOR
PREO TOTAL POR ITEM, conforme descrio contida neste Edital e seus
Anexos. O procedimento licitatrio obedecer a Lei n. 10.520 de 17 de julho de
2002, o Decreto 3.555, de 08 de agosto de 2000, o Decreto n. 5.450, de 31 de
maio de 2005, o Decreto n. 3.722, de 09 de janeiro de 2001, a Lei Complementar
n. 123, de 2006, o Decreto 6.204 de 05 de setembro de 2007; a Instruo
Normativa SLTI/MPOG n. 02 de 30 de abril de 2008; a Instruo Normativa
SLTI/MPOG n. 02 de 16 de setembro de 2009, a Instruo Normativa n 03 e 15 de
outubro 2009 e a Lei n. 8.666, de 21 de junho de 1993, subsidiariamente, a
legislao correlata, e demais exigncias previstas neste Edital e seus Anexos.

Data da abertura da sesso pblica: 22 de outubro de 2014

Horrio: 10h00min (dez horas) - horrio de Braslia.

Endereo: www.comprasgovernamentais.gov.br

Encaminhamento da proposta e anexos: a partir da data de divulgao do edital no


stio www.comprasgovernamentais.gov.br at a data e horrio da abertura da
sesso pblica.

37

Motivao da Contratao: Fazer manuteno corretiva dos Equipamentos das


mquinas de gelo em escama e cubo dos Laboratrios Didticos midos, a fim de
se corrigir problemas devido quebra de peas e a queima das placas eletrnicas
das mquinas supracitadas. A manuteno corretiva importante porque se as
mquinas continuarem paradas ou com seu funcionamento comprometido, ir
prejudicar muito os alunos de graduao que precisam de gelo para as disciplinas
de

Base

Experimental

das

Cincias

Naturais,

Transformaes

Qumicas,

Transformaes Bioqumicas, entre outras. Tambm prejudicar os experimentos


dos professores e, alm disso, as prprias mquinas, pois quanto mais tempo
paradas, maior o grau de deteriorao.

Benefcios diretos: Alunos, professores, tcnicos de laboratrios e pesquisadores


que precisem de gelo para os experimentos nos laboratrios didticos midos,
principalmente relacionados s disciplinas de Base Experimental das Cincias
Naturais, Transformaes Qumicas, Transformaes Bioqumicas, entre outras.
Tambm ir evitar que os equipamentos fiquem desligados por longos perodos, o
que pode prejudicar permanentemente tais equipamentos.

Benefcios Indiretos: Evitar que sejam realizadas novas compras de mquinas de


gelo e tambm propiciar a possibilidade de implementao de uma cultura de
manuteno na Universidade Federal do ABC.

Objetivo da Contratao: Fazer com que as mquinas de gelo em escamas e cubo


voltem a funcionar.

Natureza do Servio: no-continuado

Justificativa: O presente processo justifica-se pela necessidade de manuteno e


provimento de condies normais de operao do referido objeto uma vez que o
mesmo possui partes, peas e acessrios com ciclo de vida til que necessitam de
assistncia tcnica especializada que realize uma interveno de maneira substituir
as peas danificadas e colocar as mquinas em funcionamento.

Especificaes tcnicas do item:

38

Item

Cdigo
CatSEr

2526-7

2526-7

2526-7

Descrio
Visita tcnica e manuteno corretiva de
mquina de gelo com substituio das peas
e componentes danificados conforme
descrito:
Mquina de Gelo em Escamas EGE 300 M,
Patrimnio 041127(substituir placa
eletrnica e 3 contatoras eltricas).
Visita tcnica e manuteno corretiva de
mquina de gelo com substituio das peas
e componentes danificados conforme
descrito:
Mquina de Gelo em Cubo EGC 100,
Patrimnio 015579 (substituir placa
eletrnica completa).
Visita tcnica e manuteno corretiva de
mquina de gelo com substituio das peas
e componentes danificados conforme
descrito:
Mquina de Gelo em Cubo EGC 50,
Patrimnio 013031 (substituir placa
eletrnica completa e vlvula de entrada de
gua)

Unidade

Valor
estimado
(R$)

Valor total
estimado
(R$)

Unid.

R$
1206,67

R$
1206,67

Unid.

R$ 736,67

R$ 736,67

Unid.

R$ 758,00

R$ 758,00

Valor Total

R$
2.701,34

Quadro 10 - Especificaes tcnicas para prego eletrnico


Fonte: Elaborado pelo autor

4.11 Compras realizadas


Para alguns itens foi obtido sucesso no processo de compra, tais quais
retentores, capacitores e baterias. Esse sucesso proporcionou a execuo de servios
de manuteno corretiva e desenvolvimento de outros projetos.

Figura 25 Substituio de bateria para rob


manipulador
Fonte: Arquivo pessoal do autor

Figura 26 - Bateria para rob manipulador


Fonte: Arquivo pessoal do autor

39

Figura 27 - Rob manipulador aps substituio de sua bateria


Fonte: Arquivo pessoal do autor

Tambm foi obtido xito na compra de elementos de fixao, transmisso


e chapas de ao ASTM 1010/20, conforme pode-se verificar nas imagens da Figura 28
e da Figura 29.

Figura 28 Barras roscadas e ganchos


comprados e utilizados em desenvolvimento de
projeto
Fonte: Arquivo pessoal do autor

Figura 29 Parafusos e chapas comprados e


utilizados em desenvolvimento de projeto
Fonte: Arquivo pessoal do autor

40

Aps aquisio dos elementos de fixao, transmisso e chapas de ao ASTM


1010/20, foi realizada a etapa de usinagem e montagem dos dispositivos de fixao
dos dinammetros digitais aos motores eltricos. interessante ressaltar que
anteriormente a fixao era realizada de modo manual por um aluno, tcnico de
laboratrio ou docente -, auxiliado por um cabo de madeira (normalmente uma parte de
um cabo de rodo ou vassoura), proporcionando condio insegura e ato inseguro. Alm
disso, as medies realizadas pelo aparelho eletrnico estavam sujeitas a muitos erros,
pois dependia exclusivamente de como o usurio do sistema manipulava o pedao de
cabo para realizar a frenagem do motor e, assim, verificar o seu torque.

Figura 30 - Aplicao do sistema de fixao do dinammetro digital


Fonte: Elaborado pelo autor

41

Para finalizar a subseo relacionada s compras, no se pode deixar de


mencionar uma das aquisies mais importantes para o projeto de implementao do
grupo de manuteno. Ainda no ano de 2014, prximo ao momento de coleta de dados
referente aos resultados, conseguimos uma maleta de ferramentas mecnicas, a qual
certamente facilitar consideravelmente as futuras atividades da equipe. A maleta de
ferramentas pode ser verificada na foto da Figura 31 e seus dados tcnicos encontramse a seguir.

Caixa sanfonada;

Composta por 65 ferramentas;

Cinco gavetas;

Alas dobrveis;

Pintura eletrosttica;

Marca estampada numa das tampas;

02 organizadores em plstico termo formado para soquetes e acessrios;

Dimenses (Compr. X Larg. X Alt.): 545 x 220 x 260 mm;

Marca: TRAMONTINA PRO;

Figura 31 - Caixa de ferramentas


Fonte: Arquivo pessoal do autor

42

RESULTADOS E DISCUSSO
Para anlise dos resultados referentes ao projeto de implementao de

manuteno nos Laboratrios Didticos Secos utilizamos o Diagrama SWOT, o


Formulrio 5W2H, a Matriz GUT, o Diagrama de Causa e Efeito e o Plano de Ao
SMART.
Como base nessa anlise, foi possvel compreender o cenrio no qual se
encontram as atividades de manuteno at o momento, alm de se obter uma viso
holstica do sistema estudado.
Para chegar a tal anlise, foi realizada uma pesquisa nos diversos laboratrios
de graduao da Universidade Federal do ABC. Em seguida, foram coletados dados
referente mquinas e equipamentos que deveriam sofrer interveno tcnica. A
equipe envolvida foi muito bem recebida pelos chefes e tcnicos dos laboratrios, os
quais colaboraram muito, cedendo dados dos equipamentos, permitindo que
utilizassem o ambiente para tirarem fotos, realizarem pequenas intervenes, ajudando
nos termos de movimentao, fornecendo informaes sobre como elaborar minutas
de aquisio, termos de referncia, entre outros.
Alm disso, foi possvel interagir com diversos colegas de trabalho, com os quais
no havia muito contato. Foi percebida a expectativa de muitos deles com a
possibilidade de serem realizados servios de manuteno corretiva e preventiva dos
equipamentos.
Como a pesquisa e coleta de dados histricos deve ser feita de forma confivel,
sempre foi solicitado os manuais tcnicos dos equipamentos aos responsveis pelos
laboratrios. Quando no possuam o manual fsico, era realizada uma busca em stios
da internet.
Tambm sempre foi solicitado o maior nmero possvel de informaes sobre os
equipamentos, muitas vezes contando com histricos de manuteno, substituio de
peas, entre outros. Em alguns casos houve muitas dificuldades em obter tais dados
tcnicos, o que resultava em demora na realizao de alguns servios de manuteno.
Como os dados dos equipamentos, os caminhos da soluo dos problemas
foram priorizados. Conseguiu-se definir fluxos e ordenar a execuo dos servios.
Muitas vezes houve problemas devido falta de ferramentas adequadas e de um

43

ambiente propcio para as atividades. Isso, em alguns casos, influenciava o


cronograma de manuteno, prejudicando um pouco as atividades e forando a equipe
a levar mais tempo para conclu-las.
Quanto soluo de problemas, esta sempre foi estruturada nas ferramentas
bsicas da qualidade. Muitas solues para desvios encontrados foram propostas
atravs de um Brainstorming bem estruturado, seguido de um Diagrama de Causa e
Efeito. So ferramentas relativamente simples, mas que quando bem utilizadas,
proporcionam a capacidade de solucionar problemas complexos ou ao menos
direcionar as iniciativas para a minimizao dos efeitos dos problemas. Nesse contexto
importante ressaltar que a Universidade, representada pela SUGEPE, Diviso de
Treinamentos, proporcionou equipe de manuteno, indiretamente, um grande
suporte, visto que muitos dos cursos que a Universidade proporcionou aos servidores,
tiveram seus contedos aplicados no desenvolvimento do projeto.
Tendo como base o exposto acima, sero apresentados a seguir os resultados
deste trabalho, embasado na aplicao das ferramentas da qualidade. Os resultados
esto organizados em uma sequencia lgica, fundamentada em fatos e dados e tem
por objetivo apresentar como foi localizada a causa fundamental dos problemas e quais
foram as solues propostas.1

44

5.1

Diagrama SWOT aplicado

ANLISE SWOT - CENRIOS


FORAS

AES PARA MANTER

o As mquinas e equipamentos
necessitam de manuteno;
o Interesse da coordenao em
implantar o plano;
o Economia de recursos com o
aumento da vida til dos
equipamentos;
o Excelncia do servio prestado
pela Universidade.
FRAQUEZAS

AES PARA CORRIGIR

o Demora na implementao do
programa;
o Tempo de adaptao dos servidores
ao programa;

OPORTUNIDADES

o Conscientizar a comunidade
acadmica da importncia dos
servios de manuteno;
o Integrar atividades de laboratrios
com atividades de manuteno;
o Realizar planejamento integrado entre
todas as reas envolvidas.
AES PARA APROVEITAR

o Expanso dos laboratrios didticos


secos no campus de Santo Andr
o Reconhecimento por parte da Gesto
no que se refere aos trabalhos dos
tcnicos de laboratrio
o Aumento da vida til dos
equipamentos;
o Expanso dos Laboratrios Didticos
Secos nos dois campus da
Universidade.
AMEAAS

o Continuar realizando o levantamento


de mquinas e equipamentos que
necessitam de manuteno;
o Demonstrar coordenao a
importncia da manuteno para
alcanarmos altos rendimentos nas
aulas e pesquisas;
o Apresentar dados relativos
economia de recursos advinda da
realizao de servios de
manuteno.

o Novas possibilidades de chefias


(distribuio de FGs);
o Possibilidade de um ambiente
dedicado aos servios de
manuteno;
o Tornar-se referncia para outros
setores e tambm para outras
instituies de ensino.

AES PARA NEUTRALIZAR

o Tempo de espera para a realizao de o Dificuldade em realizar novos


concursos para tcnicos especficos;
concursos para fortalecer a equipe de
o Impossibilidade de realocao dos
trabalho;
tcnicos para dar suporte ao programa; o Baixo interesse das empresas em
o Tempo de espera para a realizao de
participar dos preges eletrnicos
concursos;
referentes aos servios de
o Tempo de espera para a contratao
manuteno.
dos servidores com formao
especifica;
Quadro 11 - Diagrama SWOT do projeto de implementao do Grupo de Manuteno
Fonte: Elaborado pelo autor

45

5.2

Caracterizao do problema utilizando formulrio 5W2H

FORMULRIO 5W2H
What? (O qu?)
Manuteno corretiva e preventiva de mquinas, equipamentos, dispositivos e
ferramentas dos Laboratrios Didticos Secos da Universidade Federal do ABC.

Who? (Quem?)
Tcnicos de laboratrio, reas de mecnica, mecatrnica, eletrnica, eletroeletrnica,
eletrotcnica.

Why? (Por qu?)


Aumento da eficincia de mquinas, equipamentos, dispositivos e ferramentas dos
Laboratrios Didticos Secos da Universidade Federal do ABC, aumentando a
qualidade dos servios prestados.

How? (Como?)
Implementando um grupo competente em intervenes tcnicas relativas
manuteno corretiva e manuteno preventiva.

Where? (Onde?)

When? (Quando?)

Laboratrios
Didticos
Secos
Universidade Federal do ABC.

da 14
meses
para
planejamento,
implementao e anlise de resultados
preliminares.

How Much? How many? (Quanto?)


Inicialmente no sero estipulado valores relativos economia de recursos.

Quadro 12 - Formulrio 5W2H do projeto de implementao do Grupo de Manuteno


Fonte: Elaborado pelo autor

46

5.3

Matriz GUT

GRAVIDADE

URGNCIA

TENDNCIA

RESULTADO

CLASSIFICAO

MATRIZ GUT

27

60

24

64

Impede que os servios sejam


realizados com o mnimo de
desperdcio de tempo possvel

32

Impede que os servios sejam


realizados

50

50

25

50

DESCRIO

IMPACTO

Falta de treinamento dos


servidores

Impossibilita que o servidor


realize uma interveno tcnica
Impossibilidade de estabelecer de
maneira racional uma sequncia
para realizao dos servios a
serem prestados
Resultado no desinteresse dos
servidores em realizar os servios
Resulta em desorganizao e
impossibilita que mquina e
equipamentos sejam consertados
em um local adequado

Ausncia de fluxograma para


realizao da manuteno
Falta de motivao dos
servidores
Ausncia de local prprio para
realizao dos servios
Desorganizao dos locais
onde os equipamentos
danificados esto
armazenados
Inexistncia de ferramentas
adequadas para realizao
dos servios de manuteno

Desorientao

Ausncia de verba especfica

Ausncia de uma equipe


especfica

Faz com que os gestores,


professores e tcnicos de outros
laboratrios e reas no
contemplados no projeto inicial de
manuteno se sintam no direito
de obrigar a equipe a realizar
servios de manuteno
Muitas vezes no h verba
especfica para os servios de
manuteno e, quando h, esta
utilizada inadequadamente para
comprar de insumos para os
cursos de graduao
Atualmente alguns servios de
manuteno preventiva e
corretiva so realizados pela
tcnicos de laboratrio, mas no
como uma equipe especfica,
dedicada a esta atividade

Quadro 13 - Matruz GUT do projeto de implementao do Grupo de Manuteno


Fonte: Elaborado pelo autor

47

5.4

Diagrama Causa e Efeito

Falta de espao para


armazenar equipamentos
danificados

Servidores
treinados

Falta de espao para


realizao dos servios
de manuteno

Muitos
equipamentos
ainda esto em garantia

H equipamentos muito
especficos

precisam

ser

No h tcnicos
manuteno

No h padronizao das
atividades
de
manuteno

em

H poucas ferramentas
para
realizao
dos
servios de manuteno.

No temos
reposio

peas

de

No
h
gerenciamento
servios realizados

um
dos

Desafios
para
implementar
uma
equipe
de
manuteno para os
Laboratrios Didticos
Secos
da
Universidade Federal
do ABC

Faltam meios de avalizar


os servios prestados

No h critrios especficos
de priorizao das atividades.

Implementar
um
projeto piloto e avaliar
os resultados.

Figura 32 - Diagrama de Causa e Efeito sobre desafios na implementao do Grupo de Manuteno


Fonte: Elaborado pelo autor

48

5.5

Implantao de solues com plano de ao SMART


PLANO DE AO SMART
OBJETIVO ESPECFICO:

Implementar grupo de manuteno para realizar intervenes tcnicas em mquinas,


equipamentos, dispositivos e ferramentas, alm de proporcionar uma gesto
adequada destes itens.

AES PARA IMPLANTAO:

Propor um organograma para uma equipe de manuteno corretiva e preventiva;

Realizar mapeamento dos equipamentos que apresentam avarias;

Apresentar resultados das intervenes de manuteno realizadas durante o perodo


de implementao do projeto.
RESULTADOS ESPERADOS:

Mapear os equipamentos que apresentam desempenho comprometido;

Conscientizar os gestores para que mobilizem foras para efetivao de uma equipe
de manuteno;

Motivar os servidores a se comprometerem com o projeto;

Apresentar resultados efetivos dos servios realizados.

INDICADORES:

META:

Relao equipamentos danificados x equipamentos


consertados.

Obter sucesso em ao menos


60% das intervenes

PRAZO DE IMPLANTAO: 14 meses


Quadro 14 - Plano de Ao SMART do projeto de implementao do Grupo de Manuteno
Fonte: Elaborado pelo autor

49

CONSIDERAES FINAIS
Com a realizao do projeto de implementao do grupo de manuteno nos

Laboratrios Didticos Secos da Universidade Federal do ABC, foi possvel


conhecer consideravelmente diversos processos que at ento no eram
conhecidos pela equipe de do projeto manuteno.
Ao apresentar um organograma sobre a estrutura do copo tcnico do grupo
de manuteno, foram obtidos os primeiros sinais de que algo relevante poderia ser
desenvolvido. Com o organograma em mos, foi possvel identificar quais as tarefas
poderiam ser executadas, observando sempre a descrio de cargo do servidor.
Isso permitiu que fosse evitado desvio de funo, ou seja, submeter o servidor a
atividades que no constavam no edital do concurso ou em sua descrio de cargo
e funo. Sem dvida foi um passo fundamental para o sucesso do planejamento.
Sabendo quais atividades de interveno tcnica a equipe poderia realizar,
seguiu-se para o mapeamento dos equipamentos que apresentavam avarias. Todas
as intervenes possveis de serem realizadas foram executadas, Muitas delas com
sucesso, proporcionando ao equipamento o retorno de suas funcionalidades. Em
alguns casos a equipe no possua a bagagem tcnica necessria para interveno
e, em outros, o conserto do equipamento dependeria de uma interveno externa
(contratao de empresa terceirizada) ou da aquisio de peas de reposio. Cabe
ressaltar que todos os servios de manuteno, sejam corretivas ou preventivas,
foram realizados mediante consulta prvia aos responsveis pelos equipamentos.
Tambm sempre foi respeitada a data referente garantia do equipamento.
Aps realizadas as intervenes, os resultados sempre foram apresentados
aos responsveis pelos equipamentos (tcnicos de laboratrio e professores) bem
como para os gestores das reas, sendo elaboradas apresentaes em mdias
eletrnicas e enviando-as aos correios eletrnicos das partes interessadas.
Tendo experimentado diversos sentimentos por parte dos envolvidos direta ou
indiretamente no trabalho realizado, durante aproximadamente 14 meses, os fatores
que vo de encontro com o sucesso do projeto so a falta de vontade do usurio
para modificar as rotinas de trabalho, a falta de habilidades especficas para atender

50

s novas condies, a negao ao reconhecer que o problema existe e os custos


elevados para algumas solues.
Portanto, para atender a implementao definitiva da soluo, deve-se
conscientizar, envolver e educar as pessoas envolvidas no projeto, estabelecer com
clareza os novos padres atravs de documentao que se torne base para
avaliao confivel, definir com clareza autoridade e responsabilidade daqueles
envolvidos no processo, identificar a adequao dos equipamentos, dos materiais,
do ambiente de trabalho e monitorar os resultados.
Quanto a designar as solues de controle, so necessrios, para a
implantao da soluo, a alocao de determinados recursos que devem ser
previstos, tais como pessoal, material, tempo e dinheiro, o estabelecimento de novos
procedimentos operacionais, treinamento e educao para aqueles que iro
participar do processo de anlise e soluo de problemas e controle do processo.
Tambm necessrio estabelecer os procedimentos para assegurar o
controle do processo dentro das novas condies de operao, tais como determinar
itens de controle da qualidade e itens de verificao, prover medies necessrias
ao longo do processo e tratar corretamente os dados e resultados do processo.
Tambm necessrio estabelecer novos padres para aferio dos itens de
controle e itens de verificao, estabelecer de forma clara o que fazer caso o
processo no esteja sob controle ou no alcance o padro pr-definido e
estabelecer informaes necessrias s pessoas que iro aferir e controlar o
processo dentro das novas condies de operao.
Finalmente, para o sucesso do projeto deve-se verificar o seu desempenho,
analisando se h necessidade de aplicao de controles efetivos, com o objetivo de
verificar se o desempenho esperado est sendo alcanado, se est sendo realizado
o procedimento correto e com a metodologia adequada, conforme os novos padres
estabelecidos e se esto sendo tomadas aes corretivas, em funo de no
conformidades ou desvios observados no processo.

51

RECOMENDAES PARA TRABALHOS FUTUROS


Tendo que visto que este trabalho versou sobre um projeto de implementao

de um grupo de manuteno, tendo aps 14 meses o seu encerramento, faz-se


necessrio para a continuidade do mesmo:

Verificar as possibilidades de aumentar o desempenho das mquinas,


equipamentos, ferramentas e dispositivos de modo que estes sejam mais
confiveis, seguros e de fcil manuteno;

Apresentar padronizao de tcnicas e procedimentos para interveno, bem


como para procedimentos administrativos;

Determinar como garantir a qualidade dos servios prestados;

Proporcionar o engajamento de todos os envolvidos direta ou indiretamente no


processo, atravs de reunies, seminrios, fruns, entre outros.

52

REFERNCIAS
ABNT. ABNT NBR 5462:1994 - Confiabilidade e mantenabilidade. ABNT - Associao Brasileira de
Normas Tcnicas. Rio de Janeiro, p. 37. 1994.
AGUIAR, P. C. G. Aplicao da Metodologia, de Anlise e Soluo de Problemas na Clula
Lateral de uma Linha de Produo Automotiva. Universidade de Taubat (UNITAU).
Taubat, p. 65. 2004. Disponvel em
http://www.ppga.com.br/mba/2004/aguiar_paulo_celso_goncalves.pdf>.
AMORIM, S. R. L. et al. Gesto da qualidade. 10 Edio. ed. So Paulo: FGV, 2011. 204 p. ISBN
ISBN: 978-85-225-0851-8.
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32-42. Disponvel em http://www.scielo.br/pdf/ci/v37n2/a03v37n2.
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274 p. ISBN ISBN 85-85447-11-7.
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CUATRECASAS, L. La gestin competitiva por excelencia. Barcelona: Bresca (Profit Editorial),
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doPDCA no Desenvolvimento de Pesquisa para a reutilizao dos Resduos Slidos de Coco
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KARDEC, A.; NASCIF, J. Manuteno - Funo Estratgica. 4 Edio. ed. Rio de Janeiro:
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53

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UFABC. Site da Pr_reitoria de Graduao da Universidade Federal do ABC, 2015. Disponivel em:
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empresa especializada em tecnologia da informao. 3 SIEF Semana Internacional das
Engenharias da FAHOR - 7 Seminrio Estadual de Engenharia Mecnica e Industria,
Horizontina, 16 Outubro 2013. 13.
VIANA, H. R. G. PCM, Planejamento e controle da manuteno. 1 Edio. ed. Rio de Janeiro:
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XENOS, H. G. D. Gerenciando a Manuteno Produtiva. Nova Lima: INDG Tecnologia e Servios,
2004. 310 p.

54

ANEXO 1: ORAMENTOS DE ESCOVAS PARA MOTORES

55

ANEXO 2: ORAMENTOS DE ESCOVAS PARA MOTORES

56

ANEXO 3: ORAMENTO PARA MANUTENO DE MQUINAS DE FAZER


GELO

57

ANEXO 4: NOTA FISCAL DE BATERIA PARA ROB ABB

58

ANEXO 5: AS REUNIES ESTRUTURADAS COM BASE NO CICLO PDCA: PLAN


(PLANEJAR), DO (FAZER), CHECK (VERIFICAR) E ACT (AGIR).
I.

Planejar a reunio antes que ela acontea (Plan):


a. Elaborar um pauta prvia, plausvel, tangvel;
b. Definir quem so os participantes obrigatrios e desejveis;
c. Definir data e local da reunio, de preferncia em um ambiente
confortvel;
d. Estipular quais so os resultados esperados;
e. Convidar os que devero participar da reunio, com antecedncia, de
modo que possam se programar;
f. Enviar pauta definitiva para todos os participantes com cpia para
pessoas-chaves e gestores;
g. Quando necessrio, enviar material para leitura prvia ou ata da
reunio anterior;
h. Estudar o material da reunio e, preferencialmente, elaborar material
de apoio;
i.

Preparar-se para a conduo da reunio com ensaios, afinal quem


conduz dever ter domnio da pauta;

j.

Certificar-se que esto reservados o ambiente, as instalaes


(computador,

recursos

multimdias,

coffee-break,

sistema

de

iluminao e imagem, etc.);


II.

Realizando a reunio (Do):


a. Jamais chegar atrasado, para no perder a credibilidade dos
participantes;
b. Verificar o ambiente, as instalaes (computador, recursos multimdias,
coffee-break, sistema de iluminao e imagem, etc.);

59

c. Distribuir cpias do material de apoio aos participantes da reunio, de


modo que estes possam tomar algumas notas e tambm interagirem
com o condutor da reunio;
d. Iniciar e concluir a reunio no horrio, independentemente da
quantidade

de

participantes,

pois

isso

demonstrar

firmeza,

compromisso e pontualidade do condutor;


e. Quando aplicvel, informar os procedimentos de segurana (rota de
fuga, recursos disponveis e contatos necessrios em caso de
emergncia) e localizao dos banheiros;
f. Apresentar as regras da reunio quanto a condutas gerais, utilizao
de computadores, celulares, pausas, entre outras que foram julgadas
necessrias;
g. Apresentar a motivao da reunio, os objetivos, as expectativas e a
pauta;
h. Obedecer ao tempo estipulado para cada item definido na pauta;
i.

Delegar participantes para serem relator (registros/ata) e cronometrista


(atento aos horrios);

j.

Seguir a pauta, encerrando um assunto antes de iniciar outro. Evitar ao


mximo que um assunto que j tenha sido encerrado volte a ser
discutido no espao de outro item da pauta, salvo quando h
correlao clara entre eles;

k. Se a reunio for demasiada longa, promover intervalos, visto que estes


aliviam possveis tenses entre participantes bem como proporcionam
um clima mais tranquilo na reunio;
l.

Proporcionar a interao de todos os membros da reunio, pois se


esto presentes todos tm algo a acrescentar;

60

m. Sempre deve-se verificar se os participantes esto cientes das


decises por eles tomadas, de modo que sejam evitadas futuras
distores;
n. Se houver necessidade, agendar a prxima reunio durante o
encerramento desta, de modo que seja garantido o compromisso dos
envolvidos.
III.

Aps a reunio (Check):


a. Verificar se todos os itens discutidos na reunio constam na ata;
b. Enviar aos participantes a ata da reunio, juntamente com os prazos
estabelecidos, as metas, os assuntos abordados, entre outros.
c. Estabelecer uma relao de proximidade com os participantes,
verificando sempre como esto sendo realizadas as metas estipuladas,
se estes precisam de ajuda, se houve algo que impediu ou impedir
que os objetivos propostos sejam alcanados, entre outros pontos que
julgar plausvel e necessrio;

IV.

Melhoria contnua (Act):


a. Acompanhar o desenvolvimento das deliberaes da reunio;
b. Solicitar aos participantes um feedback sobre a reunio, de modo que
o condutor tenha uma posio destes em relao sua conduo;
c. Pensar, com base no feedback do participantes da reunio, quais
pontos devem ser mantidos na maneira de conduzir a reunio e quais
pontos devero sofrer aprimoramento;
d. Caso tenha sido marcada uma nova reunio, proceder da mesma
maneira como na anterior, apresentando pauta da reunio, local onde
esta ser realizada, a data, entre outros, conforme itens supracitados.

61

ANEXO 6: EMPRESAS ONDE FORAM REALIZADOS ORAMENTOS DE


CAPACITORES DE PARTIDA
I.

Empresa 1: Cisel Condutores e Isolantes Eltricos Ltda


a. CNPJ: 55.716.955/0001-31
b. Stio eletrnico: http://www.ciselexpress.com.br/loja/capacitor-eletrolitico-jl161-193-uf-110-p-607.html
c. Endereo: Rua Caraibas, 665 - So Paulo-SP - CEP: 05020-000
d. Telefone para contato: (11) 3865-7907 / (11) 3864-4358
e. Valor unitrio do capacitar: R$ 9,00

II.

Empresa 2: Centermaq Comrcio de Peas

a. CNPJ: 003.143.964/0001-87
b. Stio
eletrnico:
http://www.centermaqindaial.com.br/capacitor/capacitorpartida-161-193-uf-110v.html
c. Endereo: Rua Ribeiro das Pedras, 369 Indaial-SC - CEP: 89130-000
d. Telefone para contato: (47) 3394-8787
e. Valor unitrio do capacitar: R$ 9,48

III.

Empresa: MGP Comercial LTDA

a. CNPJ: 06.332.707/0001-81
b. Stio eletrnico: http://www.mgpeletrica.com.br/CAPACITORES/240-capacitoreletrolitico-161-193-10v.html
c. Endereo: Rua Prof. Maria Salete C. Marmo, 265 - Bairro So Lus - Itu/SP CEP: 13.304-210
d. Telefone para contato: (11) 4024-1871 / NEXTEL: 99*13105
e. Valor unitrio do capacitar: R$ 13,90