INGENIERA DE MATERIALES Y PROCESOS DE

MANUFACTURA

MATERIALES FERROSOS

I.- INTRODUCCIN

a.-

DEFINICIN DE LOS METALES

La ciencia de materiales define un metal

como un material el cual contiene un
enlace metlico, que genera como
resultado caractersticas como buenos
conductores del calor y la electricidad,
poseer alta densidad, y ser slidos a
temperaturas ambiente (excepto (excepto
el mercurio mercurio y el galio)

b.- VENTAJAS DE LOS METALES

Poseen buenas propiedades mecnicas.

Son abundantes.
Son reciclables y reutilizables.
Cada metal tiene unas propiedades especiales
para su utilizacin en ingeniera.
Poseen buenas propiedades elctricas y
magnticas.
Se pueden endurecer o ablandar mediante
tcnicas de fabricacin an despus de los
acabados.
Casi todos los procesos de fabricacin son
aplicables a los metales.

II.- MARCO TEORICO

a.-

METALES FERROSOS

Los metales Ferrosos o Frricos son aquellos cuyo elemento base

son el hierro.
Son los ms empleados en la actualidad.
Tcnicas de extraccin del mineral como los procesos de
obtencin del metal son relativamente econmicos.
Hierro es ms abundante en la naturaleza (forma parte del
ncleo de la corteza terrestre).

II.- MARCO TEORICO

b.- Obtencin del Hierro

A pesar de la abundancia de mineral de hierro en la naturaleza
slo se aprovechan dos tipos en la industria: losxidosy los
carbonatos.

II.- MARCO TEORICO

b.- Caractersticas del Hierro

Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta
propiedades magnticas; esferro magnticoa temperatura
ambiente y presin atmosfrica.
Es extremadamente duro y denso.
Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos
minerales, entre ellos muchos xidos, y raramente se encuentra
libre.
Para obtener hierro en estado elemental, los xidos se reducen
concarbonoy luego es sometido a un proceso derefinadopara
eliminar las impurezas presentes.
El hierro puro (pureza a partir de 99,5%) no tiene demasiadas
aplicaciones, salvo excepciones para utilizar su potencial
magntico.
El hierro tiene su gran aplicacin para formar los productos
siderrgicos, utilizando ste como elemento matriz para alojar
otros elementos aleantes tanto metlicos como no metlicos, que
confieren distintas propiedades al material.

II.- MARCO TEORICO

c.-

Efectos del Hierro sobre la salud

El Hierro puede ser encontrado en carne, productos integrales,

patatas y vegetales.
El cuerpo humano absorbe Hierro de animales ms rpido que el
Hierro de las plantas.
El Hierro es una parte esencial de la hemoglobina:.
Puede provocar conjuntivitis, coriorretinitis, y retinitis si contacta
con los tejidos y permanece en ellos.
La inhalacin crnica de concentraciones excesivas de vapores o
polvos de xido de hierro puede resultar en el desarrollo de una
neumoconiosis benigna, llamada sideriosis, que es observable
como un cambio en los rayos X.
La inhalacin de concentraciones excesivas de xido de hierro
puede incrementar el riesgo de desarrollar cncer de pulmn en
trabajadores expuestos a carcingenos pulmonares
La siderosis es el depsito de
hierro en los tejidos.

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES

CLASIFICACION METALES FERROSOS

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES

a.-

ACEROS

Los aceros son aleaciones de hierro y carbono que pueden

contener cantidades apreciables de otros elementos de
aleacin. Existe una gran cantidad de aleaciones con
diferentes composiciones qumicas y tratamientos
trmicos, lo cual hace que existan aleaciones con un
rango de propiedades mecnicas muy amplio.
Las propiedades mecnicas de los aceros son sensibles al
porcentaje de carbono, el cual normalmente es menor al
1%.
ACEROS DE BAJO CARBONO
ACEROS DE MEDIO CARBONO
ACEROS DE ALTO CARBONO

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES
a- ACEROS DE BAJA ALEACION

a.1.- ACEROS DE BAJO CARBONO

Son los que se producen comercialmente en mayor

cantidad.
Generalmente contienen menos de 0.25% de carbono.
No responden a tratamientos trmicos que forman
martensita
Su incremento en la resistencia puede lograrse por
medio de trabajo en fro.
Su microestructura consiste de ferrita y perlita.
Son aleaciones relativamente suaves y dbiles pero
con una ductilidad y tenacidad sobresalientes.
Son maquinables y soldables.
Son las de menor costo de produccin.
No apto para transmisin de potencia.

III.- CLASIFICACIN Y
aAPLICACIONES
1.- ACEROS DE BAJO CARBONO APLICACIONES
Sus aplicaciones tpicas son: componentes de automviles,
perfiles estructurales, lminas, tuberas. gabinetes de PC.
Carcasa de electrodomsticos

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES
a1.1.- Aceros de alta resistencia y baja aleacin (HSLA).
Es un subgrupo de los aceros al carbono.
Poseen bajo carbono.
Contienen elementos de aleacin como cobre, vanadio,
nquel y molibdeno en concentraciones combinadas de 10% o
menos.
Poseen mayor resistencia que los aceros al carbono.
Muchos de ellos pueden ser endurecidos por tratamiento
trmico.
Adems son dctiles, formables y maquinables.
En condiciones normales, los aceros HSLA son ms
resistentes a la corrosin que los aceros al carbono.

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES
a1.1.- Aceros de alta resistencia y baja aleacin (HSLA).
APLICACIONES
adecuados para la fabricacin de componentes estructurales que no
requieran conformados muy severos (perfilado, plegado o
embuticin ligera): estructuras y refuerzos para la industria del
automvil, sistemas de almacenaje industrial, mobiliario,
construccin mecnica,

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES
a2.- Aceros de medio

carbono.

Tienen concentraciones de carbono entre 0.25 y 0.60

%
Pueden ser tratados trmicamente por austenizado,
templado y revenido.
Normalmente se utilizan en la condicin revenida.
Los aceros no aleados (al carbono) tienen baja
capacidad de endurecimiento y slo pueden tratarse
trmicamente en secciones delgadas y con elevada
rapidez de enfriamiento..
Al aadir cromo, nquel y molibdeno se mejora la
capacidad de estas aleaciones de ser tratadas
trmicamente.
Estas aleaciones tienen mayor resistencia que los
aceros de bajo carbono pero sacrificando ductilidad y
tenacidad.
Se utilizan en aplicaciones que requieren la
combinacin de elevada resistencia, resistencia al

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES
a2.- Aceros de medio

carbono.

APLICACIONES

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES
a3.- Aceros de alto carbono.
Su contenido de carbono vara entre 0.6 y 1.4%
Son los aceros ms duros, ms resistentes y menos
dctiles de los aceros al carbono.
Casi siempre se utilizan revenidos, por ello tienen una
resistencia al desgaste especial y son capaces de
mantener un filo cortante.
Los aceros para herramienta (tool steels) caen dentro
de la categora de aceros de alto carbono.
Contienen cromo, vanadio, tungsteno y molibdeno.
Esos elementos de aleacin se combinan con el
carbono para formar carburos muy duros y resistentes
al desgaste (Cr23C6, V4C3, WC). }
Se utilizan para fabricar herramientas de corte.

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES
a3.- Aceros de alto carbono.
APLICACIONES

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES

b.-

Aceros de alta aleacin

b.1.- Aceros inoxidables
.Poseen una resistencia elevada a la corrosin en una variedad
de entornos, especialmente el medio ambiente.
El elemento principal de aleacin es el cromo (se requiere de
al menos 11% de cromo en el acero). La resistencia a la
corrosin puede mejorarse al aadir nquel y molibdeno
Se dividen en tres clases: martenstico, ferrtico y austentico.
Los aceros inoxidables austenticos y ferrticos slo pueden
endurecerse por trabajo en fro.
Los aceros inoxidables austenticos son los que tienen mayor
resistencia a la corrosin debido a su contenido elevado de
cromo.
Se producen en grandes cantidades.
Los aceros inoxidables martensticos y ferrticos son
magnticos.
. Los aceros austenticos son no-magnticos.

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES

b.-

Aceros de alta aleacin

b.1.- Aceros inoxidables
.Los aceros inoxidables ferrticos son magnticos, tienen una
buena ductilidad y son resistentes a la corrosin y oxidacin a
temperaturas elevadas.El acero inoxidable tipo AISI 430 es el
ms representativo de este grupo
Aceros inoxidables austenticos El acero inoxidable del tipo
AISI 304 (19% Cr 10% Ni) es el ms representativo de este
grupo de aleaciones. Posee una buena resistencia a la
corrosin atmosfrica y se lo emplea en forma significativa en
la industria qumica, alimentaria y mdica.
Los aceros inoxidables martensticos, Todos los aceros
inoxidables martensticos pueden ser templados y revenidos y
la dureza alcanzada depender del contenido de carbono de la
aleacin. el acero inoxidable ms representativo es el tipo AISI
410 (12% Cr- 0,15% C 1,0% Mn) que junto al acero AISI 431
puede ser empleado en la fabricacin de pernos, ejes de
bombas, vlvulas, alabes de turbinas a gas y vapor.Aceros
inoxidables martensticos de alto contenido de carbono (>0,2%

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES

b.-

Aceros de alta aleacin

b.1.- Aceros inoxidables

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES
A.-

Hierros fundidos o fundiciones

Son aleaciones ferrosas con contenidos de carbono

mayores al 2.1%.
La mayora de fundiciones tienen entre 3 y 4.5% C.
Estas aleaciones pasan al estado lquido entre 1150 y
1300 C. Estas temperaturas son considerablemente ms
bajas que las de los aceros. Por esa razn se utilizan en
procesos de fundicin.
La mayora de estas aleaciones son muy frgiles, siendo
la tcnica de fundicin la mejor forma de fabricar
geometras con ella.
La cementita (Fe3C) es un compuesto metaestable y bajo
ciertas condiciones se descompone en ferrita y grafito.
La formacin del grafito depende de la composicin
qumica, la rapidez de enfriamiento y la presencia de silicio
en concentraciones mayores al 1%. La mayora de hierros
fundidos posee grafito en su microestructura. Las
fundiciones se clasifican en gris, nodular, blanca y
maleable.

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES

A.1.-

Hierro gris.

Contiene entre 2.5 y 4% C y 1 a 3% de Si.

Debido a las hojuelas de grafito, la superficie de fractura
de estos materiales toma un color grisceo, y de ah su
nombre.
Mecnicamente, el hierro gris es ms dbil y frgil en
tensin que en compresin.
La resistencia y ductilidad son mucho mayores bajo
cargas en compresin.
Estas aleaciones son muy efectivas disipando energa de
vibraciones. Por esta razn, las estructuras de base de
maquinaria y equipo pesado se fabrican con este material.
El hierro gris posee una elevada resistencia al desgaste.
Adems, en estado lquido poseen una fluidez elevada lo
cual permite fabricar piezas con geometras complejas.
Adems, la prdida de volumen por solidificacin es bajo.
El hierro gris es la aleacin ms barata de todas las
aleaciones metlicas.
Suresistencia a la compresines muy elevada (50 a
100 Kg./mm) y suresistencia a la traccin(12 a 90

III.- CLASIFICACIN Y
A.1.Hierro gris.
APLICACIONES

Aplicaciones
El hierro gris se utiliza bastante en aplicaciones como bases o
pedestales para mquinas, herramientas, bastidores para
maquinaria pesada, y bloques de cilindros para motores de
vehculos, discos de frenos, herramientas agrcolas entre otras.

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES

A.2.-

Hierro nodular o dctil.

Si al hierro gris se le aaden pequeas cantidades de

magnesio y/o cerio, se produce en el material una
microestructura y propiedades mecnicas muy diferentes a las
del hierro gris. El grafito siempre se forma, pero no como
hojuelas sino como ndulos o partculas esfricas.
La aleacin que resulta se llama hierro nodular o dctil.
La fase que rodea a los ndulos puede ser perlita o ferrita,
dependiendo del tratamiento trmico.
Las piezas fundidas fabricadas con esta aleacin son mucho
ms resistentes y dctiles que las fabricadas con el hierro gris.

Se las utiliza para cigeales, levas, sistemas de freno,

engranajes.

III.- CLASIFICACIN Y
APLICACIONES

A.3.-

Hierro blanco y hierro maleable.

Para hierros fundidos bajos en silicio (menos del 1%) y

velocidades de enfriamiento elevadas, la mayora del carbono
en la aleacin se forma como cementita en vez de grafito. La
superficie de fractura de este material tiene un color
blancuzco y de ah su nombre fundicin blanca.
Debido a la gran cantidad de cementita que poseen, las
fundiciones blancas son extremadamente duras pero tambin
muy frgiles, al grado que prcticamente son imposibles de
maquinar.
Su uso se limita a aplicaciones que requieren una superficie
muy dura y resistente al desgaste y sin un alto grado de
ductilidad.
El hierro blanco se utiliza como material intermedio para la
fabricacin del hierro maleable.
Cuando se calienta el hierro blanco a temperaturas entre 800
y 900 C por un perodo de tiempo prolongado y en una
atmsfera neutra (para evitar la oxidacin), la cementita se
descompone en grafito, el cual existe en la forma de clusters o
rosetas rodeados por una matriz de ferrita o perlita. La

GRACIAS