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Transformaciones de enfriamiento continuo de la austenita Curvas CCT Ing. Norberto D. Ñique G.

Transformaciones de enfriamiento continuo de la austenita

Curvas CCT

Ing. Norberto D. Ñique G.

Curvas CCT y su relación con las curvas TTT

Cuando la austenita se enfría continuamente desde el campo en que es estable, el tiempo para el cual comienzan las transformaciones no coincide con el que indica la curva TTT.

Esto se debe a que para cada temperatura existe un período de incubación diferente. La austenita enfriada continuamente pasa cierto tiempo por un rango de temperaturas donde los períodos de incubación son grandes y por eso se retrasa respecto de lo que indican las curvas TTT.

Curvas CCT y su relación con las curvas TTT Acero eutectoide

T

A 1

Diagrama TTT: curva de inicio

Diagrama CCT

M s

log t

Curvas CCT y su relación con las curvas TTT Acero eutectoide

T

Diagrama TTT: curva de finalización

A 1

Diagrama CCT

M s

log t

Curvas CCT y su relación con las curvas TTT Acero eutectoide

T

A 1

Diagrama TTT

Diagrama CCT

M s

log t

Curvas CCT y su relación con las curvas TTT Acero eutectoide

T

A 1

Diagrama TTT

Diagrama CCT

M s

log t

Diagrama CCT para un acero hipoeutectoide

T

A 3

A 1

M s

B

F

P

M

log t

Ciclos térmicos sobre diagrama CCT de un acero hipoeutectoide

T

A 3

A 1

Ciclo 1: F+P. Tamaño de grano ferrítico grueso, perlita gruesa.

1 Fracción de ferrita y perlita cercanas a las de equilibrio

F

P

B

M s

M

log t

Ciclos térmicos sobre diagrama CCT de un acero hipoeutectoide

T

A 3

A 1

F

P

M s

B

2

M

log t

Ciclo 2: F+P. Menores temperaturas de transformación que el ciclo 1.

Tamaño

de

grano

ferrítico perlita fina.

más

fino,

Fracción

de

ferrita

menor

que

la

de

equilibrio.

diluida.

Perlita

Ciclos térmicos sobre diagrama CCT de un acero hipoeutectoide

T

A 3

A 1

M s

F P

B

Ciclo 3: F+P+B. Tamaño de grano ferrítico medio, perlita fina.

Pequeña fracción de bainita.

M

3

log t

Ciclos térmicos sobre diagrama CCT de un acero hipoeutectoide

T

A 3

A 1

M s

F P

B

M

4

log t

Ciclo 4: F+B+M. Al llegar a

sin

transformar pues no se ha

de

finalización.

Esta austenita transforma a martensita al cruzar Ms y Mf.

cortado

Ms

queda

austenita

curva

la

Ciclos térmicos sobre diagrama CCT de un acero hipoeutectoide

T

A 3

A 1

F P

M s

B

M

5

log t

Ciclo 5: M. Esta sería

la

mínima

velocidad

de

enfriamiento

necesaria

para

lograr un 100% de martensita

realidad

siempre queda una fracción de austenita retenida).

(teórico, pues

en

Se denomina velocidad crítica de temple.

Variación de las propiedades mecánicas con la velocidad de enfriamiento

Al aumentar la velocidad de enfriamiento de la austenita, las transformaciones ocurren en un rango de temperaturas más bajas y en consecuencia los microconstituyentes son más finos (menor tamaño característico de los cristales de ferrita, y menor tamaño de los carburos). Esto conduce a una mayor dureza en el acero.

El control de la velocidad de enfriamiento en un CCT es equivalente al control de la temperatura de transformación en un TTT, a mayor velocidad se logrará mayor dureza y resistencia mecánica en el acero.

Las estructuras que surgen de enfriamientos continuos son más complejas que las de las transformaciones
Las estructuras que surgen de enfriamientos continuos son más complejas que
las de las transformaciones isotérmicas debido a que al barrer un rango amplio de
temperaturas de transformación, se pueden obtener mezclas muy variadas de
varios microconstituyentes.
Isothermal transformation (upper) and CCT (lower) diagrams for AISI 4130 steel. Curva TTT y CCT

Isothermal transformation (upper) and CCT (lower) diagrams for AISI 4130 steel.

Curva TTT y CCT para un acero de baja aleación.

Curvas CCT para dos aceros de igual composición química excepto por el contenido de 0,004 %B en el acero de la curva inferior.

CCT para dos aceros de igual composición química excepto por el contenido de 0,004 %B en
F+A F+P+A F+B+A F+P+B+A F+B+M+A
F+A
F+P+A
F+B+A
F+P+B+A
F+B+M+A
F+A F+P+A F+B+A F+P+B+A F+B+M+A
F+A
F+P+A
F+B+A
F+P+B+A
F+B+M+A
Estructuras resultantes de enfriamientos continuos en un acero al C de 0,4%C. (a) F+P (b)

Estructuras resultantes de enfriamientos continuos en un acero al C de 0,4%C.

(a) F+P

(b) F+P. Se nota una menor fracción

de F que en (a).

(c) Poca F en bordes de grano. El

resto no se resuelve. Probablemente se trate de P y B.

(d) P+B+M. La P son los nódulos circulares, la B se ve como listones paralelos. Las áreas claras son M.

Estructuras resultantes de enfriamientos continuos en un acero al C de 0,4%C. (e) B+P+M. La

Estructuras resultantes de enfriamientos continuos en un acero al C de 0,4%C.

(e) B+P+M. La M se ataca mucho

más lentamente que la B y la P de modo que queda como áreas claras.

mayor

P

(f) B+P+M.

fracción de M

nucleadas en los bordes de grano

de la antigua austenita

Se

nota

y

una

poca

B

y

A CCT diagram for 1.25Cr-0.20 Mo steel SAE/AISI 4140 that was austenitized at 860 °C.

A CCT diagram for 1.25Cr-0.20 Mo steel SAE/AISI 4140 that was austenitized at 860 °C.

The vertical lines in the upper diagram give the cooling rate for the center of bars with different diameters when quenching in different media.

The lower part of the figure shows the hardness after hardening and tempering (T) at various temperatures.

Diagrama CCT con la estructura que se obtiene en el centro de barras redondas cuando

Diagrama CCT con la estructura que se obtiene en el centro de barras redondas cuando se enfrían en diferentes medios.

Bibliografía 1. Totten George E., Ph.D. FASM (2006). Steel heat treatment handbook. Portland State University.
Bibliografía
1. Totten George E., Ph.D. FASM (2006). Steel heat treatment
handbook. Portland State University. Portland. Oregon. U.S.A.
Editorial Taylor & Francis.
2. Antery Guillermo. (2006) Aceros. Universidad San Martin.
Instituto J. Sabato. Comisión Nacional de Energía Atómica.
Maestría en Ciencia y Tecnología de los Materiales.