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INTRODUCCIN
1.1. MBITO DE APLICACIN DEL PROGRAMA
El proceso de cementacin de un pozo petrolero es usado alrededor del
mundo, y ha crecido en complejidad, con muchas personas, organizaciones, y
tecnologas que han contribuido al estado del arte. Para ayudar al ingeniero
practicante con el planeamiento y evaluacin del trabajo, esta monografa ha
sido escrita como una referencia comprensiva con informacin acerca de la
variedad de materiales y tcnicas usadas en la cementacin de un pozo.
Los captulos estn dedicados a cementos, aditivos, pruebas, planificacin de
trabajo, y la ejecucin de trabajo de cementacin primaria, cementacin
squeeze, y operaciones de taponamiento.
La importancia de planificacin en alcanzar el aislamiento zonal es destacada.
Tambin dan cobertura al equipo mecnico y de bombeo, mezcladores,
sistemas de manejo de masa, y varios instrumentos subsuperficiales usadas
para colocar el cemento correctamente.
El programa muestra la secuencia lgica de las operaciones de cementacin de
un pozo para proporcionar al ingeniero petrolero los conocimientos bsicos del
trabajo para mejores prcticas de cementacin.
1.2. OBJETIVOS DEL TEXTO
Tiene dos propsitos:
1. Proveer al ingeniero petrolero responsable del proceso de cementacin
informacin que lo ayudar a juzgar segn sus propios mritos varias
tcnicas de cementacin y saber qu resultados pueden ser esperados.
2. Proporcionar un anlisis comprensivo del estado del trabajo.
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Fig 1-1
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CLINKER
Es un compuesto qumico que forma en un horno rotatorio, cuando mezclamos
caliza con arcillas, la relaciones de masa dependen de la calidad y tipo de los
materiales ( 2:1 , 1:3/4 ) , que tiene un proceso de fusin a 1400 1600 *C.
Calizas
Pueden ser de diferentes tipos como ser:
El carbonato de calcio (CO3Ca), abundan en la naturaleza para fabricar el
cemento portland es adecuado el procedente de todas las formaciones
geolgicas , la formas ms puras son la calcita y la aragonito. Puede usarse la
Creta y las Margas
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Arcillas
La segunda materia prima importante son las arcillas. Las arcillas en esencia
son productos de meteorizacin de silicatos de los metales alcalinos y
alcalinotrreos, en especial los de feldespato y micas.
Pueden ser del grupo del caoln y/o montmorillonita.
Veamos el rea superficial de estas arcillas
Caoln
aproximadamente
15 m2 / gr
Momtmorillonita
aproximadamente
800 m2 / gr
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Caliza + Arcilla
Enfriamiento
Chancado
Clinker
Transporte
Molienda
Horno
Clinker
* Composicin
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SC3
Es el componente que influye en todas las etapas del frague del cemento, pero
especialmente en la etapa de endurecimiento hasta los 28 das.
SC2
AC3
Las especificaciones del API permiten hasta un 15% - AC3 , para aquellos cementos
que tienen baja resistencia a los sulfatos , y un contenido del 3 % de - AC3 , para los
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cementos con lata resistencia los sulfatos ( las aguas con + de 250 ppm de
sulfatos se llaman sulfatadas Cuidado en la eleccin del cemento )
AFC4
No incide en la resistencia del cemento fraguado, si no que su presencia en el
cemento es para darle mayor resistencia a los ataques de los sulfatos. El API indica
que la suma de AFC4 + 2 veces AC3, no deben exceder al 24 %, para obtener una
mxima resistencia a los sulfatos.
El Clinker tiene otros componentes de menor importancia como ser :
Trialuminato pentacalcio
La ferrita dicalcica
2 CaO Fe2O3
K2 O , Na2 O , MnO2
Estos no son importantes, porque estn en concentraciones menores al 2 %.
COMO REACCIONAN LOS COMPONENTES DEL CLINKER CON EL AGUA
EL SILICATO TRICALCICO
2 ( 3 CaO . SiO2 ) + 6 H2O
RAPIDA
EL SILICATO DICALCICO
2 ( 2 CaO . SiO2 ) + 4 H2O
LENTA
ALUMINATO TRICALCICO
3 CaO. Al2O3 + 12 H2O + Ca(OH)2
RAPIDA
ALUMINATO FERRITA TERACALCICA
4 CaO.Fe2O3 Al2O3 + + 10 H2O + 2Ca(OH)2
LENTA
Las reacciones qumicas nos indican que las principales reacciones dan como
producto la TOBERMARITA . 3 CaO.SiO2 3 H2O
, QUE ES UN GEL
COMPUESTO DE PARTICULAS MUY FINAS., QUE TIENEN UN GRAN AREA
SUPERFICIAL POR LO TANTO MEDIANTE FUERZAS ATRACTIVAS
SE
ABSORBEN SOBRE TODOS LOS CRISTALES PRESENTES Y LOS UNE.
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CEMENTO
COMPONENTES
MOLIENDA
API CLASE
SC3
SC2
AC3
AFC4
Cm2 / gr
53
24
1500-1900
47
32
12
1500-1900
58
16
2000- 2800
DE
26
54
12
1200-1600
G,H
50
30
12
1400-1700
Compuesto
Formula
Abreviatura
% p/p
Oxido de Silicio
SiO2
(S)
22.43
Oxido de calcio
CaO
(C )
64.70
Oxido de hierro
Fe2O3
(F )
4.10
Oxido de Al
Al2O3
(A)
5.80
Magnesia
MgO
1.9
Trixido de S
SO3
1.67
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Oxido potasio
KO2
0.08
Cenizas
0.54
Estas ecuaciones pueden ser usadas solo si la relacin Al2O3 / Fe2O3 , > a 0.64
Compuesto
Formula
Abreviatura
% p/p
Oxido de Silicio
SiO2
(S)
22.2
Oxido de calcio
CaO
(C )
65.60
Oxido de hierro
Fe2O3
(F )
2.8
Oxido de Al
Al2O3
(A)
5.80
Magnesia
MgO
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1.9
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Trixido de S
SO3
1.8
Oxido potasio
KO2
0.08
Cenizas
0.70
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y de
de igual manera
Los cementos que tienen < del 3 % de AC3 , son inmune al ataque de las
aguas sulfatadas.
Cuando las lechadas son contaminadas con los lodos de perforacin, se ven
afectadas las propiedades de las lechadas y del cemento fraguado , esto es
por el alto contenido de iones que tienen el filtrado del lodo ( SO 4= , CO=3 ,
OH- , Cl- , CO3H- , Na+ , K+ , Ca++ , Mg++ , Fe+++ , almidones , poliacrilamidas
celulosa polianionica,etc.)
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Como se observa en las figuras el agua libre se separa en la parte superior , para la
cantidad de agua libre que se libera de una lechada influye el agua usada para la
mezcla , el envejecimiento del cemento , la forma como ha estado almacenado el
cemento , es muy importante recordar que le cemento es un material higroscpico
toma con facilidad la humedad, cemento que se lo observa duro con bolas no debe
utilizarse para preparar las lechadas , otro factor importante es el contenido de
aceite en el lodo , que si se mezcla con la lechada retarda el frague de la lechada ,
produce falta de adherencia a la formacin y tubera , produce grietas por donde
puede migrar el gas.
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A.C.I
CONCRETO)
A.S.T.M.
API
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CLASE A.- Dirigido para el empleo desde la superficie hasta los 6000 pies de
profundidad, cuando no se requieren propiedades especiales. Disponible slo
en el tipo ordinario (similar a ASTM C 150, tipo I)
.
CLASE B.- Dirigido para el empleo desde la superficie hasta los 6000 pies de
profundidad, cuando las condiciones requieren de moderada a alta sulfato
resistencia. Disponible en ambos tipos: moderadamente (similar a ASTM C 150,
tipo II) y altamente resistentes al sulfato.
CLASE C- Dirigido para el empleo desde la superficie hasta los 6000 pies de
profundidad, cuando las condiciones requieren de un alto endurecimiento
temprano. Disponible en los tipos: ordinario y moderadamente (similar a ASTM
C 150, tipo III) y altamente resistentes al sulfato.
CLASE D.- Dirigido para el empleo desde los 6000 a los 10 000 pies de
profundidad, bajo condiciones de moderadas presiones y temperaturas.
Disponible en ambos tipos: moderadamente y altamente resistentes al sulfato.
CLASE E.- Dirigido para el empleo desde los 10 000 a 14 000 pies de
profundidad, bajo condiciones de altas presiones y temperaturas. Disponible en
ambos tipos: moderadamente y altamente resistentes al sulfato.
CLASE F.- Dirigido para el empleo desde los 10 000 a 16 000 pies de
profundidad, bajo condiciones de extremadamente altas presiones y
temperaturas. Disponibles en ambos tipos: moderadamente y altamente
resistentes al sulfato.
CLASE G.- Dirigido para su empleo como un cemento bsico de pozo desde la
superficie a los 8000 pies de profundidad, o puede ser usado con aceleradores
y retardadores para cubrir una amplio rango de profundidades de pozos y
temperaturas. No adicionar otros aditivos ms que el sulfato de calcio o el agua,
o ambos, que pueden ser mezclados con el clinker durante la fabricacin del
cemento para pozo Clase G. Disponibles en ambos tipos: moderadamente y
altamente resistentes al sulfato.
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CLASE H.- D Dirigido para su empleo como un cemento bsico de pozo desde
la superficie a los 8000 pies de profundidad, o puede ser usado con
aceleradores y retardadores para cubrir una amplio rango de profundidades de
pozos y temperaturas. No adicionar otros aditivos ms que el sulfato de calcio o
el agua, o ambos, que pueden ser mezclados con el clinker durante la
fabricacin del cemento para pozo Clase H. Disponibles en ambos tipos:
moderadamente y altamente resistentes al sulfato.
La tabla 2.5 lista las clases de cemento API e indica las cules son las
profundidades a las que son aplicables.
1.8.
1.8
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Mxico
Noruega
Arabia Saudita
Singapur
Tailandia
Trinidad
Estados Unidos
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Cementos Puzzolnicos con Cal.- Los cementos puzzolnicos con cal o cal
silicatos son usualmente mezclas de Fly Ash (silicatos), cal hidratada, y
pequeas cantidades de cloruro de calcio. Estos productos se hidratan con
agua para producir formas de Silicato de Calcio. A bajas temperaturas sus
reacciones son ms lentas que reacciones similar con Cementos Portland, y
adems generalmente son recomendadas para cementaciones primarias a
temperaturas superiores a los 140 F.
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Squeeze con
lechada de
cemento Diesel oil
El pozo produce
slo petrleo
FIGURA 2.5.- EL PASO DE FLUJO DE AGUA ES CERRADO USANDO CEMENTO DIESEL OIL
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congela y puede ser mezclado en seco con cemento antes de ser transportado
al lugar del pozo. Las propiedades impartidas por el ltex lquido son mostradas
en la tabla 2.13.
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Congelacin
permanente
Congelacin
discontinua
Temperatura anual
Media
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TEMA II
ENSAYOS BASICOS RECOMENDADOS POR EL API
Competencia :El alumno tiene el conocimiento necesario del muestreo de los
aditivos, para la preparacin de lechada en el laboratorio, analiza e interpreta los
diferentes ensayos sobre la lechada o el cemento fraguado. Analiza la Importancia
de cada uno de los ensayos bsicos y los puede modificar de acuerdo a las
necesidades de la operacin de cementacin.
MUESTREO
Cuando se muestrea una determinado lote de cemento, tenemos que tomar una
muestra representativa del lote, por ejemplo se recomienda sacar muestra de 1
saco por cada 50 sacos de cemento.
El ASTM nos indica cual es la muestra ms apropiada para el cemento. Para
efectuar ensayos simples se requiere de 11 kg de muestra, para ensayos completos
se necesita 107 kg; es recomendable llevar a laboratorio por lo menos un 25% ms
de lo requerido.
Una vez que la muestra llega a laboratorio, es muy usado el mtodo del cuarteo
para separar la muestra con la que se va realizar los ensayos.
En la mesada del laboratorio, se coloca una plancha de plstico.
Muestra de cemento
1
Mezclar
1+4
3
4
6
5
Plancha Plstica
7
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RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Mtodos de Ensayo
Presin Atmosfrica
A Presin
Tiempo de
Bombeabilidad
Tiempo de
Permeabilidad
Prdida de Filtrado
Propiedades Reolgicas
1.1
1.1
1.1
1.1
6.8
1.1
1.1
1.1
Balanza que pese con una precisin de 0.2 grs para pesar la masa de
cemento
Los volmenes de agua deben medirse en probetas
Mezcladora de 2 velocidades.
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Gal
Cuchilla
Las muestras del cemento deben ser tamizadas por una malla # 30. Todo
material retenido debe ser separado y expresado en % P/P.
El agua y el cemento para ensayos de referencia debe estar libre de CO 2
deben tener una temperatura de 80 oF + 5 oF.
El % de agua que debe ser agregado es el que se indica en la tabla del
API.,para cada tipo de cemento.
COMPOSICIN DE LA LECHADA
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La densidad es:
D = M/V
Para Bolivia:
110 Lb x 0.46 = 50.6 Lb. Donde:
Bolivia)
Nota:
El agregado de bentonita al cemento requiere del agregado de agua; por cada 1%
de bentonita, tenemos que agregar 5.3 % de agua. (Este valor puede variar con la
calidad de la bentonita). Siempre es necesario realizar un ensayo piloto.
Por ejemplo para lechadas preparadas con cemento clase A y que tiene un 6% de
bentonita, cuanto es el agua total que hay que agregar a la lechada.
% = (46 + 5.3 x 6)/100 = 77.8%
COMO SE PREPARA LA LECHADA
En el laboratorio de cemento tenemos:
Volumen
Lechada
600 cc.
Componentes
Agua
Cemento
A
B
Gr.
355
772
CLASE DE CEMENTO
C
D, E
F, H
Gr
Gr.
383
327
684
860
G
Gr.
349
792
Forma de preparar
Colocar el agua + 4000 RPM
En + -15 seg agregar el cemento.
-Subir las RPM a 12000 y agitar 35 seg.
Gal
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Lechada
Nuevamente
mezclar a
12000 RPM a
35 seg.
Paletas
20 `minutos ( 80 F )
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Agua
Libre
Colocar en
probeta de
250 cc
Lechada
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El agua libre se la extrae con una pipeta o se la puede medir en la misma probeta. (
la probeta taparla con un papel )
Para los cementos clase G y H, no debe exceder al 1.4 %. Para los otros tipos de
cemento no hay requisitos. Para los pozos horizontales el agua libre debe ser =
0 cc. Se consigue agregando aditivos principalmente reductor de filtrado
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El periodo especificado de curado es de 8, 24 Hrs. con excepcin del cemento J, que es de 12, 24
hrs, 7 das.
Bao de Curado
Molde lechada
Presin aplicada prensa
Hidraulica
4000 Lb / pulg2. / Min.
Molde Curado
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Manta
calefactora
Seal acstica
Lechada
250 cc.
Computador
Receptor
ultrasnico
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Psi
2000
500
Psi
12
16
20
Tiempo
(Hrs)
2000
500
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12
16
20
Tiempo
(Hrs)
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Para decidir cunto tiempo se esperar para que el cemento se frage (para
seleccionar un tiempo WOC), es importante:
1. Conocer cun fuerte debe ser el cemento antes de que la perforacin
pueda empezar, y
2. Entender las caractersticas de desarrollo de la dureza de los cementos
en uso comn.
Esto puede ser observado en los valores de la fuerza compresiva en la tabla 4.8
y conocer qu temperatura de curado es significativa en el desarrollo de la
fuerza. Para aplicar la informacin de dureza o fuerza del laboratorio
apropiadamente y para establecer un tiempo WOC razonable, se debe tener
algn conocimiento de temperaturas de curado de fondo de pozo. El BHSTs en
la mayora de las reas geogrficas han sido razonablemente bien definidos
mediante el uso de datos isotrmicos de superficie con profundidades y
gradientes de temperatura aceptadas. Los resultados son verificados mediante
estudios conducidos de temperatura en agujeros superficiales interconectados.
La temperatura de curado del cemento, sin embargo, seguramente casi no
igualar a la temperatura de formacin, de hecho, esto incluso no tiene un valor
constante. Esto es gobernado por un complejo grupo de variables, incluyendo
las temperaturas del fluido de perforacin, lechada de cemento y el fluido
desplazado, tanto como el calor de hidratacin del cemento.
Las siguientes observaciones revelan que la fuerza del cemento para sostener
la caera est basada en el estudio y la experiencia del campo:
1. Alta dureza del cemento no es siempre requerida para sostener la
caera durante la perforacin, y con un incremento de la densidad de la
lechada, el tiempo requerido para desarrollar una adecuada fuerza
compresiva es disminuido.
2. La densificacin incrementa tanto la dureza como el calor de hidratacin
del cemento.
3. Las lechadas de cemento con excesivas relaciones de agua resultarn
un dbil cemento fraguado y por eso se deben evitar alrededor de la
parte baja de la caera.
4. Con la seleccin de los cementos apropiados y con buenas prcticas de
cementacin, el tiempo WOC para caera de superficie pueden ser
reducidos de 3 a 4 horas bajo operaciones en condiciones veraniegas y
de 6 a 8 horas en condiciones de invierno.
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Cemento Puro
Cemento con 2% de cloruro de calcio
Cemento gel 4%
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Tiempo (das)
Tiempo (das)
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Medida (Pulg)
Libraje (lb/ft)
OD
ID
7
8-5/8
10-3/4
13 3/8
17,00
24,00
32,75
48,00
4-3/4
6-1/4
6-3/4
9
2
2-1/4
2-7/8
3-1/4
Longitud Casing
(Pies)
94
67
72
50
El UCA funciona con poca atencin aparte del operador desde el inicio hasta el
final. La misma informacin de los estndares API sobre las pruebas para
aplastar la fuerza compresiva requerira la curacin de una multitud de
especmenes a veces preseleccionadas durante pruebas de tiempos, sin
garanta de que la primera prueba sera lo suficiente corta o la prueba final lo
bastante larga para proveer con exactitud la informacin crtica del trabajo (ver
figura 4.12).
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( Se utiliza la temperatura de circulacin, por que como vamos a ver el prximo tema,
antes de bombear la lechada se tiene que circular para acondicionar el lodo por lo menos
unas 6 horas como mnimo y esto hace que la temperatura en el fondo de pozo sea la de
circulacin, ver grafico a en la parte inferior).
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Los materiales inorgnicos tales como /( Cl- , CO3= ,CO3H- , SO4= , OH- )
,pueden acelerar el frague del cemento , la velocidad de aceleracin depende
de la concentracin .
El agua de mar como contiene de 30000 a 43000 ppm de slidos solubles acelera el
frague , esto puede ser neutralizado usando aditivos para retardar el frague.
Las impurezas del agua originan en las lechadas espuma lo que dificultad
alcanzar la densidad requerida. El agua potable es lo recomendado siempre
que las condiciones lo permitan.
Por ser tan importante el agua RECORDAR QUE LOS ENSAYOS QUE SE REALIZAN
EN LOS LABORATORIOS DEBEN REALIZARSE CON EL CEMENTO QUE TENEMOS
EN CAMPO Y CON EL AGUA QUE VAMOS A UTILIZAR PARA PREPARAR LA
LECHADA EN EL POZO.
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Tipo ensayo
Tiempo de curado
: 24 horas
Temperatura curado
: 95 F
presin de curado
: 5000 psi
Tipo de agua
Tiempo de bombeab.
Agua corriente
Res. Compresin
( Hrs : min )
(Psi )
2 :34
2150
1:18
2300
Agua corriente
+ 2200 ppm CO3=
Agua de mar
1:52
2610
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TAMIZACION (API)
Malla 20
Tamao de la partcula
850 micrones
Malla 325
Tamao de la partcula
44 micrones
Tcnicas comunes
Tamao de partculas
Analticas
Micrones
Microscopia Electrnica
0.001 a 5
Dimensin medida
rea proyectado
Dimetro estadstico
Microscopia de Barrido
0.1 a 100
rea proyectado
Dimetro estadstico
SEDIMENTACION
Mtodo de pipetas
3 a 60
Dimetro de Stokes
Mtodo de centrifuga
3 a 10
Dimetro de Stokes
Contador Coulter
1 a 100
Volumen proyectado
Contador HYAC
2 a 100
Volumen proyectado
Fotmetro
0.3 a 10
Volumen proyectado
RASTREO O BARRIDO DE
FLUJO
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Veamos una curva granulometra de un cemento API G , fabricado por Loma Negra
Argentina. ( ver tamao ms grande las partculas)
La actividad qumica del cemento, por lo tanto la capacidad de adquirir el poder
aglomerante, cohesivo y el desarrollo de la resistencia del cemento fraguado
depende la superficie de reaccin que aumenta a medida que disminuye el tamao
de la partcula del cemento.
Estudios de investigacin han mostrado que una partcula se hidrata a solo
0.1 mm, esto significa que partculas de cemento con dimetros mayores a 0.2
mm, en el centro de la partcula no ocurrir la hidratacin del cemento por lo
tanto esto es como un material inerte.
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Lechada cemento
Vol. Aproximado
Aditivo
Concentracin
lb/gal
Agua gal/saco
6.0 10.0
6.0
N2
9.0 10.0
9 - 11
Esferas , vidrio
30 40
Lbs/saco de cto
plsticas
11.0
25
Tierras diatomeas
40
12.0
13
Bentonitas
+diatomeas
12 + 1
13.0
10.5
Bentonita
14.0
6.0
Puzzolanas
50
15.0
5.8
Ninguno
16.0
4.4
Ninguno
17.0
4.0
Dispersante
18.0
4.0
Dispersante +
baritina
1 + 12
19.0
4.0
Dispersante +
baritina
1+28
20.0
4.0
Dispersante +
baritina
1+46
21.0
4.0
Dispersante +
baritina
1+71
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Veamos ahora para una misma lechada como varia el valor en funcin como
midamos la densidad.
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Densidad terica
Balanza de lodo
Balanza
presurizada lb/gal
Densmetro
Nuclear
en lb/gal
Lb/gal
11.1
9.90
10.9
11.2
13.3
12.8
13.2
13.4
19.0
18.2
18.3
19.1
19.5
18.3
19.2
19.5
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Para una lechada de cemento sin aditivo para controlar el filtrado, el valor de su
filtrado API es mayor a 1000 cc, en estos casos se observa que una vez que uno
aplica los 1000 psi a la lechada que est en la celda esta se deshidrata
completamente en menos de un minuto.
Se acepta la siguiente formula emprica para estimar la perdida de filtrado de una
lechada en un determinado tiempo.
FT x 5.477
F30 = ------------T1/2
F30 = Filtrado a 30 minutos
FT = Filtrado en un tiempo T
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Arturo Lpez G.
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CONTROL DE FILTRADO
El control de filtrado en la lechada de cemento es muy importante en la
cementacin de liners profundos y en cementaciones Squeeze. La prdida de
filtrado a travs de un medio permeable causarn un incremento en la
viscosidad de la lechada y una rpida disposicin del revoque de lodo,
restringiendo as el flujo. Los factores que influencian la prdida de filtras de
las lechadas de cemento son el tiempo, presin, temperatura y
permeabilidad. Para medir las caractersticas de filtracin de las lechadas
de cemento las especificaciones de la API estandarizaron una prueba de
30 minutos a 100 o 1 000 psi.
El procedimiento de la API usa un filtro ensamblado (figura 4.20A y 4.20B) que
consta de una armazn, un cilindro, y una malla de 325 mesh sostenida por una
malla de 60 mesh como un medio de filtracin. Una camisa de calefaccin hace
posible el simular las temperaturas de formacin. Para simulas el
desplazamiento al fondo de pozo, las lechadas pueden ser bombeadas por un
probador de Tiempo de espesamiento a una cierta presin o sin presin en un
tiempo dado antes de que ste sea removido o vertido dentro de una celda de
filtrado.
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Arturo Lpez G.
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FIGURA 4.20A.- EQUIPO DE PRUEBA API PARA PRDIDA DE FLUIDO PARA MEDIR LOS FLUJOS
DE FILTRACIN DEL CEMENTO.
Una versin ms nueva del Estndar API para la cmara de prdida de fluido es
un dispositivo de agitamiento que permite la medicin de la prdida de fluido de
una lechada de cemento a condiciones de fondo de pozo despus de un
simulado tiempo de desplazamiento. Luego la lechada es colocada dentro de la
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Arturo Lpez G.
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Pet-219
Arturo Lpez G.
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2.8.- PERMEABILIDAD
Aunque se d slo un leve nfasis a la permeabilidad del cemento
fraguado durante el diseo de la lechada de cemento, hay formas de
medirla tanto para agua como para gas. El API ha especificado un sistema
estndar que involucra el uso de un permebilimetro (figura 4.19).
Agua
Regulador de Presin
Pipeta Medidora
Mercurio
Cpsula Retenedora
Argolla en O
Molde (ver detalles)
Cilindro Retenedor
Base Retenedora
Pet-219
Arturo Lpez G.
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K = 14700 Q L / A P
K = Permeabilidad, en md
Q = Velocidad de flujo , ml/seg
= Viscosidad del agua , cp
L = longitud de la muestra , cm
A = rea de la seccin cruzada de la muestra
P = Presin diferencial , psi
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Arturo Lpez G.
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TEMA III
ADITIVOS DE CEMENTACION
Competencia: El alumno analiza y determina que aditivos debe tener la lechada
para conseguir alguna propiedad especial, que le garantice una operacin de
cementacin exitosa.
3.1.- INTRODUCCION
Arturo Lpez G.
Arturo Lpez G.
estn
1.-Aceleradores
2.-Aditivos livianos
3.-Aditivos pesados
4.-Retardantes
5.-Agentes
circulacin
de
prdida
de
ACELERADORES DE CEMENTO
incrementar
rpido
la
fuerza
particularmente las temperaturas de
las formaciones esta debajo de 100F
.usando aceleradores , cemento
bsico , y una buena prctica
mecnica en unas 4 horas la fuerza
de 500 PSI puede ser desarrollada.
Esta
fuerza
es
generalmente
aceptada como la mnima para la
ligacin y soportar la tubera.
Los aceleradores de uso comn
estn
tabulado
en
la
tabla.
16 a 21
Cemento densificado
16 a 17
Cemento + sal
15 a 17
API case G o H
15 a 16
Pozzolan + cemento
13 a 15
Cemento + bentonita
12 a15
Cemento + esferas
8 a 13
Cemento + nitrogeno
6 a13
ACELERADOR
MONTO USADO
Cloruro de calcio
2a4
Cloruro de sodio
3 a 10
1 a 7.5
Dispersantes de cemento
0.5 a 1
Agua de mar
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20 a 200
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---
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Arturo Lpez G.
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Cloruro de calcio
(%)
2000pies
4000pies
0.0
4:40
3:36
2:25
2.0
1:55
1:30
1:04
4.0
0:50
0:47
0:41
3:30
2:49
1:52
0.2
1:30
1:20
0:54
0.4
0:48
0:43
0:37
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Arturo Lpez G.
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Ca Cl2
0psi-80F-hora
800psi-95F-
hora
(%)
12
24
12
405
24
20
70
940
75
460
785
2.290
850 1.540
755
955
2.420
12
24
1.930
235
1.065 2.710
3.980
1.170
2.360
4.455
2.225
2.325
4.550
Cloruro de sodio
(%)
1 000
2 000
0.0
4:30
4:12
2:30
2:25
2.0
3:05
2:27
1:52
1:13
4.0
3:05
2:35
1:35
1:20
Pet-219
Arturo Lpez G.
4 000
6 000
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Arturo Lpez G.
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Cloruro de sodio
(%)
80F-0psi
12
95F-800psi
24
48
12
24
110F-1600psi
48
12
24
48
405
1.930
3.920
1.065
2.710
4.820
1.525
3.680
5.280
960
2.260
3.250
1.590
3.200
3.900
2.600
3.420
4.350
1.145
2.330
3.500
1.530
3.150
3.825
2.575
3.400
4.125
4.8 gal/sx
Densidad
15 lb / gal
Volumen
Tiempo de frague 60 a 180 F
9.3 gal
50 a 60 minutos
Pet-219
Arturo Lpez G.
5 gal/sx
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densidad
15.3 lb/gal
tiempo de frague
12 a 20 minutos
0:23
685
4 horas
725
8 horas
730
24 horas
1.080
Agua
dispersante
densidad de la lechada
lb/gal
volumen de la lechada
Pie3/sc
Tb
(gal /sc)
hr:min
5.20
-------
15.6
1.18
3.78
1.0
17.0
0.99
1:40
3.38
1.0
17.5
0.93
1:15
2:15
Compuestos
isla sable
Pet-219
golfo de mexico
Arturo Lpez G.
alaska
trinidad
golfo persico
golfo de suecia
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Cloruro
18.900
19.000
16.600
19.900
23.000
22.300
Sulfatos
2.260
2.500
2.000
2.400
3.100
3.100
Bicarbonatos
140
127
140
78
171
134
Carbonatos
12
27
24
11
Sodio y potasio
10.690
10.654
9.319
11.170
13.144
12.499
Magnesio
1.199
1.300
1.080
1.300
1.500
1.570
Calcio
370
400
360
408
520
35.283
41.359
Solidos disueltos
33.559
33.993
29.499
PH
7.3
8.2
Gravedad especifica
1.022
Temperatura F
1.026
75
8.3
1.023
71
8.2
1.027
1.031
70
74
464
40.078
8.2
1.03
75
ADITIVOS LIVIANOS
Pet-219
Arturo Lpez G.
BENTONITA.bentonita-sodio
montmorillonita-es una arcilla coloidal
de wyoming y sur de Dakota. Imparte
propiedades de
viscosidad
y
tixotropa para agua fresca por
elevacin de unas 10 veces su
volumen original. Bentonita ( o gel)
fue uno de los primeros aditivos
usado en los cementos de los pozos
petroleros para bajar la densidad de
la lechada e incrementar su volumen .
Las especificaciones del API para la
bentonita para su uso en cementos
esta dad en la tabla. La bentonita
puede agregarse a cualquier clase de
cemento en concentraciones de 1 a
16wt% de cemento.cuando la mezcla
seca con el
cemento requiere
aproximadamente 1.3 gal de agua por
cada 2% de bentonita. El efecto de
1% de pre hidratacin de bentonita es
lo mismo que 3.5 wt% de mezclado
seco. Con 8 a 12 % de gel de
cemento , dispersantes son algunas
veces usados para reducir la
viscosidad y obtener flexibilidad en la
cantidad de agua que debemos usar .
los efectos de la bentonita en la
composicin y propiedades de la
Pet-219
Arturo Lpez G.
premezclada
3.-cemento modificado
4.-gel elevado de cemento de sal
los altos porcentajes de bentonita en
los cementos reducen la fuerza
compresiva
y
el
tiempo
de
sedimentacin
de
ambos
regularmente
y
retardan
los
cementos. Bentonita y el agua
tambin disminuyen la resistencia a
ataque qumicos de las formaciones
de agua .
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Tiempo de bombeabilidad
A fondo de pozo
6 000
8 000
0psi-50F
1600psi-110F
Agua fresca
4.025
2:25
1:59
435
3.230
Agua de mar
4.670
1:33
1:17
520
4.105
Agua fresca
2.575
2:59
2:16
380
1.410
Agua de mar
3.085
1:47
1:20
460
2.500
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Arturo Lpez G.
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Tipo de material
Pet-219
Bentonita
2 al 16 %
Tierra diatomeas
10,20,30, y 40%
Gilsonita
1 a 50 lbs / sc de cemento
Carbn
5 a 50 lb/sc de cemento
Perlita expandidad
5 a 20 lb /sc de cemento
Nitrgeno
temperatura
Microesfera
Puzzolana
74 lb/sc de cemento
Silicato de sodio
Arturo Lpez G.
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Arturo Lpez G.
Arturo Lpez G.
Arturo Lpez G.
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Pet-219
Arturo Lpez G.
Las aplicaciones para las microesferas son (1) pozos termales que
requieren una mnima densidad de
los componentes del cemento con
efectivas propiedades de aislacin;
(2) formaciones incompetentes sobre
y fuera de la costa requieren
densidades de cemento menores que
11 lbm/gal; (3) formaciones fras (28 a
80F) que necesitan densidades
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mnimas de cementacin; y
rellenado de plataforma marina.
(4)
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Arturo Lpez G.
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Pet-219
Arturo Lpez G.
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(wt% de cemento)
Hematita
4 a 104
Ilmenita
5 a 100
Baritina
10 a 108
Arena
5 a 25
Sal
5 a 16
0.05 a 1.75
Pet-219
Densidad a
Yield a
termal k
(BTU/hr-pie-F)
Micro-esferas
Agua
2,000 psi
2,000 psi
(lbm/saco)
(Gal/saco)
(lbm/gal)
(cu pies/saco)
Hmedo
Seco
4.3
16.4
1.06
0.75
15
5.0
14.0
1.43
0.47
0.19
35
6.8
12.0
2.06
0.40
0.16
53
8.9
11.0
2.68
0.38
0.13
82
13.5
10.0
3.86
0.31
0.13
104
17.5
9.5
4.83
0.24
0.12
145
25.8
9.0
6.73
0.23
0.08
Arturo Lpez G.
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Densidad
Absoluto
Presin
Densidad
Absoluto
(psi)
(g/mL)
(gal/lbm)
(psi)
(g/mL)
(gal/lbm)
atm
0.603
0.1991
10000
1.052
0.1141
400
0.660
0.1818
12000
1.085
0.1106
1000
0.698
0.1720
15000
1.153
0.1041
2000
0.743
0.1615
17500
1.221
0.0983
4000
0.817
0.1470
20000
1.311
0.0916
6000
0.905
0.1326
22500
1.335
0.0899
8000
0.987
0.1216
Volumen
Arturo Lpez G.
Retardadores
Lignin.
Los
retardadores lignin Lignosulfonados
de calcio y lignofulfonados de sodio y
calcio son derivados de la madera.
Estos son generalmente usados por
encima de un rango de 0.1 a 1.0 wt %
de un saco de cementos de 94-lbm
(Tabla 3.23).
Pet-219
Arturo Lpez G.
usados
para
incrementar
la
bombeabilidad de los cementos API
clase D y E en pozos de altas
temperaturas (300F y ms altas),
pero para este propsito no son tan
efectivos como los lignosulfonados
modificados con cidos orgnicos.
Carboxymethyl
Hydroxyethyl
Cellulose (CMHEC). (CMHEC), un
derivado soluble de madera, es un
retardador altamente efectivo.28
Puede
ser
usado
en
concentraciones arriba de 0.70%
sin la adicin de agua extra para
controlar la viscosidad de la
lechada. Por lo tanto, debe ser
aadido de 0.8 a 1.0 gal de agua
por saco de cemento por cada por
ciento de retardador usado. El
rango de uso es usualmente de 0.1
a 1.5 wt % de la composicin
bsica de cementacin, incluso
una concentracin ms alta puede
ser necesaria para retardar a altas
temperaturas
sobre
300F.
CMHEC es compatible con todas
las clases de cementes API, tanto
para retardar y, en algunos
lugares, para controlar prdida de
fluidos.
Pgina 95
Arena
Hierro
(lbm/gal)
Hematita
16.2
17.0
12
22
28
12
17.5
20
37
51
21
18.0
28
55
79
31
18.5
37
76
41
19.0
47
108
52
5.02
4.23
2.65
6.98
22
19
4.49
2.67
2.65
3.57
Propiedades Fsicas
Gravedad especfica
Requerimiento de agua
(por ciento de agua)
Gravedad especfica
efectiva con agua
Volumen absolute de
aditivo y agua
(gal/lbm)
Pet-219
0.0275
Arturo Lpez G.
Pgina 96
Arturo Lpez G.
Pgina 97
Pet-219
Arturo Lpez G.
Arturo Lpez G.
deshidratacin
prematura.
Los
dispersantes bajan el punto cedente y
la resistencia de gel de la lechada
(tabla 3.29 lista algunos dispersantes
comnmente usados; tabla 3.30
ilustra el efecto de los dispersantes
en la rata de flujo critico la rata de
flujo
requerido
para
alcanzar
turbulencia de la lechada.).
Los dispersantes comnmente
adheridos a lechadas de cementos
son polmeros, agentes de prdida de
fluido en cemento gel, y sal (cloruro
de sodio). Estos son usados a baja
temperaturas porque retardan el
cemento solo adelgazado. (Ver tabla
3.31) lignosulfonatos de calcio
mezclas de cidos orgnicos
retardan substancialmente y son
generalmente
usados
a
altas
temperaturas.
POLMEROS (DISPERSANTES, O
ADELGAZANTES).
Arturo Lpez G.
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 101
ADITIVO
CANTIDAD RECOMENTADA
DECONTAMINANTES DE LODO
1.0% *
FLUOR SILICA
30 40%*
TRAZAS RADIOACTIVAS
variable
INDICADORES
0.1 a 1%*
0.2 6gal/1000bbl de lodo
0.3 0.125 a 0.5%*
0.4 4 a 10%*
*Porcentaje sobre el peso del cemento
HIDRACINA
FIBRAS
GYPSUM
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 102
Silica
Bentonita Hematita
2.165
0.031
2590
4.580
20
9.950
0.001
5.450
<0.001
30
8.325
0.001
5.390
<0.001
40
8.165
<0.001
11.330
<0.001
590
0.548
370
9.720
30
4.275
<0.001
3.050
<0.001
40
3.750
<0.001
4.140
<0.001
28
2.205
0.030
1.600
3.890
30
45
9.905
<0.001
4.015
<0.001
40
50
8.525
<0.001
8.450
<0.001
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 103
resistencia.
Investigaciones
han
demostrado que si se excede a
temperaturas de los 230 F todos los
cementos manufacturados pierden mucha
de su resistencia a la compresibilidad; y a
la ms alta temperatura el mejor de los
cementos pierde su resistencia.
Esta prdida de resistencia, la cual es
acompaada por un incremento en la
permeabilidad, es causada por la
formacin de un elevado hidrato de silicato
clcico en el cemento posicionado..
Aadiendo una rata mxima de agua,
materiales tales como la bentonita
aceleran la perdida de resistencia.
El fluor silicato puede ser adherido a
todas las clases de cementos API, para
prevenir la perdida de resistencia con
el tiempo y las altas temperaturas.
La cantidad optima de silica para controlar
la resistencia es de 30 a 40%, el fluor
silicato (-200 mesh) necesita / requiere un
40% de agua. (40 lbm, o 4.8 galones de
agua por cada 100 lbm de fluor silicato).
Donde se requiere lechadas pesada (17
20 LPG), silicatos gruesos tienen un rango
de tamao particular entre 50 hasta +150
mesh son frecuentemente requeridos.
Fluor silicato:
Silicato fino o fluor silicato es
usualmente
utilizado
en
la
composicin del cemento para
ayudar a prevenir una prdida de
Pet-219
Arturo Lpez G.
Agua / Lechada
cemento
de
usado
cemento
Contacto
color
color
Pgina 104
Indicadores
0.1
Verde
verde
0.1
Rojo
violceo
Violeta
Fluorescente
Phenoftaleina
0.1
azul
Azul de metilo
Pigmentos
azul
0.1
Verde debil
Oxido negruzco
Amarillo
debil
Oxido
amarillento
Plomo
oscuro con
trazas
negras
Verde oliva
palido
0.1
Rojo debil
Oxido rojo
ferruginoso
0.1
Marron
claro con
lineas
anaranjado
Trazas radioactivas:
Las
trazas
radioactivas
son
adheridas a las lechadas de
cemento como marcadores que
pueden ser detectados por registros
de pozo. Estas deben ser usadas
para determinar la localidad de los
topes de cemento y la calidad y
disposicin de una cementacin
secundaria.
Los istopos comnmente usados
para fondo de pozo tienen un rango
de vida de 8 a84 das. La seleccin
apropiada de la traza, el tiempo
requerido para retornar al pozo para
una reconocimiento medicin
puede ser programado.
Pet-219
Arturo Lpez G.
ser
Hidracina
La hidracina es un aditivo usado
para tratar la columna de lodo
situada encima del cemento y
minimizar
los
problemas
de
corrosin en la porcin no
cementada del hoyo. Una libra de
hidracina (2.85 lbm del 35% de la
solucin) es requerida para remover
1 lbm de oxigeno disuelto. La
Corporacin
Investigativo
de
California
recomienda usar 6
galones con una solucin de 35%
de hidracina para 100 bbl de lodo.
Pet-219
Arturo Lpez G.
Aditivos Gypsum
Cerca de 4 a 10% de gypsum es
adherido a cualquier cemento
Prtland para lograr alcanzar:
1. una rpida seleccin para
combatir la perdida en la
circulacin
2. una
gelificacion
o
propiedades tixotrpicas y
3. expansin
de
las
propiedades del cemento ya
colocado
Aadiendo de 30 a 50% de gypsum
a cualquier cemento Prtland
producir un rpido colocado en 12
a 20 minutos siempre y cuando la
lechada este en circulacin. Esto ha
sido efectivamente realizado para
sellar en zonas de prdida de
circulacin, en pozos someros
donde esfuerzos son necesarios
para dar estabilidad al hoyo.
Para formaciones inconsolidadas,
altamente permeables, fracturadas
o cavernosas, de 5 a 10% de
gypsum es adherido a la lechada de
cemento Prtland ya que as se
causara una rpida gelificacion
cuando esta permanezca en un
estado esttico. Esta propiedad
tixotrpica ayuda que la lechada
atraviese
las
formaciones
permeables. La lechada soportara
su propia columna de peso si la
circulacin es detenida y luego no
se caer hacia la zona de prdida
de circulacin. El gypsum es usado
principalmente en pozos con
profundidades menores a 600 pies.
Aditivos tixotrpicos
Los aditivos tixotropicos son adheridos y
mezclados en la lechada de cemento para
tener una rpida gelificacion de dicha
lechada. Son usados para controlar
prdidas de circulacin, para prevenir
retrocesos, derrumbes en la columna del
anular y para minimizar una migracin de
gas por una rpida u creciente fuerza de
gel. l trmino tixotrpico es aplicado en
sistemas de cementacin que adquieren
elevadas fuerzas de gel en cortos periodos
de tiempo s el cemento esta en un estado
esttico.
Los diferentes tipos de aditivos tixotrpicos
son los siguientes:
1. Orgnico: comprenden 2 sistemas
que
adquieren
cualidades
tixotrpicas por el entrecruzamiento
de un polmero contenido en un
aditivo de lodo perdido en la mezcla
de cemento
2. Inorgnico: una dbil vinculacin
entre
una
fina
divisin,
componentes cristalinos slidos de
la mezcla de cemento
Usualmente se le adhieren a estas
mezclas gypsum en un porcentaje de 5 a
8%, en los cementos API clase A o H.
Arturo Lpez G.
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Arturo Lpez G.
Espaciadores y lavadores:
Los
espaciados
y
lavadores
conforman
dos
funciones
importantes en el proceso de una
cementacin primaria:
1. minimizan la contaminacin
del cemento por fluido de
perforacin
2. Desplazan la el fluido de
perforacin de la porcin de
cemento en el anular una vez
hecho
esto
una
base
competente
de
cemento
puede formar un sello
hidrulico efectivo.
Se pensaron en los trminos que
son usualmente intercambiables,
espaciadores y lavadores no son lo
mismo. Un espaciador es usado
para separar fluidos incompatibles
(fluido de perforacin y cemento),
pero es compatible con ambos. Un
lavador se corre inmediatamente
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SUMARIO
Arturo Lpez G.
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Uso
Composicin
qumica
Beneficios
Tipo de Cemento
Aceleradores
Clorhidrato de calcio
Se colocan en la superficie de
la tubera
Clorhidrato de sodio
Colocacin
acelerada
rpida y temprana
resistencia
Puzonlanicos
Se colocan en tapones de
cemento
Combaten perdida de
circulacion
Retardadores
Incrementan el tiempo de
engrosamiento para el
colocado
Reducen la viscosidad de la
lechada
Aditivos
reductores de
peso
Gypsum
Silicato de sodio
Sistemas diesel
Dispersantes
Agua de mar
Lignosulfonatos
cidos orgnicos
CMHEC
Incrementan el
tiempo de
bombeabilidad
Lignosulfonatos
modificados
Mejores
propiedades de
fluido
Reducen el peso
Bentonita atapulguita
Peso ms liviano
Combaten la perdida de
circulacin
Gilsonita
Economa
Tierra diatomeas
Mejor llenado
Perlita
Puzolanas
Menor densidad
Cementos API: D,
E, G, H
Puzolanicos
Sistemas diese
Todos cementos
API
Puzolanicos
Sistemas diesel
Hematita
Incrementan el peso de la
lechada
Limonita
Mayor densidad
Cementos API D, E,
G,H
Todos cementos
API
Baritina
Arena
dispersantes
Aditivos para el
control de
perdida de
circulacin
Taponamiento
Gilsonita
Fractura taponadas
Cscara de nuez
Hojuelas de celofn
Columna de fluido
ms liviana
Cemento gypsum
Bentonita / diesel
petrleo
Fibra de nylon
Zonas fracturadas
presurizadas
Puzolanicos
Sistemas diesel
Tratamiento de
perdida de
Aditivos tixotropicos
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circulacin
Aditivos para el
control de filtrado
Cementacion presurizada
Polimeros
Dispersantes
Cementacion en formaciones
sensitivas con agua
Cloruro de sodio
lignosulfonatos
Reduce la
deshidratacin
Todos cementos
API
Menor volumen de
cemento
Puzolanicos
Sistemas diesel
Mejor llenado
dispersantes
Reduccin de la potencia
hidrulica
Densificacin de las lechadas
de cemento para
taponamiento
cidos orgnicos
Lechadas delgadas
Polmeros
Decrecimiento
perdida de fluido
Cloruro de sodio
lignosulfonatos
Mejor remocin
del lodo
Todas cementos
API
Puzolanicos
Sistemas diesel
Mejor colocacin
Cementos
especiales o
aditivos
Sal
Cementacion primaria
Coluro de sodio
Mejor adherencia
hacia la sal, arenas
y esquisto
Todos cementos
API
Fluor silica
Alta temperatura de
cementacion
Dixido de silicona
Resistencia
estabilizada
Todos cementos
API
Menor
permeabilidad
Lodo kil
Neutralizacin del
tratamiento del lodo con
qumicos
Para Formaldehdo
Trazas
radioactivas
Sc 46
Todos cementos
API
Limo puzolanica
Cementacin a altas
temperaturas
Menor peso
Mejor adherencia
Gran resistencia
Localizacin de influjo
Cementos API
A,B,C,G,H
economa
Limo silica
Cementacion a altas
temperaturas
Menor peso
Cemento gypsum
Sulfato de calcio
Mayor resistencia
hidromita
Mejor adherencia
Cementos API
A,B,G,H
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Control de filtrado
Aditivos
tixotropicos
Recubierta en zonas de
perdida de circulacin
Aditivos orgnicos
Aditivos inorgnicos
rpida colocacin
y/o gelificacion
Todos cementos
API
Menor retroceso
Reduce la perdida
de circulacin
Espaciadores de
lodo
Minimizan la contaminacin
variable
Distribucin
uniforme del
cemento
Lavadores de lodo
Ayudan en el desplazamiento
del lodo de perforacin
variable
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Reduce la perdida de
circulacin
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TEMA IV
4.1.
INTRODUCCIN
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Cemento API
Clase H con
2% de Cloruro
de Calcio
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Los estudios dedicados a la temperatura en toda la Costa del Golfo de Texas y Luisiana
en 1950 han formado las bases del cronograma de pruebas y las especificaciones del
cemento de la API por ms de 20 aos. Los cronogramas estn basados en las
temperaturas de fondo de pozo, F= 80 F + 0.015 * profundidad (pies). (Ver figura 4.2).
El efecto de enfriamiento del desplazamiento del lodo baja la temperatura de circulacin
del agujero considerablemente durante la cementacin de la caera. Durante una
cementacin Squeeze, hay menos enfriamiento porque hay menos fluido procedente de
la lechada en el pozo. Por eso, la composicin de la cementacin, tiene
bombeabilidad ms larga durante la cementacin de la caera que durante la
cementacin Squeeze a la misma profundidad.
El tiempo que le toma a la lechada de cemento en llegar al fondo del pozo depende del
tamao de la caera y del caudal de desplazamiento. Estos factores fueron estudiados
y se hizo una investigacin mediante la API en 1962. Como resultado, los cronogramas
probados fueron revisados para compensar los caudales de desplazamientos altos en
pozos de moderada a extrema profundidad.
Temperatura F
Cementacin
Squeeze
Cementacin de
Caera
Temperatura de
Descarga de Lodo
Temperatura de Succin de Lodo
Las tablas 4.3 a la 4.5 listan los datos usados como base para las Especificaciones
del Tiempo de Espesamiento de la API y un tpico procedimiento de prueba para el
Tiempo de Espesamiento usado por un Liner a los 14 000 pies en los Estndares
API 10 a diferentes gradientes de temperatura.
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La
Figuras
4.3
ilustra la
medida
de
Tempera
tura de
circulaci
n
vs.
Las
temperat
uras de
Circulaci
n de la caera API o Linner. Esto fue preparado por los valores medidos de
temperaturas de fondo vs. Temperaturas obtenidas mediante la interpolacin de
tablas de la API. La distribucin relativamente uniforme de puntos a travs de una
lnea slida, donde las medidas y las temperaturas de la API son iguales, parece
indicar una correlacin razonable de los dos valores.
Medido vs. API
Temperatura de Circulacin API, F
Medido = API
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Lo medido = API
FIGURA 4.4.- TEMPERATURAS SQUEEZE MEDIDAS VS. TEMPERATURAS SQUEEZE API EN POZOS DE
LA COSTA DEL GOLFO EN EE.UU.
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El cemento requiere de muy poca dureza temprana para sostener la sarta de caera
(tabla 4.7). Otro estudio ha mostrado que 10 pies de anular cementado que tiene slo 8
psi de resistencia a la tensin puede soportar ms de 200 pies de caera de tamaos
y pesos ligeros, incluso bajo condiciones de pobre adherencia.
En el fraguado de la caera de superficie, cuando altos pesos del trpano son
necesarios para perforar el equipo flotante, una carga adicional debe ser soportada por
la caera y el cemento. La tabla 4.7 muestra la longitud mnima de caera y el tamao
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de Drill collar que puede tericamente ser sostenida por 10 pies de cemento de 8 psi de
resistencia la tensin.
Debid
o
a
que
en la
prueb
a de
la
durez
a del
ceme
nto
(figur
a 4.8)
el cemento est usualmente sometido a la compresin, los valores deben ser
convertidos de fuerza compresiva a fuerza tensin. Como regla general, la fuerza
compresiva es cerca de 8 a 10 veces ms grande que la tensin o adherencia. Los 8 psi
de fuerza tensin seran equivalentes a 80 a 100 psi de fuerza compresiva.
Esto debe ser realizado con un intervalo de tiempo desde la hora en el que primer
cemento se fragua hasta que desarrolle 100 psi de fuerza compresiva
Debe tomarse en cuenta que el intervalo de tiempo a partir del tiempo cuando el
cemento empieza a fraguarse hasta que desarrolle una fuerza compresiva de 100 psi
puede ser relativamente corto. Campos diferentes - procesos de terminacin,
materiales, condiciones de curado no pueden ser pozos bastante conocidos o
controlados para establecer un tiempo de curado infalible. Adems se debe aplicar un
razonable factor de seguridad. Es generalmente aceptado por la industria y por los
cuerpos reguladores que una fuerza compresiva de 500 psi es adecuada para la
mayora de las operaciones, y mediante una buena utilidad de prcticas de
cementacin un operador de ser capaz de perforar de manera segura adhiriendo a la
perforacin los requerimientos mnimos de dureza.
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Para decidir cunto tiempo se esperar para que el cemento se frage (para seleccionar
un tiempo WOC), es importante:
3. Conocer cun fuerte debe ser el cemento antes de que la perforacin pueda
empezar, y
4. Entender las caractersticas de desarrollo de la dureza de los cementos en
uso comn.
Esto puede ser observado en los valores de la fuerza compresiva en la tabla 4.8 y
conocer qu temperatura de curado es significativa en el desarrollo de la fuerza. Para
aplicar la informacin de dureza o fuerza del laboratorio apropiadamente y para
establecer un tiempo WOC razonable, se debe tener algn conocimiento de
temperaturas de curado de fondo de pozo. El BHSTs en la mayora de las reas
geogrficas han sido razonablemente bien definidos mediante el uso de datos
isotrmicos de superficie con profundidades y gradientes de temperatura aceptadas.
Los resultados son verificados mediante estudios conducidos de temperatura en
agujeros superficiales interconectados. En las mayoras de las reas la temperatura de
formacin a la profundidad de la caera de superficie es igual a la temperatura de
superficie mas 2 F/100 pies de profundidad.
La temperatura de curado del cemento, sin embargo, seguramente casi no igualar a la
temperatura de formacin, de hecho, esto incluso no tiene un valor constante. Esto es
gobernado por un complejo grupo de variables, incluyendo las temperaturas del fluido
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4.5.
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Tiempo (das)
Tiempo (das)
El UCA funciona con poca atencin aparte del operador desde el inicio hasta el final. La
misma informacin de los estndares API sobre las pruebas para aplastar la fuerza
compresiva requerira la curacin de una multitud de especmenes a veces
preseleccionadas durante pruebas de tiempos, sin garanta de que la primera prueba
sera lo suficiente corta o la prueba final lo bastante larga para proveer con exactitud la
informacin crtica del trabajo (ver figura 4.12).
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Fuerza Compresiva
(Ecuacin de tiempo de Trnsito)
4.6.
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Alguna contaminacin de este tipo ocurre durante la mayora de los trabajos, pero
probablemente la mayora sucede cuando un tapn de cemento est ingresando en el
sistema de lodo que es altamente tratado con qumicos. El volumen de cemento en
relacin al volumen de lodo es pequeo, y el grado de contaminacin del lodo nunca es
conocido, la suavidad en el cemento utilizado como un tapn que es re perforado es un
signo de contaminacin. (Ver captulo 10, Tapones de cemento para pozos abiertos).
La mejor forma de combatir efectos perjudiciales en los aditivos del lodo de perforacin
es usar tapones ms limpios y espaciadores o niveladores. Los tapones limpios ayudan
a eliminar la contaminacin dentro de la caera y los niveladores ayudan a limpiar el
espacio anular entre la caera y la formacin, los espaciadores o colchones lavadores,
consisten de agua, soluciones de cido, fosfatos, mezclas de cemento y agua, y
lechadas con bentonita sin tratamientos y arcilla con agua. Para sistemas de lodos de
emulsin inversa o directa, niveladores de diesel oil ambos pesados o sin pesar- son
efectivos.
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4.7.
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4.8.
PERDIDA DE CIRCULACIN
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Ranura de
Prueba
Soporte de colchn
perforado
4.9.
CALOR DE HIDRATACIN
Cuando el cemento es mezclado con agua, una reaccin exotrmica ocurre en el cual
un calor considerable es liberado. Mientras mayor sea la masa de cemento, mayor ser
la evolucin del calor. En laboratorio, dicho calor es medido con un calormetro, consiste
de un frasco aislado vaco que contiene un termocupla unida a un registrador. El
incremento de la temperatura es registrado en intervalos especficos hasta que se
observa la mxima temperatura. El calor de hidratacin (a veces llamado calor de
reaccin o calor de solucin) es influenciado por el grado de fineza, la composicin
qumica del cemento, por aditivos, y por el ambiente de fondo de pozo. Mientras mayor
sea la temperatura de formacin, ms rpida ser la reaccin y ms rpida la evolucin
del calor. (Ver figura 4.17).
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Temperatura - F
Tiempo horas
FIGURA 4.17.- CALOR DE HIDRATACIN DEL CEMENTO API CLASE A BAJO CONDICIONES DISTINTAS
DE PRESIN Y TEMPERATURA.
El calor de hidratacin de los componentes del cemento puro ha sido estudiado bajo
condiciones controladas de laboratorio. Algunos de los resultados son mostrados en la
tabla 4.13 y tabla 4.14 comparando el calor de hidratacin de cementos con diferentes
composiciones.
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Temperatura - F
4.10.
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2NaOH + 2Al(OH3)
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FIGURA 4.23.- MUESTRAS DE CEMENTO API CLASE H TIPICAMENTE PULIDAS. (ARRIBA: PARTCULA
NORMAL DEL CEMENTO CLASE H QUE TIENE CRISTALES DISTINTOS, LIMPIOS Y AFILADOS. ABAJO
PARTICULA DE CEMENTO CLASE HA POBREMENTE QUEMANDA, FORMA Y TAMAO IRREGULAR).
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4.12.
CONCLUSIONES
Muchos factores deben ser considerados en los diseos de las lechadas de cemento
para uso en fondo de pozo. Los laboratorios de campo operados por las compaas
petroleras, organizaciones de servicio, y fabricantes de cemento estn disponibles
alrededor del mundo para ayudar proporcionando los datos necesarios. En pozos
crticos, los datos de prueba deben ser obtenidos de los mismos materiales de
cementacin a ser usados en el desarrollo del trabajo; de otra forma, las
recomendaciones no son enteramente confiables. La tabla 4.16 es un resumen de
las pruebas usadas en el diseo de la lechada de cemento.
TEMA
V
ACON
DICIONAMIENTO DEL POZO, ACCESORIOS PARA BAJAR
CAERA
Competencia: El alumno tiene la capacidad de decidir si las condiciones del pozo van
a garantizar la bajada de la caera; si las propiedades del lodo son las requeridas para
minimizar los problemas durante la bajada de la caera y la circulacin del lodo con
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caera en fondo pozo. Evala durante la bajada de caera los parmetros que le
indican, el funcionamiento de los accesorios y la operacin de bajada en general
Importante :
En la perforacin de un pozo una de las operaciones ms importante que tenemos
es la preparacin del pozo para bajar la caera; que est directamente
relacionado con la estabilidad del pozo, la que depende principalmente del tipo y
calidad de lodo que estamos circulando en l; la seleccin de los accesorios que
llevara la caera tambin es importante, para tener una circulacin sin problemas
con la caera en fondo de pozo. Para el ingeniero petrolero entender lo que es la
estabilidad del pozo es necesario e imprescindible. Por todo esto el alumno debe
realizar las preguntas que crea conveniente para tener bien claro este concepto.
Primeramente vamos a ver lo que significa estabilidad del pozo :
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Anotar los puntos de arrastre y/o resistencia al estar sacando la sarta del pozo,
estas profundidades sern importantes para cuando estemos bajando la caera,
o cuando estemos moviendo la caera en el fondo del pozo, para romper gel.
Durante las carreras de registros, registrar la temperatura de fondo de pozo,
temperatura esttica. Nos sirve para luego trabajar con grafico temperaturas
estticas vs temperaturas de circulacin, calcular la temperatura de circulacin.
Medir la sarta de perforacin mientras se saca hta del pozo.
Para tener una cementacin exitosa hay que tener :
El agujero tiene que tener de 2 a 3 de dimetro mayor que el dimetro
externo de la caera que vamos a bajar ( para esto es importante la
seleccin del lodo)
Las paredes del agujero cercanas a las del trepano, sin irregularidades
Con la caera en fondo de pozo, tratar de mover caera, empezar a circular con
caudal mnimo, luego ir aumentando hasta alcanzar el caudal con que se desplazara
la lechada. ( operacin llamada rompiendo geles)
Deben participar los alumnos con comentarios.
UNA VEZ QUE HEMOS LLEGADO A LA PROFUNDIDAD PROGRAMA CON LA
CANERIA (3 A 5 METROS ANTES DEL FONDO DEL POZO). PROCEDER A BAJAR
LA REOLOGIA DEL LODO DE MANERA QUE NOS ASEGURE LA ESTABILIDAD DEL
POZO.
CUANDO LAS PROPIEDADES DEL LODO EN EL CAJON CHUPADOR Y EN EL
FLOW LINE (TRAMPA DE LA ZARANDA EL LODO ESTA ACONDICIONADO).
PROCEDER A CEMENTAR.
INADEACUADAMENTE Accesorios
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LODO MAL
ACONDICIONADO
PERDIDA DE
CIRCULACION
PRESION ANORMAL
PRESION
SUBNORMAL
ALTAS
TEMPERATURAS
Buen lodo, pozo estable, valores tixotrpicos y reolgicos bajos sin afectar al pozo
Movimiento de la caera durante la operacin de reacondicionamiento del lodo
Bombear lo ms que se pueda de preflujos, cuanto sea prctico.
Utilizar cuanto centralizadores sean prcticos para centralizar la caera.
Diseo apropiado de la reologa de la lechada.
El flujo turbulento mejora la posicin de la lechada en l EA.
Prevenir la contaminacin lodo cemento
Conocer las limitaciones de la presin de fractura de la formacin.
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Elementos de Flotacin
Zapatos
Collares
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Collares Diferenciales
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Centralizadores
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Cabezas de Cementacin
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Equipos de Cementacin
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Equipos de Flotacin
Aplicacin
Ubicacin
* Guiar la caera
* Evitar derrumbes
Prevenir retorno cemento
Mantener presin diferencial
*Asientos de tapones de goma
*Cuando se necesitan 2 o ms
secciones a cementar separadas
Zonas crticas y de
acuerdo al gradiente
de fractura.
* Ubicacin y largada de
tapones de goma
*Derivaciones para bombear
distintos fluidos.
En la superficie
cao superior.
Dispositivos de Etapas
1-2 Etapas
2-3 Etapas
Cabezas de Cementacin
1.- Simples
2.- Dobles
Tapones de Goma
1.- Inferior
2.- Superior
* Separar mecnicamente la
lechada del lodo y del fluido
de desplazamiento
Centralizadores de Casing.
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*Centralizar caera en
el anillo
Pozos derechos1/200
pies s/zonas prod.
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Pozos desviados, de
pende de la desviacin
1.- Rotativos
2.- Recprocos
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En zonas productivas
y 50 a 100 pies arriba.
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TEMA VI
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en una perforacin del pozo segura y rpida, tan barata como sea posible. Su inters
principal es minimizar los das necesarios para llegar a la zona de inters productivo; sin
embargo es importante mencionar que el objetivo ms importante para el ingeniero
de perforacin es entregar un pozo sin cavernas y patas de perro, tan cercano al
dimetro del trepano y con las paredes estabilizadas.
6.3. LAS PRINCIPALES FUNCIONES DE UNA CEMENTACIN
1.- EVITAR FLUJO DE FLUIDOS ENTRE FORMACIONES
2.- UNIR LA CAERA A LA FORMACIN, SOPORTARLA Y REFORZARLA.
3.- EVITAR CONTAMINACIONES DE ZONAS ACUFERAS, QUE PUEDAN SER
USADAS PARA USO DOMESTICO, PROTEGER DE OTROS ESTRACTOS
ZONAS PETROLFERAS, GASIFERAS QUE NO ESTAN EN PRODUCCIN.
4.- AYUDA A EVITAR SURGENCIAS DESCONTROLADAS DE ALTA PRESIN
DETRS DE LA CAERA.
5.- PROTEGER A LAS CAERAS DE AGUAS CORROSIVAS Y CORRIENTE
ELECTROLITICAS.
6.- SELLAR ZONAS DE PERDIDA DE CIRCULACIN Y FORMACIONES
PROBLEMTICAS Y CONTINUAR LA PERFORACIN.
7.- PROTEGER A LAS CAERIAS DE SEGURIDAD, INTERMEDIAS DURANTE
LA PERFORACIN DEL POZO. LAS CAERAS LIBRES A MENUDO
PRESENTAN ROTURAS.
8.- PROVEE UNA BASE PARA LA FRACTURA EN LAS OPERACIONES DE
FRACTURAMIENTO EN LAS CEMENTACIONES A PRESIN.
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clculo del volumen anular requiere, por tanto, disponer de suficiente lechada y de un
volumen de lodo suficiente para llevar a cabo el completo emplazamiento del cemento.
Para asegurar el cementado del zapato, un exceso de 300 pies de cemento por encima
del zapato (dentro de casing) es normalmente aceptado.
El corrido previo de un caliper, ayuda notablemente a calcular con mayor precisin el
volumen de cemento ms exceso que deber emplearse en la cementacin.
Durante la cementacin es fundamental llevar un control a cada instante de los
volmenes bombeados.
6.- Cementaciones con cemento de frague retardado.
La tcnica de cementacin de pozos con lechadas con frage retardado permite obtener
un anillo de cemento ms uniforme alrededor del casing que el que se obtendr
comentando por los mtodos convencionales.
El cemento es emplazado bombendolo a travs de la sarta de perforacin al anular, el
mismo se halla retardado y se le adiciona un control de filtrado. Una vez llenado el pozo,
se desenrosca la sarta y se baja el casing o liner a cementar hasta el fondo del pozo
dentro del cemento aun sin fraguar.
Despus que el cemento a fraguado, se lo rota y se lo trabaja con los mtodos
convencionales.
Esta tcnica se emplea cuando se bajan mltiples tubings (o mltiples caeras de
produccin) en un mismo pozo.
Cuando el casing es bajado en la lechada, el lodo que queda en el anular se mezcla con
la misma, lo cual a menudo no es deseable que ocurra, por lo tanto, lo ms comn es
confinar al lodo en bolsillos o canales.
Este mtodo permite prolongar la reciprocacin del casing, con lo cual se obtendr un
anillo ms uniforme de cemento.
Una desventaja en cuanto a costos es que al ser el tiempo de espera del cemento
(WOC time) mucho mayor que el de los mtodos convencionales, el equipo debe
permanecer muchas ms horas en espera de frage.
Los cementos utilizados en esta tcnica contienen generalmente 6 a 8 % de bentonita,
dispersante y control de filtrado, suficiente retardador como para obtener tiempos de
frage de 18 a 36 horas.
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Cemento
Camin mezclador
Agua
LECHADA
Blender
BALANCE DE MASAS
Masa Cemento + Masa de agua = Masa de lechada (se conserva la masa )
BALANCE DE VOLUMENES
Volumen de Cemento + Volumen de Agua = Volumen de Lechada (se mantiene
los volmenes )
La densidad de la lechada ser =Dl = Masa lechada / Volumen lechada , (lb / gal)
Cemento
Agua
Ml
Vl
A (lbs)
X (%) A/100
Ml = Masa Lechada
Vl = Volumen lechada = A/3.14 x 8.33 + XA/ 100 x 8.33 = A/8.33 (1/3.14 + X/100)
= A/8.33 ((100 + 3.14 X)/3.14 x 100) =
= (A/8.33 x 3.14 x 100) (100 + 3.14 X)
Ml
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Ml
Vl
110 (lbs)
4.2 gal
Cemento
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11lb
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Bentonita
10 x 110 /100
10 x 110 /100
108.9
Agua
/2.6 x 8.33
0.507 gal
lb
13.07 gal
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DH , pulgada
DHi2
xi DHi2
500 - 450
19.5
380.25
19012.5
450 - 400
19.0
361.00
18050.00
400 - 350
20.5
420.25
21012.50
350 - 300
22.0
484.00
24200.00
300 - 250
22.0
484.00
24200.00
250 - 200
23
529.00
26450.00
200 - 50
23
529.00
26450.00
50 - 0
19
361.00
18050.00
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a) DH = xi DHi / xi
b)
DH = xi DHi / xi
= 19.1
1/2
= 20.19
Usaremos el valor de b)
Dl
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Ml
Cemento
Agua
110 (lbs)
Vl
51.1 lb
4.2 gal
6.13 gal
# sacos = Volumen de lechada / RL = 365 bbl / 0245 bbl /sc = 1490 sacos
5.- Barriles de agua que necesitamos para la lechada
Bbl agua = gal agua /sc x # sacos =6.13 gal /sc x 1490 sc =9133.7 gal = 217.5 bbl
6.- Explicar que puede haber ocurrido, si la terminar la cementacin (cuando llega
el tapn superior al collar flotador) , en superficie se observa que se votaron al
campo 50 bbl de lechada.
7.- dem anterior, pero se observa que la lechada solo llego hasta los 50 metros
(no circulo lechada en superficie) , ?
Ejercicio # 2
Es un ejemplo real de clculo de la cementacin de caera intermedia.
Normalmente se utiliza dos tipos de lechadas. Una que se coloca en el fondo de
pozo (lechada principal de FP a 1850 m) , otra que se coloca de 1850 m hasta
superficie llamada lechada liviana extendida o removedora.
En un programa de cementacin hay que presentar la siguiente informacin de
acuerdo a las tablas siguientes.
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HP 122
Pozo
PLM B5
12 . 25
12.25 + 50%
Profundidad medida
2250 m
Profundidad vertical
2245 m
Dimetro caera
9 .625
85 m
Temperatura esttica
Caera 13.325
155 155 *F
Temperatura circulacin
130 *F
CARACTERISTICAS DE LA CAERIA
Dimetro externo
9.625
Dimetro interno
8.921
Grado
K-55
Rosca
Buttres
Peso
36 lbs /pie
Intervalo
0 - 2245 m
Colapso
2020 psi
Reventamiento
3520 psi
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Tensin
755000 lbs
Clase A
Densidad
Lb/gal ?
Rendimiento
Bbl ?
Requerimiento de agua
Gal /sc ?
Tiempo bombeabilidad
5.5 hrs
Sin Aditivos
Clase A
Densidad
15.6
Lb/gal
Rendimiento
Bbl ?
Requerimiento de agua
Gal /sc ?
Tiempo bombeabilidad
5.0 hrs
Retardador ( HR-S)
0.5 %
GE = 1.57
Antiespumante ( Dair )
0.25 %
GE = 1.35
B.E.X
Densidad
9.0
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Lb/gal
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Viscosidad plstica
20
Cp
Punto cedente
15
Lpcpc
8.33
Lb/gal
Volumen
40
bbl
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
A.
PREPARACION PREVIA
1.- Una vez que la caera est en el pozo, medirla y calibrar. Verificar peso y
grado.
2.- Limpiar roscas
3.- Verificar que todos los accesorios que vamos a utilizar en la bajada de la
caera sean los correctos y estn en buen estado.
B.- BAJADA DE LA CAERIA
1.- Conectar enroscando el zapato gua. A la primera pieza de caera de 9 .625 ,
luego entre la segunda y tercera pieza colocar el collar flotador, continuar bajando
caera hasta llegar a los 2245 m, colocar los centralizadores donde corresponde.
2.- Una vez la caera est en el F.P , colocar la cabeza de cementacin . Trate de
circular, iniciando a bajo caudal, moviendo la caera. Circular y acondicionar
lodo.
C.- CEMENTACION
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1.- Probar las lneas de superficie con 4000 psi con agua.
2.- Largar el tapn inferior de limpieza, desplazarlo con 5 bbl de agua, luego
chequear si bajo el tapn, luego bombear los 35 bbl de agua restantes.
3.- Mezclar y bombear la lechada liviana X bbl a 6 a 8 bpm ?
4.- Mezclar y bombear la lechada principal Y bbl a 6 a 8 bpm
5.- Soltar el tapn superior. Desplazar con agua Z bbl a 8 bpm
6.- Asentar el tapn superior con 3000 psi
7.- Desfogar y observar si hay devolucin de agua hacia el camin, con esto se
verifica el trabajo del collar flotador.
8.- Esperar frague +- 8 horas
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CALCULOS
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A.- CAPACIDADES
INFORMACIN SACADA DE TABLAS
Cap. CSG 9.625
= 0.0773 bbl/pie
OD 9.625
B.- VOLUMENES
B.1.-
= 5.07 bbl
= 3.59 bbl
= 108.44 bbl
117.13 bbl
= 484,70 bbl
= 16.64 bbl
= 500.8 bbl
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Ml
Vl
Cemento
110 (lbs)
Bentonita
10 x 110 /100
4.2 gal
11lb
10 x 110 /100
108.9
Agua
Ml
Vl
/2.6 x 8.33
0.507 gal
lb
46 + 5.3 x 10 110 lb/100 x 8.33
13.07 gal
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Dl = ------ = 15.6
Ml
Vl
Cemento
110 (lbs)
Agua
4.2 gal
HR 4
0.5 x 110lb/100
50.82
0.55 lb
6.10 gal
0.04 gal
0.275 lb
0.02 gal
D- Air
0.25 x 110lb/100
Lbs de HR -4
Lbs D-air
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= 131 lbs
RESUMEN DE MATERIALES PARA REALIZAR LA CEMENTACION DEL POZO
Materiales
Lechada Extendida
Lechada Principal
Total
Cemento clase A
1184
476
1660 sacos
Bentonita,sacos
130
130
Agua
368.4
69.13
437.53 bbl
HR -4
261.8
261.8 lbs
D-air
131
131 lbs
E1.- Compresibilidad
Por lo general las compaas de servicio de cementacin no consideran la
compresibilidad del agua; pero si es importante hacerlo cuando estamos
cementando con lodos base aceite, la razn es que el hidrocarburo es mucho ms
comprensible que
el agua. Ahora vamos a trabajar con el factor de
compresibilidad del agua para calcular el volumen de desplazamiento real.
Volumen de comprensibilidad = VC = Vdt x Pm xFc
Fc = Factor de
-6
comprensibilidad agua = 2.6 x 10
Pm = Presin media = ( PhEA + Pdesb. ) /2
PhEA = Presin en el EA
Pdesb = Presin de desbalance el collar flotador
PhEA = 0.052 x 3.281 ( 375 m x 15.6 lb/gal + 1850mx 12.93 lb/gal ) = 5079psi
Pdesb = PhEA - Phd = 5079 psi - 3162 psi = 1917 psi
Phd = 0.052 x 3.281 pie /m x 2225m x 8.33 lb/gal = 3162 psi
Pm = ( PhEA + Pdesb. ) /2 = ( 5079 psi + 1917 psi )/2 = 3498psi
VC = Vdt x Pm x Fc = 564.3 * 3498* 2.6 * 10-6 = 5.1 bbl
El Volumen de desplazamiento real es :
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Volumen , bbl
Caudal bpm
Tiempo , minutos
501
84
117.2
20
Lechada extendidad
2.- Idem para lechada
principal
3.- Largar el tapon superior
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569.4
TIEMPO DE OPERACION
71
185 MINUTOS
3,05 hr: min
Recordar que los tiempos de bombeabilidad de las lechadas es mayor a 300 minutos.
PROGRAMA DE CEMENTACION
CASING DE 30 @ 80 m.
POZO SABALO 7
BLOQUE SAN ANTONIO
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INDICE
Consideraciones Generales
Grfico del Pozo
Programa de Cementacin
Clculo de Flotacin y Pesos
Procedimiento Operativo de Cementacin
Graficas de Simulacin
Pruebas de Laboratorio
Precios Estimados del Trabajo1
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CONSIDERACIONES GENERALES
PRE-FLUJO Agua Fresca
Como pre-flush bombear 50 Bbl de agua fresca que actuarn como fluido lavador y
espaciador.
El volumen total de espaciadores se ha calculado para un tiempo de contacto de 10
minutos.
PRE-FLUJO PARA PERDIDA DE CIRCULACION.- Sistema Flow Guard L
Debido a que durante la perforacin se ha evidenciado prdidas de circulacin parciales
y totales, se recomienda bombear como pre-flujo el sistema Flow Guard L.
Este pre-flujo tiene una reaccin qumica entre sus componentes, Cloruro de Calcio y
Silicato de Sodio formando un precipitado Silicato de Calcio, y con el calcio del filtrado
del cemento, el cual reduce la permeabilidad de la zonas de prdida. Los fluidos que
componen el sistema FlowGuard L son:
Solucin de CaCL2 al 10%
Agua fresca
Flow Guard
Agua fresca
20 bbl
5 bbl
20 bbl
5 bbl
MEZCLAS DE CEMENTO
La lechada de cemento a usar es una mezcla de cemento puro aditivada con cloruro de
calcio como acelerador de frage, el cual ser agregado al agua de mezcla; la densidad
de la lechada es de15.6 ppg.
El tiempo de bombeabilidad de la mezcla est dirigido para minimizar el WOC, dos
horas ms que el tiempo de operacin (incluido reversa).
El volumen de cemento se ha calculado considerando como dimetro del hueco 36 con
un exceso de 100%. De la experiencia de pozos off-set con problemas similares de
prdida de circulacin, se recomienda bombear el cemento en dos fases:
1. CEMENTACION CON TAG-IN 150 bbl de Lechada de Cmto
Para asegurar un buen cemento en el fondo, bombear una parte del volumen total e la
lechada por directa (150 bbl), de acuerdo al programa a travs del zapato tag-in de 30.
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80 m
30
23429 ppf
Base agua
9.0 ppg
90 F
85 F
36
Pre-Flujos
Pre-flujo: 50 bbl Agua Fresca
Pre-flujo: 50 bbl Sistema Flow Guard L
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20 bbl
5 bbl
20 bbl
5 bbl
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Luego:
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Peso del fluido dentro del casing = 123 psi * 3.1416 * (28.5 pulg)2 / 4 = 78,466 lbs
Fuerza de flotacin = 216 psi * 3.1416 * (30 pulg)2 / 4 = 152,681 lbs
Luego:
Fuerza resultante = 61,554 + 78,466 152,681 = -12,661 lbs
Por lo analizado, el casing flotar, con una fuerza ascencional de 12,661 lbs, por
consiguiente, se debe anclar el casing contra la estructura del equipo de perforacin,
para prevenir el movimiento del mismo.
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PROGRAMA DE CEMENTACION
CASING DE 20
Profundidad 1425 nMD
POZO SABALO 7
BLOQUE SAN ANTONIO
PROGRAMA DE CEMENTACION
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CASING 20 @ 1425m
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Las mezclas de cemento han sido aditivitas en funcin de lograr una reologa
adecuada para el bombeo, y con un tiempo de espesamiento suficiente para el
bombeo de mezcla y el desplazamiento, considerando un factor de seguridad de dos
horas adicionales al tiempo de operacin como mnimo. horas adicionales al tiempo
de operacin como mnimo.horas adicionales al tiempo de operacin como mnimo.
2. TOP JOB
Est previsto el bombeo de un top-job para completar el anillo y asegurar un buen
cemento que soporte la caera en superficie. Entonces, despus de desconectar el
stinger y sacar herramienta, se proceder a realizar el trabajo de Top Job. La lechada
de cemento a usar ser de densidad 15.6 ppg aditivada con cloruro de calcio para
acelerar su frage.
Centralizacin y Canasta de Cementacin
Se recomienda 1 centralizador en el zapato y 1 centralizador entre caeras (20 en 30)
por encima del zapato de 30.
La canasta de cementacin ser colocada a ~70m.
Los centralizadores y canasta se recomienda fijarlos con 2 stop collar.
Dimetro de Hueco
Para efecto de clculo de topes y volmenes de cemento estamos asumiendo un
dimetro de hueco en calibre de 24. Esto ser corroborado con el registro Caliper.
Temperatura
La temperatura se ha estimado a partir de la informacin de los pozos off-set, donde la
BHST es de ~138F, que corresponde a una grad. Temp. de 1.26F/100 pies, lo que nos
da que para 1425m una BHCT de 104F, con la cul se han corrido los ensayos de
laboratorio para la lechada de cemento y espaciador.
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9.
10.
11.
12.
Desplazar 65 bbl de lodo a 5 bpm y 10 bbl a 2 bpm. Dejar de desplazar 5 bbl para
dejar cemento sobre el zapato (4m). Presin terica final 1180 psi a 2 bpm.
Desconectar stinger y verificar funcionamiento de la vlvula del zapato.
Sacar herramienta.
Bajar dos lneas de tubera de PVC de 1.5 por anular y conectar a lneas de BJ
para realizar Top Job.
Bombear 40 bbl de agua a modo de preflujo, para remover lodo floculado.
Mezclar y bombear 100 bbl (414 sx) de lechada de cemento 15.6 observar
retorno por ante pozo.
Realizar operaciones previas a la perforacin del cemento, considerando un
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
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RECOMENDACIONES
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Asegurar la caera
Las profundidades a las que bajamos estas caeras no son tan largas , si lo fuesen ,
hemos visto que se pueden disear dos tipos de lechadas , una lechada extendida con
bentonita y la que se coloca en fondo del pozo llamada lechada principal . Las lechada
utilizadas hasta la fecha fueron preparadas con agua y cemento, y aditivos bsicos,
tenemos que recordar que a medida que se profundiza el pozo tenemos aumento de la
temperatura de fondo y de la presin que actan sobre la lechada, esto hace que
tengamos que agregar aditivos a la lechada para obtener las propiedades que se
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Los tres primeros puntos , van originar gastos excesivos dado que tenemos que realizar
cementaciones correctivas a presin ,, lo que va encarecer el costo el pozo . Quizs lo
ms importante de entender es que una cementacin a presin, no siempre es
recomendable, dado que trabajos de investigacin han mostrado que las mismas
producen dao al reservorio. Para evitarse estos problemas, es que estas caeras
deben cementarse por etapas.
Las cementaciones por etapas(todas son cementaciones primarias), se efectan en
una 2da , 3era etapas , segn sea las condiciones del pozo
Las cementaciones se las realiza, cuando vamos a cementar largas caeras y/o
cuando tenemos zonas con bajos gradientes de fractura, tenemos que tener disponible
por lo menos la siguiente informacin:
a)
Informacin de los dimetros del pozo , caeras anteriores , las longitudes ,
desviacin , temperatura y presin de F.P , los gradientes de fractura , como tambin la
litologa del pozo, el dimetro promedio del pozo lo conocemos luego de correr el
registro del calap , con esto vemos que volumen de lechada necesitamos , que
rgimen podemos desplazar la lechada durante la cementacin , temperatura definir
que tipo de cemento se utilizara , la presin define la densidad de la lechada , con la
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desviacin del pozo vemos que podeos calcular la cantidad de centralizadores, siempre
debe colocarse centralizadores en :
-
Reologia y geles
En forma resumida indicaremos los pasos para realizar una cementacin por
etapas:
0.- Lodo del pozo acondicionado
1.- Preparar y colocar zapato gua segn diseo en primera pieza de CSG -7
2.- Bajar dos piezas de caera de 7
3.- Armar y bajar el collar diferencial , con asiento para tapones
4.- Continuar bajando N piezas de caera.( colocar centralizadores de acuerdo al
programa )
5.- Armar y colocar collar doble etapa (CDE) , profundidad definida
6.- Continuar bajando N piezas de caera para llegar a profundidad programada
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7.- Una vez que la caera esta en F.P, largar bolilla para convertir collar diferencia
el collar flotador.
8.- Circula y acondicionar lodo para efectuar cementacin de primera etapa
9.- Termina la cementacin de la primera etapa, largar torpedo para abrir CDE, y
circular lodo por CDE, acondicionar lodo.
10.- Realizar cementacin de segunda etapa.
8.5
Dimetro promedio
9.5
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Caera de 7 lbs/pie
26
6.36
2550m
Collar diferencia en
4475 m
Densidad lb /gal
Loma negra
15.6
Filtrado , cc
70
Resistencia la
compresin , 8 horas
Con aditivo
1200 psi
4: 20
Densidad lb /gal
15.6
Filtrado , cc
N/c
Resistencia la compresin ,
8 horas
Bombeabilidad , hrs: min
900 psi
4: 20
Loma negra
Cloruro de
calcio
3:40
Preflujos :
-
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Accesorios a usar:
Zapato gua, collar diferencial, Tapones superior e inferior, collar doble etapa , con sus
accesorios torpedo , centralizadores y cabeza de cementacin.
8.3.-PREFLUJOS EFECTIVIDAD DE REMOCION DEL LODO
La eliminacin efectiva del fluido de perforacin es un requisito previo para el xito
de la operacin de cementacin (Fig. 36a y 36b).
Cuando la lechada de cemento fragua, el lodo que queda en el pozo puede impedir la
formacin de un sello hidrulico, lo cual
a su vez puede generar fenmenos
adversos tales como:
y generalmente
inesperados. Adems del estado general y de la calidad del pozo, entre estos factores
que afectan la eliminacin del lodo se encuentra el acondicionamiento del mismo,
los procedimientos de desplazamiento, la geometra del pozo y la centralizacin de la
caera de revestimiento.
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Fig.37b: Eficiente
desplazamiento del lodo
Para tener un pozo limpio, se debe controlar y optimizar las propiedades del lodo
(viscosidad plstica, punto cedente, gel), se debe pensar en la utilizacin
de
raspadores (escariadores) para poder remover la pelcula de lodo (revoque) que
se forma en las paredes del pozo.
Tambin se debe mantener ms de un 95% del volumen del pozo en movimiento, este
porcentaje no se podr obtener si la caera se encuentra apoyada hacia alguno
de los lados del pozo, este factor se conoce como Stand Off (Fig.37).
Si se tiene un Stand Off menor a 75% el desplazamiento del lodo del anular no
ser eficiente, para esto se debe tener un eficiente desempeo de los
centralizadores, adems es muy conveniente una vez bajado el revestimiento, rotarlo y
moverlo arriba hacia abajo (reciprocar) (Fig. 38), es o facilitara la remocin del lodo
as como el revoque del mismo.
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Tambin se deber tener un registro estricto del calibre del pozo, para poder
identificar posibles cavernas que imposibiliten una buena limpieza del pozo, para
calcular el volumen exacto de lechada necesaria para la cementacin.
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Efectos de la incompatibilidad:
Nmero de Erodabilidad
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Ed = 600 / ly
Donde:
Ed = Numero de Erodabilidad
y = Mnima fuerza requerido para remover el fluido de perforacin bajo las
condiciones de fondo de pozo (lb/100 ft)2.
Dependiendo del nmero de Erodabilidad, los sistemas de lodo pueden ser clasificados
de la siguiente manera.
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Para que un espaciador sea efectivo, debe entrar dentro de ciertos mrgenes de
densidad y compatibilidad. El espaciador debe ser ms denso que el lodo, pero
no tan denso como la lechada de cemento. El margen recomendado debe ser de
1 a 1.5 LPG en cada sentido. Esta diferencia le permite al espaciador separar los
dos fluidos (lechada y lodo) e impedir que se contaminen uno al otro.
Tiempo de contacto:
Tiempo de contacto es el periodo de tiempo que el flujo de un espaciador
qumico o mecnico atraviesa un punto en particular en el espacio anular durante
el desplazamiento, un tiempo de contacto de 10 minutos o mayor proveer una
excelente remocin del lodo, el volumen de fluido para proveer un especfico
tiempo de contacto es:
Vt = tc x qd x 5.615 , Vt = Pie 3
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o Agujeros derrumbados.
o Pre flujos ineficientes.
o Rgimen de flujo incorrecto.
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1.- Una buena adherencia hidrulica hacia la formacin depende del ntimo
contacto entre el cemento y la formacin.
2.- Una capa de lodo espeso en la
considerablemente la adherencia hidrulica.
interfase
cemento/formacin reducir
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cuando E1 sea
Al contrario cuando la caera este sin cemento ser evidenciado cuando E1 sea grande
lo que implicara un amplitud al a en el CBL., TT constante, franjas de VDL bien
contrastadas.
El registro de densidad variable es opcional y complementa la informacin
proporcionada por el CBL.
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ESFUERZO DE CORTE
VELOCIDAD DE CORTE
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TIPOS DE FLUIDOS
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FLUIDOS NEWTONIANOS
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FLUJO TAPON
CARACTERSTICAS:
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FLUJO LAMINAR
CARACTERSTICAS:
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FLUJO TURBULENTO
CARACTERSTICAS:
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NUMERO DE REYNOLDS
FLUIDOS NEWTONIANOS
N DE REYNOLDS
<v>D =
FUERZAS DE INERCIA
FUERZAS VISCOSAS
= VISCOSIDAD
Re<100
100< Re<2100
Re>3000
FLUJO TAPON
FLUJO LAMINAR
FLUJO TURBULENTO
VELOCIDAD CRITICA =
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FLUIDOS NO NEWTONIANOS
1,86 . v2-n'
K' . (96/De)n'
-n'
Vc =
Qc =
Vc . De2
17,15
FLUJO EN CAERIA
Qmin = 0.05828 D2 (Nre.crit x K (96/D)n /1,86 . )(1/2-n ) = bpm
FLUJO EN ANULAR
Qmin = 0.05828 (Dh2 Dp2 ) (Nre.crit x K (96/Dh)n /1,86 . )(1/2-n ) = bpm
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Tambin cuando por razones de inestabilidad de pozo, o por presin diferencial la hta
de perforacin se queda aprisionada, entonces el tapn es necesario para efectuar un
Side Track , ver en la parte inferior.
Es necesario considerar y tener en cuenta que cuando el lodo en pozo sea base aceite ,
tendremos problemas de adherencia entre el tapn de cemento y la formacin , es
necesario que los pre flujos , adicionalmente a las funciones que debe tener debe llevar
un aditivo que cambie la mojabilidad de la formacin ( de aceite a acuoso ) ; tambin
debe ser aditivada para tener una perforabilidad ms lenta que la de la formacin ( el
tapn debe ser ms difcil de perforar , esto facilita que el trepano fcilmente ingrese a
la formacin para hacer el nuevo agujero ).
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8.- Sacar la cabeza de cementacin, sacar el sondeo hasta estar por lo menos 100 m ,
por encima del tapn de cemento.
9.- Circular por inversa, si se puede, para limpieza del sondeo.
10.- Sacar tubera y esperar frague.
COMENTARIOS
Las lneas debemos probar para saber si tenemos alguna fuga. El agua que enva por
delante es para evitar la contaminacin de la lechada con el fluido que hay en el pozo, la
cantidad la fijamos nosotros, el agua por detrs tiene el mismo objetivo, pero adems
nos sirve para balacear el agua por delante, como veremos.
Referente al volumen de lechada a preparar, tenemos que considerar dos cosas:
Primero .- Que altura necesitamos del tapn de cemento
Conociendo la altura , y el dimetro del pozo , podemos calcular el volumen de lechada.
Segundo.- La disponibilidad de cemento
Conocido los sacos de cemento disponibles en boca de pozo, se puede calcular el
volumen de lechada que es posible preparar.
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Ejercicio # 3
Deseamos colocar un tapn de cemento en un agujero abierto de Dp =7.5 , en el tramo
2100 -2200 m. La tubera con la que colocaremos el tapn es de , OD = 4.5 y ID =
3.782.
La zona es permeable y por experiencia del campo vamos asumir un 20 % de exceso
de lechada. Bombearemos 5 bbl de agua por delante.
Dl = 15.6 lb /gal
Rl = 1.15 pie3 /sc
Cap.EA
= ( 7.52 4.52 ) /314 = 0.1136 bbl /m
Cap. Tub
= 3.7822 / 314
= 0.0445 bbl / m
2
Cap. Aguj
= 7.5 / 314
= 0.179 bbl /m
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= 2.0 bbl
4.- Cual la altura de la lechada con la tubera en la lechada
H( Cto ) =
135 m
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6.- Para colocar tapones en los pozos de produccin, para aislar zonas depletadas.
7.- Para corregir cementaciones primarias deficientes
8.- Para colocar tapones para abandonos de pozos
10.3.1.- TERMINOLOGIA
Las cementaciones a presin ( Squezze Pressure ) generalmente estn definidas por
la presin aplicada.
La tcnica de alta presin involucra la rotura de la formacin y el bombeo de la
lechada o el filtrado de la lechada en la formacin hasta alcanzar en superficie un valor
determinado de presin que debe ser mantenido sin retorno de fluido en superficie.
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Alta presin
Baja Presin
Ps + PHt > Pf
Ps + PHt < Pf
Ps
PHs
PHl
PHt
Pf
Presin de fractura
Es la presin necesaria para facturar la formacin en las operaciones de alta presin,
este valor hay que alcanzar antes de comenzar a inyectar la lechada. Si la formacin es
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Gradiente de fractura
Generalmente referida como la presin por pie de profundidad para que se inicie la
fractura, se necesita menos presin para extender una fractura que para iniciarla.
Presin de fondo de pozo ( Bottom Hole )
Es la presin ejercida en fondo del pozo durante la operacin de Squezze. Es la presin
superficie ms la presin hidrosttica de los fluidos, menos la presin perdida por
friccin. Para fracturar debemos superar este valor
Fue el primer mtodo usado, no usa packer , en este mtodo la lechada de cemento es
bombeada atraves del sondeo liso , o tubera desplazando el fluido al EA. Luego que la
lechada se ha ubicado en el lugar requerido (calculada por desplazamiento) , hay que
levantar la tubera por encima del tapn de cemento, se cierra la BOP y se continua con
el bombeo de la lechada , esta o el filtrado de la lechada ingresa por los baleos.
La operacin -+ se la realiza de la siguiente manera
1.- Prueba de inyectividad ( P.I)
1.1.- Bajar la tubera o el sondeo hasta el baleo inferior
1.2.- Si el fluido que hay en el pozo es con slidos, cambiar por un fluido libre de slidos
como son las salmueras ( ClNa , ClK , Cl2Ca , HCOONa, HCOOK , BrNa )
1.3.- Cerrar BOP , realizar la P.I. , registrar P , Q y t
1.4.- Si ve necesario terminada la operacin circular por inversa
Este ensayo es muy importante para saber si la formacin admite fluido,
adicionalmente nos permite estimar los sacos de cemento que se requieren para
la cementacin.
2.- Cementacin
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2.1.- Con los sacos calculados luego de la P.I. , preparar la lechada y proceder a
balancear el tapn de cemento frente a los baleos( bombear agua por delante y detrs)
2.2.- Sacar los tiros de tubera hasta estar por encima del tapn de cemento
2.3.- Circular por inversa para limpiar la tubera, si es posible, si hacerlo Por directa.
2.4.- Cierre la BOP y aplique por directa la presin necesaria para inyectar la lechada o
el filtrado de la lechada dentro de los baleos.
2.5.- Al alcanzar la presin final, se sugiere baja hasta la base del cemento y circula por
inversa, para eliminar la lechada en exceso, realmente esto no es aconsejable dado que
puede lavarse los baleos.
2.6.- Sacar la tubera del pozo, espera frague
2.7.- Bajar arreglo con trepano para re perforar el Cto por encima y entre los baleos.
2.8.- Probar el Squezze
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Luego baja un arreglo con trepano para reperforar el cemento y probar el squezze.
Ventajas de utilizar esta tcnica.
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Presin vs Caudal
3000
Presin, psi
Presin de
fractura
Presin de
admision
2500
2000
1500
1000
500
0
0
0,5
1,5
2,5
Caudal, bpm
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Con la formula anterior la presin de fractura calculada ser menor que la real, en un
valor igual a las prdidas de cargas P, esta diferencia es como un factor de seguridad,
que nos permite aplicar la mxima presin en superficie sin fracturar la formacin.
Hay que tener en cuenta que las rocas tienen una cierta elasticidad definida, que
cuando aplicamos presin los poros pueden dilatarse y comenzar a admitir ms fluido.
Cuando ocurre la fractura real la roca admite fluido a esa presin, pero al quitar la
presin la roca sigue admitiendo.
Con la informacin obtenida en la P.I , podemos calcular los sacos de cemento que
necesitamos para la operacin del Squezze.
Primer mtodo
Es un mtodo utilizado para la tcnica de alta presin, donde es necesario fracturar la
formacin para lograr admisin. La P.I la realizamos a ,1/2, y 1 bpm , hasta
conseguir fracturar la formacin y tener una presin de admisin constante , sea
buscamos una presin de fractura superior y una de admisin inferior.
# sacos = ( Pf Padm ) / 1.5
Segundo mtodo
Es usado en campos donde tenemos mucha experiencia (campos de produccin), se
utiliza una formula emprica la cual depende de una constante C, que es determinada
de la experiencia en el rea, es usada cuando vamos a trabajar con baja presin.
La P.I la realizamos a ,1/2, y 1 bpm , el aumento e caudal es sin desfogar , los
datos se los va tabulando.
Prueba
1
2
3
4
Q , bpm
Q1
Q2
Q3
Q4
Presion , Psi
P1
P2
P3
P4
V , bbl
V1
V2
V3
V4
t , tiempo
T1
T2
T3
T4
# sacos = C x ( P/Q)
C = 80000 para campo Caranda
C = 99000 para campo La Pea
Lo que se hace es ir calculando los # de sacos para cada prueba, y luego :
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Tercer mtodo
Es usado cuando una cementacin primaria fue deficiente, con los registros de CBL, se
detecta canales, en los tramos del pozo; en estos casos mucha veces se baja un
retenedor de cemento, se lo ubica entre las profundidades que no tienen cemento y se
procede a cementar por circulacin. El volumen de cemento se calcula de acuerdo al
rea sin cemento detectado con el CBL
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Tambin se puede bajar packer y pistonear para eliminar la PH afn de tener una
diferencial de presin a favor de la formacin, si ingresa fluido el Squezze no fue bueno.
Correr un CBL
CEMENTACIONES A PRESION CON PACKER
En este tipo de cementacin adems del sondeo, necesitamos un elemento llamado
packer , cuya funcin es delimitar el rea de aplicacin de presin. Solo como
informacin general indicaremos las partes ms representativas de los packer ( en la
industria existen especialistas en packer , empresas de servicios )
1.- Cuas
Proporciona el agarre del packer con la pared de la caera, de manera que podamos
aplicar peso, tensin a la sarta, para expandir las gomas del packer.
2.- Gomas
Se expanden contra la pared de la caera y proporcionan un sello de manera de aislar
el pozo en una zona superior y otra inferior, referidas la packer.
3.- Mandril
Elemento que proporciona la conexin del packer a la tubera , adems permite
enroscar otros elementos por debajo del packer, pescadores , tubera cola , etc.
4.- By pass
Es un dispositivo que permite la comunicacin de la parte superior e inferior del packer
cuando est abierto, esta posicin es necesaria tanto cuando se baja y se saca el
packer del pozo, esto evita las contra presiones y los vacios que podran daar a la
formacin. Adems es importante que se lo cierre antes de que las gomas formen un
sello y se lo abra antes de mover el packer, para igualar las presiones por encima y por
debajo del packer, esto permite que las gomas vuelvan a su posicin original.
5.- Cuas superiores
Estn presentas en los packer de peso como el POSIETRIVE, la presin aplicada por
debajo del mismo tiende a levantar al packer, por eso vienen provistos de unas cuas
superiores que actan hidrulicamente afn de conseguir mayor agarre contra la pared
de la caera ,cuando mayor es la diferencia de presiones , se evita el desanclaje del
packer.
Los packer pueden ser recuperables y no recuperables. Los recuperables se
pueden bajar varias veces al pozo. POSIETRIVE , JHONSON, RETRIVAMATIC.
Packer reperforables o retenedores de cemento.
Solo pueden anclarse una sola vez, aslan el pozo en dos zonas, la comunicacin entre
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y puede
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1400
Presin Vs tiempo
1200
1000
800
600
400
200
0
0
20
40
60
80
100
Tempo en minutos
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Profundidad
pies
2000
6000
8000
12000
16000
T esttica de
F.P ,F
110
170
200
260
320
TEMPERATURA DE CIRCULACION F
Caera
Squezze
Liner
91
113
125
172
248
98
136
159
213
271
91
136
125
172
248
Tiempo de bombeabilidad
Prof
Caera
Squezze
= 8000 pies
= 125 F
= 159 F
Control de filtrado
%
0:0
0:40
0:60
0:8
Squeeze
1:15
2:16
4:15
4:58
TIPOS DE CEMENTOS
Para la mayora de las cementaciones a presin se pueden utilizar los cementos clase
A, G y H. los cuales pueden usarse hasta los 6000 pies y donde las temperaturas
estticas no excedan a 170 F. Para pozos ms profundos los clase G y H deben ser
utilizados con retardadores , en base a nuestro tiempo estimado de trabajo.
11.2.- CONTROL DE FILTRADO DE LA LECHADA
La filtracin es importante para el diseo de una lechada que se va a utilizar para un
Squeeze. Cuando la lechada es inyectada sobre un medio poroso , la presin diferencial
fuerza la agua separarse de las partculas slidas y formar un revoque ms o menos
blando , que puede ser eliminado por un chorro de agua , pero que no es bombeable , y
se necesita altas presiones para forzarla a que ingrese atraves de los pequeos
orificios. El espesor del revoque depender de la permeabilidad del revoque y de la
formacin.
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RESUMEN
CEMENTACION FORZADA
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CEMENTACION FORZADA
Definicin
Objetivo
Terminologa
Presin alta vs presin baja
Tipos de presurizaciones
Razones para presurizar
cementos squeeze
Tcnicas de Asentamiento
Herramientas
CEMENTACION FORZADA
(PRESURIZACION): DEFINIDA
PRESURIZACION O SQUEEZING
Proceso de aplicar presin hidrulica para forzar la lechada de cemento a
un punto especifico en un pozo, y la aplicacin de deshidratar la lechada ya
sea en formaciones vacas o contra una zona porosa o permeable.
-mediante baleos
-mediante grietas inintencionadas o agujeros en las tuberas
-en agujero abierto
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DEFINICION
Las partculas son separadas del agua bajo una presin diferencial
A este proceso se le llama deshidratacin
El revoque de filtro de las partculas solidas se forma en la superficie de la
formacin
Si se ejerce excesiva presin, la formacin fracturara y parte de la lechada
ser forzada hacia las fracturas durante la operacin de squeeze
OBJETIVO DEL SQUEEZE
TERMINOLOGIA
Presin de fractura
Presin requerida para fracturar la formacin, realizarla a una alta presin
squeeze
Presin de bombeo
Presin por encima de la presin poral y por debajo de la presin de
fractura a la cual se bombea fluido dentro de la formacin para una baja
presin squeeze
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Taza de inyeccin
Taza a la cual se puede empezar un trabajo de alta presin squeeze,
seguida por fracturamiento.
Taza a la cual la formacin tomara fluido por debajo de la presin de
fractura, para realizar un trabajo de baja presin squeeze
Gradiente de fractura
Psi/pie de profundidad requerido para fracturar la formacin
Presin de tratamiento de fondo de pozo (PTFP)
Presin ejercida en la formacin durante un trabajo squeeze, es la suma de
la presin de tratamiento de superficie (PTS) mas la presin hidrosttica,
menos la presin de friccin
Mtodo de hesitacin
Con algo de cemento en la formacin, se detiene el bombeo por unos
minutos, se apaga y enciende, mientras se desplaza
Funcionamiento del Squeeze
La presin squeeze final alcanzada durante el bombeo continuo sin la
totalidad del cemento fuera de la formacin
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TIPOS DE SQUEEZE
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CEMENTOS SQUEEZE
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no antes
En los ltimos 25 aos, ha habido un incremento continuo del uso de
aditivos para perdida de fluidos en los cementos squeeze, especialmente en
baleos y fracturas de caera.
Siguiendo algunos ejemplos de varias aplicaciones de cemento para alta
perdida de fluido (que tienen poco o nada de aditivos para perdida de
fluido) y cemento de baja perdida de fluido (con una gran cantidad de
aditivos para perdida de fluido)
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Tcnicas de Asentamiento
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Tcnicas de Desplazamiento
Sin herramienta
Mtodo bradenhead
-Trabajo terminado abierto de sarta incluso con baleo de fondo
-Colocar el cemento igual que el tapn balanceado
-Ubicar fuera del cemento, cerrar el espacio anular en superficie
-Desplazar
Con herramienta
Mtodo Bullhead
-Colocar el packer, presin
-bombear
-Mezclar cemento
-Desplazar
Mtodo Spot
-Circular el cemento abajo cerca del final de la sarta de trabajo
-Observar los retornos por detrs del espacio anular
-Cerrar la herramienta, atrapar la presin en el anular
-Desplazar
Con herramientas (cont)
Squeeze de circulacin
-Colocar la herramienta entre dos ubicaciones de baleos
-Circular la lechada fuera del baleo de fondo, por detrs del baleo de tope
-cementar (plantar) la sarta de trabajo y la herramienta en el agujero
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Por seguridad se asume que cualquier presin aplicada por debajo del packer es
aplicada tambin al exterior de la caera, por cuanto puede existir un canal que
trasmita esa presin por arriba del packer, se debe considerar siempre la mxima
presin de colapso que soporta la caera .
Para conseguir un buen trabajo de cementacin debemos tener en cuenta :
1.- La mayora de las cementaciones a presin usan control de filtrado, para buscar
reducir la deshidratacin de la lechada de cemento.
2.- Las elevadas presiones de trabajo que antes eran consideradas para el xito de un
trabajo, ahora son indeseables cuando se usa una lechada con control de filtrado.
3.-Si se producen una fractura durante la operacin, grandes volmenes de lechada
deben bombearse antes de conseguir el cierre.
4.- La tcnica de baja presin, reduce la cantidad de lechada necesaria para la
operacin.
5.- Una manera efectiva de eliminar las partculas que estn taponando los punzados es
circular una solucin acida antes de realizar el Squeeze.
6.- El WOC , en las operaciones de Squeeze son menores a 24 horas.
Ejercicio # 4
Tenemos disponible 100 sacos de cemento clase A, mas aditivos para controlar el
filtrado. Por detrs bombeamos 2.5 bbl de agua. hay que cementar 50 pies de baleos de
4830 pies a 4880 pies. El gradiente de presin del tramo de trabajo es de 0.70 psi /pie.
El pozo tiene una salmuera de 10 lb /gal.
Datos :
Dl = 15.6 lb/gal
Rl = 1.15 pie3 / sc
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1.- Primero calculamos los barriles de lechada que podemos calcular con los 100
sacos de cemento.
100 sacos x 1.15 pie3 / sacos x 1bbl / 5.61 pie3 = 20.5 bbl = Vl
2.- Calcular la altura de la lechada en caera sin tubera
H( sin tubera ) = Vl / Cap. 7 = 20.5 bbl / 0.039 bbl/pie = 525.6 pies
3.- Calcular el volumen de lechada entre baleos
Vlb = 0.039 bbl /pie x ( 4880 -4830 )pies = 1.17 bbl
4.- Calcular cual es volumen de lechada que se puede inyectar
Vliny = Vl - Vlb - 1 = 20.5 bbl 1.17 bbl 1bbl (Vol. dejamos sobre baleos)
Vliny = 18.33 bbl
5.- Calcular la altura de lechada con la tubera adentro.
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Agua total = agua delante + agua detrs = 21.8 bbl + 2.5 bbl = 24.3 bbl
H( agua total) = 24.3 bbl / 0.039 bbl /pies = 623 pies
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A.- Cul ser la presin que se va a requerir para sacar por reversa un barril de
lechada?
Para esto lo primero que tenemos que hacer, es ver cul es la diferencia de
presin que hay entre los dos fluidos que tenemos en el pozo.
Es necesario conocer la longitud que ocupa un barril de fluido en la tubera.
= 1 bbl / Cap. Tub. = 1bbl / 0.00384 bbl /pie = 260.4 pies
Entonces
P = factor ( Dl Df ) xL = 0.052 ( 15.8 8.50)x 260.4 = 99 Psi
Significa que para reversar un barril de lechada necesitamos 99 psi.
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B.- Cul es la presin mnima de la bomba para sacar por reversa la lechada de
cemento , cuando est ubicada en el baleo inferior , pero que todava no ha
ingresado lechada a la formacin.
Analizaremos los volmenes de fluido que podemos tener en el pozo, para esto
consideremos, la tubera y la cmara.
Volumenes
En 1 (tubera) , = Cap. Tub x Lt = 0.00384 bbl/pie x 6100 pies = 23.4 bbl
En Cmara,
= Cap. Csg 7 X Lc = 0.04.04 BBL/PIE X 160 pies = 6.5 bbl
El volumen de la cmara es importante porque nos indica cuanto de lechada
quedara en la cmara terminada la operacin.
Nos permite conocer antes de inyectar la lechada atraves de los baleos cuanto de
lechada tenemos en tubera.
Vlt = Vl Vlc = 20.5 bbl 6.5 bbl = 14 bbl
Para responder a la pregunta tenemos que reversar 14 bbl de lechada.
La presin ser = 14 bbl x 99 psi/bbl = 1386 psi
C.- Cual es la presin hidrosttica en el baleo inferior, teniendo en cuenta que
todava no ingreso lechada a la formacin
En base a la respuesta anterior averiguamos cuanto de altura tiene la lechada en
la tubera.
= 14 bbl / Cap.tub = 14 bbl / 0.00384 bbl / pie = 3646 pies
El resto de la tubera estar con salmuera:
6100 pies = Ls + Ll = Ls + 3646 pies
Ls = 6100 pies 3646 pies = 2460 pies
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Ph(6260 pies ) = Phtl +Phts +Phlc = 2996 + 1087.3 + 131.5 = 4214.8 psi
Phtl = Presin hidrosttica en tubera dada por la lechada.
= 0.052 x 15.8 x 3646 = 2996 Psi
Phts = Presion hidrosttica en tuebria dada por la salmuera
= 0.052 x 8.5 x 2460 pies = 1087.3 Psi
Phlc = Presion hidrosttica en la cmara dada por la lechada
= 0.052 x 15.8 x 160 pies = 131.5 Psi
TEMA XII
CEMENTACION PARA POZOS HORIZONTALES
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En los pozos altamente desviados u horizontales, las fuerzas que acten forzan a la
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caera hacia el lado inferior del agujero como se muestra en la figura inferior.
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Lo anterior nos indica que las lechadas deben tener agua libre igual a cero. Esto se
consigue agregando aditivos, generalmente reductores de filtrado, adems el filtrado de
estas lechadas debe ser menor de 75 cc.
12.3.2.- DECANTACION DE SOLIDOS
Tener agua libre igual a cero, no es la nica solucin para cementar una caera con
alta desviacin u horizontal. Tenemos que asegranos que la lechada no presente
decantacin de slidos. Por esta razn en el ensayo de agua libre debemos observar si
cemento asentado en la probeta 8 si se observa eso hay que aumentar el gel a la
lechada con aditivos.
12.3.3.- CONTROL DE FILTRADO
El control de filtrado es crtico , dado que una lata perdida de filtrado en zonas
permeables , va a causar deshidratacin de la lechada y aumento de su viscosidad ,
formara un revoque grueso sobre la formacin , el cual restringe el flujo , esto puede ser
crtico especialmente en zonas donde tenemos baja tolerancia entre la caera y la
formacin
12.3.4.- REGIMEN DE FLUJO
Debido a que estas lechadas tienen agua libre igual a cero, filtrado bajo, no hay
decantacin de slidos, llevan aditivos y por lo tanto tienen alta reologia, esto hace que
sea dificultosos por desplazarlas en flujo turbulento sin fracturar la formacin. Para estos
trabajos es tratar de bombear al mayor caudal posible sin que se fracture la formacin.
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I.
DATOS PARA EL DISEO
Caera de 13 3/8:
Profundidad
M (MD)
0 - 42
0 752
Profundidad
Vertical:
Desviacin
mxima:
Zapata
Anterior:
Tope de
cemento:
Etapa
Dimetro
Caera
Caera
pulgadas
20
13 3/8
591.83 m
67.80 Inc.,
2.83Azim.
20 @ 42 m
12.5 ppg @ Superficie
15.6 ppg @ 500
Distancia collar
12 m (6.4 bbl)
zapata:
Dimetro
Registro de Calibre
Trpano:
Deq = 18.4
II.
Grado
Libraje
Conexin
k-55
k-55
Lb/ft
94.0
68.0
BTC
TSH Blue
Ultima Ca.
cementada:
Gradiente de
Fractura:
14 ppg @ 591 m
Presin de Poro:
Gradiente de
Temperatura:
2.5 F/100 ft
BHST:
129F 591 m
BHCT:
Fluido del
pozo:
109F @ 591 m
WBM Bentonita Ext.
9.2 ppg. YP/PV = 20/25
Propiedades Reologicas
Deseables del lodo para
la cementacin
Cantidad
Unidad
Lavador
Densidad
VP
YP
60
8.4
na
na
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2
Tipo
Cantidad
Unidad
Espaciador
Densidad
VP
YP
80
11.5
27
20
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2
Acta como
dispersante
para las
partculas de
arcilla
y como
un
surfactante para remover qumicamente
el fluido de perforacin y dejar toda la
superficie del pozo humedecida con agua.
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Cantidad
12.5
500
589
256
2.47
14.14
Lechada Principal
Unidad
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/Sk
gps
Tpico
Densidad
Longitud
Cemento A
Volumen
Rendimiento
Requerimiento
Cantidad
15.6
250
550
136
1.39
5.92
Unidad
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/Sk
gps
Aditivos
Cantidad
0.012 gps
D-AIR 3000L
7 GAL
0.35 % bwoc
Halad-322
212 LBS
0.2 gps
Halad-300L
110 GAL
0.23 % bwoc
Versaset
139 LBS
5.92 gps
Agua
78 BBL
Aditivos
Cantidad
0.012 gps
D-AIR 3000L
7 GAL
3 % bwow
Bentonita
2081 LBS
0.3% bwoc
SCR-100
195 LBS
14.14 gps
Agua
199 BBL
Aditivo para control de perdidas: El Well Life 734 (Fibra) se lo tendra en locacion
para utilizarlo como contingencia en caso de que el pozo presentara perdidas de
circulacion durante el acondicionamiento del lodo. Colocar el WellLife 734 al vuelo en
la lechada de relleno en el rango de 0.5 lb/bbl.
gps = galones/sacos
bwoc = por peso de cemento
bwow = por peso de agua
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 283
[Escribir texto]
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Arturo Lpez G.
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[Escribir texto]
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Arturo Lpez G.
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Arturo Lpez G.
Pgina 286
Pet-219
Arturo Lpez G.
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EN PRUEBA DE LABORATORIO
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 288
Pet-219
Arturo Lpez G.
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Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 290
EN PRUEBA DE LABORATORIO
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 291
V.
Description
SECUENCIA DE BOMBEO
Stage No.
Density
Rate
Yield
Water Req.
Volume
Bulk Cement
Duration
(ppg)
(bbl/min)
(ft/sk)
(gal/sk)
(bbl)
(lb sacks)
(min)
WBM
9.20
8.00
0.00
0.00
8.40
5.00
60.00
12.00
11.50
5.00
80.00
16.00
12.50
5.00
2.4700
14.140
256.00
588.74
51.80
5-1
15.60
5.00
1.3900
5.910
136.00
549.34
27.20
Shutdown
5-2
1.3900
5.910
0.00
0.50
Bottom Plug
6-1
9.20
8.00
340.00
42.50
WBM
6-2
9.20
2.00
16.64
8.32
891.64
158.32
Total:
Nota: Aplicar 397 psi en caso de que las vlvulas de los accesorios de flotacin no funcionen
correctamente
VI.
Pet-219
Arturo Lpez G.
1.50
750.00
Pgina 292
Liquid Volume In
Pump Output
Surface Pressure In
(mins)
(bbl)
(hp)
(psi)
(psi)
(ppg)
(ft)
0.00
0.0
0.00
52.96
0.00
9.57
0.00
7.28
36.4
16.23
60.98
0.00
9.56
0.00
14.46
72.3
20.35
57.01
0.00
9.56
0.00
23.49
117.4
15.92
20.81
0.00
9.56
0.00
30.66
153.3
19.49
0.00
0.00
9.56
24.69
40.49
202.4
19.49
0.00
0.00
9.56
136.32
50.31
251.6
19.49
0.00
0.00
9.56
234.93
60.14
300.7
19.49
0.00
0.00
9.56
317.90
69.97
349.9
19.49
0.00
0.00
9.48
403.01
79.80
399.0
19.49
0.00
0.05
9.53
423.70
87.36
436.8
18.84
0.00
0.00
9.70
466.30
97.18
485.9
18.84
0.00
0.00
10.08
483.41
107.00
535.0
18.84
0.00
0.00
10.51
484.27
107.20
535.0
0.00
0.00
0.06
10.49
489.34
107.40
535.0
0.00
0.00
0.04
10.48
492.78
109.27
549.1
31.80
0.00
0.00
10.58
447.45
115.53
599.3
31.80
0.00
0.00
10.88
300.99
121.80
649.4
31.80
0.00
0.00
11.20
154.20
128.07
699.5
31.80
0.00
0.00
11.54
5.83
134.33
749.7
55.50
121.00
0.00
12.14
0.00
140.60
799.8
87.17
282.62
0.00
13.04
0.00
146.87
849.9
111.43
406.47
0.00
13.60
0.00
151.82
878.6
24.03
444.41
0.00
13.67
0.00
158.32
891.6
25.31
470.46
0.00
13.81
0.00
158.50
892.0
25.33
971.01
0.00
13.81
0.00
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 293
VIII. CENTRALIZACIN
Measured Depth
Deviation
Azimuth
Restoring Force
Standoff at Centralizer
(m)
()
()
(lbf)
(%)
(%)
112.00
7.5
11.3
5,934
64.3
0.0
136.00
12.3
9.0
3,641
51.8
20.2
160.00
13.5
10.7
581
95.8
91.2
184.00
14.5
7.7
1,469
89.0
85.4
208.00
17.1
7.1
1,843
71.3
59.1
232.00
19.1
4.7
1,653
76.5
68.8
256.00
21.8
2.4
1,548
88.3
76.8
280.00
24.4
1.8
569
95.9
88.5
304.00
26.2
1.7
506
96.1
94.9
328.00
28.9
355.4
818
94.1
88.2
352.00
31.3
347.3
394
97.0
91.9
376.00
34.2
356.2
595
95.6
94.4
400.00
36.3
351.0
1,186
91.0
83.2
414.00
36.8
349.6
979
62.9
61.1
426.00
37.8
347.2
550
72.3
71.6
438.00
39.5
357.0
540
72.5
72.1
450.00
40.7
354.1
720
69.0
68.3
462.00
42.1
351.9
782
67.6
66.9
474.00
43.4
350.2
944
64.0
63.3
486.00
44.5
350.7
1,169
59.1
58.1
498.00
45.2
350.5
1,324
55.7
54.5
510.00
45.8
350.5
1,429
53.4
52.1
522.00
46.3
350.4
1,456
52.8
51.4
534.00
46.9
358.5
1,346
55.2
53.9
546.00
48.0
358.4
1,353
54.4
53.2
558.00
48.9
358.4
1,432
52.6
51.3
570.00
49.8
358.2
1,436
52.6
51.2
582.00
50.9
0.1
1,423
52.8
51.5
594.00
52.4
0.4
1,481
51.6
50.3
606.00
53.6
1.2
1,572
49.6
48.2
618.00
54.8
2.2
1,633
48.3
46.8
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 294
Measured Depth
Deviation
Azimuth
Restoring Force
Standoff at Centralizer
(m)
()
()
(lbf)
(%)
(%)
630.00
56.0
2.3
1,686
47.1
45.6
642.00
57.2
2.3
1,740
46.0
44.4
654.00
58.4
2.3
1,791
44.8
43.2
666.00
59.5
2.4
1,841
43.8
42.1
678.00
60.7
2.4
1,889
42.7
41.0
690.00
61.9
2.5
1,935
41.7
39.9
702.00
63.1
2.5
1,980
40.7
38.9
714.00
64.3
2.6
2,023
39.8
38.0
726.00
65.5
2.6
2,064
38.9
37.0
738.00
66.7
2.6
2,103
38.1
36.1
750.00
67.8
2.68
1,070
60.5
50.8
Pet-219
Top MD
Bottom MD
(m)
(m)
Cent. A
No. of Cent. A
in Interval
Centralizer
Frequency
Joint
Frequency
112.00
426.00
17
450.00
750.00
25
TOTAL Centralizers
42
Arturo Lpez G.
Pgina 295
APLICACIONES CENTRALIZADORES
CENTEK
BOW SPRING
CURVA STANDOFF
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 296
DRAG
TORQUE
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 297
IX.
La presin en el Espacio Anular es mayor con 397 psi comparado con la presin en el interior de
la Caera.
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 298
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 299
JERARQUA REOLGICA
PERFIL DE TEMPERATURA
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 300
PRESIONES DE BOMBEO
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 301
SIMULACION 2D
Se observa canalizacin en la
cara alta del pozo y bastante
interface Cemento/Cemento y
Cemento/Spacer
VISTA EN PLANTA
Pet-219
Arturo Lpez G.
EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO
Pgina 302
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 303
X.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
Arturo Lpez G.
Pgina 304
Description
Stage No.
Density
Rate
Volume
Duration
(ppg)
(bbl/min)
(bbl)
(min)
WBM
6-1
9.20
8.00
340.00
42.5
WBM
6-2
9.20
2.00
16.64
8.32
356.64
50.82
Total:
16.Observar la presin final de circulacin (500 psi). Y presurizar 500 psi por
encima de la misma al observar tope tapn. Desfogar presin contabilizar
volumen en cajones de desplazamiento del cementador y verificar la efectividad
del equipo de flotacin.
Nota: Se recomienda completar el desarrollo de mnimo 500 psi de esfuerzo
compresivo (verificar grafica UCA) del cemento antes de bajar a reconocer el
tope de cemento y colgar la caera.
Nota: El volumen de desplazamiento se ajustara en locacin en acuerdo con el
representante del cliente dependiendo de la profundidad del collar flotador..
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 305
XI.
ANALISIS DE RIESGO
T I C K ET #
ANALISIS DE RIESGOS
BAS E
EM P L EA D O #
H . E. S
N O M B R E D EL EM P L EA D O
CAM P O
P OZO #
S AP
S O #
F EC H A D EL A N A L I S I S
R EP R ES EN T A N T E D EL C L I EN T E
PSL
SA NTA CRUZ-BOLIIV A
CEMENTA CION
C O M P A A / O P ER A D O R A
TIP O D E TR AB AJ O
D
A
T
E V A L U A C IO
N
DE L
R IE S G O
E X IS T E N T E
EFECTOS
Por ef ecto de un accidente se
pueden perder vidas humanas,
Perdida de quipo o material
Estimacion inadecuada de la
temperatura
DC II
No circular cemento a
superf icie.
DC II
Colaps o de la caeria.
DC II
Datos incorrectos.
Baja ef iciencia de desplazamiento Caudal de bombeo, acondicionamiento Pobre aislamiento zonal, mala
del lodo.
adherencia de cemento
f ormacion.
D EL R I ES G O
D ES P U ES D EL
R E C O M E N D A C IO N E S P A R A D IS M IN U IR E L R IE S G O
C O N T R O L Y/ O
R EC O M EN D A C I O
DC II
EVA L U A C I O N
E X IS T E N C O N T R O L E S Y C O N T R A M E D ID A S Y /O
II
1 Realizar calculos de hidraulica.
2 Establecer maximas presiones de Bombeo con
representante del cliente.
3 Colocar corte de presion en la unidad de bombeo.
II
Mala centralizacion.
Cantidad inadecuada de
centralizadores.
DC II
DC II
II
Migracion de f luidos.
Presiones inesperadas en
anular, comunicacion entre
zonas.
DC II
1 Lechadas expandibles.
2 Us o de barreras mecanicas, Sw ell Packer.
II
DC II
II
II
DC II
II
DC II
II
V olumen de desplazamiento
incorrecto.
Pa rticipa nte s:
NOMBRE
FIRMA
NOMBRE
FIRMA
BLANCO
Personal
Equipo
Re v.B , 8 d e Ma rzo d e l 2 0 0 8
Pet-219
DT Tiempo Perdido
DC Datos
ENV
Medio A mbiente
Entrelace
FO _ B O L _ HA L _ MS _ HS E _ 0 0 2
Arturo Lpez G.
Pgina 306
Reducir las propiedades reologicas del lodo a lo mnimo posible para tener una
mejor eficiencia de desplazamiento del lodo en el pozo. Propiedades deseadas
VP/PC = 25/20 y los geles deben ser planos es decir que la lectura de gel a 10
seg. no sea el doble de la leda a 10 min.
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 307
Descripcin
Justificacin
Nombre y firma
Rep. del cliente
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 308
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 309
XV.
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD.
Pet-219
Arturo Lpez G.
Pgina 310
XVI. LAYOUT
CUR-1008D
13 3/8"Caeria Intermedia
TK 180 Bbl
Tune Space r III / M ud Flus h III
90 cf Ste ady Flow
1400 cf Ve rtical Silo
Clas s A Ce ment
BM 100 Bbl
Agua de M e zcla Tail
TK 3
Pet-219
Arturo Lpez G.
TK 200 Bbl
Agua de M e zcla Lead
Pgina 311
[Escribir texto]
[Escribir texto]
[Escribir texto]
I.
Caera de 9 5/8:
Profundidad
M (MD)
0 - 40
0 748
0 - 1600
Profundidad
Vertical:
Desviacin
mxima:
Zapata
Anterior:
Tope de
cemento:
Etapa
Dimetro
Caera
Caera
Caera
pulgadas
20
13 3/8
9 5/8
799 m
83.24 Inc.,
2.83Azim.
13 3/8 @ 748m
12.5 ppg @ 700m
15.6 ppg @ 1300 m
Distancia collar
24m (5.86 bbl)
zapata:
Dimetro
12.25 + 15% exceso
Trpano:
II.
Grado
Libraje
Conexin
k-55
k-55
N-80
Lb/ft
94.0
68.0
43.5
BTC
TSH Blue
BTC TXP
Ultima Ca.
cementada:
Gradiente de
Fractura:
Presin de Poro:
Gradiente de
Temperatura:
13 3/8, K-55, 68
ppf, TSH Blue
16 ppg @ 799 m
8.33 ppg @ 799 m
2.5 F/100 ft
Cantidad
Unidad
Lavador
Densidad
VP
YP
60
8.4
na
na
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2
Acta como
dispersante
para las
partculas de
arcilla
y como
un
surfactante para remover qumicamente
el fluido de perforacin y dejar toda la
superficie del pozo humedecida con agua.
Cantidad
Unidad
Espaciador
Densidad
VP
YP
70
11.5
46
35
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2
[Escribir texto]
[Escribir texto]
Lechada de Relleno
Tpico
Densidad
Longitud
Cemento A
Volumen
Rendimiento
Requerimiento
Cantidad
12.5
600
285
126
2.48
14.14
Lechada Principal
Unidad
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/Sk
gps
Tpico
Densidad
Longitud
Cemento A
Volumen
Rendimiento
Requerimiento
Cantidad
15.6
300
281
69
1.38
6.07
Unidad
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/Sk
gps
Aditivos
Cantidad
0.012 gps
D-AIR 3000L
3.4 GAL
0.65 % bwoc
Halad-23
201 LBS
0.3 % bwoc
Halad-322
93 LBS
6.07 gps
Agua
40.6 BBL
Aditivos
Cantidad
0.012 gps
D-AIR 3000L
3.5 GAL
3 % bwow
Bentonita
1007 LBS
0.4% bwoc
HR-800
125 LBS
14.14 gps
Agua
96 BBL
gps = galones/sacos
bwoc = por peso de cemento
bwow = por peso de agua
[Escribir texto]
IV.
REPORTE DE LABORATORIO
V.
Description
SECUENCIA DE BOMBEO
Stage No.
Density
Rate
Yield
Water Req.
Volume
Bulk Cement
Duration
(ppg)
(bbl/min)
(ft/sk)
(gal/sk94)
(bbl)
(94lb sacks)
(min)
9.20
8.00
0.00
0.00
8.40
8.00
60.00
7.50
11.50
8.00
70.00
8.75
Lechada Relleno
12.50
5.00
2.4800
14.160
125.52
25.10
5.2
15.60
5.00
1.3800
6.070
69.00
13.8
WBM
6-1
9.20
8.00
320.00
40.00
WBM
6-2
9.20
5.00
50.00
10.00
WBM
6-3
9.20
2.00
15.00
7.50
709.53
112.66
WBM
Bottom Plug
Bottom Plug
Lechada Principal
Top Plug/Start Displacement
Total:
VI.
4.83
1600
VII.
Time
Liquid Volume In
Pump Output
Surface Pressure In
(mins)
(bbl)
(hp)
(psi)
(psi)
(ppg)
(m)
0.00
0.0
0.00
230.16
0.00
10.52
0.000
3.85
30.8
70.45
243.43
0.00
10.52
0.000
7.70
61.6
95.26
253.86
0.00
10.52
0.000
12.59
100.7
83.03
191.43
0.00
10.52
0.000
16.45
131.0
30.06
129.08
0.00
10.43
0.000
24.11
169.3
19.94
46.42
0.00
10.43
0.000
31.78
207.6
14.26
0.00
0.00
10.46
12.189
39.44
245.9
14.26
0.00
0.00
10.45
40.921
45.44
276.0
26.85
0.00
0.00
10.49
74.891
53.21
314.8
26.85
0.00
0.00
10.48
127.645
57.84
346.0
35.08
0.00
0.00
10.46
118.658
62.82
385.8
35.08
0.00
0.00
10.41
79.916
67.79
425.6
35.08
0.00
0.00
10.28
46.412
72.77
465.4
35.08
0.00
0.00
10.25
8.159
77.74
505.2
49.54
73.79
0.00
10.47
0.000
82.72
545.0
62.38
139.35
0.00
10.69
0.000
87.69
584.8
76.17
209.75
0.00
10.97
0.000
92.67
624.6
88.72
273.80
0.00
11.24
0.000
97.31
655.3
50.75
317.98
0.00
11.43
0.000
105.15
694.5
66.24
444.41
0.00
12.18
0.000
109.74
703.7
23.55
437.12
0.00
12.10
0.000
112.87
709.9
24.60
958.67
0.00
12.23
0.000
VIII. CENTRALIZACIN
Measured Depth
Deviation
Azimuth
Restoring Force
Standoff at Centralizer
(m)
()
()
(lbf)
(%)
(%)
708.00
64.6
2.0
370
86.8
0.0
720.00
66.3
2.3
480
84.7
82.8
732.00
67.6
2.7
659
81.2
78.4
744.00
68.2
2.8
782
78.8
75.1
756.00
68.6
1.3
838
72.9
69.2
768.00
68.8
1.3
864
72.4
68.5
780.00
69.0
1.4
867
72.4
68.4
792.00
69.2
1.4
869
72.3
68.4
804.00
69.4
1.4
872
72.3
68.3
816.00
69.6
1.4
875
72.2
68.3
828.00
69.8
1.4
877
72.2
68.2
840.00
70.0
1.5
880
72.1
68.1
852.00
70.2
1.5
882
72.1
68.1
864.00
70.4
1.5
884
72.1
68.0
876.00
70.7
1.5
887
72.0
68.0
888.00
70.9
1.6
889
72.0
67.9
900.00
71.1
1.6
891
71.9
67.9
912.00
71.3
1.6
894
71.9
67.8
924.00
71.5
1.6
896
71.8
67.8
936.00
71.7
1.6
898
71.8
67.7
948.00
71.9
1.7
901
71.8
67.6
960.00
72.1
1.7
903
71.7
67.6
972.00
72.3
1.7
905
71.7
67.5
984.00
72.5
1.7
907
71.6
67.5
996.00
72.7
1.7
909
71.6
67.4
1,008.00
72.9
1.8
911
71.6
67.4
1,020.00
73.2
1.8
914
71.5
67.3
1,032.00
73.4
1.8
916
71.5
67.3
1,044.00
73.6
1.8
918
71.4
67.2
1,056.00
73.8
1.8
920
71.4
67.2
1,068.00
74.0
1.9
922
71.4
67.1
1,080.00
74.2
1.9
924
71.3
67.1
1,092.00
74.4
1.9
926
71.3
67.0
1,104.00
74.6
1.9
928
71.3
67.0
1,116.00
74.8
2.0
929
71.2
67.0
1,128.00
75.0
2.0
931
71.2
66.9
Measured Depth
Deviation
Azimuth
Restoring Force
Standoff at Centralizer
(m)
()
()
(lbf)
(%)
(%)
1,140.00
75.2
2.0
933
71.2
66.9
1,152.00
75.5
2.0
935
71.1
66.8
1,164.00
75.7
2.0
937
71.1
66.8
1,176.00
75.9
2.1
939
71.1
66.7
1,188.00
76.1
2.1
940
71.0
66.7
1,200.00
76.3
2.1
942
71.0
66.7
1,212.00
76.5
2.1
944
71.0
66.6
1,224.00
76.7
2.1
945
70.9
66.6
1,236.00
76.9
2.2
947
70.9
66.5
1,248.00
77.1
2.2
949
70.9
66.5
1,260.00
77.3
2.2
950
70.8
66.5
1,272.00
77.5
2.2
952
70.8
66.4
1,284.00
77.7
2.2
953
70.8
66.4
1,296.00
78.0
2.3
729
74.9
70.5
1,308.00
78.2
2.3
504
79.1
76.7
1,320.00
78.4
2.3
505
79.0
76.7
1,332.00
78.6
2.3
506
79.0
76.7
1,344.00
78.8
2.4
507
79.0
76.7
1,356.00
79.0
2.4
508
79.0
76.6
1,368.00
79.2
2.4
508
79.0
76.6
1,380.00
79.4
2.4
509
79.0
76.6
1,392.00
79.6
2.4
510
79.0
76.6
1,404.00
79.8
2.5
510
78.9
76.6
1,416.00
80.0
2.5
511
78.9
76.6
1,428.00
80.3
2.5
512
78.9
76.6
1,440.00
80.5
2.5
512
78.9
76.5
1,452.00
80.7
2.5
513
78.9
76.5
1,464.00
80.9
2.6
514
78.9
76.5
1,476.00
81.1
2.6
514
78.9
76.5
1,488.00
81.3
2.6
515
78.9
76.5
1,500.00
81.5
2.6
344
82.0
79.6
1,504.00
81.6
2.6
344
82.0
82.0
1,516.00
81.8
2.7
516
78.8
76.4
1,528.00
82.0
2.7
517
78.8
76.4
1,540.00
82.2
2.7
517
78.8
76.4
1,552.00
82.4
2.7
518
78.8
76.4
1,564.00
82.6
2.7
518
78.8
76.4
Measured Depth
Deviation
Azimuth
Restoring Force
Standoff at Centralizer
(m)
()
()
(lbf)
(%)
(%)
1,576.00
82.8
2.8
910
71.6
69.2
1,588.00
83.0
2.8
1,302
64.4
58.3
1,600.00
83.2
2.80
651
76.3
46.2
CENTTRALIZADORES CENTEK
-
Diseo Flexible
Unidades de una sola pieza
Excelente Restoring Force
Maximiza el Stand Off
Reduce el Torque y el Arrastre
Absorbe cargas radiales y Axiales
Bajas unidades de torque para permitir la rotacin de la
Tubera
- Permite mayor flujo
IX.
La presin en el Espacio Anular es mayor con 205.98 psi comparado con la presin en el interior
de la Caera.
JERARQUA REOLGICA
PERFIL DE LIMPIEZA
PRESIONES DE BOMBEO
VISTA EN 3D
X.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
Stage No.
Density
Rate
Yield
Water Req.
Volume
Duration
(ppg)
(bbl/min)
(ft/sk)
(gal/sk)
(bbl)
(min)
6-1
9.20
8.00
320.00
40.00
WBM
6-2
9.20
5.00
50.00
10.00
WBM
6-3
9.20
2.00
15.00
7.50
385.00
57.50
Total:
17.Observar la presin final de circulacin (480 psi). Y presurizar 500 psi por
encima de la misma al observar tope tapn. Desfogar presin contabilizar
volumen en cajones de desplazamiento del cementador y verificar la efectividad
del equipo de flotacin.
Nota: Se recomienda completar el desarrollo de mnimo 500 psi de esfuerzo
compresivo (verificar grafica UCA) del cemento antes de bajar a reconocer el
tope de cemento y colgar la caera.
XI.
PLAN DE CONTINGENCIAS
1. Control adecuado del pozo: Asegurar el control completo del pozo, sin
gasificacin ni prdida de circulacin, en caso de presentarse estas
condiciones, intentar en primera instancia su control.
2. Coordinar la operacin para que se ejecute en forma continua, sin
paros, desde el acondicionamiento final del lodo hasta el asentamiento de
tapones en el cople flotador.
3. Reologas del fluido de control: Acondicionamiento adecuado del fluido de
perforacin. Es recomendable tener valores de viscosidad plstica y punto de
cedencia bajos sin presentar precipitacin de slidos. Recurdese que un alto
porcentaje de xito radica en la facilidad de los baches y cemento para
desplazar el lodo. Se buscan valores de Desarrollo de Gel a 10 seg y 10 min
del orden de 2/3 un valor de otro, as como un espesor de enjarre reducido lo
mismo que la prdida de filtrado. En caso que el lodo no rena las mejores
caractersticas para cementar, acondicionarlo.
4. Temperatura: Determinar la temperatura circulante de fondo ms adecuada.
Una sobre valoracin nos podra representar cemento sin consistencia a la
hora de la inyeccin y en su defecto al considerar una temperatura menor a la
real se tiene el riesgo de inducir un fraguado prematuro del cemento.
5. Volmenes de trabajo: Recomendamos el registro CALIPER para el clculo
de volmenes.
6. Perdida de circulacin: En cas de observar perdida de circulacin durante
la introduccin de la caera y/o con la caera en el fondo considerar agregar
material anti prdida a los espaciadores o durante el desplazamiento
reducir el caudal mnimo posible sin comprometer la operacin en base al
tiempo bombeable de la lechada de cemento y erodabilidad de los fluidos.
7. Considerar como mnimo Espaciadores con un volumen equivalente de
300 m lineales y/o 10 min. de contacto con la formacin cualquiera sea mayor
, usar Displace 3D del simulador iCem para optimizar el volumen, de esta
manera lograr el efecto qumico y mecnico, obtenindose una mejor remocin
del revoque de lodo de la formacin y asegurar una mejor adherencia
formacin/cemento/caera.
8. En caso que la caera no pueda ser bajada hasta la TD programada se
dispondr en el pozo de una botella de Circulacin de 9 5/8 BTC para
circular reciprocando e intentar llegar a TD.
9. En caso que los accesorios de flotacin no se activen, Bombear el volumen
devuelto contabilizado en los cajones de desplazamiento del equipo
cementador (realizar 1 intento) sin sobre desplazar la lechada de cemento. Si
se observa retorno franco nuevamente, proceder a cerrar el manifold del
[Escribir texto]
[Escribir texto]
[Escribir texto]
XII.
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD.
[Escribir texto]
XIII. LAYOUT
ANALISIS DE RIESGOS
BASE
E MP LE ADO #
H. E .S
NO M B RE DE L E M P LE ADO
CO M P A A / O P E RADO RA
CAMP O
P O ZO #
CURICHE
SAP
SO #
R E P R E S E N T A N TE D E L C LIE N TE
SANTA CRUZ-BOLIIVA
FE C H A D E L A N A LIS IS
PSL
CEMENTACION
Comentarios:
TIP O DE T R A B A JO
D
A
EV A L U A C IO N
D E L R IE S G O
EX IS T EN T E
EX IS T EN C O N T R O L E S Y C O N T R A M ED ID A S Y / O
R EC O M EN D A C IO N E S P A R A D IS M IN U IR EL R IES G O
T
O
DESCRICION DE LA ACTIVIDAD
Accidente de Transito vehicular
CAUSA
Mal estado de la carretera/camino
Mal estado del tiempo
Conductor sin dormir las 8 horas
necesarias
Conductor con problemas de salud o
phisocologicos.
EFECTOS
Por efecto de un accidente se
pueden perder vidas humanas,
Perdida de quipo o material
Estimacion inadecuada de la
temperatura
Datos incorrectos.
DC
II
1
2
3
4
DC
II
Colapso de la caeria.
DC
II
DC
II
Mala centralizacion.
DC
DC
Migracion de fluidos.
E V ALUACIO N DE L
RIE S G O
DE S P UE S DE L
CO NTRO L Y /O
RE CO ME NDACIO N
C
P
1
2
3
4
5
6
II
II
1 Uso de Equipo de Proteccin Personal.
2 Verificar el ajuste correcto del ensamblado de las
lineas.
3 Seguir los procedimientos seguros de ajuste de lineas
a altas presiones, uniones 1502 y sus compatibilidades.
4 Asegurar las lineas de bombeo y manifold,
envolviendolas con cable 3/8", sujetnado las
terminaciones con grapas.
5 Registar/Inspeccin periodicamente de las lineas de
alta presin.
6 Realizar los reemplazos y destruccion de tuberias que
no pasen las pruebas de inspecciones.
II
II
II
II
II
II
II
II
DC
II
1 Lechadas expandibles.
2 Uso de barreras mecanicas, Swell Packer.
II
DC
II
II
II
II
DC
II
II
DC
II
Participantes:
NO MB RE
FIRMA
NO MB RE
FIRMA
NO MB RE RE P DE L CL IE NTE
BLANCO
Personal
Equipo
DT Tiempo Perdido
DC Datos
FIRM A RE P . DE L CL IE NTE
ENV
Medio Ambiente
Entrelace
FO_B OL _HA L _M S _HS E _002
XV.
Hay que tomar en cuenta que retornos limpios no significa que todo el
sistema se encuentre en movimiento.
Recomendacin: Una vez obtenido el caliper y un volumen ms exacto del
pozo, determinar el volumen de lodo movible y acondicionar. Se recomienda
utilizar fluidos trazadores para controlar el volumen movible. Acondicionar
tomando en cuenta estos volmenes.
Una vez se baje la caera hasta la profundidad programada, iniciar la
circulacin a bajo caudal para ayudar a romper la estructura de los geles del
lodo, aumentar el caudal gradualmente hasta tener presiones estabilizadas y
alcanzar el caudal programado.
Acondicionar el lodo a las siguiente propiedades: YP <=20, Mantener un
perfil de Geles 10 ; 10 & 30 no progresivo (Plano EJ: 1,3 y 7). Una
vez acondicionado el lodo tomar en cuenta dos volmenes del pozo para
circular al caudal programado de la cementacin, esto con el fin de mejorar
la movilidad del lodo en el sistema.
Evitar tener el pozo esttico por periodos largos previo y durante la
cementacin.
XVII.ANEXOS
CENTEK SLIDER II