Vo u s p e n s e z e f f i c a c i t , p e n s e z H S S

FRAISAGE

SOMMAIRE

OUTILS DE FRAISAGE
2 Zoom sur une fraise
3 Quel acier rapide pour une efficacit
maximum ?
4 Les revtements PVD pour les
meilleures performances

13 Attachements des fraises en bout

14 Attachements des fraises trou
LE PROCEDE DE FRAISAGE
15 Les bases du fraisage
16 Les oprations de fraisage en bout

5 Lexique

17 Les autres modes de fraisage

6 Choisir la bonne conception doutil

18 Fraisage en opposition et en avalant

7 Slectionner un profil darte

19 Vitesses de coupe typiques

8 Les profils darte spciaux

20 Comment atteindre des rendements

levs

9 Choisir le bon nombre de dents

10 Les diffrents angles dhlice

21 Arrosage et vacuation des copeaux

11 Les conceptions courantes de fraises

en bout

22 Rsolution des problmes courants

12 Dimensions et tolrances

24 Comment interprter les copeaux

23 Comment surveiller lusure

25 Formules utiles en fraisage

LE FRAISAGE

Revtement

Type de queue : Weldon,

cylindrique, Clarkson

Profils darte de coupe :

N, NR, NRF, ...
Types dafftage en bout :
angles vifs, chanfrein,
hmisphrique, ...

Matriau doutil
Angles d hlice :
25, 40, 50, etc
Dimensions

ZOOM SUR UNE FRAISE

Nombre de dents :
de 1 10

LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

Obtenez
les meilleures
performances
avec les aciers
rapides fritts

Acier
rapide
(HSS)

Peu utilis pour les

fraises

Acier
rapide
suprieur
(HSS-E)

Acier
rapide
suprieur
(HSS-E)

Acier
rapide
fritt
(HSS-PM)

Acier
rapide
fritt
(HSS-E-PM)

5 % cobalt

8 % cobalt

(mtallurgie
des poudres)

(mtallurgie
des poudres)

La nuance la plus
utilise

Haute performance
en bauche

Pour de plus
grandes vitesses
de coupe

Grande dure de
vie doutil

Haute performance
en finition, mais
aussi en bauche

Choix de base

Pour une plus

grande productivit

Le meilleur choix
pour les alliages de
nickel ou de titane
Adapt lusinage
sec

Grandes vitesses
de coupe
Grande dure de
vie doutil
Adapt pour
lusinage sec

QUEL ACIER RAPIDE POUR UN MAXIMUM DEFFICACITE ?

LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

Pour un maximum
defficacit
du revtement,
prfrez
les substrats
en acier rapide fritt

TiN

TiCN

Or

Gris-violet

Revtement pour usage

gnral
Rduit le frottement

Revtement polyvalent,
spcialement pour les
fraises dbauche

Bonne rsistance
labrasion

Grande rsistance
labrasion
Disponible en mono et
en multicouche
Recommand pour les
aciers de construction
(Rm<1000 Mpa)

TiAlN
ou TiAlCN

MoS2
ou WC-C

Noir-violet

Gris-noir

Revtement haute
performance pour une
large gamme de
paramtres de coupe
Des dures de vie 2 6
fois plus longue quavec les
revtements traditionnels

Rduit le frottement
Rsistance limite la
chaleur
Recommand pour les
alliages daluminium, le
cuivre et les matriaux
non-mtalliques

Rduit lchauffement de
loutil
Les versions multicouches
ou nanocouches offrent
des performances encore
meilleures.
Adapt lusinage sec

LES REVETEMENTS PVD POUR LES MEILLEURES PERFORMANCES

Queue

Anglais :
a milling cutter
Allemand :
ein Frser
Italien :
una fresa

Diamtre
de queue

Diamtre de fraise

UNE FRAISE
DANS LE MONDE

Longueur de coupe

Espagnol :
una fresa

Longueur totale
Concavit en bout
de fraise

Angle de coupe radial

Conicit arrire

Dpouille radiale
Face de
coupe

Contre-dpouille
Angle de dpouille
radiale
Angle de contredpouille radiale
Largeur de
dpouille axiale

Poche
copeaux

LEXIQUE

Goujure

Angle de
coupe
axial
Fond
de
dent

Dgagement axial copeaux

Angle dhlice

Angle de dpouille axiale

Contre-dpouille axiale

LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

Les plaquettes en
acier rapide sont
recommandes
quand les plaquettes
en carbure ne
conviennent pas

Fraise en bout
monobloc

Fraise plaquettes
indexables en acier rapide

Pour les petits diamtres

doutil (1 32 mm ou
jusqu 63 mm)

Pour les grands diamtres

doutil (10 160 mm)
+ arte plus vive et angle de
coupe plus positif que pour
les plaquettes carbure

+ trs bonne productivit

dans les oprations
dbauche

+ adapte lorsque les

plaquettes en carbure ne
conviennent pas,
spcialement dans les inox
et les rfractaires.

- corps fragile (d au grand

diamtre du trou)

+ pour les gomtries

complexes (surfaces 3D) :
poches, rayons,
plonges axiales
+ pour les centres
dusinages rcents
+ pour les oprations
dbauche et de finition

+ pas de rafftage ncessaire

(plaquettes jetables)

Fraise trou lisse

Fraise type 3 tailles

Monte sur un arbre

Monte sur un arbre

Pour les grands diamtres

doutil (32 100 mm)

+ possibilit dempiler
plusieurs fraises pour
usiner avec prcision
des rainures larges

- seulement pour les

oprations sans coupe
au centre

CHOISIR LA BONNE CONCEPTION DOUTIL

+ bonne transmission du
couple
- tolrance prcise du trou
de bridage ncessaire
pour viter les dfauts de
voile

PROFILS POUR EBAUCHE

LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

Les brise-copeaux
sont essentiels
pour augmenter
la profondeur
de passe et diminuer
la puissance et les
efforts de coupe

NR
Rond Normal

PROFILS POUR FINITION

Brise-copeaux ronds
Pas normal
Pour lbauche et le
rainurage
Mauvais tat de surface
Ra > 6,3
Pour les aciers et les fontes
Brise-copeaux ronds
Pas fin
Pour semi-finition

HR

N
Normal

Pour tous les matriaux

Profil universel
Le plus utilis

Pour les matriaux durs

Copeaux courts
Excellente qualit de
surface

Pour les non-ferreux

Excellente qualit de
surface

Avance par tour

PIECE A USINER
Pas de denture
Copeau large

Surface de
la pice
aprs
lbauche

FRAISE

SELECTIONNER UN PROFIL DARETE

PROFILS DE SEMI-FINITION
LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

Grce aux proprits

des aciers rapides,
les fabricants doutil
peuvent concevoir
des artes de
coupe spciales
pour rsoudre
des problmes
dusinage
spcifiques

WR

Pour les non-ferreux

Pour la semi-finition

NF
Plat Normal

Pas normal
Pour la semi-finition
Brise-copeaux plats

HFS

Brise-copeaux plats
Pas normal
Pour la semi-finition

LES PROFILS DARETE SPECIAUX

LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

Prfrez les fraises

deux dents
pour les matriaux
tendres et quatre
dents pour
les matriaux
difficiles usiner

2 dents

3 dents

4 dents

5 dents ou plus

Grande poche
copeaux mais petit
diamtre dme

Fraises les plus

couramment utilises

Gomtrie courante,
utilise pour le fraisage
mixte et le contournage

Principalement pour la
finition en contournage bon tat de surface

Grande rigidit doutil

due au diamtre dme
important

Permet de grandes
avances

Bons rsultats en
bauche et en rainurage
galement utilis pour
plonger et percer dans
les alliages daluminium
et dans les matriaux
avec des copeaux longs

Excellent choix pour le

rainurage et les
descentes en rampe
dans les matriaux
ferreux et les alliages
rsistants la chaleur

Moins bonne vacuation

des copeaux en
rainurage quavec une
fraise trois dents

CHOISIR LE BON NOMBRE DE DENTS

Coupe douce car il y a

toujours une dent en
prise avec la matire
Existent aussi pour
lbauche pour des
diamtres doutil > 20 mm

LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

Slectionnez
langle dhlice
en fonction de la
matire usiner
et du type
dopration
(bauche / finition)

MOINS DE
25

40
50

AU DESSUS
DE 50

Pour lbauche
et la finition dans les
grands diamtres

Choix de base pour

lbauche et la finition
dans tous les matriaux

Pour lbauche et la
finition des alliages
non-ferreux

Pour la finition des

matriaux tremps

+ utilis dans les aciers et

les fontes et pour tous
les matriaux lorsque de
grands diamtres doutils
doivent tre utiliss

+ utilisation gnrale, avec

une bonne rpartition
des efforts de coupe

+ grande profondeur de
passe dans les alliages
ferreux si combin avec
un petit nombre de dents

+ trs bonne qualit de

surface et grande
productivit si combin
avec un grand nombre
de dents

+ faibles efforts de coupe

axiaux (intressant pour les
grands diamtres doutils)
- pas adapt pour les
rainurages profonds
cause de lvacuation
radiale des copeaux
- chocs dus au contact
non continu entre loutil
et la pice usiner

10

25
35

- pas toujours trs

productif

+ contact permanent entre

les dents et la pice
- becs fragiles
- efforts de coupe axiaux
importants dans les
oprations dbauche
avec les grands
diamtres doutil

LES DIFFERENTS ANGLES DHELICE

- becs fragiles si pas de

chanfreins ou de rayons
sur les becs

Grande dure
de vie doutil

LE SAVIEZ-VOUS ?

La tnacit
des aciers rapides
prolonge la dure
de vie des
becs de fraises

Becs angle vif

Becs chanfreins

Becs rayonns

Hmisphrique

Fraise concave

Mcanique gnrale

Mcanique gnrale

Aronautique

Moules et matrices

Mcanique gnrale

Vrais angles droits

Angles rsistants

Becs fragiles

Bonne coupe dans

les oprations
dbauche

Utilisation typique :
bauche des
pices 3D

Finition des pices

3D

Utilise pour
arrondir les angles

Vitesse de coupe
nulle au centre :
mauvais tat de
surface dans les
matriaux tendres

Becs fragiles

Adapt pour les

outils revtus

11

Grande dure
de vie doutil

Grande rsistance
des angles
Adapt pour les
outils revtus

LES CONCEPTIONS COURANTES DE FRAISES EN BOUT

LE SAVIEZ-VOUS ?

Extra-courte

Les tolrances
des fraises en bout
en acier rapide
sont les mmes
que celles
des fraises
en carbure

Courte (standard)

Longue

Extra-longue

12

Les quatre longueurs typiques (ISO 1641/1)

Diamtre

La longueur de coupe dfinit la profondeur qui peut tre

usine en une passe.

Les tolrances de diamtre sur les queues (h6) sont trs

serres (besoin de prcision dans les oprations de fraisage).

Pour de meilleures performances, spcialement en

bauche, utiliser les fraises les plus courtes possible et
usiner avec un porte-outil le plus court possible.

Les tolrances sur le diamtre de la partie coupante

dpendent du type dopration (bauche, finition, rainurage),
et des normes internationales ou du fabricant doutil.

DIMENSIONS ET TOLERANCES

LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

Pour des dures

de vie doutil plus
leves et une
meilleure prcision,
les fraises en acier
rapide peuvent
tre frettes

Queue Weldon

Queue cylindrique

Queue Clarkson

Cne morse

Choix de base

Bon choix pour les trs

petits diamtres doutil

En perte de vitesse

Choix de base

+ longueur doutil ajustable

- mauvaise rigidit en
torsion

+ bonne coaxialit
(assemblage conique)

+ serrage simple, sans

besoin de rglage de la
longueur de coupe

+ adaptable pour le
serrage de prcision ou
le montage frett

- pas dajustement
possible de la longueur
de sortie de loutil

+ bonne capacit de
transmission du couple
en bauche

+ pas de problme
dquilibrage grande
vitesse (pas de plat, pas
de vis)

+ ces porte-outils de taille

raisonnable permettent
une utilisation dans les
zones difficiles daccs

- porte-outil de grand
diamtre

- transmission du couple
limite

- problmes dquilibrage
grande vitesse d la vis

- pas adapt lbauche

si les diamtres > 12 mm

+ avec un ou de deux
mplats de serrage

13

ATTACHEMENTS DES FRAISES EN BOUT

- transmission du couple
limite
- longueur doutil trop
longue pour de lbauche

14

Avec clavette

tenons

Cylindrique

Pour fraise trou clavette

Pour les fraises surfacer

Le choix conomique

+ bonne transmission du couple.

Permet lempilage de plusieurs
outils

+ bonne transmission du couple

+ adapt aux outils peu pais

+ quilibr et prcis pour la grande

vitesse.

+ bridage soigneux indispensable

afin dviter loutil de tourner sur
le porte-outil

ATTACHEMENTS DES FRAISES A TROU

Le fraisage
est caractris
par une coupe
discontinue
et une paisseur
de copeau variable

Le fraisage est une opration dusinage coupe

discontinue.
Les artes de coupe ont un mouvement circulaire,
produisant un copeau dpaisseur variable.
A chaque tour, la dent entre et sort de la matire.
Combin lpaisseur variable du copeau, ce
mouvement altern provoque des chocs ainsi quune
variation constante des efforts de coupe.

15

LES BASES DU FRAISAGE

16

Fraisage en roulant
ou contournage

Fraisage en bout

Fraisage mixte

Fraisage en plonge

Fraisage en rampe

Fraisage en poche

LES OPERATIONS DE FRAISAGE EN BOUT

Rainurage

Interpolation hlicodale

17

Fraise t

Fraise Woodruff, rainure de

clavette

Fraise 3 tailles

Fraise queue daronde

Fraise chanfreiner

Fraise rayonner

LES AUTRES MODES DE FRAISAGE

LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

Grce leurs artes

de coupe trs vives,
les fraises en acier
rapide peuvent
usiner efficacement
en avalant
et en opposition
Pas de temps morts !

18

Fraisage en opposition

Fraisage en avalant

La largeur du copeau commence zro et augmente

jusqu la sortie de la dent

Les dents attaquent la matire en coupant la partie la

plus paisse du copeau en premier.

+ utilis seulement lorsque la machine-outil a un manque

de rigidit ou prsente des jeux (fraiseuses ancienne
gnration, de mauvaise qualit, use...)

+ coupe efficace
+ dure de vie de loutil longue et fiable

- tendance arracher la pice

+ meilleur tat de surface, spcialement dans les aciers

inoxydables, les aluminiums ou les alliages de titane

- les artes glissent au lieu de couper, provoquant

dimportants frottements entre la face de dpouille de
loutil et la matire

- risque de casse de dents, d aux rattrapages de jeux

possibles dans les dplacements, ou lorsque la
machine manque de rigidit

FRAISAGE EN OPPOSITION ET EN AVALANT

Fraises cylindriques
en acier rapide non
revtu
Fraises cylindriques
en acier rapide
revtu
Fraises cylindriques
en acier rapide fritt
revtu

Aluminium Si <5 %
Plastiques
Magnsium
Alliages de cuivre - copeaux longs
Alliages de cuivre copeaux courts
Cuivre pur
Aluminium Si 5-10 %
Aluminium Si > 10 %
Nickel pur
Fonte ductile
Titane pur
Thermoplastiques
Fonte graphite lamellaire
Aciers < 550 Mpa
Cu Al Ni
Fontes trempes > 270 HB
Aciers 850 - 1200 Mpa
Aciers austnitiques
Aciers 550 - 850 Mpa
Cu Al Fe
Alliages de nickel < 850 Mpa
Aciers ferritiques, martensitiques, austno-ferritiques
Alliages de titane (type TA6V)
Alliages de nickel > 850 Mpa
Duplex / aciers inoxydables fortement allis
Graphite

50

100

150

200

250

300

Vitesses de coupe en m/min

19

VITESSES DE COUPE TYPIQUES

LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

Augmentez
toujours lavance
avant la vitesse de
coupe

Le taux denlvement de matire dpend de deux paramtres, lavance (fz) et la vitesse (N) : Q = ap x ae x N x zu x fz / 1000
Pour une grande productivit en fraisage, augmenter lavance avant daugmenter la vitesse, spcialement dans les
oprations dbauche.
Une avance minimum est ncessaire. Si lavance est trop faible, la fraise ne coupe plus, mais arrache la matire.
HISTOIRES DE SUCCS
Aciers de
construction

Opration
Conditions de coupe

(Rm 700 N/mm2)

Taux denlvement
de matire

Aluminium
(<6% Si)

Inconel 718

20

Grands enlvements de matire en

Ebauche avec un outil revtu 4 dents 16 mm, ap 24 mm, ae 8 mm

N 1350 tr/min, vc 68 m/min, fz 0,1 mm (100 % de plus quavec les
outils carbure)
Q 103,7 cm3/min

Opration

Rainurage avec un outil revtu 3 dents 6 mm, ap 6 mm, ae 6 mm

Conditions de coupe

N 15650 tr/min, vc 295 m/min, fz 0,3 mm

Taux denlvement
de matire

Q 50,8 cm3/min (30 % de plus quavec un outil carbure)

Opration

Ebauche avec un outil 6 dents en acier rapide fritt 8 % Co

+ Outil TiCN 32 mm, ap 30 mm, ae 8 mm

Conditions de coupe

vc 5 m/min, fz 0,16 mm (2 fois mieux quavec un carbure)

Avantages

Q 11,5 cm3/min (identique au carbure) et dure de vie amliore :

2,1 m contre 0,45 m pour le carbure

COMMENT ATTEINDRE DES RENDEMENTS ELEVES

LE SAVIEZ-VOUS ?

Un arrosage dficient
entrane des chocs
thermiques ?
Seuls les aciers
rapides peuvent
rsister !

NON

Les fluides de coupe en fraisage

Fluides de coupe habituels : huile soluble, ou entire.
Les huiles solubles avec additifs augmentent significativement la dure de vie des fraises en acier rapide
Les fluides de coupe sont essentiels lorsque des outils
non revtus sont utiliss, spcialement en rainurage,
quand le temps de contact entre loutil et la matire est
important
Larrosage devra tre soigneusement orient :
Lorsque loutil entre dans la matire, pour un refroidissement efficace durant lusinage
Lorsque loutil sort de la matire, pour une bonne vacuation des copeaux et des calories
HISTOIRE DUN SUCCES

Fraisage sec
Les fraises en acier rapide peuvent aussi tre utilises
avec une quantit minimum de lubrifiant, voire sec
Les revtements TiAlN, qui sont une relle barrire thermique, peuvent aussi permettre une grande productivit
pour lusinage sec avec des fraises en acier rapide
Usinage sec avec une fraise en acier rapide !

Opration

Ebauche avec un outil en acier fritt 8 % de Co + Ti2CN ap 12 mm,

Conditions de coupe

vc 45 m/min, fz 0,03 mm

Avantages

Par rapport lusinage avec arrosage :

Rduction de lnergie spcifique de coupe (56,8 contre 46,6 W/cm3/min)
Dure de vie lgrement modifie (7 m contre 8,1 m)
Potentiel pour augmenter lavance et la productivit

Tool steel
(Rm 1040 N/mm2)

21

OUI

ae 8 mm dans un acier outil 40CrMnMo7

ARROSAGE ET EVACUATION DES COPEAUX

22

Problme

Solutions

Dfaut de
perpendicularit
sur la pice

Rduire la vitesse. Rduire la profondeur et la largeur passe. Rduire la longueur globale.

Utiliser une fraise avec plus de dents plus rigide.

Mauvaise
prcision
dimensionnelle

Rduire la profondeur et la largeur de coupe. Amliorer la rigidit du porte-outil et du bridage de la

pice. Utiliser une fraise avec plus de dents.

Vibrations

Rduire lavance ou la vitesse. Amliorer la rigidit du porte-outil et du bridage de la pice.

Diminuer langle de dpouille. Diminuer la profondeur de passe. Utiliser une fraise plus
courte.

Bourrage de
copeaux

Rduire lavance ou la vitesse. Utiliser une fraise avec moins de dents. Augmenter le dbit
de larrosage.

Bavures

Affter plus frquemment. Modifier les conditions de coupe ou langle de coupe.

Mauvais tat de
surface

Rduire lavance et augmenter la vitesse de coupe. Affter plus frquemment. Rduire le

taux denlvement de copeaux.

Casse de la
fraise

Rduire la vitesse de coupe et lavance la dent. Utiliser une fraise plus courte. Affter plus
frquemment.

Dure de vie doutil

trop courte

Affter plus frquemment. Utiliser une fraise en acier rapide fritt. Modifier les conditions de
coupe et langle de coupe.

RESOLUTION DE PROBLEMES

LE CONSEIL DE
LOUTILLEUR

En fraisage,
une surveillance
de lusure des becs
prolonge la vie
de loutil.

Usure en
dpouille

Usure en
cratre

Ecaillage

Arte rapporte

Usure normale

Doit tre limite

Doit tre vit

Doit tre vite

Doit tre limite

Si trop importante,
rduire dabord la
vitesse de coupe
(vc ) puis la largeur
de passe (ae)

Diminuer la vitesse
de coupe (vc )

Diminuer dabord
lavance (fz) puis la
profondeur de
passe (ap)

Rduire dabord la
vitesse de coupe
(vc), puis lavance
(fz) et enfin ae

Augmenter la
vitesse de coupe
(vc) et/ou lavance
(fz)

Utiliser un matriau
plus dur (acier
rapide fritt)

Utiliser un outil
revtu et acier
rapide (fritt ou
non) 8 % de Co

Augmenter langle
effectif de coupe

Augmenter le dbit
de larrosage

Utiliser un
revtement qui
rduit le frottement

Augmenter le dbit
de larrosage

Utiliser un outil
revtu et un acier
rapide 8 %
de Co
Vrifier larrosage

Utiliser un acier
rapide fritt et un
revtement

23

Dformation

COMMENT SURVEILLER LUSURE

Augmenter le dbit
de larrosage

LE SAVIEZ-VOUS ?

Lobservation
attentive
des copeaux
apporte de
nombreuses
informations !

Forme du copeau
Un copeau de fraisage une forme en hlice.

Les copeaux de fraisage doivent avoir une couleur

homogne.

Lextrmit se trouvant lintrieur de la spirale se forme

lorsque larte de coupe entre dans la matire.

Lorsque larrosage est utilis, il ne doit pas y avoir de

trace dchauffement sur le copeau.

En fraisage en avalant, cette extrmit est la plus

paisse.

Comment viter les problmes ?

Contrle du copeau

Il est important que les copeaux ne restent pas dans la

zone de coupe.

Contrler le fraisage en mesurant et en observant le

copeau :
La hauteur dpend de la profondeur de passe : les
copeaux les plus hauts sobtiennent en contournage.

Si les copeaux sont irrguliers, sil y a des copeaux en

aiguilles, ou sils sont de plusieurs couleurs, cest que les
conditions de coupe ne sont pas bien choisies, que
larrosage nest pas efficace, quil y a des vibrations ou
que les artes de coupe sont uses.

La longueur dpend de la largeur de passe et du

diamtre de loutil ; plus le diamtre doutil est grand,
plus le copeau est long.
Lpaisseur est proportionnelle lavance par dent et
la largeur de passe.
Les copeaux de fraisage doivent tre rguliers.

24

COMMENT INTERPRETER LES COPEAUX

Symbole Unit
D

mm

Diamtre doutil

mm

Temps dusinage

ap
ae

25

Nom

Symbole

Unit

Nom

Formule

vc

m/min

Vitesse de coupe

vc= DN
1000

tr/min

Tours par minute

N=

vf

mm/min

Avance par minute

vf=NZ fz

fz

mm/dent

Avance par dent

fz=

cm3/min

Dbit de matire

hm

mm

Epaisseur moyenne
des copeaux

hmax

mm

Epaisseur maxi
des copeaux

1000Vc
D

Nombre de dents
mm
mm

Profondeur de passe
Largeur de passe

FORMULES UTILES EN FRAISAGE

Q=

vf
NZ

apae NZfz
1000

ae f
z
D