Abandono de Pozos

Exploracin, Produccin y Mejoramiento
NMERO DE LA INSTRUCCIN
PDVSA- PROD-GPR-OTC-P-17
PGINAS
17
FECHA
07-11-2001
PROCEDIMENTO OPERACIONAL
TUBERA CONTINUA
ABANDONO DE POZOS
LAGO/TIERRA
REV. FECHA
BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO
PAG. ORIGINADOR RPTE. GCIA
SI LAS FIRMAS Y/O SELLOS EN ESTE DOCUMENTO NO ESTAN EN ORIGINAL, NO ES DOCUMENTO CONTROLADO
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1. PROPOSITO: Este procedimiento describe los pasos a seguir para realizar la actividad de abandono de
pozos, mediante la colocacin de sellos permanentes (tapones de cemento) debido a la existencia de
pescado en el hoyo, problemas mecnicos no reparables, entre otros, segn alineacin y homologacin de
las mejores prcticas operacionales, revisadas a nivel corporativo.
2. ALCANCE: Este procedimiento solo debe ser utilizado en pozos que requieran ser abandonados con
unidad de tubera continua, a fin de preservar el patrimonio nacional en materia de recursos naturales no
renovables al igual que el medio ambiente, bajo condiciones normales de operacin.
3. RESPONSABLES: Los lideres de las comunidades de conocimiento de procesos operacionales,
operaciones de subsuelo y el coordinador de Seguridad, Higiene y Ambiente (S.H.A), son los responsables
de la elaboracin, validacin y revisin de este documento. Por otra parte, los lideres de operaciones, al
igual que el supervisor de la unidad de servicio de tubera continua, son los responsables de su
implementacin y cumplimiento en las operaciones.
4. HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES (HDSM):
La informacin relacionada con las caractersticas especficas de los siguientes materiales, debe estar
contenida en la carpeta de HDSM.
- Solventes
- Cemento.
- cidos.
- Antiespumante / Aceleradores / Retardadores.
- Antimigratorios de gas.
5. PRACTICAS DE TRABAJO SEGURO (PTS):
- Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)
- Equipos de izamiento.
- Apertura de lneas y equipos.
- Aislamiento y etiquetado de fuentes de energa elctrica / mecnica.
6. RIESGOS:
- Fsicos
- Qumicos
- Biolgicos
- Psicosociales
- Ergonmicos
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7. ALERTAS / MEDIDAS PREVENTIVAS:

- Cadas y/o golpes: Usar calzado con suela antirresbalante, utilizar pasamanos, evitar correr y caminar
sobre las tuberas, mantener el orden y limpieza en las reas de trabajo y usar arns de seguridad
donde aplique, utilizar el equipo de proteccin personal, mantenerse alejado de guayas que estn
sometidas a tensin.
- Cargas en suspensin: Solo personal certificado puede operar equipos de izamiento, utilizar eslingas
acordes a la carga, evitar posicionarse bajo cargas en suspensin, usar cabo gua para manejo de cargas
y equipos certificados.
- Electricidad: Solo personal calificado puede operar equipos elctricos, evitar contacto con equipos
energizados, aterrar las instalaciones donde aplique.
- Presin: Inspeccionar el estado fsico de mangueras, lneas, equipos y conexiones de los sistemas
hidrulico y neumtico, reas restringidas, mantener los sistemas de seguridad del proceso
operativos. Reemplazarlos de ser necesario.
- Incendio o explosin: Eliminar fuentes de ignicin (uso de fsforos, encendedores, cigarrillos u otros
dispositivos que produzcan chispas) , realizar el mantenimiento preventivo y predictivo, validar la
certificacin de los equipos (lneas de bombeo e izamiento), realizar prueba de gas e identificar las
reas restringidas y direccin del viento, utilizacin de herramientas y equipos no ignitivos
(mandarrias de bronce y sistemas de matachispas en los escapes de los motores ).
- Ruido, vibraciones: Utilizar proteccin auditiva adecuada en reas que lo ameriten, aseguramiento de
equipos para atenuar vibraciones, balanceo de equipos.
- Quemaduras, intoxicacin por sustancias qumicas, prdida parcial total de la visin, inhalacin de
partculas slidas y gases: Usar los implementos de seguridad personal requeridos para la tarea.
- Condiciones climatolgicas adversas (tormenta elctrica severa, oleaje fuerte, vientos huracanados):
suspender actividades.
- Contaminacin ambiental: Colocacin de bandeja recolectora de desechos, lonas, contenedores
secundarios, unidad recolectora de fluidos residuales (retornos de la cementacin, entre otros),
productos qumicos y desechos slidos.
- Picaduras y mordeduras de animales: Uso de implementos de seguridad requeridos, disponer en el
sitio de trabajo del equipo de primeros auxilios, uso de botas antiofdicas y repelente de insectos donde
aplique.
- Cansancio: Jornadas normales de labor, con personal de relevo.
IMPORTANTE
En caso de presencia de H2S, disponer de equipo de medicin continua y
autocontenido (para trabajo y escape), certificacin del personal.
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8. SISTEMA DE SEGURIDAD DEL PROCESO / FUNCIONAMIENTO:

- Explosmetro: Mide y detecta presencia de gas.
- Extintores de polvo qumico seco y CO2: Sofocar incendio.
- Monitores de agua contra incendio: Sofocar incendios en (operaciones acuticas).
- Detectores de niveles de fluidos: Mide el nivel de fluido en los tanques.
- Dispositivos de paro automtico y manual Shut Down: Desacopla las bombas y/o apaga la unidad
de potencia Power Pack en situaciones de emergencia.
- Desconector rpido hidrulico: Permite desconectar el inyector en situaciones de emergencia.
9. LIMITES DE OPERACIN:
PARMETROS
Prueba de tensin (conector) Lbs
Prueba de presin de la tubera ( Lppc)
MXIMO
MNIMO
80% del punto de

cedencia de la
tubera
Depende
de
las
condiciones del pozo
y el tipo de sarta de
tubera continua
15000
5000
Presin(Lppc):
- Del sistema hidrulico
- De aire
- De bombas
- De las lneas de bombeo
2800
120
10000
15000
Capacidad de mezclado qumico (Bls)
50
20
Presencia de H2S (Ppm)
100
150
1
1
Depende del tipo de

trabajo a realizar
200
Velocidad (Pie/min):
- De bajada
- De sacada
Almacenamiento de retornos (Bls)
Peso aplicado al ensamblaje de fondo (Lbs).

Tasa de bombeo (Bpm)
Tensin de la tubera (Lbs)
2500
80
10000
Depende de la caracterstica del pozo y

de los resultados de la simulacin
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10. CONSECUENCIA DE LA DESVIACIN:

Exceder los lmites de operacin puede ocasionar: Daos al ambiente, lesiones personales, dao al
pozo o al equipo de superficie del pozo, interrupcin de las operaciones, daos a la unidad de tubera
continua, produccin perdida, incremento de tiempo y costo de la operacin.
11. PASOS PARA EVITAR LA DESVIACIN:
- Elaborar el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)
- Cumplir con las normas, disposiciones y ordenamientos legales sobre seguridad, higiene y ambiente
vigentes.
- Mantener:
- Los parmetros dentro de los lmites de operacin.
- Supervisin continua durante la operacin.
- El optimo funcionamiento de los equipos de alertas (alarmas)
- Energizados los acumuladores de emergencia del sistema impiderreventn y el inyector.
- Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo y predictivo general de la unidad de la
tubera continua.
- Calibracin y uso de las herramientas adecuadas.
- Calibrar:
- Vlvulas de seguridad de las bombas con el 75% de la presin de trabajo de la tubera continua
- Los instrumentos de medicin (peso, presin, tasa y velocidad).
- Observacin en la conducta del personal de operaciones.
12. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES:
RESPONSABLES: - Lder e Ingeniero de Operaciones, Supervisores de la Unidad de Tubera Continua
(PDVSA- Empresa de Servicio).
- Empresas de Servicios: Cementacin, herramientas de tubera continua y
guaya fina.
12.1 CONDICIONES PREVIAS:
- Suministrar a la empresa de servicio informacin que aparece en el Anexo con 72 horas como
mnimo para ajustar el programa de trabajo.
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- Disponer:
-Del programa de trabajo aprobado y con sus respectivas pruebas de compatibilidad de los fluidos
de tratamiento y simulacin.
-De unidades con accesorios de iluminacin (a prueba de explosin) para la ejecucin de las
actividades en horas nocturnas.
-De equipos de comunicacin (mnimo 3 radios).
-En operaciones acuticas, de lancha y remolcador en sitio durante toda la operacin.
- Verificar:
-Que los equipos de izamiento y el personal estn certificados por un ente calificado.
-Las condiciones tcnicas de los equipos de la unidad de tubera continua.
-La disponibilidad y el buen estado fsico de los materiales y herramientas
-Que los filtros colocados en la entrada del rollo, se encuentren limpio y los orificios despejados.
-Que en ningn momento se descarguen fluidos residuales en el rea de la localizacin.
- Asegurarse que el pozo cumpla con las acciones por parte de subsuelo ejecutadas, tales como:
-Verificar con guaya la profundidad de la obstruccin (tubera libre) con 72 hrs antes de realizar
el trabajo con la unidad de tubera continua
-Entregar el permiso de manejo y control de los desechos del pozo.
- Cerciorarse de que las cadenas, ajustadores y grilletes estn en optimas condiciones.
- Todos los tanques deben estar identificados, cubicados y tener un instrumento de medicin.
12.2 DESARROLLO DE LA INSTRUCCIN OPERACIONAL:
12.2.1 Realizar charla pre trabajo con el personal involucrado. Discutir el Anlisis de Riesgos
en el Trabajo (A.R.T).
12.2.2 Vestir la unidad de tubera continua, segn procedimiento operacional PDVSA-PRODGPR-OTC-P-01.
12.2.3 Determinar el volumen fsico de la tubera continua mediante el bombeo de un fluido
marcador (tinte marcador, gel, entre otros) y comparar el volumen fsico bombeado con
el registrado.
12.2.4 Levantar el inyector en posicin de trabajo seguro e instalar el conector a la tubera
continua. Realizar prueba de tensin durante 10 min. tomando en cuenta los lmites de
operacin descritos en el punto 9.
12.2.5 Instalar y probar la doble vlvula de seguridad con flapper de acero inoxidable y asiento
de tefln en forma invertida, colocando un niple de combinacin (crossover) por debajo
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del conector de tubera, con el 80% de la presin del cabezal, utilizando agua como
fluido de prueba.
12.2.6 Despresurizar a travs del mltiple de la tubera continua, hacia las bandejas recolectoras
de fluidos.
12.2.7 Desconectar la doble vlvula de seguridad con flapper de acero inoxidable y asiento de
tefln.
12.2.8 Instalar al conector de tubera continua el ensamblaje siguiente: Doble vlvula de
seguridad con flapper de acero inoxidable y asiento de tefln, desconector hidrulico,
barra espaciadora y jet de cementacin.
12.2.9 Vestir el inyector sobre de la vlvula impidereventn. Asegurar los tensores de los
vientos y patas del inyector.
12.2.10 Circular con agua por la tubera continua hacia la lnea de retorno, para asegurar que las
mismas estn llenas y limpias.
12.2.11Cerciorarse de la buena operabilidad del estrangulador del mltiple de la unidad de
tubera continua y que la vlvula corona est cerrada.
12.2.12 Cerrar la vlvula de la lnea de retorno y el estrangulador de la tubera continua
(stripper).
12.2.13 Realizar y registrar la prueba de lneas con la presin de trabajo del cabezal durante
diez minutos (esto incluye lnea de bombeo, tubera continua y lnea de retorno hasta el
mltiple de la unidad de tubera continua). Utilizar agua como fluido de prueba.
12.2.14 Despresurizar las lneas y equipos de tubera continua a travs del mltiple.
12.2.15 Abrir la vlvula maestra.
12.2.16 Presurizar por encima de la vlvula corona con una presin igual a la del pozo.
12.2.17 Abrir la vlvula corona.
12.2.18 Bajar tubera continua con ensamblaje de fondo circulando con agua tratada a 0.3 Bpm,
realizando pruebas de tensin cada 1000 pies para verificar condiciones de tubera
continua libre, hasta el fondo del pozo.
12.2.19 Levantar la tubera continua 5 pies y circular fondo arriba (bombear mnimo 1.5 veces
la capacidad del pozo).
IMPORTANTE
Asegurarse que el pozo este controlado (Cero Lppc) antes de proceder a
mezclar la lechada de cemento.
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12.2.20 Levantar la tubera continua por encima de las perforaciones. Cerrar el pozo y realizar
prueba de inyectividad con un mximo de 500 Lppc por encima de la presin de
yacimiento.
12.2.21 Mezclar la cantidad de barriles de lechada requerida, segn formulacin anexa de la
prueba piloto.
- El volumen de cemento para el primer tapn ser igual al requerido para cubrir las
perforaciones mas 200 pies por encima del tope de las mismas.
- Tomar muestras hmedas y secas de la mezcla de cemento.
12.2.22 Bombear la lechada de cemento y desplazar con agua. Levantar la tubera continua por
encima del tope terico del cemento y forzar mas de dos barriles de cemento, hasta
dejar el tope de cemento 200 pies por encima de las perforaciones.
12.2.23 Detener el bombeo y continuar levantando la tubera continua hasta superficie.
12.2.24 Cerrar el pozo y esperar por fraguado de cemento, de acuerdo a la prueba de
laboratorio.
12.2.25 Bajar tubera continua circulando a una tasa de 0.3 bpm hasta 200 pies por encima del
tope terico del cemento. Detener el bombeo y tocar el tapn de cemento, si el tapn
esta por debajo del tope terico requerido, considerar los clculos de cemento ajustados
a dicha profundidad y repetir la cementacin considerando los pasos necesarios para
la colocacin del tapn de cemento faltante. Si el tapn se encuentra en el lugar
deseado, sacar tubera continua a superficie y desvestir la unidad, segn procedimiento
operacional PDVSA-PROD-GPR-OTC-P-02.
12.2.26 Para colocar el segundo tapn de cemento: Vestir equipo de guaya elctrica, segn
Procedimiento Operacional PDVSA-PROD-GPR-OGE-P-01.
12.2.27 Bajar guaya elctrica y caonear la tubera de produccin aproximadamente a 50 pies
por encima de la empacadura superior. Sacar guaya elctrica.
12.2.28 Cerrar vlvula corona.
12.2.29 Desvestir lubricador y asegurarse que las cargas hayan sido detonadas en un 100%.
12.2.30 Conectar lneas de bombeo de la unidad de cementacin al brazo del rbol de navidad
con vlvula de media vuelta y lnea de retorno por vlvula del revestidor de produccin.
12.2.31 Probar lneas de bombeo contra la vlvula de media vuelta, con una presin del 50%
por encima de la presin de trabajo del cabezal. Utilizar agua como fluido de prueba.
12.2.32 Abrir vlvulas de media vuelta de la lnea de bombeo, maestras y del revestidor de
produccin.
12.2.33 Circular de tubera a revestidor de produccin con agua, hasta obtener retornos limpios
en superficie.
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12.2.34 Mezclar la cantidad de barriles de lechada requerida, segn formulacin anexa de la

prueba piloto.
12.2.35
12.2.36
12.2.37
12.2.38
12.2.39
12.2.40
12.2.41
12.2.42
12.2.43
12.2.44
12.2.45
12.2.46
12.2.47
12.2.48
12.2.49
12.2.50
12.2.51
- El objetivo mnimo es dejar un tapn de cemento de 500 pies de altura entre el

revestidor y tubera de produccin.
Bombear por la tubera de produccin la lechada de cemento y desplazar con agua
hasta 500 pies por encima de los orificios caoneados.
Cerrar vlvula de media vuelta de la lnea de bombeo, corona, maestras y del revestidor
de produccin.
Armar e instalar caones.
Instalar lubricador y abrir vlvulas maestra y corona..
Bajar guaya elctrica hasta 500 pies y caonear la tubera de produccin. Sacar guaya
elctrica.
Cerrar vlvula corona.
Desvestir lubricador y asegurarse que las cargas hayan sido detonadas en un 100%.
Desvestir equipo de guaya elctrica, segn procedimiento operacional PDVSA-PRODGPR-OGE-P-02.
Abrir vlvulas de media vuelta de la lnea de bombeo, maestras y del revestidor.
Circular de tubera a revestidor de produccin con agua, hasta obtener retornos limpios
en superficie.
Mezclar la cantidad de barriles de lechada requerida, segn formulacin anexa de la
prueba piloto.
- El objetivo mnimo es dejar un tapn de cemento desde superficie hasta 500 pies de
profundidad, entre el revestidor y tubera de produccin.
Bombear por la tubera de produccin la lechada de cemento hasta obtener en el
retorno aproximadamente 5 barriles de cemento en superficie.
Detener bombeo y cerrar la vlvula maestra y corona.
Cerrar vlvulas de media vuelta de la lnea de bombeo, maestras y de revestimiento.
Verificar las presiones de los espacios anulares y desahogar la presin (de ser
necesario).
Conectar las lneas de bombeo por los espacios anulares, realizar pruebas de
inyectividad y llenar con cemento, sin exceder la presin de integridad de la zapata.
Esperar por fraguado del cemento de acuerdo a la prueba de laboratorio, probar la
efectividad del abandono a una presin mxima de 500 Lppc por todos los espacios
anulares.
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IMPORTANTE
En operaciones de tierra: Instalar y soldar placa de abandono y en
donde se identifique claramente el numero del pozo y la fecha de
abandono.
En operaciones acuticas: Programar el corte y remocin de la
fundacin del pozo en el fondo del lecho marino.
12.2.52
12.2.53
Cerrar vlvulas del cabezal de produccin y revestimientos.

Desvestir y retirar unidad del pozo.
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13. FLUJOGRAMA:
Empresa de servicio
PDVSA-EMPRESA DE SERVICIO
Lder e Ingeniero de
Operaciones
Supervisor Unidad
Herramienta Tubera Continua Cementacin
Guaya Elctrica
Realizar charla pre-trabajo con el personal involucrado y discuten el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.T.R)
Vestir unidad de
tubera continua
Realiza prueba de lneas, tubera continua y mltiple de distribucin.
Abre vlvulas maestra y corona.
Bajan la tubera continua c/ Ensamblaje de fondo hasta el fondo del pozo.
Levantan la tubera continua 5 pies por encima del fondo. Circular pozo.
Levantan la tubera continua hasta el tope de las perforaciones.

Realizan prueba de inyectividad.
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Empresa de servicio
Lder e Ingeniero de
Operaciones
Supervisor de Unidad
Herramienta Tubera Continua Cementacin
Guaya Elctrica
Mezcla lechada de cemento para colocar primer tapn.
Bombea y realiza forzamiento de cemento
Colocan tapn de cemento con tope @ 200 pies por encima del tope de intervalos abiertos.
Esperan fraguado. Bajan tubera continua y tocar tope del tapon de cemento.
Por
encima
intervalos
abiertos.
Recalculan tapn de cemento.
Viste equipo de guaya elctrica.
Saca tubera continua y desviste unidad.
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Supervisor Unidad
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Empresa de servicio
Lder e Ingeniero de
Operaciones
Herramienta de Tubera
Continua
Cementacin
Guaya Elctrica
Caonea @ 50 pies por encima de la empacadura de prod
Establecen circulacin de tubera a revestidor de produccin hasta obtener retornos limpios en superficie.
Mezcla y bombea + / - 500 pies de cemento, manteniendo el espacio anular tubera- revestidor de pro
Desplaza cemento 500 pies por encima de los orificios caoneados.
Esperan por fraguado.

C
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Empresa de servicio
Lder e Ingeniero de
Operaciones
Continua
Cementacin
Guaya Elctrica
C
Verifica tope del tapn de cemento.
Caonea orificios de cementacin @ 500 pies de s

Establecen circulacin de tubera a revestidor de produccin hasta obtener retornos limpios en superficie.
Cierra vlvulas maestras y corona.
Verifica presiones en espacio anular y despresuriza
Realiza operaciones de cementacin de espacios anulares
Esperan por fraguado y realizan prueba de integridad.

D
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Supervisor Unidad
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Empresa de servicio
Lder e Ingeniero de
Operaciones
Continua
Cementacin
Guaya Elctrica
No
Prueba de
Realiza trabajos de cementaci
cementacin de espacios anulares / espera por fraguado del cemento y realiza pru
n
satisfactoria
Si
Desviste y retira unidades
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13. REGISTROS:
- Programa de trabajo del pozo.
- Reporte diario de operaciones y empresa de servicio.
14. DOCUMENTACION DE REFERENCIA:
- Experiencia del personal de operaciones y empresas de servicios.
- Ley penal del ambiente vigente.
- Ley orgnica del ambiente vigente.
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ANEXO
Nombre del pozo o localizacin
Elevacin de la mesa rotaria
Ubicacin del pozo o localizacin
Intervalos caoneados / densidad de caoneo
rea, campo y bloque
Ingeniero encargado (ubicacin)
Profundidad del hoyo
Temperatura esttica de fondo
Estado mecnico de la completacin del pozo
Diagrama de los equipos de superficie (cabezalrbol)
Dimetro del hoyo

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Exploracin, Produccin y Mejoramiento

BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO

PAG. ORIGINADOR RPTE. GCIA

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

7. ALERTAS / MEDIDAS PREVENTIVAS:

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

8. SISTEMA DE SEGURIDAD DEL PROCESO / FUNCIONAMIENTO:

Prueba de presin de la tubera ( Lppc)

80% del punto de

Capacidad de mezclado qumico (Bls)

Presencia de H2S (Ppm)

Depende del tipo de

Peso aplicado al ensamblaje de fondo (Lbs).

Depende de la caracterstica del pozo y

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

10. CONSECUENCIA DE LA DESVIACIN:

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

12.2.34 Mezclar la cantidad de barriles de lechada requerida, segn formulacin anexa de la

- El objetivo mnimo es dejar un tapn de cemento de 500 pies de altura entre el

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Cerrar vlvulas del cabezal de produccin y revestimientos.

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Herramienta Tubera Continua Cementacin

Realiza prueba de lneas, tubera continua y mltiple de distribucin.

Abre vlvulas maestra y corona.

Bajan la tubera continua c/ Ensamblaje de fondo hasta el fondo del pozo.

Levantan la tubera continua hasta el tope de las perforaciones.

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Mezcla lechada de cemento para colocar primer tapn.

Bombea y realiza forzamiento de cemento

Viste equipo de guaya elctrica.

Saca tubera continua y desviste unidad.

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Caonea @ 50 pies por encima de la empacadura de prod

Desplaza cemento 500 pies por encima de los orificios caoneados.

Esperan por fraguado.

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Caonea orificios de cementacin @ 500 pies de s

Cierra vlvulas maestras y corona.

Verifica presiones en espacio anular y despresuriza

Realiza operaciones de cementacin de espacios anulares

Esperan por fraguado y realizan prueba de integridad.

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Desviste y retira unidades

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Exploracin, Produccin y Mejoramiento

Nombre del pozo o localizacin

Elevacin de la mesa rotaria

Ubicacin del pozo o localizacin

Intervalos caoneados / densidad de caoneo

rea, campo y bloque

Ingeniero encargado (ubicacin)

Profundidad del hoyo

Temperatura esttica de fondo

Estado mecnico de la completacin del pozo

Diagrama de los equipos de superficie (cabezalrbol)

Dimetro del hoyo

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