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ANTECEDENTES

Antes de establecer los talleres independientes para procesar los distintos


tejidos como algodn, lino, camo, lana, las tareas tanto de hilado como de
tejido y confeccin se realizaban en los hogares y pequeos talleres familiares.
En El Transcurso De La Revolucin Industrial que se origin en muchos pases
durante el siglo XVIII Y XIX se fabricaron las primeras mquinas para tejer
como la smort sgat de (Facundo Valdez) en 1842.
A finales del siglo XVII la industria tradicional se vio rebasado por una nueva
rama textil; el algodn importado que vena de la india, al principio la forma de
procesamiento era ya la misma utilizada por los trabajadores manuales. La
productividad era muy pobre y la necesidad de mejoramiento era muchas hasta
que a mediados del siglo XVIII aparecieron las primeras invenciones, aunque
tampoco fueron buenas.
En 1733 John invento la lanzadera volante que permita tejer a mano mucho
ms rpido la industria textil adopto esta mquina en 1760. El desarrollo textil
tambin tuvo influencias en otras ramas como las de blanqueo, el tinte, la
impresin.
Desde que se inventaron las primeras mquinas de hilar hubo industriales que
instalaron las mquinas agrupadas en grandes edificios cerca de fuentes de
energa hidrulica.
En el ecuador la factora de textiles Imbabura se fund el 6 de mayo de 1924
bajo la inversin de la familia catalana Dalmau, esta fbrica fue el eje de la
economa en el norte del pas hasta que cerr sus puertas en 1995. En
reconocimiento por su gran aporte en el desarrollo de la industria textil,
Ecuador la declaro patrimonio cultural en 2001. Ubicada en la localidad de
Atuntaqui esta fue montada por tcnicos de Alemania, Inglaterra y Holanda, las
maquinas las transportaban en barco, tren, y hasta en mulas, esta fbrica llego
a tener ms de 1000 empleados que trabajaban de 10 a 12 horas seis das a la
semana, despus de dos aos la fbrica comenz a elaborar tela e hilos que se
comercializaron en todo el pas, con el pasar de los aos y el no actualizar las
maquinas los costos de produccin subieron por l competencia y tambin tuvo

que bajar la calidad de sus materiales y todo esto ocasion problemas lo que
hizo cerrar sus puertas y dejar sin empleo a los anteos pero gracias a los
conocimientos de estos montaron sus propios talleres de confeccin y salieron
a delante.

MARCO

La empresa se inici el ao 1993 en la provincia de los Ros fue creada por el


Sr. Edgar Roberto Ledesma Mazn, la antigua ubicacin de la empresa era en
la Va Babahoyo, asociacin cotopaxense, josefina 2, actualmente se
encuentra ubicada en el sector Parroquia San Cristbal, Calle Eloy Vlez entre
Av. Guayaquil y Manab.
A partir desde que inicio el gobierno del Presidente Rafael Correa, trabaja con
el programa Hilando al desarrollo
Las horas de trabajo de esta empresa son de 8.00 A.M a 12:00 P.M y de 2:00 a
7:00 PM de las cuales se toma dos hora de receso para cuestiones de
alimentacin (12:00-14:00), en esta empresa diariamente se confeccionan
productos entre uniformes para empresas y deportivos pero ms se trabaja por
pedidos y en temporadas, esta empresa cuenta con mquinas en sus
diferentes reas que facilitan la labor de sus empleados y as tener una mejor
eficiencia y produccin.
AREA DE COSTURA Y CORTADO
En esta rea se realizan los trabajos de costura de uniformes y cortado de tela,
trabajan 5 mujeres en diferentes maquinas segn el proceso para la confeccin
del uniforme, una sola empleado puede elaborar hasta 40 prendas en un da,
esta rea cuenta con 3 mquinas Overlock, 3 mquinas de costura recta, 1
elasticadora, 1 botonera, 1 irrigadora, todas las mujeres que trabajan en esta
rea estn capacitadas para operar cualquiera de estas mquinas, los
proveedores son de Quito y la tela con la que elaboran las prendas se llama
Pique que es un tejido de polialgodn de aspecto rayado que se utiliza
comnmente para la confeccin de camisetas.

ORIGENES DE LA INDUSTRIA

1) GENERALIDADES. -- Para superar la debilidad fsica el hombre apel a


diversos medios que le facilitaran la tarea. Con el correr del tiempo, utiliz
herramientas rudimentarias, que fueron mejorando. Se oper as, un sucesivo
perfeccionamiento tcnico en las antiguas mquinas-utensilios.

Sus necesidades crecientes originaron la creacin de las mquinasherramientas. stas, ya representaban una etapa importante en la evolucin
industrial. Con ello, el hombre, lentamente, se fue alejando de la esclavitud que
supone labores manuales que, lo asemejan a las bestias.

Es evidente, que el progreso econmico de un pueblo depende de: a)su


riqueza natural; y b) de los medios para obtenerla e incrementarla. Es decir,
que no es suficiente poseer recursos; sino que, es imprescindible disponer de
herramientas y mquinas para aprovecharlos. La presencia de mquinas y
mtodos de produccin adecuados, hicieron posible el progreso y la elevacin
del nivel de vida en zonas, que antes ofrecan una situacin de miseria y
atraso.

Como inspiracin de los hombres llamados genios. En muchos casos, los


inventos constituyen algo poco comn; pero evidencian que representan una
parte del proceso del saber. La innovacin configura una actividad sinttica,
constructiva y creadora, que a travs de la historia humana, ha procurado
instrumental para la obtencin de las riquezas del suelo y para combinarlas
obteniendo productos tiles.

HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de


conservacin, una plataforma de defensa ante la lesin corporal; tal esfuerzo
fue probable en un principio de carcter personal, instintivo-defensivo. As naci
la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual ms que en
un sistema organizado.

Ya en el ao 400 A.C., Hipcrates recomendaba a los mineros el uso de baos


higinicos a fin de evitar la saturacin del plomo. Tambin Platn y Aristteles
estudiaron ciertas deformaciones fsicas producidas por ciertas actividades
ocupacionales, planteando la necesidad de su prevencin. Con la Revolucin
Francesa se establecen corporaciones de seguridad destinadas a resguardar a
los artesanos, base econmica de la poca.

La revolucin industrial marca el inicio de la seguridad industrial como


consecuencia de la aparicin de la fuerza del vapor y la mecanizacin de la
industria, lo que produjo el incremento de accidentes y enfermedades
laborales. No obstante, el nacimiento de la fuerza industrial y el de la seguridad
industrial no fueron simultneos, debido a la degradacin y a las condiciones
de trabajo y de vida detestables. Es decir, en 1871 el cincuenta por ciento de
los trabajadores mora antes de los veinte aos, debido a los accidentes y las
psimas condiciones de trabajo.

En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales; pero hasta


1850 se verificaron ciertas mejoras como resultado de las recomendaciones
hechas entonces. La legislacin acort la jornada, estableci un mnimo de
edad para los nios trabajadores e hizo algunas mejoras en las condiciones de
seguridad. Aunque se tard en legislar stas mejoras ya que los legisladores no
le daban el valor que se mereca a las vidas humanas.

No obstante, los legisladores tardaron demasiado en legislar sobre el bien


comn del trabajador, pues los conceptos sobre el valor humano y la
capitalizacin del esfuerzo laboral no tenan sentido frente al lucro

indiscriminado de los empresarios. Si embargo, suma a su haber el


desconocimiento de las perdidas econmicas que esto les supona; y por otro
lado el desconocimiento de ciertas tcnicas y adelantos que estaban en
desarrollo,

con

las

cuales se

habra

evitado

muchos

accidentes

enfermedades laborales.

Lowell, Mass., una de las primeras ciudades industriales de los Estados Unidos
de Norteamrica, elabor tela de algodn desde 1822. Los trabajadores
principalmente mujeres y nios menores de diez aos procedentes de las
granjas cercanas, trabajaban hasta catorce horas. Nadie sabr jams cuntos
dedos y manos perdieron a causa de maquinaria sin proteccin. Los telares de
algodn de Massachusetts, en aumento, usaron la fuerza de trabajo irlandesa
asentada en Boston y alrededor, proveniente de las migraciones cruzadas por
el hambre. El material humano volvi a abundar en los talleres, as como los
accidentes. En respuesta, la legislatura de Massachusetts promulg en 1867
una ley prescribiendo el nombramiento de inspectores de fbrica. Dos aos
despus se estableci la primera oficina de estadstica de trabajo en los
Estados Unidos.

Mientras, en Alemania se busco que los patrones suministrasen los medios


necesarios que protegieran la vida y salud de los trabajadores. Poco a poco los
industriales tomaban conciencia de la necesidad de conservar al elemento
humano. Aos mas tarde, en Massachusetts, habindose descubierto que las
jornadas largas son fatigosas , y que la fatiga causa accidentes, se promulg la
primera ley obligatoria de 10 horas de trabajo al dispara la mujer. En 1874
Francia aprob una ley estableciendo un servicio especial para inspeccin de
talleres y, en 1877. Massachusetts orden el uso de resguardos en maquinaria

peligrosas.

En 1833, se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando


en Pars se establece una empresa que asesora a los industriales. Pero es
hasta este siglo el tema de la seguridad en el trabajo alcanza su mxima
expresin al crearse la Asociacin Internacional de Proteccin de los
Trabajadores. En la actualidad la OIT. Oficina Internacional del Trabajo,
constituyen el organismo rector y guardin de los principios e inquietudes
referentes a la seguridad del trabajador en todos los aspectos y niveles.
Tcnicas Operativas
Para convertir los anlisis de riesgos y dems estudios de seguridad en algo
til, hace falta, materializar en inversiones, en equipos, en formacin, en
organizacin, entre otros, todo lo identificado en la metodologa analtica. Para
ello hace falta poner en prctica la metodologa operativa de la seguridad,
basada en gran medida en una involucracin de todos los elementos humanos
que intervienen en las actividades y los procesos tratados, de tal manera que
conozcan sus cometidos de seguridad.
En muchos casos dichos elementos humanos no tienen por qu poseer los
conocimientos tcnicos para entender las bases de la normativa de seguridad,
es imprescindible que funcione eficientemente la formacin en materia de
seguridad, y se provean de mtodos operativos para que la normativa aplicable
y los principios generales de seguridad industrial puedan ser asimilados a todos
los niveles.
Tcnicas operativas sobre el factor tcnico

a. Diseo y proyecto de instalaciones o equipos: basadas en la


instalacin de la seguridad en el proyecto o planificacin inicial de las
instalaciones o equipos, busca la adaptacin del trabajo al hombre y la
supresin o disminucin del riesgo.

b. Estudio y mejora de mtodos: apoyadas en el estudio, planificacin y


programacin iniciales de mtodos de trabajo, buscando la adaptacin
de las condiciones de trabajo al hombre y la supresin o disminucin del
riesgo.

c. Normalizacin: tiene como finalidad el establecer mtodos de


actuacin ante diferentes situaciones de riesgo, evitando la adopcin de
soluciones improvisadas.

d. Sistemas de seguridad: actan sobre los riesgos, anulndolos o


reducindolos, sin interferir en el proceso (alimentacin automtica,
interruptores diferenciales, entre otras).

e. Sealizacin: consiste en descubrir situaciones de riesgos que


resultan peligrosas por el simple hecho de resultar desconocidos.

f. Mantenimiento preventivo: de gran importancia para la produccin,


consiste en evitar las averas, ya que si conseguimos su eliminacin,
estaremos suprimiendo los riesgos de accidentes.

g. Defensas y resguardos: consiste en obstculos o barreras que


impiden el acceso a la zona de riesgo.

h. Proteccin personal: esta tcnica debe ser utilizada en ltimo lugar o


como complemento a tcnicas anteriores cuando el riesgo no pueda ser
eliminado a fin de evitar lesiones o daos personales.

Tcnicas operativas sobre el factor humano

a. Seleccin de personal: tcnica operativa mdico-psicolgica, que


mediante el empleo de anlisis psicotcnicos permite acomodar el
hombre al puesto de trabajo ms acorde con sus caractersticas.

b. Formacin: acta sobre el sujeto de la prevencin a fin de mejorar su


comportamiento para hacerlo ms seguro, debiendo actuar tanto sobre

su comportamiento como sobre el conocimiento del trabajo que realiza,


los riesgos que comporta y las formas de evitarlo.

c. Adiestramiento: acta sobre el individuo a fin de ensearle las


habilidades, destrezas, conocimientos y conductas necesarias para
cumplir con las responsabilidades del trabajo que se le asigna. Es una
tcnica de formacin especfica y concreta.

d. Propaganda: su objetivo es conseguir un cambio de actitudes en los


individuos por medio de la informacin hbilmente suministrada.

e. Accin de grupo: al igual que la propaganda, pretende conseguir un


cambio de actitudes en el individuo por medio de la presin que el grupo
ejerce sobre sus miembros. Acta mediante las tcnicas psicolgicas de
dinmica de grupo.

f. Incentivos y disciplina: utilizadas para influir en las actividades de


aprendizaje o para aumentar la motivacin, obligando al individuo a
conducirse en la forma deseada.

PROCEDIMIENTO
3.1.1. PROCESO DE CONFECCION
Los materiales que utiliza son tijera y una cortadora elctrica, una mesa
grande.

Los diseos a cortar son:


Camisetas, Camisas, Buzos, Pantalonetas.
Coge un rollo del cual ocupa la cantidad que necesita, seala con un molde de
cartn en la tela el diseo a cortar, puede realizar de 150 a 200 prendas por
da, hay 30 calidades de tela de las cuales las que ms utilizan son : Gaby,
microfibra, Alemania, new face, Ronaldo, Diadora, biuto, pique, Jersey.
Una vez terminado el proceso de corte se entrega la tela cortada a las
costureras.
Proceso de costura
Las mquinas que utilizan para coser son industriales y son:
Overlock: en esta se hace todo el proceso de costura de la camiseta.

Recta: sirve para sobrecoser los cuellos.

Recubridora: sirve para hibanar los cuellos.

Ojaladora: sirve para hacer ojales.

Botonera: sirve para pegar botones.

PROCEDIMIENTO
1. Se hace los escotes
2. Se pega los hombros
3. Se pega las mangas
4. Se sobre cose
5. Se cierra
6. Se recubre
7. Se pega el cuello
8. Se sobrecose el cuello
9. Cortar los hilos
10. Empacar
COSTURA DE PANTALONETAS
1. SE UNEN las tiras
2. Se las sobre cose
3. Dependiendo del modelo que sea la pantaloneta se le colocan vivos o
collaretes.
4. El modelo Mxico lleva Adidas, collaretes y cachos de colores.
5. Se coloca el elstico
6. Y por ltimo se sobrecose el elstico

TRILLADORA: AQU SE PEGAN LAS ADIDAS

ELASTICADORA: SIRVE PARA PEGAR EL ELASTICO A LAS


PANTALONETAS.

Overlock

Una costura tipo Overlock se realiza sobre el borde de una o dos piezas de tela
para definir el borde o encapsularlo, o bien para unirlas. Por lo general una
mquina de coser Overlock corta los bordes de la tela a la vez que le son
insertados (estas mquinas son denominadas sergers en Estados Unidos),
existen algunas mquinas que no poseen cortadoras. Las cortadoras
automatizadas le permiten a las mquinas Overlock crear terminaciones de
bordes en forma fcil y rpida. Una mquina de coser Overlock se diferencia de

una mquina de coser punto cadena o tradicional en que utiliza lazos


alimentados desde varios conos en vez de una bobina. Los lazos permiten
crear lazos de hilo que pasan desde la aguja hasta los bordes de la tela de
forma tal que los bordes de la tela queden encapsulados por la costura.
Las mquinas Overlock por lo general funcionan a altas velocidades,
tpicamente 1000 a 9000 rpm, y la mayora son utilizadas en la industria para
tratar bordes de telas, y coser diversas telas y productos. Las costuras
Overlock son extremadamente verstiles, y se las puede utilizar para
decoracin, refuerzo o construccin.
En Espaa y Per estas mquinas son denominadas remalladoras.
Ejemplos de costuras Overlock

1-hilo, 5/8 ancho, +6+989

3-hilos, 5/32 ancho, 55

puntadas por pulgada

puntadas por pulgada

ESTAMAPADO
PROCEDIMIENTO
Una vez la prenda haiga pasado por la elaboracin de las reas de diseo,
costura y bordaje pasamos al rea de estampado.
De acuerdo el diseo que ordene el cliente eso se hace en el rea de diseo,
luego pasa al rea de estampado.
PROCCESO DE ESTAMPADO

EL REBELADO

Primero se pone un cuarto de goma y una tapita


del lquido
sensibilizador se mezcla eso y se hace una mezcla.
Se coloca la malla se pone la mezcla en la malla
Ah se seca con una secadora
Una vez seco se coloca la malla sobre el papel se presiona fuerte
Se deja rebelando por dos minutos.

El empleado recorta el papel con el diseo de la preferencia del cliente.

Luego se procede a colocar la camiseta que se desea estampar se pone


una tabla debajo de la camiseta para que no se pase por detrs.

Se coloca la malla y se coloca cinta en los bordes para que no se pase y


la pintura rellene donde tiene que rellanar.

Se procede a tomar la pintura que se llama (plastisol) con la esptula se


coloca encima del diseo.

Y queda la prenda ya estampada con el diseo elegido.

PLANCHADO DE LA PINTURA

Luego con una mquina de planchado es para fijar la pintura.

Se coloca la
prenda en la
plancha con un
papel siliconado
encima de la prenda para que no se pegue a la plancha.

La mquina cuenta con cronometro


para contar con los segundos que se mantiene presionado la plancha
con la prenda
para que
quede fija la
pintura.

El procedimiento se realiza en pantalonetas y camisetas.