Pcse 345 Op K 054 1

1
PARA CONSTRUCCION
03/08/12
LJA
JRNM
JAAP
PARA CONSTRUCCION
16/07/12
LJA
JRNM
JAAP
PARA APROBACION
12/07/12
LJA
JRNM
JAAP
PARA APROBACION
08/06/12
AMP
JRNM
JAAP
REV.
DESCRIPCION
FECHA
EJEC.
REV.
APRO.
PERU CAMISEA SECOND EXPANSION (PCSE)
SERVICIO DE INGENIERIA, PROVISION Y CONSTRUCCION PARA

INTERCONEXIN MINITOPPING DE MALVINAS UMT - EPC23-LOTE 56
TITULO:
Per Corp. S.A.
VERIFICACIN MONTAJE DE INSTRUMENTOS

PROCEDIMIENTO DE PRECOMISIONADO
CONTROL DE CALIDAD
Revisin
DOCUMENTO N:
ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE
PLUSPETROL, QUEDA PROHIBIDA SU
REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL SIN
LA AUTORIZACIN ESCRITA DE LA
ORGANIZACIN.
PCSE-345-OP-K-054
REEMPLAZOS:
1
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PER CAMISEA SECOND EXPANSION (PCSE)
CLIENTE :
PLUSPETROL PERU CORPORATION S.A.
PROYECTO:
SERVICIO DE INGENIERIA, PROVISION Y CONSTRUCCION PARA INTERCONEXIN

MINITOPPING DE MALVINAS UMT - EPC23-LOTE 56

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Per Corp. S.A.
PCSE-345-OP-K-054
NDICE
1.- OBJETIVO
2.- APLICACIN
3.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.- RESPONSABILIDADES
5.- DESARROLLO
5.1. MANO DE OBRA
5.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
5.3. PROCEDIMIENTO
5.4. SEGURIDAD, SALUD, Y MEDIO AMBIENTE
6.- REGISTROS
7.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA
8.- ANEXOS
REV:
CLIENTE :
PROYECTO:


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Per Corp. S.A.
REV:
PCSE-345-OP-K-054
1. OBJETIVO.
Establecer la metodologa y los lineamientos a seguir para la correcta verificacin de
instrumentos y equipos, garantizando la calidad, seguridad, salud y el medio ambiente en las
tareas a desarrollar.
2. APLICACIN.
Este procedimiento aplica como complemento para los casos no cubiertos por las
especificaciones particulares, que forman parte del proyecto de SERVICIO DE
INGENIERIA,
PROVISION
CONSTRUCCION
PARA
INTERCONEXIN
MINITOPPING DE MALVINAS UMT - EPC23-LOTE 56.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.
- PPC: PLUSPETROL PERU CORPORATION SA.
- CPTP: CONPROPET PERU SAC.
- Rebaba: Sobrante fino del acero inoxidable.
- Sch: Espesor Cdula.
- Caeros: Bandeja porta caeras.
- Jabalina: Tipo de puesta a tierra.
- Bushings: Prensa-estopa que sujeta el cable a su caja de conexionado.
4. RESPONSABILIDADES.
4.1 Jefe de Obra
- Administrar y proveer los recursos necesarios para asegurar la ejecucin y el
cumplimiento de este procedimiento en el campo.
CLIENTE :
PROYECTO:


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4.2 Coordinador de Precomisionado

- Confeccin del presente procedimiento. Coordinacin general de tareas de campo.
Gestin de aprobacin y certificacin de procedimientos y correcta ejecucin de las
tareas de campo ante el cliente.
4.3 Supervisor de Electricidad e Instrumentos
- Establecer, en conjunto con el Coordinador de Precomisionado, las tareas necesarias
para la correcta ejecucin de este procedimiento en campo.
- Seleccionar el personal que trabajar en la ejecucin de la actividad.
- Inspeccionar y verificar a todo momento el buen desempeo de los equipos a usar,
cuidando su manipulacin y transporte respectivo.
4.4 Inspector de Calidad
- Verificar y controlar que todos los requerimientos establecidos para la ejecucin de
stos trabajos sean realizados de acuerdo con lo solicitado por el cliente.
- Verificar, documentar y archivar todos los registros que surgen del proceso de
ejecucin de stos trabajos.
4.5 Inspector EHS
- Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos, permisos de
trabajo referentes a Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente aplicables a
esta actividad.
- Difundir el presente procedimiento a todas las personas involucradas en la ejecucin
de las actividades aqu descritas.
4.6 Operarios (Electricidad / Instrumentacin)
- Aplicar todo lo establecido en este procedimiento.
- Colaborar para que la ejecucin de la actividad sea realizada de forma adecuada y sin
contratiempos.
CLIENTE :
PROYECTO:


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5. DESARROLLO.
5.1 MANO DE OBRA
- Especialista de Precomisionado Electricidad e Instrumentos
- Inspector de Calidad
- Inspector EHS
- Operarios especialidad Electricidad-Instrumentacin
5.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Conduits
- Especificaciones de fabricante
- Fluido de prueba (Aire, Nitrgeno)
- Herramientas manuales
5.3 PROCEDIMIENTO
Para el desarrollo del presente procedimiento, debe existir disponibilidad de la
informacin listada:
- Listado de Planos de Instrumentos
- Planos de canalizaciones para instrumentos
- Planos de ubicacin de instrumentos
- Diagramas de caeras e instrumentos
- Listados de instrumentos
- Especificacin tcnica de instrumentos
- Listas de materiales y de cables
- Tpicos de montaje
- Planillas de conexionado
- Plano de red de puesta a tierra elctrica
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- Plano de red de puesta a tierra de instrumentos

- Hoja de datos de instrumentos (Data Sheet)
- Diagrama de lazos
- Plan de Inspeccin y Ensayos.
5.3.1 Generalidades
En la etapa de Precomisionado de instrumentos, se proceder en dos etapas:
- Ejecucin de una verificacin general que quedar registrada por medio de los
protocolos referenciados en el punto 6 Registros Listas de Chequeo.
- Desarrollo del ensayo correspondiente segn aplicabilidad de los listados en el
punto 6 Registros Hojas de Ensayo.
5.3.2 Plan de Inspeccin y Ensayos
En todos los casos se utilizar como documento de respaldo el plan de inspeccin
y ensayos del cliente, y en caso de que ste no lo tuviese se proceder segn el
siguiente criterio:
Generalidades
-
Los materiales debern ser almacenados por tipo y/o clasificacin de rea.
Realizar la recepcin y la verificacin de los Instrumentos, con la hoja de

datos de los mismos cuando estos deban ser inspeccionados en obra.
Si el emplazamiento del instrumento no est definido en la ingeniera para

su ubicacin se debe tener en cuenta:
o El instrumento se instalar normalmente a una altura de 1,5 m. Por
arriba del nivel de operacin.
o El instrumento debe ser desmontable y estar accesible para el
personal de operacin y mantenimiento.
o No se instalarn en lugares expuestos a excesivas vibraciones.
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o La posicin de montaje debe permitir la visualizacin y la lectura

desde una posicin operativa til.
o Se instalarn alejados de drenajes y venteos, para evitar
salpicaduras.
o El conjunto, instrumento, soporte, acometidas, no debe interferir
con zonas de trnsito frecuente.
o Los instrumentos a instalarse en inmediaciones de grandes equipos,
deber consultarse con el sector montaje para que no obstaculice
las operaciones de mantenimiento.
o Se instalarn aislaciones de ser necesario en el instrumento.
Soportes
-
Una vez determinado el lugar de montaje se debe seleccionar el soporte

adecuado entre los tpicos disponibles. Los soportes de bandejas porta
cables o de instrumentos no se podrn sujetar de lneas de proceso o de
barandas, debe disponerse de estructuras adecuadas. Los capilares sern
soportados y protegidos mediante perfiles ngulos continuos.
Los soportes se pintarn previos a su instalacin de acuerdo al

Procedimiento de Pintura aplicable.
Suministro de aire y seales neumticas

-
Cada instrumento tendr filtro-regulador con manmetro en su proximidad.

Antes de las pruebas de lazos se desconectarn y se limpiarn mediante el
soplado con aire filtrado y seco.
Durante las pruebas de presin se controlarn todas las uniones con liquido
detector de fuga Snoop o similar para verificar la ausencia de fugas.
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PROYECTO:


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Conexin a proceso
-
En el caso de las conexiones a proceso y en todos los casos debe

consultarse el tpico de montaje para evitar problemas durante el
emplazamiento, los cuales podran inducir errores de medicin.
Se pondr especial cuidado con los materiales a ser usados los cuales deben
corresponderse con la clase del sistema.
Las caeras y tubos sern instalados sin producir tensiones sobre los
Instrumentos y se dispondrn vlvulas de bloqueo lo ms prximo posible a
las lneas de proceso.
Los tubos de acero inoxidable debern ser doblados con herramientas de

probada calidad para evitar deformaciones y el mismo criterio debe
adoptarse en el corte y limpieza de rebaba para lograr un buen sello.
En todos los conectores instalados, deben ser probados los ajustes con la
Galga de medicin Swagelok o su similar.
5.3.2.1 Conduits
-
La utilizacin de Conduit es exclusivamente para los casos, en que se

considere aplicables para el proyecto y/o tendido discontinuo, para
proteccin mecnica.
Las canalizaciones elctricas de los Instrumentos se instalarn de acuerdo a

los planos de canalizaciones para Instrumentos en lo que hace al
recorrido troncal y deben consultarse los tpicos de montaje elctricos de
instrumentos para las derivaciones y acometidas. En todos los casos que
sean posibles, poner atencin de no interferir con el posterior
mantenimiento de equipos o recorridos de caeras. En todos los casos se
debe tener en cuenta la clasificacin de rea aun despus de consultado el
tpico. Excepto donde se indique lo contrario todos los caos de 2 y
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mayores, para canalizaciones de control, sern de tipo Sch. 40 (A53),

galvanizados por inmersin en caliente, interior y exteriormente, rosca
N.P.T y para menores de 2 el Sch es 80.
-
Cada tubo Conduit debe asegurar su apoyo por medio de grampas.
Cualquier soporte usado para el apoyo de la tubera Conduit ser

adecuadamente tratado para resistir la corrosin y por lo tanto ser
sometido al procesamiento de pintura. En los recorridos horizontales de la
tubera Conduit los soportes deben espaciar de tal modo que eviten la
flexin de los tubos. Se recomienda las siguientes separaciones:
Dimetro nominal del cao (in)
1
1
2
2
4
6
Distancia mnima (m)

1.50
1.50
2.0
3.0
3.0
3.0
3.0
La distancia entre soportes se debe reducir al instalar cajas o accesorios. Dos

o ms tubos Conduit instalados uno al lado del otro, sern paralelos entre
ellos. En reas clasificadas, los accesorios de la tubera deben cumplir con las
normas de acuerdo a la clase y grupo de clasificaciones de dicha rea. Las
curvas hechas en obra debern cumplir con los siguientes requerimientos:
a). El radio de curvatura no deber ser menor que 10 veces el
dimetro del mayor conductor que alojen pero nunca menor que el
radio indicado en la siguiente tabla:
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Dimetro nominal del cao (in)
1
1
2
2
3
4
5
6
REV:
Radio de curvatura mnimo (mm)

114
152
228
305
381
457
610
762
914
b). Las curvas no debern mostrar aplastamiento del cao ni

descascarado del galvanizado.
c). Las curvas no deben ejecutarse utilizando calor.
-
Los cortes de tubos que se efecten en obra se les debern limpiar

adecuadamente la rebarba y luego roscarlo. Todas las uniones de cao debern
ser realizadas por cuplas pesadas standards y debern ser roscadas a tope.
No se admitirn ms de 3 curvas de 90 entre puntos de acceso a cualquier

canalizacin o la sumatoria equivalente por ngulos menores.
Despus de cada tres curvas 90 grados como mximo se debe colocar una
caja de paso o condulet para facilitar el cableado. Tambin los tramos que
sean desmontables se unen con uniones universales.
En las uniones de conduits con caja de paso u otros accesorios cuyo

extremo sea accesible desde el interior se colocan bushings para proteccin
de los cables.
Toda vez que un cao atraviese una junta de expansin en estructura

metlica o en hormign, se tomarn medidas para asegurar el libre
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PROYECTO:


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desplazamiento de dicho cao, en la zona. Es admisible, a estos fines,

disponer una curva y distanciar el engrampado en las cercanas.
Limpieza
Se comprueba que la tubera conduit est libre y limpia pasando una gua o
wincha para el cableado. En caso que se note algn obstculo se aplica aire
a presin para desalojar cualquier objeto extrao.
Cables de instrumentos
-
Cuando los cables de instrumentos corran paralelos a los cables de potencia

debern tener como mnimo una separacin de 0,5 m. Y cuando exista un
cruce deber hacerse en ngulo recto.
Previo al tendido de cable en bandeja se realizar el control de la

instalacin de las mismas. Los cables sern identificados en sus puntos
terminales debiendo efectuarse el ingreso a cajas de empalme o equipos en
planta por la parte inferior.
Una vez tendidos los cables y conexionados se proceder a su desconexin

y control de continuidad y aislamiento respecto a tierra.
Se debern respetar las recomendaciones del fabricante al instalar los

cables por lo que se refiere al acondicionamiento y manipuleo. Todos los
conductores que tengan que ser enfilados en caeras, se deber tener
especial cuidado en no daar el aislamiento durante el proceso de traccin.
Se determinar la longitud del conductor antes de cortar cualquier tramo
del mismo, tomando precauciones para optimizar el material.
Los cables tendidos sobre bandejas sern fijados por precintos plsticos.
En ningn caso se permitir el uso de grasa comn como lubricante.
En las cajas se dejar siempre un rulo o sobrante de cable.
No se ejecutarn empalmes dentro de las caeras.
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A menos que se indique lo contrario en las listas de cables las pantallas de

los cables se conectarn a tierra, en uno slo de los puntos terminales.
Las conexiones se ejecutarn firmemente dotando a los conductores de

terminales de compresin para su conexin, salvo que existan borneras
especiales.
Las terminales de compresin sern instaladas con herramientas adecuadas

y se comprobar que queden firmemente retenidos.
Para el conexionado de elementos de comando, control y sealizacin, se

efectuarn los siguientes trabajos:
o Conexionado de todos los circuitos que se indiquen en los planos de
proyecto.
o Verificar que todos los elementos tales como lmparas de sealizacin,
vlvulas solenoides, limitadores de carrera, alarmas, etc., son aptas
para las condiciones de servicio, especialmente tensin nominal y clase
de corrientes.
o Se marcar todos los extremos de cables e hilos y las borneras con las
designaciones que se indiquen en la documentacin de diseo.
Durante el cableado
-
Las bobinas de cable no sern rodadas, a menos para distancias muy cortas
o para la instalacin en los soportes de giro.
Revisar la parte interna de la bobina de cable para evitar elementos que

puedan daar el aislamiento del cable elctrico.
Cuando se desenrolle el cable este debe salir por la parte superior del
carrete para evitar arrastrarlo.
La longitud del cable debe cortarse en el momento de su instalacin.
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Cuando se corta el cable se debe incluir un margen suficiente (sin que haya
desperdicios) para la terminacin del cable.
Se debe tener presente el radio de curvatura mnimo recomendable por el

fabricante. Despus de cortar la longitud de cable de la bobina, los
extremos tanto de la longitud cortada como el extremo del cable en la
bobina se debe sellar.
Verificar que no exista ningn tipo de exceso en los esfuerzos mecnicos

aplicados al cable durante la instalacin, verificando adems las
recomendaciones del fabricante respecto de la tensin mxima aplicable al
cable durante la traccin. Por ningn motivo se deber retorcer el cable.
Caeros
-
Los cables a alojar en caeros, bandejas, portacables o directamente

enterrados sern de cobre electroltico, con aislacin, relleno y vaina de
PVC (policloruro de vinilo), sin o con armadura, segn corresponda, de
acuerdo a especificaciones.
Los conductores de seales y control a instalarse entre sala de control, sala

de bombas y compresores, zona de procesos y compresin, etc. Sern
alojados en caeros subterrneos. Los mismos sern realizados en caeras
de hierro galvanizado tipo conduit, segn normas ANSI C80-1, y cubiertos
con hormign pobre con colorante rojo de acuerdo con las siguientes
condiciones:
o Conformacin y direccionamiento: Los caos sern alineados
verticalmente, formando filas de no ms de cuatro unidades. La
alineacin horizontal permitir que el borde superior del bloque
inferior de ellos coincida en una misma lnea.
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PROYECTO:


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REV:
o Tapados, salvo indicacin en contrato, el borde superior del bloque

de hormign estar a una profundidad no menor de 0.45 m, bajo
del nivel del terreno normal, y a 0.70 m, bajo el nivel de
pavimento para circulacin.
o Curvas: Se tratar de no efectuar ms de dos curvas en el plano
horizontal, y que ellas no sean de una amplitud menos de 130.
Radios de curvatura mnimo:
- Curvas horizontales 1.10 m.
- Curvas para emerger a superficie (menor de 2) 0.60 m.
- Curvas para emerger a superficie (mayores a 2). 0.90 m.
o Cotas: Se acotar en planos el borde superior e inferior del caero
con respecto al nivel del terreno o pavimento, en aquellos puntos
donde se indique un corte, como tambin en cruces con cualquier
caera de servicio importante. Se tratar de evitar ondulaciones
innecesarias especialmente en el plano vertical.
o Salida de caos a equipos: En lo posible, los caos emergern de
los caeros hacia la superficie por filas verticales, de arriba hacia
abajo, de acuerdo a la prioridad de los equipos a alimentar, a
efectos de evitar cruces de caeras innecesarios.
Los mximos porcentajes de secciones interiores de conductores a utilizar,
segn las cantidades de conductores a alojar, son los siguientes:
1 cable: 40%.
2 cables: 20%.
3 cables: 25%.
4 cables: 33%.
Para el clculo de la seccin ocupada por el cable, se tomar el dimetro

exterior del catlogo de la marca a utilizar, lo cual deber cumplirse en la
prctica.
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PROYECTO:


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REV:
Cantidad mxima de conductores por caos: 4 (cuatro).

Los caos sern tendidos en un solo tramo, el recorrido ser lo ms directo
posible, contemplndose la instalacin de cmaras de paso o cajas de tiro,
solo en el caso en que el recorrido del mismo haga imprescindible su
utilizacin.
Puesta a tierra
-
Los instrumentos electrnicos debern estar conectados a una tierra aislada

dedicada exclusivamente a instrumentos.
Los terminales usados para la conexin a los equipos, estructuras metlicas,

bandejas sern los adecuados de acuerdo al calibre del conductor y
realizada de acuerdo a tpicos de conexin de malla a tierra y su conexin
se har con la herramienta adecuada. El sistema estar constituido por una
combinacin de mallas y jabalinas. La resistencia del sistema con respecto
a tierra ser como mximo de 5 Ohms.
El sistema de malla estar compuesto de conductores desnudos de cobre

electroltico de 70 mm de seccin mnima tanto para terrenos normales,
como para terrenos agresivos, inhalado en zanjas a una profundidad
mnima de 0.70 m.
reas de riesgo
Las reas de clasificacin son un mtodo para analizar y clasificar un
entorno en el que las atmsferas de gas explosivas pueden ocurrir. El
objetivo principal es facilitar la correcta seleccin e instalacin de
instrumentos/equipos para ser usados con seguridad en ese medio,
teniendo en cuenta las propiedades de los materiales inflamables que se
presente, fuentes de ignicin, y equipos mviles que crea un riesgo de
ignicin.
CLIENTE :
PROYECTO:


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REV:
Las reas peligrosas se clasifican en las Zonas (segn IEC EU - US

NEC505 CEC-Seccin 18) y en Divisiones (segn US NEC 500-CEC
Annex J) de la siguiente manera:
Clasificacin Europea
Definicin de Zona o Divisin
Clasificacin
Norteamericana
Zona 0 (gases)
Un rea en la cual una mezcla explosiva

est presente de forma continua o
durante un largo perodo de tiempo.
Clase 1 Divisin.. 1 (gases)
Zona 20 (polvo)
Zona 1 (gases)
Zona 21 (polvo)
Un rea en la cual, durante el tiempo en

el que se desarrolla actividad, existe
posibilidad de que se d una mezcla
explosiva.
Clase 2 Divisin. 1 (polvo)
Clase 1 Divisin. 1 (gases)

Clase 1 Divisin. 2 (gases)
Zona 2 (gases)
Zona 22 (polvo)
Un rea en la cual, durante el tiempo en

el que se desarrolla actividad, no existe
posibilidad de que se d una mezcla
explosiva, y si ocurriera, esta se dara
por un corto perodo de tiempo.

Clase 2 Divisin. 1 (fibras)
Clase 3 Divisin. 2 (fibras)
Grupo de clasificacin de los gases (incluido el polvo y fibras).

Existen dos grupos principales en los que se pueden clasificar los gases.
-
Grupo I Slo Minera
Grupo II Industrial
El Grupo I se refiere nicamente al sector de la minera donde se da

principalmente el metano y el polvo de carbn.
El Grupo II de gases se da en el sector industrial. Este grupo contiene a
su vez subgrupos en funcin de la volatilidad de los gases. Esto permite
que los equipos elctricos sean diseados con menores exigencias si se
van a usar en zonas donde se den gases con la menor volatilidad.
CLIENTE :
PROYECTO:


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Per Corp. S.A.
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Grupo de gases
(Nom. Europeo)
I
II C
II C
II B
Grupo de gases
(Nom. Europeo)
II A
-
Gas tpico / material

Metano
Acetileno
Hidrgeno
Etileno
Gas tpico / material
Propano
Polvo de metal
Polvo de carbn
Polvo de grano (cereal
REV:
Grupo de gases
(Nom. Americana)
A
B
C
Grupo de gases
(Nom. Americana)
D
E
F
G
Clasificacin de Temperatura.
MXIMA
TEMPERATURA
SUPERFICIAL
450 C
300 C
280 C
260 C
230 C
215 C
200 C
180 C
165 C
160 C
135 C
120 C
100 C
85 C
US (NEC 505)
CA (CEC SECCIN 18)
EU - IEC
T1
T2
T3
T4
T5
T6
US (NEC 500)
CA (CEC ANNEX J)
T1
T2
T2A
T2B
T2C
T2D
T3
T3A
T3B
T3C
T4
T4A
T5
T6
CLIENTE :
PROYECTO:


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Per Corp. S.A.
Tipos de Proteccin
Requerimientos Generales
Caja a prueba de llamas Flameproof.

El equipo elctrico se halla alojado en una
caja, en la cual, si se diera una explosin
interna, no causara la ignicin de una
atmsfera explosiva.
Seguridad Intrnseca.
Se trata de una tcnica por la cual, la
energa
elctrica est limitada, de forma que
cualquier chispa o cantidad de calor
generado por el equipo elctrico es lo
suficientemente baja como para no
provocar la ignicin en una atmsfera
explosiva
Seguridad Aumentada.
Este equipo est diseado para eliminar
chispas y superficies calientes capaces de
provocar la ignicin en una atmsfera
explosiva.
Purificado y Presurizado.
El equipo est alojado en una carcasa que
antes se ha purificado para eliminar
cualquier posible mezcla que pudiera
resultar explosiva y despus se ha
presurizado para evitar que le afecte
cualquier partcula del ambiente exterior
que combinada con el interior pudiera
provocar una explosin.
PCSE-345-OP-K-054
REV:
Europa (EU)
Nomenclatura
estndar
IEC
Nomenclatura
estndar
USA (US)
Nomenclatura
estndar
Zonas 0, 1 y 2
EEx
Zonas 0, 1 y 2
Ex
Clase 1, Zona 0,1 y 2

Clase 1, div 1 y 2
AEx
EN 60079-0
IEC 60079-0
Zonas 1
EEx d
Zonas 1
Ex d
Clase 1, Zona. 1
AEx d
EN 50018
EN 60079-1
IEC 60079-1
UL 1203
Zonas 0,y 1
EEx ia , ib
Zonas 1 y 2
Ex ia, ib
Clase 1, Div. 1
Clase 1, Zonas 0 y 1
AEx ia, ib
EN 50020
IEC 60079-11
FM 3600
FM 3610
Zona 1
EEx e
Zona 1
Ex e
Clase 1, Zona 1
AEx e
EN 50019
IEC 60079-7
ISA 60079-9
Zonas 1 y 2
EEx p(x,y,z)
Zonas 1 y 2
Ex p (x,y,z)
EN 50016
IEC 60079-2
Encapsulado.
Se emplea un mtodo de exclusin de la
atmsfera explosiva mediante el completo
encapsulado de los componentes elctricos
con un material homologado.
Zonas 0 y 1
EEx m
Inmersin en aceite.
Los componentes elctricos se sumergen
en aceite, aislando la atmsfera explosiva
de cualquier chispa o Componentes a alta
temperatura.
Zona 1
EEx o
Zona 1
Ex o
EN 50015
IEC 60079-6
EN 50028
Clase 1, Div. 1 y 2
Clase 1, Zona 1
TYPE (X,Y,Z)
AEx p(x,y,z)
NFPA 496
ISA 60079-2
Zonas 0 y 1
Ex m
Clase 1, Zona 1
AEx m
IEC 60079-18
ISA 60079-18
Clase 1, Zona 1
AEx o
ISA 60079-6
UL698
CLIENTE :
PROYECTO:


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Per Corp. S.A.

Rociado con polvo.
El equipo elctrico posee en su interior
algn material en polvo, como cuarzo, que
no permite que la atmsfera explosiva
entre en contacto con chispas o superficies
calientes.
Anti-chispas.
Los contactos que pudieran generar
chispas son sellados y
se eliminan las superficies que pueden
adquirir temperaturas elevadas.
PCSE-345-OP-K-054
REV:
Zonas 1
EEx q
Zonas 1
Ex q
EN50017
IEC60079-5
Zona 2
EEx nA
Zona 2
Ex nA
Clase 1,Zona 2
AEx nA
EN 60079-15
IEN 60079-15
ISA 60079-15
Clase 1, Zona 1
AEx q
ISA 60079-1
Codificacin
- Sealizacin segn la norma US (NEC 500) y CA (CEC ANNEX J)
[(Tipo de proteccin) I.S., (clase), (divisin), (grupo de gases), (clases de
temperatura)]
Ejemplo (explosionproof, class I, Divisin 1, Groups B, C, T5)
- Sealizacin segn la norma US (NEC 505)
[(Clase), (Zona), AEx (Tipo de proteccin) [ia], (grupo de gases), (clases de
temperatura)]
Ejemplo (clase 1, zona 1, AEx d [ia] IIC T5)
- Sealizacin segn la norma EU (Directive 94/9/EC)-ATEX
[EEx (tipo de proteccin) [ia] (grupo), (grupo de gases), (clases de
temperatura)]
Ejemplo (EEx d [ia] IIC T5)
- Sealizacin segn la norma IEC y CA (CEC Seccin 18)
[Ex (tipo de proteccin) [ia] (grupo de gases), clase de temperatura)]
Ejemplo (Ex d [ia] IIC T5).
CLIENTE :
PROYECTO:


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Per Corp. S.A.
PCSE-345-OP-K-054
REV:
5.4 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

5.4.1 Seguridad
- Antes de iniciar las actividades el Personal Ejecutante, debern elaborar el
anlisis de riesgo y el permiso de trabajo correspondiente, con el fin de
identificar los peligros, conocer los controles y evitar incidentes que puedan
generar accidentes de trabajo. Si fuera necesario el encargado EHS asesorar
en la elaboracin del Anlisis de Riesgo y el Permiso de Trabajo.
- La copia del
permiso de trabajo y su respectivo anlisis de riesgo se
encontrarn disponibles en el rea de trabajo durante la ejecucin de las tareas.

- Se realizarn charlas de seguridad relacionadas con la actividad a desarrollarse
y tener un registro correspondiente.
- El personal deber conocer la ubicacin de los equipos de emergencia y las
diferentes rutas de evacuacin.
- Todo el personal deber contar con los EPPs de uso obligatorio y los
necesarios de acuerdo al requerimiento del trabajo: casco de seguridad, lentes
de seguridad, protector auditivo, guantes de cuero, zapatos de seguridad y ropa
de trabajo.
- Al inicio de cada
jornada laboral los equipos, herramientas y materiales
debern ser verificados en cuanto a su estado general y funcionamiento por los

profesionales que ejecutan la labor. Dentro de estas verificaciones se
encuentran el chequeo de la cinta del mes y el check list de las herramientas y
equipos. Corresponde al supervisor de cada frente de trabajo garantizar el
cumplimiento de estas rutinas e implementar las actividades de entrenamiento
que sean necesarias.
- Se deben limitar los trabajos en situaciones donde el clima sea adverso para el
desarrollo de las actividades (lluvias, vientos fuertes).
CLIENTE :
PROYECTO:


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REV:
PCSE-345-OP-K-054
- Para casos de emergencia se comunicar al Inspector de EHS Coordinador de

EHS y Supervisores del rea y se proceder de acuerdo al Plan de Emergencias
(PCSE-345-PC-X-004).
Debindose
cumplir
con
el
flujograma
de
comunicacin para situaciones de emergencia

- Todo el personal involucrado en trabajos en altura deber estar habilitado por
PPC. Antes de iniciar los trabajos se verificarn los equipos de proteccin
contra cadas y se realizar el check list INSPERPPC14- Anexo 3
Inspeccin de Arneses, segn indica procedimiento PCSE-345-OP-X-016
Trabajos en Altura.
- Para los trabajos en altura tambin se tendr en cuenta que el rea de trabajo
deber estar debidamente cercada y sealizada con mallas, letreros de
advertencia y prohibicin respectivamente. Igualmente las herramientas deben
estar amarradas para impedir su cada si se escaparn de las manos del
trabajador.
5.4.2 Medio Ambiente
- Todos los trabajadores envueltos en la actividad deben cumplir las reglas y
medidas de prevencin y proteccin ambiental contenidas en el plan de
seguridad, salud y medio ambiente (PCSE-345-PC-X-004).
- Al finalizar las labores todos los residuos slidos generados sern recogidos y
clasificados, estos sern depositados en su respectivo medio de disposicin.
Para el manejo de residuos se tendr en cuenta el procedimiento PRMAPERPPC-03.
- En las charlas diarias se difundirn los aspectos ambientales que podran ser
afectados por las labores y dar a conocer los controles, de esta manera poder
evitar incidentes que puedan generar impactos negativos al medio ambiente.
CLIENTE :
PROYECTO:


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PCSE-345-OP-K-054
REV:
6. REGISTROS
CDIGO
TITULO DEL REGISTRO
PCSE-345-OP-K-054-Prot 01
Indicador de presin local

Indicador de temperatura local
Indicador de nivel - nivel de vidrio
Vlvula solenoide
Alarmeros
Analizador
Caja de conexiones (junction box)
Montaje de canalizaciones
Convertidores I/P
Detectores de gas, calor, UV - IR y humo
Fin de carrera
Interruptor de caudal
Interruptor de presin - presin diferencial
Interruptor de temperatura - temperatura diferencial
Paneles de instrumentos - anunciadores
Paneles PLC - DCS
Pulsador de campo y sala
Transmisor de caudal
Tansmisor de temperatura
Transmisor de presin - presin diferencial
Vlvulas reguladoras neumtica - hidrulica
Vlvulas on - off con actuador elctrico
Vlvulas on - off con actuador neumtico
Montaje placa de orificio
Montaje vlvula de control elctrica
Transmisor de nivel
Interruptor de nivel
Interruptor de posicin
Interruptor de vibracin
CLIENTE :
PROYECTO:


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PCSE-345-OP-K-054
REV:
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
CDIGO
TITULO DEL DOCUMENTO
PCSE-345-OP-X-050
Lineamientos Generales de Precomisionado
PCSE-300-ST-X-002-A
EPC-21 Guidelines to Precom-Com & Start-up
ANSI C80-1
IEC-EU-US-NEC 505-CECSeccion 18
US NEC 500-CEC Annex J
EU (Directive 94/9/EC)-ATEX
PCSE-345-PL-Y-006/014
American National Standard For Electrical Rigid

Steel Conduit (ERSC)
Classification of Hazardous Locations in North
America. Gases, Flammable Vapours or Mists
Class I Area Classification.
Classification of Hazardous Locations in North
America. Gases, Flammable Vapours or Mists
Class I Area Classification.
Guidelines on the application. Equipment and
protective systems intended for use in potentially
Explosive Atmospheres
P&IDs Malvinas Minitopping Unit
Divididos en Sistemas y Subsistemas
PRSS-PERPPC-01
Permiso de Trabajo
PCSE-345-OP-X-011
Herramientas y Equipos
PCSE-345-OP-X-016
Trabajos en altura
8. ANEXOS
-
Anexo 01. PCSE-345-OP-K-054-Prot 01 / Indicador de presin local.
Anexo 02. PCSE-345-OP-K-054-Prot 02 / Indicador de temperatura local.
Anexo 03. PCSE-345-OP-K-054-Prot 03 / Indicador de nivel - nivel de vidrio.
Anexo 04. PCSE-345-OP-K-054-Prot 04 / Vlvula solenoide.
Anexo 05. PCSE-345-OP-K-054-Prot 05 / Alarmeros.
Anexo 06.PCSE-345-OP-K-054-Prot 06 / Analizador.
Anexo 07. PCSE-345-OP-K-054-Prot 07 / Caja de conexiones (junction box).
Anexo 08. PCSE-345-OP-K-054-Prot 08 / Montaje de canalizaciones.
CLIENTE :
PROYECTO:


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Per Corp. S.A.
PCSE-345-OP-K-054
REV:
Anexo 09. PCSE-345-OP-K-054-Prot 09 / Convertidores I/P.
Anexo 10. PCSE-345-OP-K-054-Prot 10 / Detectores de gas, calor, UV - IR y humo.
Anexo 11. PCSE-345-OP-K-054-Prot 11 / Fin de carrera.
Anexo 12. PCSE-345-OP-K-054-Prot 12 / Interruptor de caudal.
Anexo 13. PCSE-345-OP-K-054-Prot 13 / Iterruptor de presin - presin diferencial.
Anexo 14 PCSE-345-OP-K-054-Prot 14 / Interruptor de temperatura-temperatura diferencial
Anexo 15. PCSE-345-OP-K-054-Prot 15 / Paneles de instrumentos - anunciadores.
Anexo 16. PCSE-345-OP-K-054-Prot 16 / Paneles PLC - DCS.
Anexo 17. PCSE-345-OP-K-054-Prot 17 / Pulsador de campo y sala.
Anexo 18. PCSE-345-OP-K-054-Prot 18 / Transmisor de caudal.
Anexo 19. PCSE-345-OP-K-054-Prot 19 / Transmisor de temperatura.
Anexo 20. PCSE-345-OP-K-054-Prot 20 / Transmisor de presin - presin diferencial.
Anexo 21. PCSE-345-OP-K-054-Prot 21 / Vlvulas reguladoras neumtica - hidrulica.
Anexo 22. PCSE-345-OP-K-054-Prot 22 / Vlvulas ON - OFF con actuador elctrico.
Anexo 23. PCSE-345-OP-K-054-Prot 23 / Vlvulas ON - OFF con actuador neumtico.
Anexo 24. PCSE-345-OP-K-054-Prot 24 / Montaje placa de orificio.
Anexo 25. PCSE-345-OP-K-054-Prot 25 / Montaje vlvula de control elctrica.
Anexo 26. PCSE-345-OP-K-054-Prot 26 / Transmisor de nivel.
Anexo 27. PCSE-345-OP-K-054-Prot 27 / Interruptor de nivel.
Anexo 28. PCSE-345-OP-K-054-Prot 28 / Interruptor de posicin.
Anexo 29. PCSE-345-OP-K-054-Prot 29 / Interruptor de vibracin.
Anexo 30. Anlisis de Riesgo AR.
INDICADOR DE PRESIN LOCAL

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.
PROYECTO: SERVICIO DE INGENIERIA, PROVISION Y CONSTRUCCION PARA

Proc.: PCSE-345-OP-K-054
Prot.: PCSE-345-OP-K-054-Prot 01
CLIENTE:
Rev.1
Pluspetrol Peru Corp SA

FECHA:
DATOS DEL INSTRUMENTO

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE EL INSTRUMENTO ESTE EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
2- VERIFICAR QUE LOS INSTRUMENTOS INSTALADOS ESTN CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
3- VERIFICAR LA CONFORMIDAD DE LA INSTALACIN CON LOS P&IDS Y TPICOS DE MONTAJE
4- VERIFICAR LA CORRECTA IDENTIFICACIN (CHAPA DE IDENTIFICACIN)
5- VERIFICAR SOPORTES ACORDE A LOS TPICOS DE MONTAJE
6- VERIFICAR QUE EL INSTRUMENTO ESTE EN POSICIN CORRECTA Y VISIBLE
7- VERIFICAR ACCESIBILIDAD (INCLUYENDO PLATAFORMAS DE SER NECESARIO)
8- VERIFICAR LA INSTALACIN DE AISLACIN Y TRACING (CINTA CALEFACTORA) SI CORRESPONDE
9- VERIFICAR QUE EL FABRICANTE DE LOS FITTINGS SEA EL ESPECIFICADO PARA EL PROYECTO
10- VERIFICAR QUE EN LAS CONEXIONES A LA CAERA ESTN INSTALADAS LAS VLVULAS DE BLOQUEO REQUERIDAS
11- VERIFICAR EL CERTIFICADO DE CALIBRACIN
12- LIMPIAR LAS CAERAS DE INSTRUMENTOS CON AIRE SECO
13- REALIZAR DOCUMENTOS MARK-UP ACORDE A LO INSTALADO
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
DOC DE REFERENCIA N:
OBSERVACIONES:
EJECUTANTE PRECOMISIONADO
COORDINADOR PRECOMISIONADO
SUPERVISIN PPC
Firma, Nombre y Fecha
INDICADOR DE TEMPERATURA LOCAL

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE EL INSTRUMENTO ESTE EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
6- VERIFICAR QUE EL INSTRUMENTO ESTE EN POSICIN CORRECTA Y VISIBLE
11- VERIFICAR QUE LA LONGITUD DE INSERCIN DEL SENSOR SEA LA CORRECTA
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES:
SUPERVISIN PPC
INDICADOR DE NIVEL / NIVEL DE VIDRIO

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE EL INSTRUMENTO EST EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
6- VERIFICAR QUE EL INSTRUMENTO EST EN POSICIN CORRECTA Y VISIBLE
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
VLVULA SOLENOIDE
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE LA VLVULA EST EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
2- VERIFICAR QUE LA VLVULA INSTALADA EST CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
6- VERIFICAR QUE LA VLVULA EST EN POSICIN CORRECTA Y VISIBLE
9- LIMPIAR LAS CAERAS DE LA VLVULA CON AIRE SECO
10- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DE LA VLVULA ACORDE AL REA DE INSTALCIN (ZONA DE RIESGO)
11- VERIFICAR CANALIZACIONES ELCTRICAS ACORDE A TPICOS DE MONTAJE
12- VERIFICAR EL CONEXIONADO E IDENTIFICACIN DEL CABLE DEL LADO DE LA VLVULA
13- VERIFICAR QUE EL PRENSACABLE SEA EL ESPECIFICADO PARA EL PROYECTO
14- REALIZAR DOCUMENTOS MARK-UP ACORDE A LO INSTALADO (SI CORRESPONDE)
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
ALARMEROS
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE EL EQUIPO EST EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
2- VERIFICAR QUE EL EQUIPO INSTALADO EST CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
3- VERIFICAR LA CONFORMIDAD DE LA INSTALACIN CON LOS TPICOS DE MONTAJE
4- VERIFICAR LA CORRECTA IDENTIFICACIN DEL EQUIPO
5- VERIFICAR QUE EL EQUIPO EST EN POSICIN CORRECTA, NIVELADO Y ALINEADO
7- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DEL EQUIPO ACORDE AL REA DE INSTALACIN (ZONA DE RIESGO)
8- VERIFICAR LAS CONEXIONES A TIERRA
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
ANALIZADOR
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:
DATOS DEL EQUIPO

TAG/EQUIPO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE EL EQUIPO EST EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
2- VERIFICAR QUE EL EQUIPO INSTALADO EST CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
5- VERIFICAR SOPORTE ACORDE A LOS TPICOS DE MONTAJE
6- VERIFICAR QUE EL EQUIPO EST EN POSICIN CORRECTA Y VISIBLE
7- VERIFICAR ACCESIBILIDAD DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES (INCLUYENDO PLATAFORMAS DE SER NECESARIO)
8- VERIFICAR LA INSTALACIN DE AISLACIN Y TRACING (CINTA CALEFACTORA) ACORDE A LA ESPECIFICACIN
10- LIMPIAR LAS CAERAS DEL EQUIPO CON AIRE SECO
11- VERIFICAR QUE EN LAS CONEXIONES A PROCESO ESTN INSTALADAS LAS VLVULAS DE BLOQUEO REQUERIDAS
12- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DEL EQUIPO ACORDE AL REA DE INSTALACIN (ZONA DE RIESGO)
13- VERIFICAR LAS CANALIZACIONES ELCTRICAS ACORDE A LOS TPICOS DE MONTAJE
14- VERIFICAR EL CONEXIONADO E IDENTIFICACIN DE CABLES DEL LADO EQUIPO
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
CAJA DE CONEXIONES (JUNCTION BOX)

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE LA CAJA EST EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
2- VERIFICAR QUE LA CAJA INSTALADA EST CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
6- VERIFICAR QUE LOS TORNILLOS Y TUERCAS DE ANCLAJE ESTN BIN APRETADOS
7- VERIFICAR QUE LA CAJA EST ALINEADA Y EN POSICIN CORRECTA Y VISIBLE
8- VERIFICAR QUE LAS CONEXIONES DE RESERVA DE LA CAJA ESTN CORRECTAMENTE TAPADAS
10- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DE LA CAJA ACORDE AL REA DE INSTALACIN (ZONA DE RIESGO)
12- VERIFICAR EL CONEXIONADO E IDENTIFICACIN DE LOS CABLES DEL LADO DE LA CAJA
13- VERIFICAR QUE LOS PRENSACABLES SEAN LOS ESPECIFICADOS PARA EL PROYECTO (SI CORRESPONDE)
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
MONTAJE DE CANALIZACIONES
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE LOS MATERIALES ESTN EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
2- VERIFICAR QUE LOS MATERIALES ESTN CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
3- VERIFICAR LA CONFORMIDAD DE LA INSTALACIN CON LOS PLANOS DE CANALIZACIONES
4- VERIFICAR SOPORTES Y ACOMETIDAS ACORDE A LOS TPICOS DE MONTAJE
5- VERIFICAR QUE LAS CANALIZACIONES ESTN SUJETAS RGIDAMENTE CON SOPORTES UBICADOS A DISTANCIAS ESPECIFICADAS
6- VERIFICAR QUE SE ENCUENTREN CAJAS DE PASO Y / O CMARAS DE TIRO A DISTANCIAS NO MAYORES A LAS ESPECIFICADAS (SI CORRESPONDE)
7- VERIFICAR QUE EN LAS CANALIZACIONES ENTERRADAS SEAN RESPETADAS LAS PROFUNDIDADES REQUERIDAS
8- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DE LOS MATERIALES ACORDE AL REA DE INSTALACIN (ZONA DE RIESGO)
9- VERIFICAR QUE NO SE ENCUENTREN APLASTAMIENTOS NI DESCASCARADO EN LAS CURVAS DE LOS CAOS
10- VERIFICAR QUE LOS DIMETROS DE CURVATURA DE LOS CAOS SEAN LOS ESPECIFICADOS
11- VERIFICAR QUE EN LAS CANALIZACIONES SE ENCUENTREN LAS RESERVAS SOLICITADAS EN EL PROYECTO
12- VERIFICAR LAS CONEXIONES A TIERRA DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS, CAOS Y BANDEJAS
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
CONVERTIDORES I / P
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE: Pluspetrol Peru Corp SA
Rev.1
FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
2- VERIFICAR QUE EL INSTRUMENTO INSTALADO EST CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
11- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DEL INSTRUMENTO ACORDE AL REA DE INSTALACIN (ZONA DE RIESGO)
12- VERIFICAR CANALIZACIONES ELCTRICAS ACORDES A TPICOS DE MONTAJE
13- VERIFICAR EL CONEXIONADO E IDENTIFICACIN DEL CABLE DEL LADO INSTRUMENTO
14- VERIFICAR QUE EL PRENSACABLE SEA EL ESPECIFICADO PARA EL PROYECTO (SI CORRESPONDE)
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
DETECTORES DE GAS, CALOR, UV / IR Y HUMO

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.


Rev.1
FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
5- VERIFICAR QUE EL INSTRUMENTO EST EN POSICIN Y ORIENTACIN CORRECTA
10- VERIFICAR LAS ACOMETIDAS ELCTRICAS AL INSTRUMENTO ACORDE A LOS TPICOS DE MONTAJE
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
FIN DE CARRERA
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.


Rev.1
FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
9- VERIFICAR CANALIZACIONES ELCTRICAS ACORDE A LOS TPICOS DE MONTAJE
10- VERIFICAR EL CONEXIONADO E IDENTIFICACIN DE CABLES DEL LADO INSTRUMENTO
11- VERIFICAR QUE EL PRENSACABLE SEA EL INDICADO PARA EL PROYECTO (SI CORRESPONDE)
12- VERIFICAR QUE LA INDICACIN LOCAL DEL INSTRUMENTO COINCIDA CON LA POSICIN REAL DE LA VLVULA
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
INTERRUPTOR DE CAUDAL
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:

FECHA:
Rev.1

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
16- VERIFICAR QUE EL PRENSACABLE SEA EL INDICADO PARA EL PROYECTO (SI CORRESPONDE)
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
INTERRUPTOR DE PRESIN / PRESIN DIFERENCIAL

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

Rev.1
FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
14- VERIFICAR LAS CANALIZACIONES ELCTRICAS ACORDE A TPICOS DE MONTAJE
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
INTERRUPTOR DE TEMPERATURA /
TEMPERATURA DIFERENCIAL
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
PANELES DE INSTRUMENTOS / ANUNCIADORES

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.


Rev.1
FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE EL PANEL EST EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
2- VERIFICAR QUE EL PANEL INSTALADO EST CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
4- VERIFICAR LA CORRECTA IDENTIFICACIN
5- VERIFICAR QUE EL PANEL EST EN POSICIN CORRECTA, NIVELADO Y ALINEADO
7- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DEL PANEL ACORDE AL REA DE INSTALACIN (ZONA DE RIESGO)
8- VERIFICAR QUE EL PANEL CUENTE CON TODOS LOS COMPONENTES INDICADOS EN LA INGENIERA DEL PROYECTO
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
PANELES PLC - DCS

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE EL PANEL EST EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
2- VERIFICAR QUE EL PANEL INSTALADO EST CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
4- VERIFICAR LA CORRECTA IDENTIFICACIN DE LOS RACKS Y MDULOS
5- VERIFICAR QUE EL PANEL EST EN POSICIN CORRECTA, NIVELADO Y ALINEADO
6- VERIFICAR QUE LA ALIMENTACIN ELCTRICA DEL PANEL SEA DE LA TENSIN ADECUADA
7- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DEL PANEL ACORDE AL REA DE INSTALACIN (ZONA DE RIESGO)
8- VERIFICAR CONEXIONES A TIERRA
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
PULSADOR DE CAMPO Y SALA

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.


Rev.1
FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE EL PULSADOR EST EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
2- VERIFICAR QUE EL PULSADOR INSTALADO EST CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
6- VERIFICAR QUE EL PULSADOR EST EN POSICIN CORRECTA, VISIBLE Y FACILMENTE OPERABLE
9- VERIFICAR EL CONEXIONADO E IDENTIFICACIN DEL CABLE DEL LADO DEL PULSADOR
12- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DEL PULSADOR ACORDE AL REA DE INSTALACIN (ZONA DE RIESGO)
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
TRANSMISOR DE CAUDAL
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES:
SUPERVISIN PPC
TRANSMISOR DE TEMPERATURA
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

Rev.1
FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES:
SUPERVISIN PPC
TRANSMISOR DE PRESIN / PRESIN DIFERENCIAL

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
VLVULAS REGULADORAS NEUMTICA / HIDRULICA

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:
DATOS DEL INSTRUMENTOS

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
5- VERIFICAR QUE LA VLVULA EST EN POSICIN CORRECTA, ACORDE A LO ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE
7- VERIFICAR QUE LA INSTALACIN DE LA VLVULA EST ACORDE CON EL SENTIDO DEL FLUJO
8- VERIFICAR EL COLOR Y LA CALIDAD DE LA PINTURA
10- VERIFICAR EL CORRECTO AJUSTE DE CONECTORES NEUMTICOS/HIDRULICOS
11- VERIFICAR LAS CONEXIONES ENTRE EL FILTRO REGULADOR, TRANSDUCTOR, POSICIONADOR O ELECTROPOSICIONADOR
ACORDE A TPICOS DE MONTAJE
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
VLVULAS ON / OFF CON ACTUADOR ELCTRICO

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE LA VLVULA Y EL ACTUADOR ESTN EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO

DAOS MECNICOS
EXISTAN
2-VERIFICAR QUE LA VLVULA Y EL ACTUADOR INSTALADOS ESTN CONFORMES A LAS ESPECIFICACIONES

5- VERIFICAR QUE LA VLVULA Y EL ACTUADOR ESTN EN POSICIN CORRECTA ACORDE A LO ESPECIFICADO
POR EL FABRICANTE
7- VERIFICAR QUE LA INSTALACIN DE LA VLVULA ESTE ACORDE CON EL SENTIDO DEL FLUJO
9- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DE LA VLVULA ACORDE AL REA DE INSTALACIN (ZONA DE RIESGO)
10-VERIFICAR LAS CANALIZACIONES ELCTRICAS ACORDE A LOS TPICOS MONTAJES
11- VERIFICAR EL CONEXIONADO E IDENTIFICACIN DE CABLES DEL LADO DEL ACTUADOR
14- VERIFICAR QUE EL VOLANTE, FIN DE CARRERA Y EMPAQUETADURA SEAN LOS CORRECTOS
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES:
SUPERVISIN PPC
VLVULAS ON / OFF CON ACTUADOR NEUMTICO

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
5- VERIFICAR QUE LA VLVULA EST EN POSICIN CORRECTA Y VISIBLE
10- VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LAS CONEXIONES NEUMTICAS
12- VERIFICAR QUE EL VOLANTE, FIN DE CARRERA, EMPAQUETADURA Y LUBRICADOR SEAN LOS CORRECTOS
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES:
SUPERVISIN PPC
MONTAJE PLACAS ORIFICIO

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/EQUIPO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
1- VERIFICAR QUE LA PLACA ESTE EN PERFECTO ESTADO DE CONSERVACIN Y NO EXISTAN DAOS MECNICOS
2- VERIFICAR QUE LA PLACA INSTALADA ESTE CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
3- VERIFICAR LA CONFORMIDAD DE LA INSTALACIN CON LOS P&ID'S Y TPICOS DE MONTAJE
4- VERIFICAR QUE LA IDENTIFICACIN (TAG N), DIMETROS, DIRECCIN DEL FLUJO ESTN ESTAMPADAS
EN EL ASA DE LA PLACA
5- VERIFICAR ACCESIBILIDAD A (INCLUYENDO PLATAFORMAS DE SER NECESARIO)
6- VERIFICAR QUE LAS LONGITUDES RECTAS DE CAERIA AGUAS ARRIBA Y AGUAS ABAJO SEAN
ESPECIFICADAS
LAS

CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES:
SUPERVISIN PPC
MONTAJE VLVULAS DE CONTROL (ELCTRICA)

PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
5- VERIFICAR QUE LA VLVULA EST EN POSICIN CORRECTA ACORDE A LO ESPECIFICADO POR
FABRICANTE
EL

9- VERIFICAR LOS CERTIFICADOS DE LA VLVULA ACORDE AL REA DE INSTALACIN (ZONA DE RIESGO)
10- VERIFICAR LAS CANALIZACIONES ELCTRICAS AL MOTOR / ACTUADOR ACORDE A LOS TPICOS DE MONTAJE
11- VERIFICAR EL CONEXIONADO E IDENTIFICACIN DE CABLES DEL LADO DE LA VLVULA
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
TRANSMISOR DE NIVEL
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES:
SUPERVISIN PPC
INTERRUPTOR DE NIVEL
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
12.- VERIFICAR QUE EL PRENSACABLE SEA EL ESPECIFICADO PARA EL PROYECTO (SI CORRESPONDE)
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
INTERRUPTOR DE POSICION
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
INTERRUPTOR DE VIBRACION
PRECOMISIONADO
Per Corp.S.A.

CLIENTE:
Rev.1

FECHA:

TAG/INSTRUMENTO N:
SUBSISTEMA:
MARCA:
UBICACIN:
TIPO/MODELO:
SERVICIO:
LISTA DE CHEQUEOS
CHEQUEO ACEPTADO
CHEQUEO NO ACEPTADO
NO APLICABLE
OBSERVACIONES :
SUPERVISIN PPC
PRSS-PERPPC-02
Anexo 1
ANALISIS DE RIESGO
Lugar:
Fecha:
PERSONAL EJECUTANTE
Tarea a realizar:
Permiso de Trabajo N:
PRECOMISIONADO DE MONTAJE DE INSTRUMENTOS

Apellidos y Nombres
Apellidos y Nombres
Firma
Firma
Apellidos y Nombres
11
12
13
14
10
15
Etapas
Peligros/Riesgos
Terreno irregular, obstruccin de vas a transitar, accesos inadecuados, desorden en el rea
de trabajo / Cadas al mismo nivel, tropezones
1.- Movilizacin y desmovilizacin

Traslado y facilidades al rea de trabajo (personas, materiales y equipos)
Riesgo
ASL ARA
Firma
Acciones Preventivas/Controles de Riesgo
El personal debe conocer las vas de transito peatonal y transitar siempre por vas libres de
obstculos. Mantener orden y limpieza en rea de trabajo.
Manipulacin de herramientas y equipos / Golpes contra objetos
Herramientas inspeccionadas, cdigo de colores del mes.

Uso de guantes de cuero y otros EPP adecuados.
Capacitacin al personal en el uso adecuado de herramientas.
No se permitiran herramientas caseras o hechizas.
Cada herramienta tiene su finalidad para su uso, no improvise.
Mantenga las herramientas libre de aceites, lubricantes, barro u otro elemento que no permita el
agarre seguro cuando se realice una actividad.
Visibilidad inadecuada exceso de velocidad, invasin de vas peatonales / Atropello por

vehculos
Transitar siempre por las vas peatonales excepto cuando sea necesario trasladar los materiales por
las vas de trnsito de vehculos. Asegurarse siempre de ser visto por los conductores de vehculos,
prestar atencin especial al transitar por cruces e intercepciones.
Herramientas inspeccionadas, cdigo de colores del mes.

Uso de guantes de cuero y otros EPP adecuados.
Capacitacin al personal en el uso adecuado de herramientas.
No se permitiran herramientas caseras o hechizas.
Cada herramienta tiene su finalidad para su uso, no improvise.
Mantenga las herramientas libre de aceites, lubricantes, barro u otro elemento que no permita el
agarre seguro cuando se realice una actividad.
Manipulacin de materiales, herramientas y equipos / Golpes contra objetos
Generacin de residuos slidos / Contaminacin de suelos
2.- Inspeccin de herramientas y equipos
Clasificacin, acopio y eliminacin de residuos en lugares autorizados.

Realizar jornadas de orden y limpieza al inicio y final de cada jornada.
Manipulacin de accesorios / Cadas a desnivel, lesiones
Personal capacitado y habilitado para realizar "Trabajos en altura" y "Seguridad en el uso de

andamios". Uso de 3 puntos de apoyo al ascender y descender de escaleras y/o andamios.
Pasado los 1.80 m de altura es obligatorio el uso de arns con doble lnea de vida (ambos fabricados
de material ignfugo) permaneciendo siempre sujetos a un punto de anclaje.
Uso de arns y lnea de vida con certificacin UL.
Traslado de personal/ cadas a nivel
Prctica constante de orden y limpieza de los frentes de trabajo antes durante y al finalizar los
trabajos
Manipulacin de materiales, herramientas y equipos / Golpes contra objetos
Mantener siempre una distancia adecuada para no interferir con otras maniobras.
Concentracin y coordinacin constante en las maniobras.
Mantener herramientas y accesorios limpios y libres de grasa.
Traslado de personal/ cadas a nivel
Prctica constante de orden y limpieza de los frentes de trabajo antes durante y al finalizar los
trabajos
Generacin de residuos slidos / Contaminacin de suelos
3.- Verificacin de montaje de instrumentos, toma de datos.
4.- Retiro del personal del frente de trabajo
Clasificacin, acopio y eliminacin de residuos en lugares autorizados.

Realizar jornadas de orden y limpieza al inicio y final de cada jornada.
MATRIZ DE CLASIFICACION DE RIESGO
EQUIPO DE ANALISIS DE RIESGO
PROBABILIDAD
Identificacin
Firma
Apellido y Nombre
Sup. Ejecutante
Sup Solicitante
Sup Autorizante
Otros
SEVERIDAD
Improbable (1)
Poco Probable (2)
Probable (3)
Muy probable (4)
Leve (1)
Tolerable
1 Tolerable
2 Poco significativo
3 Poco significativ
Moderado (2)
Tolerable
6 Significativo
Grave (3)
Poco significativ
6 Significativo
9 Intolerable
12
Catastrfico (4)
Poco significativ
4 Significativo
8 Intolerable
12 Intolerable
16
ANALISIS DE RIESGO PCSE-345-OP-K-054-1 VERIFICACIN DE MONTAJE DE INSTRUMENTOS
4
8

Pcse 345 Op K 054 1

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7.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA

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