2 - La chrono-analyse / 3 - La mesure du temps de travail (13 articles) / Standardisation / Articles / Accueil - WikiLean

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2 - La chrono-analyse
La chrono-analyse est lune des 4 mthodes danalyse des temps de travail. Bas sur une observation relle du travail,
elle permet didentifier les temps standards ainsi que des amliorations potentielles.

Standardisation
(/Articles/Standardisation)

Introduction

3 - La mesure du temps
de travail (13 articles)
(/Articles/Standardisation/3La-mesure-du-temps-detravail-13-articles)

La chrono-analyse est dans doute la mthode la plus ancienne et la plus rpandu. Son principe consiste effectuer une mesure
chronomtrique directe du cycle de travail et den dduire un temps standard de lopration en question. Cette dduction seffectue
par le rajout dun facteur dallure (/Articles/Standardisation/3-La-mesure-du-temps-de-travail-13-articles/5-Le-jugement-d-allure)
ainsi que dun coefficient prenant en compte les notions de fatigues, de repos Au final, le temps de lopration standard se
dcompose de la manire suivante :

2 - La chrono-analyse
(/Articles/Standardisation/3La-mesure-du-temps-detravail-13-articles/2-Lachrono-analyse)

TO : le Temps Observ qui correspond au temps chronomtr pendant lanalyse

TN : le Temps Normal qui correspond au Temps Observ ajust en fonction du facteur dallure (/Articles/Standardisation/3-Lamesure-du-temps-de-travail-13-articles/5-Le-jugement-d-allure)
TS : le Temps Standard qui correspond au Temps Normal plus diffrentes majorations comme les retards imprvisibles, les
repos ou encore les besoins personnels

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Chrono-Analyse
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Le facteur dallure
Le facteur dallure (/Articles/Standardisation/3-La-mesure-du-temps-de-travail-13-articles/5-Le-jugement-d-allure) est par dfinition
la comparaison de la performance observ avec le concept de performance normale de lanalyste. Nous parlons donc de
jugement dallure car il sagit dun facteur trs subjectif.
Ainsi, une allure de 100% est considr normale, 125% plus lent que la moyenne, et 90% un plus rapide que la moyenne.
Pour tre pertinent dans la prise en compte du jugement dallure (/Articles/Standardisation/3-La-mesure-du-temps-de-travail-13articles/5-Le-jugement-d-allure), lanalyste doit bien connatre le travail effectuer. Lanalyste doit savoir juger loprateur avec
objectivit la performance de celui-ci quelle soit au-dessus ou au-dessous du taux normal.

Les majorations

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Les majorations sont l pour rajouter du temps au temps de cycle normal pour permettre loprateur moyen de tenir le standard
quand il fait une performance moyenne. En dautre terme, ces majorations permettre de tenir compte de la fatigue, des retards
imprvisibles, besoin personnel On les retrouve le plus gnralement sous le terme de coefficient DPMA pour Dynamomtrique,
Posture, Monotonie et Ambiance.
Gnralement, un taux de 5% est accord pour les divers besoins personnels. Nanmoins, dans la mesure du possible, ces
ajustements doivent tre dtermins par une tude de temps. Le tableau ci-dessous donne les taux rajouter en fonctions des
diffrentes situations.
Classe

Typologie

Description

%
rajouter

Personnelle : pause pipi...

5%

Fatigue normale

4%

2,3 kg

0%

4,5 kg

1%

6,8 kg

2%

9,1 kg

3%

11,4 kg

4%

13,6 kg

5%

16 kg

7%

18,2 kg

9%

20,5 kg

11%

22,7 kg

13%

27,3 kg

17%

32 kg

22%

Assis / Debout

Position debout

2%

Courbure

Lgrement courb

0%

Courb

2%

Trs courb

7%

Processus lgrement
complexe

1%

Processus complexe
ncessitant de l'attention

4%

Processus trs complexe

8%

Faible

0%

Moyenne

1%

Forte

4%

Normal

0%

Ennuyeux

2%

Trs ennuyeux

5%

Prcis

2%

Trs prcis

5%

Constante

Dynamomtrique

Posture

Monotonie

Utilisation de la force pour

soulever, pousser...

Niveau de concentration

Monotonie

Niveau de lassitude

Niveau de prcision du
travail

Ambiance

Manque de luminosit

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0%
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Lgrement en dessous des

recommandations
Bien en dessous

2%

Inadquat

5%

Conditions atmosphriques

Variable (Humidit,
Chaleur...)

0 10%

Niveau de bruit

Continue et normal

0%

Fort par intermittence

5%

Trs aigu

5%

Source : S. O. Dufuaa, J. D. Campbell, A. Raouf (1998) - Planning and control of maintenance systems : modeling and analysis

Les tapes de la chrono-analyse

1. Slectionner les oprations et loprateur observer
Tous les dtails des oprations observer doivent tre standardiss avant que ltude commence et loprateur qui va tre observ
doit matriser ces standards.
En effet, si un minimum de standardisation nest pas prsent, les rsultats obtenus ne pourront tre applicable tous et laisserons
discutions.
Loprateur doit tre reprsentatif de la moyenne et accepter le fait dtre lobserv

2. Dcouper le travail en sous-lments

Pour faciliter la mesure, le travail doit tre divis en sous-groupe de mouvements. Un lment est une partie du travail qui peut tre
facilement mesur et identifi. Ces diffrents sous-groupes dlments doivent de prfrence tre identifis dans les phases en
amont de la mesure. Il en existe de diffrents types1 :
Tche rptitive : un lment qui revient de multiple reprise dans le mme cycle de travail
Tche occasionnelle : un lment qui napparait pas chaque cycle et qui peut venir intervalle rgulier ou non
Tche constante : un lment dont le temps est toujours le mme (un arrt machine par exemple)
Tche variable : un lment identique mais dont le temps varie en fonction des caractristiques du produit, de lquipement
(marcher X mtre par exemple)
Tche manuelle : un lment fait par loprateur
Tche machine : un lment fait uniquement par une machine
Tche gouvernante : un lment qui prend un temps pendant que dautres sont faites en parallles.
Tche trangre : un lment fait pendant le cycle de travail alors quaprs analyse il nest pas ncessaire au travail
Nanmoins, pour dfinir les sous-groupes, quelques rgles doivent tre suivies :
Sassurer que tous les lments sont ncessaires
Les lments doivent tre identifiable facilement avec un point de dpart et de fin clair.
Les lments doivent tre le plus court possible pour que la mesure soit la plus prcise. Lunit minimale gnralement utilise
est 2.4 secondes2. Pour les observateurs moins entrains, lunit est gnralement de 6 secondes minimum.
Les sous-groupes doivent rpondre une suite logique et naturelle.
Les tapes effectues par des machines doivent tre spares des manuelles.

3. Dfinir le nombre de mesure ncessaire

Gnralement, le nombre dobservation est de 10 pour des temps de cycle de moins de 2 minutes et de 5 observations pour des
temps de cycle de plus de 2mn.
Toutefois, on peut dterminer le nombre de mesure de manire statistique. Il faut dans ce cas effectuer une premire srie de
mesure. Cela permettra galement de sentrainer et de valider les diffrentes tapes.
Une fois cette premire srie de mesure faite, le nombre de mesure total dpend de 3 facteurs :
Lintervalle de confiance
La variabilit des donnes
Le degr de prcision voulu

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Avec :
N : le nombre de mesure
p : prcision voulu de lestimation (gnralement, on prend une valeur de 5%)
: cart type des premires mesures de temps
Xbarre : moyenne des temps de lchantillon
z : cart type pour lintervalle de confiance souhait. Dans la distribution normale, cette valeur est :
Intervalle de confiance souhaite

Valeur de z

90

1,65

95

1,96

96

2,05

97

2,17

98

2,33

99

2,58

99,7

4. La prise de mesure
Pendant la prise de mesure, il est tout dabord bon de noter que lanalyste peut identifier des voies damliorations. Ainsi, pour
chacune des phases observes, il peut voir si les outillages sont adapts, sil y a possibilit de rduire les mouvements Cest lun
des atouts de cette mthode o lobservation terrain permet lanalyste de faire ces remarques, contrairement des mthodes
comme lanalyse des temps prdtermins (MTM (/Articles/Standardisation/3-La-mesure-du-temps-de-travail-13-articles/La-MTM1)).
On rappelle les 2 rgles d'or d'une mesure directe :
Le personnel doit tre au fait du projet et tre en accord avec celui-ci
le chronomtrage doit se faire dans des conditions normales de production
Il existe 2 techniques de prise de mesure que nous dcrivons ci-dessous.

La prise en continue
La montre tourne en permanence pendant ltude. Il commence au dbut de la premire tape du cycle tudi et se fini la fin de
celui-ci. A la fin de chaque sous-groupe du cycle, le chronomtreur note le temps lu sur le chrono.
Lintrt de cette mthode est quaucune seconde du cycle total nest perdu. Tous les temps dattentes et mme les lments
trangers sont mesurs. Par contre, cette technique demande plus de travail dans lanalyse car elle demande dduire les
temps de chacun des sous-groupes.

La prise en squence
La main sur le chrono, aprs chaque sous-groupe, celui est remis 0 et le temps est retranscrit directement par le chronomtreur.
Cette technique demande moins de temps dans lanalyse mais prsente divers inconvnients :
Mesurer des lments courts est complexe
On ne peut vrifier le rsultat sur la globalit du temps de cycle en additionnant chacune des tches
Les temps dattentes et les lments trangers ne sont pas pris en compte

La prise avec un systme 3 montres

Combinaisons des deux premires techniques avec deux montres diffrentes, cette technique rajoute une troisime montre. Celleci a pour objectif dtre stoppe chaque tape comme la prise en squence mais plutt que de continuer le chrono, elle revient
0. On a ainsi une vision claire et prcise de lensemble des temps du cycle et facilite ainsi le travail de lanalyste.

Les difficults dans la prise de mesure

La prise de mesure est une tche complexe. Le chronomtreur est souvent soumis 3 types de difficults :

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Les lments manquants : il arrive que loprateur oublie une tche ou que le chronomtreur nait eu le temps de lobserver. Le
premier cas indique soit un manque de standard soit le fait que la tche en question ne soit pas utile. Le second cas demande
larrt de la mesure pour viter des erreurs et des mauvaises interprtations.
Lanalyste voit des lments ne faisant pas priori partie du cycle standard
Un lment tranger apparait pendant le cycle

5. Calculer le Temps Observ - TO

Tout dabord, on doit commencer par dpouiller les temps observs pendant la phase dtude. Pour cela, nous avons 3 techniques.

Calcul par la moyenne

Pour chacune des phases, on vient simplement faire la moyenne des Temps Observs.

Calcul par frquence

Pour chacune des phases de travail, on classe les diffrentes valeurs relevs et lon recherche celle qui revient le plus souvent.
Exemple, si 10 secondes est le temps qui revient le plus souvent pour la phase tudie, ce sera cette valeur qui sera retenue
comme TO.

Calcul avec la mthode Michelin

Trs utilise dans les industries de grande srie, cette technique consiste mettre les valeurs par ordre croissant puis prendre la
1er valeur du 2me tiers comme valeur de rfrence.
Par exemple, sur la srie de relev suivant, la valeur prise comme TO sera 12.
Relev en secondes : 10, 10, 11, 12, 12, 13, 13, 14, 14

Mesure du taux de stabilit

En marge du temps observ, on va pouvoir mesurer galement un indicateur appel taux de stabilit. Celui-ci se calcule avec la
formule suivante :

En dessous de 50%, on considre que le poste est stable.

6. Application du facteur dallure et calcul du TN

Une fois le TO mesur et calcul, on va donc pouvoir dduire le Temps Normal en appliquant au Temps Observ TO le facteur
dallure (/Articles/Standardisation/3-La-mesure-du-temps-de-travail-13-articles/5-Le-jugement-d-allure). Pour cela, on va retrouver 2
techniques.

Mthode arithmtique
On reprend le TO calcul prcdemment et on calcule la moyenne du facteur dallure. On en dduit le TN.
Exemple, si la moyenne des TO est de 10 sec, la moyenne du facteur dallure est de 70% alors le temps TN est de 10*70/100= 7
secondes.

Mthode de Bedaux
Trs souvent utilis dans le secteur automobile, elle se droule comme suit :
1. Dans une colonne, inscrire dans lordre croissant les diffrentes mesures
2. Sur les autres colonnes, venir cocher par des barres les diffrentes allures pour le temps en question
3. Dans une autre colonne, venir mettre des barres pour indiquer la frquence laquelle ce temps a t mesur
4. Runir par une droite, passant par le coin infrieur gauche, les cases contenant le plus grand nombre dobservations
5. Tracer une droite horizontale partant du temps pour lequel le plus grand nombre dobservations a t relev, jusqu la
jonction avec la droite prcdente
6. Le point dintersection des 2 droites donne le temps TO et le Facteur dallure associ

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7. Calcul du Temps Standard TS

Le Temps Standards, en plus du Temps Normal tient compte dun certain nombre de majorations dfinis au dessus. Il suffit ainsi de
rajouter au Temps Normalis TN ces majorations.

Les atouts pour une bonne mesure

Le matriel ncessaire
On doit utiliser un support rigide et lger sur lequel doit pourvoir tenir tout seul la feuille de relev, le stylo et le chronomtre (de
prfrence en haut droite).
Une vido peut tre un plus dans lanalyse particulirement lorsque le cycle de travail demande de nombreux mouvements courts.
Avec la vido, lanalyse pourra se faire squence par squence si ncessaire. La vido peut paratre galement moins intrusive et
tre plus facilement accept.
Le chronomtre doit pouvoir garder en mmoire lensemble des mesures et dafficher le temps en seconde, centime dheure et 10
000 millime dheure.

La feuille de relev
Elle doit comporter toutes les catgories dlments noter (tche, temps, descriptif). Elle doit galement prvoir un espace pour
noter tout type de donne concernant par exemple loprateur, les outillages et quipements utiliss, les conditions de travail ou
encore les remarques sur les amliorations possibles.
Elle se compose gnralement de la manire suivante dune partie dintroduction permettant dindiquer : date dobservation,
personne observe, analyste, processus analys. Ensuite on retrouve une srie de colonne indiquant :
Le numro de ltape du processus
Un descriptif de lopration
La/les machines/outils utilises lors de lopration
Le temps de lopration
Le jugement dallure associ
La majoration
Une partie commentaire
Une partie avec une ou des ides damliorations et doptimisations

La bonne position
Le chronomtreur doit se placer gauche de loprateur et dans le mme sens. Il doit se tenir debout pour mieux observer le
travail, lire le chrono et crire sur la feuille des relevs sans faire de mouvements de tte.
Le chrono, le travail observer et la main sont dans le champ de vision du chronomtreur. Il faut viter dans la mesure du possible,
de chronomtrer le lundi matin et le samedi.
Il faut arrter avant lheure de sortie et ne jamais chronomtrer au dbut du travail

Source
1 - G. Salvendy (2001) Handbook of industrial engineering : technology and operations management
2 B. W. Niebel, A. Freivalds (1999) Methods, standards and work design
3 - B. W. Niebel (1992) Motion and Time Study
Le guide du bon chronomtreur

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