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HEIJUNKA ( )

DEFINICIN DE HEIJUNKA
Heijunka es una palabra japonesa que significa
nivelacin.
Heijunka no varia la produccin segn la demanda
del cliente sino que se basa en ella para ajustar los
volmenes y secuencias de los productos a fabricar
y conseguir una produccin que evite los
despilfarros.

HEIJUNKA EN TOYOTA
Heijunka es la eliminacin de desniveles en la
carga de trabajo (mura) y trabajos intensos (muri)
que pueden llevar a problemas de seguridad y
calidad.
Esto se consigue con una produccin contina y
eficiente. Con Heijunka, los procesos estn
diseados para permitir que los productos a ser
cambiado fcilmente, produciendo lo que se
necesita cuando se necesita.

OBJETIVOS DE HEIJUNKA
Su objetivo principal consta de que en lugar de
fabricar lotes grandes de un modelo despus de
otro, se debe producir lotes pequeos de
muchos modelos en periodos cortos de tiempo.
Requiere de tiempos de cambio mas rpidos,
con pequeos lotes de piezas buenas
entregadas con mayor frecuencia asegurando
la calidad en cada producto.
Reducir niveles de inventario y a producir en
orden la demanda del cliente.

PRODUCCIN TRADICIONAL
En una produccin tradicional por grandes lotes la
caga de los medios de produccin vendr
condicionada por la demanda:

PRODUCCIN NIVELADA
Con la nivelacin de la produccin se compensan las
variaciones en la demanda mediante variaciones en
las combinaciones de productos a fabricar, de modo
que la carga de los medios de produccin
permanezca ms o menos constante.

PARA QU IMPLEMENTAR HEIJUNKA?


Flujo continuo
Manejan lotes reducidos.
Reduccin de los stocks, en general y reduccin
del inventario entre puestos de lnea
A travs de una produccin continua (suavizada y
en pequeos lotes) se persigue un trabajo eficiente
(para producir con el mnimo nivel de despilfarro
posible), flujo continuo significa producir un artculo
a la vez, es decir el producto pase de un proceso a
otro sin movilizarse como inventario. Esto supone:
un flujo constante, un ritmo determinado y un
trabajo estandarizado.

CUNDO SE UTILIZA HEIJUNKA?


Cuando el sistema kanban es maduro y requiere
mayor precisin en la planeacin de la produccin
para evitar inventarios excesivos.

QU PRODUCE LA PRACTICA DE HEIJUNKA?


Reparte y equilibra la produccin en los medios
disponibles, en lugar de someter los medios
dedicados a las variaciones de la demanda.

PROCEDIMIENTO
HEIJUNKA

PARA

IMPLEMENTAR

Calcular el tiempo takt


El takt marca el ritmo de trabajo al cual la
compaa debe producir sus productos con
el fin de satisfacer la demanda.ste se
calcula en unidades de tiempo,
generalmente en segundos.
Tack time= Tiempo de produccin disponible /
Cantidad total requerida

Calcular el pich de cada producto


El pitch es la cantidad de piezas por unidad de
tiempo basada en el takt time requerido para que
las operaciones realicen unidades que formen
paquetes con cantidades predeterminadas de
trabajo.
Pitch= Takt time*Cantidad de unidades en el
paquete

Establecer el ritmo de produccin


Para establecer la secuencia, tomamos el valor
ms bajo del pitch y se distribuye en el total de
tiempo efectivo de produccin diario en
incrementos uniformes de acuerdo al producto a
fabricar
Horas
trabajadas
Inicio de turno
de trabajo
Incrementos
segn el pitch
Fin del turnoo
de trabajo

Accin a
realizar

Crear la caja Heijunka


Es donde se administra la nivelacin del
volumen y la variedad de la produccin sobre
un perodo especfico de tiempo. Fue inventado
por Toyota para agilizar su sistema de control de
produccin en base a heijunka.

Ejemplo:
Un taller labora durante 7 horas al da, por 20
das al mes, produce cajas de 6 colores diferentes
y las demandas mensuales se muestran a
continuacin.

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