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DFAUTS DE SOUDURE

Il existe plusieurs types de dfauts de soudure ainsi que diffrentes


mthodes pour les prvenir et les corriger. Ce document vise identifier
et dcrire les dfauts les plus courants en fonction du mtal travaill ou
du procd de soudage utilis. Commenons dabord par les fissurations.
I-

Fissurations

Les fissurations constituent lun des dfauts de soudure les plus frquents.
Elles sont causes par la prsence de tensions internes trop importantes
lintrieur du mtal soud. Lutilisation dun mtal dapport incompatible
avec le mtal de base, un cordon trop petit ou des tensions internes
cres par le retrait peuvent tre lorigine des fissures. Le bon choix du
mtal dapport, un prchauffage appropri, une bonne prparation des
joints et la formation dun cordon respectant les dimensions exiges
peuvent donc prvenir les fissures.
Les fissures dans un mtal sont divises en deux catgories selon lendroit
o elles apparaissent :
Les fissures peuvent tre localises dans le mtal fondu ; elles
dpendent alors de la nature du mtal dapport et des conditions
dexcution de la soudure.
Les fissures peuvent aussi se retrouver dans le mtal de base, dans la
zone de liaison ; ces dernires sont gnralement relies une plus
faible soudabilit du mtal.
On peut aussi distinguer deux types de fissurations selon le moment o
elles surviennent la suite dune soudure : la fissuration chaud et la
fissuration froid.
Le tableau de la figure 1 prsente les causes les plus frquentes de
fissurations chaud et froid, et les moyens de les prvenir.

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Figure 1 Causes et moyens de prvention lis la fissuration


1- Fissuration chaud
La fissuration chaud survient au moment de la solidification du bain de
fusion. Elle est plus susceptible dapparatre en prsence dimpurets dans
le mtal de base (comme le soufre ou le phosphore). Si on doit souder un
mtal risque, il est recommand dutiliser des lectrodes flux basique.
Par ailleurs, le mtal dapport doit tre compatible avec le mtal de base
et le cordon de soudure doit tre suffisamment large.
Dans dautres cas, si on relve trop brusquement llectrode la fin de la
soudure, on peut provoquer lapparition dun cratre formant une cavit
interne provoquant une fissure (figure 2). On peut prvenir ces fissures en
effectuant un lger retour en arrire avec llectrode, mais aussi en
prchauffant le mtal, en diminuant lcartement entre les pices ou en
nourrissant le cratre par un apport plus important de mtal.

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Figure 2 Fissure de cratre


La prparation des joints joue un rle majeur dans la prvention
de la fissuration chaud, car des joints trop troits et plus
profonds favorisent son apparition, tandis que des joints plus
larges et de moindre profondeur en diminuent les risques (figure
3).

Figure 3 Prparation dun joint pour la prvention de la


fissuration chaud
2- Fissuration froid
La fissuration froid peut apparatre des heures, voire des jours aprs le
soudage. Elle survient dans la zone de soudage ou dans la ZTA (figure 4)
et est cause par lhydrogne coinc dans la soudure ou par des tensions
internes rsiduelles importantes. Les aciers forte teneur en carbone de
mme que les aciers faiblement allis sont plus susceptibles de subir la
fissuration froid.

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Figure 4 Types de fissures froid


Plusieurs facteurs influent sur la vulnrabilit dune pice la fissuration
froid, dont les suivants:
la trempabilit relie au carbone quivalent ;
la prsence dhydrogne due lhumidit sur lenrobage ou sur la
pice ou certains composs comme la rouille et la calamine ;
lhumidit dans lair ;
le refroidissement rapide de la pice ;
la prsence de dfauts la surface de la pice (inclusions,
soufflures, trop grande paisseur de la soudure, caniveau, etc.).
La meilleure prvention de la fissuration froid est un prchauffage
appropri des pices souder afin dvaporer lhydrogne contenu dans
lhumidit prsente sur la pice (le prchauffage doit atteindre au moins
100 C, soit la temprature dbullition de leau). On peut aussi choisir des
lectrodes prchauffes basse teneur en hydrogne (basiques). On
prend soin de refroidir les pices susceptibles de fissuration froid trs
lentement pour viter lapparition de tensions internes favorisant
lapparition de fissures.
IIDfauts communs et causes
Cette section prsente les dfauts de soudure les plus courants, ce qui les
cause et comment on peut les prvenir.
1- Soufflures
Les soufflures sont des dfauts creux, gnralement sphriques, forms
par la prsence de gaz (figure 5). Quant aux piqres, ce sont plus

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prcisment

des

soufflures

dbouchantes

(en

surface)

Figure 5- Soufflures
Les soufflures peuvent tre causes par la prsence de courants dair, un
manque de gaz de protection, la prsence dune substance graisseuse sur
le mtal de base ou le mtal dapport, lobstruction de la buse, un mauvais
angle de soudage, un arc trop long, de leau ou des impurets dans le joint
souder.
Pour prvenir les soufflures, on doit sassurer que la surface du mtal de
base est propre de mme que lquipement utilis. Il est galement
important de bien protger le bain de fusion. Une intensit de courant trop
faible ainsi quune vitesse de soudage trop leve peuvent aussi tre
responsables de la formation de soufflures. Enfin, les piqres sont
gnralement causes par le contact entre llectrode et le mtal de base.
2- Inclusions
Les inclusions dsignent lincorporation, dans le cordon de soudure, dun
compos tranger (figure 6). On distingue diffrents types dinclusions la
figure 7.

Figure 6 Inclusions

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Figure 7 Types dinclusions


3- Retassures et criques de solidification
la suite dun retrait du mtal lors de son refroidissement, un espace vide
se forme et apparat visuellement la surface ainsi qu lintrieur du
cordon (figure 6.8). Certaines retassures ne sont visibles quau
microscope. Les criques de solidification sont, quant elles, des retassures
non apparentes. Une retassure la racine apparat sous la soudure au
moment de la solidification, tandis quune retassure de cratre est une
cavit dans une reprise non corrige avant lexcution de la passe
suivante.

Figure.8 Retassures
4- Morsures et caniveaux
Une morsure est un dfaut caractris par le creusage ou une insuffisance
du mtal de base sur une partie du cordon. Un caniveau traverse une
grande part du mtal de base en raison dune trop grande chaleur du
mtal dapport par rapport lpaisseur ou la densit du mtal de base
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(figure 9). Un courant trop fort ou une vitesse davance trop leve
favorise lapparition de caniveaux. Un mauvais angle de soudage de
mme quune longueur darc incorrecte peuvent aussi tre lorigine de
ce type de dfaut.

Figure .9 Morsures et caniveaux

5- Effondrements et trous
Leffondrement est le rsultat de laffaissement du mtal dpos d une
fusion excessive. On distingue diffrents types deffondrements (figure
10).

Figure 10 Types deffondrements


Lorsque leffondrement du bain de fusion entrane la perforation de la
soudure, on parle alors de trou (figure 6.11). Une soudure effectue trop
lentement (vitesse davance trop faible) risque de causer un effondrement.
Si on travaille avec des plaques minces, le courant ne doit pas tre trop
fort.

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Figure 11 Trou
III-

Dfauts gomtriques du cordon

1- Convexit et concavit
Ce sont des dfauts associs une mauvaise forme de la surface du
cordon. Le cordon peut tre trop convexe ou trop concave (figure 12).

Figure 12 Convexit et concavit


Aussi, une surpaisseur excessive du cordon survient lorsquil y a trop de
mtal dpos sur le cordon au cours des dernires passes et que
lpaisseur du cordon dpasse les normes tolres (partie A de la figure
13). Dans dautres cas, il manque de mtal la surface du cordon ; ce
manque peut tre localis (partie B) ou continu.

Figure 13 Surpaisseur
Langle du raccordement du cordon, pour les cordons convexes, ne doit
jamais excder 30 (figure 6.14). Un manque de mouillage du cordon peut
entraner un angle de raccordement trop lev.
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Le tableau de la figure 15 rsume les causes associes aux dfauts dun


cordon de soudure ainsi que les moyens de les prvenir

Figure 14 Mouillage dun cordon de soudure

2- Dbordements du cordon
Il sagit dun excs de mtal dpos la surface du mtal de base, mais
qui ne se lie pas avec ce dernier (figure 16).

Figure 16 Dbordement

Figure 15 Dfauts dun cordon de soudure


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IV-

Dfauts de pntration

1- Excs et manque de pntration


Un excs de pntration est un excs de mtal la racine. Pour une
soudure multipasse, il sagit dun excs de mtal travers le cordon dj
dpos (figure 17).
Un manque de pntration constitue une absence partielle de fusion des
bords souder qui laisse un espace entre ceux-ci (figure 17). Le manque
de pntration constitue souvent une consquence dun courant trop
faible ou dune vitesse davance trop leve. Il est aussi possible que le
chanfrein soit trop troit ou absent, ou que larc soit trop long. Dans le cas
de pices paisses, un prchauffage insuffisant peut aussi tre lorigine
dun manque de pntration de la soudure.

Figure 17 Dfauts de pntration, causes et moyens de prvention


2- Collage ou manque de fusion
Dans ce cas, le mtal de base est non fondu, ce qui cre un manque de
liaison entre le mtal dpos et le mtal de base. Le manque de fusion
diminue la section efficace de la soudure. Le collage peut tre latral,
entre passes ou la racine de la soudure (figure 18). Ce type de problme
risque de survenir si le courant de soudage est trop faible ou si la vitesse
est trop grande. Un bon prchauffage des pices paisses permet de
prvenir ce dfaut. Aussi, il peut tre trs difficile reprer mme avec les
rayons X puisquil na que deux dimensions. On le retrouve plus
frquemment avec le procd GMAW. Pour viter ce problme, on doit
sassurer de la bonne procdure de soudage et effectuer des tests
destructifs.

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Figure 18 Collage ou manque de fusion


VProjections
Une projection est une claboussure de mtal en fusion projet pendant le
soudage et qui adhre au mtal de base (figure 19) ou au cordon dj
solidifi. Les projections peuvent tre causes par un courant trop fort, un
arc trop long ou le soufflage de larc. Un mauvais dbit et certains gaz de
protection peuvent aussi favoriser lapparition de projections.

Figure 19 Projections
Les dfauts de soudage peuvent tre causs par de nombreux
facteurs. Cependant, la plupart dentre eux peuvent tre vits si
on modifie les paramtres appropris en cours de soudage (figure
20).

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Figure 20 Dfauts de soudage et correctifs

Le tableau de la figure 21 prsente les dfauts communs en fonction du


mtal soud de mme que les principaux moyens de les prvenir. Quant
au tableau de la figure 22, il prsente les principaux dfauts en fonction du
procd de soudage utilis.

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Figure 21 Dfauts communs par mtal et moyens de prvention

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Figure 22 Dfauts les plus frquemment rencontrs en fonction du


procd utilis
Le tableau de la figure 23 reprend certains dfauts communs et y
prsente en plus les moyens de les viter

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VI-

Contrle de la qualit dun cordon de soudure

Un cordon de soudure de qualit est un cordon :


rgulier, cest--dire dont la largeur et lpaisseur sont constantes et
conformes aux spcifications ;
dont les stries sont rapproches les unes des autres ;
dont les cts sont bien fusionns au mtal de base ;
lisse et exempt dinclusion.
1- Tolrance gnrale
La grosseur tolre des dfauts peut dpendre de la grosseur du cordon
de soudure, de la nature statique ou dynamique de la pice, du type
dassemblage, des pressions exerces sur la pice, de sa fonction et de la
visibilit de la soudure (certaines soudures, plus visibles, doivent tre plus
esthtiques).
2- Dtection des dfauts
Il existe plusieurs mthodes pour valuer la qualit dune soudure. Les
dfauts internes doivent tre dtects par rayon X ou par ultrasons. Pour
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les dfauts dbouchants, il existe quatre principales mthodes de


dtection (figure 26)

Figure 26 Dtection des dfauts


Rsum
La fissuration rsulte gnralement de tensions internes trop
importantes dans le cordon de soudure ou dans la zone chauffe
durant le soudage (ZTA). Les fissures peuvent apparatre trs tt
(fissuration chaud) ou des heures, voire des jours aprs le soudage
(fissuration froid). Les causes les plus frquentes de fissuration
sont un refroidissement trop rapide, un mtal dapport incompatible
avec le mtal de base ou une mauvaise prparation des joints.
En plus des fissures, il existe plusieurs types de dfauts de soudure :
les dfauts dimensionnels (mauvaise dimension du cordon sur la
largeur ou sur lpaisseur), les dfauts de gomtrie du cordon, les
dfauts de pntration, les soufflures, les inclusions, les caniveaux,
les retassures, les projections et les dfauts de fusion.
Les dfauts de soudage peuvent tre causs par de nombreux
facteurs, dont la vitesse davance ou lintensit du courant. Dans
bien des cas, les dfauts peuvent tre dtects et corrigs en cours
de soudage.

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