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Teoria e Prtica na Engenharia Civil, n.21, p.

41-48, Maio, 2013

Argamassa preparada em obra x argamassa industrializada para


assentamento de blocos de vedao: Anlise do uso em Vitria-ES
Made in site mortar x industrialized mortar for laying bricks:
Review of their use in Vitria-ES
Sandra Moscon Coutinho
Universidade Federal do Esprito Santo UFES, Vitria ES
e-mail: sandramoscon@gmail.com

Soraya Mattos Pretti


Universidade Federal do Esprito Santo UFES, Vitria ES
e-mail: s_pretti@hotmail.com

Fernando Avancini Tristo


Universidade Federal do Esprito Santo UFES, Vitria ES
e-mail: fernandoavancini@ct.ufes.br

RESUMO: Este trabalho visa analisar a incidncia do uso da argamassa preparada em obra e da argamassa
industrializada para assentamento de blocos de vedao na regio de Vitria, ES. Apresenta-se,
inicialmente, uma pesquisa realizada em treze empresas construtoras na regio, onde se procurou
identificar a real incidncia do uso das referidas argamassas nos canteiros de obras. Em seguida, foram
realizados ensaios laboratoriais em duas amostras de argamassas: uma preparada em obra e outra
industrializada, fornecidas por duas construtoras diferentes. A pesquisa sugere que grande a incidncia do
uso da argamassa preparada em obra nas empresas pesquisadas e atravs dos resultados obtidos nos
ensaios realizados pode-se perceber a ineficincia da Norma Brasileira para a classificao das argamassas
quanto ao seu uso.
ABSTRACT:This paper compares the use of made in site mortar and industrialized mortar for laying
bricks in Vitorias region, ES. Initially a research with thirteen building companies of the region was made,
its objective was to identify the real use rate of the referred mortars in construction sites. After that, two
mortar samples were tested in laboratory: one of them was a made in site mortar andthe other was an
industrialized mortar. The samples were provided from different companies. The results suggest that the
use of made in site mortar is high in the companies surveyed and through the laboratory tests it was
possible to notice the inefficiency of Brazilian Standards for mortar classification related to its use.
1. INTRODUO
A construo civil desempenha um papel
essencial no desenvolvimento econmico do
Brasil, de acordo com dados da Cmara Brasileira
da Indstria da Construo [10], sendo que em
2009, esse setor foi responsvel por 5% do PIB
(Produto Interno Bruto) nacional e pelo
recebimento de 43% dos investimentos nacionais.
Esses dados mostram o quanto a construo
civil importante dentro da realidade scioeconmica brasileira, mas apesar desses nmeros

expressivos, diversos pesquisadores como


Formoso et al.[13] e Agopyan et al.[1] apontam
que o setor ainda sofre com o grande nmero de
perdas, que muitas vezes so entendidas como
sendo apenas desperdcio de materiais, mas que
devem ser consideradas num sentido mais amplo,
onde se inclui o uso ineficiente de equipamentos,
mo de obra e recursos diversos[13].
Diante dessa realidade, novas tecnologias vm
sendo incorporadas com o intuito de proporcionar
melhorias e modernizao ao setor, como o
emprego de metodologias de gerenciamento, o uso

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de novos equipamentos, incorporao de novos


materiais e tcnicas. Nesse sentido, ocorreu a
introduo das argamassas industrializadas no
mercado brasileiro.
Dados da pesquisa de nvel tecnolgico,
realizada pela Comunidade da Construo
Sistemas a base de concreto[12] apontam para o
decrscimo no uso da argamassa preparada em
obra e um aumento do uso da argamassa
industrializada no ano da pesquisa, 2008, quando
comparado a 2006.
A proposta deste artigo analisar se o setor
construtivo capixaba segue a mesma tendncia
nacional, ou seja, se tambm apresenta um
aumento do uso da argamassa industrializada em
relao ao uso da preparada em obra, e estudar as
caractersticas das argamassas utilizadas na regio.
2. OBJETIVOS
O objetivo principal deste trabalho foi
identificar qual a argamassa para assentamento de
blocos de vedao usada mais frequentemente nos
canteiros de obra capixaba: preparada em obra ou
industrializada ensacada, o que foi feito atravs de
pesquisa nas principais empresas construtoras de
Vitria, ES.
Como objetivos secundrios a proposta foi, a
partir de amostras recolhidas destas duas
modalidades de argamassas, comparar as suas
caractersticas atravs de ensaios em laboratrio e
analisar as diferenas existentes entre elas.
3. USO DAS ARGAMASSAS
3.1. Definies e Registros Histricos
A Norma Brasileira 13529[8] define argamassa
preparada em obra como sendo aquela cujos
materiais constituintes so medidos em volume ou
massa e misturados na prpria obra e argamassa
industrializada como o
produto proveniente da dosagem controlada,
em instalao prpria, de aglomerante(s) de
origem mineral, agregado(s) midos e
eventualmente aditivo(s) e adio(es) em
estado seco e homogneo, ao qual o usurio
somente necessita adicionar a quantidade de
gua requerida [8].

Os primeiros registros do emprego da


argamassa como material de construo so da
pr-histria, sendo que as mais antigas eram feitas

a base de cal e areia. Com o passar do tempo,


novas tecnologias foram sendo desenvolvidas e
finalmente chegou-se ao cimento Portland, um dos
principais componentes das argamassas modernas,
que muitas vezes contam ainda com aditivos
orgnicos para melhorar algumas propriedades
como a trabalhabilidade [11]. Essa evoluo
contnua levou ao surgimento das argamassas
industrializadas no final do sculo XIX na Europa
e Estados Unidos.
As argamassas industrializadas tiveram seu uso
disseminado no Brasil a partir dos anos 90, o que
foi obtido tanto por investimentos das indstrias
cimenteiras, quanto pela necessidade de
racionalizao das construtoras [16], pois o
mercado passava a exigir cada vez mais rapidez
nas obras, reduo das perdas e melhoria da
produtividade, o que levou a incorporao de
novas tecnologias no mercado que possibilitassem
ganhos em tempo, qualidade e logstica.
3.2. Utilizaes e Funes
Existem diversos tipos de argamassas para os
mais variados usos: assentamento de alvenaria,
colante, revestimento, rejunte, entre outras. O foco
deste trabalho so as argamassas para
assentamento de blocos de vedao.
Essas argamassas so utilizadas para elevao
de paredes e muros de tijolos ou blocos, possuindo
as seguintes caractersticas quanto as suas funes
e propriedades (tabela 1):
Tabela 1 Principais Propriedades das Argamassas de
Assentamento de Alvenaria (elevao)
Funes
Principais requisitos /
Propriedades
Unir as unidade de alvenaria Trabalhabilidade
e ajud-las a resistir aos (consistncia, plasticidade e
esforos laterais
reteno de gua)
Distribuir uniformemente as
cargas atuantes na parede por
Aderncia
toda a rea resistente dos
blocos
Absorver deformaes
Capacidade de absorver
naturais a que a alvenaria
deformaes
estiver sujeita
Selar as juntas
Resistncia mecnica
Fonte: Adaptado de Carasek[11]

3.3. Vantagens e Desvantagens

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Segundo Regattieri e Silva [14] existem vrias
vantagens do uso da argamassa industrializada em
relao ao uso da argamassa preparada em obra,
conforme tabela 2.

Tabela 2 Principais Vantagens e Desvantagens do Uso da


Argamassa Preparada em Obra e Industrializada
Quanto ao:

1 - Recebimento
e
descarregamento
de materiais

2 - Controle e
Recebimento de
materiais

3Armazenamento
de materiais

4 - Local de
Preparo

5 - Medio dos
materiais

6 - Mistura dos
materiais
7 - Transporte
dos materiais

Argamassa
preparada
em obra
Recebe a areia a
granel, cimento e
cal em sacos.
Demanda mais
mo-de-obra e
maiores perdas.
Contagem e
pesagem dos sacos
e verificao se
existem
embalagens
danificadas.
Apresenta
dificuldades em
controlar a
qualidade da areia.
mais suscetvel a
contaminaes.
Necessita de mais
cuidado e espao
para o seu
armazenamento.
Possui materiais
entregues em sacos
e a areia "solta".
Se preparada nos
andares apresenta
dificuldades.
Apresenta maiores
perdas nas
medies e no
transporte dos
materiais.
Tem que medir
todos os materiais,
depende da
experincia do
mestre.
Deve ser
mecanizada
Utilizao
excedente de mode-obra e gasto
maior de energia.

Argamassa
industrializada
Entregue
ensacado e
paletizado.
Demanda menos
mo-de-obra,
menores perdas.

Contagem e
pesagem dos
sacos e
verificao se
existem
embalagens
danificadas.

Estoques mais
flexveis podem
ser remanejados e
ainda distribudos
no local da
aplicao
(andares).
possvel
preparar nos
andares da
aplicao, pois
permite menores
solicitaes de
transporte e mode-obra.
Propriedades
asseguradas pelo
fabricante.
Cuidados somente
com a quantidade
de gua.
Deve ser
mecanizada
Pode ser
transportado
tambm por
bombeamento.

Fonte: Adaptado de Regattieri eSilva[14].

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O uso da argamassa industrializada apresenta,


de acordo com os dados da tabela, vantagens
quanto reduo da mo de obra, de prazos,
minimizao de perdas, de espao para
armazenamento e transportes.
Apesar das vantagens obtidas com o uso da
argamassa industrializada, seu custo, em termos de
material, 129% maior que o custo da argamassa
preparada em obra [16]. Porm, se considerado o
custo geral englobando material e mo de obra
possvel perceber que este custo se mostra
favorvel
ao
emprego
da
argamassa
industrializada, pois os gastos com o desperdcio
de materiais para o preparo da argamassa
produzida em obra so muito maiores que os
gerados pela argamassa industrializada, e que no
foram computados no clculo anterior.
4. METODOLOGIA
4.1. Pesquisa
A partir de uma pesquisa bibliogrfica sobre o
uso de argamassas e a evoluo das tcnicas,
tecnologias e materiais no setor da construo
pode-se perceber que h uma tendncia na reduo
do uso de argamassas preparadas em obra no
Brasil. Sabe-se que o uso deste tipo de argamassa
ainda presente no mercado capixaba, surgindo
assim a dvida a respeito da frequncia da
utilizao da argamassa preparada em obra e da
argamassa industrializada para assentamentos de
blocos nas construtoras de obras verticais em
Vitria, ES.
Dessa forma selecionaram-se treze construtoras
de importante atuao no mercado imobilirio
capixaba para realizar esta pesquisa.
Atravs
de
questionrios
perguntou-se
diretamente a um funcionrio da empresa com
conhecimento sobre o assunto, qual tipo de
argamassa para assentamento de blocos mais
frequentemente utilizada em seus canteiros
(industrializada ou preparada em obra). No caso de
uso de argamassa industrializada perguntou-se
porque optaram por esse tipo de argamassa e h
quanto tempo a utilizam em suas obras.
4.2. Ensaios em Laboratrio
Procedeu-se ento pesquisa em laboratrio
dos dois tipos de argamassa estudada: argamassa
preparada em obra e argamassa industrializada

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para assentamento de blocos, a partir de amostras


de cada tipo fornecidas por duas construtoras
diferentes.
Foram feitos os mesmos ensaios em laboratrio
para as duas amostras recolhidas. Primeiramente
no estado fresco realizaram-se os seguintes
ensaios: Preparo da mistura e determinao do
ndice de consistncia, segundo a NBR13276[3];
determinao de reteno de gua, de acordo com
a NBR9290[2]; e determinao de densidade de
massa e do teor de ar incorporado conforme a
NBR13278 [4].
Posteriormente outros ensaios foram feitos no
estado endurecido: determinao de absoro de
gua por capilaridade, de acordo com a
NBR15259[9]; determinao de resistncia a
trao na flexo e a compresso, conforme a
NBR13279 [5]; e determinao de massa aparente
no estado endurecido, segundo a NBR13280[6].

grande maioria trabalha tanto com alvenaria


estrutural quanto de vedao (figura 3).

Figura 2 Relao entre o nmero de empresas e nmero de


setores em que atuam

5. SITUAO DO MERCADO CAPIXABA


Partindo para a pesquisa de campo, conforme
relatado
anteriormente,
foram
conduzidas
entrevistas em treze construtoras com grande
participao no mercado capixaba, de onde
puderam ser extrados os dados apresentados nas
figuras 1 e 2 em relao caracterizao das
empresas. A figura 1 classifica as empresas
entrevistadas quanto ao porte, enquanto a figura 2
se refere ao nmero de setores que atuam:
residencial unifamiliar, residencial multifamiliar,
comercial e industrial, sendo que as empresas
podem atuar em um ou mais setores.

Figura 3Relao entre o nmero de empresas e o tipo de


alvenaria que executam

Quando questionadas a respeito do tipo de


argamassa para assentamento de bloco que
utilizam, os nmeros se apresentaram bem
divididos, conforme apresentado na figura 4. Num
primeiro olhar a sensao que as argamassas
industrializadas j possuem um grande mercado
nesta regio, mas se observarmos mais
atentamente interessante ver que como um
nmero significativo encontra-se usando os dois
tipos de argamassa, industrializada e preparada em
obra. Percebe-se que o mercado capixaba ainda
emprega largamente a tecnologia tradicional da
argamassa preparada em obra.

Figura 1 Distribuio das empresas quanto ao porte


segundo nmero de funcionrios

De acordo com as entrevistas realizadas pode-se


perceber que nenhuma das empresas entrevistadas
trabalha exclusivamente com alvenaria estrutural, a
Figura 4 Tipo de argamassa usado pelas construtoras

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Nenhuma empresa que prepara sua argamassa
em obra usa barro na composio, o que j mostra
uma evoluo das prticas em relao ao histrico
da regio. Analisando as informaes obtidas
interessante perceber que das empresas que
executam alvenaria de vedao apenas uma faz uso
de argamassa preparada em obra o que pode
indicar que essa argamassa mais usada na
execuo de alvenaria estrutural.
Tambm possvel notar que as empresas
grandes so as nicas a fazer uso dos dois tipos de
argamassa, o que sugere que o uso de argamassa
industrializada nessas empresas fruto de uma
grande demanda que no possvel de ser atendida
apenas com a argamassa feita em obra (Figura 5).

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Outras informaes que puderam ser extradas


das entrevistas possibilitaram a identificao de
quando as argamassas industrializadas tiveram
ingresso no mercado capixaba e como ocorreu a
evoluo de seu uso no mercado local,
informaes essas que se encontram compiladas na
Figura 7.

Figura 7 Classificao das empresas quanto


ao tempo de uso das argamassas industrializadas

Figura 5 Tipo de argamassa usado versus porte das


empresas

Analisando a Figura 6, observa-se que a maior


parte das empresas que atuam em mais de trs
setores distintos se utilizam de ambos os tipos de
argamassa. Isso pode indicar que empresas que
trabalham com diferentes demandas (setores)
possuem necessidades que variam de acordo com o
empreendimento, inclusive no que diz respeito ao
uso de argamassa.

Tambm foi possvel constatar que existe hoje


uma grande oferta de argamassas industrializadas
em Vitria, uma vez que as empresas citaram mais
de sete marcas diferentes nas entrevistas, apesar de
ser observado que a maior parte das construtoras se
mantm fiel a um mesmo fornecedor (Figura 8), o
que pode indicar uma parceria para buscar
menores preos no fornecimento do produto.

Figura 8 Classificao das empresas quanto


a variedade de marcas de argamassa
industrializada usada

Figura 6 Tipo de argamassa usado versus o nmero de


construtoras por setores de atuao

6. CARACTERSTICAS DAS ARGAMASSAS


PREPARADA
EM
OBRA
x
INDUSTRIALIZADA
A partir das informaes coletadas das
empresas e apresentadas no item 5, observa-se que

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o mercado capixaba encontra-se dividido em


relao ao uso de argamassa para assentamento de
bloco.
Procedeu-se ento uma srie de ensaios
laboratoriais para identificar as caractersticas
dessas argamassas empregadas. Para tal,
primeiramente colheu-se uma amostra de
argamassa preparada em obra da empresa A, cujo
trao informado foi de um saco de cimento para
quatro carrinhos de areia e 200ml de aditivo
plastificante, no tendo sido informado a
quantidade de gua utilizada na mistura. Aps uma
transformao deste trao obteve-se um trao
unitrio em volume de 1:4 (cimento:areia mida).
Em seguida, colheu-se uma amostra de argamassa
industrializada da empresa B. Ambas amostras
colhidas para anlise estavam sendo utilizadas para
assentamento de bloco de vedao sem funo
estrutural e de empresas que executam os dois
tipos de argamassa em suas obras.
Abaixo se apresentam dois quadros resumo
(tabela 3 e 4) com as caractersticas observadas em
contraposio com o estabelecido na NBR13281
[7], indicando as caractersticas da argamassa
preparada em obra e da argamassa industrializada,
respectivamente.
Tabela 3 Ensaios de Laboratrio Argamassa para
Assentamento Blocos de Vedao Preparada em Obra
ARGAMASSA PREPARADA EM OBRA
Ensaios no
Norma
Resultados
Classificao
Estado
NBR13281
FRESCO
Preparo da
mistura e
determinao do
ndice de
NBR
consistncia
13276
256 mm
-
Determinao de
Reteno de
NBR
gua
09290
-
-
Determinao de
Reteno de
NBR
Consistncia
09290
38%
Determinao da
NBR
densidade de
13278
massa
2.158 kg/m
D5
Determinao do
NBR
teor de ar
13278
incorporado
7%
Ensaios no
Norma
Resultados
Classificao
Estado
NBR13281
ENDURECIDO
Determinao de
absoro de gua
NBR
0,615
por capilaridade
15259
g/dm/min
C1

Determinao de
resistncia a
trao na flexo
Determinao da
resistncia a
compresso
Determinao de
massa aparente
no estado
endurecido

NBR
13279
NBR
13279

NBR
13280

6,2MPa

R6

28,4MPa

P5

2.129 kg/m

M6

A NBR no define valores padres para a determinao do ndice


de consistncia, mas a maior parte dos artigos cientficos adota o
valor padro de 260mm 10mm.

Apesar da NBR 13281 dar parmetros para classificao quanto a


reteno de gua, no foi possvel calcular este valor uma vez que o
trao fornecido para a argamassa preparada em obra foi dado em
volume, sem a informao da quantidade de gua usada na mistura.

Tabela 4 Ensaios de Laboratrio Argamassa para


Assentamento Blocos de Vedao Industrializada
ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA
Ensaios no
Norma Resultados Classificao
ESTADO
NBR13281
FRESCO
Preparo da
mistura e
determinao do
ndice de
NBR
consistncia
13276
272mm
-
Determinao de
Reteno de
NBR
gua
09290
88,3%
U3
Determinao de
Reteno de
NBR
Consistncia
09290
40,5%
Determinao da
NBR
densidade de
13278
massa
2.046 kg/m
D5
Determinao do
NBR
teor de ar
13278
incorporado
8,50%
Ensaios no
Norma Resultados Classificao
ESTADO
NBR13281
ENDURECIDO
Determinao de
absoro de gua
NBR
5,71g/dm/m
por capilaridade
15259
in
C5
Determinao de
NBR
resistncia a
13279
trao na flexo e
1,84MPa
R6
Determinao de
NBR
resistncia a
13279
compresso
8,01MPa
P2
Determinao de
massa aparente
no estado
NBR
1.955,8
endurecido
M6
13280
kg/m

Apesar da NBR 13281 dar parmetros para classificao quanto a


reteno de gua, no foi possvel calcular este valor uma vez que o
trao fornecido para a argamassa preparada em obra foi dado em
volume, sem a informao da quantidade de gua usada na mistura.

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Analisando os dados obtidos percebeu-se que a
argamassa preparada em obra apresentou uma
resistncia trao na flexo e na compresso
muito elevada, o que pode indicar o uso excessivo
de cimento na sua composio.
Apesar dos ensaios e da classificao dos
resultados encontrados atravs da NBR 13281 [7],
a Norma Brasileira no fornece parmetros de
anlise para saber se as argamassas esto
adequadas as suas funes. Dada esta dificuldade
encontrada, maiores comparaes entre as
caractersticas das duas argamassas estudadas
ficaram comprometidas.
6. CONCLUSES
As anlises realizadas neste trabalho apontam
que o uso de argamassa preparada em obra e
argamassa industrializada apresenta-se equilibrado
dentre
as
empresas
pesquisadas,
com
aproximadamente um tero das empresas usando o
primeiro tipo, um tero das empresas usando o
segundo tipo e o tero restante usando os dois tipos
a depender da situao.
Segundo as anlises de laboratrio, observou-se
que as duas argamassas estudadas apresentam
caractersticas parecidas no estado fresco,
enquanto
no
estado
endurecido
essas
caractersticas diferem. Vale destacar que os altos
ndices de resistncia a trao na flexo e a
compresso apresentados pela argamassa feita em
obra sugerem o uso excessivo de cimento em sua
formulao, o que pode estar gerando um gasto
desnecessrio com cimento por parte da empresa.
Tambm importante salientar que as Normas
Brasileiras no apresentam valores de referncia de
acordo com as funes de cada argamassa, o que
dificulta julgamentos quanto adequao dessas
argamassas aos usos que se propem a
desempenhar e comparaes entre elas prprias.
REFERNCIAS
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C.; ANDRADE, A. C.. Alternativas para a
reduo do desperdcio de materiais nos
canteiros de obras: relatrio final. So Paulo:
EPUSP/PCC, 1998. v. 5.
2. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS. NBR 9290: Cal hidrata para
argamassas - determinao de reteno de gua
- mtodo de ensaio. Rio de Janeiro, 1996.

3.

47

______. NBR 13276: Argamassa para


assentamento e revestimento de paredes e tetos
- preparo da mistura e determinao do ndice
de consistncia. Rio de Janeiro, 2005a.
4. ______. NBR 13278: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e tetos
- determinao da densidade de massa e do teor
de ar incorporado. Rio de Janeiro, 2005b.
5. ______. NBR 13279: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e tetos
- determinao da resistncia trao na flexo
e compresso. Rio de Janeiro, 2005c.
6. ______. NBR 13280: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e tetos
- determinao da densidade de massa aparente
no estado endurecido. Rio de Janeiro, 2005d.
7. ______. NBR 13281: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e tetos
- requisitos. Rio de Janeiro, 2005e.
8. ______. NBR 13529: Revestimento de paredes e
tetos de argamassa inorgnica. Rio de Janeiro,
1995.
9. ______. NBR 15259: Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e tetos
- Determinao da absoro de gua por
capilaridade e do coeficiente de capilaridade.
Rio de Janeiro, 2005f.
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Disponvel
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<http://miranda.pcc.usp.br/Arquivos/BT310.pdf
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AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem a Coordenao de
Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior
(CAPES), e a Fundao de Amparo a Pesquisa do
Esprito Santo (FAPES), pelo auxlio na forma de
bolsa de mestrado, ao programa de Ps-Graduao
em Engenharia Civil da Universidade Federal do
Esprito Santo (PPGEC UFES), e em especial as
empresas construtoras que aceitaram gentilmente
participar desta pesquisa.

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