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Muchos fallos y defectos se pueden evitar mediante el uso de buena parte de la herramienta y
tcnicas de diseo. Como diseador de parte que es una muy buena idea para ser consciente
de sus opciones en los tiles y considerar los mientras que el diseo de su parte. Por ejemplo,
tienen potenciales ubicaciones de puerta en mente. Trate de adivinar dnde se producirn
lneas de punto y cmo los diferentes lugares de la puerta les afectarn. Qu tan fcil ser
para recortar la puerta? Los ms partes que estudies, mejor obtendr en la prediccin de
flujo. Asegrese de comunicar sus intenciones al diseador de herramientas y obtener su
retroalimentacin para influir en sus futuros diseos.
Evitar secciones gruesas pueden aadir hasta un gran ahorro durante la vida til de una
herramienta. Secciones gruesas aumentan la CycleTime de cada disparo, se estrechan la
ventana de procesamiento, requieren embalaje excesivo, y la causa rechazan partes.
RUBOR
DEFINICIN: Dull rea
descolorida o blanquecina en la
superficie de la pieza, por lo
general en la puerta.
Causa: Shear estrs entre las
molculas de polmeros durante
la inyeccin. La puerta puede
ser demasiado pequeo o la
velocidad de inyeccin
demasiado rpida.
UBICACIN: Por lo general, en
la puerta. Tambin puede
ocurrir cuando hay un cambio
repentino en la parte espesor.
Cure: Ajuste la velocidad de
inyeccin y si es necesario
ajustar las dimensiones de la
puerta. Un circuito de agua
independiente en el molde que
permite controlar la
temperatura de punta en la
puerta tambin puede ayudar.
QUEMADURA
DEFINICIN: La decoloracin
por lo general negro, marrn o
amarillo oscuro / marrn,
dependiendo de la
gravedad.Se siente spera y
crujiente.Acompaados con
frecuencia por tiro corto en
RUBOR
rea de la quemadura.
Causa: Por lo general, indica
una necesidad de mayor
ventilacin o calor acumulacin
en la herramienta. Cuando el
aire est atrapado en la
herramienta y no puede
escapar, la presin extrema
hace que el aire se enciende,
quema el borde de la pieza.
UBICACIN: La mayora ve a
menudo en las costillas
profundas, ciegos, donde una
gran cantidad de aire puede
ser forzado en un espacio
pequeo.
QUEMADURA
CURE: Aadir ms
respiraderos lnea divisoria
cerca queman o ventilacin
alfileres en las costillas
profundas. Vent pasadores son
slo espigas de expulsin que
se ajustan un poco
flojo.Tambin pueden tener un
terreno plano de un lado para
permitir el escape de aire.
FLUJO DE FRO
DEFINICIN: apariencia
ondulada o rayas en la parte
superficial. Parece una huella
digital o pequeas olas como
usted vera en la superficie del
agua.
Causa: Baja temperatura de
fusin, velocidad de inyeccin
baja o baja presin de
inyeccin.
FLUJO DE FRO
UBICACIN: Difcil de llenar o
pasado para rellenar reas.
SLUG FRO
DEFINICIN: pieza fra de
plstico que se ha visto
obligado a la parte junto con la
masa fundida.
SLUG FRO
CONTAMINACIN
DEFINICIN: Las partculas
extraas incrustadas en la
pieza.
Causa: El material 1.Burned en
el barril de prensa. Triturado
2.Contaminated. 3.Grease o
partculas que no se han
limpiado del molde.
UBICACIN: En cualquier
lugar.
DELAMINACION
DEFINICIN: La separacin de
la capa de superficie de
plstico que da un efecto de
piel descamacin o cebolla.
Causa: resina
1.Contaminated.Puede ser
causada por la purga mquina
incompleta, equipo de manejo
CONTAMINACIN
DELAMINACION o descamacin
DESCOLORAMIENTO
DEFINICIN: Desviacin
desde el color original prevista
del material en comparacin
con el chip de color fabricantes.
Causa: resina
1.Contaminated.Resina
2.Overheated. Relacin
triturado 3.Incorrect. La mezcla
de colores 4.Incorrect o mezcla.
DESCOLORAMIENTO
UBICACIN: Todo parte.
ARRASTRAR
DEFINICIN: Fine, lneas
rectas rasp en la lnea de
drenaje.
Causa: Depende de la
ubicacin. 1.Cavity lado sucede
durante la apertura del molde y
es por lo general de proyecto
insuficiente para la textura
usada o de embalaje
excesivo.2.Core arrastre lateral
ocurre durante la expulsin y es
por lo general de proyecto
inadecuados, ncleo duro, o
embalaje excesivo.
UBICACIN: Puede ser en el
sentido de apertura o la
direccin de accin
lateral.Cavidad, ncleo,
diapositiva o elevador.
ARRASTRAR
DESTELLO
BRILLO
DEFINICIN: reas brillantes
lisas en la superficie de la
pieza.
Causa: la seccin
1.Underpacking 2.See en
plateout continuacin.
UBICACIN: Difcil de llenar
reas.
CHORRO
BRILLO
DEFINICIN: lnea
serpenteante, en parte, que
apunta a la puerta. Parece un
gusano en la pieza.
Causa: la colocacin de puerta
1.Incorrect o el tamao. La
puerta se posiciona de tal
manera como para apuntar el
plstico directamente a un rea
abierta. El plstico se lanza a la
luz pblica como un pedazo de
"secuencia tonta" y luego se
acumula hasta en garabatos.
UBICACIN: Cerca de la
puerta.
CURE: Apunte la puerta en un
obstculo que interrumpe el
flujo. Utilice un estilo diferente
portn o puerta grande.
KNITLINE
DEFINICIN: Una lnea donde
los frentes de flujo de polmero
fundido se renen en el
molde.Adherencia incompleta
se produce a lo largo del
knitline y causa un punto dbil
en la parte de plstico.
Causa: Los frentes fros que se
renen en la herramienta donde
los frentes de plstico fundidas
de mes.
UBICACIN: Los frentes fros
que se renen en la
herramienta donde fluye de
plstico alrededor de
obstculos o ms reas
elevadas en el metal. Est
garantizado que va a tener un
knitline como fluye el plstico
alrededor de cualquier abertura
en la parte. Texto o iconos
empotrada tambin pueden
causar pequeos tejidos
cosmticos.
CURE: Con frecuencia es
CHORRO
KNITLINE
recorte.Utilizar tcnicas
degating auto cuando sea
posible, tales como puertas de
tnel o puertas de pltano. Por
supuesto gating a un rea
noncosmetic siempre es
preferible, pero no siempre es
factible.
NO COINCIDE
DEFINICIN: El lado de la
cavidad de la herramienta no
se caiga en el registro perfecto
con el lado del ncleo que
resulta en un paso a la lnea de
separacin. Puede parecer
flash si es leve. Si es suave
como el dedo se ejecuta a
travs de una manera y se
siente fuerte para otro lado es
desajuste. Si usted puede
sentir las dos cosas es flash.
Causa: 1.Uneven presin en la
cavidad del molde puede
empujar la cavidad una
direccin y el ncleo del
otro.Esto sucede generalmente
en partes muy asimtricos o
piezas con una superficie de
separacin que desciende de
una sola manera. 2.Moldmaker
no colocar correctamente la
cavidad con relacin al
ncleo.3.In herramientas mayor
desajuste puede ocurrir como
visten caras de bloqueo.
UBICACIN: En lneas de
separacin.
CURE: cerraduras rectas en
lnea de particin. Las mejores
son las realizadas por los
componentes progresivos.
PIN EMPUJE
DEFINICIN: anillos de estrs
blancos circulares o
semicirculares en el lado de la
NO COINCIDE
PIN EMPUJE
PLATEOUT
TRACCIN
TIRO CORTO
DEFINICIN: plstico o
caractersticas que no estn
totalmente formadas
Missing.Esquinas o
caractersticas que faltan tienen
un aspecto suave y
redondeada.
Causa: Underpacking, baja
presin de inyeccin, gas
atrapado.
UBICACIN: Las reas de la
parte ms alejada de la puerta,
reas delgadas o delicadas
facciones. En general, la ltima
parte del molde para llenar.
CURE: Asegrese de que la
herramienta se ventila
TIRO CORTO
adecuadamente y empujar ms
plstico en.
SUMIDEROS
DEFINICIN: Las depresiones
u hoyuelos en la parte que son
generalmente adyacentes a las
reas de espesor. En las
partes claras, las burbujas se
pueden ver en las zonas de
espesor. Estas burbujas
pueden ser los precursores de
contraccin.
Causa: A medida que el
plstico se enfra se contrae. Si
hay un rea que es
proporcionalmente ms grueso
que el resto de la pieza, a
continuacin, el plstico se
contraer ms en el punto de
espesor haciendo que se
colapse hacia adentro.
LAVABO
UBICACIN: 1. pared
perpendicular a costillas o jefes
que no se ajustan a la regla del
66%. 2. espesor de pared
inconsistente. es decir, las
zonas adyacentes a las reas
gruesas delgadas.
CURAR: Mantener espesor de
pared constante extraccin de
testigos a cabo. Si usted debe
tener zonas de espesor
conducir gradualmente en
ellos.Siga la regla del 66%
para espesor de
pared. Mantngalo a 60% o
menos, si puede.
Con frecuencia la solucin al
lavabo es para empacar la
parte fuera ms
fuerte.Embalaje excesivo
entonces puede causar otros
problemas.La mejor solucin
es evitar que en el primer lugar
con un buen diseo de la pieza.
Otros problemas que pueden
BURBUJA
BISELAR