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TP :01

Introduction:
La granulomtrie est l'tude de la distribution statistique des tailles
dune collection dlments finis de matire naturelle ou fractionne.
Lanalyse granulomtrique est lensemble des oprations permettant de
dterminer la distribution des tailles des lments composant la collection.
La distribution granulomtrique est la reprsentation sous forme de tables de
nombres ou de graphiques des rsultats exprimentaux de lanalyse
granulomtrique. On associe parfois lanalyse granulomtrique lanalyse de
la distribution statistique de la forme des grains, il sagit de la
granulomtrique.
Alors, L'analyse granulomtrique est l'opration consistant tudier la
rpartition des diffrents grains d'un chantillon, en fonction de leurs
caractristiques (poids, taille, ...). Par mtonymie, c'est aussi le nom donn
au rsultat de cette analyse.

But:
Lanalyse granulomtrique permet de dterminer la grosseur et les
pourcentages pondraux respectifs des diffrentes familles de grains
constituant lchantillon.
Ainsi que savoir le module de finesse de sable

Principe de l'essai:
L'essai consiste classer les diffrents grains constituants l'chantillon
en utilisant une srie de tamis, embots les un sur les autres, dont les
dimensions des ouvertures sont dcroissantes du haut vers le bas. Le
matriau tudi est plac en partie suprieure des tamis et les classements
des grains s'obtiennent par vibration de la colonne de tamis.

Matriels ncessaire:

Une colonne des tamis Se compose de 09 tamis + le fond (il est


ncessaire), Pour cette exprience, on utilise des tamis de modules
suivant en (mm):

2.0 1.6 1.25 1.0 0.80 0.50 0.25 0.125 0.08 + le fond.
tamiseuse lectrique (vibreur lectrique).
Balance lectrique.

Matriaux utiliss :
- Un chantillon de sable de poids=1000g

une srie de tamis

balance

Tamiseuse lectrique

un chantillon de sable

Mode opratoire
1. Commencer par dresser la colonne des tamis. Les ouvertures des tamis
doivent tre Croissantes de bas en haut. Les tamis prendre en compte
sont.

2.
3.
4.
5.
6.

(Noubliez pas le fond et le couvercle des tamis)


Prendre le 2 kilogramme de gravie.
Verser le gravie sur le tamis suprieur puis fermer la colonne par le
couvercle.
Placer la colonne des tamis sur le vibreur.
Procder la vibration pendant 15 min.
Procder la pese cumule des refus de en commenant par le tamis
suprieur.
2.0

1.6
1.25
1.0
0.8
0.5
0.25
0.125
0.08
Le fond

Etapes 1

Etapes 2

Etapes 3

Etapes 4et5

Etapes 6

Rsultats
tamis (mm)

refus (g)

refus cumule (g)

refus cumule (%)

tamisat (%)

2.0

29

29

2.9

97.1

1.6

15

44

4.4

95.6

1.25

23

67

6.7

93.3

1.0

34

101

10.1

89.9

0,63

66

167

16.7

83.3

0,5

324

491

49.1

50.9

0,32

411

902

90.2

9.8

0,16

78

980

98.0

2.0

0,08

10

990

99.0

1.0

fond

998

99.8

0.2

total (g) =

998

REFUS sur un tamis la quantit de matriau qui est retenue


TAMISAT (ou passant) : la quantit de matriau qui passe travers le tamis.

Refus cumul : cumule de chaque tamis.


% refus : % refus = (refus cumul*100)/ refus cumul.
% tamisat : 100 - % refus.

1/ TRAC DE LA COURBE GRANULOMTRIQUE


. traage de la courbe granulomtrique(% tamisats cumuls en fonction des
diamtres des grains).
%Tamist = f (d),

d : dimension de la maille du tamis.


Courbe granulomtrie :: reprsentation du pourcentage massique p des
diffrents tamisats en fonction de la dimension nominale douverture des
tamis.

tamisat cumuls(%)
120
100
80
60
40

tamisat cumuls(%)

20
0

Tamisat cumul(%)=f(d)

La courbe reprsente un manque de certaines particules .(discontinuit


dans la distribution).
2/ MODULE DE FINESSE
le module de finesse dun sable est un coefficient permettant de caractrises
limportance des lments fine dans un granulat. Il est gale au 1/100( des
refus cumuls(%)) sur les tamis de la srie suivante :[0.16-0.315-0.621.25-2.5-5]
Refus sur les tamis:
D=0.16
D=0.315

98.0%
90.2%

D=0.63

16.7 %

D=1.25

6.7%

D=2.5

0%

D=5mm

0%

Total=98+90.2+16.7+6.7+0+0=211.6
MF: module de finesse =1/100(refus cumule en % des tamis[0,16 - 0,315 0,63 - 1,25 - 2,5-5])
MF=1/100(98+90.2+16.7+6.7)=211.6/100=2.116

MF=2.1
MF[1.2 ;2.2] Le module de finesse correspond donc;
le sable est un peu fin. Il donnera des btons rsistants mais trs maniables.

Conclusion
Aprs avoir procder l'analyse granulomtrique on a pu avoir une
apprciation sur le sol. tudi du coup le classer et connatre ces qualits et
dfauts on peut donc prvoir le comportement de ce sol hte aprs la
ralisation de l'ouvrage et concevoir l'ouvrage selon les caractristiques
dgag aprs l'tude granulomtrique.

TP 02

Introduction
Lessai dquivalent de sable permet de mesurer la propret dun sable. Il
rend compte globalement de la quantit et de la qualit des lments fins
contenus dans ce sable.
Les essais d'quivalent de sable permettent de mesurer la propret de
matriaux fins. Ils rendent compte de faon globale de la quantit
d'lments fins contenus dans les matriaux sans aucune distinction de
nature.
L'quivalent de sable est un rapport conventionnel volumtrique entre les
grains fins et les autres. Il permet donc de caractriser l'importance des
fines par une valeur numrique.
L'essai d'quivalent de sable rend compte globalement de la quantit des
lments les plus fins contenus dans les granulats, en exprimant un rapport
conventionnel volumtrique entre les lments dits sableux et les lments
plus fins (argile par exemple). Les lments sableux, lments grenus et non
floculables qui sdimentent dans le fond de l'prouvette. Les lments fins,
lments formant le floculat, qui restent en suspension dans la solution.
L'quivalent de sable indique le degr de pollution des lments sableux des
granulats. Parmi ses nombreux

But:
Cet essai a pour but de mesurer la propret de sables entrant dans la
composition de btons
L'Essai consiste sparer les particules fines contenues dans le sol
dlments sableux plus grossiers, une procdure normalise permet de
dfinir un coefficient d'quivalent de sable qui quantifie la propret du sable
Principe de l'essai:
L'essai est effectuer sur la fraction 0/5 mm du sable tudier on lave
lchantillon, selon un processus normalis, et on laisse reposer le tout au
bout de 20 min, on mesure les lments suivants :
-hauteur H2: sable propre + lments fins.
-hauteur H1: sable propre seulement
L'essai dit d'quivalent de sable permet de dterminer la degr de propret
du sable
ES= (H1/H2)*100

Matriels utiliss:
-une prouvette gradue.
-une balance.
- une main cope pour le remplissage
Matriaux utiliss:
1--un chantillon de sable sec 300g
2solution lavente (leau).
Mode Opratoire:
1. Remplir de solution lavante dans lprouvette jusqu'au premier trait
2. Verser la quantit de sable voulue.
3. Agiter 60 allers et retours en 60 s .
4. Laver le sable grce au tube plongeur et complter le niveau jusqu'au
second trait.
5. Laisser reposer 20 mn
6. Mesures de H1 et de H2 l'aide du piston pour 1 essai et la rgle pour 2
autres essais

Application numirique

On a:

h1= 6.3 cm
h2= 10.2cm
ES= (h1/h2)100

ES= 62%
Donc :
Sable lgrement argileux de propret admissible pour les btons
de qualit courante quand on ne craint particulirement pas le
retrait.
Conclusion:
Lessai dquivalent de sable est trs ncessaire pour dterminer la nature
et tudier le sol car :
*Lquivalent de sable est plus gnral et plus spcifique aux sols argileux.
*Cette spcification elle conclue quun matriau comportant une forte
quantit de fines argileuses n'est pas bon non plus pour un mortier ou un
bton car il diminue la rsistance mcanique, et il y a une perte d'adhrence
granulats par rapport la pte.

TP 03

Introduction:
La granulomtrie est l'tude de la distribution statistique des tailles dune
collection dlments finis de matire naturelle ou fractionne. Lanalyse
granulomtrique est lensemble des oprations permettant de dterminer la
distribution des tailles des lments composant la collection. La distribution
granulomtrique est la reprsentation sous forme de tables de nombres ou
de graphiques des rsultats exprimentaux de lanalyse granulomtrique.
On associe parfois lanalyse granulomtrique lanalyse de la distribution
statistique de la forme des grains, il sagit de la granulomtrique.
Alors, L'analyse granulomtrique est l'opration consistant tudier la
rpartition des diffrents grains d'un chantillon, en fonction de leurs

caractristiques (poids, taille, ...). Par mtonymie, c'est aussi le nom donn
au rsultat de cette analyse.

But:
Lanalyse granulomtrique permet de dterminer la grosseur et les
pourcentages pondraux respectifs des diffrentes familles de grains
constituant lchantillon.

Principe de l'essai:
L'essai consiste classer les diffrents grains constituants l'chantillon en
utilisant une srie de tamis, embots les un sur les autres, dont les
dimensions des ouvertures sont dcroissantes du haut vers le bas. Le
matriau tudi est plac en partie suprieure des tamis et les classements
des grains s'obtiennent par vibration de la colonne de tamis.

Matriels ncessaire:
Une colonne des tamis Se compose de 08 tamis + le fond (il est
ncessaire), Pour cette exprience, on utilise des tamis de modules
suivant en (mm):
12.5 10.0 8.0 6.3 5.0 4.0 3.0 2.5 + le fond.
tamiseuse lectrique (vibreur lectrique).
Balance lectrique.

Matriaux utiliss :
- Un chantillon de gravie de poids=2000g

Rsultats
tamis (mm)

refus (g)

refus cumule (g)

refus cumule (%)

tamisat (%)

12.5

244

244

12.2

87.8

10

449

693

34.65

65.35

296

989

49.45

50.55

6.3

280

1269

63.45

36.55

10

162

1431

71.55

28.45

213

1644

82.2

17.8

201

1845

92.25

7.75

2.5

90

1935

96.75

3.25

fond

53

1988

99.4

0.6

total (g) =

1988

conclusion
Aprs avoir procder l'analyse granulomtrique on a pu avoir une
apprciation sur le sol. tudi du coup le classer et connatre ces qualits et
dfauts on peut donc prvoir le comportement de ce sol hte aprs la
ralisation de l'ouvrage et concevoir l'ouvrage selon les caractristiques
dgag aprs l'tude granulomtrique.
TP 04

Introduction:
Les grains d'un gravier se distinguent par leurs formes. Les une se
rapprochent de la sphre ou du cube: ils sont excellents : d'autres se
prsentent en aiguilles ou en plaquettes : ils donnent de mauvais btons
Le ((coefficient volumtrique)) est une grandeur numrique , qui permet de
caractriser un grain ou un granulat, et dont la valeur donne une ide
prcise sur la forme de l'lment considr et sa possibilit d'emploi
On appelle ((plus grande dimension d'un grain)) la plus grande distance ,D,
sparant deux plans tangents au grain
Le coefficient volumtrique d'un grain (Cv) est la rapport de volume V d'un
grain au volume V de la sphre de diamtre D
Pour chantillon de gravier (ensemble de graine)

Cv=
Dfinition

11

v
/ 6 Di

Le coefficient volumtrique est une grandeur numrique, qui permet de


caractriser un granulat.
Le CV dun grain est le rapport du volume V du grain au plus petit volume
de la sphre circonscrite au grain de diamtre d

But:
-Etude de la forme des granulats en vue de la composition d'un bton.

-Calculer le coefficient volumtrique Cv tel que Cv=

v
/ 6 Di

Matriels utiliss:
-Une prouvette gradue.
-balance
-pied coulisse
-tamis 5mm

Matriaux utiliss:
Les gravillons 150 g
L'eau naturelle 400 mm
-scher l'chantillon de gravier
-tamiser avec le tamis 5mm et ne garder que le refus
-peser environ 150g
-mettre dans l'prouvette gradue, une quantit d'eau (v1)
-mesurer la dimension Di de chaque grain l'aide du pied coulisse
-placer les grains dans l'prouvette gradue contenant le volume V1 deau,
et lire le nouveau volume, soit V2

Rsultats:
Di=(mm)

12

Di=(mm)

Di=(mm)

Di=(mm)

Di=(mm)

17.7
17.06
24.8
34.5
24.6
25.1
19.7
26.2

27.1
27.4
26.6
28.2
25.2
28.8
23.9
25.75

23.7
19.2
28.5
25.00
21.7
23.6
29.8
23.2

20.5
18.22
21.1
19.3
16.26
23.7
17.2
16.04

23.7
25.3
22.7
18.5
21.1
25.5
29.9

Les calculs :
le volume du grains

v1=70ml

volume des grains de forme sphrique

v2=290.75ml

cv=v1/v2=70/290.75=0.24

TP 05

Introduction:

Dfinition Ce mode opratoire est issu de lessai amricain dfini par la


norme ASTM C.131.55
Lessai (N.F. P18.573) permet de mesurer les rsistances combines la
fragmentation par chocs et lusure par frottements rciproques des
lments dun granulat. Il sapplique aux granulats utiliss pour la
constitution des assises
de chausse, y compris les couches de roulement. Le matriau volue
pendant lessai, dune part par suite du choc des boulets sur le granulat
(rupture fragile des lments), dautre part par frottement des lments les
uns sur les autres, sur le cylindre de la machine et sur les boulets.
Lessai consiste mesurer la quantit dlments infrieurs 1,6 mm
produite en soumettant le matriau aux chocs de boulets normaliss et aux
frottements rciproques dans la machine Los Angeles.

But:

Cette norme a pour but dfinir le principe opratoire servant dterminer la


rsistance la fragmentation par choc des lments d'un chantillon de

13

granulat La norme traite les granulats d'origine naturelle ou artificielle utiles


au domaine du btiment travaux publics

Matriels utiliss:
1- La machine de LOS ANGELOS.
2- 8 boulets en acier de diamtre 47mm
3- Une balance prcise en gramme

Matriaux utiliss
1- Les gravillons 5000g

Principe de l'essai
L'essai consiste mesurer la masse m d'lments infrieurs 1,6
mm, produits par la fragmentation du matriau test (diamtres
compris entre 4 et 50 mm) et que l'on soumet aux chocs de boulets
normaliss, dans le cylindre de la machine Los Angeles en 500
rotations.

Formulation
Si M est la masse du matriau soumis l'essai et m la masse des
lments infrieurs 1,6 mm produits au cours de l'essai, la
rsistance la fragmentation aux chocs est exprim par le
coefficient Los Angeles LA :
LA=(m/M )x100%

Mode Opratoire:
Un chantillon de fraction 10/14 mm et de masse sch gale 5000g est
plac une tambour contenant 8 boulets d'acier .
Au cours de l'essai , le tambour effectue 500 tours .
La traction des Les gravillons entre eux et des granulats contre les boulets
et les parois du tambour provoque la dgradation plus ou moins accrue
Le coefficient los Angeles (LA) est pourcentage en masse du rapport des
lments passant au tamis de 1mm schs aprs lavage (M1) et la masse
scha initiale des Les gravillons
m =1135g
Donc :
LA=1135/5000=0.227=22.7%
LA=22.7%

14

Les calculs :
m =1135g
Donc :
LA=1135/5000=0.227=22.7%
LA=22.7%
Alors, le gravier ne pas durs ;parce que les gravier durs doivent avoir un
LA<=20.la nature de cette gravier est de calcaire.

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TP 06

Introduction:
La consistance normale de la pte de ciment est la quantit d'eau
ncessaire pour avoir un pte normale plastique. Elle est calcule en
pourcent du poids de ciment et donne comme tant le rapport
eau/ciment (E/C).

But:
La consistance de la pte caractrise sa plus ou moins grande fluidit. Il y a
deux types dessai, qui permettent dapprcier cette consistance.
1. Lessai de consistance effectu avec lappareil de Vicat conformment la
norme 196-3.
2. Lessai dcoulement au cne, conformment la norme NF P-18-358.
La consistance de la pte de ciment est une caractristique, qui volue au
cours de temps. Pour pouvoir tudier lvolution de la consistance en
fonction des diffrents paramtres, il faut pouvoir partir dune consistance
qui soit la mme pour toutes les ptes tudies. Lobjectif de cet essai est
de dfinir une telle consistance dite CONSISTANCE NORMALISEE .

Matriels ncessaire:

16

Un malaxeur conforme la Norme NF EN 196-1 ou NF P 15-471 avec


rcipient en acier inoxydable (cuve), batteur. Le malaxeur est pourvu de
plusieurs vitesses : lente, moyenne et rapide.
Un appareil de Vicat dont la masse totale des parties mobiles est de 300 g.
Un moule de Vicat de forme tronconique.
Une plaque de base plane.
Une sonde normalise de diamtre 10 mm et de longueur 50 mm (dbut
de prise).
Des prouvettes gradues en plastique.
Une spatule.
Un chronomtre.
Une balance de porte 5 kg, prcision 1 g.
Des bacs en plastique pour effectuer.

Matriaux utiliss:

Ciment provenant de la cimenterie doued-sly-chlef.

Mode opratoire :
Rgler lappareil de Vicat muni de la sonde par arasement de celle-ci
jusqu la plaque de base plane et par ajustement du repre au zro de
lchelle
Relever la sonde en position dattente
Prparation de la pte de ciment :
1. Nettoyage et schage parfait des instruments (malaxeur, cuve...)
2. introduire la quantit deau choisie (fonction de C/E ou E/C) dans la cuve
du malaxeur
3. introduire 500 g de ciment dans un laps de temps comprise entre 5 et
10 s
4. noter la fin de cette opration comme temps zro
5. mettre le malaxeur en route, vitesse lente pendant 90 s
6. stopper le malaxeur et nettoyer les parois du rcipient avec le batteur:
dure 15s
7. remettre le malaxeur en route, vitesse lente durant 90 s
Mesure de la consistance:
1. Introduire rapidement la pte dans le moule tronconique sans tassement
excessif, le moule tant plac sur la plaque de base plane
2. Placer le moule et la plaque de base plane dans laxe de la sonde de
lappareil de vicat
3. Abaisser la sonde avec prcaution jusqu ce quelle arrive au contact de
la pte
4. 4 minutes aprs le temps zro, lcher la sonde sur la pte

17

5.

30 s

aprs avoir lch la sonde, noter la distance d entre lextrmit de la


sonde et la plaque de base plane
6. Vider la pte de ciment dans un bac en plastique et jeter son contenu
dans la benne extrieure
7. Renouveler lopration jusqu obtention de d = 5 mm 1 mm

Rsultats:

Effectuer une srie dessais en partant de E/C = 0,15 et en allant de 0,05


en 0,05 jusqu obtention de d = 5 mm 1 mm. Noter les valeurs de C/E ou
E/C et de d et complter le tableau ci-dessous (modle):

18

Masse de ciment
(g)

Masse
d'eau

Rapport
C/E

Rapport E/C

D (cm)

500g

120

4.16

0.24

500g

118

4.23

0.236

500g

116

4.31

0.232

11

500g

114

4.38

0.22

la pte sera consistance normale si d= 5mm 1mm:


si d > 6mm : il ny a pas assez deau,
si d < 4 mm : il y a trop deau.

19

TP 07

Introduction :
Les btons "terre humide" ne sont plus de mise aujourd'hui et ont fait place
des btons "plastiques" apportant facilit de mise en place et gain de temps.
D'autre part on s'aperoit que la plupart des dgts constats sur les btons
durcis sont issus principalement d'une consistance trop raide et inapproprie
ours de la mise en place, rsultant de facteurs sable/gravier et eau/ciment
trop faibles, incompatibles avec les ralits du chantier conduisant des
dfauts de compacit. Force est de constater que seul un bton de bonne
ouvrabilit, donc de compacit optimale, permet d'assurer la durabilit d'un
ouvrage.
Dans cette optique, les btons pomps ont galement gagns en importance
(47% du volume des ventes Genet ti SA en 2000). Ces btons sont
obligatoirement plus mous et l'avantage qu'ils procurent en ouvrabilit est
utilis de plus en plus mme pour la mise en place la grue, ils ncessitent
toutefois obligatoirement d'tre transports par camions toupie.

But :
Dterminer le dosage en ciment et en eau.
Dterminer louvrabilit du bton
Prparation du bton :pour un dosage de 350Kg/m3
1- Pesez 11kg du ciment
2- Pesez 31kg du gravier
3- Pesez 16kg du sable
4- Mesure 6L deau
Malaxer les matriaux prcdentes dans un malaxeur lectrique

I.

20

Lessai de cne dAbrams

Cet essai consiste mouler des troncs de cne en bton (base de diamtre 20 cm,
partie
haute de diamtre 10 cm). On remplit le cne en 3 couches piques chacune 25 coups
avec
une tige mtallique de 16 mm de diamtre. Le moule est ensuite soulev avec
dlicatesse et
lon mesure, aussitt aprs, laffaissement (ou SLUMP).
H1=30cm
H2=11.5cm
H1-h2=30-11.5=18.5

II.

Table secousse

Versez le bton dans le moule tronconique , puis faites un mouvement


rotatifs de 15 tours, puis on mesure trois diamtres diffrents
D1=16.5cm
D2= 16cm

D=(d1+d2+d3)/3= (16.5+16+16.3)/3=16.25

D3= 16.3 cm
(D-R)/R=(16.25-10)/10=0.625

III.

Essai manaibillimtre

bton
21

Partie mobile

On verse le bton dans le paralllpipde ,puis tendance la partie mobile ,et


allum le vibreur lectronique et mesure le temps .
T=4secondes
Aprs les trois essai on remarque que le bton utilis est bton mou

22