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pt

Crescer com
novos desafios

21.10.2015
ENOBRECIMENTO E ACABAMENTOS
ESPECIAIS
TINTURARIA
ROSA MARIA SILVA
rmsilva@citeve.pt
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Tinturaria

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Objetivo????

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Tinturaria - Objetivo
Conferir fibra uma cor uniforme em
toda a sua extenso, permitindo
obter cores prticas sob o ponto de
vista de uso (resistir aos vrios agentes
externos que podem condicionar o seu
ciclo de vida), dar aos txteis um
aspeto mais agradvel (valorizar os
artigos) e dar resposta s
necessidades da moda ou da tradio.

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Tingimento

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CORANTES

QUMICOS

PATs

BANHO DE
TINGIMENTO
(RECEITA)

controlar da melhor forma possvel o


tingimento, visando a obteno da melhor
qualidade ao menor custo.

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TINGIR

Tinturaria - Requisitos

uniforme distribuio e uma boa penetrao do


corante;

TINGIR

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obter uma ligao corante-fibra estvel e com


resistncia suficientemente elevada para impedir
que o corante saia durante o uso dos artigos (p. ex.
durante as lavagens domsticas). A esta resistncia
d-se o nome de solidez.

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Ciclos de Tingimento
TINGIMENTO ALGODO COM REATIVOS (esgotamento)

C
110
100
90
80
70
60
50
40

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30
20
10
0
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

500

520

540

560

580

600

620

tempo (min)

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Tingimento
A principal evoluo das mquinas de
tingir tem sido no sentido de diminuir o
consumo energtico, o consumo de
produtos auxiliares, o consumo de
gua e consequentemente diminuir o
volume de efluente.

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Tinturaria
Quando se efetua o tingimento?

TINTURARIA
TINTURARIA
TINTURARIA

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TINTURARIA

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Tinturaria - equipamentos
A seleo do equipamento depende de:
Forma como o material se encontra (rama,
fio em cone, fio em bobine, malha, tecido,
pea confecionada);

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Corantes e processo utilizado;


Tipologia do produto (vesturio, txtil lar,
txtil tcnico);
Tecnologia disponvel na empresa.

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Tinturaria - processos
Esgotamento
(descontnuo)

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Semi-contnuo

Impregnao
(foulardagem)
Contnuo

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Esgotamento
Tinicial
Banho tingimento

100% corante no banho

Substrato txtil

0% corante na fibra

Tfinal

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Banho tingimento

0% corante no banho

Substrato txtil

100% corante na fibra

Uniformizao
do
corante no banho
Difuso no banho
Absoro superficial
da fibra
Difuso na fibra
Fixao

Durao de processo total: de 2 a 12 horas


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RELAO DE BANHO

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Uma caracterstica fundamental do processo


de tingir em descontnuo a chamada relao
de banho (R.B.), que definida pelo n de
litros de banho por kg de material txtil seco.
Ex: R.B. 1:8 8 litros por kg de tecido.
Quanto menor for a relao de banho, menor
ser o consumo de gua e produtos qumicos
e consequentemente de energia.
De 1:30 - equipamentos obsoletos
At 1:3 - 1:5 - equipamentos modernos

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Concentrao

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Em processos descontnuos:
-a concentrao do corante calculada em
funo da massa do material txtil;
Ex: 2% corante significa 20 g de corante
por kg de material txtil
-a concentrao dos PAT e produtos
qumicos calculada em funo do volume
de banho.
Ex: 2g/l detergente significa 2g de
detergente por litro de banho
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Receita
X g/l detergente
Y g/l sal
Z g/l anti-espuma
a% corante 1
b% corante 2
c% corante 3

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Mtodos de tingimento

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Temperatura C

Mtodo Isotrmico

10 20

30 40

50 60

70 80

90 100 110 120 130 140 150 160

Tempo (min)

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Mtodos de tingimento
Mtodo Temperatura crescente (normal)

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Temperatura C

HT alta temperatura
BT baixa temperatura

10

20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120 130 140 150 160

Tempo (min)

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Mtodos de tingimento

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Temperatura C

Mtodo Temperatura decrescente

10

20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120 130 140 150 160

Tempo (min)

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Mtodos de tingimento

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Temperatura C

Processo 1 banho 2 fases

10

20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120 130 140 150 160

Tempo (min)

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Mtodos de tingimento

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Temperatura C

Processo 2 banhos

10

20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120 130 140 150 160

Tempo (min)

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Mtodos de tingimento

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Temperatura C

Processo 2 banhos (outra variante)

10

20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120 130 140 150 160

Tempo (min)

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Esgotamento

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Impregnao
O processamento do artigo efetuado por:
Impregnao prvia em foulard
Adsoro do corante fibra
1. impregnao do substrato com o banho de tingimento;
2. expresso para uniformizao do banho nas fibras.

Tratamento posterior

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Difuso e a fixao do corante no interior da fibra


(maturao e tratamentos posteriores adequados).

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Impregnao
Foulard
Equipamento fundamental neste tipo
de processo
Rolos

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espremedores

Balseiro

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Impregnao

Foulard de Impregnao
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Impregnao
Balseiro

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O balseiro deve permitir uma impregnao


uniforme do material e ter o menor volume
possvel, para que se d uma renovao rpida do
banho,
evitando
assim
o
fenmeno
do
esgotamento, prejudicial nestes processos de
tingimento.
Deve ter um dispositivo de regulao do nvel
constante, atravs de alimentao do banho, para
compensar o lquido que o tecido absorve durante a
sua passagem.
Pode ainda ter um sistema de aquecimento
indireto.
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Impregnao
Rolos espremedores
Os rolos espremedores normalmente so
revestidos a borracha. A presso que se aplica
determinante da chamada taxa de expresso
(TE) ou de absoro, definida por:

pesodo tecido - pesodo tecido seco


x 100
pesodo tecido seco

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TE =

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Impregnao
Taxa de expresso
influenciada por:
-Presso aplicada;
-Contextura e composio do tecido,

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-Velocidade;
-Temperatura e composio do banho de
impregnao;
-Dimetro dos rolos,
-Dureza do revestimento;
-etc.
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Impregnao

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Taxa de expresso
essencial que a taxa de expresso seja
constante no s ao longo do tempo
como tambm a toda a largura do tecido,
para
assegurar
a
ostentao
de
tonalidades constantes.
As desigualdades centro/ourelas so
frequentemente provocadas por um
endurecimento diferencial dos rolos ou um
certo
arqueamento
podem
ser
eliminadas empregando sistemas que
permitam regular a presso aplicada ao
longo do comprimento dos rolos.
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Impregnao
PAD ROLL
SEMI
CONTNUO
PAD
BATCH

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PAD
JIGGER

PAD
STEAM

CONTNUO
PAD
TERMOSOL

Durao de processo total: de alguns minutos a 1 dia

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Tinturaria - alguns equipamentos


Tingimento de rama
Tingimento de fio em bobine
Tingimento de fio em meada

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Tingimento em tecido
Tingimento em malha
Tingimento de artigos confecionados

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Tingimento de Rama / Fio

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Para o tingimento destas matrias


utilizam-se
mquinas
de
tingir
denominadas autoclaves, verticais ou
horizontais.

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Tingimento de Rama

Autoclave
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Tingimento de fio - bobine

Autoclave
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Tingimento de fio - em meada

Armrio
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Tingimento de malha/tecido
Esgotamento (Malhas/tecidos)
(descontnuo)

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Semi-contnuo

Impregnao (tecidos)
(foulardagem)
Contnuo

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Tingimento de malha/tecido

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PROCESSO ESGOTAMENTO (DESCONTNUO)

O processamento efetuado de forma


descontnua, por imerso do material txtil no
banho e garantindo a sua permanncia em
movimento, durante determinado tempo e
temperatura at se efetuar o denominado
esgotamento do banho.
Ex.: Tratamentos em Jet, Barca, Jigger, etc.

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Tingimento de malha / tecido esgotamento

Barca de sarilho
Utilizao pouco frequente

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Barca de sarilho

O tecido/malha encontra-se sob a forma de


corda, podendo ser colocadas vrias cordas
lado a lado na mesma barca.
As barcas de sarilho so normalmente
abertas, mas podem ser totalmente
fechadas para permitir tingir sob presso.
Apenas existe circulao do substrato txtil.

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Jet de tingimento

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So os equipamentos mais utilizados


para o tingimento de tecido/malha em
corda.
Nas mquinas do tipo jet o tecido/malha
igualmente tingido em corda, mas h
simultaneamente a circulao do tecido
e do banho.

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Jet de tingimento

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Atualmente a indstria de maquinaria txtil


tem desenvolvidos jets de diversas
arquiteturas e sistemas de funcionamento.
O objetivo :
adequar o seu funcionamento ao tipo de artigo em
processamento;
economizar energia (ex.: atravs da utilizao de
relaes
de
banho
inferiores,
sistemas
de
aproveitamento do calor dos efluentes; ...);
reduzir consumo de gua (ex.: atravs da utilizao de
relaes de banho inferiores, reaproveitamento de
guas de lavagem, ...).

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Jet de tingimento
reduzir o tempo de processo,
economizar produtos qumicos e corantes (ex.: atravs
da utilizao de sistema de dosagem automtica,
relaes de banho inferiores,...)

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As mquinas do tipo jet so normalmente


fechadas o que lhes permitir trabalhar sob
presso;
Com o jet conseguem-se atingir relaes
de banho muito mais baixas que nas
barcas, da ordem de 1:5.
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Jet de tingimento

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PROCESSO DESCONTNUO

Jet de tingimento

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Jet
de
tingimento
THEN JET II

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Jet de tingimento

Jets

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Jet de tingimento

THEN AIRFLOW AFS

THEN AIRFLOW AFA

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Jet
de
tingimento
THEN AIRFLOW AFS

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Jet
de
tingimento
THEN AIRFLOW AFT

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Jet de tingimento

THEN AIRFLOW AFT


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Jet
de
tingimento
THEN AIRFLOW AFA 900

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Jet
de
tingimento
THEN AIRFLOW AFA 450

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Jet
de
tingimento
THENFLOW OFHT 35E

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Jet
de
tingimento
THEN KFA

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Jet de tingimento

THEN KFA
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Tingimento de tecido
Esgotamento
(descontnuo)
Semi-contnuo

Impregnao

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(foulardagem)
Contnuo

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Tingimento tecido

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Processo esgotamento
(Descontnuo)
Barcas, jets (j apresentados)
Jigger

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Jigger
uma mquina que permite tingir ao largo,
muito utilizada no processamento de artigos
que pela sua estrutura e/ou composio se
consideram delicados.
Trata-se de uma mquina em que o tecido
passa de um rolo para o outro, passando
durante esse percurso pelo banho de
tingimento (ou de preparao). So
necessrias vrias passagens do artigo em
ambos os sentidos.
=> Utilizado para o processamento de tecidos
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Tingimento tecido

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PROCESSO ESGOTAMENTO

Jigger
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Tingimento de tecido

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Jigger
Durante a operao de tingimento necessrio
ter em conta o fenmeno de esgotamento do
banho, que poder provocar uma maior
intensidade da cor nos primeiros metros do
tecido que passam no banho => Para evitar
este fenmeno, deve proceder-se a uma
adio gradual do corante no banho.

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Tingimento de tecido - Jigger

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PROCESSO SEMI-CONTNUO

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Tingimento de tecido

Processo impregnao (foulardagem)

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- semi-contnuo
- contnuo

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Tingimento de tecido
PROCESSO SEMI-CONTNUO

Aps a impregnao do tecido no


foulard, a fixao do corante pode ser
feita

por

processos

descontnuos,

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sendo por isso denominados processos


semi-contnuos.

Pad-roll, Pad-batch; Pad- Jigger


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Tingimento de tecido
PROCESSO SEMI-CONTNUO
PAD-ROLL

Processo, em que a seguir impregnao, o


tecido enrolado num cilindro e colocado numa
cmara a alta temperatura, onde se vai dar a

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maturao (fixao do corante). Os tratamentos


posteriores

so

efetuados

normalmente

em

mquina de lavar ao largo.

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Tingimento de tecido

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PROCESSO SEMI-CONTNUO

PAD ROLL

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Tingimento de tecido

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PROCESSO SEMI-CONTNUO

PAD ROLL

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Tingimento de tecido
PROCESSO SEMI-CONTNUO

PAD-BATCH

uma variante do processo

PADROLL

cuja grande

diferena a forma como se efetua a maturao fase que se d a frio.

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Em ambos os casos, o tecido deve ser mantido em


rotao lenta, para evitar uma migrao do banho
sob ao da fora da gravidade.

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Tingimento de tecido

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PROCESSO SEMI-CONTNUO

Pad - Batch

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Tingimento de tecido - lavagem

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Tingimento de tecido
PROCESSO SEMI-CONTNUO

PAD JIGGER

Processo

em

que,

seguir

impregnao, o tecido transferido

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para um jigger onde se vai proceder

fixao

do

corante

aos

tratamentos posteriores.

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Tingimento de tecido

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PROCESSO SEMI-CONTNUO

PAD JIGGER

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Tingimento de tecido

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Processo Contnuo

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Tingimento de tecido
PROCESSO CONTNUO

processamento

do

material

txtil

efetuado de uma forma contnua, com


impregnao prvia em foulard, secagem e

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lavagem subsequentes na mesma mquina,


em unidades distintas.
Ex.: Pad-steam, Termosol.

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Tingimento de tecido
PROCESSO CONTNUO

A aplicao dos corantes efetuada


atravs de um processo constitudo pelas
seguintes fases:

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- impregnao
- fixao
- tratamento posterior.

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Tingimento de tecido
PROCESSO CONTNUO

Existem vrios processos que podem ser


utilizados, no entanto os mais frequentes
so:

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o Processo Pad-Dry
o Processo Pad-Dry-Steam
o Processo Pad-Dry-Termosol
o Processo Pad-Dry-Pad-Steam

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Tingimento de tecido
PROCESSO CONTNUO

Processo Pad-Dry
No tingimento em contnuo pelo processo Pad-Dry, a
fixao do corante ocorre por secagem efetuada

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aps a impregnao.

Diagrama do processo Pad-Dry


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Tingimento de tecido
PROCESSO CONTNUO

Processo Pad-Dry-Steam
No processo Pad-Dry-Steam, a fixao feita sob
aco do vapor. O tecido aps a impregnao e uma
pr-secagem, passa num vaporizador onde se vai

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dar a fixao do corante.

Diagrama do processo Pad-Dry-Steam


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Tingimento de tecido
PROCESSO CONTNUO

Processo Pad-Dry-Termosol
No processo Pad-Dry-Termosol, a fixao feita por
tratamento com calor seco a alta temperatura. Aps
uma pr-secagem o tecido passa numa cmara onde
submetido a alta temperatura (hot-flue, rmula,

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etc.).

Diagrama do processo Pad-Dry-Termosol

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PROCESSO CONTNUO
Processo Pad-Dry-Pad-Steam
Para certos tipos de corantes, nomeadamente os
corantes de cuba, pode ser necessrio utilizar um
processo mais longo, como seja: Pad-Dry-Pad-

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Steam (impregnar-secar-impregnar-secar-vaporizar).

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Tingimento de tecido

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PROCESSO CONTNUO

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PROCESSO IMPREGNAO
(resumo)

Tingimento de tecido

PAD ROLL
SEMI
CONTNUO
PAD
BATCH

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PAD
JIGGER

PAD
STEAM

CONTNUO
PAD
TERMOSOL

Durao de processo total: de alguns minutos a 1 dia

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Tingimento de peas confecionadas


As mquinas existentes tm o aspeto semelhante a
uma mquina de lavar domstica, pois a agitao
feita por rotao dum tambor. Este tambor pode

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apresentar-se compartimentado (variando o nmero


de compartimentos).

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Tingimento de peas confecionadas

Mquina para tingir artigos confecionados

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Tingimento de peas confecionadas

Mquina para tingir artigos confeccionados

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CORANTES

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Constituio qumica corantes

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Corantes so compostos que do cor ao


material a que se ligam atravs da
reteno seletiva da luz a comprimentos de
onda definidos.

Apenas um nmero limitado de compostos


possui esta propriedade de absoro seletiva
da luz que depende de aspetos
relacionados
com
a
sua
estrutura
molecular.

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A Cor

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A cor s possvel pela


conjugao
de
um
grupo
cromforo e de um grupo
auxocromo que no seu conjunto
forma um composto denominado
por Cromognio.

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Corantes
Grupos Cromforos - conjuntos de anis
aromticos ligados entre si por grupos de
molculas de corantes, dadores de eletres.
Os mais importantes so:

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-N=N- azo (corantes azo)

C=O carbonilo (corantes de antraquinona)

C= metano (corantes de di e triarilmetano)

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Corantes

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Como complemento da ao dos cromforos


existem
grupos
dadores
de
eletres
geralmente dispostos no extremo oposto
da molcula designados por auxocromos.
Exemplos:
Amino (-NH2)
Alquilamino e Dialquilamino (NHR e NR2)
Carbonilo (COOH)
Sulfnico (SO3)
Hidroxilo (OH)
Ciano (CN)

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Corantes

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AZO
ANTRAQUINONA
DI E TRIARILMETANO

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Corantes

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Substncias naturais ou compostos


sintticos;
No tingimento das fibras txteis
praticamente s se utilizam corantes
sintticos;
Um corante deve ter as seguintes
caractersticas:
cor
afinidade para com as fibras
solidez aos agentes externos - luz,
lavagem...

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Corantes

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Propriedades que definem


um corante
AFINIDADE
SUBSTANTIVIDADE
ESGOTAMENTO
FIXAO
MIGRAO
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AFINIDADE

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a fora de atrao entre o


corante e o substrato a tingir.

MUITO IMPORTANTE!!!!

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SUBSTANTIVIDADE

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% corante aplicado no tingimento


que absorvido depois de 30
minutos num banho, s com
corante e sal.
MUITO IMPORTANTE!!!!

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ESGOTAMENTO

% total de corante aplicado no


tingimento que absorvido
durante todo o processo (inclui
corante que no se encontra ligado
com a fibra).
MUITO IMPORTANTE!!!!

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FIXAO

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% corante aplicado no tingimento


que permanece na fibra depois
das operaes posteriores.
MUITO IMPORTANTE!!!!

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MIGRAO

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Tendncia que o corante tem para


migrar (mover-se com a gua) das
zonas molhadas para as zonas
secas.
MUITO IMPORTANTE!!!!

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ANTECEDENTES HISTRICOS
15.000 a.c. - Pintar antes de escrever, ex.:
Altamira e Lascaux, com xidos metlicos e
gorduras animais
6.000 a.c. - Prpura dos caracis marinhos
4.000 a.c. - Argilas esmaltadas

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3.000 a.c. - Pinturas monumentos egpcios


2.650 a.c. - Aafro. Embalsamento de mmias

J esqueci....
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ANTECEDENTES HISTRICOS

2.400 ac - Azul de ndigo no Egipto


1.700 ac - Metais esmaltados
1.500 ac - Vidros coloridos
100 - Tintas de impresso e trebentina
617 - Porcelanas chinesas
624 - Tintas de escrever
1550 - Vidro azul escuro de cobalto

J esqueci....
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ANTECEDENTES HISTRICOS
1750 - Incio da revoluo industrial:
o caminho de ferro e a indstria
txtil
1771 - Woulfe: cido picrico - corante
amarelo
1800 - Princpio da qumica orgnica
1827 - Lavoirier: anlise dos produtos
orgnicos. O carbono

J esqueci....
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ANTECEDENTES HISTRICOS

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1824 - Faraday descobre o benzeno


1826 - Impresso a cores: litografia
1828 - Wohler: primeira sntese orgnica
1856 - William Henry Perkin: violeta de
Perkin. Incio da produo dos
PIGMENTOS SINTTICOS. Corantes de
anilina.
1859 - Verguin: descobre o magenta fushia, corantes de trifenilmetano.

J esqueci....

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ANTECEDENTES HISTRICOS
1863 - Os negros de anilina, corantes
azoicos
1868 - Caro Y Perkin: obteno da
alizarina a partir de antraquinona
1873 - Caro: Corantes flourescentes.
Corantes sulfonados.
1869-80 - Bayer: estrutura, sntese e
produo do ndigo.

J esqueci....
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ANTECEDENTES HISTRICOS
1884 - Sntese do vermelho de congo
1914 - 1 Guerra Mundial, a Alemanha
detm 90% da produo mundial de
corantes
1907-27 - Desenvolvimento das
ftalocianinas
1940 - 2 Guerra Mundial: do carbono
ao petrleo

J esqueci....
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ANTECEDENTES HISTRICOS
1954 - Rattee Y Stephen: Corantes para
PA, PES e PAC.
1973 - A crise do petrleo/preocupao
ambiental
1990 - Produtos de elevado valor
acrescentado: eletrnica, cristais
lquidos, ind. alimentar, prod.
farmacuticos,...
1995.... Generalizao de Rtulos
Ecolgicos

Parece que ainda me lembro....

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CLASSIFICAO DOS
CORANTES
ORIGEM

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-NATURAIS
-SINTTICOS

NATUREZA
QUMICA
-ORGNICOS
-INORGNICOS
-ORGNICOS

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CORANTES NATURAIS

O
O
O
O
O

PRPURA
ESCARLATE
NDIGO
PRETO
AMARELO

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A COR PRPURA

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Utilizao de uma secreo purpurfera


produzida por Moluscos revestidos de
conchas
(mediterrneo/costa
africana)
lquido branco que com o efeito da luz
adquirem colorao do vermelho ao violeta.
Espcies de lquen, secos - misturados com
alcali, originam uma colorao que vai desde o
azul ao violeta, passando pelo prpura.

Cultura geral!!!!

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O ESCARLATE

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Utilizao de insetos que se encontram


sobre as folhas do carvalho-quermes
(sul Europa). Quando mortos por exposio ao
vapor de vinagre e secos, do origem a gros
vermelhos - utilizados na tinturaria da l, seda
e couro.
Para o algodo utilizam-se razes, madeira
ou algumas cochonilhas (= inseto) das quais
se extrai o carmin, aps terem sido mortos por
calor (gua quente ou vapor).
Cultura geral!!!!

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O NDIGO

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Este corante extrado das folhas


dos indigueiros (planta que se
encontra em qualquer parte do
mundo). O suco do indigueiro
incolor, quando extrado do tecido
vegetal, mas transforma-se em
verde e em azul com a ao do ar.

Cultura geral!!!!

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O NDIGO (cont.)

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Para tingir com esta matria dissolve-se o


ndigo com produtos qumicos, como o
sulfureto de ferro ou a cal, que o tornam
solvel em gua. Para a tinturaria utilizam-se
cubas (vasilhas onde se colocam os artigos
por imerso).

Cultura geral!!!!

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O PRETO

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Utiliza-se o tanino (d origem ao preto de


tanino), substncia que se encontra na
casca do carvalho e do castanheiro. O
procedimento de preparao consiste em
extrair a matria corante natural misturando-a
com um espessante (ex.: amido) e sal de
metais hidrolisveis, por ao da temperatura.
O preto de ferro obtido por fermentao na
gua de arroz e de palma.
Cultura geral!!!!

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O AMARELO
A planta mais antiga utilizada o lrio dos
tintureiros (planta espontnea em Portugal),
cuja parte corante a Lutolina.

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O corante amarelo pode ainda ser extrado do


lquen, da giesteira e das urtigas.
Existe tambm o amarelo indiano produzido
a partir da urina dos bovinos.
Cultura geral!!!!

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OS CORANTES SINTTICOS

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CORANTES SINTTICOS
Reativos
Diretos
Sulfurosos
Cuba
Complexo metlico
Dispersos
cidos
Catinicos
MUITO IMPORTANTE!!!!
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APLICAO DE CORANTES

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Celulsicas PES

PAC

PA

WO

Reativos

Diretos

Dispersos

Sulfurosos

cidos

Catinicos

Cuba

Complexo metlico

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APLICAO DE CORANTES

Celulsicas
x

Diretos

Sulfurosos

Cuba

Complexo metlico

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Reativos

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APLICAO DE CORANTES

Celulsicas PES
Reativos

Diretos

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Dispersos

Sulfurosos

Cuba

Complexo metlico

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APLICAO DE CORANTES
Celulsicas PES
Reativos

Diretos

Dispersos
Sulfurosos

Catinicos

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PAC

Cuba

Complexo metlico

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APLICAO DE CORANTES
Celulsicas PES

PA

Reativos

Diretos

Dispersos
Sulfurosos

cidos

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PAC

Catinicos

Cuba

Complexo metlico

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APLICAO DE CORANTES
Celulsicas PES

PA

WO
x

Reativos

Diretos

Dispersos
Sulfurosos

cidos

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PAC

Catinicos

Cuba

Complexo metlico

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APLICAO DE CORANTES
Celulsicas PES

PA

WO
x

Reativos

Diretos

Dispersos
Sulfurosos

cidos

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PAC

Catinicos

Cuba

Complexo metlico

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Classificao dos corantes


Os corantes podem ser classificados
de acordo com:
1. constituio qumica;
2. tipo
de
ligao
que
estabelecem com
o
substrato txtil;
3. em
funo
da
aplicao
(afinidade para com determinada
fibra);
4. em
funo
das
suas
propriedades tintoriais.
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1- Classificao dos corantes


em funo do grupo
cromfero

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1.1 - corantes azo -N=N Formam o maior grupo de corantes sintticos e


so utilizados em quase todas as
aplicaes. Pode haver mais que um grupo
azo sendo, os corantes designados por
monoazo, diazo, triazo, tetraazo ou
poliazo conforme o nmero de grupos azo na
molcula do corante. A gama de tonalidades
conseguida com este grupo de corantes
muito vasta incluindo amarelo, um grande
nmero de vermelhos e laranjas, azuis
marinhos, violetas e pretos.

Ex: azul brilhante (heterociclco)

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1.1 - corantes azo -N=N-

azul brilhante (heterociclco)

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1.2- Corantes de antraquinona

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Os corantes de antraquinona abrangem


muitas tonalidades sendo as mais teis
os azuis, nomeadamente o azul necessrio
s tricromias das classes de corantes
preponderantemente
constitudas
por
corantes azo (reativos, cidos, dispersos).
As cores so menos vivas do que as dos
corantes azo mas em contrapartida a
resistncia lavagem, luz e aos agentes
qumicos superior, sendo a molcula mais
robusta.

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1.2- Corantes de antraquinona

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So grupos carbonilo em associao com um


sistema conjugado.

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1.3- corantes de di e triarilmetano

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Tm a particularidade de ter cores muito vivas e


intensas mas em contrapartida tm fraca
solidez luz. As cores principais deste grupo de
corantes so os vermelhos, violetas, azuis e
verdes.

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2- Classificao dos corantes


em funo do tipo de ligao

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Grupo 1
Corantes absorvidos diretamente pela
fibra,
normalmente
a
partir
de
solues aquosas.
Processo reversvel - o corante
pode ser transferido da fibra para
a soluo.
Pertencem a este grupo as seguintes
classes
de
corantes:
cidos,
complexo
metlico,
diretos,
catinicos, dispersos.
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cidos e Complexo metlico


So sais de sdio, usualmente de cidos
sulfnicos e em alguns casos de cidos
carboxlicos.
So solveis em gua e,
adquirem carga negativa.

em

soluo,

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Utilizados no tingimento da poliamida e


l.
Os corantes cidos contm grupos sulfnicos
(carga negativa) que reagem com o grupo
amino da fibra (carga positiva).
A solidez lavagem e luz aumentam
com o tamanho molecular.
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Corantes Diretos
A maioria so compostos azo sulfonados
quimicamente
muito
semelhantes
aos
corantes cidos (tambm com carga
negativa).
Diferem dos cidos por terem forte afinidade
para com as fibras celulsicas.

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So solveis em gua.
So diretamente substantivos em fibras
celulsicas - ligaes de hidrognio entre
os grupos OH da fibra e o azo do corante, e
de Van der Waals (ligaes do tipo fracas).

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Corantes Catinicos
So designados catinicos por terem
carga positiva.

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Usualmente so hidrocarbonetos ou sais


de bases orgnicas. O cromfero
encontra-se no catio da a sua
denominao catinicos.
So utilizados no
fibras acrlicas.

tingimento

das

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Corantes Dispersos
So suspenses de corantes orgnicos
muito pouco solveis em gua, e
geralmente aplicados por intermdio de
disperses.

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As fibras que podem ser tingidas so:


polister, acetato e triacetato e
tambm poliamida e acrlicas.
Sublimam quando aquecidos e o vapor
do corante absorvido pelas fibras
hidrfobas.

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Grupo 2
A transferncia do corante da
fibra para outro meio s ocorre
sob condies extremas.

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Os
corantes
deste
grupo
so
escolhidos aos do grupo 1, quando se
pretende mxima solidez.
Pertencem a este grupo as seguintes
classes de corantes: sulfurosos,
cubas e reativos.
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Corantes Sulfurosos

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Compostos
orgnicos
complexos
que
contm enxofre (hoje em dia j com
menor teor de enxofre denominados de
ecolgicos).
Corante solvel em base reduzida,
absorvida pelas fibras durante o processo
de colorao e depois convertida por
oxidao num corante insolvel no interior
da fibra.
So utilizados no tingimento do
algodo, tradicionalmente em preto.

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Corantes Cuba

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Corantes insolveis, que podem ser


convertidos em compostos leuco solveis
pela ao de hidrxido de sdio e um agente
redutor, nomeadamente hidrossulfito de
sdio.
Etapas de tingimento:
Reduo do corante (composto leuco);
Absoro do composto leuco pela fibra;
Regenerao do corante cuba insolvel no
interior da fibra por oxidao.

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Corantes Reactivos

Estabelecem ligaes covalentes entre a fibra


e o corante.
Adequados para o tingimento de algodo, l
e poliamida (devidamente selecionados)
Diclorotriazina - reagem a 30-40C
Monoclorotriazina - reagem a 80C
Vinilsulfnicos - reagem a 50-60C ,...

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Corantes Reativos
GRUPO REACTIVO

NOME COMERCIAL

Diclorotriazina

PROCION

Monoclorotriazina

PROCION H
CIBACRON H
DRIMARENE XN

Vinilsulfnico

REMAZOL

Tricloropirimidina

DRIMARENE X

Dicloroquinoxalina

LEVAFIX E

Metilo sulfonilo cloropiridina

LEVAFIX P

Difluortriazina

LEVAFIX EA
DRIMARENE H

Monofluortriazina

CIBACRON F

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Corantes Reativos

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As reaes corante-fibra no ocorrem a


100%, havendo reaes secundrias, sendo
a mais prejudicial a que ocorre com a gua,
em meio alcalino denominada de reao
de
hidrlise
(originando
corante
hidrolisado).
Como o corante hidrolisado sai facilmente
com uma lavagem domstica pode provocar
problemas de solidez no artigo tingido.

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SELEO DOS CORANTES

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A razo da existncia de um grande nmero de


corantes comerciais est relacionada com o
facto de um material txtil ter de suportar um
ou vrios processos de fabrico e posteriormente
ser sujeito a uma variedade de diferentes usos.
A seleo do corante est condicionada por:
-Fibra a tingir;
-Destino final do artigo;
-Processo de fabrico (vesturio, txtillar, txtil tcnico);
-Processo de tingimento;
-Tecnologia instalada.

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Teoria de tingimento

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Teoria de tingimento
Podemos no entanto dizer que o processo de
tingimento passa por trs etapas fundamentais:
1- Migrao do corante da soluo para a
interface acompanhada por adsoro na
superfcie da fibra;

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2- Difuso do corante da superfcie para o


interior da fibra;
3- Fixao - ligao das molculas de corante
por ligaes covalentes, pontes de hidrognio ou
outras foras de natureza fsica.

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Difuso do corante
O coeficiente de difuso dos corantes depende
de:
Concentrao;
Tamanho molecular;
Afinidade;

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Presena de agregados;
Estrutura fsica do substrato;
Potenciais modificao/alteraes das
macromolculas da fibra;
Etc.
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Cincia de tingimento
Estado de equilbrio

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Estado estacionrio a que se chega num


tingimento em que o corante na soluo ou no
banho est em equilbrio com o corante que se
encontra na fibra. A partir deste momento a
fibra no fixa mais corante => dizemos que
o banho est esgotado.

Este ponto de equilbrio afetado pela


temperatura, pela presena de sais (com
comportamento de eletrlito), pelo pH, etc.
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Cincia de tingimento
Cintica
A velocidade de tingimento depende de:
Fatores mecnicos
Agitao
Circulao do material no banho
Fatores fsicos
Contextura do material

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Temperatura
Fatores qumicos
Tipo de fibra
Tipo de corante
Produtos qumicos e auxiliares (pH, eletrlitos,
etc.)
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Cincia de tingimento
A velocidade de tingimento e igualizao

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A velocidade de tingimento desempenha um


papel fundamental na uniformidade de um
tingimento

V1 = V2 = V3 => implica normalmente m


igualizao da tricromia
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Cincia de tingimento

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A velocidade de tingimento e igualizao

V1 = V2 = V3 => condio ideal quando os trs corantes


montam sobre a fibra por forma a obter
uma boa igualizao da tricromia
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Cincia de tingimento
Igualizao

Apesar da velocidade influenciar a igualizao dum


tingimento, o poder de igualizao do corante uma
caracterstica fundamental a ter em conta.
O poder de igualizao do corante ajuda-o, atravs da
migrao, a circular das partes mais escuras para as mais
claras.

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2- difuso no banho
1- desagregao do
corante
3- absoro superficial
na fibra
4a)- difuso na
fibra

5- fixao

4b)- migrao
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Cincia de tingimento
Igualizao

A igualizao no tingimento abrange 3 etapas:


3

T processo

T inicial

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1- etapa inicial curta para contacto material/banho


corante
2- etapa de aquecimento
3- etapa de migrao corante passa das partes mais
tingidas para as partes menos tingidas
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Cincia de tingimento
Mecanismo
Podemos distinguir dois tipos de processos de
aplicao de corantes:

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-processos esgotamento;
-processos foulardagem.

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Aplicao de corantes em
funo da fibra

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Processos de tingimento

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Classificao de solidez
A solidez expressa em termos de escalas
numricas. Normalmente a escala utilizada
denomina-se de escala de cinzentos (1 a 5). A
excepo a solidez luz que usa-se uma
escala de 1 a 8 (escala de azuis).
Escala de cinzentos

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1-2

2-3

3-4

4-5

Solidez luz (escala de azuis)


8 solidez mxima; 7 solidez excelente; ..; 5 solidez boa; 4 solidez razovel; ..; 1- solidez muito fraca

1-2

2-3

3-4

4-5

5-6

6-7

7-8

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Classificao de solidez
Alterao de cor (escala de cinzentos alterao
de cor):
Grau 5 cor inalterada
Grau 4 muito leve alterao ou de perda de
intensidade
Grau 3 aprecivel alterao ou de perda de
intensidade
Grau 2 grande alterao ou de perda de
intensidade
Grau 1 forte alterao ou de perda de
intensidade

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Classificao de solidez
Manchamento dos materiais adjacentes (escala de
cinzentos manchamentos):

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Grau 5 no h manchamento do branco adjacente


Grau 4 muito leve manchamento do branco adjacente
Grau 3 manchamento do branco adjacente
Grau 2 manchamento relevante do branco adjacente
Grau 1 forte manchamento do branco adjacente

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Classificao de solidez
Observao:
Os nveis de solidez so classificados por valor
inteiros ou intermedirios, por exemplo 4 ou 4-5.
Em geral, as cores pouco intensas, so menos
slidas luz do que as mais intensas.

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Em geral, as cores pouco intensas, mancham


menos do que as cores mais intensas.

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Tingimento de fibras
celulsicas

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Tingimento de fibras
celulsicas

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Fibras celulsicas mais utilizadas: algodo,


viscose, linho, tencel.
Tm estruturas morfolgicas semelhantes,
com comportamento tintorial anlogo, o que
permite estudar o seu processo de
tingimento adotando os mesmos
procedimentos.

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Tingimento de fibras
celulsicas
A intensidade da cor que se obtm sobre cada
uma das fibras celulsicas, est diretamente
relacionado com a estrutura interna das fibras
dependente da:

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-Dimenso e distribuio dos poros;


-Proporo de zonas amorfas;
-Presena de substncias que podem criar
obstculos absoro do corante (p.ex.
lenhina).
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Tingimento de fibras
celulsicas
Por este facto verifica-se que a intensidade de
cor diminui da forma:
Viscose

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Algodo Mercerizado

Algodo
Linho

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Tingimento de fibras
celulsicas
As fibras celulsicas podem ser tingidas com
corantes diretos, cuba, sulfurosos e reativos.

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O tipo de ligao e intensidade de atrao corantefibra est dependente da constituio molecular de


cada corante.

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Tingimento de fibras
celulsicas

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As fibras celulsicas carregam-se negativamente


em meio aquoso no se estabelecendo ligaes
eletrostticas com os corantes, que so em quase
todos os casos, molculas aninicas.
Assim, a fim de anular a carga negativa da fibra,
torna-se obrigatrio a presena de um eletrlito no
banho de tingimento.

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Tingimento de fibras
celulsicas

Corantes Diretos
Corantes Cuba
Corantes Sulfurosos
Corantes Reativos

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Tingimento Diretos
Os corantes diretos so usados h mais de 100
anos no tingimento de celulose.

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A simplicidade da sua aplicao e o facto de serem


baratos torna este tipo de corantes muito usual e
popular.
Na vasta gama de corantes diretos, encontramos
corantes de moderada a fraca solidez lavagem e
de fraca a excelente solidez luz.

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Tingimento Diretos
A maior parte destes corantes tm estruturas
azo. Existem alguns tipo monoazo, mas as
estruturas diazo e triazo so as mais comuns (o
aumento do peso molecular aumenta a solidez
lavagem).
SO3Na

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N=N

OH
N=N

NaO3S

N=N
NaO3S

NH

SO3Na

C.I. Direct Blue 78

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Tingimento Diretos
Classes de corantes:
Tipo A: Corantes com boas propriedades de
igualizao ou de migrao tambm denominados
auto-regulveis.

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Tipo B: Corantes de mdia igualizao, com fraco


poder migratrio, controlveis pela adio de sal.
Tipo C: Corantes de m igualizao bastante
substantivos e de fraca migrao. So controlveis
atravs da temperatura.
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Processos de aplicao
Esgotamento
em banho neutro
60
100C

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40-50C

Cloreto de
sdio

Corante
Cloreto de
sdio

Ciclo de tingimento de fibras celulsicas com corantes


diretos do grupo A em banho neutro
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Processos de aplicao
Esgotamento
em banho neutro
60
100C

Cloreto de
sdio
Cloreto de
sdio

40-50C

citeve.pt

Cloreto de sdio
Corante

Ciclo de tingimento de fibras celulsicas com corantes


diretos do grupo B em banho neutro
citeve2015

Processos de aplicao
Esgotamento
em banho alcalino
60
100C

30

Cloreto de
sdio

citeve.pt

20C

Corante
Carbonato de
sdio

Procedimento para o tingimento de fibras celulsicas


com corantes diretos em banho alcalino
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Processos de aplicao
Impregnao/Foulardagem

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Os tingimentos por foulardagem englobam mtodos


contnuos e semi-contnuos.
Os corantes diretos no se podem utilizar
indistintamente em qualquer processo de tingimento,
pelo que se aconselha uma particular ateno
consulta dos catlogos tcnicos para proceder
escolha mais adequada.

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Processos de aplicao

citeve.pt

Tingimento com corantes diretos


Em todos os casos descritos anteriormente,
faz-se um enxaguamento final com gua sem
detergente, podendo ainda aumentar-se a
solidez dos tintos atravs de tratamentos
posteriores de fixao dos corantes diretos.

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Desmontagem de tintos

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A cor pode ser removida por fervura com


hidrossulfito de sdio, por branqueamento com
hipoclorito de sdio (1,5 a 2g/l de cloro ativo) ou
por fervura com 1 a 2% de clorito de sdio e a
pH 3 a 4 com cido frmico ou actico.

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REQUISITOS DE QUALIDADE
Diretos:
Propriedades de solidez fracas e moderadas aos
tratamentos a hmido, exceto solidez do tinto
luz
-Solidez lavagem a 35C => grau 3-4
-Solidez lavagem a 60C => grau 2-3
Muito boa e boa solidez luz (grau 5-6)
Uma solidez ao branqueamento com hipoclorito
muito baixa (grau 1-2)
Adequados ao tingimento de artigos para
decorao (txteis lar, telas para forros,
reposteiros, cortinados, ...)

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Tingimento com corantes


Reativos

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Tingimento Reativos
A reao ocorre com os grupos hidrxilo ionizados
da celulose.

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CELULOSE-OH

CELULOSE-O- + H+

A celulose e o corante reativo esto em contacto com


a gua, a qual tambm pode reagir com o grupo
reactivo do corante, originando o corante
hidrolisado.

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Tingimento Reativos

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No corante hidrolisado, o tomo ou grupo reactivo


transformou-se em OH. Este corante hidrolisado perdeu a
sua capacidade de formar ligao covalente com a
celulose, sendo assim absorvido como fosse um corante
directo, de maior ou menor afinidade. Por isso a solidez
lavagem muito inferior do corante fixado covalente.
No processo de tingimento com corante reativo devem ser
estabelecidas as condies que maximizam o rendimento
da reao com a fibra e, consequentemente, minimizam
a reao com a gua.

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Tingimento Reativos
Etapas do processo de tingimento:

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1
fase

Montagem do
corante fibra
(Absoro
superficial +
difuso

2
fase

Fixao
qumica em
meio alcalino

3
fase

Ensaboamento/
enxaguamento
para remoo
de corante que
no reagiu hidrolizado

Escolha corante caractersticas dos corantes,


caractersticas do equipamento
Nos processos de esgotamento devero usar-se
corantes com boa substantividade
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Tingimento Reativos
1 fase - ABSORO

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Numa primeira etapa o corante absorvido pelas cadeias celulsicas


atravs de foras eletroestticas. Parte do corante encontra-se na gua
contida no interior da fibra e o restante permanece na soluo externa.
A principal diferena entre esta fase e um tingimento com corantes
diretos que, o esgotamento conseguido pequeno e para alm disso a
afinidade dos corantes reativos muito menor que nos directos, devido
ao seu tamanho molecular ser menor.

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Tingimento Reativos

1 FASE: ABSORO

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Parmetros que influenciam a absoro


NATUREZA DO CORANTE
RELAO DE BANHO
CONCENTRAO DE
ELETRLITO
pH

TEMPERATURA
FIBRA

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Tingimento Reativos
1 FASE: ABSORO
NATUREZA DO CORANTE

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Tm uma afinidade inferior aos corantes directos de menor


afinidade, no entanto apresentam elevado coeficiente de
difuso.

Os corantes de menor afinidade so adequados para


estamparia e foulardagem (evitam manchamentos).

Por esgotamento importante usar corantes de maior


afinidade para o esgotamento ser maior.

citeve2015

Tingimento Reativos
1 FASE: ABSORO

RELAO DE BANHO

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O aumento da R.B. produz uma grande reduo do


esgotamento (embora os corantes de grande afinidade
sejam pouco influenciados).
A relao de banho tambm influencia a hidrlise do
corante, assim como a sua ao no esgotamento, na
medida em que, existe sempre uma melhoria de
rendimento quando se trabalha com R.B. inferiores.

citeve2015

Tingimento Reativos
1 FASE: ABSORO
CONCENTRAO DE ELETRLITO

A sua presena influencia muito a absoro dos


corantes reativos. A sua ao a de neutralizar o
potencial eletronegativo da fibra.

citeve.pt

As quantidades a usar dependem da concentrao do


corante e da relao de banho.
Uma maior intensidade de tingimento obtm-se
utilizando maiores concentraes de electrlito.
Se diminuir a R.B. utiliza-se menor quantidade de
eletrlito.
citeve2015

Tingimento Reativos
1 FASE: ABSORO

ELETRLITO

citeve.pt

CLORETO DE SDIO

SULFATO DE SDIO

citeve2015

Tingimento Reativos
1 FASE: ABSORO

pH

A absoro do corante feita em pH neutro.

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Com o aumento do pH d-se a reao entre o corante e a


fibra, mas se este no estiver absorvido pela fibra hidrolisa.
Um pH superior a 11 provoca uma diminuio
esgotamento, porque predomina a hidrlise.

citeve2015

Reatividade dos diferentes grupos


reativos
Tingimento a quente

Tingimento a frio

Procion MX
Basilen M
Diclorotriazinas
Difluorocloropirimidinas

Monofluorotriazinas

Cibacron F
Levafix E-N

Dicloroquinoxalinas
Monofluorotriazinas
Vinilsufonicos

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Levafix E
Cibacron C

Vinilsulfonicos

Remazol
Sumifix

Monoclorotriazinas
Vinilsufonicos

Sumifix Supra

Monoclorotriazinas
Tricloropirimidina

Levafix E-A
Drimaren R, K

Cibacron E
Procion H-E
Cibacron T-E
Drimaren Z

Aumento de reactividade

Velocidade relativa de reao


citeve2015

Tingimento Reativos
1 FASE: ABSORO

FIBRA

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A
viscose tem uma absoro superior ao algodo
mercerizado e este superior ao algodo em branqueado, sendo
por isso o esgotamento do corante tambm diferenciado.
Para tingir viscose/algodo em tom-sobre-tom existem
processos especiais e nem sempre se consegue obter um bom
tinto.

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Tingimento Reativos
PROCESSO DE TINGIMENTO
2 fase: Fixao qumica
Nesta fase, sendo possvel a reao do corante com a celulose
e com a gua, e estando esta em muito maior proporo, o
corante reage preferencialmente com a celulose, isto porque a
velocidade de reao do corante com a celulose muito maior.
Vcel

= velocidade relativa

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VH2O

Depende:
Relao entre as constantes de velocidade;
Concentrao relativa dos grupos hidrxilos ionizados na fibra e na
soluo ( funo do pH);
Relao entre as concentraes, ou corante na fibra e em soluo
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Tingimento Reativos
PROCESSO DE TINGIMENTO
3 fase: Ensaboamento

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Para garantir a eliminao do corante no fixado,


deve efetuar-se uma lavagem nas seguintes
condies:
Lavagem com um detergente ensaboador a uma
temperatura prxima da ebulio 15 - 20 min. Para
algumas cores ensaboar mais que uma vez se necessrio
at se obter um banho final limpo (sem desbote de
corante).

Nota: antes de efetuar o ensaboamento deve


neutralizar-se o artigo tingido (com corantes
vinilsulfnicos).
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Processos de aplicao
Esgotamento
Alcali
20

45 90

80C

Tratamentos
posteriores
Sal
5

10

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40-50C

Corante
Molhante

Ciclo de tingimento de fibras celulsicas com corantes


reativos
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Ciclos de Tingimento
TINGIMENTO ALGODO COM REATIVOS (esgotamento)

C
110
100
90
80
70
60
50
40

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30
20
10
0
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

500

520

540

560

580

600

620

tempo (min)

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Tingimento Reativos

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Mtodos de aplicao
Estes corantes podem ser utilizados por esgotamento
- aproveitando os bons nveis de esgotamento em
banhos com electrlito e as ptimas propriedades de
difuso que apresentam, mas tm demonstrado a sua
especial aptido a serem aplicados por sistemas de
foulardagem, dada a baixa substantividade em banho
neutro, a sua solubilidade e ainda a diminuio da
possibilidade de hidrlise do corante ao trabalhar com
reduzidas quantidades de gua.

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Processos de aplicao
Foulardagem

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O tingimento por mtodos contnuos e semi-contnuos, pode


ser efetuado numa ou duas fases, com foulardagem alcalina
no primeiro caso e foulardagem neutra e outra alcalina no
segundo. A fixao posterior pode efetuar-se por repouso
a frio, repouso a quente, com vapor ou ainda com calor
seco.
O tratamento posterior pode ser efetuado em contnuo ou
descontnuo, compreendendo uma lavagem com gua a 5060C, uma lavagem com gua fria, um ensaboamento
ebulio, uma lavagem com gua quente e um enxaguamento
com gua a frio.
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Processos de
Desmontagem
Desmontagem Redutiva - 98 C, 30 min.
Desmontagem Oxidativa - frio, 30 min,
pH=11
Desmontagem Oxidativa - 90 C, 20 min,
pH=5,5
Processo combinado

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Tingimento com corantes


Cuba

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Tingimento Cuba

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Generalidades
So insolveis na gua, pelo que necessitam duma
reduo antes de serem aplicados sobre as fibras.
O seu nome provm do facto de no incio serem
reduzidos por fermentao da matria orgnica num
recipiente de madeira de nome cuba.
O corante natural mais conhecido nesta classe o anil
ou ndigo. extrado do anileiro, planta cujo cultivo
quase nulo hoje em dia, por ser fcil a sntese deste
corante. As calas de ganga azuis (blue jeans) vieram
relanar a utilizao deste corante, a partir dos anos 60 .

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Tingimento Cuba
Generalidades
Apropriado para artigos lavveis = solidez
particularmente boa lavagem.

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Apropriado para artigos de decorao = solidez


particularmente boa luz.
Apropriado para artigos destinados s
intempries = solidez especialmente boa s
intempries.

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Tingimento Cuba
Pigmento
corante

-insolvel

-no estabelece ligaes qumicas com a


fibra
-agente redutor mais alcali
-forma solvel
Composto leuco
-afinidade para a fibra

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-agente oxidante
Pigmento
corante

Tingimento com
propriedades de solidez
mximas

-insolvel

-ensaboamento
-cor final estvel
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Tingimento Cuba
ALCALI + REDUTOR

LEUCODERIVADO
O CORANTE
DE CUBA
(SOLVEL)

CORANTE
DE CUBA
INSOLUVEL

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OXIDANTE

O composto intermdio obtido por reduo um


leucoderivado hidrossoluvel com substantividade para as
fibras celulsicas que, aps a fixao tornado insolvel e
como consequncia, permite obter tintos duma elevada
solidez aos tratamentos hmidos.
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Tingimento Cuba
MTODOS DE APLICAO

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Por esgotamento, no qual o corante solubilizado,


absorvido pela fibra celulsica e posteriormente
oxidado utiliza-se principalmente em fio,
aparecendo ultimamente a sua aplicao tambm em
tecido/malha.
Por foulardagem, no qual o corante, sob a forma de
pigmento insolvel finamente disperso, depositado
na superfcie da fibra seguindo-se uma reduo em
meio alcalino, uma rpida absoro e oxidao final
utiliza-se principalmente em tecidos.
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Tingimento Cuba
Classificao
Alm de uma diferena de temperatura de mximo
esgotamento, os trs mtodos apresentam outras diferenas,
tais como:

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Concentrao do electrlito
Alcali
Redutores
CI - Quente

CII - Morno

CIII - Frio

Afinidade

***

**

Igualizao

Mdia

Boa

Temperatura
mx. afinidade

60 80C

50 60C

20 30C

Soda caustica

***

**

**

***

Sal
Hidrossulfito
Igualizadores

Igual para todos os processos


Sim

Sim

Eventualmente
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Tingimento Cuba
Generalidades: Vantagens de solidez

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Elevadas solidez luz


Solidez s intempries
Solidez luz e ao suor
Solidez lavagem fervura
Solidez lavagem em condies especiais:
Lavagem com perxido a 95C
Lavagem com hipoclorito a 95C
Lavagens repetidas, etc.

Solidez ao branqueamento com perxido


Solidez ao branqueamento com cloro
Solidez mercerizao
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Tingimento com corantes


Sulfurosos

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Tingimento Sulfurosos
Aplicao fibra semelhante do corante cuba:

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1 FASE - Reduo do corante insluvel


2 FASE - Oxidao

Corantes baratos, aplicveis a cores escuras,


nomeadamente preto.
Boa solidez lavagem, mas inferior aos de cuba.
Alguns tm fraca solidez luz.
Pssima solidez ao cloro.

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Tingimento Sulfurosos
Agente redutor - sulfureto de sdio, em meio
alcalino.
Substantividade reduzida - adio de eletrlito.
Tingimento efetuado fervura.
Enxaguamento imediatamente
a seguir ao
tingimento, para evitar o depsito do produto
insolvel.
Oxidao-H2O2 (40 C), Ensaboamento*(90 C).

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Tingimento Sulfurosos
Tingimento Ecolgico

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Corante preto sulfuroso lquido.


Menor quantidade de sulfuretos.
Menor odor a sulfureto.
Sistema redutor utilizado no o sulfureto de sdio
mas sim aucares redutores (glucose) - em meio
alcalino provocam uma abertura da cadeia da
glucose (do polmero) formando o radical aldedo,
que redutor.
Solidez frico a hmido 3/4 e at 4
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Tingimento Sulfurosos

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Tingimento em atmosfera inerte


Nova gama de corantes.
Solveis em gua.
Em atmosfera inerte consome menos
sistema redutor.
Lavagem mais fcil (equipamento e artigo).
Maior reprodutibilidade e repetibilidade
dos processos.

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Outros corantes para as


fibras celulsicas

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Pigmentos

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So agregados moleculares coloridos, insolveis no


meio em que se aplicam e no contm grupos que lhe
confiram substantividade para com as fibras.
Trata-se de um caso particular de tinturaria, j que
necessrio colar os pigmentos superfcie das fibras,
por intermdio dum produto, o ligante, que polimeriza sob
a ao do calor (abraso: acrilatos, estireno e
elasticidade: butadieno).
Usualmente tinge-se por foulardagem com o pigmento e
o ligante, seca-se e polimeriza-se a uma temperatura de
120-150C.
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Pigmentos

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Principais vantagens:
pode ser aplicado a qualquer tipo de fibra,
ser aplicado conjuntamente com produtos de
acabamento,
baixo custo,
eliminao das lavagens finais.
Inconvenientes:
fraca solidez abraso.
Utilizam-se essencialmente em processos de
estamparia
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Tingimento de fibras
sintticas
Este grupo compreende fibras com propriedades
tintoriais algo diferenciadas, nomeadamente no
que se refere presena ou no de grupos
inicos com afinidade para corantes capazes de
estabelecer ligaes do tipo eletrosttico.

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As fibras sintticas apresentam uma estrutura


fsica termoplstica no porosa e com elevado
teor em matria cristalina.
As fibras de poliamida tm uma estrutura qumica
com grupos terminais cidos e amina que
tambm se encontram nas fibras protenicas, pelo
que so ainda tingidas com corantes cidos,
reativos e complexo metlico.
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Tingimento de fibras
sintticas
Relativamente s fibras de polister, a diferena
reside no facto de no conterem quaisquer
grupos inicos e a sua estrutura cristalina muito
ordenada, pelo que se tingem exclusivamente
com corantes dispersos, exigindo condies mais
drsticas de tingimento que as outras fibras
sintticas, nomeadamente temperaturas
superiores a 100C ou ento a utilizao de
produtos capazes de abrir a estrutura da fibra e
permitir a entrada do corante.

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Tingimento de fibras
sintticas

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As fibras acrlicas contm normalmente grupos


aninicos
provenientes
do
iniciador
da
polimerizao ou ento dos monmeros do tipo
cido, quando estes so introduzidos o que
justifica a sua tingibilidade com corantes
catinicos, alm dos corantes dispersos
utilizados para todas as fibras sintticas.
As fibras de acetato, apesar de no serem fibras
sintticas, so preferencialmente tingidas com
corantes dispersos apresentando no entanto,
diferenas notveis entre si na forma como se
comportam em relao facilidade de
penetrao desses corantes.
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POLISTER

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Polister

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Generalidades

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Polister
Distingue-se das fibras naturais
pelas propriedades seguintes:

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Resistncia elevada ruptura


Termoplasticidade
Baixa absoro de humidade

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Tingimento Polister
Tratamento prvio: destina-se a preparar o
substrato txtil para o tingimento:

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1) remoo
dos
agentes
de
ensimagem
sintticos, leos de bobinagem, encolantes,
gorduras,
corantes
fugazes
e
impurezas
causadas pelo transporte e armazenamento.
Receita usual meio neutro/alcalino
0,5 2,0 g/l agente de lavagem/detergente
0 3 g/l carbonato de sdio
60 95C
30 min.
Lavar a quente e frio e eventualmente neutralizar.
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Tingimento Polister
Tratamento prvio:

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2) termofixao - adquirir maior estabilidade


dimensional, modificar afinidade tintorial da
fibra,
menor
formao
de
vincos
e
enrolamento das ourelas nos tratamentos
posteriores
Tipo de fibra

Temperatura

tempo

PES

190 225 C

10 20 s

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Tingimento Polister
Tratamento prvio:

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3) Branqueamento: Apesar da fibra PES ser


relativamente branca, por vezes necessrio
proceder a esta operao, em que se utiliza o
clorito como agente apropriado.
2
2
1
1

4 g/l Clorito de sdio


4 g/l estabilizador de clorito
2 g/l molhante detergente
2 ml/l cido frmico
pH 3 4
60 min a 100 C

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Tingimento Polister

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Embora os corantes dispersos sejam


normalmente os corantes utilizados no
tingimento do polister, por vezes tambm
podem ser utilizados corantes de cuba
solubilizados para tonalidades claras e em
procedimento
termosol,
e
corantes
catinicos para o caso das fibras de
polister modificadas (introduo de grupos
cidos)

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Tingimento com dispersos


Parmetros influenciadores:
SOLUBILIDADE

ADSORO

Tamanho das molculas

Temperatura

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Tipo de corante
Temperatura

DIFUSO

Produtos qumicos

Temperatura
Corante
Tipo de polister
Transportador (carrier)

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Tingimento com dispersos


Mtodos de aplicao:
Tal como referido anteriormente, em todos os
processos de aplicao, o material de polister deve
ser convenientemente preparado de modo a retirar os
produtos
que
influenciem
negativamente
o
rendimento e a qualidade do tingimento.

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Pode optar-se pelo:


1)-tingimento por esgotamento
temperatura de 100C;

com

carrier

2)-tingimento por esgotamento a alta temperatura;


3)-processo em contnuo por impregnao e fixao
com calor seco (Termosol)
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POLIAMIDA

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Poliamida

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Generalidades

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Poliamida

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Do ponto de vista txtil, consideram-se como


mais importantes as fibras de poliamida 6.6,
de poliamida 6 e de poliamida 11.
O teor em grupos amino terminais de cada
uma das fibras determina a sua capacidade
para absorver corantes aninicos em meio
cido, analogamente ao que acontece s fibras
protenicas.

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Poliamida

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Os corantes cidos so os mais utilizados,


conduzindo a melhores nveis de solidez sobre
as poliamidas do que sobre a l. Os corantes
metalferos e os reativos tambm podem ser
utilizados. Os corantes dispersos nem sempre
conduzem a nveis aceitveis de solidez, a no
ser que possuam tambm caractersticas
reativas.

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Tingimento de Poliamida

1) Tratamento prvio: destina-se a preparar o


substrato txtil para o tingimento:
remoo dos agentes de ensimagem sintticos,
leos de bobinagem, encolantes, gorduras,
corantes fugazes e impurezas causadas pelo
transporte e armazenamento.

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Receita usual meio neutro/alcalino


0,5 2,0 g/l agente de lavagem/detergente
0 3 g/l carbonato de sdio
60 95C
30 min.
Lavar a quente e frio e eventualmente
neutralizar.
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Tingimento de Poliamida

2) Termofixao - adquirir maior estabilidade

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dimensional, modificar afinidade tintorial da fibra,


menor formao de vincos e enrolamento das
ourelas nos tratamentos posteriores

Tipo de fibra

Temperatura

tempo

PA 6

185 195 C
125 135 C
120 C

10 20 s
15 30 min
10 25 min

PA 6.6

205 225 C
110 150 C
125 135 C

10 20 s
10 25 min
15 30 min

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Tingimento de Poliamida
Corantes cidos
Corantes metalferos

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Corantes reativos
Corantes dispersos

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Tingimento com corantes


cidos
Grupo A: Inclui os corantes que tm boa afinidade
quando aplicados em banho medianamente cido, pH
4.5-5.5 os quais apresentam boas propriedades
migratrias e de igualao e que na presena de
produtos adequados cobrem com muita eficcia as
diferenas de afinidade das poliamidas. So
selecionados para tons claros e mdios apresentando
razovel solidez em hmido. Para tons mais intensos,
deve efectuar-se um tratamento posterior para
melhorar a solidez.

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Tingimento com corantes


cidos
Grupo B: Engloba os corantes cidos de boa afinidade
em meio neutro, pH 6-7

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Apresentam uma velocidade de tingimento mais


elevada que os do grupo A e consequentemente um
menor poder de migrao. Para conseguir uma boa
igualao, utilizam-se agentes auxiliares, retardadores
do tingimento.
A solidez aos tratamentos em hmido superior, bem
como o poder de cobertura das desigualdades
eventualmente existentes na fibra de poliamida.

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ACRLICA

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Tingimento Acrlicas
As fibras acrlicas, ao serem tingidas,
encontram-se
num
estado
semi-plstico,
devido ao facto da sua temperatura de
transio de segunda ordem (transio vtrea)
se situar entre os 70 85C. A esta
temperatura, e porque a transio vtrea
corresponde a uma sbita variao das
propriedades da fibra, os artigos acrlicos
deformam-se muito facilmente por aco
mecnica. Por esse facto necessrio um
cuidado extremo quando se faz o aquecimento
e tambm no arrefecimento aps tingimento, a
fim de evitar deformaes permanentes.
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Tingimento Acrlicas
Tratamento prvio: destina-se a preparar o

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substrato txtil para o tingimento:


1- remoo dos agentes de ensimagem
sintticos, leos de bobinagem, encolantes,
gorduras, corantes fugazes e impurezas
causadas pelo transporte e armazenamento.
Receita usual
1 2 g/l Detergente no inico
0,5 1 ml/l Acido actico
0,5 1 g/l sequestrante
Temperatura 60 80 C
Tempo 20 30 min.
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Tingimento Acrlicas
Tratamento prvio:

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2) termofixao - adquirir maior estabilidade


dimensional, modificar afinidade tintorial da
fibra,
menor
formao
de
vincos
e
enrolamento das ourelas nos tratamentos
posteriores
Tipo de fibra
PAN (Acrilan)
(Courtelle)

Temperatura

tempo

170 180 C
160 170 C

30 45 s
30 45 s

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Tingimento Acrlicas
Tratamento prvio:

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3)
branqueamento:
As
fibras
acrlicas
apresentam um grau de branco diferente,
segundo a sua provenincia. A cor varia desde
creme
plido
at
branco
violeta
e
avermelhados, dependendo dos pigmentos ou
corantes incorporados durante a fiao.
Para branquear quimicamente o nico agente
utilizado o clorito de sdio em meio
fortemente cido, razo pela qual se preferem,
sempre que possvel, o uso de branqueadores
pticos.

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Tingimento Acrlicas
Mecanismo de tingimento:

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Absoro do corante
Difuso do corante
A temperaturas superiores a de transio vtrea, a
estrutura da fibra abre-se e o corante j capaz de
se difundir at ao seu interior. Caso esta difuso
no seja uniforme acarreta problemas de
uniformidade impossveis de resolver.

Fixao do corante
uma fase muito rpida

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Tingimento Acrlicas
Parmetros influenciadores:

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Fibra
pH
Temperatura
Electrlitos

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Gesto e Controlo dos


Processos
Materiais

Equipamento

Controlo
Tanques

Quantidade de
Quantidade de
Software
Limpeza
gua
Conexes com
Circulao
tecido
Nvel do banho
Cor
Disponibilidade
Tubos
Equipamento
maq.
tingimento
Sinal de vapor
Enxaguamento
Finura
de sala de
Relao de banho
preparao
Alarmes
Cristalinidade
Gradiente de Gradiente de
solues
Tempo
Unidade
aquecimento arrefecimento
Orientao
Calibrao
de
Solubilidade
Caracter inico
Disponibilidade Preciso
controle
Temperatura
Drenagem
Capacidade
Monitores
MaturidadeTextura
Equipamentos de pesagem. Operaes
de difuso
mecnicas
Substitutos
Circulao Enxaguamento
Comunicao
Avarias
Disponibilidade
Reactividade
Tecido
(contratipos)
Circulao do banho
Computadores
Avarias
Substantividade
Agitao
Absoro de
Impurezas
Limpeza
Atrasos no
Tempo Quantidade
Sal, pH
gua
Controladores
Rpm
Alcalinidad
fornecimento
sensibilidade
Brancura
Adio de sal e
Hardware
e residual
Corantes
Mquina de tecido
Tintureiro
alcali
Grau
de
mercerizao
tingimento
Degradao
Tempo
de fibra
Fontes de luz
Displays
Teor de
Qualidade da
Nvel de
I.D.
Taxa
Espao
entre
humidadAtrasos no
preparao
automao
Quantidade
Monitores
Adio de corante
cordas
Limpeza
Pureza e fornecimento
Peso das partidas
Sensores
No. ciclos de
I.D. QuantidadePureza
Comprimento das peas
I.D.
lavagem
Grau de controle
Taxa Quantidade
Nmero de standards Equipamentos
Equipamentos
Tintureiro
Pickup
Produtos qumicos
Tamanho da partida de controlo
de manuseio
Homogeneidade
Limpeza dos
de material
pH
das propriedades
ndice de
equipamentos
Tintureiro
do tecido
Viscosidade
refrao Atrasos no
Espectrofotometro
Disponibilidade
Operador da sala de
fornecimento
Caractersticas do lote
Preparao solues
Propriedades dos quimicos
Propriedades de fibra

Propriedades
qumicas
Cor
Solidez

Variao de tonalidades

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Qualificao Ateno
Procedimentos
Qualificao
Procedimentos
Operador de
Qualidade da gua
PlaneamentoEquipamento
Ateno
Processo de
preparao
Sequncia de trabalho
laboratrio
de solues
Sequncia de Cloro
Forma de adio
Metais pesados
operaes
Comunicao
Operador
Setup
Anies
com controle
Frmula
de controle
Erros de pesagem
Dureza
de unidade
Matria em
Inspector
Operador
Adies
suspenso
Acidez e
Tingimento
Fadiga
Equipamento
alcalinidade
Lab
Qualificao
Comunicao
ocular
Preparao
do
Adies ControlosOperador
com os
Consumveis
banho
de
Procedimentos
Idade
de
operadores
Atrasos
tingimento
tinturaria
Electricidade
Comunicao
Emoes
Atrasos Uso errado de corante
Preparao
com controle
gua
Parmetros
Comit de
amostra
Guia
Vapor
inspeo
Tolerncias
luminosidade
Operador
Ar
Tolerancias
de
Amostra
Atrasos no
Inspeco
tinturaria
Sequncia de
fornecimento
trabalho
Critrios de
Operador
Condies atmosfricas
Iluminao
retingimento Qualificao Presenas
Amostras
de
Planeamento
Ambiente de trabalho
tinturaria Operador
Contaminantes Humidade Calor
de
Medies do banho
Inspecode tingimento

Processos

Factores humanos

Logstica

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Crescer com
novos desafios

OBRIGADO

Rosa Maria Silva


rmsilva@citeve.pt
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