Tragaluz

Tragaluz.

Un tragaluz, claraboya (palabra proveniente del Latn clarus y via1 ), lucerna o lucernario es
una ventana o vano situada en el techo o la parte superior de una pared utilizada para
proporcionar luz a una habitacin.
Al situarse en un tejado, la iluminacin es muy superior a la de una ventana. A pesar de ser
por lo general pequeo y abarcar un espacio por el que puede pasar con dificultad una
persona, ilumina ms que una ventana normal. Cuando hablamos de una claraboya en una
nave gtica, podemos usar el trmino en ingls clerestory, o bien su equivalente
brbaro, claristorio1 .
Tambin hay otros sistemas, como los tubos de luz que permiten llevar luz solar a
habitaciones que no estn situados justo bajo el techo.
Una evolucin de los tragaluces o claraboyas son los llamados Lumiductos (Lightway en
ingls).
El Lumiducto es un captador de la luz solar natural en forma de tubo que la transmite al
interior de una vivienda mediante un difusor.
Suele ser un tubo de metal, por ejemplo aluminio, y est cubierto internamente por cristales
que actan como elemento difusor de la luz.

Las vlvulas de alivio de presin, tambin llamadas vlvulas de seguridad o vlvulas de

alivio, estn diseadas para aliviar la presin cuando un fluido supera un lmite preestablecido
(presin de tarado). Su misin es evitar la explosin del sistema protegido o el fallo de un
equipo o tubera por un exceso de presin. Existen tambin las vlvulas que alivian la presin
de un fluido cuando la temperatura (y por lo tanto, la presin) supera un lmite establecido.

Usos normales[editar]
Las vlvulas de seguridad se pueden encontrar en instalaciones industriales, comerciales y
domsticas. En general son obligatorias en las instalaciones en las que circulen o contengan
fluidos sometidos, en algunos momentos, a presiones no admisibles.

Entre los ejemplos ms comunes y a la vista de todos estn los calentadores de agua por
acumulacin. Las vlvulas de seguridad o de alivio instaladas en los calentadores o en la lnea
del calentador estn diseadas para abrirse y liberar la presin, dejando salir el agua, en caso
de que la presin supere cierto lmite (de ordinario, unos 8 ... 10 bar) para evitar que revienten
en caso de fallo del termostato, que podra llevar al agua a temperatura por encima de la
ebullicin y producir vapor.
En la industria tambin hay ejemplos como los compresores de aire o en los sistemas de
reduccin de presin para suministro de gas natural o de GLP.
Otros usos habituales de estas vlvulas son el alivio de presin en un bloqueo en el sistema
de impulsin de una bomba, o para aliviar el aumento de presin debido a una expansin
trmica de un fluido confinado en un sistema cerrado.
Es muy importante en estas vlvulas que la liberacin del fluido se haga hacia el exterior, en
un lugar visible, puesto que habitualmente la fuga indica un fallo del sistema normal de
regulacin, y de este modo el operador puede saber que hay un problema y que debe tomar
medidas para corregirlo. Sin embargo, en la industria no todas las vlvulas deben liberar el
fluido al exterior: en el caso de gases o lquidos peligrosos la liberacin debe hacerse hacia
contenedores especiales.
Las vlvulas de alivio de presin se utilizan tambin para controlar procesos, en estos casos
las vlvulas actan enviando los fluidos a determinados lugares dependiendo de presin del
sistema.
Vlvulas de desahogo (alivio)
Una vlvula de desahogo (fig. 1-9) es de accin automtica para tener regulacin automtica de la presin. El
uso principal de esta vlvula es para servicio no comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la
presin, para regularla.
La vlvula de seguridad es similar a la vlvula de desahogo y se abre con rapidez con un "salto" para
descargar la presin excesiva ocasionada por gases o lquidos comprimibles.
El tamao de las vlvulas de desahogo es muy importante y se determina mediante formulas especificas.

Figura 1-9 Vlvula de desahogo (alivio).

Recomendada para
Sistemas en donde se necesita una gama predeterminada de presiones.

Aplicaciones
Agua caliente, vapor de agua, gases, vapores.
Ventajas
Bajo costo.
No se requiere potencia auxiliar para la operacin.
Variaciones
Seguridad, desahogo de seguridad.
Construccin con diafragma para vlvulas utilizadas en servicio corrosivo.
Materiales
Cuerpo: hierro fundido, acero al carbono, vidrio y TFE, bronce, latn, camisa de TFE, acero inoxidable,
Hastelloy, Monel.
Componentes: diversos.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Se debe instalar de acuerdo con las disposiciones del Cdigo ASME para recipientes de presin sin fuego.
Se debe instalar en lugares de fcil acceso para inspeccin y mantenimiento.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml#ixzz3pcsrcNRe

Interruptor
Un interruptor elctrico es un dispositivo que permite desviar o interrumpir el curso de
una corriente elctrica. En el mundo moderno sus tipos y aplicaciones son innumerables, van
desde un simple interruptor que apaga o enciende una bombilla, hasta un complicado selector
de transferencia automtico de mltiples capas, controlado por computadora.
Su expresin ms sencilla consiste en dos contactos de metal inoxidable y el actuante. Los
contactos, normalmente separados, se unen mediante un actuante para permitir que la
corriente circule. El actuante es la parte mvil que en una de sus posiciones hace presin
sobre los contactos para mantenerlos unidos.

MANMETROS

Son los dispositivos utilizados para medir la presin de un fluido. El

principio de funcionamiento de un manmetro se basa en lo siguiente:
consideremos un tubo en forma de U abierto por uno de sus extremos a la
atmsfera y por el otro conectado al recipiente que contiene el fluido. Figura
1.10. El tubo contiene en su interior una cierta cantidad de mercurio que se
desequilibra a consecuencia de la conexin.
Que es y para que sirve?:
El manmetro es un instrumento utilizado para la medicin de la presin en los fluidos,
generalmente determinando la diferencia de la presin entre el fluido y la presin
local.
En la mecnica la presin se define como la fuerza por unidad de superficie que ejerce
un lquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie.
La presin suele medirse en atmsferas (atm); en el sistema internacional de unidades
(SI), la presin se expresa en newtons por metro cuadrado; un newton por metro
cuadrado es un pascal (Pa). La atmsfera se define como 101.325 Pa, y equivale a 760
mm de mercurio en un barmetro convencional.
Cuando los manmetros deben indicar fluctuaciones rpidas de presin se suelen
utilizar sensores piezoelctricos o electrostticos que proporcionan una respuesta
instantnea.
Hay que tener en cuenta que la mayora de los manmetros miden la diferencia entre
la presin del fluido y la presin atmosfrica local, entonces hay que sumar sta ltima
al valor indicado por el manmetro para hallar la presin absoluta. Cuando se obtiene
una medida negativa en el manmetro es debida a un vaco parcial.
Sistema bsico o Manmetro.
Entre los medidores de nivel actuados por presin hidrosttica, el sistema bsico o manmetro es el ms
sencillo. Consta solamente de un manmetro y en el caso de que el lquido cuyo nivel se desea medir, sea
corrosivo o viscoso, es necesario, adems del manmetro, un equipo de sello con la finalidad de aislar el
instrumento de dicho fluido.
El manmetro puede ser uno convencional, con la diferencia de que la escala en lugar de ser graduada en
unidades de presin, es graduada en unidades de nivel.
Medidor de nivel mediante Presin Hidrosttica

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml#ixzz3pctJdrbY

Vlvula antirretorno
Las vlvulas antirretorno, tambin llamadas vlvulas de retencin, vlvulas
uniflujo o vlvulas check, tienen por objetivo cerrar por completo el paso de un fluido en
circulacin -bien sea gaseoso o lquido- en un sentido y dejar paso libre en el contrario. Tiene
la ventaja de un recorrido mnimo del disco u obturador a la posicin de apertura total. 1
Se utilizan cuando se pretende mantener a presin una tubera en servicio y poner en
descarga la alimentacin. El flujo del fluido que se dirige desde el orificio de entrada hacia el
de utilizacin tiene el paso libre, mientras que en el sentido opuesto se encuentra bloqueado.
Tambin se las suele llamarvlvulas unidireccionales.
Las vlvulas antirretorno son ampliamente utilizadas en tuberas conectadas a sistemas de
bombeo para evitar golpes de ariete, principalmente en la lnea de descarga de la bomba.

Las empaquetaduras son componentes de material adaptable que sirve para sellar bien la unin
de las caras mecanizadas de los elementos de cierre de las cajas de transmisin. Su fin es
proporcionar un cierre que reduzca la cantidad de lquido que se pierde por fugas entre una
parte en movimiento y otra fija de un equipo. Es el mtodo ms antiguo ideado por el hombre
para garantizar la estanqueidad en equipos o instalaciones que trabajan con fluidos.
Su uso y comercializacin es muy variado, entre los que tenemos.
Empaquetaduras:

De tefln lubricado y seco

De kevlar
Grafito
Tefln
No asbesto

Un caudalmetro es un instrumento de medida para la medicin de caudal o gasto

volumtrico de un fluido o para la medicin del gasto msico. Estos aparatos suelen colocarse
en lnea con la tubera que transporta el fluido. Tambin suelen llamarse medidores de
caudal, medidores de flujo o flujmetros.
Existen versiones mecnicas y elctricas. Un ejemplo de caudalmetro elctrico lo podemos
encontrar en los calentadores de agua de paso que lo utilizan para determinar el caudal que
est circulando o en las lavadoras para llenar su tanque a diferentes niveles.
Un hidrmetro1 permite medir el caudal, la velocidad o la fuerza de los lquidos que se
encuentran en movimiento, dependiendo de la graduacin y aplicacin de este mismo.
Evtese la confusin con el trmino utilizado en ingls hydrometer como equivalente a lo que
en espaol es un densmetro, esto es, un instrumento que sirve para medir la densidad de los
lquidos.

La vlvula de control La vlvula de control es bsicamente un orificio variable

por efecto de un actuador. Constituye el elemento final de control en ms del
90 % de las aplicaciones industriales.
Vlvula de control.
La vlvula automtica de control generalmente constituye el ltimo elemento en un lazo de control instalado
en la lnea de proceso y se comporta como un orificio cuya seccin de paso varia continuamente con la
finalidad de controlar un caudal en una forma determinada.
Partes de la vlvula de control.
Las vlvulas de control constan bsicamente de dos partes que son: la parte motriz o actuador y el cuerpo.

Actuador: el actuador tambin llamado accionador o motor, puede ser neumtico, elctrico o
hidrulico, pero los ms utilizados son los dos primeros, por ser las ms sencillas y de rpida actuaciones.
Aproximadamente el 90% de las vlvulas utilizadas en la industria son accionadas neumticamente. Los
actuadores neumticos constan bsicamente de un diafragma, un vstago y un resorte tal como
se muestra en la figura (1-a.). Lo que se busca en un actuador de tipo neumtico es que cada valor de
la presin recibida por la vlvula corresponda una posicin determinada del vstago. Teniendo en cuenta que
la gama usual de presin es de 3 a 15 lbs/pulg en la mayora de los actuadores se selecciona el rea del

diafragma y la constante del resorte de tal manera que un cambio de presin de 12 lbs/pulg, produzca un
desplazamiento del vstago igual al 100% del total de la carrera.

Figura 1-a Actuador de una vlvula de control.

Cuerpo de la vlvula: este esta provisto de un obturador o tapn, los asientos del mismo y una serie
de accesorios. La unin entre la vlvula y la tubera puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas
directamente a la misma. El tapn es el encargado de controlar la cantidad de fluido que pasa a travs de la
vlvula y puede accionar en la direccin de su propio eje mediante un movimiento angular. Esta unido por
medio de un vstago al actuador.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml#ixzz3pcsb5trr

Bombas reforzadoras
Aadir una capacidad de bombeo adicional puede ayudar significativamente a mejorar los niveles
de produccin cuando se bombea a largas distancias. Esto puede lograrse con el uso de una
estacin de bombeo de refuerzo: una bomba adicional ubicada a lo largo de la lnea de
descarga. Cuando deba elegirse una estacin de bombeo de refuerzo, es esencial que se
seleccione la combinacin apropiada de motor y bomba.

Ventajas:
Las bombas de refuerzo incrementan significativamente la produccin a lo largo de grandes
distancias de bombeo y pueden suministrarse para las pequeas dragas estndar, as como para
las embarcaciones ms grandes, construidas a medida.

Una vlvula solenoide es una vlvula elctrica utilizada para controlar el paso de gas (sistemas
neumticos) o fluidos (sistemas hidrulicos). La apertura o cierre de la vlvula se basa en
impulsos electromagnticos de un solonedie (un electroimin) que trabaja junto a un muelle
diseado para devolver a la vlvula a su posicin neutral cundo el solenoide se desactiva. Este
tipo de vlvulas se suelen utilizar en sitios de difcil acceso, en sistemas multi-vlvula y en sitios de
ambiente peligroso. Las vlvulas solenoides ofrecen funciones de apertura o cierre total y no se
pueden utilizar para la regulacin del flujo de gas o fluido. Existen vlvulas solenoides que pueden
trabajar con corriente alterna (AC) o con corriente continua (DC) y utilizar diferentes voltajes y
duraciones de ciclo de funcionamiento.
Caractersticas y funcionamiento
Los solenoides son muy tiles para realizar acciones a distancia sobre vlvulas de control de gas y
fluidos. Un solenoide es una bobina de material conductor cuyo funcionamiento se basa en campos
electromagnticos. Al pasar una corriente elctrica a travs de la bobina, se genera un campo
electromagntico de cierta intensidad en el interior. Un mbolo fabricado de metal ferroso es
atrado por la fuerza magntica hacia el centro de la bobina, lo que proporciona el movimiento
necesario para accionar la vlvula. La vlvula se puede abrir o cerrar, no hay termino medio, por
lo que no se puede utilizar este sistema para regulacin de flujos.
Una vez que se activa el solenoide, la vlvula se mantendr abierta o cerrada, dependiendo del
diseo, hasta que se corte la corriente elctrica y desparezca el campo electromagntico del
solenoide. En este momento, un muelle o resorte empuja el mbolo de nuevo hacia su posicin
original cambiando el estado de la vlvula. El hecho de que no se necesite manipulacin fsica

directa hace que las vlvulas solenoides sean la mejor solucin para controlar la entrada o salida
de fluidos y gases en sitios de difcil acceso o dnde el entorno puede ser peligroso, como
en sitios a altas temperaturas o con productos qumicos peligrosos. Adems, las bobinas del
solenoide se puede cubrir con material ignfugo para hacerlas ms seguras para ambientes
peligrosos.
Una vlvula de solenoide elctrico slo puede funcionar como dispositivo on/off y no puede ser
utilizado para abrir o cerrar la vlvula gradualmente en aplicaciones dnde se requiera una
regulacin ms precisa del flujo. En funcin del uso que se le va a dar a la vlvula, se pueden
utilizar bobinas capaces de trabajar de forma continua o en ciclos de duracin determinada; siendo
las de trabajo continuo normalmente ms caras. Existen vlvulas de solenoide aptas para su uso
con corriente alterna, de 24 a 600 voltios, o para su uso con corriente continua, de 12 a 24 voltios.

Vlvula esclusa: Es una vlvula que permite ser usada prcticamente en cualquier fluido, no
producen importante prdida de carga en la lnea, no es aconsejable emplearla para reducir
caudales, ya que las cavitaciones romperan el obturador, por lo que se usan abierta toda o cerrada
toda. Es muy voluminosa (el volante est prcticamente desplazado un dimetro y medio del eje de
la lnea), y es de operacin lenta. (Apuntes personales de Bernardo Visconti).

Tuberias de revestimiento
Son tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que luego son cementadas
para lograr la proteccin del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el
yacimiento hasta superficie. Tambin son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing.
Seleccin.
La seleccin apropiada de las tuberas de revestimiento es uno de los aspectos ms
importantes en la programacin, planificacin y operaciones de perforacin de pozos. La
capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para soportar las presiones y cargas para
una serie dada de condiciones de operacin, es un factor importante en la seguridad y
economa del proceso de perforacin y en la futura vida productiva del pozo.
El objetivo es disear un programa de revestidores que sea confiable, sencillo y econmico.

Funciones:
La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo, es proporcionar
proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y econmica.
Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn:
Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin.
Evitar contaminaciones de aguas superficiales.
Suministrar un control de las presiones de formacin.
Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos.
Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters.
Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos.
Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.
Caractersticas
Las tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta calidad y bajo estrictos
controles de seguridad en los procesos de fabricacin. Son del tipo sin costura, obtenidas por
fusin en horno y soldadas elctricamente.
El API ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento, aceptadas
internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones incluidas para los
revestidores y las conexiones estn caractersticas fsicas, propiedades de resistencias a los
diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de calidad. En los diseos se
deben tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas.