ACERO CORTEN

Introduccin
Con resistencia mejorada a la corrosin denominados tambin Aceros Resistentes
a la Intemperie.
Nuevo material cuyo color va cambiando continuamente durante el proceso de
oxidacin, por efecto de la luz y de las condiciones atmosfricas.
En la fase inicial de la corrosin se forma una capa de xido impermeable muy
bien adherida que impide una difusin adicional de oxigeno en el metal base
y evita la corrosin interna.
No es necesario el pintado para proteger las estructuras hechas con estos aceros
lo que los hacen adecuados para fabricar contenedores, torres elctricas,
estructuras metlicas de edificios, almacenes, revestimientos, cubiertas, puentes,
vallas de todo tipo, esculturas, mobiliario urbano, etc.
El acero corten es un tipo de acero realizado con una composicin qumica que
hace que su oxidacin tenga unas caractersticas particulares que protegen la
pieza realizada con este material frente a la corrosin atmosfrica sin perder
prcticamente sus caractersticas mecnicas.

El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la corrosin.

Es una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras un proceso
de humectacin y secado alternativos forma una delgadsima pelcula de xido de
apariencia rojizo-prpura.
El Acero Corten es un tipo de acero realizado con una composicin qumica que
hace que su oxidacin tenga unas caractersticas particulares que protegen la
pieza realizada con este material frente a la corrosin atmosfrica sin perder
prcticamente sus caractersticas mecnicas.
En la oxidacin superficial del acero corten crea una pelcula de xido
impermeable al agua y al vapor de agua que impide que la oxidacin del acero
prosiga hacia el interior de la pieza.
Esto se traduce en una accin protectora del xido superficial frente a la corrosin
atmosfrica, con lo que no es necesario aplicar ningn otro tipo proteccin al
acero como la proteccin galvnica o el pintado.
El acero tipo 'COR-TEN A' o acero Corten tiene un alto contenido de cobre,
cromo y nquel que consiguen que la capa de xido superficial que se forma en los
aceros no inoxidables tenga unas caractersticas especiales. As, la pelcula que
provoca la exposicin a la atmsfera en condiciones normales es particularmente
densa, altamente, adherente, estable y 'regenerante' (si la superficie recibe algn,
dao menor que haga saltar a la capa de xido, sta se regenera y acaba
homogeneizndose) por todo ello, la corrosin del acero (en condiciones
normales) queda interrumpido debido a la accin auto-protectora del xido, con lo
cual la proteccin va galvanizacin y/o pintura se vuelve superflua.
En general se recomienda evitar formar cordones o solapes donde se pueda
acumular el agua, puesto que su presencia continuada evitara el desarrollo de la
pelcula protectora y podra convertirse en un foco de corrosin. Esta capa de
xido en de color rojizo y le da un color caracterstico, lo que le convierte en uno
de los materiales ms utilizados por los artistas contemporneos para la
fabricacin de obras de arte y ltimamente por arquitectos que quieren innovar y
utilizar nuevos materiales en sus proyectos.

Caractersticas
En la oxidacin superficial del acero corten crea una pelcula de xido
impermeable al agua y al vapor de agua que impide que la oxidacin del acero
prosiga hacia el interior de la pieza. Esto se traduce en una accin protectora del
xido superficial frente a la corrosin atmosfrica, con lo que no es necesario
aplicar ningn otro tipo de proteccin al acero como la proteccin galvnica o el
pintado.
El acero corten tiene un alto contenido de cobre, cromo y nquel que hace que
adquiera un color rojizo anaranjado caracterstico. Este color vara de tonalidad
segn la oxidacin del producto sea fuerte o dbil, oscurecindose hacia un
marrn oscuro en el caso de que la pieza se encuentre en ambiente agresivo
como a la intemperie. El uso de acero corten a la intemperie tiene la desventaja de
que partculas del xido superficial se desprenden con el agua, quedando en
suspensin y siendo arrastradas, lo que resulta en unas manchas de xido muy
difciles de quitar en el material que se encuentre debajo del acero corten.
En ambientes agresivos el acero corten se puede corroer a mayor velocidad
(zonas costeras, reas industriales, etc.), por lo que seria necesario aplicar un
tratamiento anticorrosivo, con objeto de evitar dicha corrosin. Desde un punto de
vista artstico, su color caracterstico y sus cualidades qumicas son muy valoradas
por los escultores y arquitectos. Artistas como Eduardo Chillida Juantegui, Josep
Plandiura o Richard Serra lo utilizan frecuentemente en sus obras.
Influencia medioambiental del acero corten
El grado de exposicin tiene gran influencia en el proceso de formacin de la capa
protectora. Si se ubica en un lugar expuesto directamente a la lluvia, al sol y al
viento la capa de xido se formar ms rpidamente que si est protegido. En este
ltimo caso, el xido tiende a ser ms rugoso algo menos denso y menos
uniforme.

Los frecuentes cambios de humedad y secado son propicios para acelerar el

proceso de resistencia a la intemperie. Asimismo la contaminacin atmosfrica
tambin tiene su efecto por lo que en entornos industriales moderados este tipo de
aceros, normalmente se protegen ms rpidamente y adquieren tonos ms
oscuros, mientras que en ambientes rurales el proceso de autoproteccin es ms
lento y el xido generalmente en tonalidades ms claras.
En climas de ambientes cidos el proceso de proteccin es ms lento, no
obstante, pueden ser utilizados satisfactoriamente.
El acero corten no est recomendado en los siguientes entornos:

Atmsferas

que

contengan

vapores

qumicos

corrosivos

industriales concentrados.

Lugares sometidos a pulverizaciones de agua salada o nieblas con

contenido de sal.

Continuamente sumergido en agua, enterrado en el suelo o en

puentes con aguas contaminadas con sales de descongelacin goteando a

travs de los cierres, juntas abiertas o juntas de dilatacin.

En contacto directo con cubiertas de madera.

En estructuras expuestas durante largos periodos a la humedad.

En estos casos, no se recomienda la utilizacin estos aceros sin proteccin ni

recubrimiento ya que el oxdo no se formar adecuadamente.
Recubrimientos protectores del acero corten
En general, los aceros resistentes a la intemperie se utilizan sin proteccin ni
recubrimiento.
Sin embargo, en superficies en las que puede acumularse la humedad, elementos
sumergidos o enterrados, partes empotradas o embebidas en hormign, en el
suelo o grava, es aconsejable la aplicacin de una imprimacin antioxidante de
buena calidad sobre la superficie bien limpia.

Tambin en superficies superpuestas, si el agua fluye, por accin de la

capilaridad, se podra introducir en la junta y producir corrosin por lo que tambin
han de ser protegidas.
La imprimacin puede ser del mismo tipo que las utilizadas en los aceros al
carbono, siendo aplicada hasta unos 10 cm por encima de la parte empotrada.
Aplicaciones
Las lneas bsicas para el uso de este acero estn descritas en la Norma EN
10025-5.

Actualmente

lo

utilizan

arquitectos,

ingenieros,

decoradores,

diseadores, paisajistas, etc, ya que este material va cambiando continuamente

durante el proceso de oxidacin y por el efecto que la luz y las condiciones
atmosfricas producen en l.
Adems se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras, chimeneas,
tuberas, lavaderos de carbn, depsitos de agua, petrleo, fuel-oil, etc.
Construcciones metlicas, puentes, estructuras, fachadas de edificios, puertas
metlicas, hormigoneras, gras, palas excavadoras. Vagones ferrocarril, chasis de
camiones, basculantes, cisternas, semirremolques.
Soldadura
El acero corten admite la soldadura con las tcnicas propias de los aceros de
baja aleacin: soldadura por arco sumergido o revestido en atmsfera inerte, o
por arco con alma de fundente (los electrodos en este caso, de bajo contenido en
hidrgeno).
Puede ser soldado tanto de forma manual como automtica. Para que el cordn
de soldadura sea tambin resistente a la corrosin deber utilizarse un material de
aportacin con un contenido de Ni de similar composicin a la del metal base.
Buena por cualquiera de los procedimientos usados comnmente en la soldadura
de aceros de alto lmite elstico.
Medidas Usuales
El acero corten se suministra en chapas de ancho 1000, 1250 y 1500 mm.

Los largos son de 2000, 3000 y 6000 mm.

Los espesores estndar son los siguientes: 1.5, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16,
18, 20, 22, 24, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 y 90 mm.
Algunos fabricantes tambin suministran espesores ms bajos, desde 0,6 mm,
para pedidos mnimos de una bobina. Tambin es posible obtener medidas
especiales bajo pedido, como tubo cuadrado o rectangular, tubo redondo, etc.
Normas internacionales
TABLA COMPARATIVA DE NORMAS INTERNACIONALES
Alemania

Estados Unidos

Gran Bretaa

N de

Denominacin

Denominacin

Norma

Denominacin

Norma

material

DIN

Grade

ASTM

Grade

BS

1.0038

RSt 37-2

A 283

40 A + B

4360

1.0570

St 52-3

70

A 573

50 A + B + C

4360

1.0425

H II

A 285

151 26 A + B

1501

60

A151

161 26A + B

1501

70

A 515

211 30A + B

1501

70

A516

211 30A + B

1501

70

A 516

211 32 A + B

1501

Class 1

A 537

221 32 A + B

1501

1.0481

1.0473

17 Mn4

19 Mn 6

1.5415

15 Mo 3

A+B+C

A 204

240

1501

1.7335

13 CrMo 44

11 + 12 Cl. 2

A 387

620 27 + 31

1501

1.7380

10 CrMo 9.10

22 Cl. 2

A 387

622 31

1501

1.0566

T StE 355

70

A 516

224 32 A + B

1501

1.8915

T StE 460

65

A 572

55 C + E

4360

1.7131

16 MnCr 5

5120

A 519

1.7147

20 MnCr 5

5120

A 519

1.7218

25 CrMo 5

4130

A 519

1 7225

42 CrMo 4

4140

A 519

970
708 M 40

970

TABLA COMPARATIVA DE NORMAS INTERNACIONALES

Alemania

Estados Unidos

Gran Bretaa

N de

Denominacin

Denominacin

Norma

Denominacin

Norma

material

DIN

Grade

ASTM

Grade

BS

1.0038

RSt 37-2

E 24 2

A 35-501

6363

1.0570

St 52-3

E 36 2 + 3

A 35-501

FE 510

6363

1.0425

H II

A 42 C 1 + 2

A 36-205

FE 410-1 KW

5869

A 48 C 1 + 2

A 36-205

FE 510-1 KW

5869

A48 P 1 + 2

A 36-205

A 52 C1 + 2

A 36-205

A52 P 1 +2

A36-205

1.0481

1.0473

17 Mn4

19 Mn 6

1.5415

15 Mo 3

15 D 3

A 36-206

16 Mo 3

5869

1.7335

13 CrMo 44

15 CD 4.05

A 36-206

14 CrMo 45

5869

1.7380

10 CrMo 9.10

10 CD 9.10

A 36-206

12 CrMo 9.10

5869

1.0566

T StE 355

A 52 P 1 + 2

A 36-205

Fe E 355 KT

7382

1.8915

T StE 460

E 440 R + C

A 36-201

Fe E 460 KT

7382

1.7131

16 MnCr 5

16 MC 5

A 35-551

16 MnCr 5

7846

1.7147

20 MnCr 5

20 MC 5

A 35-551

20 MnCr 5

7846

1.7218

25 CrMo 5

25 CD 4

A 35-551

25 CrMo 4

7845

1 7225

42 CrMo 4

42 CD 4

A 35-551

42 CrMo 4

7845

BIBLIOGRAFIA:

www.winkipedia/acerocorten.com
http://html.rincondelvago.com/acerocorten.html
http://www.acerocorten.com/articulos/composicion-acero.htm
http://www.utp.edu.co/~publio17/ac_aleados.htm