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G e s t io

n de
la
pr o d u c
tion

Plan de travail
Introduction
Dfinition de la gestion de production
Dfinition de lentreprises

Historique
Lcole classique
Lcole toyotisme

Organisation de la production
Gestion des flux
Gestion de stock
Typologie des atelier de production

Planification
Ordonnancement

Contrle de la production
Mthodes et outils
Mthodes
outils

synthse

introductio
n

Dfinition de la gestion de
production

La gestion de la production est


l'ensemble des activits qui participent
:
la conception,
la planification des ressources
(matrielles, financires, ou humaines),
l'ordonnancement,
l'enregistrement des activits de
production,
le contrle des activits de production de
l'entreprise.

Dfinition de lentreprise

Lentreprise est une organisation qui


produit des biens et des services pou un
march .
pour bute de la satisfaction des clients
Dans les entreprises industrielles
,lactivit de production consiste
transformes des MP ou des produits semifinis en produits finis grce des moyens
de production ( capital, hommes,
machines )

historique

Le systme de production Ford (Voir


Taylorisme et Fordisme)
Le systme de production Toyota (Voir
Toyotisme)
La socit Toyota a t pionnire dans
l'laboration des mthodes modernes de
gestion de la production, aujourd'hui
regroupes sous le nom des
mthodes flexibles, mthodes agiles ou,
faute de meilleur traduction de l'anglais,
mthodes lean.

Organisation de la production

L'organisation de la production diffre selon


les entreprises et leur environnement, la
clientle, les fournisseurs et les produits. Mais
les objectifs tant similaires, il s'agit de
produire en essayant de se rapprocher des
5 zros:
zro stock
zro dfaut
zro papier
zro panne
zro dlai

La gestion des flux

Plusieurs types de gestion des flux sont pratiqus:


flux pousss:
Lorsqu'une tape de la production d'un produit est termine, le produit est pouss vers
l'tape suivante. C'est la disponibilit du produit venant de l'amont qui dclenche l'tape
suivante de fabrication. Cette mthode de production implique le stockage des produits finis
avant leur commercialisation. Par exemple, l'industrie sucrire n'est pas matresse des
priodes de rcolte des betteraves, qui, par ailleurs, consomment leur sucre une fois
rcoltes. Il faut donc les transformer au fur et mesure de leur disponibilit et stocker le
sucre, sans se proccuper des ventes.
flux tirs:
Le dclenchement d'une tape de fabrication d'un produit ne peut se faire que s'il y a une
demande par l'tape suivante.
La mthode kanban: mthode de gestion des rapprovisionnements des piceries, dont
l'application la production industrielle, notoirement d'origine japonaise, consiste crer un
circuit d'tiquettes (kanbans), les unes accompagnant les conteneurs des produits grs, les
autres s'accumulant sur un tableau jusqu'au dclenchement du rapprovisionnement. Avec la
mthode kanban, c'est l'aval (le client) qui commande l'amont (le fournisseur).
flux tendus:
Le travail en flux tendu est quivalent au travail avec le minimum de stocks et d'en-cours.
Souvent employe dans le cas de flux tirs, l'expression est synonyme de mise en ligne et
peut tout aussi bien s'appliquer aux flux pousss qu'aux flux tirs.
(Voir aussi: Gestion des flux)

Gestion des stocks

Les modes de gestion des stocks peuvent


se classer en trois grandes catgories:
production sur stock, partir d'un seuil,
ou quantit minimum de
rapprovisionnement,
production juste temps, type kanban,
en appel par l'aval,
production la demande, sur commande.

Typologie des ateliers de


production

Il existe plusieurs types d'ateliers de production:


l'atelier postes de charge (machines ou postes
de travail manuel) isols, en anglais jobshop; la
production y est discontinue; certains postes
peuvent tre regroups en lots. (voir:
Technologie de groupe),
l'atelier a flux continu, en anglais flowshop, dont
les postes sont mis en ligne (chane),
l'atelier ou la cellule flexible, production
discontinue, dont les transferts entre postes sont
automatiss.

Planification

Les principales mthodes de planification sont:


la mthode PERT (initiales de l'anglais Project Evaluation and
Review Technique, litt. technique dvaluation et dexamen
de projets): mthode de planification de projet permettant
de dfinir les tches et dlais dun projet et den assurer le
suivi (inaugure par la marine des tats-Unis dans les annes
1950),
le calcul MRP (initiales de l'anglais Materials Requirements
Planning, litt. planification des besoins pour la
fabrication): calcul des approvisionnements en fonction des
besoins prvisionnels en produits finis (J. Orlicky, 1975),
la mthode OPT (initiales de l'anglais Optimized Production
Technology, litt. techniques de production optimise):
planification des ordres de fabrication en priorit sur les outils
de production capacit limite (E. Goldratt, 1969).

Ordonnancement

L'ordonnancement se charge de lancer


les ordres de fabrication ou d'achat (ou
autres suivant le type de valeur ajoute
de l'entreprise) auprs du service
concern, la date prvue.

Contrle de la production

Le contrle de la production se fait


gnralement sur le plan qualit et le
plan prix de revient.
Voir aussi:
Life Cycle Cost
Cot total de possession

Mthodes et Outils

Les diffrentes mthodes, ou principes, de gestion de la production sont


gnralement formalises sous forme d'outils facilitant leur mise en uvre
pratique.
Mthodes Planification des besoins en composants;
SMED (single minute exchange of die);
le principe des 5S (rangement efficace du matriel);
la TPM, Maintenance Productive Totale;
la thorie des contraintes (TOC);
le Lean Management, l'entreprise agile (issu du Toyota Production System);
le kanban: autorgulation de la production en fonction des quantits
consommes (T. Ohno, 1959).
Outils
Diagramme de Gantt et Rseau PERT pour le gestion de projet;
Diagramme de Pareto pour la gestion de la qualit;
Rseaux de Petri pour les enchanements automatiss;
Fiches de production ou de manutention sous forme d'tiquettes kanban.

synthse
ordonn
anceme
nt

planifica
tion
La gestion
de la
production

Contrle
de la
production