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Raffinage-Ptrochimie-Chimie-Ingnierie

POMPES CENTRIFUGES

GARNITURES MCANIQUES

I - CONTRAINTES DUN SYSTME D'TANCHIT .................................................................. 1


1 2 -

Limitation de la fuite .....................................................................................................................1


Pression tancher .....................................................................................................................2

II - FONCTIONNEMENT DUNE GARNITURE............................................................................... 5


1
2
3
4

Description dune garniture mcanique........................................................................................ 5


Fuite la garniture .......................................................................................................................6
Fermeture ou ouverture dune garniture : stabilit ....................................................................... 8
Frottement et chauffement .......................................................................................................13

III - SOLUTIONS TECHNIQUES ................................................................................................... 15


1
2
3
4
5
6

Les matriaux constituant les faces de frottement ..................................................................... 15


Limiter l'chauffement ................................................................................................................ 16
Limiter l'usure .............................................................................................................................17
Assurer des fonctions incorrects occasionnels ..........................................................................17
Assurer la dure de vie prvue .................................................................................................. 17
Limiter la fuite et protger des risques que celle-ci peut gnrer .............................................. 18

IV - TECHNOLOGIE ...................................................................................................................... 19
1 2 3 -

Garnitures simples .....................................................................................................................19


Garnitures doubles et tandem .................................................................................................... 23
Garnitures simples particulires .................................................................................................26

MT MEC - 01645_D_F - Rv. 3

22/11/2005

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

I-

CONTRAINTES DUN SYSTME D'TANCHIT


1-

LIMITATION DE LA FUITE
Les pompes centrifuges sont quipes dune ou plusieurs roues montes sur un arbre accoupl une
machine motrice, qui le plus souvent, est un moteur lectrique.
A moins que la machine motrice puisse tre partiellement ou totalement en contact avec le liquide
pomp (pompe rotor noy, pompe entranement magntique, pompe moteur noy), larbre
traverse toujours le corps de pompe.
Pour viter une fuite du liquide pomp entre le corps de pompe et larbre, ou empcher une entre
dair dans une pompe fonctionnant en dpression, il est indispensable de prvoir un systme qui
assure une certaine tanchit entre l'arbre et le corps de pompe. Il nexiste pas actuellement de
systme universel qui garantisse une tanchit totale toutes pressions, toutes tempratures et, sur
tous produits, en marche ou l'arrt.
Les fuites invitables des systmes d'tanchit peuvent tre dangereuses lorsque le produit est
inflammable ou toxique, elles peuvent gnrer des pollutions nocives pour lenvironnement, elles
peuvent enfin entraner des cots dentretien important par corrosion des surfaces extrieures de la
pompe et de son socle et dans une moindre mesure une perte de produit.
Certaines lgislations imposent selon les produits des dbits de fuites maximum. Ceux-ci peuvent tre
mesurs pour des liquides, beaucoup plus difficilement pour des produits gazeux la pression
atmosphrique. A titre indicatif la lgislation amricaine (Clean Air Act) impose une fuite gazeuse
maximale de 1000 ppm ce qui correspond environ 4 g/h de fuite liquide. Les garnitures mcaniques
simples utilises actuellement ne peuvent plus rpondre cette exigence sur des gaz liqufis.
Systme dtanchit

Liquide pomp

Tresses

Fuites minimales
200 400 g/h

Garniture mcanique simple

gaz liqufi

20 g/h

liquide

5 g/h

Selon le degr dtanchit recherch et le niveau de fiabilit souhaite, les systmes dtanchit
peuvent tre plus ou moins complexes et onreux.
Il est possible d'en distinguer diffrents types :
-

les systmes tresses ncessitent une fuite minimale de type goutte goutte (200
400 g/h) et ne sont utiliss actuellement que sur des pompes eau et un nombre trs limit
de produits chimiques

les garnitures mcaniques permettent une tanchit beaucoup plus efficace puisque
leurs fuites minimales sont estimes entre 5 et 20 g/h et ce dautant plus que le produit
vhicul une densit faible. Ds 40 ou 50 g/h la garniture est considre comme fuyarde
Fuite tolre

Valeur maximale

gaz liqufi

4 g/h

liquide

selon vapeur dgage

Une solution permettant une tanchit presque parfaite vis--vis du produit pomp consiste monter
2 garnitures l'une derrire l'autre entre lesquelles un fluide de barrage est inject, gnralement
liquide, mais parfois aussi gazeux avec ou sans pression.

01645_D_F

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2-

PRESSION TANCHER
Il nest pas facile de dterminer prcisment la pression tancher car elle dpend de la conception
de la pompe et de ses conditions de marche. Cependant, dans la trs grande majorit des cas, cette
pression est proche de la pression daspiration. Les schmas suivants donnent un ordre de grandeur
de la pression tancher partir de quelques exemples de configuration de pompes.
Pompes monocellulaires roue sans dispositif d'quilibrage
Dans ce cas la pression tancher est proche de la
pression rgnant dans la volute. On peut estimer
quelle est donc un peu infrieure la pression de
refoulement. Cette pression est peu influence par
les jeux internes ou la gomtrie de la pompe

P1
x

Pt P 1

D T 801 A

Pt

Cette technologie est rarement utilise sur les pompes procd mais elle peut se rencontrer sur
des roues fournissant une faible hauteur dlvation.
Pompes monocellulaires roue quilibre par trous et bagues d'tanchit de dos
Dans ce cas la pression tancher est gale la pression
qui rgne lentre de la roue augmente des pertes de
charge dans les trous d'quilibrage.

P1

En gnral, elle est estime comme tant un peu


suprieure la pression daspiration.

Pt ~ Pasp + 0,1. Ppompe


Pt

La valeur de la pression tancher ou pression de dos est


influence par le jeu aux bagues de dos.

D T 802 A

x
Pasp

Cette disposition est celle recommande par le standard API610.


Pompes monocellulaires roue quilibre par ailettes de dos

P1

x
Pasp

Pt
D T 803 A

La pression tancher
dpend
notamment dans cette disposition de
ltat et de la taille des ailettes ainsi que
du jeu existant entre les ailettes et le
corps.

Elle se situe une valeur infrieure la pression rgnant dans la volute et peut tre ventuellement
infrieure la pression daspiration. Elle est cependant en gnral proche de la pression d'aspiration
Pt ~ Pasp

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Pompes multicellulaires
Les constructeurs conoivent leurs machines afin que les deux garnitures soient la mme pression
grce un systme dquilibrage . Dans la grande majorit des cas, cette pression est gale celle
daspiration. La pression tancher du ct du refoulement est fonction des pertes de charge dans la
ligne dquilibrage donc du dbit y circulant qui lui mme est fonction du jeu sur le piston d'quilibrage.
Une fuite du piston dquilibrage entrane une augmentation du dbit dans la ligne dquilibrage et
donc de la pression tancher ct oppos laspiration.
Pt ~ Pasp

Aspiration

Refoulement

garniture
mcanique

01645_D_F

D T 804 A

Retour l'aspiration
par ligne d'quilibrage

Piston
d'quilibrage

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Garniture
mcanique

Pompes verticales barrel


Larbre de la pompe passe dans la ligne de
refoulement. La pression tancher dans ce
cas est la pression de refoulement. Cest
pratiquement la seule pompe dans ce cas.
Palier suprieur
bute

Lorsquune circulation de liquide est impose


pour refroidir la garniture mcanique ou la
tresse, celle-ci se fait par un retour
laspiration. Une liaison vers le refoulement ne
permettrait pas de circulation de liquides
puisque cette liaison aurait une mme pression
chaque extrmit.

Garniture
mcanique

Barrel
extrieur/cuvelage

Arbre

Impulseurs

Palier
infrieur

01645_D_F

D T 156 D

Plan de rfrence

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II -

FONCTIONNEMENT DUNE GARNITURE


1-

DESCRIPTION DUNE GARNITURE MCANIQUE


Une garniture mcanique assure l'tanchit d'un liquide sous pression grce au contact radial de
deux pices en rotation lune par rapport lautre. Ces pices sont appuyes lune sur lautre sous
l'action d'un ou plusieurs ressorts mais galement par la force produite par la pression du liquide
tancher.

Joint pseudostatique
(ou joint de
coupelle)

Coupelle
Chapeau

Grain

Joint de
chemise

Joint de
grain

D T 805 A

Chemise

Joint de
chapeau

L'lment soumis la force du ressort doit pouvoir se dplacer axialement, on l'appelle habituellement
coupelle. Dans de nombreux cas cette pice est rotative (d'o le terme de coupelle rotative) et glisse
le long de l'arbre. Ce mouvement axial ncessite un jeu entre cette pice et larbre dans lequel le
passage du liquide est normalement rendu impossible grce un joint dtanchit gnralement
torique. Ce joint est appel joint de coupelle ou joint pseudo-statique car il ne doit supporter que
de petits dplacements axiaux.
L'lment fixe axialement, qui s'appuie contre la coupelle, est appel le grain.
Dans certaines configurations plus rcentes, l'lment tournant est fix sur larbre sans possibilit de
dplacement axial et par contre l'lment fixe est mont sur des ressorts. Ce dernier peut donc se
dplacer axialement en s'appuyant sur la coupelle rotative.
Divers joints statiques sont prvus afin d'assurer les autres tanchits : joint grain/chapeau ; joint
chapeau/corps de garniture ; joint(s) chemise/arbre si prsence d'une chemise.

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2-

FUITE LA GARNITURE
Le grain et la coupelle sont, larrt, en contact sur quelques points. Entre ces contacts des espaces
permettent du liquide de scouler vers la zone de moindre pression. Plus la rugosit des surfaces
est leve et la planit est mauvaise, plus la fuite est importante. La rugosit minimale que lon peut
atteindre est diffrente selon les matriaux : de 0,15 m pour les graphites, fontes au chrome,
cramique 0,01 m pour des carbures de tungstne liant le nickel. Les carbures de silicium se
situent entre ces valeurs.
La distance moyenne entre les faces dfinit lpaisseur moyenne du film.

paisseur
moyenne du film

Surface BB considre
comme plane

D T 806 A

paisseur
mini du film
Rugosit de la surface

Le film qui s'tablit entre les faces a une paisseur moyenne h et est soumis une pression
diffrentielle (pression tancher moins pression extrieure). Sous l'effet de la diffrence de pression
et de l'cartement entre les faces, il s'tablit un coulement dont le dbit est estim l'aide de la
formule suivante
Qf =

0,26 . P. D . h3
. b

Qf en m3 /s
P diffrence de pression la garniture en Pa
D diamtre moyen des faces de contact en m
h paisseur du film en m
viscosit dynamique en Pa.s
b largeur des faces de contact en m
En appliquant cette formule une garniture o P = 5 bar ; D = 70 mm ; b = 4 mm ; = 0,7 mPa.s, la
fuite calcule est gale 0,3 l/jour lorsque lpaisseur moyenne du film est de 1 m.
La formule ci-dessus dtermine le dbit de fuite cre par la seule pression. En ralit s'ajoute un effet
centrifuge qui s'oppose l'influence de la pression. La fuite effective est donc plus faible que celle
calcule et ce d'autant plus que celle-ci est petite.
Il reste nanmoins des incertitudes importantes sur l'paisseur relle du film compte tenu des
imperfections de planit, de rugosit, des dformations des surfaces dues l'chauffement ou la
pression, mais aussi des causes extrieures la garniture comme le mouvement relatif des pices
en contact suite des dfauts gomtriques, des vibrations ou des fluctuations de pression.

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La formule prcdente montre que si la fuite est de 0,3 l/j avec un film de 1 micron, elle dpasse
daprs la formule 1 m3 /h avec un film de 0,05 mm par exemple suite lintroduction de
particules entre les faces.
L'paisseur du film est fonction des dfauts gomtriques des surfaces et donc, pour des garnitures
neuves, de l'usinage.
On peut raliser actuellement des surfaces dont la rugosit est infrieure 0,05 m avec une surface
en carbure de silicium rode et glace, et un dfaut de planit de l'ordre de 0,3 m. L'paisseur
moyenne du film qu'il est ainsi possible d'atteindre est de l'ordre de 0,3 0,4 m.
Dans lexemple prcdent un film de 0,5 m dpaisseur donne une fuite de 30 ml/j.
Sur la figure suivante est reprsente la rugosit de 2 profils de face de garnitures. L'chelle amplifie
la rugosit de l'ordre de 1000 ; les carts verticaux (1 graduation = 0,25 micron correspondant au
dfaut maxi de planit acceptable pour une garniture neuve) par rapport la largeur.
Au dpart identiques (rugosit initiale 0,05 micron) ces garnitures ont fonctionn 150 heures en
laboratoire dans des conditions similaires avec des produits diffrents. On constate que l'usure est
fonction du produit et que la surface ne s'use pas de faon homogne sur la largeur de la face.
Une garniture neuve ou bien finie en atelier doit avoir un profil proche de celui reprsent sur la vue du
bas.

0,27

On peut noter que lusure dune face ne prjuge pas du dbit de fuite car celle-ci dpend de
lpaisseur du film et donc de lusure de lautre face. 2 faces uses lune contre lautre ne laisse passer
quun trs faible dbit.

Liquide 1

Face de friction 4 mm

0,27

Ct
intrieur

Ct
extrieur

D T 830 A

Liquide 2

Profils de rugosit de face dun grain de garnitures aprs 150 heures


de fonctionnement (pour 2 liquides diffrents)

01645_D_F

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Application de la formule des garnitures film gazeux

D T 1124 A

Les constructeurs ont dvelopp depuis quelques annes des garnitures fonctionnant sans liquide.
Ceci a t rendu possible grce la cration et au maintien d'un film gazeux qui spare les faces en
contact. Des rainures sur une la face du grain tournant permettent lintroduction de gaz entre les faces
et le maintien dun film de l'ordre de 5 10 m. La formule prcdente peut s'appliquer pour valuer la
consommation de gaz, mais le rsultat ainsi obtenu est cependant trs peu prcis car lpaisseur du
film dpend notamment de la vitesse de rotation, de la pousse due la pression, de la dformation
des faces de friction et de leffet de centrifugation cr par la rotation.

3-

Par la formule, on arrive pour une


garniture sche dont le diamtre est de
70 mm, la largeur de la face de 15 mm,
la diffrence de pression de 0,2 bar et
la viscosit de 0,02 mPa.s une fuite
de lordre de 13 l/j pour un film de
5 m.

FERMETURE OU OUVERTURE DUNE GARNITURE : STABILIT


Une garniture mcanique est soumise en marche normale l'action de diffrentes forces.
Certaines ont tendance provoquer la fermeture de la garniture donc empcher la fuite mais en
augmentant la pression dans linterface et donc en rduisant l'paisseur du film au risque d'augmenter
le frottement, dautres ont tendance ouvrir la garniture donc gnrer une fuite.

P1
S1
S2

P1 : pression du liquide tancher


P2 : pression extrieure la garniture
S1 : surface rsiduelle sur laquelle s'exerce P1
S2 : surface rsiduelle sur laquelle s'exerce P2

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P2

D T 808 A

Fr

a - Forces de fermeture de la garniture


Les forces qui tendent fermer la garniture sont
-

la pousse du ressort Fr
la pousse hydraulique Fp
F p = P1.S 1 + P2 . S 2

Les forces de fermeture entranent dans linterface une force :


F n = Fp + Fr
Ramene la surface de contact, la pression dans l'interface P h due aux forces de fermeture est
gale :
P1 . S1 + P2 . S 2
Ph =
+ Pr
S1 + S2
Ph : Pression dans l'interface due aux forces de fermeture
Pr : pression dans l'interface due la force du ressort
b - Force d'ouverture
La force douverture provient de la prsence dans l'interface de liquide sous pression. Cette force est
le produit de la surface de contact de l'interface par la pression qui affecte cette surface et qui est
comprise entre P1 et P2.
Normalement, les faces sont parallles et la pression moyenne dans l'interface Pi est donc dans ce
cas :
1
P
P
= P1
Pi = (P1 + P2) = P2 +
2
2
2

P1

P1

P2

P2

D T 814 A

k = 0,5

La temprature et la pression entranent des dformations des diffrentes pices de la garniture. Ces
dformations peuvent tre importantes au regard de lpaisseur du film . Cest galement le cas de
lusure mme faible aprs un certain temps de fonctionnement.
Un coefficient k permet denvisager toutes les pressions moyennes possibles dans l'interface et
comprises entre P1 et P2 selon la dformation de l'interface.
On peut alors crire :

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Pi = P2 + kP

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La dformation des faces en contact peut conduire aux dispositions caractristiques extrmes
suivantes :

P1

P1

ouverture vers le ct extrieur :


la pression dans linterface
est proche de la pression P1
Pi = P1

0,5 < k < 1


P2

P2

axe de rotation
ouverture vers le centre de la
garniture :
la pression moyenne dans linterface
est proche de la pression P2
Pi = P2

P1

P1
0 < k < 0,5
P2
axe de rotation

P2

c - Stabilit
La stabilit reprsente la capacit de la garniture retrouver une position d'quilibre normale lorsqu'un
des paramtres de fonctionnement est modifi.
Dans le cas o l'interface est plus ouvert du ct extrieur que du ct intrieur, une baisse, par
exemple, de la pression P1 entrane une baisse de la pression moyenne dans l'interface ce qui tend
rduire l'paisseur du film et donc faire remonter la pression dans l'interface. La garniture tend ainsi
retrouver une position d'quilibre proche de la position initiale. On dit qu'elle est stable.
Dans le cas o l'interface est plus ouvert du ct intrieur, une augmentation de pression de P1
n'a que peu d'influence sur la pression dans l'interface mais cette pression P1 tend augmenter
d'autant la force de fermeture de la garniture. Le rsultat est que la garniture tend invitablement se
refermer. Inversement, une chute de la pression P1 a un effet inverse avec risque d'ouverture. On dit
que dans ce cas la garniture est instable. Ceci correspond en gnral un coefficient k < 0,5.
d - Conditions de non ouverture de la garniture
En appelant Pf la pression aux faces rsultant des forces d'ouverture et de fermeture sur la surface en
contact soit :
Pf = Ph Pi
on peut crire :
Pf =

P1 S1 + P2S2
S1 (P 1 P2 )
+ Pr (P2 + kP) =
kP + Pr
S1 + S2
S1 + S2

En posant B= S1 / (S1 + S2) o B est appel coefficient d'quilibre de la garniture et P = P1 -P2 : on


trouve :
Pf = (B-k) P + Pr

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D T 811 A

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La condition pour que la garniture reste ferme est que la force de fermeture soit suprieure la force
d'ouverture. S'appliquant sur la surface du contact, on peut aussi crire que pour maintenir la garniture
ferme, il faut que :
Ph > Pi

ou

Pf > 0

Les conditions d'ouverture et de stabilit sont reprsentes sur le schma ci-dessous.

Pf
Limite de pression
aux faces

Pr
1
k=B
Zone avec
risque
d'instabilit
Zone de
fonctionnement
correct

k
Zone de
fuite

d'ouverture de la
garniture

D T 823 A

k = 0,5
0

De ce diagramme on peut tirer un certain nombre de remarques.

dformation et usure
Si par usure ou dformation les faces tendent s'ouvrir vers l'extrieur, la pression dans
l'interface diminue et peut devenir ngative. Cette situation est assez courante et explique
un certain nombre de fuites de garniture aprs usure.

garniture compense et non compense


Lorsque B = 1 (S2 = 0) la garniture est dite non compense. Dans ce cas la pression dans
l'interface peut devenir trs leve et provoquer une usure importante.
La compensation de la garniture 1 > B > 0 permet de rduire la pression dans l'interface
mais peut gnrer l'ouverture de la garniture si les faces tendent s'ouvrir de l'extrieur.
Pour cette raison, les constructeurs prconisent lutilisation de garnitures compenses ds 6
8 bars.

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variation du P
Lors de variation de la pression du liquide dans le botier de garniture (coup de blier par
exemple) ou dans le cas de garnitures doubles, la valeur de P peut diminuer voire devenir
ngative. Dans ce dernier cas la droite s'inverse et la zone o la garniture reste stable en
marche et l'arrt est trs limite.

Pf

D T 810 A

Pr

k=B

Pour cette raison, il est impratif dans une garniture double dos dos de maintenir une
pression suffisante du liquide de barrage mme l'arrt.

tension du ressort
Un ressort pas assez comprim augmente le risque d'ouverture, un ressort trop comprim
augmente la pression dans l'interface.
Lutilisation de garnitures cartouche permet, au montage, dassurer une tension parfaite
du ressort.

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4-

FROTTEMENT ET CHAUFFEMENT
Lorsque deux pices en contact sont en mouvement lune par rapport lautre, il se produit entre elles
un frottement qui est caractris par le coefficient de frottement.
Ce frottement produit de la chaleur qui engendre un chauffement des faces de friction et peut tre la
cause de la vaporisation du film. Cet chauffement est notamment fonction:
-

de la force dappui dune face sur lautre


du coefficient de frottement
de la vitesse entre les pices en frottement
de lvacuation de la chaleur produite par le frottement

a - Coefficient de frottement et force de frottement


Le coefficient de frottement f dans une garniture fonctionnant normalement se situe entre 0,02 et 0,1.
Il peut prendre des valeurs 10 ou 20 fois plus grandes lorsque le film est dtruit.
Dans le cas de film gazeux ce coefficient de frottement est trs faible de l'ordre de 0,005 0,001.
Le frottement dpend notamment de ltat de surface des faces de frottement, de la nature des
matriaux en contact et de lpaisseur du film.
La force de frottement Fc rsulte de la force rsiduelle Fi sur les faces et du coefficient de frottement.
F c = f x Fi
Application
Avec une pression aux faces de 4 bars sur une surface de contact de 700 mm 2 , un coefficient de
frottement de 0,08, la force de frottement est gale 2,2 daN.

b - Vitesse entre les pices en frottement et puissance absorbe par une garniture
Les pices en contact ont une vitesse de frottement qui est la vitesse tangentielle au diamtre moyen
de la garniture.
Elle est gale :
Vt = x D x

N
60

avec

D en m
N en tr/min
Vt en m/s

Application
Un arbre de 45 mm de diamtre, tournant 3000 tr/min, sur lequel est monte une garniture dont laxe
de la face de friction est sur un diamtre de 60 mm, a une vitesse de 9,4 m/s.

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La puissance absorbe par la garniture peut tre dtermine partir de la vitesse et de la force de
frottement l'aide de la relation :
P = V t x Fc

avec

P
Vt
Fc

en watt
en m/s
en newton

Application
Dans lexemple prcdent, la puissance dgage par le frottement est gale 200 Watts.

Compte tenu des formes, des matriaux, de la qualit du refroidissement, la puissance gnre par le
frottement induit la temprature du film et des pices environnantes.
On peut ainsi constater que sur des variations limites, celle-ci est proportionnelle:
-

au coefficient de frottement
la force dappui donc la pression du liquide
la vitesse de rotation

c - volution de l'chauffement, destruction du film


Une temprature moyenne de lordre de 120 150C proximit des surfaces de contact est assez
courant.
Cette temprature est produite par le frottement entre les surfaces. Si les points de contact sont
nombreux et ne sont pas toujours les mmes, la temprature de frottement reste limite moins de
150C en surface. Si les contacts se produisent toujours sur le mme point, il sy produit des "points
chauds" (> 200C) sur lesquels le liquide risque de se vaporiser, voire de craquer thermiquement. Des
particules de coke ou des rsidus solides se dposent alors autour de la garniture.

paisseur
moyenne du film
Surface

Surface

D T 807 A

Contacts entre surfaces


A et B points chauds

Ce fonctionnement avec des points chauds rduit la dure de vie de la garniture mais ne la dtruit en
gnral pas immdiatement.
Le fonctionnement sec, par le coefficient de frottement lev qu'il induit, conduit un chauffement
important, qui peut atteindre plusieurs centaines de degr. La consquence est alors trs immdiate
avec fissuration des surfaces, rupture par choc thermique des grains, grippage, fusion-dformation
des joints toriques,
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III -

SOLUTIONS TECHNIQUES
1-

LES MATRIAUX CONSTITUANT LES FACES DE FROTTEMENT


Le choix des matriaux de frottement prsentant quelque intrt pour cet usage est limit. Le tableau
ci-dessous en dtaille les principaux.
La duret reprsente la capacit des faces rsister l'abrasion. La conductivit thermique indique la
facilit que possde le matriau pour vacuer la chaleur produite par le frottement.
D'autres caractristiques intressant l'application aux garnitures sont galement prsentes :
rsistance chimique, chocs thermiques, etc.
Duret
HV

Conductivit
thermique
W/m2/K

Stellite

600

15

faible conductivit, ne supporte pas une


marche sec

Oxyde de chrome

2000

30

bonne rsistance chimique, trs sensible


aux chocs thermiques, ne doit pas tre
utilis sous forte pression et haute vitesse

Alumine

2000

30

faible conductivit, sensible aux chocs


thermiques, fragile

Carbure de tungstne

1500

70

ne supporte pas une marche sec, trs


bonne rsistance lusure, bonne
rsistance chimique (liant Ni)

Carbure de silicium

2700

80

fragile aux chocs mcaniques, bonne


rsistance chimique, faible coefficient de
frottement, bonne rsistance aux chocs
thermiques

3000

150

problme de rsistance aux bases, bonne


rsistance aux chocs thermiques, faible
coefficient de frottement

10 15

matriau tendre, usinable, faible coefficient


de frottement, chimiquement rsistant, peut
se dformer sous la pression

Matriau

SSiC (agglomr)
Carbure de silicium
SiSiC (raction chimique) 12%
de silice libre
Carbone

Caractristiques

On peut noter certains revtements utiliss dans la rnovation de coupelle en Stellite (Revetox par
exemple). La caractristique de ce revtement est la duret suprieure celle du stellite mais
infrieure celle des carbures. Cette solution est conomiquement intressante en rparation, lorsque
les produits vhiculs ne sont pas chargs en particules.

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2-

LIMITER LCHAUFFEMENT
Il est indispensable dans de trs nombreux cas de limiter lchauffement aux faces afin d'viter la
vaporisation du film liquide entre les faces et autour du grain/coupelle. Ce critre revt dautant plus
dimportance que lcart entre la temprature de fonctionnement et la temprature de vaporisation est
faible. Cest le cas de toutes les pompes aspirant dans les colonnes de distillation, les ballons de flash,
les stockage de gaz liqufis, les dgazeurs deau de chaudire etc. o cet cart est souvent infrieur
10C.
L'chauffement est par conception limit de diffrentes faons.
-

Par un coefficient de frottement faible :


Le matriau a peu d'influence sur le coefficient de frottement tant quun film spare les faces
de friction. Lors de marche dgrade avec frottement important (surfaces uses, absence
de liquide, vaporisation, etc.) la nature du matriau a une grande influence sur la
temprature. Les carbures de silicium sont dans ces conditions les plus intressants
surtout sils sont associs du carbone, grce leur faible coefficient de frottement.

Par une pression aux faces faible


La pression aux faces est lie

lquilibrage de la garniture (coefficient dquilibre B) et donc sa forme et la


position relative des faces (coefficient k), la pression fournie par le ressort

une dformation faible des faces do lutilisation de matriaux faible dilatation


thermique, faible usure, peu dformable par la pression (cas des carbures
notamment).

Par un bon transfert thermique


Cet aspect est assur par le matriau et notamment par sa conductivit thermique qui peut
varier de 1 10. Le carbure de silicium est dans ce cas trs intressant.

Par une vacuation de la chaleur produite


En faisant circuler autour de la garniture le liquide pomp ou un liquide auxiliaire (arrosage,
flushing) ou par une forme approprie des lments de la garniture notamment par une
face troite du grain.
Dans le cas o le liquide pomp est chaud(>100C) le refroidissement par la chambre eau
du corps de garniture permet, dans certains cas, dvacuer suffisamment de chaleur pour
viter un liquide darrosage (montage en cul-de-sac).

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3-

LIMITER LUSURE
Lusure provient essentiellement de l'abrasion par des particules se trouvant dans le liquide. Pour
limiter les consquences de labrasion il faut choisir des matriaux beaucoup plus durs que les
particules dusure. Le choix de carbures s'impose alors.

4-

ASSURER DES FONCTIONNEMENTS INCORRECTS OCCASIONNELS


Le principal risque pour les garnitures est de fonctionner sec soit par absence de liquide dans la
pompe soit par vaporisation du liquide dans le film ou dans le botier de garniture. Ce fonctionnement
sec est la cause d'une forte lvation de temprature avec comme consquence:
.
.
.

dilatation thermique et dformations (fissuration)


grippage plus ou moins rapide selon les matriaux
destruction des joints toriques par effet thermique

Il nexiste pas actuellement de solution qui permette une garniture pour liquide une marche sec de
dure importante. Les constructeurs essaient de concevoir des garnitures acceptant plus longtemps
des fonctionnement incorrects. Lutilisation de carbure de silicium a permis une nette amlioration
mais demande que les chauffements dus ces frottements occasionnels ne dtriore pas le reste de
la garniture (joint torique, collage). C'est aussi une des raisons du remplacement du joint
pseudostatique par un soufflet, ou d'un collage du grain carbure la place du sertissage sur joint
torique.

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b - Soufflet
Garniture soufflet rotatif

Quench

Grain de coupelle
Grain fixe

Coupelle
Soufflet rotatif

tanchit
arrire
des lvres

Chemise

Joint de chapeau
Bague de laminage

D T 826 A

Flushing/arrosage

Doigt d'arrt de rotation du grain


Origine Flexibox

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Garniture soufflet fixe

Vapeur

Cot impulseur

Extrieur

D T 1114 A

Flushing

Sortie vapeur

Origine FLEXIBOX

Cette garniture, de conception cartouche est conue avec soufflet fixe, la vapeur de quench passe
l'extrieur (le long du soufflet) de la chemise humide, et revient par l'intrieur (le long de la chemise).

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D T 817 A

c - Pour acide

Les particularits de cette garniture sont :


-

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le liquide tancher arrive par l'intrieur, la garniture est "inverse"


le soufflet et la coupelle sont monobloc en PTFE
le grain est en gnral en cramique

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23

2-

GARNITURES DOUBLES ET TANDEM


a - Garniture double dos dos
Le liquide de barrage est mis sous pression par du gaz (N2 , gaz de procd) une pression
suprieure celle de la pompe. Le rservoir permet de compenser les fuites du fluide de barrage
(huile, mthanol, ). Des scurits informent d'anomalies de fonctionnement. Le liquide de barrage a
tendance fuir dans le liquide pomp.
ion

ss

ou

s
ge

rra

eb

e
pr

Remplissage

Vanne de
scurit

d
ide

iqu

LAL
LAH

Manomtre

SAS

Rservoir
Arrive
pression gaz

Alarme
de basse
pression

Indicateur
de niveau

D T 827 A

RFRIGRANT
SI NCESSAIRE

Garniture gaz dos dos : une garniture barrage gazeux une pression suprieure la pression
tancher (environ 2 bar) permet en simplifiant les auxiliaires une trs bonne tanchit du liquide.

D T 2304 A

Pressurisation N2
Pgaz = Ptancher + 2 bar

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3-

GARNITURES SIMPLES PARTICULIRES

Arrosage

Joint pseudostatique

D T 819 A

Cot
pompe

D T 820 A

Imp

uls

eur

Garniture avec grain mont sur ressorts multiples, balays par le liquide d'arrosage (propre) - joint
pseudostatique situ en dehors du liquide pomp - montage cartouche.

Garniture situe au dos de l'impulseur. Le plateau de garniture a t modifi ou adapt ce modle de


garniture - ressort extrieur au produit - joint pseudostatique se dplaant sur une surface propre barrage la graisse.

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