Vous êtes sur la page 1sur 3

Descripcin de la situacin de la empresa:

La empresa Circuit Board Fabrication, Inc. (CBF) es una empresa que fabrica
tableros de circuitos en California. Empresas como Apple Computer y HewlettPackard utilizan los productos de la compaa para prototipos de nuevos productos
y por esto CBF se enfoca en la entrega de pedidos funcionales y a tiempo. Debido a
que el proceso que se lleva a cabo para la fabricacin de los tableros toma tiempo y
es complejo, y se tiene el riesgo de que un porcentaje de los tableros fabricados
salgan defectuosos, ellos toman la decisin de fabricar tableros de ms para que
este margen de error no retrase la entrega de los tableros. Aun as, la planta de la
empresa fue diseada para producir 1000 tableros al da en un turno de 8 horas,
pero estas expectativas no estn siendo cumplidas ya que el tope mximo de
produccin es de 700 tableros por da. La empresa ha contratado asesores para
buscar la solucin a este problema.

Preguntas del caso Circuit Board Fabricators


1. Qu tipo de estructura de flujo de proceso est empleando esta
empresa?
La estructura usada en CBF es de procesos por lotes pequeos ya que se
trabaja con un volumen bajo de 60 tableros por pedidos, y tiene una
seleccin de mltiples productos (4 configuraciones bsicas de tableros de
tamao estndar) y su proceso es de flujo lineal desconectado, y
moderadamente complejo.

2. Complete la siguiente tabla: tome como referencia un pedido de 75


unidades

Hoja de ruta para fabricar el tablero para circuitos


Fabricante: CBF
Nombre de pieza: Tablero de circuito
Descripcin
Departam
Tiempo de
de la
ento
preparaci
operacin
n
Cargar
Limpieza

Recubrimient
o
Descargar
Exposicin
Cargar
Revelado
Inspeccin
Horneado
Descargar
Perforado
Laminado
con cobre
Prueba final

Producci
n
Producci
n

Uso: prototipo de nuevos productos


Cantidad: 75
Tiempo por
Cantidad Herramien
pedido
de
tas
personas
necesaria
s
0.33
1
-

0.5

Producci
n
Producci
n
Producci
n
Producci
n
Producci
n

0.5

Mquina,
Producto
qumico
especial
Plstico

0.33

15

1.72

Maquina

0.33

0.33

Producci
n
Producci
n
Producci
n
Producci
n
Producci
n
Producci
n

0.5

Maquina,
solucin
qumica
Maquina

0.33

Horno

0.33

15

1.5

Maquina de
CN

0.2

Cobre, tina de
laminado

15

2.69

Maquina de
CN

3. Analice la capacidad del proceso.


La capacidad del proceso tiene problemas con su distribucin de tiempo y
mano de obra humana. Durante la fabricacin, se toma gran cantidad de
tiempo montando y desmontando los tableros en las maquinas, y se tienen
muchos empleados donde la labor humana puede ser la causa de los errores
que terminan daando el 20% de los tableros. Hay estaciones en el proceso
que tienen muchos operadores (como la exposicin y la prueba final) pero
aun asi toman demasiado tiempo para elaborarse, lo cual no refleja la
cantidad de mano de obra dedicada a las mismas.
4. Qu repercusiones tienen las prdidas que registra el proceso en la
inspeccin y en la prueba final?
Se promedia que hay un 20% de la produccin la cual sale defectuosa (15%
en la primera inspeccin, y 5% en la inspeccin final). Lo cual hace que se
produzca un 25% adicional, y haya un incremento en el gasto de materiales.
Tambin cabe destacar, que se refleja una prdida de tiempo en las
inspecciones el cual podra ser ahorra si no existiera la necesidad de
inspeccionar los tableros. En otras palabras, estas inspecciones son el cuello
botella del proceso de produccin, y se deben buscar soluciones para
mejorarlas.
5. Qu solucin de corto plazo recomendara usted para los problemas
de esta empresa?
Agregar mquinas para el proceso de limpieza y recubrimiento, ya que estos
procesos no necesitan de empleados para operar. De igual manera agregar
empleados y maquinarias para los procesos de inspeccin ya que estos son el
cuello de botella y necesitan ser trabajados lo ms pronto posible para tener
una solucin temporal.
6. Qu recomendaciones de largo plazo sugerira?
Enfocarse en el problema de gastos que ocasiona la sobreproduccin de un
25% de los tableros por pedidos. La compaa debe hacer un anlisis de su
proceso y encontrar la causa de los tableros defectuosos. Si la razn es
correctamente identificado, despus de un periodo de prueba podran
eliminar completamente las etapas de inspeccin (las cuales son el cuello de
botella del proceso) y reducir los mayores costos del proceso e incrementar la
produccin hasta ms de 1000 diaria. Se podra llegar a esta solucin
automatizando el proceso, ya que si se elimina la necesidad de empleados, el
margen de error causado por la mano de obra humana puede desaparecer y
se reduce el costo a largo plazo de la mano de obra (se debe tener en cuenta
que la inversin en maquinaria tambin representara un costo, ya que esta
necesita mantenimiento).

Vous aimerez peut-être aussi