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MAC//Z

Tube en cuivre

Ministre de lenseignement suprieurs et formation des cadres

Universit Moulay Ismail


Ecole nationale suprieure dArts et Mtiers

Projet industriel de fin dtude


Prsent
Pour lobtention du titre :

Ingnieur dEtat Arts et Mtiers


Par :
HERBA Youness
Filire :
Gnie mcanique et structures
Sujet :

Conception et implmentation dune GMAO


pour lacirie
Jury :
-

M. Mohamme d RADOUANI

..

Prsident et examinateur (ENSAM)

M. Ibrahim SALHI

..

Directeur du projet (ENSAM)

M. Benaissa ELFAHIM

Encadrant Acadmique (ENSAM)

M .Imad MANSOURI

Rapporteur (ENSAM)

M. Abdelghani CHARRAT

Encadrant industriel (MAC //Z)

Anne universitaire 2014/2015

Ddicace
A Mes parents
Pour votre soutien durable
Pour votre amour incomparable
Pour vos sacrifices non mesurables
Pour mavoir toujours considr votre source de fiert
Pour avoir t ma source de gait
Et pour exprimer, votre gard, toute la pit

A Mes surs
<< Salwa et Lamyae >>
Pour avoir cru en moi
Pour mavoir support
Pour mavoir encourag
Sans jamais douter de moi

A ma grande famille
A tous mes chers professeurs
A ceux que jadmire de tout cur
A tous mes chers amis
A tous ceux que jaime
A tous ceux qui maiment

Herba Youness

Remerciements
Avant dentamer notre prsent rapport, la politesse et la reconnaissance nous obligent de prsenter nos
sincres remerciements :
Mon encadrant monsieur SALHI, monsieur ELMOUSSAMI

Le chef dpartement gnie mcanique de

LEcole National Suprieure darts et mtiers de Mekns, Le chef de la filire gnie mcanique monsieur
SALLAOU et tout le cadre du Dpartement Gnie Mcanique. Qui ont veill perfectionner notre
formation professionnelle.
A lgard de CHERRAT Abdelghani superviseur de latelier broyage de la ferraille et responsable dtudes
techniques mon encadrant MAC//Z pour lintrt quil est port notre gard lors de notre stage, leurs
encouragements et leur disponibilit, et pour tous les moyens quils ont mis notre disposition pour que ce
travail soit digne de leurs efforts.
Je remercie galement tout le personnel de MAC/Z pour leur chaleureux accueil et leur soutien technique et
moral tout au long de ce projet de fin dtudes, notamment Mr HZIKER, ainsi que tous les membres de
lquipe de latelier de fonderie.
Mes sincres remerciements vont galement aux membres du jury qui nous ont faits lhonneur daccepter
dvaluer ce travail.
Enfin quil nous soit permis travers cet humble travail dexprimer notre reconnaissance envers tout le corps
professoral et administratif pour la qualit et lefficacit du savoir quils nous ont prodigus.

Listes des acronymes et abrviations

E.M.E

Euro Maroc Entreprise

G.M.A.O

Gestion de la maintenance assiste par ordinateur

A.F.N.O.R

Association franaise de normalisation

R.C.L

Raccord Cuivre et Laiton

QQOQCP

Qui, quoi, O, Quand, Comment, pourquoi

A.M.D.E.C

Analyse des Modes de Dfaillance, de leurs Effets et de leur Criticit

Divers

M.R

Modification raliser

P.R

Pice de rechange

T.P.E

Trs petite entreprise

P.M.E

Petite et moyenne entreprise

D.M.P

Dpend de la matire premire

D.I

Demande dintervention

B.T

Bon de travail

Rsum
La socit MAC//Z est considre comme leader national dans la production des tubes et accessoires de
cuivre cest la premire boite au Maroc dans cette discipline et elle a cre rcemment la ligne de production
de fer. Toutefois, elle prsente des problmes au niveau de la gestion de la maintenance.
Pour bien grer les outils de suivi, de planification et doptimisation du service de maintenance. Toute
entreprise doit possder un moyen qui effectue ces tches. Dans ce contexte, jai a fait une analyse de
lexistant ainsi quun tat des lieux puis jai discut les problmes prsents dans lacirie en utilisant les
mthodes QQOQCP et le diagramme causes-effet, et par la suite jai choisi de la solution qui est la gestion
de la maintenance assiste par ordinateur (GMAO).
Pour la mise en place de la maintenance, jai suivi le plan de travail aux axes suivants :
-

La Codification des quipements ;

LAMDEC pour les diffrents quipements ;

Le Comparatif des logiciels disponible dans le march ;

Choix et prsentation du logiciel ;

Aperu de mise en place de la maintenance laide du logiciel OptiMaint.

Le projet ma permis une de bien grer la maintenance en maitrisant les temps opratoires, la gestion des
stocks et une amlioration de la fiabilit et de la disponibilit des quipements.

Mots cls :
Gestion de la maintenance, planification, optimisation, QQOQCP, GMAO, AMDEC, OptiMaint, temps
opratoires, stocks, fiabilit, disponibilit des quipements.

Abstract

The company MAC // Z is considered as a national leader in the production of tubes and accessories of
copper. This is the first box in Morocco in this field and it has recently created the iron production line.
However, it presents problems at the maintenance management.
To manage the monitoring tools, planning and optimization of the maintenance service, Every company
must have a means which performs these tasks. In this context, i have done an analysis of the existing and
examination of the situations. then i I discussed the problems current in the steel by using QQOQCP
methods and the cause and effect diagram. Then, i selected the solution which is the Computerized
maintenance management system (CMMS)
For the implementation of maintenance, i followed the work plan for the following areas:
-

- The coding of equipment;

- FMEA for different equipment;

- The comparison of software available in the market;

- Selection and presentation of the software;

- Implementing Preview maintenance using OptiMaint software.

The project allowed me to manage well maintenance by controlling the operating time, stock management
and improved reliability and availability of equipment.
Keywords:
Maintenance management, planning, optimization, QQOQCP, CMMS, FMEA, OptiMaint, operating times,
stocks, reliability, availability of equipment.


MAC // Z .
.
. . ,
. QQOQCP
(.)CMMS
:
FMEA . . .OptiMaint .
:
, OptiMaint FMEA CMMS QQOQCP , .

Table des matires


Introduction gnrale .................................................................................................................................. 12
Chapitre 1 : Contexte gnral..................................................................................................................... 13
1.

Prsentation de lentreprise .............................................................................................................. 14


1.1

Fiche didentit et prsentation ..................................................................................................... 14

1.2

Historique ...................................................................................................................................... 15

1.3

MAC//Z dans le march local et international .............................................................................. 15

1.4

Organisation .................................................................................................................................. 16

1.5

cycle de fabrication dans latelier A .............................................................................................. 16

1.6

Atelier raccords cuivre et laiton .................................................................................................... 22

1.7

La ligne Fer .................................................................................................................................... 23

2.

Formulation de la problmatique .................................................................................................... 26

3.

Cahier des charges du projet ............................................................................................................ 27

4.

5.

3.1

Mission........................................................................................................................................... 27

3.2

Finalit du projet ........................................................................................................................... 27

3.3

Dmarche....................................................................................................................................... 27

Introduction la maintenance ......................................................................................................... 28


4.1

Dfinition :.................................................................................................................................... 28

4.2

Intrt de pratiquer la maintenance : ........................................................................................... 28

4.3

La maintenance corrective............................................................................................................ 28

4.4

Maintenance prventive ............................................................................................................... 30

Conclusion ........................................................................................................................................... 31

Chapitre 2 : Analyse et critique de lexistant .......................................................................................... 32


1.

introduction ........................................................................................................................................ 33

2.

Analyse de lexistant .......................................................................................................................... 33


2.1

Unit de fusion............................................................................................................................. 33

2.2

Unit de la coule continue ......................................................................................................... 40


8

2.3

3.

4.

5.

Etats des lieux ................................................................................................................................ 45

Critique de lexistant .......................................................................................................................... 45


3.1

Outil QQOQCP............................................................................................................................ 45

3.2

Le diagramme dIshikawa ........................................................................................................... 46

Solutions proposes ........................................................................................................................... 47


4.1

Solutions ....................................................................................................................................... 47

4.2

Choix de la solution (analyse multicritre) .................................................................................. 49

Conclusion ........................................................................................................................................... 51

Chapitre 3 : Etude et mise en place de la solution ................................................................................ 52


1.

Introduction ........................................................................................................................................ 53

2.

Pr requis la mise en place de la GMAO ......................................................................................... 53

3.

4.

5.

6.

2.1.

Le flowsheet.................................................................................................................................. 53

2.2.

Codification des quipements ...................................................................................................... 54

La mthode AMDEC ......................................................................................................................... 58


3.1.

Dfinition...................................................................................................................................... 58

3.2.

LAMDEC Une dmarche critique ............................................................................................ 58

3.3.

les grilles AMDEC pour les diffrents quipements.................................................................... 59

Comparatif des logiciels de GMAO ................................................................................................ 68


4.1.

Introduction ................................................................................................................................... 68

4.2.

Tableau comparatif des logiciels : ................................................................................................. 76

4.3.

Analyse et conclusion .................................................................................................................... 77

Prsentation du logiciel OptiMaint ................................................................................................. 77


5.1.

Introduction ................................................................................................................................... 77

5.2.

Les menus ...................................................................................................................................... 77

5.3.

La barre doutils............................................................................................................................. 78

Aperu de la mise en place de la maintenance dans OptiMaint ................................................. 80


6.1.

Larborescence ............................................................................................................................... 80

6.2.

Gestion des quipements............................................................................................................... 81

6.3.

Gestion des intervenants ............................................................................................................... 83

6.4.

cration des bons de travail ........................................................................................................... 85

6.5.

Gestion du stock ............................................................................................................................ 88

6.6.

Gestion des achats ......................................................................................................................... 89

7.

Conclusion ........................................................................................................................................... 90

Conclusion gnrale .................................................................................................................................... 91


Bibliographie ................................................................................................................................................ 92
Annexes .......................................................................................................................................................... 93

Liste des figures


Figure 1: chaine de cration
Figure 2: organigramme de l'ntreprise
Figure 3: Cble de lONCF
Figure 4: Dchets compresss
Figure 5: four de fusion
Figure 6: Billettes
Figure 7: Laminage a chaud
Figure 8: tirage sur banc droit
Figure 9: tirage sur Bull block
Figure 10: emballage
Figure 11: schma ligne fer
Figure 12: fours
Figure 13: moule
Figure 14: tape de redressage
Figure 15: table de sortie
Figure 16: dcoupage
Figure 17: composant de la partie fusion
Figure 22: condensateurs
Figure 20: convertisseur de frquence
Figure 21: bobine de lissage
Figure 23: forme du four
Figure 24: composants du four
Figure 18: schma de circulation de leau
Figure 19: rservoir de d bullage
Figure 25: schma du groupe hydraulique
Figure 26: groupe hydraulique
Figure 27: schma de coule en source
Figure 28: composants de la partie coule

15
16
17
17
18
18
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20
21
22
24
24
25
25
26
26
33
34
34
35
35
36
36
37
38
39
40
41

10

Figure 29: lingotire


Figure 30: redresseur
Figure 31: table de sortie
Figure 32: groupe hydraulique 2
Figure 33: diagramme en artes de poisson
Figure 34: reprsentation schmatique du flux de production
Figure 35: lments de l'arborescence
Figure 36: champs quipement
Figure 37: planning de l'quipement
Figure 38: planning avec exceptions
Figure 39: liste des quipements
Figure 40: planning des intervenants avec exceptions
Figure 41: champs de demande d'intervention
Figure 42: fiche de demande d'intervention
Figure 43: listes des bons de travail
Figure 44: liste des fiches de maintenance prventive
Figure 45: planification hebdomadaire
Figure 46: fiche d'un bon de travail
Figure 48: listes des fiches de stock
Figure 47: sortie d'article
Figure 49: fiche de la commande 1

42
43
43
44
46
53
80
81
82
82
83
84
84
85
86
87
87
88
89
89
90

Liste des tableaux


Tableau 1:Analyse multicritre pour le choix de la solution ................................................................................... 50
Tableau 2: codification des quipements ............................................................................................................. 57
Tableau 3 : AMDEC pour le four........................................................................................................................... 61
Tableau 4 : AMDEC pour le transformateur .......................................................................................................... 62
Tableau 5 : AMDEC pour le convertisseur de frquence ........................................................................................ 63
Tableau 6 : AMDEC pour le moule........................................................................................................................ 64
Tableau 7 : AMDEC pour la table de sortie............................................................................................................ 66
Tableau 8 : AMDEC pour le poste de traitement de l'eau....................................................................................... 67
Tableau 9 : analyse multicritre pour le choix du logiciel ....................................................................................... 76

11

Introduction gnrale
La GMAO est une mthode de gestion effectue laide dun progiciel en vue de grer les tches
de maintenance d'une entreprise, dune collectivit territoriale ou dune administration.
Si lune des premires fonctions dune GMAO est dapporter une assistance automatise la gestion de la
maintenance dans une entit, la GMAO peut aussi tre utile dans dautres secteurs de lentreprise ou
ladministration.
Lindustrie du fer et de lacier connat des nouveaux projets et domaines de lindustrie. MAC//Z doit
poursuivre ce dveloppement par lamlioration et la diversification de sa production. Cest dans ce cadre
que sinscrit notre projet intitul : conception et implmentation dune GMAO pour laci rie qui a pour
but de bien grer les outils de suivi, de planification et doptimisation du service de maintena nce.
Ce rapport est compos de six chapitres, le pre mier sera consacr une prsentation gnrale de lentreprise
daccueil, nous prsentons par la suite le cahier des charges de notre projet, les objectifs atteindre et les
contraintes prendre en considration lors de la conception.
Le deuxime chapitre comportera une introduction la maintenance qui comporte une dfinition de la
maintenance et ces diffrents types.
Le troisime chapitre comportera une analyse dtaille du besoin en se basant sur le diagnostique de
lexistant tout en tablissant le lien avec les diffrents objectifs. Il citera le matriel existant dans les deux
units : fusion et coule, ainsi quun tat des lieux de la maintenance effectue sur les installations de
lacirie.
Le quatrime chapitre prsentera une critique de lexistant en dfinissant les problmes et les diffrentes
causes de ces problmes en utilisant la mthode QQOQCP et le diagramme en arrte de poisson afin de
faciliter la rsolution de ces problmes.
Le cinqui me chapitre comportera les solutions proposes afin de rsoudre le problme ainsi quune tude
multicritre pour le choix de la meilleure solution.
Le sixime chapitre prsentera une tude dtaille sur la mise en place de la GMAO : la reprsentation
schmatique du flux de production, la codification et lanalyse des modes de dfaillances, de leurs effets et
de leur criticit pour les diffrents quipements. En addition, Ce chapitre prsentera une comparaison des
logiciels prsents sur le march ainsi quune analyse multicritre pour le choix du logiciel optimal. Aprs la
prsentation du logiciel OptiMaint, nous trouverons un aperu de la mise en place de la maintenance dans
ce

logiciel.
12

Chapitre 1 : Contexte gnral

Le prsent chapitre donnera un descriptif de lentreprise daccueil ainsi


quon dtaillera lenvironnement ou sinscrit ce projet de fin dtude et
une introduction la maintenance

13

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________
1. Prsentation de lentreprise
1.1

Fiche didentit et prsentation

La raison sociale: Maroc Alliage Cuivre et Zinc


Abrviation: MAC//Z
Spcialit: Mtallurgie du cuivre
Date et lieu de cration: 1988 Skhirat
Type: socit anonyme (S.A)
Capital: 5.000.000 DHS
Adresse: km2, route de rabat 12050, Skhirat BP 4363
Nationalit: 100% marocaine
Crateur: la famille Lamdouar
PDG: Mr Adnane Lamdouar
MAC//Z est considre comme leader national dans la production des tubes et accessoires
de cuivre. Cest la premire industrie au Maroc dans cette discipline. MAC//Z est un acteur
essentiel dans les domaines suivants :

Les barres de cuivre (tube croui ou recuit).

Les couronnes de cuivre (tube recuit).

Les raccords de cuivre.


MAC//Z possde une capacit denviron 2000 tonnes de cuivre par an.
MAC//Z dispose actuellement des installations et de technicit permettant dassurer

lensemble du cycle de fabrication. La quasi-totalit des machines soit construite en interne, soit
acquise puis rvise et modernise par des ingnieurs et des techniciens propres de la socit.
Ces installations comprennent principalement :

Le traitement de la matire premire

La fonderie

14

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________

Lbauchage

Ltirage

Les raccords
MAC//Z emploie actuellement 600 personnes. Lensemble du personnel de MAC//Z

adhre des plans de formation lis leurs domaines dactivits prtablis par le dpartement des
ressources humaines en collaboration, dans la plupart du temps, avec des consultants trangers
dans le cadre du programme EME (Euro Maroc Entreprise), en plus, une partie des ouvriers suit
des cours dalphabtisation bilingue organis en interne par MAC//Z .

1.2

Historique

cration de
MAC//Z en
1988

cration de
DSTM en 2006

cration de RCL
en 2003

cration de
CMA en 2009

cration de
scholz en 2008

lancement du projet
d'implantation du cble
lctrique en 2009

Figure 1: chaine de cration

1.3

MAC//Z dans le march local et international

Sur le march local, MAC//Z est actuellement le seul fabricant des tubes en cuivre au
Maroc, et le principal fournisseur du march marocain, devanant la part des importations, par sa
maitrise de 55% du march marocain. Cette prsence lui assure un ancrage dans le milieu des
revendeurs de tube et rend plus difficile une implantation de concurrents par le biais
dimportations.
Sur le plan international, MAC//Z est prsente sur le march europen et dans certains pays
arabes pour certains produits. En effet, une prospection pointue du march europen a dmontr
quune part du march est disponible pour les produits de MAC//Z (tubes industriels).
Dans lavenir MAC//Z souhaite amliorer lensemble de son processus de production afin
daugmenter sa productivit et damliorer davantage la qualit des produits pour rpondre
toujours aux exigences et aux normes internationales.

15

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________
1.4

Organisation

Ds sa cration, MAC//Z lana le dfit de renforcer son organisme par la cration de


nouveaux dpartements et services avec des cadres comptents. Aujourdhui MAC//Z possde une
quipe cohrente et multidisciplinaire qui lui permet davoir une organisation bien rigide et
solidaire.
Lorganisation de lentreprise peut tre rsume dans lorganigramme suivant

Figure 2: organigramme de l'ntreprise

1.5
1.5.1

cycle de fabrication dans latelier A


Recyclage du cuivre

Le cuivre se rvle tre <<champion>> du recyclage :


Il est particulirement durable et rsistant, son usage contribue limiter, en amont, le volume des
dchets.

16

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________
Il est recycl dans le processus productif, on pargne de la matire premire.
Le cuivre est utilis, recycl et rutilis facilement sans aucune perte de qualit ni de performance.
Il nexiste en effet aucune diffrence entre le mtal recycl et le mtal issu de lextraction minire.
Dailleurs, ce sont des proprits du cuivre : il est un mtal recyclable 100% ainsi que le cuivre
recycl possde les mmes caractristiques chimiques, physiques et technologiques que le cuivre
primaire.
Pour prserver les matires premires et rduire les dchets (afin de protger
lenvironnement), MAC//Z rcupre la matire premire de cuivre partir des dchets de
fabrication de la socit (les pices contenant des dfauts, dchets de sciage,), des dchets
lectroniques et lectriques (cbles lectriques, bobines, cbles de lONCF,) et des dchets
mtalliques (flacons, canettes). Ces dchets sont traits, broys et compresss afin dobtenir des
lots prts au four de la fonderie.

Figure 3: Cble de lONCF

Figure 4: Dchets compresss

17

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________
1.5.2

La fonderie

Le rle de la fonderie est de transformer, par fusion, coule ou sciage les mtaux bruts, en
billettes, c'est--dire en corps cylindriques pleins, utilisable par les outils dbauchage chaud
(laminoir perceur).
Les produits de fonderie sont labors par coule semi continue.
Le cuivre fondu dans le four rotatif est trait selon les instructions dfinies, puis coul dans des
lingotires. La lingotire est un moule cylindrique relativement court dune longueur de 350mm
environ ; fortement refroidi par circulation deau, dont le fond descend au fur et mesure que
progresse la solidification du produit coul.
Aprs la coule, les billettes sont scies et identifies selon des instructions dfinies.

Figure 5: four de fusion

Figure 6: Billettes

18

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________
1.5.3

Ebauchage chaud

On appelle bauchage chaud lensemble des oprations permettant de transformer le


produit de fonderie en un corps tubulaire qui sera lbauche du tube fabriquer.
Le laminoir perceur est compos essentiellement de :

Deux galets biconiques.

Un rouleau guide.

Une poire.
Les galets biconiques, entrains par lensemble moteur/rducteur tournent dans le mme

sens et la mme vitesse. Leurs axes de rotation, placs dans des plans verticaux parallles, font
un angle de 6 avec le plan horizontal. Leur rle est dentrainer la billette en rotation en lui
communiquant un dplacement axial, grce linclinaison des axes
Aprs laminage, les bauches sont dcapes dans lacide puis rinces, ces bauches sont
ensuite appointes pour les prparer ltirage.

Figure 7: Laminage a chaud

19

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________
1.5.4

Etirage

A MAC//Z on effectue plusieurs oprations pour passer de lbauche la dimension


demande :
-

Etirage sur banc droit : le tube est enfil sur une tringle qui porte
son extrmit le mandrin qui a pour rle de calibrer le diamtre
intrieur du tube. Lextrmit des tubes destins ltirage est enfile
sur une longueur denviron 200 mm de faon pouvoir tre introduite
dans la filire, cette opration est excute sur une machine de
compression appele appointeuse.

Figure 8: tirage sur banc droit

Etirage sur Bull Block : le tube est enroul et non pas enfil sur une
tringle comme en tirage droit. Ce procd dtirage en grande
longueur a t rendu possible grce la technique du mandrin
flottant. Le mandrin, dont le rle est de calibrer le diamtre intrieur
du tube, nest maintenu en position par aucun organe mcanique ; il
doit de part sa forme se placer en quilibre au droit de la filire. Cet
quilibre est atteint grce deux forces opposes :

Une force dans le sens de ltirage provenant du frottement du tube sur la


partie cylindrique du mandrin.

une force dans le sens oppos correspondant la composante axiale de


leffort de compression du tube sur la partie conique du mandrin.

20

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________

Figure 9: tirage sur Bull block

- Etirage sur schumag : cest une machine combine, elle se compose de :


- une unit dtirage
- une unit de dressage
- une unit de sciage ou cisaillage
- une unit denroulage

1.5.5

Parachvement

Lorsque les tubes sont demands en grande longueur, on est conduit, pour rduire leur
encombrement les enrouler en couronnes, un diamtre facile stocker et transpor ter.
1.5.6

Traitements thermiques

Pour que lutilisateur puisse drouler facilement le tube, il faut que le mtal soit assez mou,
les couronnes sont donc toujours livres ltat recuit.
Le recuit est lopration qui consiste porter le cuivre aux environ de 600 C pour liminer
le durcissement d la dformation froid (crouissage).
Le recuit est opr dans le four cloche, chauff par des rsistances lectriques.

21

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________
1.5.7

Emballage

Le conditionnement des couronnes se fait manuellement, il a pour but didentifier le produit et


de le prserver.
Les couronnes sont empiles par type et par diamtre, les barres sont botteles par un scotch
selon leur type, et ranges par diamtre.

Figure 10: emballage

1.6

Atelier raccords cuivre et laiton

Latelier RCL est un atelier de fabrication mcanique, spcialis dans les produits en
laiton. Il englobe les procds de fabrication suivants : sciage, matriage, bavurage, usinage,
sablage/grenaillage, brillantage et moulage.
Le parc machines actuel est compos de :
4 scies automatiques
1 scie manuelle
6 presses matriage manuelle
1 presse matriage automatique
1 presse dbavurage
9 machines de transfert
1 grenailleuse (sableuse)
2 presses ombrages
1 banc de brillantage

22

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________
La gamme de production couvre les produits suivants :
Les crous
Les manchons
Les coudes
Les ts
Les boites clapet (produits gazeux)
Etc.
RCL a t cr dans lambition datteindre une capacit gale au moins 10% de la
demande nationale en produits en laiton (environ 700t/an).
RCL travaille aussi dans le domaine de sous-traitance des :
Ralisation de griffes et autres accessoires pour le compte de lONCF.
Ralisation de palmes pour la multinationale espagnole FCI.
En outre latelier dispose dun service de mthode, dun service de prparation entretien
doutillage, dun service de maintenance pour rpondre aux besoins de latelier et permettre
dassurer une production continue.

1.7

La ligne Fer

Le fer est trs largement rpandu dans lcorce terrestre, o il se prsente sous forme de
minerais divers (oxydes, hydroxydes, carbo nates, sulfures, silicates et autres). Depuis la
prhistoire, ltre humain a appris prparer ces minerais par lavage, concassage, criblage,
limination de la gangue, et les traiter par rduction (fusion), agglomration sur grille ou en
boulettes pour pouvoir les fondre de faon obtenir du fer et de lacier. A lpoque historique,
une industrie florissante du fer sest dveloppe dans de nombreux pays partir des gisements
locaux de minerai et de la proximit de forts qui fournissaient le combustible sous forme de
charbon de bois. Au dbut du XVIIIe sicle, la dcouverte de la possibilit de remplacer le
charbon de bois par le coke a rvolutionn la sidrurgie, dont lessor allait tre le point de
dpart de tous les autres progrs de la rvolution industrielle. Les grands bnficiaires furent
les pays dont les gisements de charbon et de fer taient proches les uns des autres.

23

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________
La ligne fer de MAC//Z se prsente dans le schma ci-dessous

Figure 11: schma ligne fer

N.B : la partie laminoir nest pas prsente pour linstant, elle est en cours de mise en place.
- La partie concerne dans ce projet est lacirie.
- les tapes de fabrication des billettes :

>> La premire tape : fusion

Dans cette partie, on effectue la fusion des pices massive dans les 2 fours une
temprature de 1700.

Figure 12: fours

24

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________
>> La deuxi me tape : le moule

Aprs la fusion, le mtal liquide est directement mis dans la lingotire de forme carre
et ensuite refroidit.

Figure 13: moule

>> La troisime tape : le redressage


Le redressage seffectue laide des rouleaux et les plaquettes pour prendre la forme
des billettes.

Figure 14: tape de redressage

>> La quatrime tape : le dcoupage


Le dcoupage seffectue a laide dune scie chaud, la billette est ensuite transporte a
la table de sortie.

25

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________

Figure 15: table de sortie

Figure 16: dcoupage

2. Formulation de la problmatique
la ligne de production (lacirie) de lusine est une ligne rcemment installe, malgr les
efforts fournis par les responsables pour la rendre plus productive et scurise, cette ligne
prsente toujours des problmes qui la rendent moins efficace et moins efficiente.
Les problmes essentiellement rencontrs dans lacirie est au niveau de la gestion de la
maintenance.
Cette absence peut affecter plusieurs facteurs :
Non maitrise des temps opratoires ;
Rupture de stock des matires pre mires ;
Mauvaise gestion de la production ;
Mauvaise gestion de latelier ;
Mauvais contrle de l'activit des sous-traitants et prestataires externes ;
Non amlioration de la fiabilit et de la disponibilit des quipe ments.

Les objectifs du PFE sont :

Bien comprendre la chane de fabrication des billettes

Connatre le matriel utilis et les modes de fonctionnement

26

Chapitre 1
contexte gnral
______________________________

Recenser les oprations de maintenance ncessaires au bon fonctionnement de


linstallation

Synthtiser, regrouper et fixer les priodes dexcution de ces oprations

3. Cahier des charges du projet


3.1

Mission

Ma mission dans ce projet consiste faire une conception dune GMAO pour lacirie. Il
sagit en effet de faire les tches suivantes :
Mettre en application le support informatique pour la maintenance
Former les chefs de carrires ce nouveau mode de fo nctionnement
Assurer la survie de la GMAO (notamment via la rdaction dun fichier daide au
fonctionnement et au dveloppement futur de la base de donnes)

3.2

Finalit du projet

La finalit du prsent projet est de choisir une GMAO qui permet de rationaliser les
travaux d'entretien ainsi quune optimisation des budgets de maintenance grce une
meilleure matrise des stocks des pices de rechanges, des approvisionnements et des
besoins d'intervention. Je dois garantir lentreprise daccueil que lapplication cre est
bien applicable pour les diffrents quipements.

3.3

Dmarche

La dmarche consiste en effet prparer toute une procdure qui sera adapte la structure du
projet en question. La conception et limplmentation de la GMAO comprendra quatre volets
principaux:

Analyse de lexistant

Dfinition des causes du problme

Choix du logiciel

Mise en place de la GMAO

27

4. Introduction la maintenance
La maintenance :
4.1

Dfinition :

Selon l'AFNOR:

Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle


de vie d'un bien, destines le maintenir ou le rtablir dans un tat dans lequel il peut
accomplir la fonction requise.

4.2

Intrt de pratiquer la maintenance :

La maintenance se montre trs importante pour les 4 domaines suivants:


la productivit : En limitant le nombre de dfaillances, la maintenance permet de
conserver une bonne productivit en rduisant le nombre d'arrts de la production
ou son ralentissement.
la qualit : En limitant la drive des systmes due au vieillissement ou l'usure, la
qualit de la production est conserve.
la scurit : En limitant les dfaillances la maintenance permet de prvenir certains
accidents
la durabilit des biens : En limitant les effets de l'usure et du vieillissement, la
maintenance permet de conserver les quipements en bon tat plus longtemps et
ainsi permet des conomies de rachat de matriel et d'viter les problmes causs
par l'intgration de nouveau matriel.

4.3

La maintenance corrective

Il s'agit de la maintenance effectue aprs la dtection dune panne, elle a pour objectif de
remettre une entit dun tat dfaillant un tat lui permettant daccomplir une fonction
requise ou peut tre utilise en complment dune maintenance prventive pour llimination
d'un incident.
Le fonctionnement de la maintenance corrective est divis en deux parties :
28

Chapitre 2
Introduction la maintenance
___________________________________
5.3.1 Maintenance palliative

La maintenance palliative est une maintenance qui s'attache la correction de tout incident
identifi en production, et empchant la poursuite de celle-ci, cest une intervention rapide
pour pallier au plus urgent en attendant de trouver une solution ou une correction dfinitive
plus rassurante.
La maintenance palliative permet de :
Localiser lincident
Mettre en place une solution
provisoire permettant de poursuivre lexploitation

5.3.2 Maintenance curative

La maintenance curative est une maintenance qui s'attache corriger tout incident identifi en
production mais nempchant pas la poursuite de celle-ci, il s'agit d'une intervention en
profondeur et dfinitive pour rparer un quipement de faon dfinitive.
La maintenance curative permet de :
Localiser lincident
Dvelopper une solution permettant de rendre la machine conforme sa destination
Mettre en place cette solution
Ces deux genres de maintenance corrective se basent sur 2 notions :

5.3.3 Diagnostic
Cest la premire phase qui permet de bien connaitre le problme et ces diffrentes cause
laide de :
Schmas fonctionnels, arbre de cause : cette approche permet de trouver l'origine de la
panne en suivant une structure arborescente
Des tableaux de type cause, effet, remde (tableau AMDEC : Analyse Mode de Dfaillance
de leurs Effet et de leur Criticit).
Les tests : pour assurer que la machine fonctionne normalement.

5.3.4 Rparation
29

Chapitre 2
Introduction la maintenance
___________________________________
Cest la phase qui succde le diagnostic et permet au systme de revenir un bon
fonctionnement.
Dans cette phase il faut dterminer:
Les diffrentes phases de travail de rparation.
Le temps ncessaire la rparation.
Les moyens dexcution pendant la rparation.

4.4

Maintenance prventive

La maintenance prventive consiste intervenir sur un quipement avant que celui-ci ne soit
dfaillant.
Elle pour objectif de:
Rduire les interventions durgence.
viter les priodes de dysfonctionnement d'avant panne.
Rendre possible la rparation.
Augmenter le niveau de scurit.
Il y a deux types de maintenances prventives :

4.4.1

Maintenance prventive systmatique

Elle comprend les inspections priodiques et les interventions planifies suivant un calendrier
pour assurer le fonctionnement continu des quipements.
Elle a pour objectif :
De dterminer le cot probable de maintenance.
De choisir les frquences dintervention sur un systme.
De faire de la planification de tches et renforcer les mesures de scurit.

4.4.2

Maintenance prventive conditionnelle

Elle est ralise la suite de relevs, de mesures, de contrles rvlateurs de l'tat de


dgradation de l'quipement.
Elle rend plus efficace la dtection des dfauts, permet damliorer la disponibilit par la
planification des oprations.
30

Chapitre 2
Introduction la maintenance
___________________________________
Elle a pour objectif :
Dviter les dmontages inutiles lis la maintenance systmatique qui peuvent engendrer
des dfaillances
Daccrotre la scurit des personnes .
Dviter les interventions durgence suivant lvolution des dbuts danomalies.

5. Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons vu une introduction au sujet qui a t dmarre par un bref
aperu de lentreprise daccueil MAC//Z, de son organisation, son processus de production et
les diffrents ateliers. Ensuite nous avons abord le contexte du projet a insi quune
description des principaux composants de la problmatique et le cahier des charges.
Nous avons vu aussi une dfinition de la maintenance selon lAFNOR ainsi que ces types,
tous cela afin de bien connaitre le sens de la maintenance et pour avoir une ide gnrale sur
ltude suivre.

31

Chapitre 2 : Analyse et critique de


lexistant

Ce chapitre prsentera une dfinition des diffrents quipements


concerns par la maintenance ainsi que la maintenance des installations
et les diffrents problmes rencontrs en plus les solutions proposes

32

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

1. introduction
Lobjet du prsent chapitre est de connatre et bien comprendre le mode de fonctionnement
des diffrents matriels. Pour balayer toute lunit et ainsi comprendre le rle de chaque
quipement, nous allons dcouper lunit sous forme de sous-units fonctionnelles et par la
suite dtailler chaque sous- unit appart. Ce chapitre prsentera aussi une critique dtaille de
lexistant, pour cela jai utilis les outils de rsolution des problmes (QQOPCQ, les 5 M).
Cette tape est indispensable afin de trouver une solution qui garantit la rsolution des
problmes. Et aprs ce chapitre proposera des solutions pour rsoudre les problmes
rencontrs dans la socit.

2. Analyse de lexistant
Latelier de la fonderie se compose principalement de 2 units :
-

unit de fusion

unit de la coule continue.

2.1 Unit de fusion


Sa fonction est de recevoir et fondre la matire issue du broyeur principal. Elle est compose
gnralement :
-

Dun Transformateur

Dun Convertisseur de frquence

Deux Fours

Dun poste de Traitement de leau

Dun groupe hydraulique


-

Figure 17: composant de la partie fusion


33

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

Le transformateur :
Le transformateur permet de transfrer de l'nergie (sous forme alternative) d'une source une
charge, tout en modifiant la valeur de la tension. La tension peut tre soit augmente ou
abaisse selon l'utilisation voulue. Le changement d'un niveau de tension un autre se fait par
l'effet d'un champ magntique.
Il comporte 10 condensateurs en parallle avec une bobine.

Figure 18: condensateurs

Le convertisseur de frquence :
Le convertisseur de frquence utilise le principe de la variation de la frquence des sinusodes
et de la tension afin de maintenir un couple constant toutes les frquences.
Cette technique nous permet de varier la vitesse de nos machines de manire rgulire, sans coup, y compris basse vitesse. La forme du courant de sortie est proche de la sinusodale.
La tension alternative triphase est convertie en tension continue par lintermdiaire du pont
redresseur et des condensateurs de filtrage.

Figure 19: convertisseur de frquence


34

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

Cette tension continue est alors dcoupe par un pont onduleur transistors. Lajustage de la
largeur des impulsions et leur rptition permet dajuster lalimentation du moteur en tension
et en frquence afin de garantir un rapport tension/frquence constant dans le moteur.
Le convertisseur de frquence contient aussi une bobine pour le lissage du signale de sortie.

Figure 20: bobine de lissage

Le four :
Dans la socit MAC//Z, il existe deux fours identiques, mais un seul four est utilis a laide
dun slectionneur

et lautre est en maintenance et vis versa. Le four comporte des

enroulements transformateurs qui sont faits principalement de cuivre, et qui sont isols avec
du papier.

Figure 21: forme du four


35

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

La technique de bobinage utilis est en colonne plus prcisment en galette spires


entrelaces.
Le four comporte plusieurs lments :
-

Enroulement de bobine

Couche de ciment rfractaire pour la protection de la bobine

Bton rfractaire qui a un contact direct avec le mtal 1700 C

Shunt magntique

Deux vrins

Figure 22: composants du four

Poste de traitement de leau :

Figure 23: schma de circulation de leau

36

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

Le traitement de leau de la socit MAC//Z est bas sur un systme d<< Osmose inverse >>.
Cest un systme de purification de l'eau contenant des matires en solution par un systme
de filtrage trs fin qui ne laisse passer que les molcules d'eau.
Aprs larrive de leau non-traite provenant des nappes, elle passe par un filtre o on peut
trouver des couches de pierre de tailles diffrentes, aprs leau est pompe laide dune
pompe, puis elle passe travers trois cartouches : La premire cartouche est un filtre
sdiments d'une porosit de 5 10 m. Cette cartouche est destine retenir toutes les
impurets solides prsentes dans l'eau. La deuxime cartouche est un filtre charbon actif qui
permet de neutraliser le chlore afin de protger la membrane. Enfin la troisime cartouche
dmontable reoit la membrane d'osmose inverse. Cette cartouche comporte une sortie d'eau
osmose et une sortie des concentrt. Il y a deux sorties la premire de leau contamine et la
deuxime est de leau traite
Le circuit est aussi compos de deux pompes : une dinjection du SODA ASH et lautre
dinjection ANTISCALAT ainsi quun filtre qui comporte une rsine Purolite MB400 de
type mixte qui limine les charges prsentent dans leau.
Leau traite est pompe laide de pompes montes en parallles : 4 pompes identiques
moteur lectriques, pompe moteur gasoil, pompe secours.
Leau pompe est ensuite ramene a un rservoir pour annuler les bulles daire pour avoir un
volume 100 % eau.

Figure 24: rservoir de d bullage

37

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

Le Groupe hydraulique :
Le Groupe hydraulique ou Centrale hydraulique fourni lnergie hydraulique (sous forme
dun fluide) ncessaire au fonctionnement de linstallation hydraulique des systmes et
quipements.
Le mouvement de rotation dun moteur (lectrique ou thermique) est transform en dbit par
une pompe.
Un groupe hydraulique est constitu de plusieurs composants, dont les principaux sont :

Figure 25: schma du groupe hydraulique

38

Chapitre 2
1 rservoir

Analyse et critique de lexistant

___________________________

2 pompe 1 sens de flux


3 moteur lectrique
5 reniflard
6- indicateur de niveau
7 limiteur de pression
9 manomtre
10 filtre avec clapet anti retour tar sur laspiration
18 thermomtre

Figure 26: groupe hydraulique

39

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

2.2 Unit de la coule continue


Le type de coule utilise est La coule en source, pratique en versant le mtal fondu dans
un canal vertical qui dbouche la partie infrieure du moule, est un perfectionnement de la
simple coule en chute , qui consiste verser directement le mtal dans le moule ou la
lingotire.

Figure 27: schma de coule en source

Sa fonction principale est de former en continue dans une lingotire ouverte aux deux
extrmits et refroidie nergiquement leau en utilisant une carapace de mtal solide assez
rsistante pour contenir le mtal liquide du cur et faire avancer cette carapace qui se dtache
de la lingotire grce la contraction du mtal et en achever le refroidissement par aspersion
deau.
Avantage :

Meilleur rendement mtallique

Lingots de petite section

Economie dnergie

Economie de main-duvre
40

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

Meilleur qualit dacier

Cycle de fabrication plus court

Meilleurs condition de travail

Elle est compose :


-

Dun moule

Dun systme de refroidissement

Dun redresseur

Dune table de sortie

Dun groupe hydraulique

Figure 28: composants de la partie coule

41

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

La lingotire (moule):
La lingotire d'une coule continue se prsente sous la forme d'un moule sans fond donnant au
produit sa section qui est nergiquement refroidi La lingotire prsente une conicit pour
accompagner la contraction du produit due sa solidification (conicit de 10 13 en
sidrurgie).
Les changes thermiques importants amnent raliser les lingotires en cuivre. Ce sont des
pices complexes, traverses de nombreux canaux de refroidissement. La puissance du
refroidissement est dimensionne de manire viter tout chauffement excessif des parois du
moule. Celles-ci peuvent tre aussi revtues de nickel (dans la coule de brames, une couche
de nickel empche une imprgnation de la peau du produit par le cuivre de la lingotire) ou
de chrome (frquent dans la coule de produits longs, o les changes thermiques en
lingotire sont plus faibles). Des capteurs, essentiellement de temprature, permettent de
contrler la formation de la peau solidifie qui se cre au contact de la lingotire.
Pour viter que le mtal coul ne se soude aux parois de la lingotire, celle-ci est anime d'un
mouvement permanent d'oscillation verticale (amplitude de 5 20 mm, frquence de 0,5
2 Hertz). Un laitier de composition chimique trs prcise est dpos sur le bain de mtal en
fusion. En fondant, il protge le mtal de l'oxygne ambiant, et lubrifie le contact entre moule
et peau solidifie.

Figure 29: lingotire

42

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

Le redresseur :

Figure 30: redresseur

Mac//z utilise un redresseur comme nous montre la figure. Il permet de donner la forme des
billettes. Il comporte :
-

2 rouleaux en haut

2 rouleaux en bas

2 vrins qui commandent la descente et la monte des rouleaux hauts

2 moteurs qui engendrent la rotation des rouleaux en bas

Un systme de refroidissement

La table de sortie :

Figure 31: table de sortie

43

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

___________________________

La table de sortie est en forme de 11 barres parallles refroidies, o les billettes sont dposes
aprs de dcoupage. Elle comporte :
-

Une poulie courroie qui engendre la rotation des petits rouleaux

Systme de refroidissement

Des accouplements

2 vrins pour dposer les billettes sur les barres

Le groupe hydraulique :
Le groupe hydraulique de la partie coule comporte les mmes lments du groupe
hydraulique de la partie fusion

Figure 32: groupe hydraulique 2

44

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

2.3 Etats des lieux


Lentretien des installations industrielles reprsente un aspect important de la gestion dun
parc matriel. Dun point de vu financier dune part car un incident est souvent synonyme de
pertes dexploitation, de retards sur la production en question et parfois mme sur les
productions venir. Dautre part du point de vue de la scurit car un mauvais entretien peut,
le cas chant, engendrer des accidents matriels et humains.
Aprs un tat des lieux de la maintenance effectue sur les installations de lacirie, les points
suivants ont t mis en lumire

Les installations sont, en fonction des stocks, arrtes le vendredi pour maintenance.

Ces oprations sont commandes par exprience par les chefs de carrire et les
priodes sont soumises leur vigilance.

Tous les ans, une campagne de maintenance dune deux semaines est ralise sur les
installations.

A MAC//Z souvent une maintenance curative est prfre la maintenance


prventive.

La priodicit de certains entretiens prventifs nest pas fixe.

3. Critique de lexistant

3.1 Outil QQOQCP


Toute entreprise est confronte des problmes aussi varis, Certains ont des solutions videntes.
Dautres sont plus complexes, et ncessitent une grande comprhension de la situation.
La mthode QQOQCP permet d'avoir sur toutes les dimensions du problme, des informations
lmentaires

suffisantes

pour

identifier

ses

aspects

essentiels.

Elle adopte une dmarche d'analyse critique constructive base sur le questionnement systmatique.
45

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

La dmarche :
-

Quoi
Il sagit de la mthode utilise pour rsoudre les problmes de gestion de la maintenance.

Qui

Les personnes concernes sont les responsables de la maintenance, ainsi que lunit de production
et les clients.

O
Cest au niveau de lacirie

Quand
Depuis linstallation de la ligne de production et il faut ragir le plus vite possible

Comment
Le problme se manifeste au niveau de lorganisatio n de travail, les procdures de maintenance
ainsi quau niveau de la gestion des quipements et les stocks.

Pourquoi
Pour simplifier la gestion et pour diminuer le cot et le temps de la maintenance.

3.2 Le diagramme dIshikawa

Figure 33: diagramme en artes de poisson


46

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

Le diagramme causes-effet est une reprsentation par grande catgorie de lensemble des
causes lorigine dun effet. Son objectif est de Visualiser lensemble des causes produisant
un effet donn regroupes par famille. Aprs avoir construit les familles de causes, nous
avons pu construire le diagramme en arrtes de poisson.
A la lumire de ltat des lieux effectu dans le chapitre prcdent, la volont du chef du matriel
est de mettre en place un systme facilitant la fois le travail des chefs de carrire, des mcaniciens
et permettant davoir une traabilit fiable des oprations effectues. Pour cela il faut rsoudre les
problmes suivants :
-

Il ny a pas de rappels systmatiques des oprations de maintenance

Pas de trace fiable de toutes les oprations effectues sur les quipements (fiche de vie
de lquipement)

Absence dune base de maintenance de linstallation et une vue densemble des points
critiques au remplaant chef de carrire

Mauvaise gestion du stock

Pas de formation apporte pour les techniciens

Mal organisation de la gestion des ressources humaines

4. Solutions proposes
4.1 Solutions
- Solution1 : La sous-traitance
Faire de la sous-traitance une vritable externalisation de la maintenance, cela demande une
parfaite matrise de toutes les tapes du processus: de l'identification des prestations au
contrle de l'excution en passant par l'tablissement de la relation contractuelle.
Il existe quatre formes de sous-traitance : sous-traitance partiel, totale, ponctuel et continue.
Avantage: des gains importants peuvent tre obtenus par une diminution du nombre de
corps de mtier dans l'entreprise.
Inconvnient: risque de perte de la matrise technique, de mobilit du personnel.
47

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

- Solution2 : Recrutement
Le recrutement est

l'ensemble

des

actions

mises

en

uvre

pour

trouver

un candidat correspondant aux besoins et comptences requises pour exercer un poste de


travail donn, dans une organisation donne
Il existe 2 types de recrutement :
-

Le recrute ment interne

Le recrute ment externe

Au niveau du processus de recrutement il faut effectuer une dfinition du poste de


maintenance puis une slection et en fin un entretien.

Avantage : communiquer les performances et les objectifs de l'entreprise ; introduire


un effectif de jeunes diplms et expriments ; embaucher des candidats motivs et
capables de s'intgrer facilement.

Inconvnient : un cot supplmentaire et il nest pas adapt a long terme.

- Solution3 : Mise en place dune GMAO


Une GMAO permet de dcrire techniquement le parc des quipements, de grer les
interventions (curatives ou prventives), de grer les stocks de pice de rechange, les
achats de pices ou de services, de grer les contrats de sous-traitance, et de raliser un
tableau de bord financier et technique de l'activit maintenance.

Avantage : Meilleure gestion et rduction des cots ; Optimisation des achats ;


Amlioration de la fiabilit et de la disponibilit des quipements ; Meilleur contrle
de l'activit des sous-traitants et prestataires externes ; Traabilit des quipements,
parfois pour rpondre des contraintes rglementaires ; Amlioration du retour
dexprience ; Aide la dcision grce la fourniture d'indicateurs plus objectifs,
notamment les dcisions de renouvellement de matriel ; peut tre adapt a long
terme.

Inconvnients : investissement sur le pro- logiciel et le cot de la formation des


techniciens.

48

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

4.2 Choix de la solution (analyse multicritre)


Lanalyse multicritre tient simultanment compte de diffrents objectifs en liaison avec
lintervention value. Elle facilite la prise en compte, dans lapprciation de
linvestissement, des objectifs des dcideurs qui, dans certains cas, pourraient ne pas tre
intgrs dans lanalyse financire et conomique

Les critres du choix :


-

Le cot :

Un cot est la mesure, de la dpense ou de l'appauvrissement d'un agent conomique,


associ un vnement ou une action de nature conomique, e st il est exprim
gnralement sous forme d'un prix ou d'une valeur montaire.
La mesure du cot de l'entretien prventif et du cot de la panne (subie ou vite selon le
cas) devraient donc tre "justes" chacune de leur ct pour clairer convenablement le
choix. Cela implique qu'elles prennent en compte toutes les consquences pour l'entreprise
des trois solutions compares.
-

Le dlai :

Le respect des dlais est un critre primordial de lvaluation dun systme de maintenance.
Ils prennent en compte plusieurs tapes ncessaires la ralisation dun systme
dinformations telles que ltude pralable (Observations et Collecte des informations,
Conception et Organisation, Apprciation), la conception dtaille, ltude technique, la
ralisation et la mise en uvre.

La traabilit de lquipement :
La traabilit est la preuve que linstrument de mesure, ltalon, lquipement danalyse ou
dessai utilis est talonn par rapport un autre matriel, lui- mme talonn par un talon
national ou international.
La traabilit dun mesurage est assure par ltalonnage de lquipement utilis et lensemble
des enregistrements relatifs cet talonnage.

49

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

La pertinence :
Mesure selon laquelle les objectifs de laction correspondent aux attentes des bnficiaires et
aux besoins du territoire.
La pertinence dune solution repose principalement sur sa conception. Elle concerne la
mesure dans laquelle les objectifs envisags par la solution rpondent correctement aux
problmes identifis ou aux besoins rels. Elle doit tre value tout au long du cycle de la
ralisation de la solution.

Durabilit :
La durabilit vise savoir si les effets du programme perdureront aprs son arrt. C'est
l'analyse des chances que les effets positifs de l'action se poursuivent lorsque l'aide extrieure
aura pris fin.

Le tableau ci-dessous prsente une analyse multicritre afin de dterminer la solution


optimal

Critre

Cot

Dlai

Traabilit de

bas/5

court/5

lquipement/5

Solution1

Solution2

Solution3

Solution

Durabilit /5

Pertinence/5

note

2,4

Tableau 1:Analyse multicritre pour le choix de la solution

Donc le choix optimal de la solution est la mise en place dune GMAO.

50

4,4

Chapitre 2

Analyse et critique de lexistant

5. Conclusion
Ce chapitre nous a montr les diffrents quipements prsents dans lacirie ainsi quun
clairage sur la position et la situation de la maintenance dans la socit. Aprs avoir analys
lexistant, ce chapitre a montr aussi les diffrentes causes du problme de la maintenance
dans la socit laide des outils QQOCPQ et le diagramme des 5M ainsi que il a prsent
trois solutions : la sous-traitance, le recrutement et la mise en place de la GMAO. Aprs une
tude multicritre nous avons pu trouver la solution optimale qui est la mise en place de la
GMAO.

51

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Chapitre 3 : Etude et mise en place de la solution


Le prsent chapitre montrera une reprsentation schmatique de
lacirie, la codification et ltude AMDEC pour les diffrents
quipements et un aperu de la mise en place de la maintenance

52

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
1. Introduction
Dans ce chapitre, nous prsenterons une tude dtaille sur la GMAO pour lacirie laide de
diffrents outils danalyse ainsi que la mise en place de la solution.

2. Pr requis la mise en place de la GMAO


2.1. Le flowsheet
Un flowsheet est une reprsentation schmatique des diffrents flux de production dans linstallation
reprsentative du processus de fabrication des billettes. Ce schma est indispensable pour la gestion
de la maintenance car il offre une reprsentation de linstallation, des charges subies par lquipement
et offre une localisation des diffrents matriels.

Figure 34: reprsentation schmatique du flux de production

53

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
2.2.

Codification des quipements

Mon travail est de mettre en place une base de donnes avec un nouveau mode de
codification.
La codification doit respecter deux rgles dor, elle doit tre :

- Simple pour tre facilement mmorisable et comprhensible


- Evolutive pour quelle sadapte aux modifications dans le temps

Il ne faut surtout pas ngliger cette tape de codification car elle joue un rle primordial dans
la russite de la mise en place de la GMAO. Il faut dfinir ds le dbut toutes les rgles de
codification et ensuite les respecter. Toutes les codifications peuvent se faire en alphabtique,
numrique ou alphanumrique.
La codification que jai effectue est en fonction des groupes : coule et fusion ainsi en
fonction des sous-groupes :
Exemple :

Fours

Vrin N1

Acirie

Vrin

Fusion

Il est prfrable dajouter llment acirie dans la codification car on peut codifier dautre
quipement de la socit qui se situent en dehors de cette zone.

54

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
quipe ment
Groupe1 : fusion

codification
AF

Transformateur
- Condensateur1
- Condensateur2
- Tube de refroidissement
- Manomtre
- Capteur de dbit
- slectionneur
Conve rtisseur de frquence
- Dbitmtre
- Thermomtre
- Tube de refroidissement
- Moteur
- Pompe
- Manivelle
Fours
- Enroulement de bobine1
- Couche de ciment rfractaire
- Bton rfractaire
- Shunt magntique
- Vrin 1
- Vrin 2
- Rservoir (eau chaude)
- Rservoir (eau froide)
- Manivelle
- Manomtre
- Tube de refroidissement grand
- Tube de refroidissement petit

AFT
AFTC1
AFTC2
AFTT1
AFTM
AFTD
AFTS

Poste
-

AFP
AFPF
AFPMO1
AFPP1
AFPC1
AFPC2
AFPC3
AFPPC
AFPFP

de traitement de leau
Filtre
Moteur1
Pompe 1
cartouche 1
cartouche 2
cartouche 3
pompe chlore
filtre purolite

AFC
AFCD
AFCT
AFCR
AFCMO
AFCP
AFCMA
AFF
AFFBO1,AFFBO2
AFFC1,AFFC2
AFFBE1,AFFBE2
AFFS1,AFFS2
AFFV1, AFFV3
AFFV2, AFFV4
AFFR1, AFFR3
AFFR2, AFFR3
AFFMA
AFFM
AFFTG1, AFFTG2, AFFGT3, AFFTG4
AFFTP1,AFFTP2,AFFTP3,AFFTP4

55

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
- moteur lectrique 2
- pompe 2
- moteur lectrique 3
- pompe 3
- moteur lectrique 4
- pompe 4
- moteur lectrique 5
- pompe 5
- moteur gasoil
- pompe 6 (secours)
- rservoir (annuler les bulles)
- tube en acier
- tube en caoutchouc
- manomtre
- dbitmtre
- rservoir 1 stock
- rservoir 2 stock
Groupe hydraulique
-

rservoir
pompe 1 sens de flux
moteur lectrique
accouplement
reniflard
indicateur de niveau
limiteur de pression
manomtre
filtre avec clapet anti retour tar sur
laspiration
robinet de purge bouchon de
vidange
canne chauffante (rsistance de
chauffage)
changeur (refroidisseur)
soupape thermostatique
filtre
robinet
thermomtre
clapet anti retour tar
Indicateur de colmatage du filtre
(manomtre).

AFPMO2
AFPP2
AFPMO3
AFPP1
AFPMO4
AFPP4
AFPMO5
AFFPP5
AFPMOG
AFPP6
AFPR
AFPTA
AFPTc
AFPM
AFPD
AFPRS1
AFPRS2
AFG
AFGR
AFGP
AFGMO
AFGA
AFGR
AFGIn
AFGL
AFGM
AFGF
AFGRo1
AFGC
AFGE
AFGS
AFGF
AFGRo2
AFGT
AFGCl
AFGIc

56

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
AC

Groupe 2 : coule
Moule
- Tube carr 8cm*8cm

ACT

Table de sortie
-

11 barres
25 rouleaux
Tube en acier
Chaine
2 vrins arrire
2 vrins devant
2 moteurs lectriques
2 poulies courroies
Accouplement *
Monobloc roulement

4 plaquettes
Moteur lectrique
Accouplement< joint de cardon>
2 moteurs
2 accouplements
2 grands rouleaux
2 vrins hydrauliques
Tube de refroidissement
Rouleaux

Groupe hydraulique
Le mme

ACTB
ACTR
ACTT
ACTC
ACTVa
ACTVd
ACTMO
ACTPc
ACTA
ACTMr
ACR

Redresseur
-

ACM
ACMT

ACRP
ACRMO1
ACRA
ACRMO2
ACRA
ACRRg
ACRV
ACRT
ACRR

ACG

Tableau 2: codification des quipements

57

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
3. La mthode AMDEC
3.1.

Dfinition

L'Analyse des Modes de Dfaillance, de leurs Effets et de leur Criticit est un outil non
seulement de sret de fonctionnement et de gestion de la qualit, mais encore danalyse de la
conception et de lexploitation des quipements de production pour amliorer leur
disponibilit.

3.2.

LAMDEC Une dmarche critique

Pour garantir un rsultat acceptable, la ralisation d'une AMDEC doit ava nt tout s'inscrire
dans une dmarche d'analyse du systme. En effet, celle-ci aura permis d'identifier les
fonctions, les contraintes d'utilisation et d'environnement, les paramtres critiques mettre
sous contrle et sur lesquels les analyses type AMDEC porteront. Ainsi le primtre sur
lequel l'AMDEC doit tre ralise sera identifi.
Une fois ce primtre tabli, on identifie de manire systmatique les modes de dfaillance
potentiels. Ensuite, on identifie pour chaque mode de dfaillance (mode de dfa illance
mcanique, thermique, lectrique,)
Caractrisation des risques: Il sagit destimer les risques sur un plan qualitatif et quantitatif,
la probabilit quils se concrtisent et lampleur des impacts (ou des consquences). Les
valuations ont t rsumes au moyen dun systme de cotation qui aide catgoriser les
risques
valuation de la criticit :
On value la criticit par lIPR qui est calcul par le produit :
IPR = F*G*N
Avec F: la frquence
G: la gravit
N: la probabilit de la non-dtection
58

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
Les risques sont classs en fonction de leur IPR en partant du nombre le plus lev vers le
nombre le plus petit. Les actions correctives doivent tre engages selon un ordre qui tient
compte du classement. Lordre de priorits pour les actions correctives est la suivante :

IPR [1;10[= risque mineur : mesure de prvention non ncessaire

IPR [10;20[= risque majeur impliquant une mesure de prvention

IPR [20;64] = risque critique impliquant une mesure de prvention prioritaire

Voir annexe

3.3.

les grilles AMDEC pour les diffrents quipements

59

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
Analyse des modes de
dfaillance de leurs

AMDEC machine

effets et de leur criticit

Phase de fonctionnement

Systme : FOUR

lment

fonction

Mode de
dfaillance

normal
Effet de

cause

dfaillance

criticit
dtection

FG D C

Action corrective

FG D C
Surcharge

Enroulement de

Surtension

bobine

panne

Alarme
automate

Arrt de la

Alarme

machine

automate

Cr les

Moteur avec

champs

2 phases (3~

Arrt de la

Alarme

moteur).

machine

automate

Diminution

Alarme

defficacit

automate

magntiq

Enroulements

ue

endommags

ncessair

/ brls

Taille des

e la

fusibles

rotation

inadquate

1 4 3

12

PR : bobine

D : formation oprateur

Fiche dexplosion

du moteur

Moyen de secours
Interrupteur
du circuit
non calibr

panne

Alarme

Ventilateur localis

automate
EPI

Endommagem
Surpression

ent de la

Visuel

bobine

Couche de ciment
rfractaire

Protection
de la

La couche
Fuite de mtal

se dgrade

bobine

Arrt de la

Alarme

machine

automate

Revtement
1 3 4

12

Contrle

Corrosion

Diminution du
Contact
Bton rfractaire

Corrosion

Arrt de la

Alarme

machine

automate

Arrt de la
machine

diamtre

EPI

Revtement

Alarme
automate

2 2 4

16

1 2 4

direct
avec le
mtal

fuite

fissuration

60

Arrt de la

Ecoute de la

machine

machine

Panneaux

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
Mauvaise
permabilit
magntique
Aspiration
Shunt m agntique

Corps

Arrt de la

tranger

machine

Humidit

Arrt de la

abrasion

machine

visuel

1 2 4

visuel

1 2 2

2 2 4

16

des lignes
de flux
Mauvais
renforcement
du flux

PR : vrin

Le vrin ne
vrin

Permet la

bouge

rotation

pas ou trs

du four

lentement

Vrin gripp

Surveillance du circuit
hydraulique

Visuel

Vrin us

Cycle ralenti

(perte

Maintien des qualits

visuel

d'tanchit)

du fluide
contrle

Tubes de

Passage

Leau passe

Rupture

refroidissement

de leau

mal

pliure

Cycle ralenti

Tableau 3 : AMDEC pour le four

61

visuel

1 1 4

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Analyse des modes de


dfaillance de leurs
effets et de leur criticit

AMDEC
machine
Phase de fonctionnement
normal

Systme : transformateur
lment

fonction

Mode de
dfaillance
-Fuite
dlectrolyte par
la soupape de
scurit
- Cassure du
couvercle du
botier.

Condensateur

Stockage
de lnergie

Court-circuit
interne

- Corrosion de
lanode.

Tube de
refroidissement

Refroidir
les
composant
es

Mauvais
passage de lau

criticit

cause

Effet de
dfaillance

dtection

Une mauvaise
dcoupe de
lanode

panne

Alarme
automate

1 2 4

Panne

visuel

1 2 2

Arrt de la
machine

Alarme
automate

1 2 2

Une
augmentation de
la pression
interne
Taille des
fusibles
inadquate
Des dfauts
localiss sur la
couche
dalumine.

panne

visuel

Corrosion

Endommagement
des
condensateurs

Visuel

Tableau 4 : AMDEC pour le transformateur

62

F G N
F G N

C
C

1 3 4

12

2 2 2

Action

-PR :
condensateu
r
-EPI
-Contrle

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
Analyse des modes de
dfaillance de leurs effets
et de leur criticit

lment

moteur

AMDEC
machine

Systme : convertisseur de frquence


fonction
Mode de
cause
dfaillance

Phase de fonctionnement normal


Effet de dfaillance dtection

Entrainer la
pompe

Pas
dalimentation

Arrt de la
machine

Alarme
automate

Absence de
commande
fatigue

Arrt de la
machine
Arrt de la
machine
Diminution
defficacit
Mal
fonctionnement
Endommagement
de la pompe

Alarme
automate
Alarme
automate
Alarme
automate
Alarme
automate
Visuel

Pas de rotation

humidit

pompe

Dbitmtre

Dbiter leau
sous
pression

Mesure de
dbit

Rotation
inverse
Aration

Erreur de cblage

Cavitation

Vitesse de
rotation leve

Arrt de la
machine

Visuel

Contaminatio
n

Abrasion usure

Arrt de la
machine

visuel

tat dfectueux
d'un joint
d'tanchit

Surpression

Forces extrmes

Erreurs de
mesures

bulles en
suspension

criticit

Action

F
F

G
G

N
N

C
C

16

-PR : moteur

-Contrle
-cran
-moyen
secours

12

Arrt de la
machine
Echauffement des
quipements

visuel

Alarme
automate

12

-PR : pompe
-Contrle
-nettoyage

Tuyaux interne

Tubes de
refroidissement

Passage de
leau

Mauvais
renforcement du
flux

Humidit
abrasion

Arrt de la
machine

visuel

Leau passe mal

Rupture
pliure

Cycle ralenti

visuel

Tableau 5 : AMDEC pour le convertisseur de frquence

63

Contrle
priodique

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Analyse des
modes de
dfaillanc e de
leurs effets et de
leur c ritic it
lment

AMDEC
mac hine

Systme : moule
fonc tion
Mode de
dfaillance

cause

Phase de fonctionnement normal


Effet de
dtection
dfaillance

criticit
F
F

lingotire

Donner au
produit sa
sec tion

chauffement
excessif

Mauvais
refroidissement

Cycle ralenti

Ac tion
correc tive

G N
G N

C
C

Alarme
automate
3

36

Soudage aux
parois

usure

fatigue

-osc illation
vertic ale
-porter les
gants

-D :
formation
oprateur

Mauvaise
conception du
lingot
Absence de
nickel
Vibration

Arrt de la
machine

Alarme
automate

Arrt de la
machine
Diminution
defficacit

Alarme
automate
Alarme
automate

Tableau 6 : AMDEC pour le moule

64

24

16

PR :
lingotire
-Revtement

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
Analyse des
modes de
dfaillance de
leurs effets et de
leur criticit
lment

barres

AMDEC
machine

Systme : table de sortie


fonction
Mode de
dfaillance
Supporter les
billettes

Phase de fonctionnement normal


Effet de dfaillance
dtection

Criticit

Surcharge

Cycle ralenti

visuel

F
F
1

G
G
3

N
N
4

C
C
12

Corrosion

Cycle ralenti

visuel

Cycle ralenti

visuel

12

Diminution
defficacit
panne

visuel

Mauvais
renforcement

Mauvais
refroidissement
Frottement
Corps tranger
Humidit
Fissuration

visuel

Fuite du liquide

rupture

Cycle ralenti

Alarme automate

24

pliure

Cycle ralenti

Alarme automate

Corrosion

Collage des billettes

Alarme automate

Dtrioration

collage
usure

Tubes

Refroidissem
ent et circuit
hydraulique

cause

Action
correctiv e
PR : barre

Contrle
priodique

-Utiliser
des tubes
incassable
s
-Porter
des gants
-Contrle
priodique
-PR : tubes
- tubes
secondaire
s
- nettoyage

Monobloc a
roulement

Moteur
lectrique

Rotation des
rouleaux

Entrainer la
chaine

Les roulements
ne tournent pas

Pas de rotation

Corps tranger

Arrt de la machine

visuel

36

-D :
formation
oprateur

Problme de
lubrification

Arrt de la machine

visuel

Dsalignement
de larbre

Cycle ralenti

visuel

Mauvaise
conception

Arrt de la machine

visuel

Pas
dalimentation

Arrt de la machine

Alarme automate

Absence de
commande

Arrt de la machine

Alarme automate

Contrle
priodique

fatigue

Arrt de la machine

Alarme automate

-EPI

-Contrle
priodique

-Mr :
changeme
nt lubrifiant
- porter des
gants
- nettoyage
2

16

PR :
moteur

- affichage

65

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
-moyen de
secours
-cran

vrin

Accouplement

Poulie
courroies

Rotation inverse

Erreur de
cblage

Mauvais
fonctionnement

Alarme Automate

Permet la
rotation de
partie
suprieur de
la table

Le vrin ne bouge
pas ou trs
lentement

Vrin gripp

Cycle ralenti

Visuel

12

Transmettre
leffort
mcanique

Larbre ne tourne
pas
Vibration

Dsalignement
de larbre

Coincement

Fatigue

Rupture

Chocs

grippage

Pollution

corrosion

humidit

Ne dmarre pas

Corps tranger

Transmettre
le mouvement
aux rouleaux

(chaine)

Vrin us (perte
d'tanchit)

visuel

-PR : vrin
MR :
changeme
nt de
lubrifiant
-D :
formation

Arrt de la machine

visuel

Arrt de la machine

visuel

32

PR :
courroie

fatigue
Rupture de la
dent
Dtrioration du
cble

Cycle ralenti

Contrle
priodique

Dfauts
conception

-graissage
continue

Usure

rouleaux

Supporter les
billettes

Sparation des
lments de la
courroie

oxydation

Ne tourne pas

Corps tranger

Cycle ralenti

36

Contrle
priodique

Usure
PR :
rouleaux
-nettoyage
-diminuer
les
vibrations

Humidit
Vibration

Tableau 7 : AMDEC pour la table de sortie

66

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
Analy se des modes de df aillance
de leurs effets et de leur criticit

AMDEC
machine
Sy stme : traitement de leau

lment

f onction

Mode de df aillance
Pas de rotation

moteur

Entrainer la
pompe

Rotation
inv erse

Phase de f onctionnement normal


cause

Eff et de df aillance

dtection

F
F

criticit
G N
C
G N
C

Pas dalimentation

Arrt de la machine

Alarme automate

Absence de
commande

Arrt de la machine

Alarme automate

f atigue

Arrt de la machine

Alarme automate

humidit

Diminution defficacit

Alarme automate

Erreur de cblage

Mal f onctionnement

Alarme automate

tat dfec tueux


d'un joint
d'tanc hit

Endommagement de
la pompe

Visuel

Arrt de la machine

Visuel

Aration

pompe

Dbiter leau
sous pression

Cavitation

Vitesse de rotation
lev e
Abrasion usure

Contami nation

Dbitmtre

Tubes en caoutchouc
Tubes en acier

Surpre ssion

Forces extrmes

Erreurs de mesures

bulles en
s uspension

Mesure de
dbit

Passage de
leau
Passage de
leau

Arrt de la machine

16

Action
PR : moteur
Contrle
-EPI
-panneaux
-nettoy age

12

1
1

3
2

2
2

6
4

-PR : pompe
-nettoy age
-Contrle

v isuel

Arrt de la machine
Echauff ement des
quipements

v isuel
Alarme automate

Tuy aux interne


Mauv ais
renf orcement du flux

Humidit
abrasion

Arrt de la machine

v isuel
1

Leau passe mal

Rupture
pliure

Cy cle ralenti

v isuel

12

Leau passe mal

Corrosion

Cy cle ralenti

v isuel

12

Aucune aspiration
sur la pompe
doseuse

Nettoy er la
ligne
d'aspiration

Soupape mal
monte
Soupape
endommage
Fuite

Cy cle ralenti

Pompe doseuse de
chlore

Eau mal traite

Absence de dbit

Membran e f issure

Contrle
priodiqu e

tanchif ier les


zones
Permables

Visuel
(manomtre)

Mauv ais ty pe de
pompe
doseuse slectionn

Matriaux ne
conv enant pas

12

Tableau 8 : AMDEC pour le poste de traitement de l'eau

67

PR : pompe

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
4. Comparatif des logiciels de GMAO
4.1.

Introduction

Pour les TPE/PME, il est important de choisir des logiciels adapts en taille,
fonctionnalits,

monoposte/multipostes

par

exemple.

Cette partie est le rsultat d'une tude sur les logiciels de GMAO existants sur le
march.
Pour ce faire, la mise en place d'une dmarche rigoureus e de slection a t
ncessaire.

Comparatif des logiciels GMAO

Nom: Altar
Editeur: DSD system
Prix: A partir de 5000 en fonction du nombre d'utilisateurs
Avantages: Logiciel GMAO qui est en totalit Web
Ergonomie: Trs bonne ergonomie, trs complet. Il suffit de regarder les aperus
d'crans sur le site de la firme.
Facilit d'utilisation: Entirement penser pour que l'utilisateur ne s'y perde pas.
Cible: N'est pas prcise

68

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Nom: OPTIMa
Editeur: TOMAO
Prix: Environ 3300 pour le monoposte et environ 500 par License
supplmentaires
Avantages: Possibilit de demander gratuitement un CD de dmonstration.
Compatibilit totale avec les logiciels de bureautique, complet : pas de modules
supplmentaires acqurir, multi- utilisateurs, avec diffrents niveaux de droit,
volutif (personnalisable). Gestion technique, gestion des intervenants, gestion des
pices, gestion des travaux, analyse, fonctions diverses.
Ergonomie: Trs bonne en croire le site car pas de visualisation d isponible en
ligne.
Facilit d'utilisation: Le paramtrage est simplifi et ralis lors de la premire
utilisation. Vous n'avez pas besoin de plusieurs mois de travail avant d'tre
oprationnel : OPTIMa est utilisable immdiatement.
Cible: Adapts aux PMI/PME

Nom: OptiMaint

Editeur: Apisoft international


Prix: A partir de 2900
Avantages: Tlchargement gratuit de la version dmonstration en ligne.
Gestion du patrimoine, des interventions, des achats, des stocks, du budjet, de
projets etc
Ergonomie: Il s'interface avec les logiciels de GPAO, comptabilit, gestion
commerciale, achats, ERP, supervision, et permet les changes d'informations
entre logiciels afin d'viter des doubles saisies inutiles et sources d'erreurs.
Facilit d'utilisation: Simple mettre en place et immdiatement oprationnel, il
69

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
alli une grande richesse fonctionnelle avec une facilit d'utilisation. Cependant une
formation des employs est propose.
Cible: Adapt aux petites, moyennes et grandes entreprises

Nom: AQ Manager GMAO


Editeur: Bureau conseils et services
Prix: A partir de 1500 suivant si lon prend monoposte ou multiposte
Avantages: Gestion des actions prventives / correctives, gestion des stocks et
approvisionnements, analyse des pannes, traitement statistiques
Ergonomie: Trs bonne en juger par les aperus visibles sur le site.
Facilit d'utilisation: Trs grande facilit et possibilit de paramtrages.
Cible: Adapt tous type dentreprises

Nom: MICROMaint
Editeur: Ithec
Prix: A partir de 990
Avantages: Il est idal pour toute entreprises dsirant se familiariser avec la
GMAO
Ergonomie: Trs simple et performant, afin de juger par vous mme une
brochure est tlchargeable sur le site.
Facilit d'utilisation: Pas de formation ncessaire.
Cible: Adapt aux TPE et PME

70

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Nom: AllMaint
Editeur: Erilane
Prix: 845 en entre de gamme
Avantages: Est dune grande simplicit, dans son ergonomie mais aussi dans son
utilisation
Ergonomie: De l'installation au dploiement , le logiciel est disponible pour
l'utilisateur au plus vite sous peine d'enlisement.
Facilit d'utilisation: S'approprie trs vite sans formation particulire. 1 2 mois
pour dployer allMAINT entirement, 6 mois pour les trs gros projets multisites
est un maximum.
Cible: Sadresse aux petites structures et aux PME

Nom: DFSM
Editeur: DFinformatique
Prix: A partir de 570 HT en monoposte ou multiposte de 2 10 postes
Avantages: Gestion du planning des visites et interventions, gestion du planning
de facturation (prvisionnelle et ralise), gestion du matriel (catalogue, parc
client, stock), gestion des techniciens, gestion des clients (multi-sites, multicontrats)...
Ergonomie: Trs bien conu, cependant pas de visuels sur le site. Cela est
71

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
compens par de nombreuses dmonstrations tlcharger et excuter sur son
ordinateur.
Facilit d'utilisation: Pas vidente, surtout en voyant qu'ils proposent
directement leur prestation sur site qui s'lve environ 500 euros par jours.
Cible: Adapt aux TPE

Nom: MAXSI
Editeur: MAXSI.fr
Prix: Gratuit peu importe le nombre de poste, la prestation de l'entreprise est tout
de mme payante.
Avantages: Ce logiciel va grer tout simplement tous les domaines de
lentreprise, bons de livraison, stocks, achats, article etc...
Ergonomie: On ne sait pas grand chose de ce logiciel.
Facilit d'utilisation: Inconnu, se renseigner auprs de l'entreprise.
Cible: Solution pour les TPE

Nom: MisterMaint
Editeur: ITM
Prix: Non dvoil
72

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
Avantages: Enormment de documentations en ligne, tlcharger. Dcoup en 5
modules de base, stocks, achat, personnel, historique, technique
Ergonomie: Ergonomique et particulirement intuitif, il ne ncessite pas de
grandes connaissances informatiques.
Facilit d'utilisation: Il est avant tout pens et dvelopp pour des personnes de
la maintenance en prenant en compte les ralits du terrain.
Cible: Logiciel qui sadapte en fonction de la taille de lentreprise

Nom: GMAO Acceder


Editeur: JMA realisation
Prix: Infrieur 2000 euros, mais il est beaucoup plus intressant que ses
concurrents car pour ce prix l, tout est compris. Pour plus d'informations, il suffit
de lire la rubrique "industrie" sur le site. De plus, une version dmonstration est
disponible sur demande par mail l'auteur.
Avantages: GMAO rapide mettre en uvre. Il est tudi pour une structure dite
lgre de 1 10 personnes au service maintenance (il nest pas conu pour des
organisations lourdes, avec par exemple des magasiniers ou des prparateurs).
Possibilit de tlcharger des tableaux sous format Excel, aprs inscription sur le
site.
Ergonomie: Site trs bien fourni, avec notamment toutes les explications de
l'auteur sous format Excel. Le logiciel est dit simple d'utilisation, mais ncessite un
temps d'adaptation variable.
Facilit d'utilisation: Difficults dassimilation du programme (temps de
formation), mais SAV illimit pendant une dure de un an minimum.
Cible: Adapt aux TPE

73

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Nom: GAMAO et IGMAO


Editeur: ALIBI ELMEHDI
Prix: 300 euros
Avantages: GAMAO Permet de grer le flux d'entre (Bon d'entre) ainsi tout
matriel entrant dans l'atelier est enregistr et suivie. Il permet de grer le flux de
sortie (Bon d'intervention) ainsi aprs la rparation du matriel, possibilit d'tablir
un document attestant la sortie du matriel concern
IGMAO permet de grer le flux de maintenance dans votre entreprise et suivre l'tat
de votre matriel dans les diffrents services. Il comporte la possibilit d'effectuer
des maintenances prventives priodiques ou des maintenances curatives aprs des
demandes d'interventions.
Ergonomie: Non dvoile
Facilit d'utilisation: Pour pouvoir juger GAMAO vous avez la possibilit de le
tlcharger et le tester tant que vous voulez.
Cible: Sadresse aux petites structures.

Nom: GigaMaint
Editeur: Q.I informatique
Prix: Gratuit
Avantages: Tout le logiciel est en tlchargement direct sur le site, avec des
explications utiles et dtailles notamment une dmonstration
Ergonomie: L'ergonomie est visible en tlchargeant les explications dans la
rubrique "Fonctionnalits", celle ci l'air correcte.
Facilit d'utilisation: Trs facile prendre car tout est explicit trs clairement
par des dmonstrations.
Cible: Adapt aux TPE
74

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Nom: G'MA
Editeur: GMAgmao
Prix: Compltement gratuit
Avantages: Gma utilise une interface identique la navigation sur Internet. De
nombreux employs sont donc sans le savoir dj familiariss avec Gma. La prise
en main est trs rapide et intuitive. Gma est une application 100% WEB
Ergonomie: Non dvoile
Facilit d'utilisation: Non dvoil car il est ncessaire de s'inscrire pour accder
la dmonstration et ainsi obtenir par la suite l'application
Cible: Les TPE

Nom: Maintenance V2-1


Editeur: Denis Dalmont
Prix: Gratuit
Avantages: Application destine grer l'entretien des biens et matriels. Des
espaces verts votre vhicule personnel ou de machines outil aux travaux de
btiment. Un outil de gestion de maintenance et de suivi des rparations, un
vritable carnet d'entretien. Programmation des interventions, historique des pannes
et oprations de maintenance.
Ergonomie: Basique mais simple et clair.
Facilit d'utilisation: Non dvoil, mais tout est bien expliqu dans la rubrique
"Prsentation" et "Prise en main"
Cible: Sadresse aux petites structures

75

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
4.2.

Tableau comparatif des logiciels :

Nom

diteur

prix

Avantage
/4

Ergonomie
/4

Facilit
dutilisation
/4

Cible
/4

Note

ALTair

DSD system

>5000

OP TIMa

TOMAO

3300

2,25

OptiMaint

Apisft international

2900

3,25

AQ Manager
GMAO

Bureau conseils et
services

1500

2,5

MICROMaint

Ithec

990

ALLMaint

Erilane

845

2,25

DFSM

DFinformatique

570

MAXSI

MAXIS I.fr

gratuit

1,66

MisterMaint

ITM

2,25

GMAO Acceder

JMA realisation

<2000

1,5

GAMAO

ALIBI ELMEHDI

200

1,33

GigaMaint

Q.I informatique

gratuit

1,33

GMA

GMAgmao

gratuit
3

1,75

Maintenance V2-1

Denis Dalmont

gratuit

Tableau 9 : analyse multicritre pour le choix du logiciel

76

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
Daprs le tableau, le choix optimal du logiciel est : OptiMaint.

4.3.
Ainsi

se

Analyse et conclusion
termine

notre

comparaison

des

logiciels

de

GMAO.

Ce que l'on peut dire en premier lieu est qu'il existe une large palette de logiciels capable de
rpondre tout types de socit cherchant dvelopper une GMAO, allant des payants et
complet, aux gratuits mais plus restreint en fonctionnalits.

5. Prsentation du logiciel OptiMaint


5.1.

Introduction

OptiMaint est une solution globale de gestion et d'organisation de la fonction maintenance


adapte aux diffrents secteurs de l'industrie et dvelopp par la socit Apisoft. OptiMaint se
distingue par une approche simple et complte des diffrentes fonctionnalits dune gestion de
maintenance. La prsentation ci-dessous permet uniquement de se familiariser avec le
vocabulaire du logiciel et dclairer la mise en place de la GMAO dans lacirie.

5.2.

Les menus

Pour bien comprendre les menus standards, il est possible de faire le dcoupage suivant :
Accs au paramtrage, la scurit et la confidentialit dOptiMaint

Accs toutes les dfinitions de donnes

Accs tous les mouvements

Accs tous les traitements

77

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
Accs aux ditions

Accs aux fentres dj ouvertes ou spcifiques et laide

5.3.

La barre doutils

Chaque icne sur la barre doutils est un raccourci vers une fentre gnralement trs souvent
utilise.

Les icnes permettent daccder directement la fentre dsire ainsi, lexplorateur donne
accs larborescence de linstallation comprenant quipements, organes et articles
Larborescence est donc de la forme :

78

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
Division, secteur :
Le niveau Division permet de sparer la socit en plusieurs entits. Chaque entit pouvant
tre par exemple un secteur d'activit de la socit ou tout simplement des sites gographiques
distincts. Les divisions peuvent tre regroupes en secteur.
Une division peut regrouper un ou plusieurs Centre de frais ...
Centre de frais, centre analytique :
Le centre de frais permet une approche analytique des cots. Toute imputation d'un cot
(main d'uvre, article, fournisseur) peut se faire directement ce niveau de nomenclature.
Pour certaines socits, le centre de frais revient un site, un service, un atelier ou un centre
de cot. Les centres de frais peuvent tre regroups en centre analytique. Un centre de frais
regroupe un ou plusieurs quipements ...
Equipement, Famille, Sous famille, Groupe :
C'est ce niveau que sont renseigns les quipements. Les quipements sont obligatoirement
rattachs un centre de frais. Les quipements peuvent tre associs un Groupe (dans un
contexte industriel, la notion de groupe est par exemple la ligne de prod uction). Les
quipements sont regroups par famille voire sous-famille et ou par groupe. Il est possible de
dtailler un quipement en Organe(s) et en Article(s) ...
Organe, Famille, Sous famille, Groupe :
L'organe est un sous-ensemble fonctionnel d'un quipement. Par exemple, le moteur d'une
voiture peut-tre considr comme un organe. Les organes ne sont pas renseigns dans notre
cas pour limiter lampleur de la base de donnes
Article, Famille, Sous famille, Groupe :
C'est le niveau le plus bas de la nomenclature qui permet de renseigner tous les articles lis
aux quipements et/ou aux organes. Les articles sont regroups par famille voire sous famille
et ou par groupe.

79

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
6. Aperu de la mise en place de la maintenance dans OptiMaint
6.1.

Larborescence

Aprs la cration de la socit, la division et le centre de frais, nous avons cre partir de la
codification dfinit prcdemment, les lments de larborescence suivante :

Figure 35: lments de l'arborescence

80

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
6.2.

Gestion des quipements

Aprs louverture de licne Equipement , nous avons renseign les champs avec les
donnes dfinit prcdemment.

Figure 36: champs quipement

Le planning de lquipe ment :


-

La cration de la classe horaire

81

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Figure 37: planning de l'quipement

Aprs avoir affect la classe notre quipement, nous avons obtenu une priode de 10 jours le
planning de lquipement.

Figure 38: planning avec exceptions

82

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
N.B : le carr rouge indique les exceptions sur le planning
- OptiMaint permet aussi de lister tous les quipements avec leurs dsignations et les classes
auxquelles ils appartiennent.

Figure 39: liste des quipements

6.3.

Gestion des intervenants

Le mot intervenant doit tre compris au sens large comme un employ. Ainsi, un intervenant
peut se limiter mettre des demandes dintervention sans pour autant intervenir pour le
service maintenance.

Aprs la cration des intervenants, nous avons cre un planning pour chaque
intervenant avec lentre des diffrentes exceptions. Par exemple, la figure ci-dessous
nous montre que lintervenant est en formation le jeudi et vendredi.

83

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Figure 40: planning des intervenants avec exceptions

Demande dintervention

La gestion des demandes d'intervention est la fois souple, simple et puissante


La phase de prise en compte permet d'accepter ou de refuser la demande. Une fois accepte,
la demande peut tre convertie en B.T.
Il est galement possible de crer un B.T directement depuis une ou plusieurs D.I. sans passer
par la phase de prise en compte.

Figure 41: champs de demande d'intervention

84

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Figure 42: fiche de demande d'intervention

6.4.

cration des bons de travail

Le B.T. peut tenir compte d'une gamme opratoire qui va dcrire en dtails l'intervention
OptiMaint permet de lister tous les bons de travail.

85

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Figure 43: listes des bons de travail

Cration dune maintenance prventive

Au moment du prventif ou du curatif, OptiMaint gnre le bon de travail sur lequel il indique
la gamme opratoire, les articles et tous les documents ncessaires.

86

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
La gamme reprsente une suite d'oprations lmentaires qui devront tre effectues lors
d'une intervention prventive. Cette gamme sera imprime automatiquement s ur le bon de
travail.

Figure 44: liste des fiches de maintenance prventive

Aprs lentre des diffrentes donnes, nous avons obtenu une planification hebdomadaire

Figure 45: planification hebdomadaire

La planification peut se faire selon des compteurs personnalisables.


La maintenance prventive est alors fonction par exemple dun nombre de kilomtres,
dheures dutilisation, de litres utiliss etc.

87

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________
-

Bons de travail prventifs

La cration dune fiche dactivit sur B.T est ncessaire dans la maintenance prventive
puisque elle montre plusieurs caractristiques dont le cot unitaire, le temps opratoire, le
mode opratoire.

Figure 46: fiche d'un bon de travail

6.5.

Gestion du stock

OptiMaint permet aussi une gestion du stock, en effet il inclut de nombreux renseignements
(quantit en stock, prix dernire commande, stock maximum/minimum, prix standard, PMP
etc. ...) avec des champs personnalisables.
Aprs une cration des magasins, les fournisseurs et les articles, nous avons pu faire une sortie
darticle.

88

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Figure 47: sortie d'article

Figure 48: listes des fiches de stock

6.6.

Gestion des achats

La gestion dachats dans OptiMaint se manifeste dans lObtenir des suggestions de


rapprovisionnement, Validation de ces suggestions, recherche des commandes, tablissement
de la commande, Rception fournisseur

89

Chapitre 3 Etude et mise en place de la solution


________________________________

Figure 49: fiche de la commande 1

7. Conclusion
Ce chapitre nous a montr une prsentation schmatique du flux de la production
ainsi que la codification des diffrents quipements, puis il a prsent la mthode
danalyse des modes de dfaillance, de leurs effets et de leur criticit pour les
quipements de chaque unit. Ensuite, une comparaison des logiciels et une analyse
multicritre pour choisir le logiciel. Par la suite, il a prsent le logiciel OptiMaint et
un

aperu

de

la

mise

en

place

de

la

90

maintenance

laide

de

ce

logiciel.

Conclusion gnrale
Ce projet de fin dtudes t labor dans le but de prsenter une gestion de la maintenance
pour lacirie au sein de lentreprise MAC//Z. pour ce faire, il est ncessaire de bien
comprendre les problmes rencontrs au niveau de la maintenance.
Aprs une analyse de lexistant ainsi les causes en utilisant le diagramme causes-effet, nous
avons proposs des solutions puis une analyse multicritre pour choisir la solution optimal qui
est la gestion de la maintenance assiste par ordinateur GMAO. Vient ensuite les tapes de la
mise en place de la GMAO : la codification, larborescence des quipements, AMDEC pour
les diffrents quipements, choix du logiciel et un aperu de la mise en place de la
maintenance a laide du logiciel OptiMaint.
Ce projet est dune grande importance pour lentreprise du fait quil permet de satisfaire ses
besoins formuls dans le cahier des charges propos au dbut de ltude au niveau de la
maitrise des temps opratoires ; la gestion de la production ; la

gestion des stocks;

amlioration de la fiabilit et de la disponibilit des quipements.


Malgr les contraintes rencontres dans lutilisation du logiciel puisque nous avons utilis une
version tudiant, la socit a t convaincue par ce travail et elle a lanc lachat du logiciel.

En guise de perspectives, nous proposons de veiller sur la gnralisation de la GMAO pour


les diffrents installations de la socit, afin daugmenter la productivit des diffrentes
lignes. Le prsent travail peut-tre aussi complter par des formations apportes au
techniciens au niveau de la manipulation de OptiMaint.

91

Bibliographie
[1] Guide de rdaction dun mmoire de matrise [en ligne] 2000. [Consult le 20.03.2015].
[2] dfinition de la maintenance << https://fr.wikipedia.org/wiki/Maintenance>
[3] Roger ERNOUL. Le grand livre de la qualit [en ligne]. 2010. [Consult le 03.05.2015].
Disponible ladresse <https://drive.google.com/file/d/0B2xO8 wmK5JF6THNQ OGstWm
5p bTg/edit>
[4] Cours : dmarche qualit Mme. Rajae BENAABOU, 4me anne
[5]

Jonathan NZISABIRA, analyse multicritre.[en ligne]. 2010. [Consult le

03.06.2015]. < www.sogesal.be/performance- management/analyse-multi-criteres.html>


[6] benchmarking des logiciels http://gii.polytech.up.univ- mrs.fr.

92

Annexes

93

Frquence (classe d'occurre nce) :

Frquence (F)

Note

Moins d'une fois / mois

Une fois / mois une fois / semaine

Une fois / semaine une fois / jour

Permanent

Gravit (classe de svrit) :

Gravit (G) pour les personnes

note

Lsion lgre sans arrt

Lsion avec arrt infrieur 10 jours

Lsion avec arrt suprieur 10 jours

Mort possible ou incapacit permanente

Gravit (G) pour les quipements

Note

Remise en service dans la 1/2 journe

Remise en service entre 1/2 et 2 jours

Remise en service entre 3 et 7 jours

Remise en service suprieure 7 jours

94

Dtection (classe de probabilit de dtection) :

Probabilit de non dtection (N)

Note

Un dispositif dtecte le risque, alerte et automatiquement

supprime la cause du risque (ex: disque de rupture, )


Un dispositif permet d'alerte l'oprateur

Un dispositif permet de visualiser le risque sans action ni

alerte automatique
Indtectable

95