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Dpartement de Gnie Civil

INSA Toulouse

LES ECHANGEURS DE
CHALEUR

B. Bourret

TABLE DES MATIERES

1. GENERALITES

2. THEORIE DES ECHANGEURS

2.1.

Echangeurs courants parallles

2.2.

Echangeurs courants croiss

2.3.

Mthode des NUT

3. APPLICATIONS

11

3.1.

Echangeur tubulaire

11

3.2.

Echangeur plaques

12

4. BIBLIOGRAPHIE

18

page 2

ECHANGEURS
1.

Gnralits

Quest-ce quun changeur ?


Dispositif permettant de transfrer de lnergie thermique entre deux fluides, habituellement
spars par une paroi solide.
Pourquoi utilise-t-on des changeurs ?
- Chaque fois quon a besoin de rchauffer ou de refroidir un fluide laide dun autre
fluide (batteries chaude ou froide, vaporateur ou condenseur, tour de refroidissement, etc.)
- Quand deux rseaux de distribution de fluides doivent tre spars pour des
problmes sanitaires ou de corrosion (chauffe-eau solaire, gothermie, etc..)
- Quand deux rseaux de distribution de fluides doivent tre spars pour des
problmes de pression (chauffage urbain).
Essai de classification
- selon le type dcoulement :

courants parallles de mme sens ou de sens contraires


courants croiss
combinaison des deux types prcdents
- selon les types de fluides utiliss : 2 fluides de caractristiques thermiques voisines
(eau/eau)
2 fluides de caractristiques thermiques trs diffrentes
(eau/air)
- selon la surface dchange :
paroi matrielle (plaque, tube, etc.)
contact direct (arorfrigrant, tour de refroidissement)
Cadre de ltude : nous ne considrerons ici que les changeurs fluides spars o le
transfert de chaleur se fait travers une paroi matrielle.
exemples dutilisation (schmas)
batterie chaude ou froide (serpentin) :
change entre air et eau, gaz frigorignes,
solutions incongelables.

changeur coaxial : vaporateurs,


condenseurs pour pompes chaleur,
conditionnement dair et rfrigration.

page 3

changeur tubulaire : rseaux de chaleur


eau surchauffe ou vapeur, rchauffage
deau de piscine, etc.

pte papier, agro-alimentaire, chauffage


urbain, etc.)

rcuprateur de chaleur air/air

changeur plaques : chauffage,


rfrigration, rcupration de chaleur dans
de nombreux secteurs dactivit (chimie,
Dimensionnement
Le dimensionnement des changeurs repose principalement sur un calcul de bilan
thermique mais galement sur la prise en compte des pertes de charges.
La puissance P dun changeur peut scrire de la manire suivante :
P = K S Tm

(1)

K est le coefficient de transmission thermique surfacique moyen, S la surface


dchange et Tm reprsente lcart de temprature moyen entre les deux fluides. On est
oblig de raisonner sur des valeurs moyennes de K et de Tm dans la mesure o les
tempratures des deux fluides et le coefficient K varient dun endroit lautre de lchangeur.

2.

Thorie des changeurs

Lapproche thorique est ralise en rgime permanent et en faisant les hypothses


suivantes :

page 4

- lchangeur est parfaitement isol de lextrieur (pas de pertes), on nglige la


conduction axiale,
- les coefficients K et Cp sont constants,
- la temprature de chaque fluide est homogne dans une section donne.
Lquation (1) peut ainsi scrire :
& c Cpc (Tce-Tcs) = m
& f Cpf (Tfs-Tfe)
P = K S Tm = m

(2)

& reprsente le dbit massique (kg/s) et Cp la chaleur spcifique (J/kg K),


o m
les indices f et c sont relatifs aux fluides froid et chaud et les indices s et e lentre
et la sortie de lchangeur.
La rsolution de cette quation dpend du type dchangeur considr ; nous allons
commencer par les plus simples, cest dire ceux courants parallles.

2.1.

ECHANGEURS A COURANTS PARALLELES

On considre les cas des changeurs courants parallles et de mme sens (antimthodiques ou co-courant) et ceux de sens contraire (mthodiques ou contre-courant).

Echangeur mthodique

Echangeur anti-mthodique

(contre-courant)

(co-courant)

Tc e

T ce

T cs

T fs

T fe

T fe

Figure1: Evolutions des tempratures le long dchangeurs courants parallles

Dans ces deux configurations, il est possible en faisant un bilan thermique sur une
tranche lmentaire, puis en intgrant sur toute la longueur de lchangeur, de calculer lcart
de temprature moyen entre les fluides chaud et froid. On trouve ainsi :

Tm =

ln

( )

(3)

page 5

et sont dfinis sur la figure 1.


On appelle Tm lcart logarithmique moyen et on le note DTLM.
Pour une puissance connue, si on fixe les dbits et les tempratures dentre, on a 3
quations et 4 inconnues qui sont S, K, Tfs et Tcs ; il faut donc calculer sparment K.
Calcul du coefficient K

Fluide chaud
hc
e

dpts dus
lencrassement

Rec

paroi conductrice

hf

Ref
Fluide froid

Figure 2 : Schma de principe dun changeur de chaleur


Si on suppose que les transferts de chaleur entre le fluide et la paroi, dpaisseur e et
de conductivit thermique , se font essentiellement par convection, K peut scrire de la
manire suivante :

1
1 e 1
=
+ +
+ R ec + R ef
K hc hf

(4)

hc et hf sont calculs avec les formules de convection forces pour des tempratures
de fluides moyennes et Rec et Ref sont les rsistances thermiques dencrassement dont les
valeurs typiques sont donnes dans le tableau 1.
FLUIDES

Valeurs moyennes1 de
Re (m K/W)

eau de mer T < 50C


eau de mer T > 50C
eau de rivire sale
eau industrielle
vapeurs non grasses
air industriel
liquide rfrigrant
gas-oil

10-4
2.10-4
10 20 .10-4
2.10-4
10-4
4.10-4
4 6.10-4
2.10-4

Tableau 1 : Rsistances dencrassement


1

Dans le cas dchangeurs plaques, les valeurs recommandes sont beaucoup plus faibles (environ 10 fois)

page

Nous donnons dans le tableau 2 quelques valeurs typiques de coefficients dchange.


Types de fluides

K en W/m K

Eau/eau
Eau/ huile
Vapeur/eau
batterie eau/air (serpentin)

800 - 2000
110 - 350
1000 - 6000
25 - 50

Tableau 2 : Valeurs typiques de coefficients dchange


EXERCICE 1 :
Calculer les surfaces dchange pour des changeurs courants parallles de mme
sens et de sens contraire avec les donnes suivantes :
Tce = 110C

Tcs = 30C

dbit = 5000kg/h

Cpc = 2100J/kg K

Tfe = 12C

Tfs = ?

dbit = 12000kg/h

Cpf = 4180J/kg K

K = 300 W/m K
Rponse : S = 18,5 m (anti-mthodique) et S = 34,8 m (mthodique)

EXERCICE 2 :
Calculer la puissance de lchangeur contre courant suivant :
Tce = 110C

Tcs = ?

dbit = 5000kg/h

Cpc = 4180J/kg K

Tfe = 10C

Tfs = ?

dbit = 12000kg/h

Cpf = 4180J/kg K

K = 300 W/m K

S = 20 m2

Rponse : P = 340 kW et Tcs = 51,4C ; Tfs = 34,4C


Ces deux exercices illustrent les limites de la mthode du DTLM : dans lexercice 1,
qui correspond un dimensionnement, le calcul est direct mais pour lexercice 2, le calcul est
obligatoirement itratif.

2.2. ECHANGEURS A COURANTS CROISES


Dans ce cas, le problme est beaucoup plus complexe car les tempratures de sortie
sont variables selon la position du fluide dans lchangeur. Plusieurs configurations sont
possibles selon que chaque fluide est libre de se mlanger (fluide brass) ou bien au contraire
est canalis (fluide non brass).
Bien que lexpression de Tm ait t calcule pour certains cas, on utilise souvent des
abaques donnant un coefficient correctif F tel que :
P = K S F Tm

(5)

page 7

F est donn par les abaques des figures 3 et 4 et Tm est calcul comme pour un
changeur courant parallle et de sens contraire.

Figure 3 : Echangeur courants croiss - 2 fluides brasss

Figure 4 : Echangeur courants croiss - 1 fluide brass et 1 fluide non brass

2.3. METHODE DES NUT


Dans certains cas, la mthode du DTLM requiert un calcul itratif. La mthode des
NUT permet par contre le plus souvent un calcul direct.
Elle repose sur la notion defficacit, note et dfinie de la manire suivante :
=

puissance r elle
P
=
puissance max imale Pmax

(6)

page

La puissance maximale Pmax peut scrire : P = Cmin (Tce - Tfe) avec :

& c Cpc, m
& f Cpf)
Cmin = Min( m
On trouve ainsi : =

(7)

& c Cp c ( Tce Tcs )


m
C min ( Tce Tfe )

(8)

Dans le cas particulier des fluides et de dbits identiques,

( Tce Tcs )
( Tce Tfe )

en supposant que Cpf = Cpc

(9)

On dmontre assez facilement que pour des changeurs courants parallles,


lefficacit est essentiellement fonction de deux paramtres NUT et C dfinis de la manire
suivante :
C = Cmin / Cmax

(10)

NUT = K S / Cmin

(11)

Les expressions donnant lefficacit dans diffrentes configurations sont rsumes


dans le tableau 3.
Courants parallles et de
mme sens
Courants parallles et de sens
contraires

Courants croiss : fluides non


mixs (valeur approche)
Courants croiss : fluides
mixs
Courants croiss : fluide Cmin
non mix
Courants croiss : fluide Cmax
non mix
Echangeur tubulaire (coque et
tubes) : 1 passe cot coque et
2 passes cot tubes

1 exp[ NUT(1 + C)]


1+ C
1 exp[ NUT(1 C )]
=
1 C exp[ NUT(1 C)]
=

= 1 exp
exp[ NUT( C)] 1 avec = NUT-0,22
C

( NTU) ( C) 1
NUT
= NUT
+

1 exp[ NUT] 1 exp[ NUT( C)]


1
=
1 exp C[1 exp( NUT)]
C
1

= 1 exp 1 exp[ NUT( C )]


C

]}

[
[

](
]

1 + exp NUT(1 + C 2 )1/ 2

= 21 + C +
(1 + C 2 )1/ 2
2 1/ 2
1 exp NUT(1 + C )

Tableau 3 : Efficacit de quelques changeurs [3]


Lefficacit nest fonction que des caractristiques physiques de lchangeur et donc
si on se fixe une surface, le calcul des tempratures de sortie est direct grce lquation (8) ;
lexercice 2 peut ainsi tre rsolu directement par cette mthode.
On pourrait penser que cet avantage par rapport a la mthode du DTLM est mineur si
on prend en considration le dveloppement actuel du calcul formel et des solveurs de plus en
page 9

plus utiliss ; toutefois, lexprience montre que ces outils ont souvent des difficults avec la
fonction DTLM, lapproche NUT tant plus stable.
On peut galement utiliser des abaques qui donnent directement en fonction de
NUT (figures 5 et 6)
Echangeur anti-mthodique
1.0

C=0

0.9
0.8

C = 0,25

0.7

C = 0,5

0.6

C = 0,75

0.5

C=1

0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0

NUT

Figure 5 : Efficacit dun changeur courant parallle en fonction de NUT et de C


Echangeur mthodique
1.0

C=0

0.9
0.8
0.7

C=1

0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

NUT

Figure 6 : Efficacit dun changeur courants parallles et de sens contraires en


fonction de NUT et de C
EXERCICE 3 : Reprendre lexercice 2 en utilisant la mthode des NUT.
On voit ainsi que dans ce cas, la mthode des NUT est beaucoup plus rapide que celle du
DTLM.

page 10

3.

Applications

Nous allons examiner plus particulirement deux types dchangeurs trs rpandus en
Gnie Climatique, les changeurs tubulaires et les changeurs plaques

3.1.
*

ECHANGEUR TUBULAIRE
Technologie

Ces changeurs sont utiliss depuis de nombreuses annes dans les sous-stations de
chauffage urbain (eau surchauffe ou vapeur), pour la production deau chaude sanitaire et
pour de nombreuses applications industrielles ncessitant des pressions leves ; ils sont
toutefois de plus en plus concurrencs par les changeurs plaques dcrits dans le paragraphe
suivant.
Leur schma de principe est dcrit par la figure 7 : ils sont constitus soit dun tube
unique (serpentin), soit dun faisceau de tubes branchs en parallle enferms dans une
enveloppe appele calandre (coque).
Des chicanes sont places dans la
calandre (coque) pour augmenter la
turbulence et lefficacit de lchange.
Les tubes sont en gnral
mtalliques (acier, cuivre, inox, etc.) et le
fluide chaud ou agressif passe en gnral
dans les tubes afin de minimiser les pertes de
chaleur.
Figure 7 : Schma de principe dun changeur tubulaire

Dimensionnement

Il sagit dchangeurs courants croiss et leur dimensionnement peut se faire en


suivant la mthode expose dans le paragraphe 2.2 utilisant la formule (5) et les abaques des
figures 8 et 9

Figure 8 : Echangeur
calandres

page 11

Figure 9 : Echangeur calandres (double


parcours)

Toutefois, chaque fabricant


utilisant
son
propre
schma
dcoulement (forme et nombre des
chicanes, tubes double parcours, etc...),
il sera souvent plus prcis dutiliser les
abaques fournis par chaque constructeur.

3.2. ECHANGEUR A PLAQUES


Technologie
Ces changeurs sont utiliss dans les industries agro-alimentaires depuis plus de 60
ans, mais leur dveloppement dans le btiment est plus rcent.
Ils se distinguent par une compacit remarquable due en partie leur coefficient K
lev, une grande facilit de nettoyage et la possibilit dajuster leur surface la demande.
Leur principe de fonctionnement est dcrit par la figure 10.

Figure 10 : Principe de fonctionnement dun changeur plaques


http://www.hvac.alfalaval.com/
http://www.alfalaval.se/
Cet changeur est constitu par un ensemble de plaques embouties quipes de joints
et maintenues serres entre 2 plateaux relis par des tirants des serrage.
page 12

Les plaques sont en gnral en forme de chevron pour augmenter la turbulence et


mnager des points dappuis pour rsister la pression. Leur faible paisseur permet dutiliser
des matriaux de bonne qualit ayant une bonne tenue la corrosion (acier inox, titane, etc.).
Les joints en polymres assurent un double rle :
- tanchit,
- rpartition des fluides dans lchangeur.
Le mme principe est utilis pour les changeurs plaques brases pour lesquels le
joint est remplac par une technique de brasage.
Le tableau 4 prsente les domaines dutilisation des changeurs plaques Alfa-Laval
Pression
Temprature
maxi de maxi de service

Fluides

service

Matriaux
Joints
Nitrile

Liquide/liquide
ou
Vapeur/liquide

25 bar

150C 200C Viton


selon le type de Hypalon
Tflon
joint2
Noprne

Plaques
Inox
Titane
Titanepalladium

Coefficient
dchange

Surface maxi
dchange

eau/eau

par appareil

3500
7500 W/m K

2200m

Dbit maxi
par fluide

3500 m3/h

Tableau 4 : Domaines dutilisation des changeurs plaques Alfa-Laval


Le tableau 5 rsume quelques caractristiques des changeurs plaques et tubulaires.
Caractristiques

Echangeur plaques Echangeur tubulaire


traditionnel
3
croisement de temprature
possible
impossible
approche de temprature
1C
5C
raccordements
dans un mme plan
sur plusieurs plans
rapport des coefficients de 3 5
1
transmission thermique
rapport des poids
1
3 10
volume de rtention
faible
lev
rapport dencombrement
1
25
soudures
aucune
appareil soud
rsistance aux vibrations
bonne rsistance
sensible
dtection des fuites
aise (par lextrieur)
difficile
temps
ncessaire
15 minutes avec outil 60 90 minutes
louverture
pneumatique
rparation
joints
et
plaques implique le remplacement
remplaables
des tubes
modification
simple par ajout ou retrait impossible
de plaques
Tableau 5 : Comparaison entre un changeur plaques et un changeur tubulaire
2

225C pour les changeurs brass


Le terme croisement signifie ici que Tfs peut tre suprieur Tcs

page 13

Remarque : La notion de croisement peut prter confusion. En effet dans certains


ouvrages, (6), ce terme dsigne la possibilit que les courbes de temprature reprsentes sur
la figure 1 se croisent rellement. Ce phnomne, prjudiciable, ne peut concerner toutefois
que les changeurs plusieurs passes.

Evolutions technologiques rcentes (schmas sur diapos ou transparents)


- changeur tubulaire plaques : pour programmes asymtriques avec un
rapport de dbit de 2 1 pour des proprits physiques et des pertes de charge
identiques
- changeur plaques canal large : pour des liquides chargs ou trs visqueux
- changeur plaques cassettes : pour des liquides agressifs
- changeur plaques double paroi : dans le cas de 2 fluides dont le mlange
peut savrer dangereux
- changeur plaques en graphite Diabon F : pour liquides trop agressifs
pour les alliages habituels
- joints sans colle : facilitent la maintenance et minimisent les cots dentretien
lis aux arrts de production.

Dimensionnement

Il sagit dchangeurs courants parallles et de sens contraire, donc a priori leur


dimensionnement ne devrait pas poser de problme particulier ; en fait il nen est rien car trs
peu de fabricants donnent des informations concernant le calcul du coefficient K. La plupart
en effet assurent eux-mmes le dimensionnement laide de logiciels propres chaque
marque.
Je vais exposer la mthode donne par Alfa-Laval, seule socit donnant ce jour,
des informations suffisantes pour mener bien un dimensionnement.
Le coefficient K est donn par la formule (4) dans laquelle on prendra :
e/ = 3.10-5 m2 K/W pour une plaque en inox (valeur moyenne)
hc et hf se calculent partir de la formule exprimentale (12) en se fixant une perte de
charge admissible P :

Pr

1/ 3

P
= 234 2

0,3275

: la masse volumique en kg/m3

(12)
P : la perte de charge en kPa

: viscosit dynamique en cP (rappel : 1 N s/m =103 centipoise)

page 14

On voit donc que pour un fluide et une temprature moyenne fixs, le coefficient h
nest fonction que de la perte de charge P.
En effet, une valeur de Pce-cs fixe
correspond une valeur de vitesse de fluide et
donc un coefficient h fix et ce, quelque soit
le nombre de plaques puisquon a une srie de
plaques en parallle (si on nglige la perte de
charge dans les distributeurs) comme indiqu
sur la figure 11.

cs
fe

De plus, si on a le mme fluide et les


mmes dbits de part et dautre on a :
Pce-cs = Pfe-fs
Par ailleurs, lvolution de K en
fonction du P et pour diffrentes valeurs de
tempratures est reprsente sur le graphique
de la figure 12. Ces rsultats ont t obtenus
pour un changeur eau/eau, en supposant des
dbits deau gaux de part et dautre de
lchangeur et en utilisant les valeurs de Re et
e/ recommandes par ALFA-LAVAL .

fs
ce
Figure 11 : Circulation des fluides dans
un changeur plaques

5500

Tmoy=100
Tmoy=80C

Tmoy=120C

5000
4500

Tmoy=60C
Tmoy=40C

4000

K [W/m K]

3500

Tmoy=20C

3000
2500
2000
1500
1000
0

20

40

60

80

100

Figure 12 : Variation du coefficient K en fonction de P et de la temprature de leau

Aprs avoir ainsi calcul le coefficient K en se fixant une perte de charge maximale
admissible, le dimensionnement se fait en calculant le DTLM puis en utilisant lquation (2)
pour obtenir la surface dchange. On choisit ensuite le type de plaques en respectant les
valeurs limites de dbits et de NUT indiqus dans le tableau 6.

page 15

A45

Diamtre
raccordements
(mm)
450

AX35

350

Type

Dbit maxi eau


3

(m /h)
4000

Nombre d'units
de transfert
mini/maxi
1,5/4

2300

Surface dchange
d'une plaque (1 cot)
(m)
2,25

Surface maxi de
l'changeur
(m)
1600

2/5

2,70

1900
1200

A35

350

2300

0,6/1,8

AX30-B

300

1700

1/4,2

1,61

A20-B

200

750

1,5/4

1,07

640

AM20

200

750

0,4/1,2

0,79

400

AM20-B

200

750

0,6/2,9

0,89

540

AK2O

200

750

0,3/0,8

0,50

230

A15-B

150

400

1,2/5,5

0,75

430

1000

AM10

100

160

0,3/1

0,43

260

A10-B

100

160

1/2,8

0,24

100

Tableau 6 : Caractristiques des diffrents modles dchangeurs plaques


*

EXEMPLE

On veut dimensionner un changeur plaques avec les donnes suivantes :


fluide 1 : acide sulfurique, 436000 kg/h,

84/70C

fluide 2 : eau,

25/40C

150000 kg/h,

Pertes de charge maxi : 100kPa sur chaque fluide.


Proprits physiques des fluides :
masse volumique

(kg/m3)

1 = 1780

2 = 993

viscosit

(cP)

1 = 6,2

2 = 0,75

chaleur spcifique

(kJ/kg)

Cp1 = 1,53

Cp2 = 4,16

conductivit thermique

(W/m K)

1 = 0,34

2 = 0,62

Calcul de DTLM :
Tm =

( 84 40) ( 70 25)
= 44,5 K
ln 44 45

Estimation des pertes de charge : on va prendre P1 = 100 kPa cot acide (plus fort
dbit) et on va estimer les pertes de charge cot eau.
Dbit dacide = 436000/1780 = 245 m3/h
P2 = 100 (150/245) = 37,5 kPa

page 16

En fait, P2 = 20kPa en tenant compte des diffrences de proprits entre leau et


lacide.

Calcul des coefficients dchange h1 et h2


P
h 1 1/ 3
Pr1
= 234 1 2 1
1
1

0,3275

1780 100
h1
27,9 1/ 3 = 234

0,34
6,2 2
993 20
h 2 1/ 3
5
= 234

0, 62
0,752

0,3275

h1 = 3826 W / m 2 K

0,3275

h 2 = 7657 W / m 2 K

Calcul du coefficient dchange global K


1
1 e 1
=
+ +
+ R ec + R ef
K hc hf
Rec + Ref = 0,6.10-4 m2 K/W
1
1
1
=
+ 310
. 5 +
+ 0,6.10 -4 = 4,82.10 -4 K = 2075W / m 2 K
K 3826
7657

Calcul de la surface dchange


& 1 Cp1 (T1e-T1s) =
P = K S Tm = m

S=

436000
1,53 14 = 2594 kW
3600

2594000
= 28m 2
2075 44,5

Pour calculer le nombre de plaques, il faut ensuite dterminer le type dchangeur


correspondant aux valeurs maxi de dbit (345 m3/h) et de NUT.
NUT = KS/Cmin = 2075*28/(150000*4160/3600) = 0,335
Lchangeur type AM20 peut ainsi convenir et comme chaque plaque fait 0,79 m2, il
faut 28/0,79 = 35,4 soit 36 plaques de surface dchange auxquelles il faut rajouter les 2
plaques terminales ; la solution est donc :
Echangeur type AM20 38 plaques.

page 17

4.

Bibliographie

(1) Incropera F.P., De Witt D.P., Fundamentals of heat and mass transfer, Wiley &
Sons, 1990.
(2) Parker J. D., MC Quiston F. C., Heating, Ventilating, and air conditionning analysis and design, Ed. Wiley & Sons, 1994.
(3) Kays W.M., London A.L., Compact heat exchangers, 3rd Ed., Mc Graw-Hill, New
York, 1984.
(4) Alfa-Laval, Les cahiers Alfa-Laval, Spcial Thermique, N17, 1987.
(5) Documentations techniques fabricants ( Mueller, Superchanger, Alfa-Laval).
(6) Padet J., Echangeurs thermiques, Masson, 1993. (BIBINSA)

page 18