Controle de qualidade total

Profa Rejane Tubino

FERRAMENTAS BSICAS DA
QUALIDADE

Objetivo
Auxiliar no
processo de
melhoria contnua

FERRAMENTAS DA
QUALIDADE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Diagrama de pareto
Diagrama de causa e efeito
Histogramas
Folhas de verificao
Grficos de disperso
Fluxogramas / Estratificao
Cartas de controle

FERRAMENTAS DA
QUALIDADE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Diagrama de pareto
Diagrama de causa e efeito
Histogramas
Folhas de verificao
Grficos de disperso
Fluxogramas
Cartas de controle

Diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto um grfico de barras que
ordena as frequncias das ocorrncias, da maior
para a menor, permitindo a priorizao dos
problemas.
Mostra ainda a curva de percentagens acumuladas.
Sua maior utilidade a de permitir uma fcil
visualizao e identificao das causas ou
problemas mais importantes, possibilitando a
concentrao de esforos sobre os mesmos.

Anlise e melhoria de
processos
Diagrama de Pareto

Problemas de qualidade aparecem sob a forma de

perdas. A maioria delas devido a poucos tipos de
defeitos que podem ser atribudos a um nmero
restrito de causas. Se as causas desses defeitos
vitais forem identificadas e corrigidas,tornacorrigidas,torna-se
possvel a eliminao de quase todas as perdas.
uma questo de prioridade.

Anlise e melhoria de
processos
Os defeitos secundrios ou triviais,com
menores conseqncias,devem ficar para soluo
posterior.O grfico de Pareto permite resolver este
tipo de problema.
Em 1897,o economista italiano Pareto apresentou
uma frmula que mostrava a desigualdade na
distribuio de salrios.Teoria semelhante foi
apresentada na forma de diagrama pelo
economista americano Lorenz em 1907.

Anlise e melhoria de
processos
Os dois professores demonstraram que a maior
parte da riqueza pertence a muito poucas
pessoas.
No campo de controle da qualidade,o Dr. Juran
aplicou o mtodo como forma de classificar os
problemas da qualidade em pouco vitais e muito
triviais,e
triviais,
e denominoudenominou-o de Anlise de Pareto.
Demonstrou que a maior parte dos defeitos e seus
custos provm de um nmero pequeno de causas.

Anlise e melhoria de
processos
Construa um grfico de Pareto para as no conformidades
encontradas na empresa de alimentos congelados.
Tipo de no
conformidade

N de NC

Custo/unidade (R$)

Validade vencida

25

4,00

Embalagem rasgada

80

0,50

Pesagem incorreta

40

0,50

Preparo inadequado

20

3,00

Pedido trocado

30

1,00

Anlise e melhoria de
processos
Etapa 1
Decida os problemas a serem investigados e a coleta
de dados necessria.
Exemplos: itens defeituosos,devolues,ocorrncia de
acidentes e reclamaes de clientes.
Decida quais sero os dados necessrios e como
classific--los.
classific
Exemplos: por tipo de defeito, localizao, processo,
mquina,operrio,mtodo.

Anlise e melhoria de
processos
Nota: Rena os itens que no so freqentes sob o ttulo
de outros.
Determine o mtodo de coleta de dados e o perodo
durante o qual sero colhidos.
Nota: Recomendvel o uso de formulrio.

Etapa 2
Crie uma folha de verificao.
Liste os itens e deixe espao para os totais.

Anlise e melhoria de
processos
Folha de verificao
Tipo de defeito

Verificao

Total

Trinca

///// ///// /////

15

Risco

///// ///// ///// ///// ///// ///// //

30

Mancha

///// /////

10

Folga

///// ///// ///// ///// ///// //

27

Outros

Total

///// ///

08

90

Anlise e melhoria de
processos
No nosso exemplo:

Tipo de no
conformidade

N de NC

Custo/unidade (R$)

Validade vencida

25

4,00

Embalagem rasgada

80

0,50

Pesagem incorreta

40

0,50

Preparo inadequado

20

3,00

Pedido trocado

30

1,00

Anlise e melhoria de
processos
Etapa 3
Preencha a folha de verificao e calcule os totais.

Etapa 4
Prepare uma folha de dados para o Grfico de
Pareto,listando os itens,seus totais individuais,os totais
acumulados,as percentagens sobre o total geral e as
percentagens acumuladas.

Anlise e melhoria de
processos
Etapa 5
Coloque os itens na folha de dados em ordem
decrescente de quantidade e preenchapreencha-os com os
dados da folha de verificao.
Nota: O item outrosdeve ficar no final,seja qual for o
seu valor,porque ele composto de um grupo de
fatores que tm,cada um,valor menor do que o
menor valor de item listado individualmente.

Anlise e melhoria de
processos
No nosso exemplo:
Tipo de no
conformidade

N de NC

Custo/
unidade
(R$)

Validade vencida

25

4,00

Embalagem rasgada

80

0,50

Pesagem incorreta

40

0,50

Preparo inadequado

20

3,00

Pedido trocado

30

1,00

Custo
total (R$)

Anlise e melhoria de
processos
No nosso exemplo:
Tipo de no
conformidade

N de NC

Custo/
unidade
(R$)

Custo
total (R$)

Validade vencida

25

4,00

100,00

Embalagem rasgada

80

0,50

40,00

Pesagem incorreta

40

0,50

20,00

Preparo inadequado

20

3,00

60,00

Pedido trocado

30

1,00

30,00

Anlise e melhoria de
processos
No nosso exemplo: ordenando...
Tipo de no
conformidade

N de NC

Custo/
unidade
(R$)

Custo
total (R$)

Validade vencida

25

4,00

100,00

Preparo inadequado

20

3,00

60,00

Embalagem rasgada

80

0,50

40,00

Pedido trocado

30

1,00

30,00

Pesagem incorreta

40

0,50

20,00

Anlise e melhoria de
processos
Etapa 6
Trace dois eixos verticais de mesmo comprimento e um
eixo horizontal.
-Eixo vertical do lado esquerdo:
Marque-o com escala de 0 at o valor total da folha de
Marqueverificao.
-Eixo vertical do lado direito:
Marque-o com escala de 0% a 100% que corresponde ao
Marquevalor total da folha de verificao.

Anlise e melhoria de
processos
-Eixo horizontal:
Divida-o em intervalos iguais de acordo com a
Dividaquantidade de itens da folha de dados.

Etapa 7
Construa um diagrama de barras,colocando os
itens na ordem da folha de dados.

Anlise e melhoria de
processos
Etapa 8
Transforme os valores encontrados para cada barra em
percentuais e marque os pontos para formar a curva.

Etapa 9
Desenhe a curva acumulada (Curva de Pareto), ligando
os pontos marcados.
Complemente com as informaes necessrias:

Exemplos de Grfico de Pareto

120

120

100

100

80

80

60

60

40

40

20

20

0
A

Tipos de Solicitaes

Grfico de barras com a freqncia das

ocorrncias, com priorizao e
classificao dessas ocorrncias.

Frequncia Acumulada
(%)

Frequncia (%)

Grfico de Pareto
(Para solicitaes de Assistncia Tcnica Ps-Entrega)
Perodo de JAN / 2000 at JUL / 2000

DIAGRAMA DE PARETO

FREQUNCIA (%)

sOLICITAES DE MANUTENO
100
80
60
40
20
0
A

A
B
C
D
E
F

TIPOS DE SOLICITAES

Azulejos mal assentados

Falhas na impermeabilizao
Vazamentos nas instalaes hidrulicas
Fissuras nas alvenarias
Problemas de estanqueidade nas janelas
Outros

FREQNCIA POR ITEM

FREQNCIA ACUMULADA

QUANTIDADE DE
DEFEITUOSOS

FORNECEDOR

58

37,91

37,91

QUANTIDADE DE PARTICIPAO PARTICIPAO

DEFEITUOSOS INDIVIDUAL (%) ACUMULADA (%)

39

25,49

63,40

18

11,76

75,16

39

12

7,84

83,01

3,92

86,93

2,61

89,54

18

1,96

91,50

1,96

93,46

1,31

94,77

1,31

96,08

12

1,31

97,39

0,65

98,04

0,65

98,69

0,65

99,35

58

0,65

100,00

TOTAL

153

Figura 6.14-B
40

100
80

30

60
20
40
10

20

0
O D G K M F B E L C
Fornecedor

A J H N

Participao acumulada (%)

Figura 6.14-A

Participao individual (%)

As 7
ferramentas
da qualidade:
Pareto

FORNECEDOR

Pareto- exerccio
Construa o diagrama de pareto baseado na
folha de verificao abaixo:
Ms
Tipo de defeito

Quantidade por tipo

Pintura danificada

xxxxx
xxxxx

xxxxx
xxxxx
xxxxx

xxxxx
xxxxx
xxxx

Faltando operaes

xxxx

xxxxx

xxxxx

Peas misturadas

Fora da tolerncia
Falta tratamento trmico

x
x

Participao
Individual (%)

Participao acumulada (%)

FERRAMENTAS DA
QUALIDADE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Diagrama de pareto
Diagrama de causa e efeito
Histogramas
Folhas de verificao
Grficos de disperso
Fluxogramas
Cartas de controle

Diagrama de CAUSA e EFEITO

Mo de Obra

Materiais

Medio

EFEITO
(Tema
em estudo)

Mtodo

Meio ambiente

Mquina

6 Ms Causas principais

Diagrama de CAUSA e EFEITO : Exemplo

Medio

Meio Ambiente

Material

Inspeo de recebimento
dos azulejos

Alta absoro de gua pela cermica

Local apertado

Inspeo de recebimento
de argamassa

Tempo reduzido de abertura da argamassa

Execesso de umidade

Freqncia de inspeo
do servio muito baixa

Tardoz inadequado da cermica

Local escuro

Tolerncias das inspees

dos servios muito altas

Nova marca de argamassa

Falta de segurana

Cermica empenada
Descolamento de
azulejos na cozinha

Distribuio de massa em
panos muito grandes
Falta de regularizao
da base
Junta muito pequena
Excesso de recorte
No umedecimento
da base
Mtodo

Desempenadeira
dentada gasta
Caixa de massa muito
grande
Falta de uma martelo
de borracha

Falta de espaadores
nas juntas
Mquina

Mo de Obra

Falta de capacitao
Mal treinada
Terceirizada

As 7 ferramentas da qualidade
diagrama causa efeito (Ishikawa)

FERRAMENTAS DA
QUALIDADE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Diagrama de pareto
Diagrama de causa e efeito
Histogramas
Folhas de verificao
Grficos de disperso
Fluxogramas
Cartas de controle

HISTOGRAMA
Na estatstica, um histograma uma
representao grfica da distribuio de
frequncias de uma massa de medies,
normalmente um grfico de barras verticais.
O histograma um grfico composto por
retngulos justapostos em que a base de cada
um deles corresponde ao intervalo de classe e a
sua altura respectiva frequncia.

HISTOGRAMA
A construo de histogramas tem carter
preliminar em qualquer estudo e um
importante indicador da distribuio de
dados.
Podem indicar se uma distribuio
aproxima-se de uma funo normal, como
pode indicar mistura de populaes quando
se apresentam bimodais.

TABELA 1 - TEMPOS DE ATENDIMENTO

As 7
ferramentas
da
qualidade:
histograma

6,66

7,09

6,98

6,63

5,60

4,92

10,85

3,58

5,78

6,54

3,07

6,33

6,25

7,06

6,16

3,54

8,06

6,36

8,95

2,89

8,52

4,75

4,51

7,43

7,33

5,31

3,56

9,99

5,61

4,53

3,32

7,39

5,23

3,50

5,72

4,84

4,94

2,34

6,04

2,14

7,20

7,24

6,66

4,81

8,48

4,31

5,99

10,42

4,49

5,90

0,70

2,83

9,92

9,42

10,67

5,97

6,79

5,69

4,39

7,80

TABELA 2 - QUANTIDADES BRUTAS

INTERVALO DE CLASSE

TABELA 3 - QUANTIDADES PERCENTUAIS

FREQNCIA

INTERVALO DE CLASSE

0 a 2 minutos

0 a 2 minutos

1,67%

2 a 4 minutos

10

2 a 4 minutos

10

16,67%

4 a 6 minutos

20

4 a 6 minutos

20

33,33%

6 a 8 minutos

19

6 a 8 minutos

19

31,67%

8 a 10 minutos

8 a 10 minutos

11,67%

10 a 12 minutos

10 a 12 minutos

5,00%

TOTAL

60

100,00%

25

H IST O GR A M A A
Q UA N T ID A D ES B R UT A S

40

20

FREQNCIA

% FREQNCIA

H IST OGR A M A B
QUA N T ID A D E S P E R C E N T UA IS

30

15
20

10
5

10

10

12

Inte rv alo s de cl as se s ( mi nuto s)

10

12

Interva lo s de cla ss es (minut o s )

Exemplo de HISTOGRAMA

80

100,00

70

90,00
80,00

Frequncia (%)

60

70,00

50

60,00

40

50,00

30

40,00
30,00

20

20,00

10

10,00

Frequncia Acumulada (%)

Histograma
(Para No-Conformidades)
Perodo de JAN / 2000 at DEZ / 2000

0,00
JAN

FEV

MAR ABR

MAI

JUN

JUL

AGO

SET

OUT

NOV

DEZ

Ms

Azulejos mal assentados

Falhas na impermeabilizao
Vazamentos nas instalaes hidrulicas
Fissuras nas alvenarias
Problemas de estanqueidade nas janelas
Falhas nas instalaes eltricas
Outros

Tipos de
Frequncia
solicitaes
A
104
B
54
C
24
D
14
E
8
F
5
G
16
Total
225

Frequncia (%)
46,22
24,00
10,67
6,22
3,56
2,22
7,11

Frequncia
Acumulada (%)
46,22
70,22
80,89
87,11
90,67
92,89
100,00

Etapas na construo de
histograma
Tabulao dos nmeros (folha de verificao)
Contar a quantidade de valores na tabulao
(n)
Determinar a amplitude (R)
R= o maior valor observado o menor valor
observado

Etapas na construo de
histograma
Dividir o valor de amplitude em um certo
nmero de classes (k)
Sugesto:
n abaixo de 50 k entre 5 e 7
n entre 50-100 - k entre 6 e 10
n entre 100-250- k entre 7 e 12
n acima de 250 - k entre 10 e 20

Etapas na construo de
histograma
Determinar o intervalo de classe H
H=R:k
Determinar o limite da classe ou os pontos
limites
Construir uma tabela de frequncias
Construir o histograma baseado na tabela de
frequncias.

Exerccio

 Exerccio:

Considere os dados apresentados abaixo como os

valores de resistncia flexo relativa de barras
metlicas. A especificao de 15 +/- 8.

a- Calcule os limites de controle (n=4),

construa as cartas x e R e verifique se o processo
est sob controle estatstico.
b- Conclua sobre a capabilidade do processo.
c- Construa o histograma considerando os
intervalos de classe (5-8, 9-12, 13-16, 17-20, 2124).
d- Indique a % de peas fora da especificao.

Lo
te

x1

x2

x3

x4

1
2
3
4
5

13
21
15
17
19

18
10
16
17
20

20
12
21
13
15

21
21
09
20
20

6
7
8
9
10

22
22
16
18
20

21
19
19
14
16

20
16
20
14
21

21
19
12
21
15

11
12
13
14
15

17
13
20
17
13

21
12
18
16
14

18
18
16
18
21

18
21
14
20
15

16
17
18
19
20

11
19
19
17
21

20
16
14
12
20

12
14
20
18
20

21
19
12
13
21

FERRAMENTAS DA
QUALIDADE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Diagrama de pareto
Diagrama de causa e efeito
Histogramas
Folhas de verificao
Grficos de disperso
Fluxogramas
Cartas de controle

As 7 ferramentas da qualidade
diagrama de disperso
DEFEITOS X TEMPERATURA
1,0

0,8
% DEFEITOS

% DEF. POR OPERADOR

DEFEITOS X CAPACITAO

0,6
0,4
0,2
0,0
0

CAPACITAO (ANOS)

0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
105

110

115

120

TEMPERATURA

125

130

As 7 ferramentas da qualidade
diagrama de disperso
CORRELAO EXTRATIFICADA

VARIAO
DIMENSIONAL

0.25

0.24

Mquina A
Mquina B

0.23

Mquina C
0.22

0.21
20

25

30

TEMPERATURA

35

40

FERRAMENTAS DA
QUALIDADE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Diagrama de pareto
Diagrama de causa e efeito
Histogramas
Folhas de verificao
Grficos de disperso
Fluxogramas
Cartas de controle

Fluxograma um tipo de diagrama e pode ser

entendido
como
uma
representao
esquemtica de um processo, muitas vezes feita
atravs de grficos que ilustram de forma
descomplicada a transio de informaes entre
os elementos que o compem.
Pode-se entend-lo, na prtica, como a
documentao dos passos necessrios para a
execuo de um processo qualquer.
Muito utilizada em fbricas e indstrias para a
organizao de produtos e processos.

FLUXOGRAMA
Incio
Formulrio ou
documento

Fase do
processo

Deciso

Smbolos
padres
utilizados

sim
Fase do
processo

Destino

no
2a via
Formulrio ou
documento
Formulrio ou
documento

1a via
Fim
Arquivo

FERRAMENTAS DA
QUALIDADE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Diagrama de pareto
Diagrama de causa e efeito
Histogramas
Folhas de verificao
Grficos de disperso
Fluxogramas
Cartas de controle

Cartas de controle de processo