Introducao Planejamento Lavra

Departamento de Engenharia de Minas - EEUFMG
CURSO:
INTRODUO AO PLANEJAMENTO E OPERAO DE LAVRA
IETEC
Agosto de 2008
Prof. Jos Ildefonso Gusmo Dutra

Prof. Cludio Lcio Lopes Pinto
CURSO INTRODUTRIO EM PLANEJAMENTO E OPERAES DE

LAVRA A CU ABERTO E LAVRA SUBTERRNEA
PROGRAMA
I Etapa Introduo ao Planejamento de Lavra (8 horas-aula)
o Conceitos Bsicos
o Fases do Planejamento
Estudo Preliminar
Estudo de Pr-Viabilidade
Estudo de Viabilidade
o Planejamento de Longo Prazo
Modelo Geolgico
Modelo de Blocos
Determinao de Cava Final / Realces
o Relao Estril/Minrio
II Etapa Operaes e Mtodos de Lavra a Cu Aberto (8 horas-aula)
o Desenvolvimento
o Operaes Unitrias
Perfurao e Desmonte
Carregamento
Transporte
Operaes Auxiliares
o Equipamentos
Operao e Alocao
Disponibilidade, Utilizao e Produtividade
o Otimizao de Operaes de Lavra
Critrios de Desempenho
Custo : Escala de Produo x Seletividade (qualidade x custo x volume
de produo)
III Etapa Operaes e Mtodos de Lavra Subterrnea (8 horas-aula)
o Comparao Lavra a Cu Aberto x Lavra Subterrnea
o Aspectos de Operaes Unitrias
Perfurao e Desmonte (Equipamentos)
Carregamento e Transporte (Equipamentos)
Operaes Auxiliares (Ventilao)
o Mtodos Clssicos de Lavra
Realces com Suporte Natural
Realces com Suporte Artificial

Realces em Abatimento
I ETAPA INTRODUO AO PLANEJAMENTO DE LAVRA

1. FUNDAMENTOS DO PLANEJAMENTO
1.1.
Conceito de planejamento
O planejamento de lavra o resultado de um conjunto de tarefas que

visam ao melhor aproveitamento dos recursos minerais. Melhor aproveitamento
esse que se d sob o ponto de vista da otimizao da recuperao do bem mineral
til em funo da maximizao do lucro. Os modelos matemticos e
computacionais atualmente empregados no planejamento de lavra buscam
exatamente a otimizao da quantidade de bem mineral til recuperada em funo
do lucro mximo. E embora possa parecer que a busca por lucro mximo conduza
a um baixo aproveitamento dos recursos, esses modelos tm mostrado que o
melhor aproveitamento desses recursos conseguido com a maximizao do
lucro.
Entretanto, deve-se ressaltar que o lucro mximo no consiste no lucro
percentual mximo, mas sim no volume de lucro mximo. Isso somente
conseguido com a utilizao do efeito de escala.
Fisicamente o planejamento de lavra objetiva extrair a maior quantidade de
minrio e a menor quantidade de estril. Contudo, muitas vezes a extrao do
minrio ou a sua liberao (minrio pronto para extrao, livre de estril, mas que
no foi ainda extrado) s possvel quando o estril retirado dentro de um
cronograma planejado economicamente.
1.2.
Conceitos Bsicos
Minrio: Mineral ou composto de minerais que pode ser recuperado (conhecido,

lavrado e processado) com resultados lucrativos.
Estril: Mineral ou composto de minerais desprovido de valor econmico,
lavrado para liberao do minrio.
O conceito de extrao dirigida para os engenheiros pode ser simplificado
por:
Beneficio = receita custos

Receita = material recuperado x preo unitrio
Custo = material lavrado x custo unitrio
O valor do minrio , salvo consideraes especiais como minerais de
interesse estratgico, funo do mercado (oferta e demanda). Novas tecnologias,
continuamente em desenvolvimento, interferem nas relaes acima reduzindo
custos (novos equipamentos, por exemplo) e aumentando ou reduzindo a receita
(competio ou substituio de matrias primas, por exemplo). Como
conseqncia novas tecnologias podem transformar estril em minrio, e vice
versa.
Pesquisa: Fase de um empreendimento minrio que compreende a prospeco

(procura) e explorao (conhecimento) dos bens minerais.
Desenvolvimento: Procedimentos realizados para permitir o incio do processo de
lavra do minrio (acessos, energia, construes civis, insumos,
decapeamento, etc.)
Produo. Recuperao, extrao, lavra ou explotao dos bens minerais e sua
adequao (beneficiamento ou tratamento) as condies do mercado.
Ocorrncia Mineral: Presena de um ou mais minerais em local definido e em
condies (qualidade e quantidade) distintas de uma
situao comum (anomalia).
Jazida: ocorrncia mineral com potencialidade de recuperao econmica.
Mina: Jazida mineral em que ocorrem processos de recuperao mineral (lavra).
As informaes mais importantes decorrentes da pesquisa mineral so as
definies de Recursos Minerais: inferido, indicado e medido e Reserva Mineral:
provvel e provada. Essas informaes sero mais precisas quanto maior for o
conhecimento sobre as ocorrncias.
Para demonstrar a variao e o grau de certezas geolgicas, os recursos
podem ser divididos em medidos, indicados e inferidos.
Medidos: A quantidade (tonelagem e/ou volume) e a qualidade

(teor) so calculadas a partir das informaes de afloramentos,

trincheiras, furos
interpolados.
de
sondagem.
Por
analogia,
valores
Indicados: As informaes so obtidas de forma similar quela

dos recursos medidos, mas amostragem e medidas so mais
distantes e com menor grau de confiabilidade. Por analogia,
valores extrapolados.
Inferidos: As estimativas so baseadas em evidencias

geolgicas assumindo uma continuidade generalizada na qual a
confiana nas informaes menor que nas duas definies
anteriores.
O termo reserva refere-se existncia, e as caractersticas fsico-qumicas

de uma ocorrncia mineral e no se refere aos equipamentos, estruturas, etc.
necessrios para recuperao mineral.
As reservas so classificadas como:
Reserva provada: Parte do recurso mensurado como

reserva (medida e indicada) que se pode provar sua
viabilidade tcnica e econmica de explotao.
Reserva provvel: Parte dos recursos inferidos e

indicados que se pode definir a possibilidade, futura
talvez, de explotao.
Atualmente estes conceitos esto sendo amplamente discutidos. A reviso

destes conceitos introduzida no cdigo de minerao Australiano de Recursos e
Reservas (JORC), assim como o texto Classificao de recursos minerais de
autoria do engenheiro Sergio Martins so leituras recomendadas.
1.3.
Aspectos gerais de um empreendimento em minerao
O diagrama da figura 1.1 mostra o processo de suprimento de substncias

minerais no mercado. Como se pode notar, uma mudana positiva no mercado
local cria uma nova demanda ou aumenta a demanda existente para os produtos
minerais. Em resposta a novas demandas, recursos financeiros so aplicados na
pesquisa mineral resultando em novas descobertas de depsitos. Outro aspecto a
considerar que por meio do aumento de preo, os minerais podem tornar-se
economicamente viveis. importante salientar ainda que depsitos antes
economicamente inviveis, podem passar a s-lo, por exemplo, com o
desenvolvimento tecnolgico.
Processo de suprimento mineral

Os processos envolvidos na recuperao dos bens minerais so
geralmente subdivididos em quatro fases: Prospeco, Explorao,
Desenvolvimento e Explotao (lavra). As duas primeiras fases constituem a
pesquisa mineral, a qual responsvel pelo estudo e caracterizao da ocorrncia
mineral.
As informaes obtidas na pesquisa mineral so fundamentais para a
avaliao do depsito mineral bem como para o estudo de viabilidade da
minerao. Aps a avaliao e a viabilizao do depsito mineral, tais informaes
passam a constituir a base para o planejamento e o projeto do empreendimento
mineiro.
Durante o processo de modelagem do depsito, dependendo do porte do
empreendimento, uma grande quantidade de informaes gerada. Com os
modelos computacionais disponveis atualmente possvel organizar estas
informaes para produzir um modelo tri-dimensional do depsito. Esse modelo
considera as seguintes caractersticas: topografia, capeamento, geologia,
estrutura, geomecnica, espessuras dos corpos, teores, tipologias etc.
O planejamento da mina envolve um processo complexo que depende,
alm dos aspectos tcnicos, da localizao, da experincia em gerenciamento de
mina, das condies econmicas e da legislao. De maneira resumida, pode-se
dizer que o planejamento de lavra deve buscar o mtodo melhor e mais econmico
possvel para extrair o minrio. Em outras palavras, o planejamento deve procurar
o processo timo de minerao que possa resultar no lucro mximo. Entretanto,
para maximizar o lucro torna-se necessrio minimizar os custos e aumentar a
recuperao na lavra ou buscar uma combinao das duas coisas.
O detalhamento dos processos utilizados, os lay-out, as especificaes de
equipamentos, o mtodo de lavra, entre outros fatores dependem dos seguintes
fatores:

1. caractersticas naturais e geolgicas do corpo mineral: Tipo de minrio,
distribuio espacial, topografia, hidrologia, caractersticas ambientais de
sua localizao caractersticas metalrgicas, etc.,
2. fatores econmicos: Custos operacionais e de investimento, razo de
produo, condies de mercado, etc.
3. fatores legais: regulamentaes locais, regionais e nacionais, polticas de
incentivo a minerao, etc.
4. fatores tecnolgicos: equipamentos, ngulos de talude, altura de bancada,
inclinao de rampas etc.
A dificuldade na determinao desses fatores torna evidente a
complexidade das operaes envolvidas na recuperao do bem mineral e, por
conseqncia, tambm a importncia do planejamento de tais operaes. O
objetivo do planejamento mineiro , portanto, a recuperao organizada do bem
mineral, de forma a obter o mximo lucro possvel e otimizar a quantidade dos
recursos extrados.
A figura 1.2 representa a capacidade relativa de influenciar os custos de
cada fase do empreendimento de minerao.
FASES
ESTGIOS
PLANEJAMENTO
Estudo
Estudo
Conceitual Preliminar
Estudo
de
Viabilidade
IMPLEMENTAO
Projeto
e
Construo
PRODUO
"Start Up"
Operao
Fechamento
Comissionamento
DECISO
DE
INVESTIMENTO
Fig. 1.2 Capacidade relativa de influncia nos custos

Como mostra a figura 1.2, a fase de planejamento apresenta a melhor
oportunidade de minimizar o capital de investimento e os custos operacionais do
projeto final pela maximizao da operacionalidade e da lucratividade do
empreendimento. O contrrio tambm verdade. Nenhuma outra fase do projeto

apresenta a mesma possibilidade de conduzir a um desastre tcnico ou financeiro
como a fase do planejamento.
No incio do estudo conceitual, a capacidade de influncia nos custos do
projeto relativamente grande. Quando as decises so tomadas corretamente,
durante a fase de planejamento, a influncia das fases seguintes nos custos do
empreendimento diminui rapidamente.
A capacidade de influenciar no custo do projeto diminui ainda mais quando
novas decises so tomadas durante o estgio de projeto na fase de
implementao. No final desta fase no existe, praticamente, mais chance de
influenciar nos custos das fases seguintes.
1.4.
Fases do planejamento
O planejamento, como mostra a figura anterior, pode ser constitudo

por trs fases: Estudo Conceitual, Estudos Preliminares e Estudos de
Viabilidade.
a) Estudo Conceitual
O primeiro estgio, estudo conceitual, representa a transformao das
idias iniciais do projeto em proposies de investimento. Utiliza-se, nesta fase,
situaes comparativas e tcnicas de estimao de custo, como por exemplo,
os casos histricos. Em termos de preciso dos resultados de estimao de
custos, tanto de investimento quanto de operao, apresentados no relatrio de
avaliao preliminar, so, normalmente considerados aceitveis se apresentam
erros da ordem de 30%.
b) Estudo preliminar
Os estudos preliminares apresentam um nvel de detalhamento, cujos
resultados ainda no so suficientes para se tomar uma deciso de
investimento. Seu principal objetivo determinar se o projeto conceitual
justifica uma anlise mais detalhada atravs de um estudo de viabilidade. Esse
estudo deve ser visto como o intermedirio entre um estudo conceitual de baixo
custo e um estudo de viabilidade de alto custo. Alguns desses estudos so
realizados por duas ou trs pessoas da empresa com acesso a consultores de
vrios campos de conhecimento. A lista seguinte apresenta as sees
importantes que compem um relatrio intermedirio de avaliao.
1.
2.
3.
4.
5.
Objetivo
Conceitos Tcnicos
Conhecimento Inicial
Tonelagem e Teor
Programao de Lavra e Produo

6. Estimao de Custos de Investimento
7. Estimao de Custos Operacionais
8. Estimao de Receita
9. Impostos e Aspectos Financeiros
10. Fluxo de caixa
A preciso das estimaes de custo, nesta fase, situa-se em torno de 20%,
dependendo do grau de detalhamento dos itens relacionados acima, que por sua
vez dependem da quantidade e da qualidade das informaes disponveis.
b) Estudo de viabilidade
O estudo de viabilidade a essncia do processo de avaliao de mina.
No projeto de minerao esse estudo representa uma estimao de engenharia
econmica para a viabilidade comercial do referido projeto. o resultado de um
procedimento relativamente formal obtido por meio da anlise das vrias relaes
que existem entre a grande quantidade de fatores que afetam o projeto em questo
direta ou indiretamente. Em essncia, o objetivo do estudo de viabilidade refinar
os fatores bsicos que regem as mudanas para o sucesso do projeto. Uma vez
definidos e estudados todos os fatores relativos ao projeto, um esforo deve ser
feito no sentido de quantificar o maior nmero possvel de variveis, visando a
determinao de um valor potencial ou custo para o bem mineral.
Como um projeto progride a partir dos resultados iniciais da explorao,
at que as decises para desenvolver e lavrar os recursos sejam tomadas, um
nmero considervel de anlises deve ser realizado, cada qual baseado numa
quantidade crescente de informaes, requerendo tempo adicional para essas
tarefas, com o objetivo de aumentar a preciso dos resultados.
Supondo uma deciso favorvel para continuao do projeto, a prxima
seqncia de decises deve ser fundamentada em estudos que utilizem
informaes muito mais detalhadas. Esse estudo designado de pr-viabilidade ou
estudo econmico intermedirio baseado em quantidades crescentes de dados
relativos a informaes geolgicas, projetos preliminares de engenharia,
planejamento de lavra e de instalaes de beneficiamento e estimao inicial de
receitas e custos. Os estudos econmicos intermedirios devem considerar as
informaes e anlises dos itens seguintes: projeto descritivo, geologia, lavra,
beneficiamento, necessidades operacionais, transporte, cidades prximas e
vantagens relativas, necessidade de mo-de-obra, legislao e anlise econmica.
O estudo de viabilidade considera uma anlise detalhada de todos os
parmetros includos no estudo econmico intermedirio, justamente com outros
fatores pertinentes relativos a aspectos legais e polticos que afetam a viabilidade
do projeto.
O estudo de viabilidade deve fornecer todos os conhecimentos tcnicos,
ambientais e comerciais (capacidade de produo, aporte tecnolgico, custos de
investimento e operacional, receitas, taxa de retorno, etc.) para a tomada de

deciso de implementao ou no do projeto. O relatrio, ou os resultados,
produzido nesta fase ser o documento bsico para todas as fases subseqentes
do projeto. Uma metodologia proposta para o estudo de viabilidade compreende
onze itens distribudos em trs fases:
Fase I - Planejamento:
tens:
01
02
03
04
Fase II - Organizao:
tens:
05
06
07
08
09
10
Estabelecimento de um comit gerencial

Estabelecimento da equipe de estudos
Desenvolvimento e sistematizao do estudo
Desenvolvimento de um plano de ao
Identificao dos requerimentos adicionais

Identificao de membros para a equipe de trabalho
Desenvolvimento da estrutura organizacional e
definio de responsabilidades
Desenvolvimento de planos e programaes
secundrias
Identificao dos especialistas necessrios
Avaliao e contratao dos consultores
Fase III - Execuo:

tens:
11
Execuo, Monitoramento e Controle
1.4.1. Contedo de um relatrio intermedirio de avaliao
Breve descrio sobre o conhecimento existente sobre o investimento.

Conceitos tcnicos
Concluses com comentrios e recomendaes
Tonelagem de minrio e qualidade
Escala de produo
Capital e estimativa de custo
Lucro estimado
Taxas de financiamento
Fluxo de caixa
Taylor 1977 apresenta uma proposta de contedo detalhado para o relatrio

intermedirio, tabela mostrada a seguir:
Contedo de um relatrio intermedirio de avaliao

1.4.2. Contedo de um relatrio de estudo de viabilidade
As principais funes desse relatrio so:
Prover atravs de uma estrutura compreensvel de fatos detalhados e

comprovados concernentes ao projeto mineral.
Apresentar um esquema apropriado de lavra contendo desenhos ou
figuras ou fotos e lista de equipamentos, com detalhamento de previso
de custos e resultados.
Indicar aos proprietrios do projeto a lucratividade do projeto
considerando que os equipamentos operam dentro das especificaes
Mostra de forma inteligvel e concisa aos proprietrios, parceiros, scios
ou fontes de financiamento.
Apresenta-se abaixo uma proposta de Taylor (1977) para o detalhamento do

estudo:
Contedo de um estudo de viabilidade
2. CONCEITOS DE PLANEJAMENTO DE LAVRA

2.1.
Planejamento a longo, mdio e curto prazos
Uma das principais tarefas do engenheiro no desenvolvimento de um

empreendimento mineiro a cu aberto o planejamento da cava. H basicamente
trs grupos de fatores envolvidos nesse planejamento.
a) Fatores naturais e geolgicos: condies geolgicas, tipos de minrios,
condies hidrolgicas, topografia e caractersticas metalrgicas do minrio.
b) Fatores econmicos: teor e tonelagem do minrio, razo de extrao,
teor de corte, custo operacional, custo de investimento, lucro desejado, razo de
produo e condies de mercado.
c) Fatores tecnolgicos: equipamentos, ngulo de talude, altura da
bancada, rampa da estrada, limites de propriedade e limites da cava.

Pode-se afirmar, sem sombra de dvida, que a determinao do limite da
cava final a considerao mais importante e trabalhosa no planejamento de lavra.
Para confirmar esta afirmao basta lembrar que todas as decises no projeto de
lavra so baseadas neste limite final de cava. Igual importncia deve ser dada ao
desenvolvimento de uma seqncia tima de lavra e de um cronograma de
produo ao longo da vida da mina.
Como um primeiro passo, tanto para o planejamento a longo prazo como
no mdio prazo, os limites da cava devem ser determinados. Esses limites definem
a quantidade de bem mineral lavrvel e a quantidade de rejeito e estril associados
que devem ser movimentados durante as operaes de produo. O tamanho,
geometria e locao da cava final so importantes para o planejamento de botaforas, barragens de rejeito, plantas de concentrao e demais instalaes
industriais.
2.1.1. Planejamento longo prazo
No planejamento longo prazo, procura-se definir o limite da cava final. Ao
longo do tempo esse plano deve sofrer mudanas como conseqncia de
mudanas na economia de mercado, aumento do conhecimento do corpo de
minrio e melhoria na tecnologia de minerao. Deste modo, o planejamento longo
prazo deve sofrer atualizaes a intervalos de tempo visando adequ-lo a novas
situaes.
O limite final da cava define a fronteira alm da qual a lavra de um
determinado bem mineral deixa de ser econmica. Portanto, dentro deste limite
no podem ser construdas estruturas permanentes da mina, tais como: plantas de
beneficiamento, barragem de rejeito etc.
Existem basicamente trs grupos principais de abordagem para o
planejamento de cava final:
a) Abordagem manual;
b) Abordagem computacional e
c) Combinao de ambas.
2.1.2. Planejamento mdio prazo
No planejamento mdio prazo, a escala e a seqncia de produo devem
merecer ateno especial. Os equipamentos e os sistemas de operao da mina
so implantados visando a atender a produo dentro de critrios timos de
produtividade, buscando manter a viabilidade operacional e a exposio de minrio
de modo a garantir a continuidade da lavra para atender aos compromissos de
produo da empresa.
O objetivo da programao de produo a maximizao do valor
presente lquido e o retorno do investimento que pode ser derivado da extrao,
concentrao e venda de algum produto do depsito mineral. O mtodo e a
seqncia de extrao, o teor de corte e a estratgia de produo so afetados
pelos seguintes fatores primrios:

a) Locao e distribuio do minrio com relao a topografia e cota;
b) Tipos de minrio, caractersticas fsicas e teor;
c) Despesas diretas com operao associadas com a lavra e com o
beneficiamento;
d) Custo de capital inicial e de reposio necessrio para iniciar e manter
a operao;
e) Custos indiretos;
f) Fatores de recuperao dos produtos e valores;
g) Restries de mercado e de capital;
h) Consideraes ambientais e polticas.
2.1.3. Planejamento curto prazo
Esse planejamento tem como objetivo, uma lavra para um mnimo de seis
meses e um mximo de um ano. De uma maneira geral esse planejamento no
est baseado no conceito de cava tima, mas sim em determinar reas de lavra e
desenvolvimento no curto prazo, com o maior fluxo de caixa, contudo limitado pelo
conceito econmico e geomtrico da cava tima.
Desta forma o planejamento de curto prazo uma serie de seqncias de
expanses que o seu somatrio dever ser fisicamente a exausto da reserva
lavrvel e o resultado econmico a relao estril minrio global. Cada
planejamento curto prazo objetiva a relao custo benefcio terica:
Rb = rendimentos / todos os custos > 1
O engenheiro de Minas atravs do estudo da distribuio de teores e
conhecimento topogrfico poder chegar a um planejamento estratgico de curto
prazo com o benefcio mximo.
A figura 5.1.3.1 abaixo mostra uma seqncia de lavra. A seqncia de
extrao para uma relao custo beneficio alta seria a seqncia de lavra de A a
G.
Figura 5.1.3.1 Sequenciamento de lavra

2.1.4. Custos do planejamento
O custo desses estudos varia substancialmente de acordo com o porte,
natureza do projeto, tipos de estudos e pesquisas, numero de alternativas a serem
investigadas, etc.
Desta forma, a ordem de grandeza em termos de estudos tcnicos,
excluindo itens como sondagens, testes metalrgicos, estudos de impacto
ambiental podem ser expressos ( Hustrulid 1995) em termos do capital para o
investimento total:
Estudo conceitual: 0.1 a 0.3 %
Estudo preliminar : 0.2 a 0.8 %
Estudo de viabilidade : 0.5 a 1.5%

2.2.
Modelo geolgico
O modelo geolgico utilizado para caracterizar os recursos minerais.

Atualmente usa-se o modelo geolgico tri-dimensional, que consiste em uma
compilao de todas as informaes geolgicas, observaes e estudos
disponveis, organizados de forma a representar e esclarecer as particularidades
geolgicas do depsito, sob um ponto de vista emprico e gentico. O modelo pode
ser extremamente simples ou altamente complexo, dependendo da natureza dos
recursos, da disponibilidade de informaes, ou do grau de sofisticao do modelo
de estudo empregado.
O modelo emprico representa a compilao e integrao de numerosos
tipos de informaes qumicas, mineralgicas, estruturais e no raramente

numericamente quantificveis. O modelo gentico ou conceitual procura esclarecer
a distribuio e origem das caractersticas importantes de modo til e prtico. O
modelo geolgico sempre deve ser atualizado ou revisto medida que novas
informaes so obtidas.
Os problemas fundamentais da caracterizao de recursos minerais com o
objetivo de avaliar e estimar a reserva mineral so a quantidade de informao
geolgica, a anlise e interpretao desta informao e a extenso dessa
interpretao a partes no pesquisadas da rea. Tais informaes muitas vezes
no apresentam um grau de representatividade aceitvel e, mesmo assim, a partir
delas so feitas snteses dos valores quantitativos e qualitativos que servem para a
elaborao do relatrio final sobre a rea pesquisada. Em termos mais simples, a
impreciso dos resultados est nos questionamentos: onde est localizado o
recurso mineral (minrio), quais so seus limites (forma do corpo), qual sua
qualidade e quantidade (teor) e qual a natureza do ambiente associado a este
recurso. Infelizmente essa simplificao no modelo conduz a modelos de corpos
com limites bem definidos, que somente acontecem em poucos tipos especficos
de depsitos. Mais comumente, os depsitos so irregulares e apresentam uma
distribuio de teores bastante irregular.
A figura a seguir uma representao simples e objetiva que ilustra a
estimao da definio de um modelo geolgico.
Em resumo, um levantamento geolgico bem conduzido com base numa

interpretao criteriosa das informaes a nica receita para uma boa
caracterizao do depsito.
2.3.
Modelo econmico de blocos
Com a evoluo dos computadores e o crescente desenvolvimento de

modelos matemticos empregados no planejamento e projeto de lavra, o modelo
de blocos tornou-se uma ferramenta indispensvel para o engenheiro de minas. A
diviso em blocos uma maneira de discretizar o domnio a ser estudado por meio
de um modelo matemtico sendo o tamanho do bloco a menor poro que o olho
matemtico do modelo consegue enxergar.
A representao de corpos de minrio por meio de modelo de blocos ao
invs da representao por sees e o armazenamento das informaes em
computadores de alta capacidade de memria e velocidade de processamento tem
oferecido novas possibilidades ao planejamento de lavra. O uso de computadores
possibilita a atualizao rpida dos planos de lavra como tambm permite a
abordagem de um grande nmero de parmetros por meio da anlise de
sensibilidade.
O dimensionamento do bloco unitrio leva em conta as caractersticas da
mineralizao e a quantidade de informaes disponveis. O tamanho do bloco
uma funo da quantidade de informaes disponveis para a estimao das
variveis de interesse contidas no mesmo. De um modo geral pode-se afirmar que,
para uma determinada quantidade de informaes (por exemplo, amostras de
sondagem), quanto menor for o tamanho do bloco, maior ser o erro na estimao
do bloco e, conseqentemente, menor ser a confiabilidade do modelo.
O modelo de blocos , portanto, a base para a grande maioria dos projetos
de cava desenvolvidos por computador (modelos).
Para definir todo o domnio necessrio determinar um bloco retangular
grande o suficiente para conter todo o volume do depsito mineral a ser estudado.
Os blocos do domnio podem ser de vrios tamanhos e formas.
Domnio global e discretizado em blocos

A posio geomtrica de um bloco fixada em relao a um sistema
coordenado apropriado. A cada bloco so atribudas informaes relativas

geologia, mecnica de rochas, processamento mineral e custo. H vrios tipos de
modelos de blocos, entretanto, o modelo de bloco regular tridimensional o mais
largamente utilizado na prtica. A altura do bloco normalmente coincidente com a
altura da bancada de lavra ou mltiplo dela. A seo horizontal normalmente tem a
forma de um quadrado ou retngulo. A principal caracterstica de um modelo de
bloco tridimensional que todos os blocos possuem as mesmas dimenses e
forma.
A atribuio de valores para cada bloco pode ser feita por meio de vrias
tcnicas de interpolao. Dentre elas, as mais utilizadas so:
a) Geoestatstica usando Krigagem;
b) Inverso da potncia da distncia, e
c) Mtodo dos polgonos.
No sentido fsico de utilizao, o modelo de blocos toma a forma de um
arquivo de computador, no qual so armazenadas as informaes relativas a
posio, dimenses e variveis de interesse. A figura mostra um modelo de blocos
com representao dos blocos extrados.
Modelo de blocos com representao de blocos extrados
Modelo de blocos com representao da superfcie topogrfica e geologia
2.3.1. Valor econmico do bloco

Na busca de um critrio de otimizao para maximizar o valor total da
cava, o principal problema enfrentado no planejamento da cava se restringe a
encontrar uma coleo de blocos que forneam o valor mximo possvel; sujeito,
naturalmente, s restries impostas ao projeto. Deste modo, o valor econmico
de cada bloco de fundamental importncia no planejamento de lavra.
Cada bloco dentro do domnio pode ser caracterizado por:
a) Receita = R = Valor da poro recupervel e vendvel do bloco;
b) Custos diretos = CD = custos que podem ser atribudos diretamente ao
bloco
(ex.
Custos de perfurao, desmonte, carregamento e
transporte)
c) Custos indiretos = CI = custos totais que no podem ser alocados
individualmente a cada bloco. Tais custos so dependentes do tempo
(ex: salrios de pessoal administrativo e de gerncia, custos de
pesquisa etc.)
Considerando estes parmetros de custo, o valor econmico do bloco
(VEB) pode ser definido como:
VEB = R CD

Na frmula acima possvel notar que o lucro ou prejuzo no
contemplado no valor econmico do bloco. Para determinar o lucro ou prejuzo
necessrio considerar tambm os custos indiretos (CI):
Lucro (ou prejuzo) = (VEB) -CI
Blocos de estril e rejeito da mina apresentam VEB negativo, uma vez que
no apresentam receita. Blocos de minrio e blocos contendo tanto minrio como
estril (ou rejeito de mina) podem apresentar VEB menor igual ou maior do que
zero dependendo da quantidade e qualidade do minrio neles contido.
Qualquer critrio de otimizao para o planejamento da cava final deve
pois considerar:
Mximo Z = (VEB)j
Deve ser considerado que esse mximo sempre est sujeito s restries
impostas pela estabilidade de taludes e operaes mineiras.
3. DETERMINAO DOS LIMITES DA CAVA

3.1.
Mtodos manuais
A abordagem manual para o planejamento de cava final um mtodo

tradicional de planejamento. Ela baseada fundamentalmente no conceito de
relao estril/minrio. Constitui-se num mtodo de tentativa e erro cujo sucesso
depende muito mais da habilidade e deciso do engenheiro de minas que executa
o planejamento.
Diversos detalhes preliminares so requeridos antes de iniciar o
planejamento manual da cava, incluindo:
a) Sees verticais mostrando claramente os limites do minrio e a
distribuio de teores dentro do minrio e o estril;
b) Planta de cada nvel da mina mostrando os limites correspondentes de
minrio e de estril;
c) ngulo de talude mximo admissvel para os vrios tipos de rocha;
d) Largura mnima do fundo da cava proposta;
e) Curvas de extrao relevantes mostrando a variao da razo de
extrao com o teor de minrio e possveis preos de venda.
Normalmente, o mtodo manual utiliza trs tipos de sees verticais, figura

7.2.1, para representar o depsito mineral: seo vertical, seo longitudinal e
seo radial.
Figura 7.2.1 Tipos de sees verticais usados no mtodo manual de planejamento

de cava
Em cada seo devero estar representados os teores de minrio, a
topografia da superfcie, a geologia, o controle estrutural e qualquer outra
informao importante para o planejamento. A relao estril/minrio usada para
traar os limites da cava em cada seo. Os limites da cava so colocados em
cada seo de modo que a quantidade de bem mineral nessa seo apresente
uma receita que cubra as despesas, inclusive com o estril. Uma vez lanado o
minrio e o estril na seo calcula-se a relao estril/minrio na seo e
compara-se com a relao estril/minrio econmica. Se a relao estril/minrio
calculada menor do que a relao econmica, a cava pode ser ampliada na
referida seo. Caso a relao estril minrio seja maior, o limite da cava na seo
diminudo. Esse processo continua at que o limite da cava seja colocado num
ponto onde a relao estril/minrio calculada seja igual relao estril/minrio
econmica. Vale lembrar que a relao econmica aquela de lucro mximo. O
lucro mximo no necessariamente aquele que maximiza a quantidade de
minrio nem o lucro percentual mas sim ao volume mximo de lucro.
Na Figura 7.2.2, o teor do lado direito da cava foi estimado em 0,6% de
cobre. Com um preo de $ 2,25 por kg de cobre, a relao de extrao limite na
Figura 7.2.3 de 1,3:1. A linha para o limite da cava final foi encontrada usando o
ngulo de talude e locada num ponto que fornea uma relao estril/minrio de
1,3:1. No limite
Comprimento no estril (XY) / Comprimento no minrio (YZ) = 1,3/1
Figura 7.2.2 Limites da cava em seo vertical
Figura 7.2.3 Razes de extrao para diferentes teores de minrio e preos de

metal
No lado esquerdo da seo, o limite da cava para o teor de 0,7% de cobre
determinado da mesma forma usando uma relao de extrao de 1,7:1. Se o
teor do minrio muda, a razo de extrao de corte tambm muda.
Do mesmo modo, os limites da cava so estabelecidos na seo
longitudinal com as mesmas curvas de razo de extrao.
Uma vez definida a cava em cada seo, o prximo passo transferir os
limites da cava de cada seo para um mapa do depsito. Aps a transferncia
dos limites da cava em cada seo para o mapa, deve ser feita a suavizao da
curva para os limites da cava na superfcie e para cada nvel considerado.

Aps ter concludo a suavizao dos limites em planta, a razo de extrao
deve ser revista par verificar se continua satisfazendo a razo de extrao
econmica.
3.2.
Tcnica do cone flutuante
Tal mtodo consiste numa pesquisa do contorno timo por tentativas. O

pice do cone movido de um bloco de minrio para outro, sendo feito o clculo do
valor do cone para cada posio explorada. Quando o valor calculado positivo, o
cone dito como contribuio positiva para o lucro da cava, e armazenado para
ser lavrado, com os blocos de minrio e estril contidos no cone. O mtodo
identifica e conserva em memria os sucessivos cones fortes e fracos. Os
sucessivos cones vo sendo transformados com adies e subtraes de blocos
tal como na normalizao das rvores construdos no ALG.
O mtodo apresenta um grave problema, conhecido como cones fracos,
que em determinadas situaes de deciso de lavra de blocos de minrio, remove
significativo excesso de estril ou no remove o bloco de minrio que em outros
algoritmos otimizadores (como Lerch-Grossmann) seriam lavrados. Na verdade, o
programa no otimizador.
To logo foi divulgado, o mtodo de Lerchs & Grossmann foi possvel a
operacionalizao do mtodo clssico de Cones Deslizantes (moving coning
methods), que at ento como aplicao isolada, frustrava as primeiras tentativas
de otimizao de cavas.
O clculo feito a partir de uma matriz de blocos em que os teores dos
blocos so calculados por mtodos consagrados como krigagem ou inverso do
quadrado da distncia. A continuidade do procedimento conduz a um teor mnimo
de explotao e, um ngulo determinado para a inclinao das paredes da cava.
Coloca-se o cone no primeiro bloco econmico (maior que o teor mnimo de
explotao) que exista na matriz de blocos, comeando de cima para baixo e da
esquerda para a direita fazendo-se a avaliao de todos os blocos com valores
positivos acima do teor mnimo estabelecido para a explotao, como mostra a
figura 7.4.1. A viabilidade econmica do cone calculada utilizando a seguinte
frmula:
B = (Pr x RM x G x NB - (MM + P) x NB - (ME x NE)) x VB x DA
Onde:
B
Pr
RM
G
NB
MM
=
=
=
=
=
=
Benefcio
Preo de venda do metal (mineral)
Recuperao Metalrgica (metlica)
Teor mdio
Nmero de blocos com G como teor mdio
Custo de extrao e transporte de cada tonelada de minrio

P
ME
NE
VB
DA
=
=
=
=
=
Custo de processamento para cada tonelada de minrio

Custo de extrao e transporte para cada tonelada de estril
Nmero de blocos estreis
Volume do bloco
Densidade aparente
Se o benefcio positivo, todos os blocos includos dentro do cone so

selecionados e retirados da matriz de blocos, originando uma nova superfcie. Pelo
contrrio, se o benefcio negativo, a matriz permanece como est e o vrtice do
cone translada-se ao segundo bloco cujo valor est acima do teor mnimo de lavra,
e o processo repetido.
Figura 7.4.1 - Otimizao econmica pelo mtodo dos cones flutuantes

No exemplo da figura 7.4.1, se o primeiro cone gera resultados positivos, o
segundo cone apenas geraria blocos j avaliados positivamente, pois a sua
economicidade mais do que provvel. Se o benefcio negativo no primeiro cone
e positivo no segundo, o cone volta a transladar-se ao primeiro cone, pois a
extrao dos blocos do segundo cone pode viabilizar a extrao do primeiro cone.
A tcnica portanto, interativa e termina quando forem avaliados todos os blocos
que possuam teores acima do teor mnimo de explotao, e no se possa
aumentar mais o tamanho da cava, nem lateralmente nem para baixo.
Economicamente, o algoritmo finaliza a sua avaliao quando os valores lquidos
de todos os blocos avaliados no apresentarem mais nenhum valor positivo acima
de um teor mnimo determinado para a cava de explotao.
Na figura 7.4.2 mostrada uma matriz representativa de um modelo de
blocos cuja otimizao se realizar seguindo o mtodo dos cones flutuantes. O
processo se realiza da seguinte forma:
Figura 7.4.2 - Matriz de blocos representativa do mtodo dos cones flutuantes

a) O primeiro nvel apresenta um bloco com valor positivo; posto que no
existem blocos superiores, sua extrao geraria resultados positivos, sendo o
valor do cone do bloco (+1), figura 7.4.3.
Figura 7.4.3 - Primeiro cone incremental para o mtodo dos cones flutuantes.
b) O cone seguinte ser definido pelo bloco do nvel 2 e coluna 4 (+4). O valor
do cone ser:
-1-1-1+4 = +1
Como o valor do cone positivo, o cone extrado (figura 7.4.4).
Figura 7.4.4 - Segundo cone incremental para o mtodo dos cones flutuantes
c) O bloco seguinte a ser analisado ser o do nvel 3 e coluna 3 (+7). O valor

desse cone :
-1-1-2-2+7 = +1
Novamente o valor do cone positivo, portanto tambm ser extrado (figura 7.4.5)
Figura 7.4.5 - Terceiro cone incremental para o mtodo dos cones flutuantes.
d) Finalmente, o ltimo cone ser definido pelo nvel 3 e coluna 4 (+1), cuja
extrao gerar o seguinte valor:
-2+1 = -1
Neste caso, o valor negativo por isso no ser extrado (figura 7.4.6).
Fig 7.4.6 - Quarto cone incremental para o mtodo dos cones flutuantes.
O desenho final da cava o mostrado na figura 7.4.7.
Figura 7.4.7 - Desenho final da cava de explotao para o mtodo dos cones
flutuantes
O valor total da cava ser dado por:
-1-1-1-1-1+1-2-2+4+7 = +3
Nesta simulao simples, o desenho final obtido o timo.
Contudo, este mtodo de otimizao nem sempre oferece a situao tima,
pois podem apresentar-se diferentes situaes problemticas. De certo, duas
possveis segundo BARNES, 1982:
a) O primeiro problema se apresenta quando blocos positivos so analisados
individualmente. A extrao de um nico bloco positivo pode no se
justificar, mas a combinao deste bloco com outros blocos que se
sobrepem pode-se gerar um cone com valores positivos. JOHNSON (1973,
apud JIMENO, 1997) havia denominado esta situao como o problema do
suporte mtuo. Nas figura 7.4.8 a 7.4.11 representada esta situao
(HUSTRULID e KUCHTA, 1995). O cone definido pelo bloco do nvel 3 e
coluna 3 (+10) tem um valor de:
-1-1-1-1-1-2-2-2+10 = -1
Figura 7.4.8 - Matriz inicial de blocos para anlise do primeiro

tipo de problema do mtodo dos cones flutuantes.
Dado que o resultado final do cone negativo, no se extrai figura 7.4.9. De igual
forma, o cone estabelecido segundo o bloco do nvel 3 e coluna 5 (+10) ter um
valor de:
-1-1-1-1-1-2-2-2+10 = -1
Fig 7.4.9 - Primeiro cone cuja extrao no se realiza para o mtodo dos cones
flutuantes
Tambm neste caso no se realizaria a sua explotao figura 7.4.10.
Portanto, usando a anlise simples dos cones flutuantes, nenhum bloco ser
extrado nas duas simulaes realizadas. Entretanto, devido superposio
(suporte mtuo) que apresentam ambos os cones anteriores, o valor de suas
combinaes apresentariam resultados positivos:
-1-1-1-1-1-1-1-2-2-2-2-2+10+10 = +3
(10)
Fig 7.4.10 - Segundo cone cuja extrao no se realiza

para o mtodo dos cones flutuantes.
Este desenho seria a autntica otimizao figura 7.4.11. Esta situao
pode-se apresentar com grande facilidade em jazidas reais, e a otimizao simples
pelo mtodo dos cones flutuantes no a considera. Portanto, contemplar a tcnica
interativa, comentada anteriormente, resulta no nico caminho para resolver
situaes deste tipo.
Figura 7.4.11 - Desenho timo autntico para o para o mtodo dos cones
flutuantes.
b) A segunda situao problemtica se apresenta quando o mtodo inclui
blocos sem benefcio no desenho final da cava. Esta discusso pode reduzir
o valor lquido da explotao. As figuras 7.4.12 a 7.4.14 mostram o
problema. Dada a matriz da figura 7.4.12, o cone correspondente ao bloco
do nvel 3 e coluna 3 definir um valor de: figura 7.4.13.
-1-1-1-1-1+5-2-2+5 = +1
Figura 7.4.12 - Matriz de blocos para anlise do segundo tipo de

problema para o mtodo dos cones flutuantes
Figura 7.4.13 - Cone de tamanho maior para o bloco do nvel 3 e coluna 3 do

segundo tipo de problema do mtodo dos cones flutuantes
Desde que o valor deste cone seja positivo no implica que deva ser
extrado. Como se observa na figura 7.4.14, o valor do bloco correspondente ao
nvel 2 e coluna 2 ter um valor de:
-1-1-1+5 = +2
que ser o valor do desenho timo, pois, uma vez extrado este, o seguinte gerar
resultados negativos (nvel 3 e coluna 3):
-1-1-2-2+5 = -1
Figura 7.4.14 - Cone menor para o bloco do nvel 2 e coluna 2 do segundo tipo de
problema para o mtodo dos cones flutuantes.
Neste caso, o valor do cone menor (nvel 2 e coluna 2) maior que o valor
do cone maior (nvel 3 e coluna 3).
Apesar destes problemas, o mtodo muito simples em seu conceito, fcil
de programar e de resolver num curto espao de tempo. Apesar das variaes que
tm sido publicadas no terem produzido uma verdadeira otimizao existe um
nmero importante de aspectos positivos que possibilita a esta tcnica ser uma das
mais utilizadas.
a) O mtodo uma informatizao das tcnicas manuais, e por isso os
usurios podem utiliz-lo, entender o que esto fazendo e sentirem-se
satisfeitos com os resultados.

b) O algoritmo muito simples, permitindo uma fcil e gil interface com
outros programas de minerao.
c) O algoritmo gera resultados suficientemente seguros e confiveis.
3.3.
Algortmo de Lerchs-Grossmann
3.3.1. Abordagens para o planejamento da cava final

Vrios tipos de abordagem tm sido utilizados no planejamento da cava
final. A preferncia por um mtodo particular normalmente baseada na
familiaridade e na disponibilidade de um aplicativo do modelo a ser utilizado. Outro
fator determinante a disponibilidade de informaes exigidas pelo modelo.
A tabela a seguir mostra vrios tipos de mtodos para projeto de cava final
de acordo com a abordagem empregada. Esses mtodos foram desenvolvidos
entre 1964 e 1987. A simulao e a programao dinmica so as tcnicas mais
empregadas. As tcnicas de simulao incluem os cones mveis e as tcnicas de
programao dinmica incluem o algortmo de Lerchs & Grossman e suas
modificaes incluindo algortmos bi e tridimensionais.
Tipos de abordagem para planejamento de cava final
Pana (1965)
X
X
X
Johnson & Sharp (1971)
Francois-Bongaron &
Marechal (1976)
Lee & Kim (1979)
Koenigsberg (1982)
X
X
X
-o
Parametriza
Teoria de
Grafus
Programa
o linear
Meyer (1966)
Fairfield & Leigh (1969)
Lerchs & Grossman (1965)
Erikson (1968)
Programa
o dinmica
Axelson (1964
Simulao
Autor
Manual
Mtodos bsicos
Mtodos bsicos
Wilke & Wright (1984)
Shenggui & Starfield (1985)
Wright (1987)
3.3.2. Mtodos computacionais e mistos

Uma vez que os detalhes a serem considerados no planejamento de uma
mina a cu aberto normalmente so numerosos, o uso do computador torna-se
necessrio. Esses detalhes incluem:
a) O teor e a distribuio de teores dentro do depsito;
b) Os custos de minerao;
c) Propriedades das rochas e o correspondente ngulo de talude
admissvel por tipo de rocha;
d) Recuperao metalrgica e
e) Preo de venda.
As informaes importantes so inicialmente registradas no modelo de
blocos. As velocidades envolvidas no armazenamento das informaes, no
processamento das mesmas e na apresentao dos resultados so importantes
para o planejamento de lavra para:
a) Aplicar algoritmos de planejamento cuja implementao seria
impossvel sem o computador e;
b) Examinar muito mais opes de projeto e assim possibilitar resultados
melhores.
A utilizao de mtodos computacionais no planejamento de cava pode ser
dividida em dois grupos:
a) Mtodos assistidos por computador. O clculo feito pelo computador
sob o controle direto do engenheiro. O computador no executa o projeto inteiro
mas somente realiza o trabalho de clculo com o engenheiro controlando o
processo. Exemplo disso a utilizao da tcnica de Lerchs-Grossman.
b) Mtodos automticos. Eles so capazes de executar o planejamento da
cava final para um dado conjunto de restries fsicas econmicas sem a
interveno do engenheiro. Uma categoria de mtodos automticos compreende
tcnicas matematicamente timas usando programao linear e dinmica ou fluxo
de rede. Uma segunda categoria utiliza os mtodos heursticos, tal como o mtodo
dos cones flutuantes que produz uma cava aceitvel mais no necessariamente
produz uma cava tima.
3.3.3. Algoritmos de otimizao

A implementao computacional de modelos para determinao de cava
final tima em minerao a cu aberto avanou consideravelmente nos ltimos
anos. Quatro famlias genricas de mtodos computadorizados so utilizadas na
indstria mineral:
a) Mtodo por Incrementos, uma variante computadorizada do tradicional
mtodo manual de push-back;
b) Algoritmo utilizando Teoria dos Grafos, o mais conhecido o Algoritmo
de Lerch & Grossman (ALG);
c) Algoritmo dos Cones Mveis tambm chamado de Cones Flutuantes;
d) Mtodo de Parametrizao Tcnica de Reservas.
3.3.3.1.
Mtodo por incrementos
Dentro deste grupo enquadram-se os mtodos grficos e alguns mtodos

algbricos para efetuar a otimizao da cava final.
Esse mtodo tradicional, descrito por Pana e Daverey (1973), considera a
rea delimitada pela jazida dividida em sees verticais paralelas, obtidas por meio
de um mtodo bidimensional, para cada uma das quais determina-se a cava final
tima pelo deslocamento das linhas que possam representar suas paredes
(observado o ngulo de talude) e os push&back necessrios. As sees
adjacentes so, ento, aproximadas para que passem a atender, no sentido
longitudinal, inclinao pr-fixada para as suas paredes.
Este mtodo tem uso clssico no clculo manual, porm dentro de um grau
aceitvel de exatido, tem servido tambm a implementaes que embora
explorem as capacidades do computador, exigem considervel esforo tcnico do
usurio.
O processo pode ser bem ajustado para depsitos com caractersticas
pouco variveis numa determinada direo, e cujas sees estudadas sejam
perpendiculares a essa direo. Caso contrrio, o ajuste para trs dimenses, a
partir de sees otimizadas, pode fugir da soluo tima procurada.
3.3.4. Algoritmo de Lerchs & Grossman (ALG)
Usando a tcnica de Programao Dinmica, Lerchs, H. e Grossman, I.
(1965) introduzem, juntamente com um algoritmo de otimizao bi-dimensional de
cavas, o tratamento algbrico para a discretizao da jazida em blocos
tecnolgicos.
Lerchs e Grossmann propuseram um algoritmo matemtico que permite
desenhar o contorno de uma explotao a cu aberto de tal forma que se maximize
a diferena entre o valor total da mineralizao explotada e o custo total da
extrao do minrio e estril. Este trabalho foi o comeo das aplicaes da
informtica na otimizao de explotaes a cu aberto, sendo o artigo que tem tido
maior incidncia nesta temtica aplicada indstria mineira. Contudo, seu uso no
universalmente aceito provavelmente pelas seguintes razes:

a) Complexidade do mtodo em termos de compreenso e programao.
b) Tempo requerido, em termos de ordenao para obteno do desenho. Este
fato tem gerado a criao de um grande nmero de algoritmos alternativos,
como o algoritmo de KOROBOV, que reduz o tempo necessrio para a
otimizao do desenho. Este problema aumenta se existe a necessidade de
realizar uma anlise de sensibilidade que gera mltiplos desenhos em funo
de mudanas nas variveis tais como custos, preos, teores mnimos de lavra
etc. Contudo, a chegada, nos ltimos anos, de equipamentos de informtica
potentes a baixo custo tem minimizado, notavelmente, este problema.
c) Dificuldade para incorporar mudanas nos ngulos de taludes da cava de
explotao.
d) O critrio de otimizao se baseia no benefcio total, enquanto deveria ser
baseado no Valor Atual Lquido (VAL). Esta dificuldade comum na maior
parte dos algoritmos existentes e tem uma soluo difcil.
Considerando insatisfatoriamente a extenso deste mtodo para trs
dimenses, devido necessidade de manterem-se as aproximaes que em ltima
anlise afastam a soluo do timo, estes autores apresentam no mesmo trabalho
um segundo algoritmo, derivado da Teoria dos Garfos, que trata do problema,
colocado sob as hipteses caractersticas de discretizao da jazida em blocos,
atravs da procura do fecho mximo em um grafo associado. O benefcio B
associado de lavra i representado por Bi, o problema de otimizao em pauta
pode ser formulado como sendo a busca da combinatria de blocos que
maximizaram iBi , respeitando os constrangimentos pertinentes ao caso em
estudo. O contorno que satisfaz as restries geomtricas impostas,
representado por um fecho do grafo G=(X,v).
O algoritmo de Lerchs & Grossman (ALG) (1965), demonstrou que atinge o
objetivo desejado com um nmero finito de iteraes.
A grande vantagem obtida com a introduo dos conceitos de
Programao Dinmica na resoluo dos problemas da cava final tima, sem
duvida, est relacionada com a rapidez na obteno da soluo, particularmente
interessante para a avaliao de alternativas na programao da produo.
3.3.5. Mtodo de Lerchs & Grossmann bidimensional (D)
O modelo bi-dimensional desenvolvido por Lerchs & Grossmann, acumula
caractersticas de simplicidade e preciso, sendo aplicvel determinao das
configuraes timas para a extrao de blocos de cada seo vertical de um
depsito mineral assim discretizado.
A figura 7.4.15 mostra os procedimentos bsicos para o uso do algoritmo
de Lerchs & Grossmann para o planejamento de cava final. O esquema da figura
7.4.15a mostra uma seo vertical de um modelo de blocos com os valores
econmicos de cada bloco, mij, escritos em cada bloco. Adicionalmente uma linha
de blocos de ar foi sobreposta na seo como a linha 0. Essa linha serve como a

linha de partida. Ela necessria para determinar o limite da cava como a soma
mxima dos valores econmicos dos blocos na seo, sujeita restrio do ngulo
mximo de talude de 1:1 bloco para ambos os lados da seo.
Na ordem para extrair um bloco no nvel i, todos os blocos diretamente
acima dele na coluna j , devem ser extrados primeiro, designadamente os blocos
nos nveis i-1, i-2 etc. O valores econmicos dos blocos, m ij , dos blocos em
qualquer coluna, abaixo incluindo o bloco em considerao devem ser somados
para dar o valor da coluna de blocos, Mij , sendo:
Mij = mij , para j = 1,2,...
Entretanto, para lavrar um bloco particular do nvel i, necessrio no
somente a extrao de todos os blocos diretamente acima desse bloco na mesma
coluna, mas tambm todos os blocos dentro do cone de remoo mnimo formado
pelo ngulo de talude.
Agora, considerando qualquer bloco, bij , na coluna j em relao coluna
vizinha j-1, a restrio de talude assumida de 1:1 obriga que o bloco b ij pode
somente ser lavrado juntamente com o bloco bi-1, j-1 , bloco bi, j-1 ou o bloco bi+1, j-1.
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-6
-6
-7
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-7
-8
-8
-8
-8
-8
-8
-8
a)
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-8
-8
-15
-15
-23
-7
-7
-7
-7
-7
-23
b)
-2
-2
-1
11
14
10
13
16
11
c)
Figura 7.4.15 Ilustrao do uso do algoritmo de Lerchs & Grossmann
Evidentemente, deve-se procurar extrair esse bloco bij com a melhor
combinao possvel com os trs blocos vizinhos para a maximizao do valor
econmico da cava no referido bloco.
Com Pij representando o valor timo obtido pela extrao dos blocos que
procuram maximixar o valor, incluindo o bloco bij , Pij pode ser escrito como:
Pi -1, j 1
Pij = Mij + Max Pi, j 1
Pi +1, j 1
A equao acima a frmula recursiva que d a relao aplicvel a
qualquer bloco na seo. Portanto, possvel usar esta equao para derivar todas
as fronteiras de cava possveis na seo e a partir delas determinar a cava limite
com valor mximo.
Na prtica deve-se comear a partir do bloco superior esquerdo da seo
(por exemplo, com o bloco b00 ) e continuar aplicando a equao de P ij de modo
descendente nas colunas da esquerda para a direita.
A determinao do valor econmico do bloco na cava, P ij , para cada bloco
feita durante a sequncia. Os blocos so examinados na seguinte ordem: nvel a
nvel dentro de cada coluna. Seguindo as colunas da esquerda para a direita. No
fim da sequncia, cada bloco ter seu valor na cava, Pij , e uma seta apontando
para o vizinho timo na direo contrria ( aquele P i, j 1 Max, escolhido para o
clculo de Pij .

Por exemplo, para o bloco b24 , figura 7.4.15 trs possveis combinaes
podem ser feitas. Sendo elas com os blocos b13, b23 ou b33 conduzindo aos valores:
P24 = M24
P13
+ Max P23
P33
Dando:
-1
P24 = 3 + Max 4
2
A partir da frmula acima o bloco vizinho b 23 o timo entre os vizinhos,
sendo indicado pela seta que sai do bloco b24 apontando para o bloco b23 na figura
7.4.15c.
O traado da fronteira da cava tima feito a partir do ltimo bloco de ar da
direita (bloco b09 na figura 7.4.15c) seguindo as setas que apontam para o bloco
timo na coluna da esquerda.
O ALG deu margem a verdadeira revoluo, impulsionando a pesquisa de
novos mtodos e permitindo-se o apoio de outros, como os propostos por Vallet
(1976) ou ainda por Bongarcon e Marechal (1976).
Embora inicialmente no tenha sido completamente aceito na prtica por
requerer, como os demais mtodos ento utilizados, um esforo subjetivo de
aproximao das paredes laterais e fundo das cavas com relao as seces
verticais vizinhas , esse mtodo foi estendido posteriormente para otimizao tridimensional com perspectivas favorveis a obteno de resultados mais
satisfatrios como no mtodo de Johnson e Sharp (1971), seguindo o esquema do
ALG, sendo adaptado obteno de uma soluo analtica para substituir a
aproximao emprica das cavas estabelecidas nas sees transversais do
depsito, por otimizao bi-dimensional.
O problema de suavizao da cava no sentido longitudinal surge em
virtude dos clculos das cavas transversais serem desenvolvidos isoladamente,
sem qualquer preocupao quanto compatibilidade dos resultados com respeito
s sees contguas. Em conseqncia, os contornos resultantes dificilmente se
ajustam devido a inevitvel defasagem dos nveis estabelecidos para explorao
econmica em cada seo transversal.
Johnson e Sharp (1971), propuseram um mtodo para estender estes
clculos ao levantamento dos contornos para cada possvel nvel de explorao
que venha a ser fixado visando a composio da cava conjuntamente com as
demais sees contguas. Evidentemente a cava resultante observar as
imposies quanto inclinao mxima, j que estar fundamentada nos clculos
parciais de cavas viveis possveis.
No mercado, o ALG encontra-se implementado em programas como
Whittle ( Whittle Programming) e Maxpit (Earthworks) com suas devidas
modificaes.

O algoritmo de programao dinmica bidimensional (2D) de LERCHS e
GROSSMANN, que determina, em sees, a configurao tima dos blocos a
extrair, tem como a grande maioria das tcnicas bidimensionais, seu maior
problema na complexidade e notvel esforo que deve ser realizado para suavizar
o fundo da cava, assim como para assegurar que as sees, nas diferentes
direes, possam unir-se umas as outras, pois, como o mtodo trabalha a duas
dimenses de forma independente, no possibilita nenhuma segurana de que
uma seo apresente um desenho compatvel, geometricamente, com a seguinte.
Ainda mais, a suavizao que se pode realizar para conseguir a desejada
tridimensionalidade jamais gerar uma soluo tima.
Existem diferentes opes para solucionar este problema. Uma delas
recorrer ao algoritmo tridimensional (3D) de LERCHS e GROSSMANN. A outra
optar por algoritmos que, sem possuir o carter tridimensional, proporcionem uma
soluo que acrescente, ao menos parcialmente, uma tridimensionalidade ao
problema. Um exemplo o algoritmo denominado por BARNES como 2 D.
Na figura 7.4.16 so mostradas cinco sees consecutivas de um
hipottico bloco tridimensional a otimizar. Comeando com a primeira seo, se
determinam os desenhos timos de explotao para cada um dos nveis
considerados (quatro no presente exemplo, figura 7.4.17). Uma vez calculados
estes (definidos com uma verso ligeiramente modificada do algoritmo de LERCHS
e GROSSMANN 2D), se obtm os valores lquidos para cada um dos desenhos,
que so:
Nvel 1 2, Nvel 2 -3, Nvel 3 1 e Nvel 4 -7
Figura 7.4.16 - Sees para o desenvolvimento do mtodo de Lerchs&Grossmann

2 D.
Figura 7.4.17 - Desenhos de explotaes timas para anlise da seo 1 da figura

7.4.16
Este processo se repete com as quatro sees restantes. Para combinar as cinco
sees e gerar, portanto, um efeito tridimensional, necessrio obter uma seo
longitudinal que cruze, de forma perpendicular, as cincos sees consecutivas.
Observando a figura 7.4.17, pode-se verificar que a extrao mais profunda na
primeira seo alcana a coluna de no 4. Por isso, cria-se uma coluna com quatro
valores que correspondem aos valores lquidos para cada nvel, j calculados
anteriormente (2, -3, 1 e -7). Da mesma forma se faz com as sees restantes,
obtendo a figura 7.4.18, a qual se otimiza de forma semelhante s anteriores figura
7.4.19.
Figua 7.4.18 - Seo longitudinal para o mtodo de Lerchs&Grossmann 2 D
Figura 7.4.19 - Contorno longitudinal timo para o mtodo de Lerchs&Grossmann 2

D
O valor lquido para o material presente na explotao a cu aberto se
obtm somando os valores dos blocos presentes ao longo do contorno final figura
7.4.19 isto :

Valor da cava = 2 + 0 + 5 + 0 + (-1) = 6
(15)
Uma vez que os nveis do fundo da cava para as sees transversais

tenham sido calculados, gira-se as sees originais figura 7.4.16 e selecionam as
correspondentes, de acordo com os valores mostrados anteriormente figura 7.4.20.
Dessa forma se consegue obter o efeito tridimensional desejado, ao
combinar as duas dimenses das sees originais figura 7.4.16 com a terceira
dimenso definida pela seo longitudinal transversal (figura 7.4.18 e 7.4.19).
Figura 7.4.20 - Sees longitudinais timas da cava para o

mtodo de Lerchs&Grossmann 2 D
Dado o grande nmero de operaes que o programa necessita realizar
para otimizar a cava, o tamanho dos blocos a serem estudados constitui um ponto
crucial no desenvolvimento do mtodo. A escolha dos tamanhos dos blocos deve
considerar as quatro etapas a seguir:
a) Desenho do corpo mineralizado: o tamanho dos blocos funo,

logicamente, da forma e tamanho do corpo de minrio, assim como do
suporte utilizado. Em qualquer caso, o tamanho pode ser pequeno,
gerando-se, freqentemente, modelos com milhes de blocos.
b) Estimao dos valores dos blocos: nesta etapa deve-se buscar uma
soluo de compromisso considerando os dois fatores seguintes: (1 o) a
menor Unidade Seletiva de Lavra (USL), de tal forma que no se possa
estabelecer um tamanho de bloco to pequeno que no possa ser extrado
seletivamente e, (2o) a suavizao, no elegendo tamanhos to grandes
que gerem valores de teores artificiais pela forte suavizao. Em geral, o
tamanho do bloco pode ser maior que na etapa anterior.
c) Desenho da cava: de acordo com grande experincia que existe no
desenho das cavas a partir da tcnica de otimizao, um modelo que
inclua entre 100.000 e 200.000 blocos pode ser mais que suficiente para
os objetivos almejados. Isto conduz para que o tamanho do bloco,
novamente, seja maior que na etapa anterior.
d) Anlise de sensibilidade: quando se quer realizar um srie de otimizaes
considerando, p. ex., diferentes preos da matria prima, um modelo de
20.000 a 50.000 blocos d, praticamente, os mesmos resultados de um
modelo constitudo pelos 100.000 a 200.000 blocos da etapa anterior. Esta
nova diminuio do nmero de blocos economiza uma notvel quantidade
de tempo e gera resultados bastante satisfatrios.
Na fig 7.4.21 mostrado o tipo de curva que se obtm quando se
representa o valor total da cava em funo das tonelagens correspondentes. Como
se pode observar, o valor mximo apresenta-se em uma zona de comportamento
suave, no existindo um pico claramente definido. Este fato tem um efeito muito
importante no processo de otimizao. Assim, se os pequenos desvios so
produzidos em zonas que correspondem aos desenhos no timos (figura 7.4.21
17, zona A), estas mudanas podem ter conseqncias importantes no valor final
da cava. Pelo contrrio, se os desvios so definidos a partir do desenho timo
(figura 7.4.21, zona B), desenho gerado pelo algoritmo de LERCHS e
GROSSMANN 3D, o efeito que produzido no valor final da cava mnimo. A
diminuio no nmero de blocos de 200.000 a 25.000 gera, em termos mdios e
considerando um grande nmero de tipos de jazidas diferentes, erros que no
superam 1% (segundo WHITTLE, 1992).
Figura 7.4.21 - Representao do valor final da cava em funo de suas

correspondentes tonelagens.
3.3.6. Aspectos relevantes da otimizao de cava final

a) importante ressaltar que a etapa de modelagem geolgica e avaliao
de reservas deve ser realizada adequadamente independente do mtodo
de otimizao de cava a ser utilizado;
b) Os dois principais mtodos de otimizao de cava final so:
Lerchs&Grossmann e Parametrizao Tcnica de Reservas;
c) O mtodo dos cones flutuantes no otimizante devido ao problema dos
cones fracos;
d) Os mtodos que utilizam Lerchs&Grossmann j tm embutido uma funo
econmica para maximizar o valor presente lquido do empreendimento e
partindo da premissa de um sequenciamento previamente executado.
Entretanto, cuidados especiais devero ser tomados para se ter uma
funo econmica que realment retrate as condies do projeto em
estudo. Fatores como escala de produo, custos variveis durante a vida
do empreendimento, variao do preo de venda do minrio etc. devem
ser analisados com o devido cuidado.
e) A parametrizao tcnica de reservas um mtodo prtico e flexvel.
Possibilita a considerao de diversos parmetros tcnicos antecedendo a
anlise econmica, dando ento enfoque a condies de engenharia que
no podem ser sub-avaliadas.
f) A tcnica de parametrizao de reservas possibilita programar geometrias
parciais timas, fornecendo o sequenciamento timo da mina at a
exausto.
g) Em qualquer mtodo de otimizao de cava final a etapa de
operacionalizao (ou suavizao) do contorno da cava final obrigatria.
Esta etapa exige do engenheiro e projetista, especial cuidado para no

fugir da soluo tima obtida pelo programa, devido colocao de
acesso, cristas e bermas.
h) No contexto de sequenciamento de lavra, a principal condicionante a
maximizao do valor presente lquido do empreendimento. Porm
objetivos em termos de qualidade, relao estril/minrio e quantitativos
de produo podem ser atingidos.
i) O valor do bloco depende fortemente de quando ele vai ser movimentado,
ou seja, seu valor funo do tempo.
3.4.
Parametrizao de jazidas
Em uma proposta inovadora, Bongaron e Marechal (1976), baseados em

estudos de G. Matheron (1975), abandonam o ponto de vista geomtrico e
combinatrio para tratarem do problema de cava final por meio de uma
aproximao funcional. Utilizaram para isso a tcnica de Analise Convexa.
A idia bsica sintetiza-se em voltar o problema para a determinao de
uma funo de parametrizao, a partir da qual torna-se possvel a obteno
imediata de uma famlia de cavas timas, independente da conjuntura econmica
subjacente ao problema, o que mais uma das vantagens destes mtodos de
otimizao.
O estudo de variabilidade de solues relativamente a um dado parmetro
passa a ser imediato, sem exigir qualquer processamento adicional de clculo do
programa. Em outras palavras, o conhecimento de todos os projetos
potencialmente timos do ponto de vista da maximizao da quantidade de metal,
permite a comparao dos mesmos com antecedncia s flutuaes de mercado.
A maximizao da quantidade de metal contido, com a minimizao de
remoo de material, garante solues timas, em que a escolha da cava entre a
famlia de cavas timas pode ser obtida, por exemplo, pela cava de maior
benefcio.
A Parametrizao Tcnica de Reservas ento, em resumo, a procura dos
projetos que pertenam superfcie convexa que sobrepe ao conjunto de todas
as cavas possveis. A figura 7.6.1 ilustra as disposies dos diferentes projetos.
Como se pode verificar na figura 7.6.1, as cavas mximas esto contidas
numa serie que define o chamado envelope superior do domnio das cavas
possveis.
Na modelagem adotada por Vallet, R. (1976), h uma pequena variao na
definio do grafo G=(V,A) associado jazida discretizada em blocos de lavra: a lei
de antecedncia de que o bloco j deva preceder o bloco i no processo de extrao,
gera o arco (vi,vj)A.
O conceito bsico encontrar todos os projetos que maximizem a seguinte
frmula:
Q - T - V

onde:
Q a quantidade de metal
o teor de corte
T a tonelagem de minrio
similar ao teor e representa parmetros de ligao do tamanho da cava ou a
relao entre custos de minerao e preo do metal
V a tonelagem total de minrio e estril
OTIMIZAO DE CAVA
Parametrizao Tcnica de Reservas
Anlise convexa
Cavas
tcnicas
timas
Cavas
possveis
Cavas tcnicas timas no topo em um grfico Q(T,V)
Figura 7.6.1 O conjunto de projetos e as cavas tecnicamente timas (curva do

envelope)
Uma aproximao alternativa para a otimizao da cava parametrizar a

geometria da cava como uma funo do nmero de variveis. Esta aproximao foi
desenvolvida por MATHERON (1975) e tem sido utilizada em inmeras situaes.
A aproximao divide o problema em duas partes distintas - tcnica e econmica.
Numa primeira etapa as geometrias so pr-selecionadas e, posteriormente so
avaliadas do ponto de vista econmico/financeiro.
O algoritmo que permite a aplicao desta tcnica foi concebido por
BONGARON e MARECHAL (1976).
A parametrizao assume que somente a geometria da cava de algum
interesse que maximiza a quantidade de recurso (mineral, metal). A hiptese
baseada na observao de que a maioria das funes de rendimento, de forma
complexa, aumenta com a quantidade de recurso (mineral, metal) e que a cava
para um corpo de minrio particular pode ento ser definida por um nmero mnimo
de parmetros tcnicos: quantidade de recurso (mineral, metal), tonelagem total e
tonelagem selecionada.
Embora o mtodo produza solues paramtricas que so inteiramente
consistentes, ele no rigorosamente timo e tem encontrado resistncia para sua
utilizao em processos de otimizao de cava.
Ao contrrio das tcnicas de otimizao clssicas a Parametrizao
Tcnica trabalha a partir do contedo metlico recupervel de cada bloco de lavra
e dos volumes de minrio e estril.
O modelo visa obter geometrias com diferentes volumes totais,
maximizando seu contedo metlico em cada caso, ou seja, num caso real
possvel definir inmeras cavas com mesmo volume V (minrio + estril), porm
apenas uma delas maximiza a quantidade de metal contido recupervel.
Esse mtodo adota a funo:
K=Q -V - T
para a determinao do valor de cada bloco de lavra, onde Q a quantidade de
metal recupervel, V o volume total (minrio + estril), T o volume de minrio e
e so parmetros tcnicos definidos anteriormente.
Segundo DAGDELEN E BONGARON (1982), os parmetros e , no
devem ser entendidos como as relaes entre custos e preos, mas sim como
parmetros de corte, fazendo com que a funo K represente famlias de planos,
tangentes superfcie formada pelas cavas de metal recupervel mximo.
A figura 7.6.2 mostra o universo de cavas de um depsito hipottico, onde
cada cava representada por seu volume total V e respectiva quantidade de metal
recupervel Q. A linha S representa as cavas de quantidade mxima de metal
recupervel, como aquelas de nmero 1, 2, 3, 4 e 5, porm, somente as cavas 1, 3
e 5 so otimizadas, pois encontram-se na envoltria convexa C, definida pela da
variao dos parmetros e ,.

Por outro lado, o valor de K conforme expresso na equao anterior tem
todas as caractersticas de uma funo beneficio pois inegvel que crescente
com Q e decrescente com V e T. COLOU (1989, apud PRATTI, 1995), chega a
fazer analogia entre a expresso K e a funo beneficio clssica:
B = aQ - bV - cT
onde a o preo unitrio do metal, b o custo unitrio de extrao e c o custo
unitrio de beneficiamento. Assim o parmetro corresponderia aos possveis
valores a serem assumidos por b/a e corresponderia a c/a.
Seja qual for a interpretao dada aos parmetros e , para cada par
deles estabelece-se uma cava otimizada, que obtida pela aplicao do algoritmo
de LERCHS e GROSSMANN aos blocos de lavra com valores atribuidos pela
funo K, ou pelo algoritmo de BONGARON. Em qualquer dos casos obtm-se
como resultado final um conjunto de cavas otimizadas subsequentes.
Na etapa seguinte essas cavas otimizadas, de diferentes volumes V, sero
avaliadas por critrio econmico/financeiro finalizando assim a escolha da cava a
ser seguida como meta de longo prazo.
K
5
4
1
Figura 7.6.2 - Superfcie C envoltria de mximos convexos

O algoritmo estabelecido promove solues para o contorno final de uma
cava. H, contudo, virtualmente, nmeros ilimitados de maneiras de procura por
um contorno final, cada maneira tendo um modelo de fluxo de caixa diferente. A
figura 7.6.3 mostra alguns fluxos de caixa possveis a ttulo ilustrativo.
1.6.3 - Modelos de fluxos de caixa em funo do tempo.
Como mostra a figura 7.6.3 existem duas sequncias extremas de lavra, ou

seja, sequncias de lavra por cavas e por nveis. A sequncia n o 1 realizada com
a diviso da cava global otimizada em vrias outras cavas menores, e assim, a
lavra realizada passando por cada uma destas cavas menores. A sequncia no 2
definida pela lavra por nveis, onde cada nvel esgotado antes do inicio da lavra
do nvel subsequente. Essas duas estratgias de lavra diferem na velocidade de
remoo de estril e evoluo do teor mdio do minrio de interesse, provocando
diferenas sensveis no fluxo de caixa do negocio.
Do ponto de vista estritamente financeiro, a primeira estratgia apresenta
melhores resultados pelo adiamento de custos de remoo de estril e antecipao
de resultados pela lavra com teores de corte decrescentes. Porm, esse critrio
pode vir a ser conflitante com a necessidade operacional relativa ao nmero de
frentes disponveis com materiais distintos que permitam a manuteno da
estacionarizao conforme especificado pelo processo de beneficiamento e com
as condies de espao operacional para que os custos e a produtividade no
sejam afetados negativamente. A complexidade do problema pode atingir maiores
propores se houverem tipologias diferentes perante s exigncias de processo
de beneficiamento.
O
compromisso entre os diversos requisitos citados pode conduzir ao
estabelecimento de uma sequncia intermediria como, por exemplo, a sequncia
de no 3 que atenda de forma satisfatria s necessidades operacionais sem
comprometer o fluxo de caixa da empresa . Um dos caminhos para sua definio
o de simulaes, servindo-se das cavas otimizadas como guia para o
seqenciamento da lavra.
3.5.
Razo de extrao
3.5.1. Relao estril/minrio (aspectos geomtricos)

Para analisarmos a consideraes geomtricas envolvidas na relao
Estril/Minrio considere um corpo mineral hipottico com a forma de um cilindro
perfeito de raio (r) e comprimento (L). O seu volume (VM) pode ser calculado por:
VM r 2 L
No processo de lavra do corpo , quase sempre, necessrio a utilizao de
um ngulo de talude da cava menor que os noventa graus apresentados pelas

paredes do cilindro mineralizado, figura 4.6.1. Admitindo-se um ngulo de talude
igual a o volume total escavado pode ser definido por:
1
VT R 2 L T r 2 L T L
3
Onde:
L T L r Tan
e
L
r
Tan
A relao estril/Minrio global pode ser definida ento por:
V VM
R EM T
VM
R
ou:
R EM
L T r 2 L T L 3 r 2 L
3r2 L
Figura 4.6.1 Representao de um cone de extrao
Desta mesma forma pode-se definir relaes estril/Minrio, ditas

instantneas, para cada fase da lavra, atravs de, por exemplo, cones aninhados,
3.5.2. Relao estril/minrio (aspectos econmicos)
A figura 4.6.2 abaixo mostra um exemplo da relao estril/ minrio em
uma cava idealizada com um corpo de minrio com mergulho de ngulo . O
parmetro e/m amplamente usado no ramo da minerao e representa o
montante de material desprovido de valor econmico (estril) que dever ser
removido, para liberar uma unidade de minrio. A relao gobal definida como :
R= (volume de estril removido a uma profundidade d) / (volume de
minrio recoberto a uma profundidade d)
Para a figura R= ABD/BCED
Figura 4.6.2 Representao da relao E / M global numa seo

Uma vez determinada a cava final tima e a relao E/M gobal, o
planejamento de lavra pode ser detalhado. A seguir, na elaborao da seqncia
de extrao imprescindvel a determinao da evoluo da relao E/M no
tempo. Basicamente existem trs modos de executar a extrao com relao
razo de extrao:
a. Relao estril / minrio crescente;
b. Relao estril / minrio decrescente;
c. Relao estril / minrio constante.
Mtodo de retirada decrescente do estril
Esse mtodo requer que cada bancada de minrio seja lavrada em

seqncia e que todo o estril associado em particular a este banco seja removido
at os limites da cava tima.
As vantagens desse mtodo so: criar espao suficiente para os trabalhos, o
acesso ao minrio feito pelo banco subseqente, todo o equipamento est no
mesmo nvel, no h contaminao do minrio pelos bancos ou estril dos bancos
superiores, os equipamentos requeridos esto na direo sempre da cava final.
A maior desvantagem desse mtodo que os custos referentes a remoo
do estril so maximizados nos anos iniciais, quando benefcios so necessrios
para o pagamento do investimento ou retorno de capital.
Mtodo da diminuio da relao E/M

Nesse mtodo a liberao s realizada quando h a necessidade imediata
do minrio. Os trabalhos nos taludes de estril so mantidos essencialmente
paralelos aos taludes da cava final. Esse mtodo permite um mximo de benefcios
nos primeiros anos reduzindo o risco do investimento, atravs da reduo do "payback". A desvantagem deste mtodo que a operao de mina sacrificada em
um grande numero de frentes de lavra, e em bancos de produo estreitos e
simultneos.
Mtodo de relao E/M constante

Esse mtodo procura realizar a operao de remoo do estril uma razo
aproximada da relao Estril/Minrio global. Os trabalhos de taludes de corte no
estril comeam muito rasos e aumentam com a profundidade, at que os
trabalhos atinjam os limites de cava final.
Os equipamentos e os trabalhos necessrios do incio ao final da vida da
mina so relativamente constantes.
Uma combinao dos modos acima tambm possvel.

A escolha pelo melhor modo de conduzir a relao estril / minrio depende de
vrios fatores e deve ser criteriosamente definida uma vez que uma escolha no
adequada pode conduzir inclusive a no inviabilidade do projeto.
II Etapa Operaes e Mtodos de Lavra a Cu Aberto (8 horas-aula)

o Desenvolvimento
o Operaes Unitrias
Perfurao e Desmonte
Carregamento
Transporte
Operaes Auxiliares
CONSIDERAES GEOMTRICAS
As bancadas podem ser consideradas como as unidades fundamentais de
extrao nas operaes de lavra a cu aberto. Algumas caractersticas bsicas
como: crista, p, largura, face, altura e ngulo da bancada so apresentadas na
figura seguinte.
CRISTA
lo
gu
n
do de
lu
Ta
Talude
ou
Face
Altura
da
Bancada
Largura
da
Bancada
Deve-se salientar a existncia de diferentes tipos de bancadas. Por

exemplo, pode-se citar as bancadas que tm como funo aparar os
materiais que, por ventura, rolarem de bancadas superiores, as bancadas ou

bermas de segurana ou cacth benchs e as bancadas de trabalho, ou
praas, onde ocorre efetivamente o processo de lavra.
Diversos fatores influenciam as dimenses dos elementos
apresentados acima. Alguns aspectos importantes na determinao da
geometria das bancadas podem ser enumerados:
1. Caractersticas do depsito: Volume, teor e distribuio etc.
2. Escala de produo: Toneladas de minrio e estril produzidas.
3. Seletividade na lavra e necessidade de blendagem.
4. Equipamentos utilizados nas operaes de lavra: Funo bsica
da escala de produo.
5. consideraes sobre estabilidade dos taludes
6. Relao estril/minrio.
7. Custos operacionais vs. custos de investimento.
NGULO DA FACE DA BANCADA:

Os ngulos das bancadas so mantidos, geralmente, com a maior
inclinao possvel. Os limites aqui so relacionados, basicamente, as
condies de estabilidade. Em rochas competentes valores entre 55 O e 80O
so tipicamente encontrados. importante ressaltar que os ngulos das
bancadas podem ter uma grande influncia no talude final da cava.
ALTURA DE BANCADA:
A Altura da bancada determinada, normalmente, em funo da
altura mxima de escavao do equipamento utilizado na operao de
carregamento. importante observar a possibilidade de escavao de
taludes negativo quando utilizada esta altura mxima de escavao (i.e.
escavadeiras shovels e hidrulicas). Esta situao poderia representar
riscos para a prpria operao de carregamento ou para as operaes subseqentes. Valores de altura de bancada variam de cinco metros, para
pequenos depsitos de ouro, por exemplo, at aproximadamente quinze
metros, em grandes operaes de lavra.

Com os avanos tecnolgicos dos equipamentos, a perfurao, hoje,
praticamente, no impe limites a altura da bancada. O que
necessariamente deveria ser investigado at alguns anos atrs.
O exemplo da figura a seguir mostra uma escavadeira hidrulica com
capacidade de 13 a 27.5 m3 (17-36 yd3). A altura mxima de escavao de
15 metros. Observando condies mais rgidas de segurana esta altura
poderia ser considerada aproximadamente 11 metros.
LARGURA DE BANCADA:
Alm das bancadas ou bermas de segurana comum, nas operaes de
lavra de grande porte, a utilizao de leras de proteo nestas bancadas. Estas
leras so formadas por pilhas de material fragmentado e depositado junto a crista
destas bermas formando assim uma vala para coleta do material.
Largura
da
Lera
Altura
da
Bancada
15
30
45
rea
de
Impacto
Altura
da
Bancada
Largura
Mnima
da
Berma
Altura
da
Lera
Call, a partir de estudos de Ritchie, fornece algumas recomendaes para a

determinao da geometria destas bancadas, como pode ser observado na figura a
seguir.
Geometria de Bermas de Segurana (metros)

rea
Altura
Largura
de
das
das
Impacto
Leras
Leras
3,5
1,5
4
4,5
2
5,5
5
3
8
Largura
Mnima da
Bancada
7,5
10
13
Outra considerao de segurana a ser feita com relao a altura das leras
que ela dever ser pelo menos igual ao raio dos pneus dos equipamentos que
trafegam nestas bancadas.
Em locais de trfego duplo, nas vias de acesso por exemplo, comum
observar a presena de leras na parte central das pistas. Neste caso a largura do
acesso deve ser dimensionada como funo do equipamento de maior largura que
utilize este acesso. Observando-se a recomendao da AASHO que aconselha
largura adicional de segurana igual a metade da largura do equipamento, tanto a
direita quanto a esquerda da pista, e adicionado-se ainda a largura da lera de
proteo na crista da bancada e uma determinada distncia para a vala de
drenagem, uma primeira estimativa da largura total pode ser obtida atravs da
formulao expedita:
Largura = 4 x Largura dos caminhes
L = Largura do Caminho
L/2
L/2
L/2
Uma comparao entre diferentes bancadas mostra que a utilizao de

laguras maiores acarretariam,
como aspectos negativos:
Menor seletividade
Maior diluio
Menor flexibilidade
e como aspectos positivos:
Menores tempos de manobra

Melhores possibilidades de superviso
Maior eficincia, produtividade e razo de produo.
NGULO DE TALUDE
AB
Diversos ngulos de taludes podem ser observados em uma operao de

lavra a cu aberto, como por exemplo o prprio ngulo da face das bancadas.
Portanto importante que se determine a direo ou plano do talude de maneira
inequvoca. Define-se aqui como a direo do talude uma linha que liga o p e
crista das bancadas de referncia, e sua inclinao como o menor ngulo entre
esta direo e um plano horizontal.
Considerando-se o exemplo abaixo, que apresenta bancadas com as
mesmas caractersticas geomtricas, teramos:
AB
AB
Altura Total
AB
LB = Largura da Bancada
AB = Altura da Bancada
= ngulo da Face da Bancada
= ngulo do Talude
LB
LB
LB
Comprimento Total
O ngulo do talude () pode ser definido como:
Altura Total
Tan 1
Comprimento Total
ou:
4( A B )
Tan 1
3( L B ) 4( D)
onde D definido a partir da geometria da bancada como:
AB
D
Tan()
e finalmente:
4( A B )
Tan 1
3( L ) 4( A B )
B
Tan( )
Durante o processo de lavra, rampas de acesso ou bancadas em lavra

(praas) podero estar presentes na situao mostrada anteriormente. A
introduo desta modificao na condio acima traz algumas alteraes no valor
do ngulo do talude geral. Para uma rampa com largura igual ao dobro da largura
das bermas a figura apresentada acima ficaria:
Altura Total
AB
AB
AB/2
AB/2
AB
LB = Largura da Bancada
AB = Altura da Bancada
= ngulo da Face da Bancada
= ngulo do Talude
1 = ngulo do Talude abaixo da Rampa
2 = ngulo do Talude acima da Rampa
LB
LB
2LB
LB
Comprimento Total
De maneira geral a formulao para determinar o ngulo do talude geral da

cava poderia ser ento escrito da seguinte forma:
4( A B )
Tan 1
3( L ) 4( A B ) L
B
R
Tan( )
Aqui LR representa a largura da rampa.

Considerando-se agora a largura das bermas e da rampa iguais a 10 metros
e 20 metros respectivamente, a altura das bancadas igual a 15 metros e ainda, o
ngulo da face das bancadas igual a 75 O os valores obtidos para o ngulo do
talude geral para a situao sem a presena da rampa (bs) e com a presena da
rampa (bc) seriam, respectivamente:
s 39 o
4(10)
s Tan 1
3(10) 4(15)
Tan(75 o )
4(10)
c Tan 1
3(10) 4(15) 20
Tan(75 o )
c 31o
2.4.
Recomposio ambiental
A extrao de minerais e combustveis fsseis da Terra no possvel sem

alterar as caractersticas ambientais naturais. Uma mina requer estradas de
acesso, energia e gua, alm das escavaes que devem ser feitas no terreno
para a extrao do bem mineral. reas da mina devem ser alocadas para as
instalaes de processamento, oficinas, escritrios, instalaes de armazenagem
etc. Os rejeitos devem ser depositados, podendo ser slidos, lquidos e/ou
gasosos. Em adio, h que se ter em vista a atmosfera da mina e outros agentes
poluentes, que devem ser controlados para salvaguardar a sade dos
trabalhadores.
O controle ambiental tem sido aplicado minerao h muito tempo,
incluindo restaurao do terreno, purificao da gua, supresso de poeiras e
disperso de gases nocivos. As tcnicas para tal controle vm sendo
desenvolvidas de modo a reduzir os efeitos adversos da minerao sobre o
ambiente. A legislao ambiental tem sido cada dia mais rigorosa, impondo s
mineraes restries de maior ou menos grandeza, de acordo com as condies
de cada uma. Desse modo, as empresas de minerao devem dispor de mtodos
e equipamentos para realizar o controle de poluio desejado, bem como recuperar
o terreno, considerando os prazos de recuperao e os custos adicionais sobre o
empreendimento.
Tendo em vista que a demanda por minerais e combustveis aumenta a
cada ano particularmente por causa do aumento de populao, mas tambm
devido ao aumento no padro de vida dos povos as indstrias extrativas
continuam fundamentais para a humanidade. Paradoxalmente, produtos da
indstria mineral so necessrios em mquinas e processos de controle ambiental.
Atualmente tem-se buscado o uso mltiplo e ordenado dos terrenos, em que
minerais so extrados com a utilizao de meios que minimizam o impacto
ambiental. Em seguida, o terreno restaurado para ser utilizado com outros fins.
O primeiro tratado sobre tecnologia mineral escrito por Agrcola h mais de
quatrocentos anos j revelava preocupaes quanto ao impacto ambiental inerente
produo de metais e ligas. Mas a despeito disso, Agrcola salienta
enfaticamente em sua obra a imprescindibilidade dos metais para a vida civilizada.
Os benefcios da minerao tm sido constantemente demonstrados,
situando-a como uma atividade imprescindvel ao bem estar social. Apesar disso e
do impacto ambiental no ter como sua fonte principal a minerao, poucas
atividades produtivas geram tantas controvrsias, de forma que se instaurou um
conflito entre a necessidade do exerccio da tecnologia mineral e a minimizao de
seu impacto ambiental.
No passado, a recomposio ambiental somente era considerada no fim
das operaes de lavra e no na fase de planejamento. Hoje em dia qualquer
empreendimento s se inicia aps aprovao do licenciamento ambiental, o qual
envolve todos os aspectos ambientais relativos aos efeitos da minerao, levando
em conta suas particularidades.

O propsito da recomposio ambiental melhorar as caractersticas de toda a
rea (ou parte dela) afetada pela atividade de minerao, a fim de proteger o
ambiente afetado por esta atividade. Entretanto, importante ressaltar que
recomposio diferente de restaurao. Na atividade de minerao a restaurao
bastante invivel, uma vez que ela pressupe a reconstruo da superfcie
topogrfica original e o restabelecimento do terreno com as caractersticas originais
para ser usado como anteriormente. Assim, fcil verificar a impossibilidade
tcnica e econmica da restaurao na minerao. Por outro lado, a recomposio
deve contemplar as condies impostas pelos rgos governamentais de
fiscalizao de fomento e fiscalizao ambientais.
Em operaes de mina a cu aberto so trs as principais reas a serem
recompostas: a) as cavas das mineraes; b) as reas de disposio de estril e c)
as barragens de rejeitos.
O grau de exigncias na recuperao ou restaurao de reas degradadas
por minerao determinado por um variado nmero de fatores, que inclui:
a. Regulamentao governamental;
b. Prioridade no uso do terreno;
c. Proximidade de centros urbanos;
d. Valor esttico e visibilidade;
e. Quantidade e tipos de contaminantes do ar e da gua, que podem ser
liberados pelas atividades da minerao;
f. Tipo e densidade da vegetao local;
g. Condies climticas;
h. Localizao da mina;
i. Poltica ambiental da empresa de minerao;
j. Custo e efeito no desenvolvimento do empreendimento;
k. Configurao das reas de disposio de rejeitos;
l. Espcies naturais e introduzidas na fauna da rea;
m. Utilizao final proposta para o terreno;
n. Disponibilidade de gua e nvel do lenol fretico;
o. Caractersticas do relevo;
p. Fluxo de drenagem natural e redirecionada existente na rea quanto
quantidade, nveis de cheia e freqncia;
q. Usos da gua a jusante da minerao;
r. Futuro potencial do material armazenado como rejeito.
Todos esses fatores devem ser considerados no projeto ambiental para o
empreendimento de minerao e devem ser aprovados pelos representantes da
comunidade e pelas autoridades governamentais. O projeto ambiental especfico
para cada caso, uma vez que estes fatores tm efeitos e pesos diferentes nos
custos do projeto de recomposio ambiental.
Na maioria das operaes em mina a cu aberto, o rejeito removido da
cava depositado em rea adjacente. A rea necessria para deposio desse
rejeito normalmente igual ou superior rea da cava. As restries ambientais
impostas pela legislao tm dificultado a disposio de rejeitos de minerao.

Tudo isso tem conduzido utilizao da cava para deposio do rejeito. Para tanto
o planejamento deve considerar essa possibilidade no sequenciamento da lavra.
O planejamento ambiental deve ser um documento de fcil compreenso e
fazer parte do planejamento de explorao, de lavra e de operao. O
planejamento deve considerar os seguintes aspectos:
b. Uma seqncia lgica de passos para realizar o processo de
recomposio;
a. As especificaes dos padres de recomposio a ser executada;
b. Uma estimao dos custos da recomposio;
Informao suficiente para o desenvolvimento de uma base de inspeo e de
imposio da recomposio. Alm disso, estabelecer critrios a serem usados na
avaliao do sucesso da recomposio.
o Equipamentos
Operao e Alocao
Disponibilidade, Utilizao e Produtividade
o Otimizao de Operaes de Lavra
Critrios de Desempenho
Custo : Escala de Produo x Seletividade (qualidade x custo x volume
de produo)
4. AVALIAO DO EMPREENDIMENTO MINEIRO
4.1.
Escala de produo
O procedimento usado para estabelecer a escala de minerao tima

pode ser dividido em trs estgios. O primeiro define a ordem de extrao ou
seqncia de lavra, o segundo define uma estratgia de teor de corte que varia no
tempo e no espao, e seria timo para um dado conjunto de parmetros de
produo e o terceiro, define a combinao de taxas de produo da mina,
moagem e processamento mineral timas, dentro dos limites estabelecidos por
restries logsticas, financeiras, de mercado e outras.
Com o objetivo de desenvolver uma escala de produo tima, uma
seqncia ou ordem de extrao deve inicialmente ser estabelecida dentro da
assim chamada cava final. A seqncia de extrao depende de dois subconjuntos
de parmetros. O primeiro est relacionado com a relao de extrao associada
com a recuperao do minrio, o teor do minrio e locao fsica dos pontos de
extrao com respeito disponibilidade atravs do tempo.
O segundo subconjunto de parmetros consiste dos custos associados
com o incio e manuteno do conjunto de operaes. Custos operacionais diretos
podem ser usados para definir uma razo de extrao e teor de corte limites, mas o
objetivo do planejamento mineiro programar uma estratgia que otimize o

investimento total. Operaes com teores de corte e relao de extrao limite,
somente so timos para a fase final, ou seja, no fim da vida da mina.
Antes de comear o planejamento de produo da mina, uma grande
quantidade de trabalho j foi completado na explorao e modelagem do depsito.
A partir desse trabalho, um nmero de suposies j foram feitas incluindo o
mtodo de lavra mais provvel e assim a altura da bancada, tipo e tamanho
aproximado do equipamento de carregamento e a seletividade da lavra. Outro
trabalho de teste e suposio tambm foi feito com vista a determinar o tipo de
processamento ser necessrio para recuperar o produto. Esses parmetros sero
usados para estimar a faixa de custo mais provvel para a lavra e o
beneficiamento.
O projeto das fases da lavra pode ser elaborado manualmente, com certa
limitao, com base nas sees horizontais e verticais. Ele pode tambm ser feito
analiticamente com auxilio do computador. Cada mtodo tem vantagens e
desvantagens quando aplicado por um engenheiro experiente, mas o mtodo
escolhido determinado pela preciso requerida e disponibilidade de recursos
financeiros. Se o objetivo do estudo muito preliminar, com pouca disponibilidade
de dados bsicos, ento os mtodos manuais podem ser justificados. Se o estudo
para servir de base para investimento e desenvolvimento de mina, e um grande
nmero de informaes foi coletado, ento a utilizao de mtodos computacionais
deve ser preferida.
4.2.
Capital da mina e custos operacionais
Vrios tipos de custos so envolvidos nas operaes de minerao.

Existem vrias formas de determinar e estimar esses custos. Um modo muito usual
sua diviso em categorias. Basicamente, os custos da minerao podem ser
agrupados em trs categorias:
- Custos de capital;
- Custos operacionais;
- Custos gerais e administrativos.
Os custos de capital so relativos aos investimentos na infra-estrutura da
mina e da planta de beneficiamento. Os custos operacionais so os custos
inerentes s operaes de produo como perfurao, desmonte, transporte,
operaes de beneficiamento etc. Esses custos podem ser indicados na base de
unidade monetria por tonelada produzida. Os custos gerais e administrativos
normalmente so considerados numa base anual. Normalmente os custos gerais e
administrativos consideram os seguintes itens:
- Superviso;
- Prmios aos empregados;
- Despesas administrativas;
- Levantamento topogrfico e geologia de mina;
- Bombeamento;

-
Desmonte para desenvolvimento;

Taxas;
Seguros;
Ensaios;
Depreciao da planta, etc.
O custo de capital e o custo geral e administrativo podem ser

transformados em custo por tonelada como os custos operacionais. Assim, as
categorias de custos tornam-se:
- Custos de propriedade;
- Custos de produo;
- Custos gerais e administrativos.
Os custos operacionais podem ser representados para as diferentes
unidades operacionais:
- Perfurao;
- Desmonte;
- Carregamento;
- Transporte;
- Outros.
A categoria outros inclui terraplenagem, manuteno de estradas,
manuteno de barragens de rejeito e pilhas de disposio, bombeamento etc.
Algumas mineraes incluem custo de manuteno nos custos operacionais.
Outras incluem esse custo em custos gerais e de administrao. Os custos
operacionais podem ser tambm discriminados em componentes do custo. Por
exemplo, no desmonte:
- Explosivos;
- Espoletas;
- Reforadores;
- Cordis;
- Retardos etc.
O custo operacional tambm pode ser dividido em categorias:
- Mo-de-obra;
- Materiais, custos e energia;
- Outros.
Numa determinada operao, as despesas com mo-de-obra podem ser
includas somente nos custos diretos (perfurador e ajudante, por exemplo). Em
outros casos, so includas em custos indiretos (superviso, reparos etc.).
H certos custos que so vistos como fixos ou independentes do nvel de
produo. Outros so variveis, dependendo diretamente da produo. Outros
ainda difcil estabelecer se so fixos ou variveis.

Os custos de aquisio dos equipamentos so normalmente depreciados
numa mdia anual dentro dos custos de investimentos.
4.3.
Custos e estimao de custos
Um depsito mineral no pode ser desenvolvido para uma mina, a menos

que o lucro operacional anual estimado seja suficiente para recuperar, com lucro, o
custo de capital de desenvolvimento da mina. A preciso de estimao de custo de
capital e operacional depende da qualidade tcnica da avaliao do depsito e do
conhecimento sobre as caractersticas da lavra e do beneficiamento.
A estimao dos custos de capital e operacional de uma futura mina feita
inicialmente aps as reservas de minrio terem sido determinadas. Isso envolve
riscos visto que o projeto de detalhe ainda no existe. Entretanto, os principais
custos de capital so aplicados aps explorao detalhada do minrio, realizao
do projeto da mina, estudos detalhados das caractersticas metalrgicas do minrio
e projeto global do empreendimento. No estgio do estudo de viabilidade
preliminar, h conhecimento tcnico insuficiente para estimar os custos com
preciso, sendo os custos estimados aproximadamente para orientar a viabilidade
da provvel mina, do tamanho timo da planta e a necessidade de estudos
adicionais para melhorar os conhecimentos sobre o depsito. Custos estimados
so baseados inicialmente em custos mdios compilados a partir de projetos e
operaes existentes, com semelhanas ao projeto em estudo. Semelhanas
essas com relao s condies gerais, mtodos de lavra e beneficiamento.
A estimao de custos com uma preciso de 10%, que necessria
para um estudo detalhado de viabilidade, requer aperfeioamento de trabalhos
tcnicos extensivos e estudos de planejamento de mina, projeto geral do
empreendimento, estudos ambientais e avaliao de suprimentos, mo-de-obra e
equipamentos requeridos para a minerao, beneficiamento e servios.
4.4.
Avaliao de mina
O termo avaliao de mina implica na fixao de uma moeda corrente para

quantificar o valor de uma mina ou projeto de minerao e estabelecer uma medida
do valor da propriedade. Como tal, diversos tipos de valor podem ser encontrados
para representar o estudo de avaliao de uma mina.
Na avaliao de mina, as principais respostas que se buscam so:
- Qual o valor da mina?
- Qual o custo da minerao?
Nesse contexto o valor que interessa o valor de mercado do recurso
mineral. Valor de mercado o preo estabelecido num mercado pblico pela troca
entre um comprador disposto e um vendedor tambm disposto, quando nem um
nem outro est sob presso para completar a transao. Assim, o termo mercado
sugere a idia de troca.

Entretanto, a determinao do valor de mercado de um bem mineral
especfico somente pode ser feita pelo mercado atravs de uma transao de
venda real, onde so intervenientes o comprador e o vendedor. O comprador tem
interesse de baixar o valor e o vendedor procura aumentar o preo.
Especificamente, os profissionais de economia mineral, os avaliadores e
os rgos de fiscalizao do governo so interessados na estimao de valor de
mercado para os bens minerais. O valor de mercado uma propriedade bastante
dinmica e sofre influncia do tempo e das condies de mercado.
Para estimar o valor de mercado de qualquer bem mineral, a maioria dos
avaliadores consideram inicialmente 3 abordagens geralmente aceitas para
estimao de valores. A primeira abordagem com relao aos custos. A segunda
est relacionada ao mercado e a terceira s receitas (lucros).
Os custos so uma preocupao constante dos engenheiros de
planejamento. Existe sempre o conflito entre a melhor qualidade do produto e o
menor custo.
O mercado dos bens minerais encontra alguns problemas prticos. Isso se
deve principalmente a dois fatores: a) h muito poucos bens minerais venda e,
por conseguinte, pouca concorrncia; b) uma vez que cada depsito mineral
nico em qualidade, tamanho, locao geogrfica, grau de desenvolvimento etc.,
as condies de mercado no tm influncia significativa nos preos. A receita o
resultado entre o valor de mercado e o custo.
III Etapa Operaes e Mtodos de Lavra Subterrnea (8 horas-aula)
o Comparao Lavra a Cu Aberto x Lavra Subterrnea
5. COMPARAO ENTRE LAVRA SUBTERRNEA E LAVRA A CU ABERTO
A diferena entre a lavra a cu aberto e lavra subterrnea pode ser
entendida com a simples definio de lavra subterrnea e cu aberto. Na primeira,
os processos de explotao mineral so realizados abaixo da superfcie e na
segunda prpria superfcie topogrfica. Os mtodos de lavra subterrnea so
utilizados, classicamente, quando a relao estril/minrio se torna excessiva para
os mtodos de lavra a cu aberto.
Uma comparao direta entre a lavra subterrnea e a lavra a cu aberto,
mostra que, geralmente, a segunda apresenta melhores resultados em
recuperao, controle de diluio, fatores econmicos, flexibilidade, segurana e
condies de trabalho. O volume de material escavado em operaes de lavra
subterrneas representou em 1973 aproximadamente 40% das remoes
realizadas a cu aberto. Considerando os trabalhos de construo civil, como
estradas, hidroeltricas, etc., as escavaes subterrneas representam um

montante de remoo volumtrica de apenas 20% do volume total, como mostra a
tabela abaixo:
Volume de material escavado
106 m3
Cu Aberto
Subterrnea
1550
620
71.4
28.6
Cu Aberto
Subterrnea
1450
130
91.8
8.2
Cu Aberto
Subterrnea
3000
750
80.0
20.0
Minerao:
Construo
Civil:
Combinado:
Custos
Certamente os custos de minerao so diferentes para diferentes mtodos
de lavra e tambm para diferentes corpos minerais, mas em linhas gerais, os
custos das operaes a cu aberto so muito menores aqueles das operaes
subterrneas. Estes custos maiores ficam evidenciados no maior investimento
inicial, na mo de obra intensa (quando comparada lavra a cu aberto) e no seu
maior consumo energtico. A tabela seguinte compara os custos de duas
operaes hipotticas:
6.5 milhes de toneladas/ano produzidas em operaes a cu aberto

2.0 milhes de toneladas/ano com o mtodo de lavra subterrnea
cmaras e pilares.
As quantidades de estril removidas anualmente nas duas operaes
seriam equivalentes.
Investimento
Cu Aberto: 25 Milhes US$
Subterrnea: 65 Milhes US$
Cu Aberto
Custos
Capital
Salrio
Energia
Diversos
de (25,00 x 0,13)
(130 x 0,02)
(6,5 x 8,5 x 0,024)
(6,5 x 1,00)
3,25
Subterrnea
(65,00 x 0,13)
2,60
1,33
6,50
(275 x 0,02)
5,50
(2,0 x 10 x 0,024) 0,48
(2,0 x 1,00)
2,00
Total
13,68
Custo por tonelada (US$/t)
2,10
Valores em Milhes de dlares, quando no explicitado.
8,45
16,43
8,22
Riscos de Acidentes
Acidentes/106 t produzidas
Acidentes/100.000 horas
A comparao entre nmero de acidentes ocorridos em operaes de lavra

subterrnea e operaes de lavra a cu aberto, sejam eles: nmeros de acidentes
por horas trabalhadas ou nmero de acidentes por quantidade de material
removido, demonstram a posio desfavorvel das operaes subterrneas. As
figuras seguintes mostram os nmeros de acidentes registrados nas minas suecas.
Apesar de se tratar de dados antigos percebe-se com facilidade o maior risco
associado s operaes de lavra subterrnea.
12
10
8
6
4
2
0
1973
1974
1975
Cu Aberto
Lavra Subterrnea
14
12
10
8
6
4
2
0
1973
1974
1975
Consideraes Ambientais
Nas operaes a cu aberto as pessoas e os equipamentos esto
diretamente sujeitos as condies climticas. J as operaes subterrneas
precisam manter um maior controle das condies do ambientais atravs da
ventilao contnua, evitando o acmulo de partculas em suspenso e gases

txicos, mantendo as condies de temperatura e umidade. Com o aumento da
profundidade das minas, duas preocupaes passaram a ter uma maior
importncia no desenvolvimento de minas subterrneas: O aumento considervel
dos nveis de tenso (stress) e o aumento da temperatura decorrente do grau
geotrmico.
Com relao integrao Mina/Comunidade, os efeitos das mineraes a
cu aberto so sentidos, aparentemente, com maior intensidade pela comunidade.
Provavelmente isto se deve ao fato das operaes a cu aberto apresentarem um
maior impacto por suas modificaes geogrficas e ou topogrfica locais,
introduzindo estruturas visveis comunidade como a cava da mina e as pilhas de
estril.
Recuperao Mineral
Operaes a cu aberto normalmente recuperam cerca de 90 a 95 % do
deposito mineral. A perda se deve ao descarte do minrio junto com o estril.
Operaes de lavra subterrnea contabilizam as perdas principalmente na forma
de suportes naturais, nominalmente, pilares. Certamente tais perdas dependem
diretamente do mtodo de lavra empregado. Operaes como corte e aterro (cut
and fill) ou "longwall" apresentam boas recuperaes, compatveis com operaes
a cu aberto, porm as custas de um alto custo operacional. Outros mtodos de
suportes naturais, tais como cmaras e pilares (room and pillar), podem
apresentar recuperaes menores que 40% do deposito mineral.
Fatores Psicolgicos
Diversos so os exemplos em que as decises tecnolgicas so controladas
por fatores puramente subjetivos. As atividades em uma mina a cu aberto podem
ser visualizadas em sua integridade, facilitando a compreenso do processo como
uma nica operao. Dificilmente o mesmo poderia ser dito para as operaes
subterrneas que consequentemente est sujeita a atitudes negativas quanto a sua
aceitao.
6. Planejamento na Lavra Subterrnea
Alguns fatores, alm dos disOs fatores observados, analisados e discutidos
durante a fase de planejamento de um empreendimento mineiro influenciam
diretamente no mtodo de lavra a ser utilizado, no tamanho da operao (escala de
produo), nas dimenses das aberturas (lavra e desenvolvimento), na
produtividade, nos custos (investimento e operacionais) e finalmente se a reserva
dever ser desenvolvida ou no.
Informaes Tcnicas para o Planejamento Preliminar

Aps a avaliao geolgica ser finalizada (explorao), alguns itens
referentes ao planejamento da extrao do corpo mineral (lavra) so analisados.
Fazem parte desta analise os aspectos aqui relacionados.
Informaes Geolgicas e Mineralgicas
As informaes geolgicas e mineralgicas includas neste estudo so:
1. Condies geomtrica tais como a espessura, a largura e a extenso do corpo
mineral, incluindo mltiplas reas (se for o caso), a atitude (direo e mergulho)
de cada mineralizao e sua profundidade.
2. Continuidade ou descontinuidades presentes nas formaes rochosas.
3. Delineamento dos contatos entre corpo mineral e encaixantes.
4. Distribuio de teores dos minerais valiosos nas zonas mineralizadas.
5. Distribuio de teores dos minerais deletrios nas zonas mineralizadas.
6. Presena de zonas de alterao tanto no corpo mineral quanto nas encaixantes.
Informaes Estruturais (Incluindo caractersticas fsicas e qumicas)
1. Profundidade da cobertura.
2. Descrio detalhada da cobertura rochosa (estrutura x escavaes), incluindo
informaes sobre a presena de gua, gs, ou qualquer outro fluido que possa
estar presente.
3. Descrio detalhada das encaixantes incluindo caractersticas geomecnicas
(capacidade de carregamento, planos de fraqueza, porosidade e
permeabilidade, etc..), presena de anomalias de stress, temperatura etc.
4. Descrio detalhada do corpo mineral incluindo os fatores acima e outros como:
possibilidade de alterao do minrio (oxidao, gerao de cidos, degradao
em partculas finas), recompactao, ndices de slica e/ou material fibroso etc.
Informaes Econmicas
1. Cubagem completa da reserva (toneladas e teores), listadas de acordo com a

classificao de inferida, provvel e comprovada.
2. Detalhes sobre as terras superficiais: propriedade, royalties, etc.
3. Disponibilidade de recursos naturais: gua, madeira, etc.
4. Detalhes de superfcie como estruturas presentes (naturais ou artificiais tais
como construes civis, cursos de gua, etc.) que possam ser afetadas pela
subsidncia.
5. Localizao da reserva em relao a infra-estrutura (estradas, meios de
comunicao etc.)
6. Localizao geopoltica da reserva.
O conhecimento de situaes similares sempre bem-vindo. O
desenvolvimento de uma primeira mina num novo distrito apresenta um riscos
maiores de erros de custos elevados quando comparado a situaes onde outras
experincia j tem sido analisadas.
Escala de Produo
Nos conceitos modernos de avaliao e planejamento tem-se como objetivo
maximizar o net present value (NPV) ou operar o empreendimento de maneira
que o mximo internal rate return (IRR) seja obtido nos cash-flow lquidos. O
planejador, alm destes conceitos, deve tambm estar atento aos problemas
operacionais envolvidos em uma mina.
Uma anlise puramente financial mostra que quanto maior a razo de
extrao maior a taxa retorno. Isto se deve aos custos fixos e tambm ao
conceito de present value associados a qualquer investimento. Existem,
entretanto, limites prticos escala de produo. Dos fatores que limitam o
tamanho do empreendimento, destacam-se:
1. Condies de mercado e preo do produto.
2. Teores do mineral e tonelagens correspondentes
3. O efeito do tempo requerido antes que a produo se inicie.
4. Atitudes e polticas locais e nacionais quanto leis, taxas etc. que influenciam a
minerao e a estabilidade destes fatores.
5. Disponibilidade de energia e seu custo

6. Disponibilidade de recursos naturais (e custo)
7. Existncia e condies das vias de transportes (vias de comunicao).
8. Propriedades geomecnicas das rochas em questo.
9. Quantidade de desenvolvimento requerido para o determinado nvel de
produo.
10. Disponibilidade de mo de obra (experincia no trabalho mineiro)
Condies de Mercado e Preo
Normalmente anlises mercadolgicas, incluindo preos das comodidades,
demanda, oferta, etc. de responsabilidade de outros profissionais. Entretanto, o
engenheiro responsvel pelo planejamento deve se preocupar com a variao do
mercado e flexibilidade do empreendimento.
Teor e Reserva
No existe nenhum conjunto de frmulas capaz de, atravs dos parmetros
de teor (ou valor) mineral e tonelagem disponvel, prever uma razo de extrao
ideal, a vida til da mina ou a melhor recuperao dos valores minerais. Estas
relaes so invariavelmente muito complexas.
A vida da mina e consequentemente a razo de extrao deve,
primeiramente, satisfazer o rate of return (IRR) desejado. Portanto, a no ser que
o corpo mineral seja completamente homogneo, uma grande diferena econmica
existir dependendo da seqncia da lavra (iniciada geralmente nas pores mais
ricas). A grande maioria das reservas no possui um valor fixo, absoluto para a
relao tonelagem-teor; e tal relao deve ser explorada. De maneira geral, a
reduo dos teores de corte (qualidade) corresponde a um aumento da
tonelagem (quantidade). Em tais casos o custo unitrio do produto geralmente se
eleva.
Considerando um novo empreendimento, todas as possibilidades
tonelagem-teor e seus respectivos custos de explorao, devem ser avaliadas.
Neste estgio todas as limitaes de ordem externa sero ignoradas com o
objetivo de se obter uma matriz de resultados ilustrando as diversas possibilidades
de escala de produo de acordo com as tonelagens/teores relacionados.

Produo no Tempo
Para qualquer reserva mineral, o desenvolvimento requerido anteriormente
ao incio da produo , geralmente, relacionado ao tamanho do empreendimento.
Escalas de produo elevadas requerem maiores shafts ou sistema de transporte
mltiplo, maiores escavaes (maiores equipamentos) etc.
Este tempo maior de incio de produo possui dois efeitos econmicos
indiretos:
1. Investimento sobre um perodo de tempo mais longo at que valores positivos
do cash-flow sejam alcanados.
2. Custo monetrio mais elevado.
Estes fatores combinados podem eliminar completamente os benefcios da
economia de escala de grandes empreendimentos.
Comparao entre tempo de construo de Shafts de diferentes produes
Shaft de 6 metros de dimetro
Profundidade
Construo
(semanas)
4500 toneladas por dia
300
43,7
600
65,0
900
85,0
300
43,7
600
65,0
900
85,0
300
43,7
600
65,0
900
85,0
300
43,7
600
65,0
900
85,0
Equipamento
Total
20,3
25,0
28,0
64,0
90,0
113,0
26,3
31,0
34,0
70,0
96,0
119,0
30,3
35,0
39,0
74,0
100,0
124,0
34,3
39,0
46,0
78,0
104,0
131,0
A distribuio dos custos no tempo podem ser mais importantes que o valor
total dos custos. Portanto essa distribuio deve ser considerada atravs de uma

analise de sensibilidade. Qualquer desenvolvimento que possa ser protelado, sem
prejuzos para a produo, para depois que valores positivos de cash-flow sejam
obtidos devem ser considerados.
Atitudes governamentais, polticas, etc.
As atitudes governamentais, a histria poltica, principalmente relacionada
aos assuntos econmicos (impostos, taxas) devem ser consideradas no
planejamento do empreendimento.
Os investimentos em regies de instabilidade, ou situaes imprevisveis,
determinam atitudes como:
utilizao do desenvolvimento produtivo, mesmo que comprometa a
eficincia das de lavra,
acelerao da taxa de extrao com o objetivo de diminuir o
payback do investimento, etc.
7. MTODOS DE LAVRA SUBTERRNEA

Aps informaes suficientes a respeito do corpo mineral e outros diversos
fatores terem sido compiladas, e os estudos preliminares de viabilidade econmica
e tcnica sugerirem uma anlise mais detalhada do empreendimento, a prxima
etapa seria a definio do mtodo de lavra a ser utilizado. Neste estgio a seleo
preliminar e serve apenas como base para os estudos dos projetos de layout e
viabilidade.
Quando a profundidade do depsito grande e conseqentemente a relao
estril/minrio indica a utilizao de lavra subterrnea, a escolha do mtodo a ser
empregado baseia-se, primeiramente, em trs fatores:
1. Determinao do tipo de suporte a ser empregado, se necessrio,
2. Configurao e seqncia das escavaes condizentes com a
geometria do corpo mineral
3. Concentrao e distribuio dos teores
De acordo com os princpios bsicos utilizados, um nmero relativamente
pequeno de mtodos de lavra subterrnea empregado hoje. Diversos autores
fazem uso do sistema de suporte empregado para subdividir os mtodos de lavra
subterrnea nos seguintes grupos, com seus exemplos:

Mtodos com suporte: De maneira geral consideramos com mtodos com
suporte aqueles em que no se permite deformaes excessivas do macio em
torno das escavaes.
- suportes naturais:
Cmaras e pilares (room and pillars)
Realce em subnveis (Sublevel stopping)
Recalque (shrinkage)
- suportes artificiais
Corte e aterro (cut and fill)
Mtodos de abatimento: Estes mtodos de lavra garantem o fechamento das
escavaes de maneira contnua, gradual e controlada.
Longwall
Sublevel caving
Block caving
Certamente, esta uma classificao didtica e utilizada com o propsito de
apresentar os mtodos de lavra. Outros autores utilizam classificaes diferentes,
ou incluem os mtodos de lavra aqui apresentados em diferentes categorias.
Cmaras e Pilares
Cmaras e Pilares um mtodo utilizado para a lavra de corpos tabulares
horizontais e de potncias relativamente pequenas. As aberturas ou escavaes
de lavra so realizadas ortogonalmente entre si ou com ngulos que melhor
acomodam manobra dos equipamentos.
Um painel lavrado por cmaras e pilares (cmaras e travessas) assemelhase a um tabuleiro de damas em que as casas pretas seriam os pilares e as casas
brancas as cmaras e travessas.
Suas condies de aplicao fazem do mtodo um candidato natural para a
lavra de camadas de carvo, representando algo em torno de 80% da produo
deste bem mineral na Amrica do Norte, com recuperao entre 40-60%.
A figura abaixo exemplifica um painel utilizando cmaras e pilares como
mtodo de lavra. Alguns parmetros de operao so:
Nmero de cmaras: funo das diferentes operaes unitrias utilizadas

na lavra do painel. Geralmente de 5 a 8 entradas para operaes cclicas
(perfurao e desmonte) e 3 a 5 para operaes contnuas (minerador

contnuo).
Largura das escavaes: determinada pelos equipamentos utilizados
(menor dimenso) e pelas condies de estabilidade do teto e piso.
Altura das escavaes: Valor definido pelos equipamentos (altura
mnima) e pela estabilidade dos pilares, piso e teto. Normalmente a altura
da lavra equivale-se potncia da camada.
Largura dos pilares: definida para garantir sua estabilidade, os pilares
dependem se sua resistncia de das tenses as quais esto submetidos
(profundidade)
Condies para aplicao

Competncia do Minrio: baixa a moderada
Competncia das Encaixantes: moderada a elevada.

Geometria do depsito: Tabular ou lenticular, aproximadamente
horizontalizada (mergulho que permita a utilizao eficiente dos
equipamentos)
Teor e distribuio: teores moderados com distribuio uniforme.
Profundidade: baixa a moderada.
Vantagens
1.
2.
3.
4.
Produtividade e escala de produo moderadas.

Custo operacional baixo a moderado
Versatilidade
Boas condies de ventilao.
Desvantagens
1. Baixa recuperao.
2. Moderado a elevado capital de investimento ( se mecanizado).
3. Potenciais problemas de segurana (operaes sob teto recm
desmontado)
Sublevel Stope
O mtodo de lavra subterrnea realce em subnveis (sublevel stoping) um
mtodo vertical ascendente, em que as operaes de perfurao e desmonte so
desenvolvidas a partir de subnveis e as operaes de carregamento e transportes
realizadas no nvel de transporte. um mtodo de escala de produo elevada,
aplicvel a corpos minerais competentes cujas encaixantes tambem apresentam
boas condies de estabilidade. Sistemas de suporte principais so inexistentes ou
mnimos.
Valores tpicos de produtividade situam-se entre 15 e 40 t/homen-turno, e a
produo apresenta valores na
ordem
de grandeza de 25.000 t/mes.
Sublevel stoping, nas formas
praticadas hoje representam
cerca
de 10% da produo mineral
de
rochas duras nos USA e cerca
de 3%
da produo mineral, tambem
de
rochas duras, em todo o
mundo.
O mtodo de realce aberto um mtodo que requer desenvolvimento

intenso, porm com parte dos custos amortizado pelo fato de grande parte do
desenvolvimento ocorrer no corpo mineral (desenvolvimento produtivo). A sua
utilizao se limita a corpos apresentando forte mergulho (cosideravelmente maior
que ngulo de repouso do material a ser desmontado). Os contados do corpo
mineral e suas encaixantes (hangwall e footwall) devem ser regulares o que se
reflete na baixa flexibilidade/seletividade apresentada pelo mtodo. Alguns
exemplos a onde o corpo mineral apresenta uma incllinao menor que o ngulo
de repouso e portanto outro sistema de transporte, que no utilizem a gravidade,
foi desenvolvido, podem ser encontrados na literatura.
A furao para o desmonte praticada, normalmente, utilizando
equipamentos de perfurao capazes de atingir longas distncias. Operaes
mais recentes utilizam com frequncia equipamentos DTH (Down the Hole) por
causa da sua preciso direcional, tendo grande influncia no design do mtodo. A
utilizao de Equipamentos de grande porte proporcionando a mecanizao das
operaes e a eficincia do desmonte em grande escala promovem a reduo nos
custos de produo, necessrios para compensar os elevados custos de
desenvolvimento associados ao mtodo de lavra, tornando este mtodo um dos de
menores custos operacionais dentre todos os mtodos disponveis. Uma variao
do mtodo envolve o corte de fatias horizontais do minrio, ao invs de slots
verticais (Vertical Crater Retreat - VCR).
Competncia do Minrio: moderado a competente.
Competncia das Encaixantes: moderada a elevada.
Geometria do depsito: Tabular ou lenticular com mergulho acentuado
(>45%).

Profundidade: moderada a elevada
Vantagens
5.
6.
7.
8.
9.
Produtividade e escala de produo moderadas a elevadas.

Moderado capital de investimento (adaptvel a mecanizao).
Boa recuperao (75%).
Operaes unitrias simultneas.
Boas condies de segurana.
Desvantagens
4. Necessidade de grandes desenvolvimentos.
5. Inflexibilidade e No Seletividade
6. Demonte de grandes volumes associado a vibraes, sobre-presso e
dano as estruturas.
Recalque (Shrinkage)
Recalque um mtodo de lavra vertical ascendente em que o desmonte do
minrio realizado em fatias horizontais. O minrio desmontado permanece dentro
do realce durante toda etapa de perfurao e desmonte. Neste momento utilizado
como plataforma de trabalho e com suporte para as rochas encaixantes. Somente
aps o desmonte da ltima fatia horizontal, o minrio ento completamente
retirado do realce pelos pontos de carregamento localizados no nvel de
carregamento (parte inferior do realce).
um mtodo de lavra de concepo simples utilizado para a recuperao
de lentes ou corpos tabulares com potncias reduzidas e mergulhos acentuados
(quando comparados a ngulo de repouso do material desmontado). Por no
permitir a mecanizao das operaes de perfurao e desmonte, e
conseqentemente apresentar custos elevados e condies de segurana no
ideais, o Recalque tem sido
preterido em favor de outros
mtodos de lavra.

Competncia do Minrio: Elavada (no pode sofre alteraes fsicas e
qumicas)
Competncia das Encaixantes: baixa a elevada
Geometria do depsito: Lenticular, tabular com potncias reduzidas,
mergulho moderado a significativo (>45%).
Teor e distribuio: teores relativamente elevados com distribuio
uniforme.
Profundidade: moderada a moderada.
Vantagens
1. Conceito simples.
2. Baixo custo de investimento. (baixa mecanizao e baixo
desenvolvimento)
3. Boa recuperao (aproximadamente 80%) e baixa diluio (5 a 10%).
Desvantagens
1. Baixa produtividade (Operaes manuais perfurao)
2. Alto custo operacional (impossibilidade de mecanizao)
3. Condies de segurana e trabalho no adequadas (piso irregular, e teto
recm desmontado)
4. Minrio preso no realce por longo perodo (atraso no pay-back).
5. Minrio passvel de alteraes com oxidao por exemplo.
Corte e Aterro

Como diversos mtodos de lavras subterrneas (pr exemplo sublevel
stoping) podem utilizar um processo de enchimento em algum momento de sua
aplicao, uma definio breve do mtodo deveria enfatizar que as operaes de
corte e enchimento so simultneas.
Uma lista dos elementos empregados num ciclo completo de corte e aterro
de grande ajuda na compreenso do mtodo. O ciclo comea logo aps o processo
de preenchimento (aterro, backfilling, filling) do ciclo anterior. As etapas que se
seguem ento so as etapas convencionais de um mtodo de extrao:
perfurao, desmonte, carregamento, instalao de suporte secundrio
(cavilhamento).
Na sua aplicao convencional, fatias (slices) horizontais de minrio,
normalmente entre 2,5 a 3,5 metros so desmontadas do teto (back) sobre o
aterro depositado no ciclo anterior. Caracterizando-se, portanto, como um mtodo
de lavra ascendente. O teto ento estabilizado com a instalao de cavilhas, no
antes de uma operao de batimento de choco. Aps a instalao do suporte
secundrio, o minrio desmontado removido para o nvel inferior (nvel de
transporte) atravs do auxlio de orepasses. Quando todo material removido,
uma operao de elevao dos orepasses realizada anteriormente a introduo
do enchimento. Aps a finalizao do processo de enchimento, e sua
consolidao, o ciclo novamente reiniciado.
Corte e aterro um mtodo utilizado primariamente para veios com
mergulhos acentuados e corpos de grandes dimenses, irregulares onde as
encaixantes apresentem problemas de competncia (estabilidade) e que o minrio
possua um valor agregado capaz de justificar os custos de operao relativamente
elevados do mtodo. Entretanto o mtodo e bastante flexvel e rapidamente
adaptvel a outros tipos de corpos minerais. Como exemplo pode-se citar os
depsitos quasi-horizontais nas minas de ouro sul-africanas que tm sido
explotados atravs de corte e aterro.
O volume de material produzido durante uma seo de minerao
relativamente pequeno e a quantidade de esforo no produtivo (operaes de
estabilizao e enchimento) tambm relativamente elevada. Esta combinao
resulta numa produtividade limitada para um realce e um processo de produo
que pode se apresentar excessivamente cclico.
O material de preenchimento executa dois importantes papeis neste mtodo.
O primeiro, o suporte das encaixantes instveis. De acordo com esta funo o
enchimento deve ser caracterizado. Aterros com disposio mecnica apresentam
uma compressibilidade da ordem de 25% enquanto o enchimento hidrulico (rejeito
da planta de tratamento pr exemplo) apresenta valores de compressibilidade da
ordem de 5 a 10%. A segunda funo do aterro prover uma plataforma de
trabalho, da qual a prxima fatia de minrio ser perfurada e desmontada.
Pr causa dos altos custos de manejo e alta compressibilidade o material
mecanicamente disposto como aterro tem sido substitudo sistematicamente pelo
enchimento hidrulico, resultando em maior produtividade, custos menos elevados
e melhores condies de competncia do enchimento. A utilizao de enchimento
hidrulico requer tcnicas apropriadas para a sua deposio e drenagem j que os

materiais utilizados contem aproximadamente entre 30 a 40% de gua. Sistemas
de drenagens so introduzidos no enchimento em forma de tubulaes e a gua
coleta dirigida a um sistema de drenagem localizado normalmente no nvel
inferior. O tempo de consolidao do enchimento hidrulico varia com a
composio utilizada. Geralmente o enchimento suporta o acesso de pessoal aps
algumas horas de seu assentamento e o trfego de veculos aps dois a quatro
dias.
De maneira similar a outros mtodos de lavra vertical, o realce do corte e

aterro tambm e geralmente limitado pr pilares, Sill na poro inferior, Crown
na poro superior e Rib nas laterais, como forma primria de suporte. Aps a
lavra de todo o realce, e o conseqentemente preenchimento do mesmo, os pilares
podem ser parcialmente ou totalmente recuperados.
Os parmetros operacionais de um sistema de corte e aterro so
determinados da mesma maneira que para os outros mtodos de lavra verticais
ascendentes. Em adio a mecnica de rochas e consideraes da deposio do
material de enchimento, as dimenses do realce so influenciadas pelos fatores
referentes a mecanizao, tais como facilidade de acesso (equipamentos cativos
ou no), mobilidade (manobras) dos equipamentos, e razo de produo requerida.
Exemplos de dimenses de realce so: altura 45 a 90 metros, largura de 2 a 30
metros, dimenses estas regidas primariamente pelas condies de mecnica de
rochas. O comprimento do realce, fator determinado pela mecanizao varia entre
60 a 600 metros. Tipicamente, a fatia horizontal (slice) desmontada tem
espessura de 2,5 a 3,5 metros, dependendo dos equipamentos e mtodos de
perfurao utilizados. Os orepass, mantidos no fill, tm dimenses de 1,5 a 2,5

metros, de seo quadrada ou circular e so localizados aproximadamente 60
metros aparte, consideraes dependentes do equipamento de carregamento e
transporte utilizado.
Competncia do Minrio: moderado a competente.
Competncia das Encaixantes: baixa competncia.
Geometria do depsito: Tabular com largura moderada e grande
extenso, mergulho moderado a significativo (>45%).
Teor e distribuio: teores relativamente elevados com distribuio no
uniforme.
Vantagens
1.
2.
3.
4.
Boa seletividade e flexibilidade.

Baixo custo de desenvolvimento.
Moderado capital de investimento (possibilidade de mecanizao).
Excelente recuperao (90 a 100% com recuperao dos pilares) e baixa
diluio (5 a 10%).
5. Deposio de rejeitos em escavaes subterrneas.
Desvantagens
1. Custo de operao elevado (os mais elevados entre os mtodos de lavra
subterrnea).
2. Produo cclica (aterro) e, portanto, descontnua.
3. Desenvolvimento extensivo
4. Pode necessitar de mo de obra intensa.
Longwall
Longwall um mtodo utilizado para a recuperao de corpos tabulares
horizontalizados e com potncias limitadas. Entre todos os mtodos de lavra, o
Longwall aquele mais se aproxima do conceito de lavra contnua. Isto se deve a
grande mecanizao e automao utilizada pelo mtodo de lavra nos dias de hoje.
Os equipamentos utilizados nas operaes podem ser agrupados em trs
diferentes categorias:
Suportes Hidrulicos sistema de suportes hidrulicos robustos e

modulares que fornecem proteo contra o desabamento do teto e
contra o material abatido em toda extenso da face de lavra. So
autoportantes e conectados ao sistema de desmonte e transporte por
cilindro(s) hidrulico(s).
Shear equipamento composto de roda dentada, sistema de

deslocamento, recolhimento do material desmontado. o
equipamento responsvel pelo desmonte do minrio e seu
direcionamento ao sistema de transporte.
Correias Blindadas correias transportadoras compostas de calhas

(mdulos) e barras conectadas por correntes. So responsveis pelo
transporte do minrio na face da lavra.
Outra caracterstica fundamental apresentada pelo Longwall refere-se s

dimenses dos painis de lavra. Seu comprimento da ordem de mil a cinco mil
metros, largura entre 150 e 400 aproximadamente, altura equivalente potncia da
camada (ordem de grandeza de alguns metros a aproximadamente 20 metros) e
desmonte efetivo de ordem sub mtrica.

Competncia do Minrio: Indiferente. Para a aplicao dos conceitos de
desmonte mecnico deve permitir a escavao mecnica e apresentar
rigidez elevada.
Competncia das Encaixantes: baixa a moderada.
Geometria do depsito: Tabular horizontalizado. Potncia limitada.
Vantagens
1. Excelente produtividade (maior entre todos os mtodos de lavra

subterrnea).
2. Baixo custo de desenvolvimento (um dos menores entre todos os
mtodos de lavra subterrnea).
3. Elevada Escala de produo.
4. Mecanizao e automao (produo contnua)
5. Excelente recuperao (70 a 90%) e baixa diluio (aproximadamente
10%).
6. Boas condies de segurana.
Desvantagens
1. Elevado custo de investimento.
2. Subsidncia extensa.
3. Inflexibilidade e rigidez da geometria da lavra.
Sublevel Caving
Aplicado a corpos verticalizados o sublevel caving um mtodo
descendente que desmonta o minrio utilizando explosivos e promove o
abatimento das rochas encaixantes superiores. Trata-se de um mtodo
extremamente mecanizado e apresenta um desenvolvimento elaborado,
aproximadamente 20% da reserva recuperado no desenvolvimento produtivo.
O projeto e a operao do sublevel caving demandam tcnicas avanadas
e controles de operao precisos devido ao controle do processo de abatimento. A
definio das dimenses do plano de fogo so cruciais para o resultado do
processo. Esta definio

minerao a cu aberto
fatores econmicos e tecnolgicos

aumento na demanda por bens minerais
diminuio de teor e qualidade dos minrios
aumento de produtividade
progresso tecnolgico
recuperao de reservas antes inviveis
Vantagens da minerao a cu aberto recuperao,

controle de teor,
economia,
flexibilidade de operao,
segurana
ambiente de trabalho.
Vantagens da minerao subterrnea -depsitos pequenos, irregulares e
profundos
-mineralizao se estende a uma grande
profundidade
-aperfeioamento de tcnicas geolgicas,
geofsicas,
geomecnicas e de avaliao e de lavra
-controle ambiental
o Aspectos de Operaes Unitrias

Perfurao e Desmonte (Equipamentos)
Carregamento e Transporte (Equipamentos)
Operaes Auxiliares (Ventilao)
o Mtodos Clssicos de Lavra
Realces com Suporte Natural
Realces com Suporte Artificial
Realces em Abatimento
- Estratgias para otimizao da operao

- Critrios para medio do desempenho

- Qualidade x Custo x Volume de Produo
BIBLIOGRAFIA
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SME-AIME (1992) SME Mining Engineering Handbook. 2nd edition, ed.
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