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BOGOTA D.C
2010
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EVELIN MARTINEZ
INSTRUCTORA
BOGOTA D.C
2010
c
c
INTRODUCCION
Las industrias nacen de la necesidad que ha sentido siempre el hombre de
disponer de un sistema que le permita evolucionar tecnológicamente con relativa
rapidez, sin embargo la humanidad utiliza procesos y mecanismos que generan
distintos tipos de contaminación que perjudica al medio ambiente. Las
consecuencias de la contaminación pueden ser detectadas de inmediato o pueden
tardar mucho tiempo en manifestarse. c
JUSTIFICACION
es La empresa de atriles genera diversos impactos ambientales a través de sus
procesos de producción, el objetivo de la política de producción más limpia en
Colombia es prevenir y minimizar eficientemente los impactos y riesgos a los seres
humanos y al medio ambiente, garantizando la protección ambiental, el
crecimiento económico, el bienestar social y la competitividad empresarial, a partir
de introducir la dimensión ambiental en los sectores productivos, como un desafío
a largo plazo, por esta razón queremos proponer alternativas de producción más
limpia que mejoren los procesos de producción de fábrica de atril.
OBJETIVO
Realizar una propuesta de alternativas de producción más limpia para una
empresa productora atriles en el barrio la victoria, Bogotá para disminuir los
impactos ambientales que genera.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Realizar una revisión inicial de la empresa
- Obtener el diagnostico ambiental de la empresa
- Realizar una matriz de aspectos e impactos ambientales
- realizar un flujograma del proceso de producción de la empresa
- Realizar una matriz de evaluación ambiental de la empresa
- Proponer las metas, objetivos e indicadores ambientales para la empresa
- Proponer programas para una producción más limpia
c
c
TABLA DE CONTENIDO
1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
1.1 HISTORIA DE LA EMPRESA
1.1.2 VISION DE LA EMPRESA
1.1.3 MISION DE LA EMPRESA
1.1.4 FICHA TECNICA
1.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA DE LA EMPRESA
1.3 DESCRIPCION DEL PRODUCTO
1.3.1 PROCESO DE PRODUCCION DE ATRILES
1.4 DESCRIPCION DE INSTALACIONES
1.5 DESCRIPCION DE PERSONAL
2. ENTORNO DE LA EMPRESA
3. DIAGNOSTICO AMBIENTAL
3.1 ALCANCE Y CRONOGRAMA
3.2 IDENTIFICACION ASPECTOS E IMPACTOS
3.2.1 LISTA DE CHEQUEO
3.2.2 CONCLUSIONES
3.3 FORMATO DE REVISION INICIAL
3.3.1 DESCRIPCION DE PROCESO
3.3.2 DIAGRAMA DE FLUJO
3.3.3 INVENTARIO DE ENTRADAS Y SALIDAS
3.3.5 CONCLUSIONES
4. EVALUACION DE IMPACTOS AMBIENTALES
4.1 CONCLUSIONES
5. PROPUESTA DE PROGRAMAS
5.1 POLITICA AMBIENTAL
5.2 OBJETIVOS, METAS E INDICADORES
5.3 PROGRAMAS
c
c
1. FICHA TECNICA
2. PROCESO DE PRODUCCION
3. CONVENCION DE PLANOS
4. DESCRIPCION DE PERSONAL
5. CARACTERISTICAS AMBIENTALES
6. ALCANCE Y CRONOGRAMA
7. IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS
8. LISTA DE CHEQUEO
9. FLUJOGRAMA
10. CICLO DE VIDA
11. MATRIZ DE EVALUACION AMBIENTAL
12. OBJETIVOS, METAS E INDICADORES
13. PROGRAMA AMBIENTAL
14. PROGRAMA AMBIENTAL
15. PROGRAMA AMBIENTAL
c
c
1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
INFORMACIÓN DE LA ACTIVIDADc
SECTOR MADERERO
TIPO DE SERVICIO O
PRODUCCION PRODUCCION DE ATRILES
DIRECCION DE LA EMPRESA CALLE 37ª SUR N 3B-32 LA
VICTORIA
CIUDAD BOGOTA D.C
NUMERO DE EMPLEADOS 4
Cuadro 1
c
c
1.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA DE LA EMPRESA
Figura 1
c
c
1.3 DESCRIPCION DEL PRODUCTO (ATRIL).
Figura 2
c c
c
c c
c
c c
cc
c c
cc
cc
c c
Cuadro 2
c
c
1.4 DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES
Figura 3
NUMERO SECCION
c c cc
c
c
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c
c
c
c c
COLOR c
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Cuadro 3
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1.5 DESCRIPCION DEL PERSONAL
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Cuadro 4
2 ENTORNO DE LA EMPRESA
CARACTERISTICAS AMBIENTALES
CLIMA Frio-Templado
TEMPERATURA MEDIA 16 Grados Centígrados
DIRECCION DEL VIENTO Oriente a occidente
Cuadro 5
3 DIAGNOSTICO AMBIENTAL
3.1 OBJETIVO
c
c
DEL SISTEMA
AMBIENTAL
PROCESO DE 2 8400
PRODUCCION
IDENTIFICACION DE 2 8400
ASPECTOS E
IMPACTOS
c
c
eléctrica.
CORTE ARMADO DE Ahorro de Reducción de
SOPORTES Y materiales residuos.
TABLA -Uso -Consumo de
energía energía.
eléctrica.
PINTURA SELLADO DE Aplicación contaminación del
MADERA del sellador aire
al la
madera.
-utilización -Contaminación del
de aire
solventes
volátiles.
FUENTES DE SI NO COMENTARIOS
ASPECTO E
IMPACTO
AMBIENTAL
¿La empresa cuenta X No dispone de un sistema de manejo
con un SMA ambiental
definido?
¿La empresa X No Dispone de una política ambiental
maneja un sistema
de política
ambiental?
¿La empresa cuenta X
con objetivos o
metas ambientales?
c
c
c
c
residuos peligrosos?
3.2.2 CONCLUSIONES
c
c
RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS
Las materias primas son adquiridas por distintos distribuidores, son transportadas
en un vehículo Renault 19, y son almacenadas en la bodega de la empresa.
CORTE DE MADERA
En esta parte del proceso se realizan las diferentes partes del atril, teniendo en
cuenta los distintos cortes necesarios para la producción, vemos que su principal
fuente para realizar los cortes es la energía eléctrica.
TORNEADO DE MADERA
En este proceso se utiliza una maquina llamada torno, que funciona con energía
eléctrica, esta máquina solamente es manejada por un trabajador y es la parte del
proceso donde se le dan las dimensiones especificas a la madera.
Se toman las partes que ya han sido cortadas y lijadas y se arman, dándole la
forma final al atril, vemos que se utilizan químicos como pegantes para darle
consistencia al atril.
SELLADO Y PINTURA
En esta parte del proceso se toma el atril y se le aplica sellador que su principal
función es sellar la madera previniendo humedades y suciedades, después de que
se ha secado, se define el color de acuerdo a los requerimientos del cliente y se
pinta para después ser llevado al cuarto de secado.
SECADO
Es la última parte des proceso pero también es una de las más importantes, el atril
cumple su proceso de secado que dura aproximadamente dos días terminado el
proceso y listo para ser distribuido al cliente.
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3.3.2 DIAGRAMA DE FLUJO
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Cuadro 9
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3.3.3 INVENTARIOS DE ENTRADAS Y SALIDAS
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Madera. 400 Kg c c
Brea. 1 Kg Cartón. 3 Kg
Pegantes. 4.76 Kg
Goltoner. 2.53 Kg Vidrio. ½ Kg
Puntillas. 2 Kg Recepción de
Sellador. 3.52 Kg Materias Primas.c Plástico. 1 Kg
Gasolina. 6.42 Kg
Pintura. 6.45 Kg Metal. 0.12 Kg
Thinner. 6.28 Kg c
Mineral. 1 Kg
Laca. 0.87 Kg
Bóxer. 1.02 Kg
Madera. 400 Kg Madera. 15 Kg
Aserrín. 5 Kg
Energía Corte de Madera. Viruta. 6 Kg
Eléctrica.c 135.8 kWh Consumo 135.8 kWh
Energía.
Madera. 300 Kg Madera. 9 Kg
Torneado de Viruta. 4 Kg
Energía Madera. Consumo 112 kWh
eléctrica. 112 kWh Energía.
Madera. 100 Kg Madera. 5 Kg
Corte de Soportes. Aserrín. 1 Kg
Energía 100 kWh Consumo 100 kWh
Eléctrica. Energía.
Puntillas. 2 Kg
Pegantes. 4.76 Kg Armado de Soportes Bayetillas
Maderas. 350 Kg y Tablas. Contaminadas. 1 Kg
Bayetillas.c ½ Kg
Thinner 6.28 Kg Consumo de 123 kWh
Gasolina 6.42 Kg Energía.
Brea 1 Kg
Sellador 3.52 Kg Sellado y Pintura.
Pintura 6.45 Kg Bayetillas
Bayetillas ½ Kg Contaminadas 1 Kg
Energía 123 kWh
Eléctrica.c
Cuadro 10
c
c
ENTRADAS
4
4
4
44 *
34
5
4
*
4
c
*
4
4
c
c c
c c
c c
c cc
c
c
Figura 4
c
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SALIDAS
4
4
4
44
,
34
4
,
4 c
*
4
4
c
c c
c c
c c
c cc
c
c
Figura 5
c
c
3.3.5 CONCLUSIONES
*La mayoría de los desechos sólidos como el aserrín y la viruta son vendidos para
su reutilización.
c
c
Area Proceso Aspecto Impacto Carácter Perturbación Importancia Ocurrencia Extensión Duración Reversivilidad Impacto Impactos Alto Medio Bajo Impactos Severo Moderado
Total positivos negativos
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4.1 CONCLUSIONES
c
c
5 PROPUESTA DE PROGRAMAS
Por lo tanto nuestra mayor intención con esta política ambiental se centra en:
- Utilizar las materias primas teniendo en cuenta el buen uso de los recursos
naturales, buscando un buen desarrollo.
c
c
c
c
Cuadro 12
c
c
5.3 PROGRAMAS
Cuadro 13
Clasificar los
residuos Tiempo 1 mes 0%
peligrosos Humano.
con bolsas Económico.
rojas.
Cuadro 14
c
c
Cuadro 15
c
c
CONCLUSIONES
- Los residuos sólidos de madera como el aserrín y la viruta son vendidos para su
reutilización.
c
c
BIBLIOGRAFIA
-DOCUMENTOc
Guía Técnica Colombiana (GTC 93). Guía para la ejecución de la revisión ambiental
inicial (RAI), y del análisis de diferencias (GAP ANALYSIS), como parte de la
implementación y mejora de un sistema de Gestión ambiental. Bogotá D.C. c
- PAGINA WEBc
-DOCUMENTOc