PROPUESTA PARA MINIMIZAR PAROS CONSTANTES EN MQUINA

SACHETEADORA DE LA EMPRESA COSMENALES LTDA.

CAROLINA GUTIRREZ MAZO

ANTEPROYECTO TRABAJO DE GRADO

MODALIDAD VALIDACIN PRCTICA EMPRESARIAL

INSTITUCIN UNIVESITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
TECNOLOGA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

PROPUESTA PARA MINIMIZAR PAROS CONSTANTES EN MQUINA

SACHETEADORA DE LA EMPRESA COSMENALES LTDA.

CAROLINA GUTIRREZ MAZO

ANTEPROYECTO TRABAJO DE GRADO

MODALIDAD VALIDACIN PRCTICA EMPRESARIAL

DOCENTE METODOLOGA DE INVESTIGACIN

BANESSA OSORIO CASTAO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
TECNOLOGA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2016
PGINA DE ACEPTACIN

CONTENIDO

LISTAS ESPECIALES

IMGENES
TABLAS
GRFICAS
ANEXOS

Imagen 1: Darle nombre

Fuente: autor o elaboracin propia

GLOSARIO

Palabras de difcil comprensin para el lector

INTRODUCCIN

1. PROBLEMA
1.1.

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

Propuesta para minimizar paros constantes
sacheteadora de la empresa Cosmenales Ltda.

1.2.

en

mquina

PLANTEAMINETO DEL PROBLEMA

La empresa Cosmenales Ltda., es una empresa dedicada a la
elaboracin de productos cosmticos, ubicada en la ciudad de
Medelln, barrio Naranjal.
La empresa consta de varias instalaciones, entre ellas el rea de
envasado. En sta rea hay dos mquinas selladoras de radio
frecuencia, una loteadora y una mquina sacheteadora en la que
se est originando el problema.
Cuando se elabora el shampoo Zero Sal, la mquina sacheteadora
muestra una falla en el momento de llenar el sobre. La bobina
(material de empaque), se enhebra en la mquina y pasa
normalmente hasta llegar a la bomba dosificadora, es all donde se
observa como rebosa el producto en el sobre impidiendo as que la
mordaza superior selle correctamente el sachet, provocando un
derrame de material.
Esta falla ocasiona prdidas en el material de empaque (bobina)
en el producto terminado (shampoo Zero Sal) y a su vez genera un
reproceso por parte del operario que intenta recuperar el producto
que queda en el sachet averiado, afectando as la productividad y
los costos de la empresa.
Hay un compresor conectado a esta mquina, ste trabaja con 85
PSI (pounds (-force) per square inch- libras de presin por
pulgada), los cuales no han sido suficientemente potentes para
envasar el Zero Sal. Reducir el recorrido de la manguera que
conecta la envasadora sera una solucin para el problema, junto
con el aumento de presin ene le compresor. As las paredes de la
manguera no quedaran impregnadas de producto y la presin
mayor, ayudara a empujar con ms fuerza a la boquilla, logrando
que el producto llegue sin problema al sachet y se pueda evitar el
rebose de producto.
En un pasado, antes de obtener la tecnologa que nos ofrece la
mquina sacheteadora, la empresa realizaba procesos muy

manuales como lo era envasar cera moldeadora. Primero se

loteaban cientos de sobres para proceder al llenado. Empacaban
el producto en bolsas de 50 gramos con una envasadora
neumtica y despus de estar lleno el sobre se sellaba la parte
superior con una mquina no muy eficiente, pues esta era muy
pequea y el operario slo poda poner un solo sobre en
determinado tiempo esperando que sellara y as sucesivamente.
Esto haca que la produccin no fuera eficiente y los operarios no
tuvieran un buen rendimiento como en realidad la empresa lo
esperaba.
Fue as que la empresa vio la necesidad de hacer una gran
inversin, analizando que teniendo la mquina sacheteadora
optimizaran tiempo en el sellado, loteado y contado del producto
terminado. Pero aun as siguieron surgiendo problemas.
Con este propsito se realizara la propuesta para disminuir los
tiempos y daos que se han venido presentando.
1.3.

FORMULACIN DEL PROBLEMA

Es posible la reduccin de paros constantes en mquina
sacheteadora, mediante el aumento de presin de aire y
mermando el recorrido de la manguera?

2. OBJETIVOS
2.1.

OBJETIVO GENERAL
Proponer mejora en mquina sacheteadora, para minimizar paros
constantes y evitar desperdicio de producto y material de empaque.

2.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Aumentar la presin del aire en 100 PSI para obtener un

mayor empuje del material por medio de la manguera.

Recortar la manguera que conecta la envasadora con la

bomba dosificadora, para reducir el recorrido del producto
evitando que se adhiera el mismo en las paredes de la
manguera.

Consultar que componentes qumicos tienen las materias

primas con las que se elabora el shampoo Zero Sal para
descartar posible falla.

3. JUSTIFICACIN
Es importante que las empresas innoven e implementen cambios para
mejorar continuamente los procesos, utilizando todos los medios y
herramientas necesarias con el paso del tiempo.
Encontrar la solucin a todas las fallas que se han venido presentando en
la empresa Cosmenales Ltda., es la gran meta para que esta compaa
pueda obtener certificaciones de calidad a corto plazo.
Se creara una propuesta que permita minimizar los paros constantes,
facilitando a los operarios el modo de trabajo, agilizando su labor, evitando
averas en material de empaque y producto terminado. Saliendo as
beneficiado el personal de envasado y la empresa en general.
Con la idea planteada se solucionarn problemas recopilando informacin
e ideas con el personal de mantenimiento de la empresa obteniendo como
resultado un mejor proceso de empaque.
Los empleados operarn con mayor facilidad la mquina sacheteadora,
siendo ms eficientes en el momento de envasar el shampoo Zero Sal.
Cosmenales Ltda., se beneficiar con esta propuesta, reduciendo
prdidas en material de empaque, producto terminado y paros en la
mquina, obteniendo como resultado final en eficiente proceso en la
elaboracin de sachet.