Vous êtes sur la page 1sur 41

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Projeto Individual

io

rg

Relgio de Sol

te

on

M
iro

Fe

UFCD 5853

COMPSITOS PROCESSOS DE FABRICO POR CURA EM AUTOCLAVE

rre

Srgio Monteiro Ferreira

ira

Avaliao - 19.2 valores

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Designao da Pea
Relgio de Sol horizontal.
Um relgio de sol um instrumento que determina as divises do dia atravs do movimento da sombra de
um objeto, o GNMON, sobre o qual se inclinam os raios solares e que se projetam sobre uma base
graduada, o QUADRANTE.

para SUL (magntico).

O relgio de Sol horizontal tm de ser colocado sobre uma superfcie plana, com as suas 12h apontadas

io

rg
te

on

M
iro

Tcnicas de Produo Utilizadas

Gnmon

ira

Quadrante

rre

Fe

A pea constituda por dois elementos;

O quadrante uma estrutura em sanduiche, em ninho de abelha de papel Kraft, hexagonal-core, laminado
com prepreg de carbono e prepreg de fibra de vidro. A base ser em chapa de alumnio.
O gnmon feito em chapa de alumnio com 7 mm de espessura.
A pea ser curada em autoclave. Na autoclave conseguimos a aplicao combinada de calor, presso e
vcuo durante a fase de polimerizao da resina conseguindo uma laminagem bem consolidada das
camadas.

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Lista de materiais e equipamentos


Etapas do
processo

EPI s

Materiais
Solidwork /Ctia

Projeto /desenho

Preparao do molde

Supressores
Fato de proteo

Pistola de ar comprimido

io

Oficina de acabamentos

Scotch brite

rg

culos de proteo

Mek

on

Luvas de trabalho mecnico


Luvas de nitrilo, Botas

te

Desmoldante liquido para altas


temperaturas
Panos com dimenses 20X20

Fe

Chapa de alumnio para criao da


chapelona
Material para criao do template

Corte de tecidos
&
NINHO DE ABELHA
Laminao

Tesouras, X-ato

ira

rre

Sala limpa

iro

Preparao do molde

Bata, Touca

Luvas de nitrilo, Botas, Bata, Touca

Marcadores, Rguas /Esquadros


Fitas mtricas, Gabarito (30)
Pina, Sabonete, Prepreg

Luvas de nitrilo, Botas, Bata, touca

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Etapas do processo
2

EPI S

Filme desmoldante
Manta drenante
Filme ensacamento
Mastick
Fita adesiva resistente a altas temperaturas
Pina
Tesoura
X ato
Canalizador
Bico de vcuo
Mangueira do vcuo
Vacumetro

Ensacamento

Cura / Polimerizao

Materiais

io

Botas, Bata, Luvas de trabalho mecnico


culos de proteo
Tesoura /X-ato
culos de proteo, Supressores, Fato de
proteo, Luvas de trabalho mecnico

Acabamento

Botas, Bata

rg

Desensacamento

Autoclave

Botas, Bata, Luvas de nitrilo, Touca

te

on

Lixadeira pneumtica / sagui

Resina Epxi (1:1/3), Fibra de carbono.

Cura temperatura ambiente

Lmpada infravermelho

Bata Vinil, manguitos, luvas nitrilo, pincel

iro

Impregnao manual

ira

rre

Fe

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Desenho Tcnico da pea


3

Figura 1- Prottipo I

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 2- Prottipo II (Final)

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 3- Desenho tcnico / Gnmon

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 4- Desenho tcnico / Base 30

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Ply-Book
Base do relgio
Material

Espessura

Dimenso

C1

Fibra de Carbono Prepreg bidirecional

0,35

300

C2

Fibra de Carbono Prepreg bidirecional

0,35

300

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

0,21

230

Malha metlica

io

rg

V1

Camada n

0,21

230

C3

Fibra de Carbono Prepreg bidirecional

0,35

300

A1

Filme adesivo

0.1

Ninho de abelha (45)

10

A2

Filme adesivo

0.1

C4

Fibra de Carbono Prepreg bidirecional

C5

Fibra de Carbono Prepreg bidirecional

0,35

300

C6

Fibra de Carbono Prepreg Unidirecional

0,35

300

V3

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

0,21

230

V4

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

0,21

230

C7

Fibra de Carbono Prepreg Unidirecional

0,35

300

C8

Fibra de Carbono Prepreg Unidirecional

0,35

300

C9

Fibra de carbono Prepreg bidirecional

0,35

300

C10

Fibra de carbono Prepreg bidirecional

0,35

300

te

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

on

V2

iro
ira

rre

Fe

0,35

300

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

V5
7

V6
V7
V8
Al
M1
M2

0,21

19,5

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

0,21

19,5

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

0,21

18

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

0,21

18

Fibra de carbono bidirecional

0,28

300

Fibra de carbono bidirecional

0,28

300

0,28

300

Arame de alumnio (2mm)

M3

Fibra de vidro Prepreg bidirecional

Fibra de carbono bidirecional

io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe

Tool Side

[C1 ,C2 ,V1 ,M ,V2 ,C3 ,A1 ,N ,A2 ,C4 ,C5 ,C6 ,V3 ,V4 ,C7 ,C8 ,C9 ,C10 ,V5 ,V6 ,V7 ,V8 ,Al ,M1 ,M2 ,M3 )

Data

Nome

Proj.
Des.
Visto
Escala

1:2

CFP- vora
SECO DE TECNOLOGIA E PROJECTO MECNICO

DESIGNAO
Plybook desenho

Toler.
ISO 2768
classe m-K

Des. N

Alt.
Data

Nome Aluno:

Srgio Monteiro

Substitui
Substitudo

27-Jan-2016

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Planeamento temporal das vrias etapas


8

PROJETO /DESENHO

PREPARAO DO MOLDE

1. Analisar condies do molde


2. Limpar com scotch
3. Soprar com ar comprimido

4. Limpeza do molde com MEK e aguardar secagem completa do solvente.

rg

5. Aplicar desmoldante com o pano completamente hmido, respeitando os tempos entre aplicaes

io

(primeira camada sentido 0 sem levantar o pano; segunda camada sentido 90 sem levantar o pano

aps 30 minutos da primeira aplicao).

on

6.

Enquanto se aguarda pelos tempos de aplicao do desmoldante procedesse ao corte dos tecidos e

te

ninho de abelha.

iro
ira

rre

Fe

NINHO DE ABELHA

7. Cortar o ninho de abelha com auxlio da chapelona


8. Produzir passa-no-passa com auxlio de transferidor
9. Proceder ao chanfro com 30 de mximo de inclinao /Ferramenta:
10. Retirar o excesso de resduos com auxlio da pistola de ar comprimido
11. Passar uma lixa fina (P250) sobre o chanfro para remover excesso
12. Ensacar o ninho, identificar e colocar na estufa (autoclave) para estabilizao do ninho
13. Aguardar execuo do ciclo de estabilizao do ninho
14. O manuseamento do ninho estabilizado sempre feito com luvas

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

CORTE DE TECIDOS
9

1. Seleo do prepreg pelo Ply Book


2. Retirar o tecido prepreg da arca e fazer registos. Garantir que o tecido esteja descongelado antes de o
corte ser efetuado.
3. Produzir os template e chapelona para auxiliar o corte do tecido, facilitando assim o processo.
4. Cortar os tecidos prepreg nas medidas especificadas segundo o desenho, recorrendo ao Nesting.
5. Deve ser efetuado o corte dos tecidos de uma s vez antes de comear a laminao.
6. O tecido deve ser identificado no sentido do corte (0, 90) critrio especificado no desenho.

7. O rolo deve ser selado e armazenado na arca sempre que j no vai ser utilizado. Deve ser feito ainda o

rg

registo corretamente.

on

9. Cortar o prepreg

lima para acabamento.

io

8. Proceder ao corte e acabamento do ncleo de alumnio do Gnmon- ferramenta tesoura corte metal e

Tecidos/Filmes secos: ferramenta a usar -tesoura

Tecidos Prepreg: ferramenta a usar- x-ato/tesoura

te

iro

10. Contabilizar os tecidos prepreg usados na pea e desperdiado

rre

Fe

(clculo do rendimento do corte)

11. Laminao (aps tempo mnimo de 30 minutos de aplicao do desmoldante)

ira

LAMINAO
Ver desenho e Ply-Book
12. A laminao dever ter incio 30 minutos depois da aplicao do desmoldante no molde.
13. A laminao dever ser feita de forma a assegurar que o tecido fique totalmente em contacto do molde
e livre de bolhas de ar, e bem esticado. Devemos ter o cuidado com a limpeza da bancada para evitar
contaminao do prepreg prejudicando a pea final.

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

ENSACAMENTO
10

14. Filme desmoldante: filme ensacamento, Armalon, Manta Drenante e Mastick amarelo
15. Ensacamento em Envelope onde o filme de ensacamento envolve a pea e o molde por completo
16. Colocar o filme desmoldante de forma a cobrir toda a superfcie da pea. Aplica-se a manta drenante. O
canalizador dever estar fora da pea e por cima da manta. Nestas duas peas suficiente um
canalizador, no entanto dependendo da complexidade da pea poder ser necessrio a aplicao de
dois ou mais canalizadores, sendo esses colocados afastados um do outro e em orientaes diferentes
de forma a drenar simetricamente o ar.

17. O Mastick colocado no molde fechando e envelope, sem pregas ou bolhas.

rg

18. Verificar a inexistncia de fugas na colocao do Bico de Vcuo e no Mastick. O bico de vcuo liga-se

te

19. Colocar no Autoclave

on

que ser corrigida.

io

mangueira de vcuo e faz-se se o teste de vcuo com o vacumetro. Se houver alguma fuga essa ter

iro
2. Ciclo de Cura: Durao: 1h30 horas

ira

Aquecimento: 30 minutos

rre

1. Ligam se as mangueiras de vcuo.

Fe

CURA / POLIMERIZAO

Cura: 30 minutos
Arrefecimento: 30 minutos
Preencher a checklist da autoclave para garantir que todos os passos so devidamente
cumpridos.

DESENSACAMENTO

1. Retira-se as peas da autoclave.


2. Desmancham-se os envolventes das peas com o auxlio de ferramentas adequadas e nunca
utilizando ferramentas com pontas metlicas para no riscar o molde ou ferir a pea.

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

3. Mxima ateno aos EPI S (culos e luvas de trabalho mecnica)


11

ACABAMENTO

1. Aps a pea estar curada proceder ao acabamento removendo as camadas e lixando a


superfcie de modo a retirar a camada externa de resina e expor a malha de carbono.

IMPREGNAO MANUAL

rg

io

1. Corte do tecido de carbono

2. Doseamento da resina epxi (1:1/3)

te

4. Ensacamento e vcuo

on

3. Impregnao com pincel /sabonete teflon

6. Desensacamento

iro

5. Cura temperatura ambiente

ARRUMAO DA BANCADA E REA DE TRABALHO.


1.

Lavar todo o material com MEK

2.

Limpar o espao de trabalho

3.

Reposio de material se necessrio

ira

rre

Fe

7. Acabamento

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Bibliografia
12

Converso Trmica da Energia Solar, Cruz Costa, Jorge; Lebea, Eduardo, SPES/INETI (disponvel em:
http://www.spes.pt/Manual_Instaladores.pdf)
Energias Renovveis A Opo Inadivel (SPES)
Manuel Colares-Pereira
O Meu Primeiro Livro de Astronomia (Gradiva) imagens e contedos sobre astronomia e geografia

www.cienciaviva.pt
Contedos sobre o Kit longitude e latitude
http://mea.proto.artenumerica.com/sombras/
- Exposio Sombras do Tempo
www.cne-escutismo.pt
- Imagens e contedos sobre orientao
www.spes.pt
Sociedade Portuguesa de Energia Solar
www.aguaquentesolar.com
Iniciativa Pblica AQSpP

io

rg

te

on

iro
ira

rre

Fe

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe

FASES DO PROJETO
Relgio de Sol

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.01

Nome do Projeto
Relgio de Sol

UFCD
5852-processos de
fabrico por cura em
autoclave

Planejamento / Projeto
Etapas

Data Inic.

Data fim

Tarefa

Materiais

Tempo total

18/12/2015

18/12/2015

Planeamento

Computador

3h

21/12/2015

23/12/2015

Planeamento

SW

13h

Gestor do Projeto
Srgio Monteiro

OBS.

Cliente
Cristina Parreira

Preparao do molde / Corte de tecidos


Data fim

io

rg

Data Inic.

Etapas

15/01/2016

Materiais

Preparao
do molde
Limpeza,
preparao.
Desmoldante
Corte de
template /
Prepreg
/gabarito 30
Chanfro do
ninho abelha

Lixadeira, lixas
(60/120/260)
Mek, filme
desmoldante

iro

Tempo
total
30
min.

OBS.
Oficina de
acabamentos

20
min.

Sala limpa

Carto/tesoura/Xato/rguas/esquadros

Sala limpa

240
min.

te

on

Tarefa

Gabarito carto 30
Sagui

Oficina
Acabamentos

rre

Fe
ira

Preparao do Gnmon / Corte de tecidos e arame aluminio


Etapas

Data Inic.

Data fim

Tarefa

Materiais

Corte dos
tecidos

Carto/tesoura/Xato/rguas/esquadros

(Experincia)
Tratamento
do gnmon
com alodine

Tratamento de metais
/EPI s adequados

Tempo
total

OBS.

120
min.

Interrompido
(dia aberto/
carro do
tcnico)

20
min.

Oficina de
tratamento
de metais

20/01/2016
8

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.02

Laminao
Etapas

Data Inic.

Data fim

Tarefa

Materiais

Laminao

Tempo
total

Pina ,sabonete

90 min.

20/01/2016
10

Acabamento
dos arames de
alumnio

OBS.
Interrompido
(dia aberto/
carro do
tcnico)

Lima
30 min.

Ensacamento
Data Inic.

Data fim

Tarefa

Materiais

Tempo
total

OBS.

io

rg

Etapas

te

on

iro

Filme
desmoldante,
Manta drenante,
Filme
ensacamento,
Mastick, Fita
adesiva
resistente a altas
temperaturas,
Pina, Tesoura, X
ato,
Canalizador, Bico
de vcuo,
Mangueira do
vcuo,
Vacumetro

Ensacamento

90 min.

No mesmo molde fez-se o


ensacamento do trabalho
de outro colega.

ira

rre

Fe

11

21/01/2016

12

Autoclave

13

Desensacamento

14

Acabamento

90 min.
Luvas trabalho
mecnico, culos
de proteo,
tesoura , x-ato
EPI s da oficina
de acabamentos,
drimer, lixadeira

20 min.

45 min.

Aquecimento: 30 min.
Cura: 30 mim.
Arrefecimento: 30 min.
Manta do ensacamento
denuncia resina curada com
temperatura acima do
especificado. Manta com
resina preta (queimada)
Apesar do cudado na fase
de lixamento , o ncleo
rapidamente ficou exposto.

Fases do projeto

12.18.2015

Pg.03

rotativa, lixas
(60, 230,600)

O gnmon descolou-se.
Tambm no suportou o
lixamento , devido
colagem ineficaz com a
resina curada.

II Fase Impreganao manual


Etapas

Data
Inic.

Data fim

Tarefa
Corte de tecidos
(Fibra de
carbono)

15

rg
io

Preparao da
resina (1: 1/3)

EPI s (modo de
sala limpa)

30 min.

OBS.

Corte de tecido
3 x (300 x 300)

10 min.

on

Copo de medio,
balana digital,
esptula.
Pincel, sabonete
teflon

Impregnao
manual

te

17

Tempo
total

Mascara de
qumicos, luvas de
nitrilo , culos de
proteo.

25/01/2016

16

Materiais

40 min.

iro

Data
Inic.

Data fim

Tarefa

Ensacamento /
vcuo

18

25/01/2016

19

Ajuste da fibra de
carbono ao
arame (fase
vcuo)

Materiais

ira

Etapas

rre

Fe

Ensacamento / Vacuo

Armalon, filme de
ensacamento,
Mastick , manta
drenante,
canalizador+ bico
de vcuo,
mangueira

Esptula

Tempo
total

OBS.

35 min.

45 min.

Ajustar o tecido
ao arame para
depois da cura ,
expor o arame
atravs de
lixamento.

Fases do projeto

12.18.2015

20

Etapas

Lmpada de
infravermelho

Cura

Data
Inic.

Data fim

21

Tarefa

Materiais

Desensacamento

25/01/2016
22

culos de
proteo , lucas
mecnicas,
tesoura
EPI s da oficina
de acabamentos,
lixadeira plana,
lixas (60, 230,600,
1000)

Acabamento

180 min.

Tempo
total

27/01/2016

io

Supercola 3

OBS.

15 min.

150 min.

Lixa P225
Colagem do
Gnmon

rg

23

Pg.04

10 min.

Expor a fibra de
carbono e expor
o arame de
alumnio

te

on

M
iro
ira

rre

Fe

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.05

S
rg

Figura 1- Gnmon (Alumnio)

io
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 2 - Preparao do molde

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.06

Figura 3-Molde preparado

io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 4- Ferramentas para Corte (chanfro) ninho de abelha

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.07

Figura 5- Ninho de abelha + gabarito 30

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 6- ninho de abelha ensacado para estabilizar em estufa + retalhos de Prepreg.

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.08

Figura 7- Molde com filme desmoldante

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe

Figura 8- Laminagem I

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.09

S
io

rg
te

on

Figura 9- Laminagem II

iro
ira

rre

Fe

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.10

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 10- Ensacamento

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.11

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 11- Ensacamento III

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.12

Figura 12- Ensacamento IV

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 13- Verificao de vcuo

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.13

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 14- Entrada no Autoclave

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.14

Figura 15- Ferramentas para Acabamento

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe

Figura 16- Acabamento

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.15

Figura 17- Colapso do ninho de abelha (a reparar)

io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 18- Impregnao manual com vcuo

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.16

S
io

rg
te

on

M
iro

Figura 19- Cura com infravermelho

ira

rre

Fe
Figura 20- Exposio do arame de alumnio

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.17

io

rg

Figura 21- Colagem do Gnmon

te

on

M
iro
ira

rre

Fe

12.18.2015

Fases do projeto

Pg.18

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe

Figura 22- Final

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Cura em Autoclave

A laminagem do material compsito ter de ser feito temperatura ambiente ou, ento, em
ambiente controlado.
A utilizao desta tcnica de produo implica o uso de um saco de vcuo onde se coloca a
pea laminada.
Uma vez ensacado e verificado o vcuo, relativamente a possveis fugas, todo o conjunto

colocado na autoclave, forno que permite controlar a presso, o vcuo e a temperatura,


permitindo a cura da resina em presso e temperatura controladas.

io

rg
on

Temperatura:

Para peas obtidas a partir de fibras impregnadas manualmente com resina lquida, a cura

te

ocorre a temperaturas que vo desde a temperatura ambiente at cerca de 90C.

iro

Para peas obtidas a partir de fibras pr-impregnadas: a cura ocorre a temperaturas que vo

Fe

desde os 120C at cerca de 180C.

A pea deve retirar-se a temperaturas inferiores a 70C.

ira

para garantir a uniformidade de aquecimento na pea.

rre

O aquecimento e arrefecimento devem ser graduais (2 a 6 C/min) com eventuais patamares

Vcuo:
Ajuda a remover ar contido na pea e gases volteis resultantes da cura que podem provocar
poros no material.
Ajuda a remover o excesso de resina e a uniformizar a sua distribuio.
Importante para a compactao de laminados espessos.

Presso:
Ajuda a compactar os laminados espessos permitindo a obteno de peas com distribuio de
fibra mais uniforme. A presso tpica varia entre 0,5 e 0,7 MPa mas pode atingir 1,5 MPa. A
subida e a descida da presso devem ser progressivas.

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Alguns exemplos de Ciclos de cura em autoclave:


Impregnao manual

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 1- Ciclo para peas pouco espessas

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

S
io

rg
on

M
te

Figura 2- Ciclo para peas moderadamente espessas

iro
ira

rre

Fe

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

S
io

rg
te

on

M
iro

Figura 3- Ciclo para peas muito espessas e geometria complexa

ira

rre

Fe

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Pr- impregnados

S
io

rg
te

on

M
iro
rre

Fe
Figura 4- Ciclo para pr-impregnado espesso e de geometria complexa

ira

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Concluso
A produo de materiais compsitos por autoclave quase exclusivamente aplicada aos primpregnados (Fibra de carbono e/ou fibra de vidro), os laminados realizados por esta tcnica de
produo podem ser formados por vrias camadas de pr-impregnado dispostos sobre o molde,
dado que a autoclave tem temperatura, presso e vcuo controlados, a cura realizada a altas
temperaturas geralmente entre 120-180 C, embora estes parmetros dependam, obviamente,
do tipo de resina empregue.
Pela excelente maneabilidade e tempo de trabalho sem perder as caratersticas de viscosidade,
os pr-impregnados permitem laminados complexos e morosos. Estes materiais conferem boas

condies de higiene e segurana, consegue-se tambm um trabalho mais limpo. A qumica da

io

rg

resina pode ser otimizada um melhor desempenho mecnico e trmico do componente.

te

on

M
iro
ira

rre

Fe
Figura 5- Autoclave do Centro formao profissional de vora

CENTRO DE EMPREGO E FORMAO PROFISSIONAL DE VORA

Bibliografia
- http://www.aviacao.org;
- http://compositoskevlar.blogspot.pt/;
- http://www.ebah.com.br;
- http://chapter1297lusitanos.planetaclix.pt/compositos_na_aviacao.pdf;
- http://www.scielo.br;
- http://pt.wikipedia.org

S
io

rg
te

on

M
iro
ira

rre

Fe