Solucionario Máquinas y Equipos Térmicos - 2014

Solucionario
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UNIDAD 1. Dimensiones, unidades y conceptos de termodinmica

Actividades propuestas
1.1.
2
F= m x a = 400 kg x 7 ft/s x (0,3 m/1 ft)= 840 N

1.2.
676,45 cal x (4,18 J/ 1 cal)= 2827,56 J
1.3.
C = (F 32)/1,8 = (104-32)/1,8= 40 C Tiene fiebre.
1.4.
Lf = L0 [1 + ( T)]
0,99435 = 1 [1 + ( (-50C)]
-1
0,99435 -1) /(-50) = 0,000113 C
Actividades de comprobacin
1.1. b
1.2. d
1.3. b
1.4. c
1.5. c
1.6. a
1.7. b
1.8. a
1.9. c
1.10. a
1.11. c
1.12. a
1.13. b
Actividades de aplicacin
1.14.
Dimetro
exterior (in)
3/8
5/8
7/8
9/8
1
Dimetro
exterior(mm)
6,35
9,525
12,7
15,875
19,05
22,225
28,575
25,4
1 pulgada = 1 in = 2,54 cm
1.15.
2
F =m x a = 25 Kg x 9,8 m/s =245 N
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Espesor
pared (mm)
0,70
0,88
1
1
1,14
1,16
1,19
1,20
Dimetro
interior (mm)
4,95
7,765
10,7
13,875
16,77
19,905
26,195
23
Dimetro
interior (in)
0,195
0,306
0,421
0,546
0,66
0,784
1,031
0,9
P = F/S= 245 N / 0,000001 m = 245.000.000 Pa

245.000.000 Pa x 1bar/100.000 Pa = 2450 bar
1.16.
3
F = d x V x g=d x S x h x g= 1030 kg/m x 0,0060 m x 25 m x 0,098 m/s = 15,14 N

2
P = F/S= 15,14 N/ 0,0060 m = 2523,5 Pa
1.17.
5 atm x101325 Pa/1 atm= 506625 Pa
896 mb x (1bar/1000mb) x (100.000Pa/1 bar)= 89600 Pa
2
2
2
3 kp/cm x (1 kg/9,8 Kp) x(10000 cm /1m ) = 3061,22 Pa
y 560 mmHg x (101325 Pa/ 760 mmHg)= 74660,5 Pa
1.18.
Lf = L0 [1 + ( T)]
31,5= 30 [1 + ( 100)]
-1
31,5/30)-1)/100= 0,0005 C
3
Vf = V0 [1 + ( T)] =27000 [1 + (3 x 0,0005 100)]=31050 m
1.19.
Lf = L0 [1 + ( T)]
-5
Lf = 5 [1 + (2,4 10 (10)] = 5,0012 m
1.20.
Vf = V0 [1 + ( T)]
-6
3
Vf = 0,3 [1 + (34,5 10 (26-(-6))]=0,30033 m
1.21.
Lf = L0 [1 + ( T)]
2,005= 2 [1 + ( 20)]
-1
2,005 / 2) -1)/20= 0,0000125 C
3
Vf = V0 [1 + ( T)] =0,004 [1 + (3 x 0,0000125 100)]=0,004015 m
20 C
F = (C 1,8) + 32 =(20 1,8) + 32 = 68 F
K = C + 273,15 = 20 + 273,15 = 293,15 K
y 100 C
F = (C 1,8) + 32 =(100 1,8) + 32 = 212 F
K = C + 273,15 = 100 + 273,15 = 373,15 K
1.22.
3
M= d x V = 1,3 Kg/m x 2 m = 2,6 Kg

1.23.
3
P= F/S=d x h x g = 1000 Kg/m x 2,5 m x 9,8 m/s =19600 Pa
1.24.
90 C
F = (C 1,8) + 32 =(90 1,8) + 32 = 194F
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K = C + 273,15 = 90 + 273,15 = 363,15 K

140 K,
C = K 273,15= 140 273,15= -133,15 C
F = (C 1,8) + 32 = (-133,15 1,8) + 32= -207,67 F
32 F
C = (F 32)/1,8= (32 32)/1,8= 0C
K = C + 273,15= 0 + 273,15= 273,15 K y 25 F.
C = (F 32)/1,8= (25 32)/1,8= -0,59 C
K = C + 273,15= -0,59 + 273,15= 272,56 K
Actividades de ampliacin
1.25.
Abiertos: el cuerpo humano, motor de un automvil.
Cerrados: botella de agua cerrada, olla a presin.
Aislados: termo ideal, calormetro ideal.
1.26.
3
F= m x g= d x V x g= 1030 kg/m x 30m x 9,8 m/s =302820 N

1.27.
1500 cal x (4,18 J/ 1 cal)= 6270 J
1.28.
a) P= F/S= (80 x 9,8)/ 0,03= 26133,33 Pa
b) P= F/S= (80 x 9,8)/ 0,29= 2703,44 Pa
1.29.
6,7 bar x (10000 Pa/ 1 bar)= 67000 Pa
67000Pa x ( 1 atm/ 101325 Pa) = 0,6612 atm
1.30.
Vf = V0 [1 + (x T)]
V0 +0,015 V0= V0 [1 + ( 100)]
1,015 V0= V0 [1 + ( 100)]
=(1,015-1)/100= 0,00015
-1
=0,00015/3= 0,00005 C
1.31.
Lf = L0 [1 + ( T)]
1,997= 2 [1 + ( 50)]
-1
1,997/2)-1)/-50= 0,0015C
1.32.
Lf = L0 [1 + ( T)]
Lf = 3 [1 + (0.00006 10)]=3,0018 m
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UNIDAD 2. Cambios de estado y calorimetra

2.1.
En el Everest hervir a una temperatura inferior, aproximadamente a 68 C porque la presin
es menor que a nivel de mar.
2.2.
Q = m x Ce x T
2000 cal = 100g x Ce x (42-28)
Ce= 2000/(100 x (42-28)) = 1,428 cal/g C
2.3.
Q1 = m x Ce x T = 20 kg x 4180J/(kg k). x (0-22) k = - 1839200 J
Q2 =m x q fusion = 20 kg x 334.000 J/kg = 6680000 J
Q3 = m x Ce x T = 20 kg x 2.090 J/(kg k) x ( -10-0) k = - 418000 J
Qtotal = 1839200 + 6680000 + 418000 = 8937200 J
2.1. b
2.2. c
2.3. b 386,025 KJ
2.4. b
2.5. c
2.6. c
2.7. c
2.8. a
2.9. d
2.10. a
2.11. c
2.12.
Calcula la nueva presin de la cmara considerando que el aire del interior es un gas perfecto
o ideal.
P1x V1/ T1= P2x V2/ T2
101300 / T1= P2/ T2
P2 = (101300 x 289, 15) / 273,15= 107233,736 Pa
Indica de qu tipo de transformacin se trata y represntalo grficamente.
Isocrico
2.13.
Calcula qu calor se necesita para llevarlo a los 0 C.
Q1= m x Ce x T= 100g x0,8 cal/g C x (0-(-10))C =800 cal
Determina qu calor se necesita para que finalmente alcance una temperatura de 100 C.
Q2= m x qfusin =100g x 80 cal/g= 8000 cal
Q3 = m x Ce x T= 100g x1cal/g C x 100C =10000 cal
2.14.
Indica cul ser el calor especfico del lquido.
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M1 x Ce1 x (Teq- T1) =- M2 x Ce2 x (Teq- T2)

200g x Ce1 x (65- 90) = - 100g x 4,18 J/g C x (65- 50)
Ce1= 1,254 J/g C
Establece qu cantidad de calor ha absorbido el lquido.
Q1= M1 x Ce1 x (Teq- T1)= 200g x 1,254 J/g C x (65- 90)= - 6270 J. Ha cedido calor
2.15.
P1x V1/ T1= P2x V2/ T2
3
3
70bar x 30 dm = P2 x 97 dm
P2=21,65 bar = 2165000 Pa
2.16.
La cantidad de calor mxima que el slido puede absorber del lquido.
Q liquido= M1 x Ce1 x (Tfinal- T1)
700g x 0,11 cal/g C x (3 - 30) = - 2079 cal. El slido absorber 2079 cal.
La cantidad de slido que quedar sin fundir.
Q lquido = M2fundida x qfusin
2079 =M fundida x 90
M2fundida = 2079/ 90= 23,1g
M2sin fundir = M2 M2fundida= 90 -23,1 = 66,9 g
2.17.
Averigua el calor especfico del material de la citada barra con los datos indicados.
Q = M x Ce x T
125 kJ = 3,5 kg x Ce x (90-20)
Ce= 125 kJ/ (3,5 kg x 70 C) =0,51 kJ/kg C
Calcula qu aumento de temperatura habra sufrido una barra idntica y en las mismas condiciones (Q = 125.000 J) si el material hubiese sido cobre en vez de hierro (calor especfico =
0,3986 kJ/kg C).
Q = M x Ce x T
125 kJ= 3,5 kg x 0,3986 kJ/kg C x AT
T= 125 / 1,3951 = 89,599 C
2.18.
M1 x Ce1 x (Teq- T1) =- M2 x Ce2 x (Teq- T2)
200g x 0,7 cal/g C x (Teq- 70) =- 300g x 0,9 kcal/kg C x (Teq- 60)
140 Teq -9800 = -270 Teq + 16200
410 Teq = 26000
Teq = 63,41 C
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2.19.
Evaporador.
Condensador.
2.20.
Q =m x Ce x T= 500 g x 4,18 J/g C x (70 -20) =104500 J
104500 J = 25000 cal
2.21.
Respuesta en el texto.
2.22.
2.23.
Qu ley se cumple?
Ley de Charles
Si la temperatura fuera de 558 k, cul sera el volumen del gas?
V1/ T1= V2/ T2
1,3 / 273= V2 / 558
3
V2=2,66 cm
2.24
Se cumple la ley de Gay Lussac?
P1/ T1= P2/ T2
0,2/278 = P2 / 303
P2=0,22 atm. S se cumple
Si la temperatura fuera de 90 C, cul sera la presin del aire?
P1/ T1= P2/ T2
0,2/278 = P2 / 363
P2 = 0,26 atm
2.25
P1x V1/ T1= P2x V2/ T2
3 x 10/ 278 = 4,2 x 20/ T2
T2 = 778,4 K
2.26
Isoterma correspondiente a -30 C.
Isobara correspondiente a 8 bar
Isntropa correspondiente a 2,05 kJ/kg k
3
Iscora correspondiente a 0,04 m /kg
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2.27.
Averigua cunto tiempo emplear la resistencia para quitar la escarcha.
Q1 = m x Ce x T= 3 kg x 4,18 kJ/(kg k). x (0-(-6)) k = 75,24 kJ
Q2 =1.300 kJ.
Qtotal= 75,24 + 1.300 = 1375,24 kJ
P = Qtotal/ t
2 =1375,24/t
t = 687,62 s = 11,46 min
Represntalo grficamente indicando qu ocurre en cada tramo y cmo es el proceso.
2.28.
Calcula la presin despus de la compresin en pascales y en atmosferas sabiendo que el
calor especfico a volumen constante es de 0,66 kJ/kg C y el calor especfico a presin constante es de 0,92 kJ/kg C.
= Cp/Cv =0,92/0,66=1,39
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P1 x V1 P2 x V2
1 x 600 P2 x 130
P2 = 7271,6/867,72 = 8,38 bar
8,38 bar =838012,26 Pa = 8,27 atm
Indica en qu circunstancias sern iguales el calor especfico a volumen constante y el calor
especfico a presin constante.
= Cp/Cv
En sustancias incompresibles (la mayora de los slidos y de los lquidos), el calor especfico a
volumen constante y a presin constante tiene el mismo valor, por lo tanto, el coeficiente
adiabtico toma valor unitario (= 1).
2.29.
.
Oxgeno
Nitrgeno
Refrigerantes
Acetileno
Capacidad
10 l
10 l
10 kg
10 l
Presin
200 bar
200 bar
42 bar
15 bar
Estado
Gas
Gas
Lquido
Gas
Para un valor de capacidad similar observamos que las botellas de oxgeno y nitrgeno tienen
presiones mayores, que las del acetileno, esto es debido a la mayor inflamabilidad de este ltimo.
En cuanto a los refrigerantes al suministrarse en fase lquida las presiones de las botellas son
menores que en el caso de oxgeno y nitrgeno que estn en estado gaseoso.
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UNIDAD 3. Calor, trabajo y leyes de la termodinmica

3.1.
La velocidad de transferencia de calor por conduccin a travs del muro en W.
Qconduccin = A (T1 T2)/e =0,69 W/(m C) x 5 m x 8 m x ( 20-5)/0,25 =1656 W
La resistencia trmica, la resistencia trmica interna y la conductividad trmica.
La resistencia trmica es:
Rtrmica = e/( A)
0,25 m/[0,68 (W/m C) ( 5 m x 8 m)] =0,00905 C/W
La resistencia trmica interna es:
2
Rtrmica interna = e/ = 0,25 m/ 0,68 W/m C =0,36 m C/W
Y la conductividad trmica es:
2
C = /e = 0,68 W/m C/0,25 m = 2,76 W/m C
3.2.
La velocidad de transferencia de calor por conduccin a travs de la pared en W.
C = (F 32)/1,8 =(90 32)/1,8 =32,22 C
C = (F 32)/1,8 =(30 32)/1,8 = -1,1C
RTotal = R1 + R2 + R3= 0.02/( 6) + 0.01/(0,009 6) + 0,003 /(0,15 6)= 0,0952+ 0,1851 +
0,0033= 0,2836 C/W
Qconduccin = (T1 T4)/Rtotal= (32,22 (- 1,1))/ 0,2836 =117,49 W
Rtrmica total = R1 + R2 + R3= 0.02/( 6) + 0.01/(0,009 6) + 0,003 /(0,15 6)= 0,2836 C/W
Rtrmica interna = e1/ e2/ e3/ 0,02 / 0.01/ 0,009 0,003 / 0,15
2
m C/W
C = /e1 +/e2 +/e3 = / 0,02 0,009 / 0.01 0,15/ 0,003 = 1,75 + 0,9 + 50= 52,65
2
W/m C
3.3.
:
La velocidad de transferencia de calor por conduccin a travs de la pared en W.
Qconduccin = 2 L (T1 T2)/ln (R/r) = 2 50 m (100 W/m K) (150 18) K/ln
(0,02/0,0175) = 4146902,303 /0,1335 = 31.062.938,6 W
La resistencia trmicatrmica = ln (R/ r)/(2 L )= ln (0,02 / 0,0175)/(2 50 )=
-6
0,1335/31415,926 = 4,25 x10 K/W
3.4.
La resistencia trmica total interna.
2
2
En la Tabla 3.5., podemos obtener los valores de 1/hi = 0,04 m K/W y de 1/he = 0,13 m
K/W. Por lo tanto, la resistencia trmica interna total del muro es:
2
Rtotal interna = 1/hi + e/+ 1/he = 0,04 + (0,5/1,2) + 0,13 =0,586 m K/W
El coeficiente total de transmisin de calor.
2
U = 1/Rtotal interna = 1/0,586 = 1,706 W/m K
La velocidad de transferencia de calor total a travs de la pared en W.
2
2
Qtotal = A U (Tinterior Texterior)= 10 m 1,706 W/m K (18 10) K = 136,48 W
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3.1. d
3.2. a
3.3. b
3.4. a
3.5. a
3.6. c
3.7. b
3.8. c
3.9. a
3.10. b
3.11.
3.12.
.
4
4
-8
2
4
2
4
Qradiacin = As (T s T pared) = 0,95 (5,67 10 W/m K ) 1,2 m [(85 + 273)
4
4
-8
(22 + 273) ] K = 6,4638 x10 x 8852660271 = 572,21W
3.13.
La prdida de calor en kJ durante un periodo de 5 h.
2
Qconduccin = A (T1 T2)/e = (0,78 W/m C) (2 2) m (10 3) C/0,005 m = 4368 J/s
4368 J/s x 3600s/1h x 5 h x 1KJ/1000J=78624 kJ en 5 h.
La prdida de calor en kJ durante un periodo de 5 h si el vidrio tuviera un espesor de 1 cm.
2
Qconduccin = A (T1 T2)/e = (0,78 W/m C) (2 2) m (10 3) C/0,01 m = 2184 J/s
2184 J/s x 3600s/1h x 5 h x 1KJ/1000J= 39312 KJ en 5 h
Rtrmica = e/( A) = 0,005/(0,78 4) = 0,0016 C/W
2
Rtrmica interna = e/ 0,005 / m C/W
2
C = /e = / 0,005 = 156 W/m C
3.14.
La resistencia trmica total del muro:
Rtotal = Rsuperficial int + Rpared + Rsuperficial ext = (1/(hi A)) + (e1/( A)) + (e2/( A)) + (e3/( A))
+ (e4/( A)) + (1/(he A))= (0,13 / 24) + (0,025 /( 24)) + (0,2/( 24)) + (0,14/(
24)) + (0,03/( 24)) + (0,04 / 24)= 0,22 K/W
El coeficiente total de transmisin del calor:
U = 1/Rtotal interna = 1/(1/hi + e1/1 + e2/2 + e3/3 + 1/he) = 1/(0,13 + 0,025 /+ 0,2/ +
2
0,14/+0,03/1,15 + 0,04) = 0,19 W/(m K)
Y la velocidad de transmisin del calor para el muro:
Qconduccin = (T1 T4)/Rtotal = (22 3)/ 0,22 = 86,36 W
3.15.
Qconduccin = (T1 T4)/Rtotal
60= (30(-25)) /(1/(20 x 12) + 0,02 /( x 12) + x 12)+ e3/(x 12)+ 0,07/( x 12) +
0,02/( x 12) + 1/(12 x 12))= 55/ (0,00417 + 0,00208 + 0,0417 + e3/0,6 + 0,00303 + 0,00208 +
0,00694)
60=55/ (0,06 + (e3/0,6))
e3= 0,5 m
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U = 1/Rtotal interna = 1/(1/hi + e1/1 + e2/2 + e3/3 + e4/4+ e5/5 + 1/he) = 1/(1/20 + 0,02 /+ / +
0,5/ + 0,07/+ 0,02/+ 1/12) = 1/ ( 0,05 + 0,025 + 10 + 0,0636 + 0,025 + 0,083 ) =1/
2
(0,2466 +10) =0,09759 Kcal/(h x m K)
3.16.
Qconduccin = A (T1 T2)/e = (0,5 W/m C) (0,9 2,1) m (25 (-5)) C/0,04 m =
708,75 J/s = 610,20 Kcal/h
2
3.17.
.
La resistencia trmica sin aislante
2
Rtrmica total = (ln (0,075 / 0,06)/(2 10 0,)) = ln 1,25 /25,13= 0,008879 W/ m K
La resistencia trmica con aislante
Rtrmica total = (ln (0,075 / 0,06)/(2 10 0,)) + ( ln (0,105 / 0,075)/(2 10 )) =
2
0,008879 + 0,01785 = 0,0267 W/ m K
Sin aislante
Qconduccin = (T1 T2)/R trmica = (150 28) K/ 0,008879 = 13740,28 W
Con aislante
Qconduccin = (T1 T2)/R trmica = (150 28) K/ 0,0267 = 4564,26 W
3.18.
Expresa la potencia del motor en W.
10 CV x 736 w/ 1CV= 7360 W
Establece qu trabajo realiza el motor.
W = P x t = 7360 x 2 x 60 = 883200 J
W= 1000. 9,81. 50= 490500 J
3.19.
W= F x d= m x g x d= 906 x 9,81 x 42 = 373290,12 J
P = W/t= 373290,12 / 28= 13331,79 W
3.20.
3.21.
Razona si existe transferencia de calor.
Si ya que se libera energa por una reaccin qumica que se transmite al agua.
Indica si se efecta algn trabajo y justifica tu respuesta.
Si el volumen es constante el trabajo ser nulo.
Deduce el signo de la variacin de la energa interna.
El calor intercambiado coincidir con la variacin de energa interna U, por tanto ser positiva.
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3.22.
El programa puede descargarse a travs de la pgina web: http://www.codigotecnico.org/web
U = 1/Rtotal interna = 1/(1/hi + e1/1 + e2/2 + e3/3 + e4/4+ e5/5 + 1/he) = 1/(0,13 + 0,3+ 0,5 + 0,18
2
+ 0,44+ 0,4+ 0,04) = 1/1,99= 0,5 W/(m K)
3.23.
Poliestireno expandido. (1 = 0,038 w /m x K)
Poliestireno extruido. (2 = 0,034 W/m x K)
Espuma rgida de poliuretano. (3 = 0,024 W/m x K)
Espumas fenlicas. (4 = 0.02 w/m x K)
Vidrio celular. (5 = 0,042 W/mK)
Corcho expandido. (6 = 0,039 W /m x K)
Paneles sndwich aislante con recubrimiento metlico. (7 = 0,0375 W/m x K)
Paneles sndwich de poliuretano inyectado. (8 = 0.024 W/m x K)
Son mejores aislantes los que tiene bajo coeficiente de conductividad trmica.
3.24
Qconduccin = (T1 T2)/R trmica
240000 = (T1 10) / ln ((0,07 / 0,05)/(2 1 50))
240000 = (T1 -10) /(0,336/ 314,159)
T1= 256,69- 10= 246,69 C
3.25
2
6 W/m = (22 (-18)) K/ (e m /( W/m x K))
e = 0,13 m
3.26
Poliestireno expandido. (1 = 0,038 w /m x K)
2
15 W/m = (25 13) K/ (e m /(0,038 W/m x K))
e = 0,03 m
Poliestireno extruido. (2 = 0,034 W/mK)
2
15 W/m = (25 13) K/ (e m /(0,034 W/m x K))
e = 0,02 m
Espuma rgida de poliuretano. (3 = 0,024 W/m x K)
2
15 W/m = (25 13) K/ (e m /( W/m x K))
e = 0,02 m
Espumas fenlicas. (4 = 0.02 w/m K)
2
15 W/m = (25 13) K/ (e m /( W/m x K))
e= 0,02 m
Vidrio celular. (5 = 0,042 W/mK)
2
15 W/m = (25 13) K/ (e m /( W/mxK))
e = 0,03 m
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Corcho expandido. (6 = 0,039 W /m x K)

2
15 W/m = (25 13) K/ (e m /( W/m x K))
e= 0,03 m
Paneles sndwich aislante con recubrimiento metlico. (7 = 0,0375 W/m x K)
2
15 W/m = (25 13) K/ (e m /(0,0375 W/mxK))
e = 0,03 m
Paneles sndwich de poliuretano inyectado. (8 = 0.024 W/m x K)
2
15 W/m = (25 13) K/ (e m /( W/m x K))
e = 0,02 m
3.27
Indica qu tipo de dispositivos de calentamiento se debern instalar. Resistencias trmicas.
Calcula el valor mnimo de espesor del poliestireno expandido. ( = 0,038 w /m x K) que acta
de aislamiento de la cmara cuyas paredes tienen una resistencia trmica de 0,67 C/W.
Sabiendo que la resistencia trmica del aislante ser 70 % del valor de la resistencia trmica de
la pared, obtenemos:
Rtrmica aislante = 0,469 C/W.
Rtrmica aislante = espesor /( S)
2
0,469 C/W = espesor m /(0,038 W/m x K 30 m )
Espesor = 0,54 m
Si la diferencia entre el interior de la cmara y el exterior de la puerta sea igual o inferior a 10 K,
en cuyo caso ser del 50 %.
Rtrmica aislante= espesor /( S)
2
0,335 C/W = espesor m /(0,038 W/m x K 30 m )
Espesor= 0,38 m
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UNIDAD 4. Psicrometra y aire acondicionado

4.1.
Diagrama psicromtrico
Temperaturas normales
Presin baromtrica 101,325 kPa
Al nivel del mar
Humedad especfica= 9 g/kg

Temperatura hmeda= 16 C
4.2.
Al nivel del mar
Humedad especfica = 7 g/kg

Humedad relativa = 35 %
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4.3..
Al nivel del mar
Humedad del aire = 6,5 g/kg

4.4.
Vmezcla = V1 + V2
3
3
3
Vmezcla = 200 m /h + 1.000 m /h = 1200 m /h
V1/V3 = (T3 T2)/(T1 T2)
200/1200 = (T3 25)/(18 25)
T3 = 23,83 C
Ts = 23,83 C
Th = 17,5 C
Hr = 53 %
W =9,8 g/kg
Al nivel del mar
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4.5.
Al nivel del mar
47,5 kJ/kg 40 kJ/kg= 7,5 kJ/kg

4.6.
Al nivel del mar
8,5 g/kg 2,5 g/kg = 6 g/kg

4.7.
:
Ts = 33 C y Hr = 50 %
Th =24,5 C y W= 15,9 g/kg
Ts = 29 C y W = 8,5 g/kg
Th =18 C y W= 8,5 g/kg
Hr = 35 % y W = 10 g/kg.
Th =20 C y W= 10 g/kg
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Al nivel del mar
4.8.
Al nivel del mar
Calcules el punto de mezcla de aire resultante y el punto de salida del aire de la UTA.
Vmezcla = V1 + V2
3
3
3
Vmezcla = 40 m /h + 15 m /h = 55 m /h
V1/V3 = (T3 T2)/(T1 T2)
40/55 = (T3 34)/(27 34)
T3 = 28,9 C
Identifiques qu tipo de procesos se producen.
Enfriamiento (se pasa de 28,9 C a 17 C) y humidificacin ( se pasa de 10,3 g/kg a 11,3 g/kg)
Indiques las propiedades del aire que se encuentra en el local.
Ts =17 C
Th =16 C
Tr =15 C
Hr =90 %
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W =11,3 g/kg
H= 45 kJ/kg
4.1. b
4.2. a
4.3. a
4.4. d
4.5. c
4.6. d
4.7. d
4.8. a
4.9. b
4.10. b
4.11.
Al nivel del mar
8,5 g/kg 2,5 g/kg = 6 g/kg
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4.12.
Al nivel del mar
Vmezcla = V1 + V2
3
3
3
Vmezcla = 700 m /h + 1500 m /h = 2200 m /h
V1/V3 = (T3 T2)/(T1 T2)
700/2200 = (T3 18)/(20 18)
T3=18,6 C
Ts=18,6 C
Th=13,2 C
Hr=56%
W=7,5 g/kg
4.13.
Densidad entrada= 1/ Vesp= 1/ 0,855=1, 17 kg/m
3
Densidad salida= 1/Vesp=1/0,895= 1,12 kg/m
Al nivel del mar
4.14.
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Al nivel del mar
Indica qu cantidad de aire de retorno debe recircularse.

V1/V3 = (T3 T2)/(T1 T2)
V1/60= (30 34)/(27 34)
3
V1= 34,29 m /min
Establece qu cantidad de aire exterior debe mezclarse con el aire de retorno.
Vmezcla = V1 + V2
60= V1 + V2
3
V2= 60 V1=60 - 34,29 = 25,71 m /min
4.15.
4.16.
Al nivel del mar
Hr=33%
W=11,2 g/kg
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Vesp = 0,885 m /kg

4.17.
Al nivel del mar
106 kJ/kg 84 kJ/kg= 22 kJ/kg

4.18.
Algunos fabricantes: Termoven, SCHAkO, Wolf
Posibles bateras: agua nica (calentamiento, enfriamiento), agua de enfriamiento, agua de
calentamiento, post enfriamiento, post calentamiento, de expansin directa, calefaccin elctrica, deshumidificacin, para ambiente clorado, Cu-Cu
4.19.
Al nivel del mar
W= 9,1 g/kg
V1/V3 = (T3 T2)/(T1 T2)
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500/V3 = (25 15)/(50 15)

V3= ((50 15)/(25 15)) x 500
3
El caudal de aire de mezcla ser V3= 1750 m /s
Vmezcla = V1 + V2
1750 =500 + V2
3
El caudal de aire exterior ser V2= 1250 m /s
4.20:
rea
Quirfanos
Partos
HR
(%)
Presin
sonora
mxima
dB(A)
Rango
contenido de
humedad
(g/kg)
26
45-55
40
7,6 - 14
22
26
45-55
40
7,6 - 14
22
26
45-55
35
24
24
26
26
45-55
45-55
40
40
Tipo de local
Caudal
mnimo
de aire
exterior
3
2
m /(h.m )
T
mn.(C)
T mx.
(C)
Quirfanos tipo A y
B, incluso accidentes y partos
Se recomienda
que la totalidad
del aire impulsado sea del
exterior
22
Pasillos, almacn,
material
estril,
entrada y salida
15
Sala despertar
15
Paritorios
Pasillos
15
10
Al nivel del mar
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7,6 - 14
8,7 - 14
8,7 - 14
4.21.
Las clases de filtracin son:
Calidad del aire

exterior
ODA 1
ODA 2
ODA 3
Calidad del aire interior

IDA 1
IDA 2
IDA 3
IDA 4
F9
F7+F9
FT+GF+F9
F8
F6+F8
FT+GF+F9
F7
F5+F7
F5+F7
F5
F5+F6
F5+F6
GF = Filtro de gas (filtro de carbono) y, o filtro qumico o fsico-qumico (fotocataltico) y solo

sern necesarios en caso de que la ODA 3 se alcance por exceso de gases.
La calidad del aire exterior (ODA) se clasificar de acuerdo con los siguientes niveles:
ODA 1: aire puro que se ensucia slo temporalmente (por ejemplo polen).
ODA 2: aire con concentraciones altas de partculas y, o de gases contaminantes.
ODA 3: aire con concentraciones muy altas de gases contaminantes (ODA 3G) y, o de
partculas (ODA 3P).
En funcin del uso del edificio o local, la categora de calidad del aire interior (IDA) que se deber alcanzar ser, como mnimo, la siguiente:
IDA1 (aire de ptima calidad): hospitales, clnicas, laboratorios y guarderas.
IDA2 (aire de buena calidad): oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares, residencias de ancianos y de estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseanza y asimilables y piscinas.
IDA3 (aire de calidad media): edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos,
habitaciones de hoteles y similares, restaurantes, cafeteras, bares, salas de fiestas,
gimnasios, locales para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores.
IDA4 (aire de calidad baja).
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UNIDAD 5. Mquinas frigorficas. Ciclo de compresin de vapor

5.1.
:
La temperatura de salida del condensador.

40 C
La presin de salida del condensador.
10bar
El calor cedido por el refrigerante al medio exterior (agua o aire) por unidad de tiempo en kW
y en fg/h.
mx (h salida condensador h entrada condensador)= 0,02 kg/s x (255-430) kJ/kg=- 3,5 kW
- 3,5 kJ/s x (3600 s/1 h) x(-1 fg/ 4,18 kJ)= 3014,35 fg/h
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5.2.:
La calidad del refrigerante a la entrada y a la salida de la vlvula de expansin.

Calidad a la entrada 0 % vapor
Calidad a la salida 55 % vapor
La calidad de refrigerante a la salida del evaporador.
Calidad a la salida 100% vapor
La temperatura de entrada y de salida de la vlvula de expansin.
T entrada= 55 C
T salida= -25 C
La temperatura de entrada y de salida del evaporador.
T entrada= -25 C
T salida= -25 C
La presin a la entrada y a la salida del evaporador.
P entrada evaporador= 0,1 Mpa
P salida evaporador= 0,1 Mpa
5.1. a
5.2. c
5.3. a
5.4. d
5.5. d
5.6. d
5.7. b
5.8. a
5.9. b
5.10. c
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5.11.
El calor absorbido por el refrigerante.

hsalida evaporador- h entrada evaporador= 400 -255= 145 kJ/kg
El calor eliminando en el condensador.
hsalida condensador h entrada condensador=255- 440 = -185 kJ/kg
La potencia frigorfica siendo el caudal de 0,02 kg/s
mx (hsalida evaporador- h entrada evaporador)= 0,02 kg/s x145 kJ/kg= 2,9 kW
El trabajo total de compresin.
hsalida compresor- h entrada compresor= 440 -400= 40 kJ/kg
El COP.
COP = Qfrigorfica/W compresor =145/ 40= 3,625
5.12.
5.13.
5.14.
Dibuja los puntos en el diagrama.
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Calcula el calor absorbido por el refrigerante.

hsalida evaporador h entrada evaporador= 400 -260 = 140 kJ/kg
Calcula la potencia frigorfica en kW y en kcal/h.
mx (hsalida evaporador h entrada evaporador)= 0,05 kg/s x 140 kJ/kg= 7 kW
7 kJ/s x( 3600s/ 1 h) x ( 1 kcal/ 4,18 kJ)= 6028,7 kcal/ h
Calcula el trabajo total de compresin.
mx ( h salida compresor- h entrada compresor)= 0,05 kg/ s x ( 440-400) kJ/kg= 2 kW
Calcula el COP.
COP = Qfrigorfica/W compresor =140/ 40= 3,5
5.15.
5.16.:
Punto
P (bar)
T (C)
Entalpia(kJ/kg)
Entropa
(kJ/kg k)
A
B
C
D
E
9
6
2
7
1,6
0
20
-10
50
0
200
250
270
430
400
1,05
1,27
1.3
1,8
1,8
5.17.
El calor absorbido por el refrigerante.
h salida evaporador h entrada evaporador= 390-230 = 160 kJ/kg
El calor eliminando en el condensador.
h salida condensador- h entrada condesador = 230- 440= - 210 kJ/kg
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Volumen
Especifico
(m3/kg)
0,00077
0,02
0,08
0,035
0,15
Equivalente trmico del trabajo del compresor

h salida compresor- h entrada compresor= 440-400 =40 kJ/kg
El recalentamiento.
10 C
El subenfriamiento.
10 C
5.18.
5.19.
5.20.
Punto
P(MPa)
T(C)
Entalpa
(kJ/kg)
Entropa
(kJ/Jg.C)
A
B
C
D
E
F
0,6
0,2
0,085
1
0,2
2
60
80
-30
110
-10
-40
450
480
240
505
250
150
1,84
2
1,2
1,95
1,25
0,8
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Volumen
especfico(
m3/kg)
0,04
0,15
0,15
0,03
0,08
0,00071
Porcentaje
de vapor
(%)
100
100
40
100
30
0
5.21.
5.22.
Indica el valor del recalentamiento si el refrigerante es R134a.
Como se puede observar el la figura el recalentamiento ser de -10- (-10)= 0 C
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Averigua el valor del recalentamiento si el refrigerante es R404a.

Como se puede observar el la figura el recalentamiento ser de -10- (-30)= 20 C
5.23.
Posible respuesta:
Enfriadoras de agua condesadas por aire bomba de calor ventiladores axiales. Compresor
hermtico scroll 410A.
Modelo 29,5 kW tiene un COP de 2,9.
Modelo 37,5 kW tiene un COP de 3,4
Modelo 44,1 kW tiene un COP de 3,6
5.24.
Las mquinas de absorcin tienen unas aplicaciones muy determinadas en aquellos proyectos
en los que existe la posibilidad de obtener efluentes trmicos gratuitos.
En caso contrario, los estudios de viabilidad demuestran periodos de amortizacin ms largos
que las mquinas de compresin convencionales, ya que los COP obtenidos en mquinas de
absorcin slo son rentables si la energa trmica de calentamiento no tiene coste econmico
ninguno.
5.25.
En todos los casos se dan:
Prdidas a lo largo de los conductos (prdidas lineales). Siendo los factores:
- La longitud de los conductos.
- El dimetro de los conductos.
- La superficie interior de los conductos
- La velocidad del fluido
- La viscosidad del fluido.
- La posicin de los conductos.
Prdidas en puntos concretos (prdidas singulares). Siendo los factores:
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_Cambios en la seccin.
Cambios de direccin.
Accesorios.
5.26.
FICHA TCNICA
Fabricante: Carrier
Modelo: 16DJ
Nmero de serie: .61 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: grupo frigorfico n. . ., planta enfriadora n. . ., etc.
Lugar de instalacin: central trmica, central de cogeneracin, sala de mquinas, etc. . . .
Tipo: simple efecto, doble efecto, llama directa, etc. .DOBLE EFECTO . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Refrigerante: agua, amonaco . . AGUA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Absorbente: Bromuro de Litio, agua. BROMURO DE LITIO Concentracin:. .63,5 .% en peso
Energa trmica en el generador: llama directa (combustible), vapor de agua saturado (presin), agua
caliente (temperatura); agua sobrecalentada (temperatura/presin) inhibidores: Nitrato de Litio, Cromato
de Litio, Molibdato de Litio . CALENTAMIENTO DIRECTO. . . . . . . . . . .
Regeneradores: Hidrxido de Litio, Alcohol Octlico . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Carga nominal de productos:
Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Litros/kg
Absorbente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Litros/kg
Alcohol Octlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Litros
Otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Litros/kg
Bomba de refrigerante: Modelo: 61.; Potencia motor: 0,3

Bomba de solucin diluida: Modelo: . . . . . .; Potencia motor:
Bomba de solucin intermedia: Modelo:
. . . .; Potencia motor:
Bomba de solucin concentrada
(Interstage - doble efecto): Modelo: . . . .; Potencia motor:
Sistema de purga: convencional; alta eficiencia; manual . .ALTA EFICIENCIA. . . . . . . . . . . . .

Control: electromecnico; electrnico . .ELECTRNICO . . . . . . . . . . . .
...........
Rgimen de funcionamiento:
Verano: nmero de meses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Invierno: nmero de meses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones: . . . 6110. . . . mm x . . . . 3250 . . . . . . mm x . . . 3330 . . .
. . . mm
Peso: . . . . . . . . 32700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg
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. . . . . . . . .kW
. . . . . . . . .kW
. . . . . . . . .kW
. . . . . . . . .kW
UNIDAD 6. Fluidos refrigerantes y lubricantes

6.1.
R134a
R404a
R600a
R717
R143a.
COMPOSICIN QUMICA
HFC (fluido puro)
HFC (mezcla)
HC
Inorgnico
HFC (fluido puro)
GRADO DE SEGURIDAD
L1- A1
L1- A1
L3- A3
L2- B2
L2- A2
Se puede encontrar toda la informacin en Real Decreto 138/2011, de 4 de febrero, por el que se
aprueban el Reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas y sus instrucciones tcnicas complementarias.
6.2.
:
C Cl2 F2. R12
C H Cl2 F. R21
C H3 Cl. R40
6.3.
Deslizamiento=4- 3,4= 0,6 bar

6.1. a
6.2. a
6.3. a
6.4. c
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6.5. b
6.6. c
6.7. d
6.8. a
6.9. b
6.10. c
6.11.
6.12.
Mezclas azeotrpicas: Serie 500
Mezclas zeotrpicas: Serie 400
6.13.
En el lado de alta presin se trabaja a presiones por encima de la atmosfrica pero siempre
teniendo en cuenta que mientras mayores son las presiones ms robustas tendr que ser las
instalaciones y los equipos, lo que implica mayores costes para la instalacin.
Si en el lado de baja presin si se trabaja a presiones por debajo de la del vaco puede provocar la entrada de aire a la instalacin.
6.14.
R134a : HFC (fluido puro), grupo alta seguridad (L1)
R407C: HFC (mezcla zeotpica), grupo alta seguridad (L1)
R507: HFC (mezcla azeotrpica), grupo alta seguridad (L1)
R744: CO2. Inorgnico, grupo alta seguridad (L1)
6.15.
Indica qu debe hacer y por qu refrigerante puede sustituirlo.
Como el R12 se trata de un refrigerante CFC, cuyo usno est prohibido lo sustituir por R 134a
En cuanto a la carga, menciona si debera tener alguna precaucin especial.
Tendremos que tener en cuenta la compatibilidad con el aceite refrigerante
6.16.
Respuesta en el texto. Los otros factores que se han de tener en cuenta son el GWP y el TEWI.
6.17.
Implicara la prdida de refrigerante de la instalacin y en funcin del tipo de refrigerante puede
ser txico e inflamable, con el consiguiente riesgo para la salud en el caso que se liberen altas
concentraciones y de explosin en el caso que el escape fuera de un refrigerante altamente
inflamable. Los refrigerantes tienen tendencia a fugarse y su deteccin debe ser rpida. Por
ejemplo, a travs de su olor peculiar, en caso de no ser as, hay que aadirle pequeas cantidades de sustancias que le aporten un olor caracterstico.
6.18.
La temperatura de roco.: -8 C
La temperatura de burbuja. : -15 C
El desplazamiento. -8 (-15)= 7 C
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6.19.
NH3 (PM 17). R717
CBrClF2 R-12B1
CHF2CH3 R152a
CCl2FCCIF2 R113
6.20.
La humedad es un contaminante del sistema frigorfico y debe mantenerse dentro de un valor
admisible.
Un exceso de humedad puede provocar:
cidos que ataquen a los elementos metlicos. Puede atacar al cobre de los bobinados
del motor de compresores hermticos y semihermticos y los tubos de evaporadores y
condensadores. Los restos de la corrosin se pueden acumular sobre cigeales, cojinetes, plato de vlvulas del compresor. Tambin estos cidos pueden provocar daos
en los filtros deshidratadores.
En caso de altas concentraciones de agua se puede producir su congelacin o la formacin de hidratos slidos que bloquean el dispositivo de expansin.
Tambin se puede producir prdida de propiedades en los aceites.
6.21.
Con los aceites minerales es compatible
Con aceites alquilbencenos es compatible
Con aceites minerales alquilbencnicos es compatible
Con poliolster es compatible
Con polialquilglicoles no es compatible
Aceites de kimikal
MOBIL GARGOYLE ARTIC OIL 155,300,465.
Los Gargoyle Artic estn recomendados para la lubricacin de compresores alternativos y rotativos de circuitos frigorficos, en contacto con cualquier tipo de fluido de refrigeracin, excepto
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dixido de azufre. El Gargoyle Artic 465 se recomienda especficamente para compresores de

tornillo.
ZERICE ISO VG 46,68.
Los grados Zerice se utilizan tanto en la lubricacin de compresores alternativos utilizados en
las aplicaciones industriales, como en los compresores de tornillo con inyeccin de aceite que
se usan en los equipos de refrigeracin.
S E R I E S U N I S O G S (aceite mineral)
La serie de lubricantes Uniso GS han sido refinados a partir de seleccionadas bases naftnicas, mediante mtodos especficos, para lograr lubricantes libres de ceras y de gran estabilidad
tanto a bajas como a las altas temperaturas alcanzadas en el sistema. Son Aceites diseados
para lubricar los compresores de refrigeracin de sistemas que utilicen refrigerantes tradicionales (CFC) y de transicin (HCFC), con los que son compatibles y de gran estabilidad.
6.22.La temperatura de ebullicin del agua (100 C) es demasiado alta, normalmente la temperatura
de evaporacin de los refrigerantes est por debajo de 0 C, por ello sera necesario elevar la
temperatura de condensacin para hacer que el intercambio de calor sea lo suficientemente
alto para realizar la funcin del sistema refrigerante.
Como conclusin de lo anterior necesitaramos presiones de trabajo de vaco, o a presin inferior a la atmosfrica, lo cual hace muy difcil evitar fugas e implica un elevado mantenimiento.
6.23.
Posible respuesta:
CARACTERISTICAS Y
PROPIEDADES
R134a
R407C
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Peso
Molecular
Punto
ebullicin a
1,013 bar
Temperatura
critica
Presin
critica
Densidad
liquido a
25 C
Presin de
vapor a
25 C
ODP
Peso
Molecular
Punto
ebullicin
a
1,013 bar
Temperatura
critica
Presin
critica
APLICACIONES
102
g/mol
-26,2
101,1
40,67
bar
1,206
kg/l
32,25
bar
0,0
------
86,2
g/mol
43,4
86,2
54,5
bar
Aire Acondicionado
(A/A) en edificios y
Control de temperatura industrial, automvil, frigorficos,
dispensadores de
bebidas, almacenaje frigorfico
Aire Acondicionado
(A/A) en edificios y
control de temperatura industrial, refrigeracin comercial
ligera,
almacenamiento congelados,
transporte
bajas
temperaturas
LUBRICANTES
COMPARIBLE
Polisteres
Polisteres
Densidad
liquido a
25 C
Presin
de
vapor a 25 C
ODP
R404A
R508B
1,15
kg/l
11,9
bar
0,0
-------
Peso
97,61 g/mol
Molecular
Punto
ebullicin a -46,7 C
1,013 bar
Temperatura
73
C
critica
Presin
37,35 bar
critica
Densidad
liquido
1,05
kg/l
a 25 C
Presion de
vapor
12,8
bar
a 25 C
ODP
0,0
Es aceptado por la industria
como el sustituto estndar a
largo plazo para reemplazar al
R-13, R-503 y R-23 en equipos
nuevos y existentes de muy
baja temperatura (por debajo
de -40F), tales como congeladores mdicos y cmaras ambientales.
Almacenamiento
congelados, transporte bajas temperaturas
Polisteres
Muy bajas temperaturas
Polisteres
6.24.
.
Posible respuesta:
PROPIEDADES
R134a
Peso
Molecular
Punto
ebullicin a
1,013 bar
Temperatura
critica
Presin
critica
Densidad
liquido
a 25 C
Presin de
vapor
a 25 C
ODP
102
g/mol
-26,2
101,1
40,67
bar
1,206
kg/l
32,25
bar
0,0
------
R407C
Peso
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86,2
g/mol
DATOS SEGURIDAD
Condiciones que deben evitarse: El producto no es inflamable en el aire, en condiciones ambientales adecuadas de temperatura y presin. Cuando se presuriza
con aire u oxgeno, la mezcla
puede volverse inflamable.
Ciertas mezclas de HCFCs o
HFCs con cloro pueden llegar
a inflamarse o reaccionar
bajo ciertas condiciones.
Productos de descomposicin peligrosos: haluros de
hidrgeno, dixido de carbono (CO2), Monxido de carbono, hidrocarburos fluorados, haluros de carbonilo
Toxicidad aguda por inhalacin.
Condiciones que deben evitarse: el producto no es in-
Molecular
Punto
ebullicin a
1,013 bar
Temperatura
critica
Presin
critica
Densidad
liquido
a 25 C
Presin
de
vapor
a 25 C
ODP
43,4
86,2
54,5
bar
1,15
kg/l
11,9
bar
0,0
---------
97,61
g/mol
-46,7
73
37,35
bar
1,05
kg/l
12,8
bar
flamable en el aire, en condiciones ambientales adecuadas de temperatura y presin. Cuando se presuriza

Materias que deben evitarse:
metales alcalinos, metales
alcalinotrreos, metales en
polvo, sales metlicas en
polvo, productos de descomposicin peligrosos: haluros
de hidrgeno, dixido de
carbono (CO2), Monxido de
carbono, hidrocarburos fluorados, haluros de carbonilo.
Condiciones que deben evitarse: el producto no es inflamable en el aire, en condiciones ambientales adecuadas de temperatura y presin. Cuando se presuriza
Productos de descomposicin peligrosos: haluros de
hidrgeno, dixido de carbono (CO2), monxido de carbono,hidrocarburos
fluorados, haluros de carbonilo.
Toxicidad aguda por inhalacin
R404A
Peso
Molecular
Punto
ebullicin a
1,013 bar
Temperatura
critica
Presin
critica
Densidad
liquido
a 25 C
Presin de
vapor
a 25 C
ODP
0,0
6.25.
Refrigerante N
R-12
R-115
R-124
R-125
R-507A
R-744
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Denominacin
Diclorodiflurometano
2-Cloro-1,1,1,2,2pentafluoretano
2-Cloro-1,1,1,2tetrafluoretano
Pentafluoretano
R-125/143a
(50/50)
Dixido de car-
Frmula
Grupo
de
seguridad
Limites inflamabilidad
Lmite Lmite
infesuperior
rior
3
3
kg/m kg/m
Potencial
de calentamiento
atmosfrico
Potencial
agotamiento de
la capa de
ozono
CCl2F2
L1
8 100
CF3CClF2
L1
7 200
0.6
L1
470
0.022
L1
2 800
L1
3 300
L1
CF3CHCl
F
CF3CHF2
CF3CHF2
+ CF3CH3
CO2
bono
R-404A
R-125/143a/134a
(44/52/4)
R-152a
R-717
R-600a
1,1-Difluoretano
Amoniaco
Isobutano
CF3CHF2
+
CF3CH3+
CF3CH2F
CHF2CH3
NH3
CH(CH3)3
L1
3 260
L2
L2
L3
0.137
0.104
0.043
0.462
0.195
0.202
140
0
3
0
0
0
Responde a las siguientes cuestiones a partir los datos mostrados en la anterior tabla:
a) R12
b) R12 seguido muy de cerca por R 115 Qu coeficiente est remplazando al GWP?
TEWI
c) Orgnicos: R-12, R-115, R-124, R-125, R-507A, R-404A, R-152a y R-600a
Inorgnicos: R-744 y R-717
d) R600a A qu grupo de seguridad pertenecen? Grupo de baja seguridad L3
e) R507A Por qu refrigerantes est formado y en qu proporciones? R-125(50%) y
143a (50%)
f) R404A Por qu refrigerantes est formado y en qu proporciones? R-125(44%),
143a(52%)/134a(4 %)
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UNIDAD 7. El evaporador y el condensador

7.1.
Explica en qu tramos puede dividirse el evaporador.
Un tramo de calor latente.
Un tramo de calor sensible.
Calcula la superficie del evaporador.
Q = S K T
2
5000 kcal/h = S 8 kcal/h m C (-25-(-30)) C
2
S= 5000/(8 x 5)= 125 m
Indica de qu factores depende la capacidad del evaporador.
La superficie de intercambio de calor.
El coeficiente de transmisin del calor del material.
La diferencia de temperaturas entre el medio a refrigerar y el fluido refrigerante.
7.2.
Q = S K T
2
10000 kcal/h = 16 m . K ( 20-3) C
2
k= 10000/(16 x 17)= 36,76 kcal/h m C
7.3.
La diferencia de temperaturas entre el medio a refrigerar y el fluido refrigerante es:
T = 0 (-10) = 10 C
El factor de correccin, empleando la grfica, ser de 1,25.
7.4.
Para T = 8 C
La capacidad nominal ser de Qn = Q/f = 4.000/0,85 =4705,88 kcal/h
Para 10 C
La capacidad nominal ser de Qn = Q/f = 4.000/1,09= 3669,72 kcal/h
y para 6 C.
La capacidad nominal ser de Qn = Q/f =4.000/0,65 = 6153,85 kcal/h
7.5.
Porque el factor de correccin que se utiliza tiene en cuenta las prdidas que se producen en
los periodos de desescarche de los evaporadores, y cuanto mayor sea la diferencia de temperaturas, mayor ser el factor de correccin ya que habr que aplicar mayor cantidad de calor
para eliminar la escarcha.
7.6.
Posible respuesta:
Resistencia de batera.
Resistencia bajo la bandeja inferior.
Resistencia flexible de silicona para el tubo de desage
7.7.
.
Calcula la superficie del condensador.
Q = S K T
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2000 kcal/h = S 8 kcal/h m C. (35-18) C

2
S=2000/(8 x 17)= 14,7 m
Indica de qu factores depende la capacidad del condensador.
Tramo de calor sensible del vapor.
Tramo de calor latente..
Tramo de calor sensible del lquido.
7.8.
Qn = Qe Fc Fr Fa (15/T)
Qn = 26.000 1,35 1,06 1,07 (15/(35-20)) =39810,42 kcal /h
7.9.
Lo primero que debemos hallar es el caudal
Qevaporador= m x (hsalida evap hentrada evap)
26000= m x (390 -240)
m= 26000 /(150 x 4,18)= 41,46 kg/h
Qcondensador= m x (hsalida cond hentrada cond)
Qcondensador =41,46 kg/h x (240 - 440)
Qcondensador = 8292 kJ/h x (1 kcal / 4,18 kJ)= 1983,73 kcal/h
Qcondensador= S x K x T
2
1983,73 kcal/h = S 800 kcal/h m C. (32-20) C
2
S=1983,73 /(800 x 12)= 0,2 m
7.1. b
7.2. c
7.3. b
7.4. d
7.5. c
7.6. b
7.7. b
7.8. a
7.9. b
7.10. b
7.11.
7.12.
Cuando el evaporador tiene varios circuitos en paralelo para compensar la prdida de carga.
Boquilla distribuidora
7.13.
Evaporadores inundados: vlvula de flotacin
Evaporadores secos: vlvula de expansin termosttica.
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7.14.
Instalacin de aire acondicionado en una vivienda. Evaporador de aire. De tubo con aletas.
De expansin directa.
Cmara frigorfica de productos congelados con altas humedades. Evaporador de aire por
conveccin forzada. De tubo con aletas. De expansin directa.
Instalacin de aire acondicionado en una nave industrial. De expansin indirecta (con fan coil)
Cmara frigorfica de productos frescos de un supermercado. Evaporadores de aire. De tubo
con aletas. De expansin directa.
7.15.
7.16.
Respuesta en el texto
7.17.
Describe los tipos de condensadores que podran instalarse. Condensador por agua o por
aire.
Indica qu tareas de mantenimiento tendran que realizarse. En el caso de condensadores por
agua: purga de incodensables, limpieza interior tubos con escobillas adaptadas para ello, eliminacin cal En el caso de los de aire: limpieza y peinado de las aletas
7.18.
Teniendo en cuenta que el calor especfico del aire a presin atmosfrica es de 1 kJ/kg y el del
agua es de 4,18 kJ/kg, los condensadores enfriados por agua requieren menor superficie de
intercambio para eliminar la misma potencia trmica, por tanto son ms eficientes.
7.19.
Para T = 8 C
La capacidad nominal ser de Qn = Q/f = 6.000/0,87 =6896,55 kcal/h
Para 9 C
La capacidad nominal ser de Qn = Q/f = 6.000/0,99= 6060,61 kcal/h
y para 5 C.
La capacidad nominal ser de Qn = Q/f =6.000/0,55 = 10909,09 kcal/h
7.20.
Para realizar el clculo, nos dan las siguientes tablas del fabricante FRIMETAL. El fabricante
nos indica la frmula de clculo:
Qn = Qe Fc Fr Fa (15/T)
T = Tcondensacin Taire = 35 23 = 12 C
Qn = 30.000 1,32 1 1 (15/12)= 49500 kcal/h.
7.21.
7.22.
Posible respuesta:
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CARACTERSTICAS
Serie FR
Capacidades
Nominales
entre 1,4 y
85,8 kW
Serie GR
Capacidades
Nominales
entre 31,8 y
155 kW
Serie EC
Capacidades
Nominales
entre 1,7 y
10,5 kW
Evaporadores cbicos para todo tipo de

aplicaciones:
Gneros frescos por
encima de +5 C y
salas de trabajo
Gneros frescos a
0/+2 C o de congelados hasta -18 C
Conservacin
de
congelados hasta -30
C
Cmaras de muy
baja temperatura y
tneles hasta -40 C
Evaporadores cbicos industriales de
gran tamao para
todo tipo de aplicaciones:
Gnero fresco a 0/+2
C
Gnero fresco a 0/+2
C o congelados
hasta -20 C
Conservacin
de
congelados a -20/-30
C
Cmaras de muy
baja temperatura y
tneles hasta -40 C
Evaporadores cbicos comerciales para
cmaras de tamao
pequeo y mediano:
Gneros frescos a
0/+2 C o congelados
hasta -18 C
Conservacin
de
congelados hasta -30
C
VENTILADOR
Ventiladores axiales de
rotor externo y con proteccin trmica
Gama comercial:
de 300 y 400mm
230V/1/50Hz, IP44
Gama industrial:
de 500 y 630mm,
2
velocidades
400V/3/50 Hz, IP54
Todo tipo de desescarhes: elctrico, por agua,

gases calientes e
inversin de ciclo
Ventiladores axiales de rotor externo, proteccin IP-54 y protector

trmico (termocontacto) incorporado. Trifsicos, 2 velocidades,
400V/50Hz.
Todo tipo de
desescarches:
elctrico,
por
agua, gases calientes e inversin de ciclo
Ventiladores axiales de rotor externo con proteccin trmica, de

dimetro 300 mm, monofsicos
230V/50Hz, IP-44
7.23.
Lo primero que debemos hallar es el caudal de refrigerante
Qevaporador= m x (hsalida evap hentrada evap)
30000= m x (365 -255)
mrefrigerante= 30000 /(110 x 4,18)= 65,25 kg/h
Qcondensador= m x (hsalida cond hentrada cond)
Qcondensador = 65,25 kg/h x (255- 395)
Qcondensador = 9135 kJ/h x (1 kcal/4,18 kJ)= 2185,4 kcal/ h
Qcondensador = m x Ce x (Tsalida agua- Tentrada agua)
2185,4 kcal/ h = m x 1 kcal/kg C x (27- 20)
magua= 2185,4 / 7= 312,2 kg/h
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SISTEMA DE
DESESCARCHE
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UNIDAD 8. Compresores frigorficos

8.1.
Cantidad de calor absorbido o efecto refrigerante.

hsalida evaporador- hentrada evaporador=400 - 240 = 160 kJ/kg
Caudal msico de refrigerante.
Pevaporador = caudal msico x (hsalida evaporador hentrada evaporador)
2= caudal msico x 160
Caudal msico= 2/160= 0,0125 kg/s
Volumen de refrigerante aspirado por el compresor.
3
0,1 m /kg
3
3
3
El volumen de refrigerante aspirado ser 0,1 m /kg x 0,0125 kg/s= 0,00125 m /s= 4,5 m /h
Potencia terica para la compresin.
Potenciacompresin= caudal msico x (hsalida compresor hentrada compresor)
Potenciacompresin= 0,0125 kg/s x (435 400) kJ/kg=0,4375 kW= 437,5 W
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8.2.
Calcula el calor absorbido por el refrigerante.

hsalida evaporador - hentrada evaporador = 410- 245 = 165 kJ/kg
Determina el calor eliminado en el condensador.
hsalida condensador hentrada condensador = 245- 440 = -195 kJ/kg
Aporta la Pfrigorfica dando el resultado en kW.
Pfrigorfica = caudal msico x (hsalida evaporador hentrada evaporador)= 0,1 kg/s x 165 kJ/kg= 16,5 kW
Averigua el equivalente trmico del trabajo total de compresin.
W compresin = hsalida compresor hentrada compresor = 440- 410= 30 kJ/kg
Establece el COP
COP= 165/30 = 5,5
8.3.
Vd = (D2/4) N L n 60
300 = (D2/4) 1275 0,1 6 60
300 = 36049,86 x D2
D = 0,0912 m
8.1. b
8.2. b
8.3. a
8.4. b
8.5. a
8.6. b
8.7. a
8.8. d
8.9. a
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8.10. c
8.11. b
8.12.
3
El volumen terico desplazado por el compresor expresado en m /h.

Vd = (D2/4) N L n 60
3
Vd = ( 0,062/4) 1200 0,6 4 60 = 488,33 m /h
3
El volumen real desplazado por el compresor expresado en m /h si el rendimiento volumtrico

es de 0,87.
v =Vr / Vd
0,87= Vr / Vd
Vd=488,33 / 0,87 =561,29 m3/h
La relacin de compresin.
Rc= Palta/Pbaja= 10/2=5
8.13.
8.14.
8.15.
Scroll: rotativo
De tornillo: rotativo
De paletas rotativo
Hermtico. alternativos.
8.16.
Temperatura de evaporacin. -10 C
Temperatura de condensacin. 30 C
Temperatura de lquido y entalpa especfica en la entrada de la vlvula de expansin. 20 C y
230 kJ/kg
Presin de evaporacin.4,2 bar
Temperatura, entalpa especfica y volumen especfico del gas de aspiracin. -1 C, 370 kJ/kg
3
y 0,05 m /kg
Temperatura y entalpa especfica del gas de descarga. 44 C y 400 kJ/kg
Presin de condensacin. 16 bar
Calor absorbido. 370-230 = 140 kJ/kg
Equivalente trmico del trabajo del compresor. 400-370 = 30 kJ/kg
Relacin de compresin. Rc= 16 /4,2 = 3,8
3
Densidad del gas de aspiracin. D= 1/ VAspiracin = 1/0,05= 20 kg/m
8.17.
Pistones. Alternativo hermtico, semihermtico o abierto
Engranajes. Rotativo de tornillo
Correas. Alternativo abierto
8.18.
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8.19.
Produccin frigorfica.
hsalida evaporador hentrada evaporador= 1450- 320= 1130 kJ/kg
Caudal de refrigerante.
Pfrigorfica= m x (hsalida evaporador hentrada evaporador)
200000 kcal/h= m x (1130 / 4,18)
m = 739,82 kg/h= 0,2 kg/ s
Equivalente de trabajo de compresin.
hsalida compresor hentrada compresor= 1700- 1450= 250 kJ/kg
Relacin de compresin.
P alta/P baja= 12/1,8= 6,67
8.20.
Vd = (D2/4) N L n 60
Vd = ( x ((0,1)2/4)) 1300 0,1 6 60
3
Vd = 367,38 m /h
8.21.
Para poder adaptarse a la potencia que requiera la instalacin en cada momento.
8.22.
8.23
El Reglamento de seguridad para instalaciones frigorficas nos dice que se realizar la carga en
estado lquido para que se evite que pueda llegar lquido a los compresores. Para ello se dispondr de una toma de carga con vlvula y una vlvula de cierre aguas arriba de la tubera de
alimentacin de lquido, que permita independizar el punto de carga del sector de alta.
Qu ocurrira en el caso de que llegar refrigerante en estado lquido al compresor?
Posible golpe de lquido
8.24.
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Posible respuesta (compresores Bitzer).

MODELO
2CES-3
4HE-18
4GE-30
POTENCIA MXIMA
5 kw
22 kw
28 kw
8.25
Acoplamiento directo o con correas.
8.26.
DATO TCNICO
Volumen desplazado
(1450 rpm a 50 Hz)
N de cilindros x
dimetro x carrera
Cdigo del motor
Tensin del motor
(otro bajo demanda)
Intensidad mxima en
funcionamiento
Consumo de
potencia mximo
Intensidad en arranque
(rotor bloqueado)
Clase de proteccin
Peso
Presin mxima (BP/AP)
Conexin lnea aspiracin
Conexin lnea descarga
Carga de aceite
Resistencia del crter (autorreguladora)
Tipo de aceite R134a //
R407A/C/F // R404A // R507A
5.21m /h
2 x 34 mm x -----40S
220..240V
/3/50Hz
380..420V Y/3/50Hz
3.5A (Y)
1.9 kW
25.6A / 14.8A (/Y)
IP65
43 kg
19 / 28 bar
16 mm
12 mm
3
1.00 dm
mx. 60 W
tc<55C: BSE32
tc>55C: BSE55
El dato tcnico de la carrera que no aparece en la tabla

Vd = (D2/4) N L n 60
5,21 = ( x ((0,034)2/4)) 1450 L 2 60
L= 5,21/(( x ((0,034)2/4)) 1450 x 2 60) = 5,21/157,98= 0,033 m
El volumen desplazado cuando la velocidad cambia a 1750 rpm a 60 Hz.

Vd = (D2/4) N L n 60
3
Vd = ( x ((0,034)2/4)) 1750 0,033 2 60 = 6,29 m /h
8.27.
Regulacin compresores de pistones:
Todo nada
Todo poco
By Pass
Mediante bloqueo vlvula aspiracin
Ediciones Paraninfo
Mediante cortocircuito a media carrera

Mediante laminacin
Mediante regulacin espacio muerto
Mediante variacin de velocidad
Regulacin compresores de tornillo:

Variando la velocidad de giro
Mediante laminacin
Mediante vlvula corredera
Ediciones Paraninfo
UNIDAD 9. Vlvulas de expansin y elementos anexos al circuito

9.1.
Si el evaporador es de pequeo tamao, consideramos que no hay prdidas de presin, as
que la vlvula termosttica que se instala es con igualador interno. El refrigerante del bulbo de
la vlvula termosttica tambin ser R404a.
Sabiendo que Pb = Pm + Pe, tenemos que Pb = 1,7 + 2,5 = 4,2 bar de presin. Si la presin de
bulbo est por encima de ese valor, la vlvula se abrir y, si est por debajo, se cerrar.
9.2.
Puede ser que el evaporador que se instale sea de mayor tamao, y por tanto tenga un mayor
recalentamiento en el ltimo tramo. Si esto ocurre se podra actuar sobre el tornillo de regulacin.
9.3.
En el diagrama de Mollier del R134a o en la lectura de los manmetros de la instalacin se
puede obtener:
Para la temperatura de apertura de -8 C corresponde una presin 2,3 bar
Para la temperatura de cierre de -13 C corresponde una presin de 1,8 bar
Con los datos anteriores podemos decir que el diferencial ser de: 2,3 bar- 1,8 bar= 0,5 bar
9.4.
Suele aparecer en psi y en bar.
9.5.
La temperatura de cierre ser de -3 C, a esta temperatura el termostato ordena a la vlvula
solenoide que corte del circuito.
La temperatura de apertura ser de 3 C, a esta temperatura el termostato ordena que la vlvula solenoide se abra.
9.6.
.
Cmara para alcachofas: 0 C.
Temperatura apertura: 4 C
Temperatura cierre: -4 C
Cmara para guisantes congelados: -18 C.
Temperatura apertura: -14 C
Cmara para lechugas: 1 C.
Temperatura apertura: 5 C
9.7.
Posible respuesta:
Compresor: capacidad LBP -25/55 C: 100 - 190 W Serie N (Danfoss)
Separador de aceite. OUB 1-4 (Danfoss)
Unidad condensadora. Version A01, con recipiente, 2 vlvulas de cierre, soporte y tubos de
cobre para presostato kP (Danfoss)
Filtro deshidratador. DCL 303 Eliminator, conexiones roscar (Danfoss)
Visor de lquido. SGN 12s, conexiones soldar ODF x soldar cobre (Danfoss)
Ediciones Paraninfo
Vlvula solenoide. Bobina clip-on c.a., 10W, cable (IP 67), EVR, EVRC, EVRA, EVRAT,
EVRS/T, PkVD, EVM (NC) (Danfoss)
Vlvula de expansin termosttica. TUB/TUBE, paso en ngulo (Danfoss)
Presostato. kP 15 presostato doble (Danfoss)
Termostato: kP 61termostatos, sensor de tubo capilar recto (Danfoss)
9.1. d
9.2. d
9.3. c
9.4. c
9.5. c
9.6. c
9.7. c
9.8. c
9.9. b
9.10. a
9.11.
Depende de la perdida de carga que se produce en el evaporador. Si la prdida de carga es
grande se emplean con igualador externo, si no con igualador interno seria suficiente.
9.12.
9.13.
Deberamos cerrar el tornillo, ya que al pasar menor caudal el refrigerante pasar antes ha
estado vapor, aumentando por tanto el tramo de recalentamiento.
9.14.
Tubo capilar. Nevera domstica
Vlvula termosttica con igualador externo. En instalacin con evaporador de grandes dimensiones, ejemplo cmara frigorfica.
Vlvula MOP: el instalaciones donde queramos controlar las altas presiones en la aspiracin
del compresor. Por ejemplo en el caso de que se haga un desescarche por resistencias, ya que
el refrigerante a la salida del evaporador podra salir a alta presin debido al calor que le han
proporcionado las resistencias (en este caso adems de con una vlvula tipo MOP tambin se
podra controlar con un regulador de presin a la entrada del compresor)
Vlvula manual: en el caso de realizar labores de mantenimiento, montada en by-pass con las
vlvulas de expansin.
9.15.
9.16.
9.17.
Averigua a qu puede ser debido.
A que el recalentamiento es demasiado alto.
Ediciones Paraninfo
Determina qu podra hacerse para corregirlo.

Disminuyendo el valor del recalentamiento, abriendo el tornillo de regulacin de la vlvula.
9.18.
9.19.
Define para qu se utiliza este elemento.
Para permitir el retorno del aceite al compresor.
Cita qu averas pueden producirse si no se instala.
Averas en el compresor derivadas de una mala lubricacin y refrigeracin, ya que puede disminuir el nivel de aceite en el crter.
Problemas de retorno del aceite en el lado de baja presin, ya que puede dejar de ser miscible
con el refrigerante, lo que podra producir taponamientos o disminucin de la transmisin de
calor en el evaporador.
9.20.
9.21.
9.22.
Una nevera domstica. Tubo capilar.
Una cmara frigorfica para productos congelados. Vlvula termosttica con igualador externo
Un equipo de aire acondicionado. Vlvula termosttica con igualador interno.
9.23.
Posible respuesta:
Unidad Condensadora Frimetal VCN-925 36.610,00
6 Unidades Evaporadoras Frimetal FRL-3850 E (Congelacin) 65.964,00
Separador de Aceite 1.550,00
6 Controles de Nivel Aceite 1.380,00
Filtro Retorno de Aceite 31,00
6 Cuerpos de Vvulas Danfoss CF 10 222,60
6 Elementos Termostticos Danfoss CF 2.082,00
6 Vlvulas de retencin Danfoss GBC 67s 2.215,80
6 Vlvulas solenoide Danfoss EVR 15 884,40
6 Presostatos Danfoss kP 25 703,00
6 Termostatos Danfoss RT 13 1.194,00
Visor Danfoss SGN 22S 92,80
Unidad Frigorfica Pecomark CTBB-3-50 compuesta por: Compresor Bitzer HSN-6461-50 Semihermtico de tornillo
Se podran incluir otros costes como: cableado, tubera, mano de obra, refrigerantes, pero no
se considera objetivo de la unidad.
Ediciones Paraninfo
9.24.
Posible respuesta:
Filtro
DCY - Filtros secadores anticidos
DDCY - Filtros secadores anticidos doble

sentido
DDNCY - Filtros secadores de limpieza doble

sentido (lnea de lquido)
RCY - Filtros secadores depsitos
TSGY - Filtros deshidratadores anticidos con

visores de lquido
BDCY - Carcasas filtros con cartuchos reemplazables (lnea de lquido y de aspiracin)
BCY - Carcasas filtros secadores con cartuchos reemplazables (lnea de lquido)
Ediciones Paraninfo
Caractersticas y aplicacin
Filtracin y deshidratacin de los gases refrigerantes y neutralizacin de los cidos por
conduccin del lquido de las instalaciones de
refrigeracin y de acondicionamiento de aire.
conduccin de lquido de instalaciones de
refrigeracin y acondicionamiento de aire a
ciclos invertidos, bombas de calor.
Limpieza y descontaminacin de los circuitos
de gases refrigerantes en las instalaciones de
refrigeracin y acondicionamiento de aire a
ciclos
invertidos,
bombas
de
calor.
Utilizaciones temporales: instalaciones nuevas durante el periodo de arranque para una
proteccin eficaz de los compresores contra
toda clase de impurezas.
Instalaciones existentes para una limpieza
eficaz del gas refrigerante tras un quemado
del compresor (burnout).
conduccin de lquido de instalaciones de
refrigeracin y acondicionamiento de aire.
Funcin de reserva del lquido incorporada.
Los filtros secadores depsitos son adaptados en particular para las instalaciones con
potencias pequeas, funcionando con una
vlvula de expansin termosttica y equipadas de un condensador de aire o a placas.
Los filtros secadores depsitos se integran
perfectamente en los sistemas de bombas de
calor.
Filtracin, deshidratacin, neutralizacin de
los cidos, visualizacin y control del estado
del refrigerante (lquido, humedad), en las
instalaciones de refrigeracin y acondicionamiento de aire.
Lnea de aspiracin:
Limpieza, descontaminacin y proteccin de
los circuitos refrigerantes en las instalaciones
de refrigeracin y acondicionamiento de aire.
Las carcasas filtros de aspiracin a cartuchos reemplazables permiten el cambio de
las solas partes activas de los filtros.
Lnea de lquido:
Filtracin y deshidratacin de los gases
refrigerantes y neutralizacin de los cidos
por conduccin del lquido de instalaciones de
Las carcasas filtros secadores con cartuchos reemplazables permiten cambiar slo
las partes activas del filtro secador.
BBCY - Carcasas filtros secadores con cartuchos reemplazables (lnea de lquido)
ACY - Carcasas filtros con cartuchos reemplazables (lnea de aspiracin)
Ediciones Paraninfo

Limpieza, descontaminacin y proteccin de
los circuitos refrigerantes en las instalaciones
de refrigeracin y acondicionamiento de aire.
Las carcasas filtros de aspiracin a cartuchos reemplazables permiten el cambio de
las solas partes activas de los filtros.
UNIDAD 10. Componentes principales de una instalacin de calefaccin

10.1.
TIPO DE CALDERA
VENTAJAS
Pueden utilizarse con
cualquier combustible.
Resisten bien a la corrosin. Vida til larga.
INCONVENIENTES
Bajo peso
Baja fragilidad ante cambios bruscos de temperatura.
ACERO
Baratas. Ahorro de energa, ya que se aprovecha el

calor del humo de combustin.
Resisten peor las condensaciones sulfurosas y

pueden provocar corrosin. Vida til menor.
ALUMINIO
Gran resistencia a la corrosin. Mejor rendimiento

y ahorro de energa.
Precio ms elevado.
Necesidad desage para
condensados.
HIERRO FUNDIDO
10.2.
Caldera de agua caliente. Calefacciones domsticas por radiadores
Caldera de agua sobrecalentada. Calentamiento de naves
Caldera de vapor. Calefaccin central de edificios
Caldera de aire. Pequeas naves
10.3.
TIPO DE RADIADOR
HIERRO FUNDIDO
VENTAJAS
Gran duracin ya que
resiste bien a la corrosin,
gran inercia trmica y
buena capacidad de emisin.
ACERO
Ligeros
PANELES DE ACERO
Ligeros
ALUMINIO
Ligero, larga duracin,

elevada capacidad de
emisin y su elegante
diseo.
INCONVENIENTES
Elevado peso
Baja resistencia a la corrosin, baja durabilidad,

baja inercia trmica y menor capacidad de emisin.
Mayor superficie para la
potencia calorfica
Purgadores automticos
para eliminar ruidos, inercia trmica baja.
10.4.
Utilizar hojas de clculo de las pginas web.
10.5.
ESTANCIA
DORMITORIO
DORMITORIO 2
SALN
COCINA
BAO
Ediciones Paraninfo
SUPERFICIE
2
(m )
12
15
30
12
6
POTENCIA
(kcal/h)
1600
1800
2200
1300
600
N ELEMENTOS
14
15
19
11
5
1600 / 120,5= 13,28 elementos

1800 /120,5 = 14,94 elementos
2200 /120,5= 18,23 elementos
1300 /120,5 = 10,79 elementos
600 /120,5 =4,98 elementos
10.6.
Para un incremento de temperatura de 50 C.
ESTANCIA
DORMITORIO
DORMITORIO 2
SALN
COCINA
BAO
POTENCIA
(kcal/h)
1600
1800
2200
1300
600
HIERRO
FUNDIDO
DUBA 3 columnas 95-3D
1600/101,9=
15,7
elementos
DUBA 2 columnas N462D
1800/101,9=
17,6
elementos
2200/127,2=
17,3
elementos
1300/101,9=
12,7
elementos
600/101,9=
5,8 elementos
ACERO
ALUMINIO
3 columnas
90-3
1600/94,5 =
16,9
elementos
MEC 60
1600/98,6 =
16,23
elementos
3 columnas
90-3
1800/94,5 =
19 elementos
MEC 60
1800/98,6 =
18,25
elementos
3 columnas
90-3
2200/94,5 =
23,28
elementos
MEC 70
2200/113,8=
19,33
elementos
3 columnas
90-3
1300/94,5 =
13,75
elementos
MEC 60
1300/98,6 =
13,2
elementos
3 columnas
90-3
600/94,5 =
6,35
elementos
MEC 60
600/98,6 =
6 elementos
10.7.
En primer lugar, comprobaremos si el salto trmico es de 50 C. Para ello, aplicamos T m = (Te +
Ts)/2, de tal forma que
Tm = (70 + 60)/2 = 65 C.
Puesto que T = Tm Ta, podemos decir que T = Tm Ta = 65 - 21 = 44 C.
Como el salto trmico es distinto de 50 C:
50
n
Q = Q (T/50) = 78,6 (44/50)1,31 =66,48 kcal/h
Modelo 75-3. 1 elemento.
Si el modelo seleccionado fuera 45-2 tendramos Q= 29,31 kcal/h y el nmero de elementos
sera 2,21.
Podramos hacer el clculo para otros modelos.
10.1. a
10.2. d
10.3. b
Ediciones Paraninfo
10.4. d
10.5. c
10.6. a
10.7. c
10.8. b
10.9. b
10.10. c
10.11.
10.12.
Respuesta en el texto
10.13.
10.14.
Instalacin individual de una vivienda. Caldera de combustible gaseoso (gas natural) tipo mural.
Instalacin colectiva de un edificio. Caldera de combustible liquido (gasleo) o gaseoso.
Instalacin individual de una casa en el campo. Caldera de combustible slido (biomasa) o
caldera de combustible gaseoso.
Instalacin de una nave industrial. Caldera de aire caliente, caldera de combustible gaseoso o
lquido.
10.15.
En el caso de que la instalacin sea individual se podra colocar una caldera mural de gas natural. En el caso de ser una instalacin colectiva se podra instalar una caldera de pie de gasleo.
10.16.
10.17.
Comenta los emisores que podran colocarse en la instalacin. Radiadores de hierro fundido,
acero, panel de acero, aluminio o toalleros.
Indica los criterios de seleccin del tipo de emisor. Criterios: Peso, resistencia a la corrosin,
durabilidad, inercia trmica, capacidad de emisin y diseo.
10.18.
10.19.
La temperatura media del radiador
Puesto que T = Tm Ta, podemos decir que Tm = T + Ta = 50 + 21 = 71 C.
La temperatura de salida del radiador.
Puesto que Tm = (Te + Ts)/2, podemos decir que Ts = (Tm 2) Te = (71 2) 80 = 62 C.
Ediciones Paraninfo
10.20.
VENTAJAS
INSTALACIN MONOTUBO
Gasto de tubera es menor
INSTALACIN BITUBO
Mejor eficiencia energtica.

Buen dimensionamiento de la
instalacin
INCONVENIENTES
ltimos radiadores sobredimensionados
Mayor gasto de tubera
10.21.
10.22.
MDELO RADIADOR
DORMITORIO
1
MEC 45 con 19
elementos (radiador de aluminio)
Potencia por elemento 74,4 kcal/h
DORMITORIO
2
MEC 45 con 17
elementos (radiador de aluminio)
SALN
75-3 con 23 elementos(radiador

de aluminio). Sera
recomendable
dividir en dos radiadores.
DETENTOR
Detentor
Serie y 200
para roscar
Detentor
Serie y 200
para roscar
Detentor
Serie y 200
para roscar
LLAVE DE
REGLAJE
Bitubo NTB
16 termosttica
Bitubo NTB
16 termosttica
Bitubo NTB
16 termosttica
COCINA
PC de dimensiones
800x 740x 300
3000 (panel de
acero) 1014 kcal/h
Detentor
Serie y 200
para roscar
Bitubo NTB
16 termosttica
BAO
CL 50-1200 de
dimensiones 1.190
x 500 x 450 (cuarto
de bao) 512kcal/h
Detentor
Serie y 200
para roscar
Bitubo NTB
16 termosttica
Ediciones Paraninfo
PURGADOR
Colocar
siempre
en cada
radiador
un purgador automtico
PA5-1" (D
I).
Colocar
siempre
en cada
radiador
un purgador automtico
PA5-1" (D
I).
OTROS
ELEMENTOS:
TAPONES,
REDUCCIONES
Manguito M-1"
A
Junta 1" 42 x
32 x Tapones
cincados 1" DZ dcha.
Manguito M-1"
A
Junta 1" 42 x
32 x Tapones
cincados 1" DZ dcha.
Purgador
automtico
PA5-1 1/4"
(D I)
Manguitos de
1 1/4" con
la junta cdigo
y con la barra
de montaje de
1 1/4"
Purgador
de Aire
Manual
1/8" n 4
Tapn
purgador
Orientable
1/2"
Tapn
purgador
orientable
1/2"
Tapn 1/2"
Junta 1/2" 26 x
21 x 1,6
Reducciones
de 1/2" a 1/8"
para purgador
de 1/2" a 3/8"
Distribuidores
Tapn 1/2"
Junta 1/2" 26 x
21 x 1,6
Reduccin de
1/2" a 3/8"
10.23.
CALDERA
Caldera mural de gas de

condensacin
CARACTERISTICAS
Como cualquier caldera de
condensacin, tiene un elevado rendimiento que alcanza 109,8% y son Clase 5 de
NOx. Esto implica que son
calderas con una combustin
ecolgica y que tienen un
consumo de gas muy inferior
al de una caldera convencional de potencia similar.
Caldera mural de gas estndar Novamax
Su uso resulta fcil y sencillo

gracias a su completo cuadro
de control que integra tambin una pantalla retroiluminada donde se visualiza el
estado de la caldera y diferentes parmetros e informaciones derivadas de su funcionamiento
Caldera mural elctrica
Se trata de calderas de reducidas dimensiones con una

potencia til ideal para: viviendas sin calefaccin en
donde existen dificultades
para poder utilizar otras
energas.
Caldera gasleo
ATLAS D SI UNIT Ferroli
Caldera biomasa
Naturfire Ferroli
Ediciones Paraninfo
Con potencia de 30 kW.

Alta eficiencia y bajo consumo.
Con intercambiador de placas y vlvula de 3 vas con
prioridad en A.C.S.
Incorpora
quemador
de
gasleo FERROLI SUN G.
Gran produccin de A.C.S.
Equipada con vaso de expansin para calefaccin,
bomba de circulacin y vlvula de seguridad.
Panel de control digital integrado con cronotermostato
semanal.
Mxima seguridad: incorpora
presostato, vlvula antideflagramiento, termostato, seguridad contra retorno de llama
al alimentador de pellet y
traductor de presin de circuito de agua.
APLICACIN
Cualquier tipo de instalacin

para ofrecer calefaccin y
agua caliente sanitaria.
Los modelos mixtos instantneos tienen un sistema de

microacumulacin. Ello implica menores tiempos de espera desde el inicio de la demanda de ACS, mayor estabilidad de temperaturas y
ahorro de agua ante usos
continuados y cortos de este
servicio.
Equipo compacto adecuado
para instalaciones de calefaccin por radiadores de
agua caliente. Mediante la
instalacin de un acumulador
y accesorios
respectivos
tambin puede obtenerse
agua caliente sanitaria para
el consumo de la vivienda.
Grupo trmico de hierro fundido para calefaccin y

A.C.S. instantnea.
Para calefaccin. Posibilidad

de conexin de un interacumulador externo para Agua
Caliente Sanitaria mediante
un kit opcional.
10.24.
Averigua que tipo de combustible interesa ms utilizar en la instalacin del edificio.
3000kWh =3000(kJ/s) x h x 3600s/1h=10800000kJ
PROPANO
10.800.000kJ x kg/46350 kJ x 67/35 kg =446
BUTANO
10800000kJ x kg /45790 kJ x 16,32/12,5 kg= 307,9
GAS NATURAL
Trmino variable: 3000kWh x 0,0214 euros/kWh= 64,2
Trmino fijo=5,649 euros/mes
Total= 64,2 + 5,649= 69,85
GASLEO
10800000 kJ x kg / 42275 kJ x l /0,8 kg x 1/litro= 319,33
Lo ms econmico es el gas natural.
Ediciones Paraninfo
UNIDAD 11. Instalaciones de agua caliente sanitaria y calefaccin

11.1.
MODELO
CARACTERSTICAS
Wilo-BAC
Bomba de rotor seco tipo

monobloc con conexin roscada o Victualic
Wilo-CronoBloc-BL
Bomba de rotor seco en diseo monobloc con conexin

embridada
Wilo-CronoBloc-IL
Bomba de rotor seco tipo

Inline con conexin embridada
Wilo-CronoBloc-NL
Bomba centrfuga de baja

presin de una etapa con
aspiracin axial, segn EN
733 y ISO 5199, montada
sobre placa base.
APLICACIONES
Para la impulsin de agua de
refrigeracin y agua fra,
mezclas agua-glicol y otros
lquidos sin sustancias abrasivas.
Para la impulsin de agua fra
y caliente (segn VDI 2035)
sin sustancias abrasivas en
instalaciones de calefaccin,
agua fra y agua de refrigeracin
calefaccin
(segn
VDI
2035), mezclas de agua/glicol
y agua fra y de refrigeracin
sin sustancias abrasivas en
instalaciones de calefaccin,
de agua fra y de agua de
refrigeracin
Para la impulsin de agua
limpia o ligeramente sucia
(mx. 20 ppm) sin slidos
para trabajos de circulacin,
transferencia y presurizacin
calefaccin segn VDI 2035,
mezclas agua-glicol, agua de
refrigeracin/fra y agua para
uso industrial.
Para aplicaciones en el abastecimiento de agua comunitaria, riego, edificacin, industria, centrales elctricas, etc.
11.2.
Una vez que lo hayas seleccionado, puedes ir al catalogo del fabricante Baxi-Roca y comprobar si existen otros modelos de circuladores que tambin puedan utilizarse en esta instalacin.
La bomba no dara la presin suficiente ni para la velocidad 1. Por tanto, debemos escoger la
velocidad 2.
11.3.
Lo primero que debemos calcular es la temperatura media de la instalacin para poder hallar el
factor de dilatacin del agua.
Tm = (Tida + Tretorno)/2 = (85 + 65)/2 = 75 C
En la grfica de dilatacin del agua, podemos ver que, para una temperatura de 75 C, le corresponde un factor de dilatacin del 2,5 % aproximadamente.
A continuacin, se calcula el incremento en los litros de agua que podemos tener.
V = Fd Vi = 0,025 50 = 1,25 l
Hallaremos la presin mxima y la manomtrica:
Pmax = 3 + 1 = 4 bar
Pmin = 0,15 + 1 = 1,15 bar
Ediciones Paraninfo
El volumen del vaso de expansin ser:

1,5 mca x(101.325 Pa/ 10,33 mca)x(1bar/ 100.000 Pa)= 0,15 bar
Vv = Pmx V/(Pmx Pmin) = 4 1,25/(4 1,15) =1,75 l
En el catlogo del fabricante, se seleccionara el que posea el volumen inmediatamente superior.
11.4.
MODELO
VASOFLEX
VASOFLEX/S
VASOFLEX M de membrana intercambiable
VASOFLEX M-k/U con compresor y membrana intercambiable
CARACTERSTICAS
Depsitos de expansin cerrados, para instalaciones de Calefaccin por agua caliente
hasta 110 C.
Depsitos de expansin cerrados, para circuitos de Agua Caliente Sanitaria hasta 70 C.
Calefaccin por agua caliente hasta 120 C.
Temperatura mxima de la membrana 70 C
Presin mxima de trabajo 10 bar
Instalaciones de Calefaccin por agua caliente hasta 110 C.
Temperatura mxima de la membrana 70 C
Presin mxima de trabajo 10 bar
11.5.
ELEMENTO
Deposito acumulador AS
Panel solar plano SOL
Vaso de expansin
Grupos hidrulicos Solar Hydraulic 10 y 20,

Solar Hydraulic 10 simple y 20 simple y Solar
Hydraulic COMPACT
Circuladores para instalaciones solares trmicas SXM / DXM

Vlvulas de seguridad de 1/2", 3/4" y 1"
Ediciones Paraninfo
CARACTERSTICAS
Depsitos acumuladores especialmente diseados para su uso en instalaciones solares
trmicas. La gama se compone de modelos
de 1 serpentn, 2 serpentines y de inercia (sin
serpentn de intercambio).
Colectores solares altamente selectivos. Modelos SOL 200 para instalacin en vertical y
SOL 200 H para instalacin en horizontal de 2
2
m de rea total.
Modelos SOL 250 para instalacin en vertical
y SOL 250 H para instalacin en horizontal de
2
2,5 m de rea total.
Permite la instalacin de hasta 10 colectores
por fila conexionados en paralelo.
Para instalaciones de agua caliente con colectores solares.
Presin de trabajo: 8 bar de presin de trabajo y presin de llenado 2,5 bar.
Temperatura mxima de trabajo 120 C
(Temp. mx. idnea membrana 70 C).
Para instalaciones de agua caliente con colectores solares.
El Grupo Hidrulico facilita la instalacin de
paneles solares, comprende todos los elementos necesarios (excepto el depsito de
expansin). Slo es necesario conectar la ida
y el retorno a los colectores solares.
Forma un grupo compacto, calorfugado y
previsto para aplicar fijado a la pared (incluye
los soportes, tacos y tirafondos).
La gama de circuladores simples y dobles
SXM y DXM es polivalente, adaptndose a
mltiples tipologas y tamaos de instalaciones de energa solar trmica.
Para instalaciones Solares, Calefaccin y
Purgador automtico FLEXVENT SUPER 1/2"
Vlvulas de esfera
Serie CUBO
11.1. b
11.2. d
11.3. b
11.4. d
11.5. d
11.6. c
11.7. b
11.8. b
11.9. b
10.10. a
11.11.
11.12.
11.13.
Ediciones Paraninfo
Agua Sanitaria.
Temperatura mxima de trabajo hasta 150C.
- En instalaciones solares con una mezcla
hasta un 50 % de agua-glicol.
- Suministro individual.
Purgador con flotador y vlvula que acta
automticamente al descender el nivel del
agua cuando esta arrastra aire.
Cuerpo de latn roscado en dos mitades. En
su parte superior se acumula el aire que se
ha separado, disponiendo de un orificio de
salida.
Entre las dos partes esta montado el flotador
que permite el paso del aire a expulsar.
Los orificios de conexin son de rosca hembra a 1/2".
- Presin mxima de trabajo: 10 bar
- Temperatura mxima: 120 C
- En instalaciones solares con una mezcla
hasta un 50 % de agua-glicol.
Adecuadas para instalaciones solares
Caractersticas principales
- Cuerpo de latn estampado y niquelado
mate.
- De paso total.
- Obturador CUBO, de latn, cromado y diamantado.
- Giro de cierre y apertura 90.
- Conexin hembra-hembra.
- Modelos de 1/4" hasta 4".
- Temperatura de funcionamiento hasta 185
C
11.14.
De seguridad. Permite eliminar el agua hacia un circuito de desage cuando la presin de la
instalacin sube por encima de la presin mxima que puede soportar la instalacin de calefaccin o de ACS.
De retencin. Permite la circulacin del agua en un solo sentido.
De tres vas. Permiten la distribucin o derivacin del caudal.
Mezcladora. Permiten la unin de dos o ms caudales.
11.15.
Si el volumen de acumulacin es elevado, se colocar un intercambiador de placas entre el
generador (captador) y el depsito.
Esquema en el texto.
11.16..
ACUMULADOR DE
DOBLE CAMISA
ACULUMADOR CON
SERPENTN
VENTAJAS
Menos propensos a que se
formen incrustaciones de cal
Soportan presiones elevadas
INCONVENIENTES
Soportan presiones ms bajas que los de serpentn.
Se forman incrustaciones
de cal
11.17.
Averigua qu posicin de velocidad tendremos que seleccionar en el circulador. En la posicin
3.
Explica qu ocurrira si aumentase la presin y cmo podra solucionarse. No se podra utilizar este circulador. Se tendra que busca otro para trabajar con presiones mayores.
11.18.
11.19.
Lo primero que debemos calcular es la temperatura media de la instalacin para poder hallar el
factor de dilatacin del agua.
Tm = (Tida + Tretorno)/2 = (70 + 62)/2 = 66 C
En la grfica de dilatacin del agua, podemos ver que, para una temperatura de 66 C, le corresponde un factor de dilatacin del 2 % aproximadamente.
A continuacin, se calcula el incremento en los litros de agua que podemos tener.
V = Fd Vi = 0,02 150 = 3 l
Hallaremos la presin mxima y la manomtrica:
Pmax = 3 + 1 = 4 bar
Pmin = 1,2 + 1 = 2,2 bar
El volumen del vaso de expansin ser:
Vv = Pmx V/(Pmx Pmin) = 4 3/(4 2,2) =6,67 l
En el catlogo del fabricante, se seleccionara el que posea el volumen inmediatamente superior.
11.20.
Respuesta en el texto. Circulador.
11.21.
Ediciones Paraninfo
11.22.
Cules pueden ser los motivos?
La vlvula de tres vas funciona incorrectamente.
Si la vlvula de tres vas funciona correctamente podra ser debido a la recirculacin del agua
del depsito acumulador a la caldera pasando por los radiadores.
Cmo puede solucionarse?
En el caso de que la avera sea la vlvula de tres vas se cambiara.
En el caso de que sea debido a la recirculacin de agua pasando por los radiadores se pondra
una vlvula antirretorno en el retorno de los radiadores.
11.23. En una instalacin de calefaccin, tenemos una bomba centrfuga con una regulacin de
velocidad en la posicin 2. Deseamos conocer el caudal de agua que circula por ella y, para
ello, se han colocado dos manmetros: uno en la aspiracin de la bomba y otro en la descarga.
El primero nos indica una presin de aspiracin de 1,5 bar y el segundo, una presin de descarga de 2,5 bar. Utiliza para ello la grfica que te proporciona el fabricante que aparece a continuacin.
La prdida de presin del circuito ser la que tenga que dar la bomba.
P= P descarga P aspiracin = 2,5-1,5 = 1 bar
A partir de la grfica obtenemos que el caudal de agua para 1 bar (10,2 m.c a) de presin es 33
3
m /h
11.24
.
Ecotop VF. Ferroli

1,97
CAPTADOR DE TUBO
DE VACO
Vitosol 200-F
2,51
1,7x 1,16 x0,08
1,056 x2,38 x 0,09
35
52
19
22
1,3
3,81
10
177
295
CAPTADOR PLANO
Modelo
2
Superficie total (m )
Dimensiones
(anchura, altura y profundidad) (m x m x m)
Peso (kg)
Dimetro de
conexin (mm)
Volumen del fluido (l)
Presin mxima de
trabajo (bar)
Temperatura de
estancamiento (C)
Ediciones Paraninfo

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UNIDAD 1. Dimensiones, unidades y conceptos de termodinmica

F= m x a = 400 kg x 7 ft/s x (0,3 m/1 ft)= 840 N

F =m x a = 25 Kg x 9,8 m/s =245 N

P = F/S= 245 N / 0,000001 m = 245.000.000 Pa

F = d x V x g=d x S x h x g= 1030 kg/m x 0,0060 m x 25 m x 0,098 m/s = 15,14 N

M= d x V = 1,3 Kg/m x 2 m = 2,6 Kg

P= F/S=d x h x g = 1000 Kg/m x 2,5 m x 9,8 m/s =19600 Pa

K = C + 273,15 = 90 + 273,15 = 363,15 K

F= m x g= d x V x g= 1030 kg/m x 30m x 9,8 m/s =302820 N

UNIDAD 2. Cambios de estado y calorimetra

M1 x Ce1 x (Teq- T1) =- M2 x Ce2 x (Teq- T2)

UNIDAD 3. Calor, trabajo y leyes de la termodinmica

Corcho expandido. (6 = 0,039 W /m x K)

UNIDAD 4. Psicrometra y aire acondicionado

Humedad especfica= 9 g/kg

Humedad especfica = 7 g/kg

Humedad del aire = 6,5 g/kg

47,5 kJ/kg 40 kJ/kg= 7,5 kJ/kg

8,5 g/kg 2,5 g/kg = 6 g/kg

8,5 g/kg 2,5 g/kg = 6 g/kg

Indica qu cantidad de aire de retorno debe recircularse.

Vesp = 0,885 m /kg

106 kJ/kg 84 kJ/kg= 22 kJ/kg

500/V3 = (25 15)/(50 15)

Calidad del aire

Calidad del aire interior

GF = Filtro de gas (filtro de carbono) y, o filtro qumico o fsico-qumico (fotocataltico) y solo

UNIDAD 5. Mquinas frigorficas. Ciclo de compresin de vapor

La temperatura de salida del condensador.

La calidad del refrigerante a la entrada y a la salida de la vlvula de expansin.

El calor absorbido por el refrigerante.

Calcula el calor absorbido por el refrigerante.

Equivalente trmico del trabajo del compresor

Averigua el valor del recalentamiento si el refrigerante es R404a.

Bomba de refrigerante: Modelo: 61.; Potencia motor: 0,3

Sistema de purga: convencional; alta eficiencia; manual . .ALTA EFICIENCIA. . . . . . . . . . . . .

UNIDAD 6. Fluidos refrigerantes y lubricantes

Deslizamiento=4- 3,4= 0,6 bar

dixido de azufre. El Gargoyle Artic 465 se recomienda especficamente para compresores de

Muy bajas temperaturas

flamable en el aire, en condiciones ambientales adecuadas de temperatura y presin. Cuando se presuriza

UNIDAD 7. El evaporador y el condensador

2000 kcal/h = S 8 kcal/h m C. (35-18) C

Evaporadores cbicos para todo tipo de

Todo tipo de desescarhes: elctrico, por agua,

Ventiladores axiales de rotor externo, proteccin IP-54 y protector

Ventiladores axiales de rotor externo con proteccin trmica, de

UNIDAD 8. Compresores frigorficos

Cantidad de calor absorbido o efecto refrigerante.

Calcula el calor absorbido por el refrigerante.

El volumen terico desplazado por el compresor expresado en m /h.

El volumen real desplazado por el compresor expresado en m /h si el rendimiento volumtrico

Posible respuesta (compresores Bitzer).

El dato tcnico de la carrera que no aparece en la tabla

El volumen desplazado cuando la velocidad cambia a 1750 rpm a 60 Hz.

Mediante cortocircuito a media carrera

Regulacin compresores de tornillo:

UNIDAD 9. Vlvulas de expansin y elementos anexos al circuito

Determina qu podra hacerse para corregirlo.

DDCY - Filtros secadores anticidos doble

DDNCY - Filtros secadores de limpieza doble

RCY - Filtros secadores depsitos