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MXICO
ACEROS
DOCUMENTO DE TRABAJO
No. 34
ndice
Pgina
Prefacio
I. Aceros
I.2.1.
Acero hipoeutectoide
I.2.2.
Acero eutectoide
10
I.2.3.
Acero hipereutectoide
12
13
15
20
I.5.1.
Azufre
20
I.5.2.
Manganeso
21
I.5.3.
Fsforo
21
I.5.4.
Silicio
21
I.5.5.
Cobalto
22
I.5.6.
Cromo
23
I.5.7.
Manganeso
23
I.5.8.
Molibdeno
24
I.5.9.
Nquel
24
I.5.10. Plomo
26
I.5.11. Tungsteno
26
I.5.12. Vanadio
27
I.5.13. Aluminio
27
I.5.14. Titanio
27
I.5.15. Cobre
28
I.5.16. Boro
28
I.6.2.
I.6.3.
29
Aceros al carbono
30
30
31
31
Aceros aleados
31
I.6.2.1. Estructurales
32
32
33
34
37
37
37
38
38
39
39
39
39
40
40
40
41
42
43
I.6.2.5.15. Acero1213
45
45
45
46
46
47
47
47
48
49
49
49
50
I.6.3.5.1.
Aceros grupo W
50
I.6.3.5.2.
Aceros grupo S
52
I.6.3.5.3.
Aceros grupo O
53
I.6.3.5.4.
Aceros grupo A
54
I.6.3.5.5.
Aceros grupo D
54
I.6.3.5.6.
Aceros grupo H
55
I.6.3.5.7.
Aceros grupo T
56
I.6.3.5.8.
Aceros grupo M
57
I.6.3.5.9.
Aceros grupo L
58
I.6.3.5.10.
Aceros grupo P
58
I.6.3.6.
59
I.6.3.7.
60
I.6.3.8.
Dureza en caliente
61
I.6.3.9.
Maquinabilidad
61
62
63
64
65
66
70
71
I.6.6.1.
Efervescentes
71
I.6.6.2.
Calmados
72
I.6.6.3.
Semicalmados
72
72
74
I.7.1. Densidad
74
I.7.2. Dureza
74
75
I.7.4. Corrosin
75
I.7.5. Dilatacin
76
76
II.
Fundiciones
78
II.1.
Fundicin gris
80
II.2.
81
II.3.
La fundicin blanca
82
II.4.
Fundicin maleable
83
Bibliografa
84
Aceros
Prefacio
Como profesor universitario es un verdadero placer plasmar en este libro las
experiencias docentes y profesionales sobre una temtica tan importante como es
la de los aceros, para contribuir de una forma estratgica en la vinculacin del
desarrollo tecnolgico de la industria, la academia y la formacin profesional de
nuestros egresados.
La importancia que tienen los aceros desde el punto de vista industrial, por ser el
producto derivado de uno de los sectores fundamentales del desarrollo econmico
(la industria siderrgica), su disponibilidad, bajo costo, notables propiedades que
ningn otro metal y aleacin posee, que lo hacen insustituible para muchas
aplicaciones y por constituir el mayor tonelaje de metal utilizado por el hombre en
el siglo XX; hace que sea ineludible el contar con los datos tcnicos
correspondientes a sus propiedades, caractersticas, tipos y sobre todo
aplicaciones, con el fin de que la versatilidad de estos materiales pueda
aprovecharse ptimamente.
En el caso de los aceros de fabricacin nacional existe una gran carencia de estos
datos, lo cual ocasiona que nos se les pueda conferir las caractersticas deseadas
y, por lo tanto, no se obtenga el comportamiento esperado.
Por ello, el material de este libro se presenta en dos temticas que incluyen a los
aceros y fundiciones, con base en el estudio del diagrama de equilibrio de fases
Fe - Fe3C, que es muy valioso, no slo porque permite explicar las propiedades de
Aceros
los aceros, sino porque es el mejor medio para comprender las reacciones en
estado slido.
Es importante mencionar que este libro puede ser consultado por alumnos
universitarios, tcnicos, empresarios, fabricantes de maquinaria y proveedores de
aceros, que requieran del control de calidad de los tipos de aceros que manejan.
Aceros
I.
Aceros
Los aceros son aleaciones de hierro con carbono y, con base en la influencia de
los elementos aleantes, se denominan aceros al carbono, cuando es mnima su
proporcin y aceros aleados, si su presencia modifica las propiedades y sus
caractersticas.
explicar las propiedades de los aceros, sino que es un medio para comprender las
reacciones en estado slido.
Figura 1.
Aceros
I.1.
Tabla 1.
Reaccin peritctica.
La mxima solubilidad del carbono en el hierro delta (de red cbica centrada en el
cuerpo) es de 0,10 % de C. En cuanto al valor industrial de esta regin es muy
pequeo, ya que no se efecta ningn tratamiento trmico en este intervalo de
temperaturas.
Tal reaccin da origen a la fase , que es una solucin slida, cbica de caras
centradas, de carbono en hierro, con una solubilidad mxima de 2.11% a 1148C.
Esta temperatura coincide con una reaccin eutctica, tabla 2, para una
composicin de 4.3% de carbono, que nos indica el punto instantneo de la
solidificacin.
Aceros
Tabla 2.
Reaccin Eutctica.
Tabla 3.
Reaccin Eutectoide.
A su vez, la regin de los aceros se subdivide en otras dos: una formada por los
aceros cuyo contenido en carbono es inferior al correspondiente a la composicin
eutectoide (0,77 %C) los cuales se designan como aceros hipoeutectoides, y la
otra compuesta por los aceros cuyo contenido se encuentra comprendido entre
0,77 y 2 %, y que se denominan como aceros hipereutectoides.
Aceros
Figura 2.
Aceros
Aceros
I.2.
Aceros
Figura 3.
Los aceros hipoeutectoides son aquellos en los que la fase austentica slida tiene
un contenido en carbono inferior a la del eutectoide 0.77 %.
Figura 4.
Aceros
Figura 5.
10
Aceros
de
la
apariencia
de
madreperla
bajo
el
microscopio.
Es
el
Figura 6.
11
Aceros
Figura 7.
12
Aceros
I.3.
La figura 8 muestra cmo pueden variar estas lneas, segn las condiciones en
que se determinan.
Figura 8.
13
Aceros
Como se observa en el grfico hay tres lneas por cada una de las lneas del
diagrama. Las curvas de calentamiento estn siempre por encima de las curvas de
equilibrio, mientras que las de enfriamiento estn siempre por debajo de las de
equilibrio.
14
Aceros
I.4.
Sin embargo en muchos casos estas transformaciones son tan lentas como
impracticables e innecesarias. En estos casos se prefieren las condiciones de no
equilibrio, modificando los medios de enfriamiento (base de los tratamientos
trmicos) para obtener otro tipo de estructuras cristalinas y, por tanto, cualidades
del acero, distintas.
15
Aceros
Figura 9.
16
Aceros
Figura 10.
17
Aceros
Figura 11.
Figura 12.
18
Aceros
19
Aceros
I.5.
20
Aceros
requerida para formar MnS, el exceso se combina con carbono para formar el
compuesto (Mn3C) que se asocia con el carburo de hierro (Fe3C).
El contenido de fsforo se mantiene por debajo del 0.04%, cantidad que tiende a
disolverse en ferrita, incrementando ligeramente la resistencia y la dureza. En
algunos aceros, una cantidad de fsforo entre el 0.07 y el 0.12%, parece mejorar
las propiedades del corte. En mayores proporciones, el fsforo reduce la
ductilidad, aumentando con ello la tendencia del acero a agrietarse cuando se
trabaja en fro.
La mayora de los aceros comerciales tienen entre el 0.05 y el 0.3% de Si. Este
metaloide tiende a disolverse en ferrita aumentando la resistencia del acero, sin
disminuir mucho la ductilidad. Promueve la desoxidacin del acero lquido a travs
21
Aceros
Este elemento aparece en todos los aceros, al igual que el manganeso, se aade
intencionalmente durante el proceso de fabricacin. Es un desoxidante ms
enrgico que el manganeso y se emplea como elemento desoxidante
complementario del manganeso con objeto de evitar que aparezcan en el acero
poros y defectos internos.
22
Aceros
Los aceros para imanes con cobalto, contienen adems cromo y tungsteno.
Se emplea en cantidades diversas desde 0,3 hasta 30% de Cr segn los casos, y
sirve para incrementar la dureza y la resistencia a la traccin de los aceros, mejora
la templabilidad, impide las deformaciones en el temple, mejora la resistencia al
desgaste y la inoxibilidad.
23
Aceros
Una de las ventajas ms importantes que reporta el empleo del nquel, es evitar el
crecimiento del grano en tratamientos trmicos, lo que sirve para conseguir
siempre con ellos gran tenacidad.
24
Aceros
Experimentalmente se observa que con los aceros aleados con nquel se obtiene
para una misma dureza, un lmite de elasticidad ligeramente ms elevado y
mayores alargamientos y resistencias que con aceros al carbono.
Entre todos los elementos aleados, el nquel, que cristaliza como la austenita en
cbica de caras centradas, es el nico que forma con el hierro una serie continua
de soluciones slidas.
25
Aceros
26
Aceros
Aceros
28
Aceros
I.6.
De todas las normas para clasificar aceros, tal vez la que ms se emplea y sobre
todo la ms clara, es la norma SAE Society of Automotive Engineers.
La designacin SAE consta de cuatro dgitos. Los dos primeros indican el tipo de
acero y los dos ltimos expresan el contenido de carbono del acero, multiplicado
por 100.
Tipo SAE
10xx
11xx
13XX
23xx
25xx
31xx
33xx
40xx
41xx
43xx
46xx
48xx
51xx
61xx
86xx
87xx
94xx
98xx
Nombre
Aceros al Carbono
Aceros al Carbono
Aceros al Carbono
Aceros al Mn
Aceros al Ni
Aceros al Ni-Cr
Aceros al Ni-Cr
Aceros al Mo
Aceros al Cr-Mo
Aceros al Ni-Cr-Mo
Aceros al Ni-Mo
Aceros al Ni-Mo
Aceros al Cr
Aceros al Cr-V
Aceros al Ni-Cr-Mo
Aceros al Ni-Cr-Mo
Aceros al Ni-Cr-Mo
Aceros al Ni-Cr-Mo
Tabla 4.
Aleantes
Altos en azufre y bajos en fsforo
Altos en azufre y altos en fsforo
1.6 a 1.9% Mn
3,5 % Ni
1,25 % Ni; 0,65 % Cr
3,5 % Ni; 1,55 % Cr
0.25% Mo
1.00% Cr y 0.20% Mo
0,55 % Ni; 0,5 % Cr; 0,2 %Mo
1,8% Ni; 0,25 % Mo
3,5 % Ni; 0,25 % Mo
0,8 Cr
0,95 % Cr; 0,15 % mn V
0,55 % Ni; 0,50 % Cr; 0,20 %Mo
0,55 % Ni; 0,50% Cr; 0,25 %Mo
0,45 % Ni; 0,4 % Cr; 0,12 %Mo
1 % Ni; 0,8 % Cr; 0,25 %Mo
Los diferentes tipos de acero se pueden clasificar con base en los distintos
elementos de aleacin que modifican su comportamiento, lo que a continuacin se
describe.
29
Aceros
Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen
diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de
silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al carbono
figuran mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de
construccin de acero, cascos de buques y horquillas.
I.6.1.1.
30
Aceros
Estos aceros contienen entre el 0.25 y 0.60 % en peso de C. Pueden ser tratados
trmicamente mediante austenizacin, temple y revenido para mejorar las
propiedades mecnicas. Su microestructura generalmente es martensita revenida.
Los aceros altos en carbono contienen entre el 0.60 y 1.4 % en peso de C. Son
ms duros y resistentes (y menos dctiles) que los otros aceros al carbono. Casi
siempre se utilizan con tratamientos de templado y revenido, lo que provoca que
sean muy resistentes al desgaste, pero con la factibilidad de que pueden ser
conformados en herramientas de corte.
herrera y carpintera,
cuchillos, navajas, hojas de sierra, brocas para cemento, corta tubos, troqueles,
herramientas de torno, muelles e hilos de elevada resistencia.
Aceros
I.6.2.1.
Estructurales
Los aceros estructurales son los aceros que se emplean para las estructuras de
edificios, construccin de chasis de automviles, puentes, barcos y diversas partes
de mquinas, tales como sistemas de engranes, motores, ejes y palancas.
I.6.2.2.
32
Aceros
azufre que son impurezas perjudiciales que provienen de las materias primas
(lingotes, chatarra, combustibles y minerales).
En general los aceros ordinarios contienen: Mn < 0.90%, Si < 0.50%, P < 0.10% y
S < 0.10%.
I.6.2.3.
Con aceros de 0.06 a 0.25% de carbono, se fabrican los puentes de ferrocarril, las
grandes estructuras de las estaciones, las columnas metlicas de las lneas
elctricas, los cascos de los buques, las estructuras de las casas, las carroceras
de los automviles, los tubos de las bicicletas, los clavos, los alfileres, las
cerraduras de las puertas y muchos objetos ms que utilizamos diariamente.
33
Aceros
En la mayora de los casos se utiliza el acero tal como viene de las aceras, sin
darle ningn tratamiento trmico especial.
I.6.2.4.
Tratamientos
trmicos
de
los
aceros
estructurales
a.1)
34
Aceros
a.2)
a.3)
a.4)
35
Aceros
Aceros
posteriormente tendr que ser eliminado por las deformaciones que se producen
en el temple y revenido.
I.6.2.5.
I.6.2.5.1.
Acero 1010
El acero 1010 se emplea para piezas pequeas cuyo tamao y forma son muy
sencillas, por ejemplo, en bujes y pasadores, en las cuales no se requieren
elevados valores de resistencia mecnica.
I.6.2.5.2.
Acero 1015
37
Aceros
Acero 1018
Cuando se requiera una superficie muy dura pero un centro tenaz, este acero
carburizado cumple perfectamente. Estirado en fro mejora sus valores de
resistencia mecnica y su maquinabilidad, hacindose muy popular para un sin
nmero de aplicaciones.
I.6.2.5.4.
Acero 1020
Esta clase de acero puede ser empleado en piezas que no estn sometidas a
elevados esfuerzos mecnicos. Considerando la escasa penetracin de temple
que tiene, generalmente se usa en estado normalizado.
38
Aceros
Acero 1022
I.6.2.5.6.
Acero 1030
Acero para temple y revenido para los ms amplios usos, tales como: ejes, rboles
y todas aquellas piezas que no estn sometidas a grandes esfuerzos mecnicos.
I.6.2.5.7.
Acero 1040
La templabilidad de este acero es mejor que la de los dos anteriores; se usa para
piezas de maquinas de pequeo y mediano espesor y sirve para piezas que deban
ser templadas a induccin, o con soplete.
I.6.2.5.8.
Acero 1045
Es un acero muy apropiado para piezas de pequeo tamao que deban templarse
a induccin, obtenindose una dureza superficial de 54 a 56 Rc.
39
Aceros
I.6.2.5.9.
Acero 1050
Gracias a la buena penetracin de temple que tiene este acero, es apto para
piezas de mquinas que deban soportar elevados esfuerzos, longitudinales y
transversales, pero sin impactos continuos.
I.6.2.5.10.
Acero 1055
Con el acero 1055 se fabrican pasadores que deban soportar esfuerzos muy
elevados. En este caso se pueden templar las piezas por induccin.
I.6.2.5.11.
Acero 1060
Como acero estructural tiene las mismas aplicaciones que el acero 1055. Como
acero de corte sirve para herramientas de trabajos plsticos, madera y materiales
no ferrosos como el latn y bronce.
Este acero tiene una buena penetracin de temple, aun en piezas de tamao
medio y con temple en aceite. Con temple de induccin y con temple al soplete se
40
Aceros
I.6.2.5.12.
Acero 1070
El acero 1070 se emplea en piezas que requieren una elevada resistencia y que
estn sometidas a fuertes esfuerzos mecnicos, por ejemplo: partes mviles de
molinos, trituradoras y cuchillas que permiten moler materiales blandos.
Al igual que el 1060, ste acero es til para piezas que requieren de una gran
dureza, como algunas herramientas de mano, implementos agrcolas, flejes y
resortes.
41
Aceros
Acero 1095
SAE
Resistencia a
Lmite
Alargamiento
Dureza
la Traccin
de
en 40mm
Brinell
Kg/mm2
Fluencia
Kg/mm2
1010
41
31
40
110
1015
42
32
40
127
1020
46
33
36
143
1030
57
35
32
178
1040
64
42
25
200
1050
74
42
20
230
1060
84
49
17
241
1070
91
54
15
267
1080
99
60
12
293
1095
104
65
10
297
Tabla 5.
42
Aceros
Aceros resulfurados
Debido a que su empleo permite disminuir los costos de produccin, ya que con
mayores velocidades de maquinado y mejor vida de la herramienta, se eliminan
operaciones secundarias.
Por otro lado la adicin de azufre ocasiona algn sacrificio en las propiedades de
soldabilidad, forja y conformado en fro. Algunos ejemplos de estos aceros son:
a.
como
inclusiones
de
sulfuros,
las
cuales
favorecen
la
43
Aceros
b.
c.
d.
e.
44
Aceros
Acero 1213
I.6.2.5.16.
Acero 1541
I.6.2.5.17.
Acero 4130
Por tener un contenido de 0.30% de carbono, ste acero alcanza una magnfica
penetracin al temple. Puede soldarse mediante cualquiera de los procesos
comunes de soldadura.
45
Aceros
I.6.2.5.18.
Acero 4340
I.6.2.5.19.
Acero 5160
46
Aceros
Acero 8620
I.6.2.5.21.
Acero 9840
Por tener un nivel de aleacin ms bajo que el 4340, tiene mayor tenacidad
aunque alcanza al templarse durezas elevadas con una alta penetracin, as como
una magnfica resistencia a la fatiga.
Estos son aceros de alta calidad que se emplean para construir herramentales,
tales como taladros, escariadores, fresas, cuchillas, punzones, machos de roscar,
entre otros.
En este grupo se incluyen todos los aceros que normalmente se emplean para la
fabricacin de tiles o herramientas destinados a modificar la forma, tamao y
dimensiones de los materiales por cortadura, presin o por arranque de viruta.
47
Aceros
Hay diversos procedimientos que pueden servir para agrupar los aceros para
herramientas.
Uno de ellos los clasifica en funcin del medio de temple utilizado: as se tiene
aceros de temple en agua, aceros de temple en aceite y aceros de temple al aire.
I.6.3.1.
Aceros al carbono
Para herramientas que deban tener gran tenacidad como martillos y picas; se
emplean medios contenidos en carbono de 0.50 a 0.70%; para herramientas de
corte como brocas, cuchillas, y limas; calidades intermedias de 0.70 a 1%. Para
conseguir en cada caso la mxima dureza, deben ser templados en agua.
48
Aceros
Aceros rpidos
I.6.3.3.
Aceros indeformables
Reciben este nombre los aceros que en el temple no sufren casi deformaciones y
con frecuencia despus del temple y revenido quedan con dimensiones
prcticamente idnticas a las que tenan antes del tratamiento.
I.6.3.4.
Presentan calidades intermedias entre los aceros rpidos y los aceros al carbono,
y la mayora de herramientas fabricadas con ellos suelen quedar con durezas
comprendidas entre 60 y 66 Rockwell-C.
49
Aceros
I.6.3.5.
Los aceros para herramientas han sido clasificados en seis grupos principales, los
cuales se identifican por una letra, como se puede observar en la tabla 6.
Aceros para Herramientas.
Grupo
Tabla 6.
I.6.3.5.1.
Aceros grupo W
Aceros
Para que alcancen las cifras de dureza que se les exigen, tienen que templarse en
agua, son los que mejor maquinabilidad y resistencia a la descarburacin tienen,
aunque su resistencia en caliente es pequea.
51
Aceros
Aplicaciones
AISI/NOM, W1
I.6.3.5.2.
Aceros grupo S
A la mayor parte de los aceros para choque se les templa en aceite, aunque en
algunas ocasiones tienen que ser templados en agua para lograr un temple total.
Aplicaciones
AISI/NOM, S1
cinceles,
herramientas
52
Aceros
I.6.3.5.3.
Aceros grupo O
Aplicaciones
AISI/NOM, O1
53
Aceros
Aceros grupo A
Aplicaciones
AISI/NOM, A1
I.6.3.5.5.
Aceros grupo D
Aceros
Aplicaciones.
AISI/NOM, D2
I.6.3.5.6.
Aceros grupo H
Los aceros para trabajos en caliente pueden subdividirse en los tres grupos
siguientes.
Por ser autotemplables, estos aceros eliminan en gran parte el que las matrices y
dados se pandeen o deformen durante el tratamiento trmico.
55
Aceros
Aplicaciones
Se emplea para fabricar dados de extrusin de tubos de latn, dados para prensar
en caliente, insertos para dados de forja, dados para trabajar acero y latn en
caliente, punzones y mandriles.
AISI/NOM, H21 (cromo tungsteno cobalto)
I.6.3.5.7.
Aceros grupo T
Aceros
Aplicaciones
AISI/NOM, T1
I.6.3.5.8.
Aceros grupo M
Aceros
Aplicaciones
AISI/NOM, M1
Se emplea para fabricar mechas, brocas, fresas de todo tipo, hojas de sierra y
machos. Se recomienda para herramental de trabajo en fro.
I.6.3.5.9.
Aceros grupo L
Los aceros de baja aleacin (grupo L) especialmente los que contienen nquel,
destacan por su tenacidad, presentan facilidad al temple profundo, excelente
dureza, resistencia al choque y al desgaste, y gran elasticidad. Puede enfriarse al
agua durante el trabajo a fin de utilizarse para producciones reducidas.
Aplicaciones
AISI/NOM, L6
I.6.3.5.10.
Aceros grupo P
Los aceros para moldes (grupo P) se utilizan para la fabricacin de troqueles para
la industria de plsticos, los cuales se conforman por punzonado o por un proceso
mixto de punzonado y mecanizado.
58
Aceros
Aplicaciones
AISI/NOM, P20
I.6.3.6.
En la mayora de los casos, se ha determinado que son varios los tipos e incluso
las familias de aceros que nos resolveran satisfactoriamente un determinado
problema de herramientas, lo que hace que la seleccin se base en otros factores,
tales como productividad prevista, facilidad de fabricacin y costo.
Cabe destacar que en ltima instancia es el costo de las herramientas por unidad
de producto fabricado el que determina la seleccin de un determinado acero.
59
Aceros
No obstante, en cada caso en particular hay que considerar tambin otros muchos
factores, tales como la deformacin mxima que puede admitirse en la
herramienta;
la
descarburizacin
superficial tolerable;
la
templabilidad
penetracin de la dureza que se puede obtener; las condiciones en que tiene que
efectuarse el tratamiento trmico, as como las temperaturas, atmsferas e
instalaciones que requiere dicho tratamiento; y, finalmente, la maquinabilidad.
I.6.3.7.
Los aceros de temple superficial, entre los que se encuentran los aceros de
herramientas al carbono (grupo W), los aceros al tungsteno (grupo T) y varios de
los aceros de carburizacin del grupo P, se templan por lo general en agua.
60
Aceros
La mayor parte de las herramientas tienen que ser piezas rgidas, y por lo general
cualquier deformacin que presenten, por pequea que sea, las hace inservibles.
I.6.3.8.
Dureza en caliente
I.6.3.9.
Maquinabilidad
61
Aceros
I.6.3.10.
Resistencia a la descarburacin
Aceros
Tratamiento
trmico
de
los
aceros
para
herramientas
Es
conveniente
efectuar
el
revenido
de
los
aceros
de
herramientas
63
Aceros
Estas pueden ser zonas porosas debidas a la contraccin que tiene lugar durante
la solidificacin del lingote y que se conocen como venteaduras o sopladuras, o
bien sojas o pliegues debidos a la segregacin o inclusiones no metlicas.
Otro de los
herramientas son las sobrecargas, las cuales pueden ser accidentales o estar
motivadas por una concentracin excesiva de tensiones, o por una alineacin o
ngulo de incidencia de la herramienta inadecuada.
64
Aceros
Los Aceros Inoxidables son una gama de aleaciones que contienen un mnimo de
11% de cromo. El cromo forma en la superficie del acero una pelcula pasiva,
extremadamente delgada, continua y estable.
65
Aceros
La seleccin de los aceros inoxidables puede realizarse con base en las siguientes
caractersticas:
Resistencia a la corrosin y a la oxidacin a temperaturas elevadas.
Propiedades mecnicas del acero.
Caractersticas de los procesos de transformacin a que ser sometido.
Costo total (reposicin y mantenimiento).
Disponibilidad del acero.
Los aceros inoxidables tienen una resistencia a la corrosin natural que se forma
automticamente, es decir no se adiciona. Tienen una gran resistencia mecnica,
de al menos dos veces la del acero al carbono, son resistentes a temperaturas
elevadas y a temperaturas criognicas.
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Aceros
Los aceros inoxidables no son indestructibles, sin embargo con una seleccin
cuidadosa, sometindolos a procesos de transformacin adecuados y realizando
una limpieza peridica, seguramente algn integrante de la familia de los aceros
inoxidables resistir las condiciones corrosivas y de servicio ms severas.
A continuacin se mencionan las series, que indican los tipos de familias a los que
pertenecen los aceros inoxidables y sus respectivas aplicaciones.
1) Serie 300.
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Aplicaciones
AISI/NOM, 303 (alto en azufre)
Aplicaciones
Aceros
2)
Las propiedades bsicas son: buena resistencia a la corrosin, con baja dureza,
ya que no pueden incrementarla por tratamiento trmico.
3)
Serie 400.
Las propiedades bsicas son: elevada dureza (se puede incrementar por
tratamiento trmico) y gran facilidad de maquinado, resistencia a la corrosin
moderada.
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Aceros
Aplicaciones
AISI/NOM, 410
Se emplea en la fabricacin de pernos, tuercas, tornillos, flechas y partes de
bombas, partes para turbinas de vapor y gas, vlvulas y cuchillera.
Aplicaciones
AISI/NOM, 416 (alto en azufre)
Aplicaciones
AISI/NOM, 431 (alto en nquel)
Esta familia es la ms reciente de las cuatro grandes clases de acero. Los aceros
de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales, ya que
contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin.
Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho
mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancas
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Aceros
Adems, como los vagones de acero de baja aleacin pesan menos, las cargas
pueden ser ms pesadas. En la actualidad se construyen muchos edificios con
estructuras de aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms delgadas sin
disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios.
I.6.6.1.
Efervescentes
En los aceros efervescentes slo se ha eliminado una pequea parte del oxgeno
mientras dura el proceso de solidificacin, lo que deja una capa exterior o cerco
relativamente libre de carbono, o sea que el centro del lingote tiene un mayor
contenido de carbono que el exterior.
Esta superficie con una porcin de carbono extremadamente baja es muy dctil,
tiene excelentes cualidades de su superficie y muy buenas caractersticas para su
conformado en fro.
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Aceros
Calmados
Los aceros calmados son lo opuesto a los efervescentes; a estos aceros se les ha
extrado gran cantidad de oxgeno, de donde resulta un acero relativamente libre
de carbono.
I.6.6.3.
Semicalmados
Los aceros tapados combinan las caractersticas de los aceros efervescentes y las
de los semicalmados o sea, el cerco de carbono se forma en la superficie del
acero, y el grueso de la seccin transversal interior tiene las caractersticas del
acero semicalmado.
Con base en las normas tcnicas de cada pas o regin, los aceros se pueden
clasificar por su uso en aceros estructurales o de refuerzo, teniendo su propia
denominacin y nomenclatura, pero a nivel general se clasifican en barras de
acero para refuerzo del hormign.
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I.7.
I.7.1.
Densidad
La densidad media del acero es de 7850 Kg/m3, es algo menor que la del hierro,
su principal constituyente. Este valor tan elevado que casi triplica el del aluminio,
ha provocado la paulatina sustitucin del acero en aplicaciones en las que la
relacin resistencia/peso es un factor relevante, por el incremento del consumo de
combustible que conlleva, como en el caso de los vehculos.
I.7.2. Dureza
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Aceros
Aceros tpicos con alto grado de dureza superficial son los empleados en
herramientas de mecanizado denominados aceros rpidos, que contienen
cantidades significativas de cromo, tungsteno, molibdeno y vanadio.
Debido al enlace metlico del hierro, los aceros son buenos conductores de la
electricidad, no obstante, su conductividad elctrica es la sexta parte de la del
cobre y la cuarta parte de la del aluminio. Sin embargo en las lneas areas de alta
tensin se utilizan conductores de aluminio con alma de acero proporcionando
ste ltimo la resistencia mecnica necesaria para incrementar los vanos entre las
torres y optimizar as el costo de la instalacin.
I.7.4. Corrosin
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I.7.5. Dilatacin
Se sabe que la ferrita es relativamente suave, con baja resistencia tensil, en tanto
que la cementita es dura, con muy baja resistencia tensil. Podremos deducir
entonces, que la combinacin de estas dos fases en la forma eutectoide (perlita),
producir una aleacin de resistencia tensil mucho mayor que la de cualquiera de
las fases individuales.
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Figura 14.
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Fundiciones.
Figura 15.
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Al igual que los aceros las fundiciones se pueden clasificar como fundiciones
eutcticas, cuando el contenido en carbono es del 4.3 % en peso, formando un
compuesto denominado ledeburita.
La lebedurita transformada consiste en colonias de perlita en una red continua
(llamada matriz) de cementita.
Asimismo fundiciones hipoeutcticas cuando el contenido en carbono es del 2
hasta el 4.3 % C y fundiciones hipereutcticas cuando el contenido en carbono
tiene un rango de 4.3 hasta 6.67 % C.
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Fundicin gris
La fundicin gris tiene un contenido de carbono entre 2.5 y 4.0 % y de silicio entre
1 y 3 %.
El grafito suele aparecer como escamas dentro de una matriz de ferrita o perlita, la
microestructura se observa en la figura 16. El nombre se debe al color de una
superficie fracturada.
Figura 16.
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II.2.
En este caso, el grafito no se segrega como escamas sino que forma esferoides
figura 17, lo que confiere a la fundicin propiedades mecnicas diferentes.
Figura 17.
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La fundicin blanca
Figura 18.
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Fundicin maleable
Figura 19.
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Bibliografa
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