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Dtermination des facteurs d'intensit de contraintes KI,

KII des essais de fissuration en dynamique du matriau


composite verre/poxy, unidirectionnel, des prouvettes de
type CLS (Cracked Lap Shear) par la technique de
Corrlation d'image et la modlisation d'Elment Finis.
Anh Tuan TRANa, Joseph FITOUSSIa, Didier BAPTISTEa, Franois Hildb
a. PIMM (Procds et Ingnierie en Mcanique et Matriaux).
ENSAM de Paris
151, boulevard de l'Hpital, 75013 Paris
b. LMT-Cachan
ENC Cachan/CNRS-UMR 8535/Universit Paris 6
61, avenue du Prsident Wilson
F-94235 Cachan Cedex

Rsum:
La technique de corrlation d'images est une mthode approprie pour la dtermination des champs
de dplacement de la surface des prouvettes pendants les essais. Cette technique est applique dans
les essais de fissuration en grande vitesse, avec les prouvettes de type CLS (Cracked Lap Shear) en
matriau composite verre/poxy unidirectionnel afin de dterminer les champs de dplacements de la
surface. La modlisation d'lments finis des essais est ralise en introduisant les champs de
dplacement comme les conditions aux limites aux bords de la zone de mesure par la Corrlation
d'image.

Introduction:

Le dveloppement de l'industrie du matriau composite pose de la ncessit de mise en place la


mthode de dtermination les facteurs d'intensit de contraintes de la fissuration en grande vitesse de
sollicitation (expliquer plus dtaill).
Dans le cas particulier de composite verre/poxy, les prouvettes de type CLS sont fabriqu au sein du
labo LIM-ENSAM de Paris pour tudier le phnomne de propagation de la fissure sous l'action de
type crash. A l'aide d'une camra de grande vitesse, l'essai de fissuration en grande vitesse de
sollicitation est film et les images de la procdure de rupture sont traites afin d'identifier les champs
de dplacement de la surface des prouvettes pendant la propagation de fissure.
Ces champs de dplacement sont introduits dans la modlisation d'lments finis d'Abaqus sous forme
des conditions aux limites aux bords de la zone. La procdure de fissuration est reconstruite par les
champs de dplacement dans l'Abaqus et qui a montr une bonne prcision par rapport ceux qui sont
mesure par Corrlation d'image.
A partir des champs de dplacement d'Abaqus, les valeurs de facteurs d'intensit de contraintes sont
calcules par la mthode d'intgration des contours.

Procdure exprimentale:

Des essais de fissuration dynamique sous l'effet de traction grande vitesse sur des prouvettes de
type CLS des matriaux composites verre/epoxy ont t raliss. La machine utilise est du type
TGV(Traction Grande Vitesse) de la marque de Schenk Hydroplus VHS 5200. Sa capacit maximale
est de 50kN en force applique, avec une gamme de sollicitation pouvant aller jusqu' 20m/s. La
vitesse de dplacement utilis da cette gamme des essais est constante et gale 0,5 m/s. Le systme
hydrodynamique du vrin assure la mme valeur de vitesse de dplacement impose pendant les
essais.
La camra grande vitesse FASTCAM-APX RS High-Speed Video Camera System permet la
visualisation de la propagation de la fissure avec une bonne qualit dimage. La camra possde un
capteur 10 bits CMOS avec une taille de chaque pixel de 17m et 1024 pixels de chaque ct du
capteur. Lobturateur lectronique varie de 16,7 ms jusqu 2s. La camra est quipe un objectif
SIGMA macro 105 mm F2, 8. La mise au point minimale est 31,3 cm. Le processus de la fissuration
sous l'action du choc de l'prouvette est film par la camra et les images sont ensuite post-traites par
un algorithme de corrlation d'images Correli (Hild 2002) qui dtermine les champs de dplacements
dans la zone observe.
Les prouvettes de type de fissuration en mode mixte I, II en gomtrie CLS ont pour longueur
L=120mm, l1=25mm, l2=64mm, largeur B= 20mm, b1=14mm, paisseur h1=3mm, h2=5mm. La
prfissure a une longueur initiale lo gale 19mm (figure 1). Le matriau utilis est composite
unidirectionnel verre/epoxy qui a les caractres spcifiques instroduits dans le tableau suivant:
E1(N/m2)

E2(N/m2)

E3(N/m2)

12

13

23

G12(N/m2)

G13(N/m2)

G23(N/m2)

4,25063E10

1,46588E10

1,46588E10

0,110508

0,110508

0,484242

5,38786E9

5,38786E9

4,93814E9

Tableau 1: Les caractres du matriau composite.

Figure 1: Eprouvette de type CLS (Cracked Lap Shear)


2

Corrlation d'image numrique:

3.1 Principe:
La mthode de corrlation d'images permet de dterminer le champ de dplacement entre deux instants
d'acquisition d'une image [1]. Le principe de base de la corrlation d'images numriques
bidimensionnelle pour l'obtention d'une mesure de dplacement consiste faire concider un point de
l'image prise lors d'un chargement. L'appariement point par point, entre les images originale et
dforme, permet de mesurer les dplacements. Pour chaque image, corrlation d'images numrique
construit une grille virtuelle appele grille de corrlation ou ROI (Region of Interest) de taille mxn sur
la zone de traitement de la surface du matriau. Le dplacement en chaque point de la ROI correspond
la valeur moyenne du dplacement d'une "imagette" appele par la suite ZOI. Chaque ZOI a pour la
taille l x l pixels et est espace de pixels. Chaque pixel de la ZOI est caractrise par un niveau de
gris cij, et C reprsente alors le centre de celle-ci [1].
Le but de la Corrlation d'images consiste retrouver la correspondance d'une ZOI entre deux images
prises deux instants diffrents. Le dplacement d'une ZOI par rapport celle d'image de rfrence
correspond un dcalage de l'intensit du signal numris par une camra CCD. La construction de la
grille de corrlation et la rsolution du systme dpendent directement de la distribution des niveaux
de gris. Les performances du systme d'acquisition utilise interviennent galement (en particulier la
dynamique du capteur, le rapport signal/bruit). Cette distribution est lie la texture du matriau qui
doit prsenter une variation large de la rpartition des cij afin que les ZOI considres avant et aprs
dplacement puissent tre apparies [1].

Essai de fissuration en mode CLS la vitesse de sollicitation de 0,5m/s:

Un essai est ralis la vitesse de sollicitation de 0,5m/s afin de filmer l'volution de la surface autour
de la tte de la fissure et de la zone de propagation de fissure. Le mouchetis est bien dpos la
surface pour avoir suffisamment d'un nombre de gris. La fissuration a dur pendant 0,3.10-2 s, et son
processus d'volution de l'application de la force la rupture a t film par une dizaine images. La
figure 3 prsente 2 images 2 instants diffrents, correspondantes l'tat initial de la surface (non
charg) et l'instant de la rupture de l'prouvette. Dans la deuxime image, la fissure a apparu et la
zone filme est dcale par rapport la premire image.

4.1 Champs de dplacement mesurs par Corrlation d'image:


A l'aide de Corrlation d'images, on identifie les champs de dplacement de toutes les images filme
pendants le processus de fissuration.

Figure 2: Champs de dplacement mesurs par Corrlation d'image la fin de fissuration (en pixels)
Ces champs sont peut tre numriss par les courbes de dplacement en nuds de ROI, comme dans
les courbes suivantes.

Champs de dplacement U2_Correlimr

Champs de dplacement U1_Correlimr


0.00045

0
0

10

15

20

25

0.0004
-0.00005

L1

-0.0001

L2

-0.00015

L3
L4
L5
L6

-0.0002

L7
L8
-0.00025

L9

L3
L4

0.0003

L5
0.00025

L6

0.0002

L7
L8

0.00015

L9
L10

L10
L11

-0.0003

L2

0.00035

Dplacement(m)

Dplacement(m)

L1

0.0001

L12

L11
L12

0.00005

-0.00035

0
0

-0.0004

10

15

20

25

mm

mm

Figure 3: Champs de dplacement mesurs par Corrlation d'image

4.2 Champs de dplacement modliss par Elments Finis:


A partir du ROI, on cherche une zone plus petite (le rectangle vert) o on se trouve qu'il n'y a pas de
perturbations de champs de dplacement mesurs par Corrlation d'images. Les nuds du ROI aux
bords de ce rectangle sont rintroduits dans la modlisation numrique comme les conditions aux
limites. Autrement dit, le rectangle vert est modlis par lment finis en utilisant les conditions aux
limites aux bords obtenues des mesures de champs de Corrlation d'images.

Figure 4: Zone de modlisation dans Abaqus


La modlisation numrique est ralise avec les conditions aux limites aux bords de la zone, ceux qui
sont identifi par Corrlation d'images. Les caractres anisotropiques du matriau composite
verre/poxy sont respects. Le comportement du matriau est lastique-fragile et la dure de
sollicitation est aussi reprise de la ralit. La longueur de la fissure situe dans la zone de modlisation
est varie en plusieurs valeurs diffrente, en changant de 9,712mm 20,638 avec l'escale de
1,214mm (correspondante une carre de ROI). Cette longueur est dfinie de l'extrmit gauche du
rectangle vert. Le maillage est construit sous forme de ROI et en utilisant les lments de la dimension
du carr de ROI.
Les courbes suivantes introduisent les champs de dplacement modliss avec une longueur de la
fissure de 14,568 mm.

Champ de dplacement U2_Elment finis


Champ de dplacement U1_Elments finis
0.00045
0
0

10

15

20

25

0.0004
0.00035

Srie1
Srie2

0.0003

Srie3
Srie4

-0.00005

Dplacement (m)

-0.0001

Dplacement (m)

Srie1
Srie2
Srie3
Srie4
Srie5

-0.00015

Srie6
Srie7

-0.0002

Srie8
Srie9
Srie10

-0.00025

-0.0003

Srie5
0.00025
0.0002

Srie6
Srie7

0.00015

Srie8
Srie9
Srie10

0.0001

Srie11
Srie12

Srie11
Srie12

0.00005

-0.00035

0
0

-0.0004

10

15

20

25

mm

mm

Figure 5: Champs de dplacement modliss par Elments Finis

4.3 Facteur d'intensit de contrainte KI, KII:


Les champs de dplacement modliss par Elments finis peuvent remplacer ceux qui sont mesurs
par Corrlation d'image. La modlisation est parfaitement reprsente le comportement de la surface
autour de la tte de fissure. Autrement dit, on a reconstruit le comportement de la surface d'prouvette
partir des conditions aux limites mesures par Corrlation d'images et des caractres intrinsques du
matriau.
A partir des champs de dplacement modliss, on fait les calculs de Facteur d'intensit de contrainte
de la fissure. La mthode utilise est l'intgrale de contours qui est largement applique la mcanique
de la rupture. Les rsultats sont remarquables.
Les valeurs de facteur d'intensit de contraintes calcules par lments finis sont bien converges. Ces
valeurs de facteur d'intensit de contraintes sont calcules au moment de l'image prise de la fissuration.
Il nous donne: la longueur de fissure lf= 12,747 mm, on a les valeurs de facteur d'intensit de
contraintes correspondantes: K1= 2,888 MPa m , K2= 3,495 MPa m .

4.4 L'volution de la fissure:


De la mme mthode, on a identifi la longueur de fissure, calcul les valeurs de facteur d'intensit de
contraintes K1, K2 des images filmes pendant la fissuration. La srie d'images a fourni les paramtres
intrinsques des la fissuration dynamique par la mthode propose. Dans les rsultats suivants, la
valeur de longueur de fissure est mesure avec un autre repre.

longueur de la fiisure (mm)

18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0

0.005

0.01

0.015

temps(s)

Figure 6: Variation de la longueur de fissure selon du temps

4.00E+06

3.50E+06

3.50E+06

3.00E+06

3.00E+06
KII Pa.m1/2

KI Pa.m1/2

4.00E+06

2.50E+06
2.00E+06
1.50E+06

2.50E+06
2.00E+06
1.50E+06

1.00E+06

1.00E+06

5.00E+05

5.00E+05
0.00E+00

0.00E+00
0

10

15

20

10

15

20

a (mm)

a (mm)

Figure 7: Facteur d'intensit de contraintes K1, K2

Conclusion et perspectives:

L'approche entre 2 champs de dplacements ceux qui sont mesurs par Corrlation d'image et
modliss par lments finis valide la mthodologie d'indentification de facteurs d'intensit de
contraintes. La mthode de mesure indirecte de champs permet identifier des dplacements dans une
large surface et attaquer aux mesures de champs des essais dynamique auxquels la vitesse et la dure
jouent un rle important.
Le fait de bien identifier K1, K2 partir de champs de dplacement mesur par Corrlation d'image
permet solliciter aux tudes d'influence de l'effet dynamique la fissuration. L'ide est d'appliquer la
mthode de traitement dans les essais de fissuration dynamique en variant la vitesse de sollicitation
afin de sortir les relations entre la longueur de fissure(a), K1, K2, et du temps(t). L'objectif final est
une loi intrinsque de fissuration dynamique du matriau composite verre/poxy unidirectionnel.

Rfrence:
[1] M. Puyo-Pain, F. Hild, J. Lamon, "Mthodes de mesures de champs et d'indentification des
proprits lastiques par corrlation d'images numriques", RCMA -15/2005. Dialogue essai/calcul, p.
19 31.
[2] Kyong Y. Rhee, Chang H. Chi, 1999"Determination of Fracture Toughness, Gc of Graphite/Epoxy
Composites from a Cracked Lap Shear (CLS) Specimen", Journal of Composite Materials, Vol. 35,
No. 01/2001.
[3] Zouhaier JENDLI, "Analyse et modlisation multi-chelles du comportement mcanique sous
sollicitations rapides de composites SMC", Thse de l'Ecole Nationale Suprieure d'Arts et Mtiers,
Centre Paris, 2005.