Operators Instructions Boltec MD - LD Mark 7

Atlas Copco
Boltec MD & LD, Mark 7

Instrucciones de funcionamiento
PM No. 9852 2215 56f

2012-02
REGLAS DE SEGURIDAD
Antes de poner en marcha hay que leer
detenidamente todas las instrucciones.
Se debe prestar atencin especial a
la informacin que se encuentra al
lado de este smbolo.
Slo se pueden usar piezas originales de
Atlas Copco.
1250 0071 04
Copyright 2012, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden

Todos los nombres de producto de la presente publicacin son marcas registradas de Atlas Copco. Queda prohibido todo uso o reproduccin indebido del contenido, ya sea de manera parcial o ntegra. Las ilustraciones y
fotografas pueden mostrar el equipo con dispositivos opcionales. No se ofrece garanta alguna en lo relativo a
las especificaciones u otros datos. Las especificaciones y el equipo podrn ser objeto de modificaciones sin
previo aviso. Consulte con su centro de atencin al cliente de Atlas Copco para informacin especfica.
Traduccin del manual de instrucciones en la lengua original.
Atlas Copco Rock Drills AB

SE-70191 rebro, Sweden
Seguridad
Seguridad
Referencia................................................................................................................ 5
Seguridad
Seguridad
Referencia
Nota
Lea siempre la informacin en el documento de Seguridad antes de empezar a usar el
equipo, o de empezar el trabajo de mantenimiento.
1250 0099 89
Seguridad
1. Datos tcnicos ........................................................................................................ 13
Boltec MC y MD ................................................................................................... 13
Boltec LC y LD ..................................................................................................... 13
Placa de datos ........................................................................................................ 14
Contenido de la placa de datos ......................................................................... 14
Ubicaciones....................................................................................................... 15
2. Ubicaciones de componentes ................................................................................. 16
Componentes principales del equipo de saneo...................................................... 16
3. Aplicacin .............................................................................................................. 17
General .................................................................................................................. 17
4. Inspeccin de desplegado....................................................................................... 18
General .................................................................................................................. 18
Lista de verificacin .............................................................................................. 18
Mantenimiento diario ............................................................................................ 19
Lista de verificacin ......................................................................................... 19
Enjuague ........................................................................................................... 19
Carrete de lavado en carros con neblina de agua y tanque de agua.................. 19
Preparacin................................................................................................... 19
Revisin y ajuste .......................................................................................... 19
Seales .............................................................................................................. 20
Dispositivo de paro de emergencia................................................................... 20
Extintores de incendios..................................................................................... 20
Sistema de extincin de fuego, opcional .......................................................... 21
Equipo de empernado ....................................................................................... 21
Rotor de perno, opcin ..................................................................................... 21
Swellex, opcin................................................................................................. 22
COP 1132 - 1025 .............................................................................................. 22
Alimentador ...................................................................................................... 22
Unidad de lnea de impulso de deslizadera....................................................... 22
Brazo BUT 35................................................................................................... 22
Soporte de perforadora ..................................................................................... 23
Soporte intermedio de barrena.......................................................................... 23
Brazo de perno .................................................................................................. 23
Actuador rotatorio BHR 30 .............................................................................. 23
Espiga ............................................................................................................... 23
Sistemas hidrulicos ......................................................................................... 23
Compresor GAR 5 y GAR 30........................................................................... 24
Sistema de agua ................................................................................................ 24
Carrete............................................................................................................... 24
Motor diesel, Deutz TD 2013 ........................................................................... 24
Sistema de frenos .............................................................................................. 25
Brazo para manejo de pantalla.......................................................................... 25
Plataforma de servicio ...................................................................................... 25
Medidas de prevencin de congelamiento............................................................. 25
5. Controles, operacin............................................................................................... 26
Interruptor de aislamiento de la batera ................................................................. 26
Perspectiva general, rea del operador .................................................................. 27
Controles de conduccin ....................................................................................... 28
Tablero de control .................................................................................................. 29
Funciones del tablero de control............................................................................ 29
Tablero hidrulico.................................................................................................. 33
Funciones del tablero hidrulico............................................................................ 33
Tablero de control elctrico ................................................................................... 36
Funciones del tablero de control elctrico............................................................. 36
Comando dual para unidades de enrollado............................................................ 37
6. Reposicionamiento ................................................................................................. 39
Medio ambiente ..................................................................................................... 39
Antes de arrancar el motor diesel .......................................................................... 39
Arranque del motor diesel ..................................................................................... 40
Antes de reposicionar ............................................................................................ 41
Revisin de los frenos............................................................................................ 41
Verificacin del freno de estacionamiento........................................................ 41
Revisin de los frenos de servicio .................................................................... 42
Reposicionamiento ................................................................................................ 43
Seguridad .......................................................................................................... 43
Reposicionamiento............................................................................................ 44
Posicin de estacionamiento.................................................................................. 44
Operacin, sistema hidrulico ............................................................................... 45
Tablero de conduccin y tablero hidrulico...................................................... 45
Brazo, unidad de empernado, manejo de pantalla y plataforma de servicio .... 46
Gato................................................................................................................... 46
Techo protector ................................................................................................. 47
Unidad de enrollado del cable .......................................................................... 47
Retirar el cable ............................................................................................. 47
Enrollando el cable....................................................................................... 48
Unidad de enrollado de la manguera ................................................................ 49
Retiro de la manguera .................................................................................. 50
Enrollado de la manguera............................................................................. 50
7. Sistema elctrico .................................................................................................... 52
Seguridad ............................................................................................................... 52
Gabinete elctrico, IEC.......................................................................................... 52
Frente del gabinete elctrico ............................................................................. 52
Lmparas, botones e interruptores .................................................................... 53
Restablecimiento del paro de emergencia ............................................................. 54
8. Control, perforacin/empernado ............................................................................ 55
Tableros del operador, descripcin general ........................................................... 55
Perforacin y posicionamiento .............................................................................. 56
Empernado............................................................................................................. 57
9. Posicionamiento ..................................................................................................... 59
Equipo de posicionamiento ................................................................................... 59
Tablero del operador.............................................................................................. 60
Operacin .............................................................................................................. 61
Seguridad .......................................................................................................... 61
Operacin diesel ............................................................................................... 61
Levantamiento y giro del brazo ........................................................................ 61
Cilindro de inclinacin y telescopio de brazo................................................... 62
Rotacin y extensin de avance........................................................................ 63
Inyeccin de manguera de cartucho ................................................................. 64
Posicin de acarreo ........................................................................................... 65
10. Perforacin y empernado ..................................................................................... 66
Introduccin........................................................................................................... 66
Medio ambiente ..................................................................................................... 67
Unidad de empernado............................................................................................ 67
Inyeccin de manguera de cartucho ...................................................................... 69
Antes de la perforacin y empernado.................................................................... 70
Conecte la alimentacin de energa .................................................................. 70
Batera .......................................................................................................... 70
Alimentacin elctrica ................................................................................. 70
Conecte al suministro de agua .......................................................................... 71
Configuracin ................................................................................................... 71
Llene el carrusel de pernos ............................................................................... 72
Arranque de los sistemas de perforacin y empernado .................................... 74
Perforacin y empernado....................................................................................... 75
Seguridad .......................................................................................................... 75
Perforacin de orificios para pernos ................................................................. 75
Tableros del operador................................................................................... 75
Perforacin de orificios para pernos ............................................................ 76
Cambio de carro a la posicin de empernado .............................................. 77
Cambio de broca contra frente de roca ............................................................. 77
Revise durante la perforacin y el empernado ................................................. 78
Perforadora de roca ...................................................................................... 78
Unidad de empernado .................................................................................. 78
Presin y flujo .............................................................................................. 78
Aceite hidrulico y aceite lubricante............................................................ 79
Mangueras y acoplamientos......................................................................... 79
Inyeccin de cartucho .................................................................................. 79
Swellex......................................................................................................... 79
Split set......................................................................................................... 79
Instalacin de pernos ............................................................................................. 80
Perno de expansin ........................................................................................... 80
Tableros del operador................................................................................... 80
Instalacin de pernos.................................................................................... 80
Cambio de carro a la posicin de perforacin.............................................. 81
Perno Swellex ................................................................................................... 82
Seguridad...................................................................................................... 82
Antes de instalar un perno Swellex.............................................................. 82
Tableros del operador ................................................................................... 84
Split set ............................................................................................................. 86
Split Wedge ....................................................................................................... 88
Barra de armazn fijada con resina................................................................... 90
Seguridad...................................................................................................... 90
Preparacin................................................................................................... 91
Sonda............................................................................................................ 91
Barra de armazn fijada con cemento............................................................... 94
Preparacin................................................................................................... 94
Inyeccin de cemento................................................................................... 95
En caso de interrupcin................................................................................ 97
Despus de la perforacin y empernado................................................................ 98
Seguridad .......................................................................................................... 98
Equipo de inyeccin.......................................................................................... 98
Limpieza de la manguera y boquilla de inyeccin....................................... 98
Medidas de prevencin de congelamiento........................................................ 98
11. Unidad de cemento ............................................................................................... 99
Seguridad ............................................................................................................... 99
Generalidades ........................................................................................................ 99
Paneles de control................................................................................................ 101
Antes de arrancar la unidad de cemento.............................................................. 103
Mezcla del cemento ............................................................................................. 103
Proporcin de agua/cemento. .............................................................................. 104
Configuracin del volumen de cemento.............................................................. 105
Volmenes de cemento ................................................................................... 105
En caso de interrupcin. ...................................................................................... 107
Limpieza .............................................................................................................. 108
10
Seguridad ........................................................................................................ 108
Limpieza del equipo de cemento .................................................................... 108
Despus de la limpieza. .................................................................................. 110
Inspeccin especial...............................................................................................111
12. Manejo de pantalla, opcin ................................................................................ 112
Gra para manejo de pantalla .............................................................................. 112
Tablero del operador............................................................................................ 113
Generalidades ................................................................................................. 113
Palancas ............................................................................................................... 114
Movimientos con la palanca derecha.............................................................. 114
Movimientos con la palanca izquierda ........................................................... 115
Movimiento con la palanca (L)....................................................................... 116
13. Unidad de clima ................................................................................................. 117
General ................................................................................................................ 117
Tablero de control................................................................................................ 117
Consejo ................................................................................................................ 118
Con altas temperaturas del ambiente .............................................................. 118
Cabina empaada............................................................................................ 118
Ventilador elctrico del calentador de la cabina .................................................. 118
11
12
1. Datos tcnicos
1. Datos tcnicos
Boltec MC y MD
Nota
A continuacin presentamos un breve resumen de datos. Para informacin ms detallada, vea las instrucciones de mantenimiento.
Longitud
Ancho
Altura, carro con techo protector
Altura, carro con cabina, estndar
Peso
Potencia de motor diesel instalado, con motor de
4 cilindros
6 cilindros
Capacidad de energa elctrica instalada
Voltaje
Frecuencia
ngulos de inclinacin permitidos
Estabilidad
Temperatura ambiente
12.4-14.5m
2.25m excl. estante de pernos
2.23-2.97m
3.00m
Vea la placa de datos
120 kW
173 kW
Consulte Seguridad, requisitos
de estabilidad del equipo de
saneo, requisitos de Atlas
Copco.
Cumple con el CEN
0 a +40C
Boltec LC y LD
Nota
A continuacin presentamos un breve resumen de datos. Para informacin ms detallada, vea las instrucciones de mantenimiento.
Longitud*
Ancho, estndar
Altura, carro con techo protector
Altura, carro con cabina, estndar
Altura, carro con cabina, opcional
Peso
4 cilindros
13,2-17,2m
2,5 m
2,3-3m
3,1 m
3,1-3,5 m
120 kW
13
1. Datos tcnicos

6 cilindros
Voltaje
Frecuencia
ngulos de inclinacin permitidos
Estabilidad
Temperatura ambiente
173 kW
Consulte Seguridad, requisitos
de estabilidad del equipo de
saneo, requisitos de Atlas
Copco.
Cumple con el CEN
0 a +40C
Placa de datos
Contenido de la placa de datos
El equipo de saneo tiene una placa de datos. La placa de datos contiene los siguientes
datos.
Nombre del producto

Tipo del producto
Nmero de serie
Potencia instalada del motor diesel
Voltaje nominal
Frecuencia nominal
Peso bruto
La placa de datos tambin indica si el equipo de saneo cuenta con certificacin CE
14
1. Datos tcnicos
1250 0243 78
Ubicaciones
Bo
ltec
LD
Figura: Ubicacin de la placa de datos (A)
15
2. Ubicaciones de componentes
2. Ubicaciones de componentes
Componentes principales del equipo de saneo
a
b
3
4
1
5, 6
8
1250 0094 31
LD
ltec
Bo
7
Figura: Componentes principales del equipo de saneo
1
2
3
4a
4B
5
6
7
8
9
16
Perforadora de roca
Unidad de empernado
Brazo
Techo protector
Cabina
Unidad de enrollado del cable
Unidad de enrollado de la manguera
Gato trasero
Gatos delanteros
Herramienta para perno
3. Aplicacin
3. Aplicacin
General
El carro y su equipo perifrico estn diseados exclusivamente para perforar orificios
en tneles y minas, y para instalar pernos de roca. Todos los dems usos se consideran inapropiados.
Ejemplos de uso no apropiado:
Elevacin y transporte de carga y de personas
Apoyar objetos
Saneo de rocas
El fabricante no es responsable ante daos causados por un uso inadecuado.
Es imprescindible que el operador haya ledo y comprenda las instrucciones del
operador, de mantenimiento y de revisin, as como los programas de mantenimiento.
Solamente el personal que est familiarizado con el equipo y sus riesgos puede
utilizar, dar mantenimiento y reparar el carro y su equipo perifrico.
Es indispensable que el personal obedezca las regulaciones generales y locales
relativas a la seguridad, la salud y la vialidad.
El fabricante no ser responsable de los daos provocados por cualquier cambio
arbitrario realizado en el equipo de perforacin.
17
4. Inspeccin de desplegado
General
Nota
Para asegurar el uso ptimo del equipo de saneo y sus aditamentos, es de la mayor
importancia llevar a cabo el mantenimiento diario de acuerdo con nuestras recomendaciones.
El objetivo de la inspeccin diaria del equipo de saneo es:
detectar fallas en una etapa temprana
facilitar el servicio
permitir que se lleve a cabo el mantenimiento programado y los trabajos planeados de reacondicionamiento
evitar daos secundarios costosos
evitar descomposturas
evitar lesiones personales
Nota
No opere el equipo de saneo o los aditamentos del mismo hasta que todas las fallas
hayan sido corregidas.
Lista de verificacin
Nota
Tan pronto como se detecte una falla, tome nota de ella y reprtela al personal de
mantenimiento.
18
Empiece siempre haciendo un recorrido de inspeccin.

Revise los dispositivos de seguridad
Revise las mangueras y cables
Revise los niveles de aceite.
Revise los puntos de lubricacin.
Est alerta a posibles fugas y desgaste.
Ponga atencin a cualesquier fallas en el funcionamiento de los controles.
Mantenimiento diario
Lista de verificacin
Los puntos de verificacin mencionados en las siguientes tablas se muestran en Programa de mantenimiento, horas de motor elctrico/horas de motor a diesel, ilustraciones de los componentes.
Enjuague
Enjuague el carro con agua, por lo menos una vez al da, en especial la unidad de
empernado que est sujeta a recortes, desprendimiento de roca, cemento y resina.
Es de especial importancia que se limpien a conciencia y con regularidad todo el
brazo de empernado, la unidad de cemento y la parte encima de la cabeza de los
pernos.
Enjuague el equipo de inyeccin durante el curso del turno, de modo que el
cemento no tenga tiempo de endurecerse.
Despus de cada turno, hay que realizar un lavado y una limpieza completos.
Es conveniente que roce aceite para moldeo, de modo que se facilite el enjuague.
Vea el programa de mantenimiento para cada componente.
Carrete de lavado en carros con neblina de agua y tanque de

agua
Preparacin
1. Revise que haya suficiente agua en el tanque.
Revisin y ajuste
1. Ponga a funcionar la bomba.
2. Cierre por completo el regulador de flujo para dosificacin de agua en el tablero
del operador.
3. Active la neblina de agua en el tablero del operador.
4. Lave el carro con el carrete de agua de barrido.
5. Desactive la neblina de agua en el tablero del operador.
19
Seales
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Letreros en el equipo de saneo Asegrese de que todos los letreros estn en su

lugar y completamente legibles. Limpie los letreros
en caso necesario. Con respecto a las ubicaciones
de los letreros y los nmeros de piezas, vea el
catlogo correspondiente de piezas de repuesto.
Dispositivo de paro de emergencia

Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Dispositivo de paro de
emergencia
Verifique el funcionamiento de todos los

dispositivos de paro de emergencia en el equipo
de saneo. Vea en Paro de Emergencia por
Seguridad las ubicaciones de los dispositivos de
paro de emergencia.
Extintores de incendios
20
OK
OK
Punto de verificacin
Objeto a controlar
Accin
Asegrese de que el indicador est en la zona

verde.
Verifique que ninguno de los sellos est roto y

que el servicio se haya efectuado dentro del
tiempo prescrito.
Verifique que el extinguidor de incendios y su

soporte no estn daados.
Sistema de extincin de fuego, opcional

Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Disparador
Verifique que los pasadores de fijacin del

disparador estn en su lugar y de que el sello no
est roto.
Boquillas
Verifique que las boquillas estn limpias y las

tapas protectoras (1) estn colocadas.
Sistema de mangueras
Asegrese de que todos los acoplamientos (2)

estn adecuadamente apretados, asegrese de
que todas las mangueras estn intactas y de que
todas las sujeciones de mangueras estn
firmemente atornilladas o soldadas.
Unidad central
Verifique que el sistema est operando y de que

no haya indicadores de falla iluminados, consulte
las instrucciones de mantenimiento en Equipo de
extincin de incendios.
2
1
Equipo de empernado
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Informacin
general
Superficies de deslizamiento
Barridas con agua
Informacin
general
Mangueras
Revise si hay fugas y dao.
Rotor de perno, opcin

Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Niple de lubricacin
Lubrique
21
Swellex, opcin
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Mandril Swellex
Revise los sellos, reemplace si es necesario
Mandril Swellex
Revise los pares de apriete
Bomba Swellex
Limpie el colador de agua. consulte las

instrucciones de mantenimiento Swellex / Piezas
componentes
COP 1132 - 1025

Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
consulte las instrucciones de mantenimiento
separadas 9852 0454
Juntas atornilladas
Verifique el apriete.
Acumulador
Verifique el enganche.
Lubricacin de aire
Revise la dosificacin
Adaptador
Revise si hay dao y desgaste
Alimentador
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Superficies deslizantes y piezas Limpie las superficies deslizantes.

deslizantes
Unidad de lnea de impulso de deslizadera

Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
4 niples de lubricacin para los

cilindros del tensor de cadena
Grasa.
3 niples de lubricacin para la

polea intermedia
Grasa.
Cadena
Revise el desgaste y estiramiento
Brazo BUT 35
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Brazo completo
Verifique y rectifique cualesquier daos y fugas.
22
Soporte de perforadora
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Niples de engrasadora
Lubrique si es necesario.
Soporte intermedio de barrena

Lista de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
6 niples de lubricacin
Grasa.
Brazo de perno
Lista de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
7 niples de lubricacin
Grasa.
Actuador rotatorio BHR 30

Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Ensamble del actuador rotatorio Limpie
Accin
Espiga
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Espiga
Revise y reemplace la espiga segn sea

necesario.
Sistemas hidrulicos
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Depsito de aceite hidrulico
Verifique el nivel de aceite en la mirilla de nivel
Filtro de aceite de retorno
Verifique en busca de bloqueos, consulte el

tablero del operador
Mangueras hidrulicas
Revise en busca de fugas
Tanque de aceite lubricante ECL Revisin del nivel de aceite
23
Compresor GAR 5 y GAR 30

Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
104
Tanque de aire
Revise el nivel de aceite en el tanque de aire
Filtro de aire
Revise el estado del filtro de aire y Reemplcelo

en caso necesario
Sistema de agua
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Cedazo de agua
Limpie el cedazo, consulte las instrucciones de

mantenimiento del sistema de agua: Limpieza del
cedazo de agua
Objeto a controlar
Accin
Ruedas dentadas
Verifique el nivel de aceite. Consulte las

instrucciones de mantenimiento de las Unidades
de enrollado: rueda dentada de la unidad de
enrollado.
Conexiones para manguera
Carrete
Punto de
verificacin
Motor diesel, Deutz TD 2013

Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Nivel de aceite
Revise el nivel de aceite. Consulte las

instrucciones de mantenimiento del motor diesel.
Refrigerante
Revise el nivel. Complete segn sea necesario con

la concentracin correcta de refrigerante para la
temperatura en cuestin. Consulte las
instrucciones de mantenimiento del motor diesel.
Integridad de los sellos del

motor
Inspeccin visual con respecto a fugas.
Filtro de aire
Limpie la vlvula de polvo, Consulte las

instrucciones de mantenimiento del motor diesel
24
Sistema de frenos
Punto de
verificacin
-
Objeto a controlar
Accin
D mantenimiento a los frenos y Revise el funcionamiento. Consulte el captulo

al freno de estacionamiento
Reposicionamiento.
Brazo para manejo de pantalla

Tabla: Acciones, brazo para manejo de pantalla
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Junta atornillada, garra de

pantalla
Revise la hermeticidad y rectifique segn sea

necesario
Sistemas hidrulicos
Cilindros hidrulicos
Revise el dao en las bielas y cilindros
Plataforma de servicio
Tabla: Accin, plataforma de servicio
Punto de
verificacin
Objeto a controlar
Accin
Juntas atornilladas, todas
Revise la hermeticidad y rectifique segn sea

necesario.
Sistemas hidrulicos
Revise en busca de fugas.
Cilindros hidrulicos
Revise el dao en las bielas y cilindros.
Medidas de prevencin de congelamiento

Drenado del sistema de agua, consulte instrucciones de mantenimiento para Sistemas de aire y de agua: Medidas preventivas de congelamiento. .
Drenado del tanque de aire (opcin), consulte las instrucciones de mantenimiento
para Sistemas de aire y de agua: medidas preventivas de congelamiento .
Desage de bomba Swellex (opcin), consulte las instrucciones de mantenimiento para la bomba Swellex: medidas de prevencin de congelamiento .
25
5. Controles, operacin
1250 0230 79
Interruptor de aislamiento de la batera
Figura: Interruptor de aislamiento de la batera

0
1
26
Off (apagar)
On (encender)
Perspectiva general, rea del operador

A
1250 0270 38
Figura: Perspectiva general, rea del operador

A
B
C
D
E
Panel de control, aire acondicionado

Panel hidrulico (A71) para unidades de enrollado, gatos, etc.
Tablero elctrico (A74) para luces de trabajo y alumbrado interior
Tablero de control (A70)
Tablero (A76) para el sistema RCS ON/OFF y faro buscador
27
Controles de conduccin
2
1250 0288 35
Figura: Controles de conduccin

1
2
3
28
Freno
Palanca para ajustar el volante de direccin
Pedal del acelerador
Tablero de control
H209
H202
H200
H205
H210
H203
H204
S138
H207 H220
H201
H208 H219
H206
H245
S186
S141
S139
S145
S137
S274
S309
S178
S136 S157
1250 0264 48
P110
S133:2
P111
S305
Figura: Tablero de control
Funciones del tablero de control

Tabla: Lmparas del tablero de control
Funcin
Descripcin
H200
Lampara indicadora de la buja

de incandescencia.
Cuando el interruptor de encendido se gira a la

posicin 1 la lmpara se enciende si se requiere
precalentamiento mediante la buja de
incandescencia.
1250 0238 36
Designacin
Lmpara indicadora de carga de Bajo condiciones normales de conduccin, la

la batera.
lmpara deber estar apagada para indicar que la
batera se est cargando. La lmpara se enciende
cuando el encendido est en ON. Contacte con el
personal de mantenimiento si la lmpara se
enciende al conducir.
H202
Lmpara indicadora de presin

del aceite lubricante del motor
diesel.
1250 0238 28
H201
Si la presin es demasiado baja, la lmpara se

enciende y se aplica el freno de estacionamiento.
En este caso, apague inmediatamente el motor y
corrija la causa. Contacte con el personal de
mantenimiento.
29
Funcin
H203
Lmpara indicadora del nivel de Esta lmpara se enciende si el nivel en el tanque

aceite hidrulico.
de aceite hidrulico es demasiado bajo. En este
caso, llene inmediatamente con aceite hidrulico.
Tambin se muestra una advertencia en la pantalla
del tablero del operador.
1250 0169 09
Designacin
Lmpara indicadora de la
temperatura del motor.
La lmpara se enciende cuando la temperatura es

demasiado alta. El motor se debe apagar
inmediatamente y se debe contactar con el
personal de mantenimiento si la lmpara se
enciende durante la operacin.
temperatura de la transmisin.
Si el fluido se calienta demasiado, la lmpara se

ilumina y se aplica el freno de estacionamiento.
Contacte con el personal de mantenimiento.
1250 0238 29
H204
1250 0238 30
H205
Lmpara indicadora del freno de Esta lmpara se enciende cuando se aplica el

estacionamiento.
freno de estacionamiento.
1250 0238 32
H206
Descripcin
1250 0169 52
H207
1250 0238 31
H208
Esta lmpara se enciende si el filtro de aire del

motor se obstruye. Contacte con el personal de
mantenimiento para que cambie el filtro.
La lmpara se enciende si la presin de los frenos
presin hidrulica de los frenos. es demasiado baja (si no hay presin hidrulica se
aplican los frenos). Detenga inmediatamente el
equipo de saneo y contacte con el personal de
mantenimiento.
unidad de enrollado del cable
No se usa en equipos perforadores hidrulicos

diesel.
1250 0169 10
H209
Lmpara indicadora de
monitoreo del filtro de aire del
motor diesel.
1250 0238 33
H210
1250 0238 34
H219
30
Lmpara indicadora del nivel de Esta lmpara se enciende si el nivel del agua
agua refrigerante.
refrigerante en el sistema de refrigeracin del
motor es demasiado baja. Contacte con el personal
de mantenimiento.
presin hidrulica de la
transmisin.
Si la presin de la transmisin es demasiado baja,

esta lmpara se enciende y se aplica el freno de
estacionamiento. Contacte con el personal de
mantenimiento.
Funcin
Descripcin
H220
alarma principal del motor
diesel.
Consulte el manual del motor Deutz para mayor

informacin.
1250 0238 35
Designacin
Tabla: Controles del tablero

Funcin
Descripcin
P110
Cuentahoras
Muestra el tiempo de operacin del motor.
Medidor del tanque
Muestra la cantidad de combustible.
Prueba de las lmparas
Oprima el botn para revisar las lmparas del

tablero.
Paro de emergencia
Para el motor diesel y toda la operacin del equipo

de saneo. Aplica el freno de estacionamiento.
Anula la posicin lmite de la

unidad de enrollado del cable
Cuando se oprime el botn se anula la posicin

lmite de la unidad de enrollado del cable.
Interruptor selector de cambios
Antes de arrancar el equipo de saneo el interruptor

selector debe estar en neutral (N).
El selector de cambios tambin debe estar en
neutral, para que el motor diesel pueda alcanzar
las altas velocidades del motor requeridas para la
perforacin.
Freno de estacionamiento
Botn elevado = Desactivado (slo si el motor

diesel est operando). Botn oprimido = Activado.
1250 0116 31
Designacin
1250 0116 32
P111
1250 0238 38
S178
1250 0075 54
S133:2
1250 0238 39
S136
1250 0238 37
S137
1250 0238 32
S138
31
Funcin
Descripcin
S139
Interruptor de encendido
Posicin 1 = encendido ON y precalentamiento con

la buja de incandescencia
Posicin 2 = Arranque del motor. Para arrancar el
motor, el interruptor selector debe estar en neutral
y el freno de estacionamiento debe estar aplicado.
Presin hidrulica (bomba

hidrulica del motor diesel)
Presin hidrulica activa/inactiva. El botn se

enciende cuando se activa la presin hidrulica.
S145
Limpiadores del parabrisas y

parabrisas
lavadores delanteros
Gire la perilla en el sentido de las manecillas del

reloj:
- Posicin 1 = Limpiadores del parabrisas
encendidos
- Posicin 2 (con carga de resorte) = limpiadores y
lavadores del parabrisas encendidos.
S157
Botn de prueba, cadena de

interbloqueo
Oprima el botn para revisar la cadena de

interbloqueo.
(La cadena de interbloqueo detecta: presin del
aceite del motor, presin hidrulica del circuito de
los frenos, presin de fluido de la transmisin e
interruptor de posicin de lmite de la unidad de
enrollado del cable).
NOTA: Al oprimir el botn tambin se aplica al
freno de estacionamiento.
1250 0117 14
Designacin
1250 0238 40
1250 0248 10
S141
S186
Claxon de seal
S274
Limpiadores del parabrisas y

parabrisas
lavadores traseros
S305
Acelerador manual, motor diesel Gire la perilla en el sentido de las manecillas del
reloj para aumentar las revoluciones del motor
diesel cuando la bomba hidrulica se utilice con
frecuencia, por ejemplo al posicionar el
alimentador. Gire la perilla en sentido contrario a
las manecillas del reloj para reducir las
revoluciones.
NB: Los carros que son DH no tienen un
acelerador manual.
S309
Laser
32
Gire la perilla en el sentido de las manecillas del

reloj:
- Posicin 1 = Lavadores por 3 segundos, luego
lava y limpia.
- Posicin 0 = limpia 5 segundos y luego para.
Laser ON/OFF
Tablero hidrulico
S308:2
1250 0265 10
S307:2
S313
S500
S312
S307:1
S248
S308:1
S211
S209
S207
S249
S314
X131
S130
S210
S250
S147
S283
S282
Figura: Tablero hidrulico
Funciones del tablero hidrulico

Tabla: Funciones del tablero hidrulico
Funciones
S130
Cambiar perforacin, slo carros Botn en sentido contrario al de las manecillas del
EH / DH
reloj = activado
Botn girado en el sentido de las manecillas del
reloj = activado. Esta posicin se utiliza para la
perforacin, y permite al motor diesel obtener
suficiente velocidad para perforar. El freno de
estacionamiento se aplica de manera automtica
cuando el botn se gira a esta posicin.
1250 0239 49
Botones
Descripcin
S147
Alumbrado de los escalones
Perilla girada en el sentido de las manecillas del

reloj = activado, perilla girada en sentido contrario
a las manecillas del reloj = desactivado.
S207
Mueve las patas de apoyo

delanteras de un lado a otro
Botn en el sentido de las manecillas del reloj =

gato afuera.
Botn en sentido contrario al de las manecillas del
reloj = gato adentro.
33
Botones
Funciones
Descripcin
S209
Patas de apoyo, traseras

abajo
reloj = arriba
S210
Pata de apoyo, delantera

izquierda

abajo
reloj = arriba
S211
Pata de apoyo, delantera

derecha

abajo
reloj = arriba
S248

carrete afuera
reloj = carrete adentro
diesel.
Unidad para enrollar la

manguera de agua

carrete afuera
reloj = carrete adentro
S250
Faro de advertencia
Control manual de luz de advertencia encendida/

apagada
Slo Cabletec
Extensin de brazo de cable

extensin afuera
reloj = extensin adentro
Slo Cabletec
Giro de brazo de cable

brazo gira hacia afuera
reloj = brazo gira hacia dentro
1250 0238 45
S249
1250 0265 11
S282
1250 0265 12
S283
34
Funciones
Descripcin
S307:1/S307:2
Faros
Faros, ubicados en el techo.

Brillar hacia delante
S308:1/S308:2
Faros
Faros, ubicados en el cargador.

Brillar hacia delante
1250 0166 86
Botones
1250 0238 42
S312
1250 0238 43
S313
Gua de manguera en unidad de La perilla se gira para mover el carrete de

enrollado de manguera de agua mangueras hacia los lados y obtener una
distribucin ms uniforme de la manguera en el
carrete.
Extensin de paso

paso afuera
reloj = paso adentro
S500
Techo protector

reloj = arriba
abajo
Las perillas se utilizan al mismo tiempo para operar
el techo hacia arriba/abajo y para ajustarlo, de
modo que el techo permanezca paralelo a medida
que se mueve hacia arriba/abajo.
X131
Toma de 12 V.
Puede usarse para comunicaciones por radio, por

ejemplo
1250 0238 44
S314
Gua de cable en unidad de

enrollado de cable, no en carros diesel.
DH
35
Tablero de control elctrico

S151
S152
S196
S197
1250 0238 46
S150
Figura: Tablero de control elctrico
Funciones del tablero de control elctrico

Tabla: Funciones del tablero de control elctrico
Funcin
Descripcin
S150
Calentador de la cabina
Girar en el sentido de las manecillas del reloj (1) = ON

Girar en sentido contrario al de las manecillas del reloj (0)
= OFF
S151/S152
Luces de trabajo,
izquierda y derecha

= OFF
S196
Alumbrado interior

= OFF
1250 0238 76
Botones
36
Funcin
Descripcin
S197
Alumbrado adicional
para trabajo

= OFF
1250 0238 77
Botones
Puede referirse a alumbrado instalado en el techo o en

los mstiles conectado a la toma elctrica afuera de la
cabina. Las tomas elctricas son para alumbrado
adicional para trabajo, colocado en los mstiles.
1250 0198 35
Comando dual para unidades de enrollado
Figura: Comando dual para unidades de enrollado

Tabla: Comando dual para unidades de enrollado
Manija
Funcin
Descripcin
S144 (Opcin)
Unidad para enrollar la

manguera de agua
S143 (Opcin)
Girar perilla en sentido contrario al de las

manecillas del reloj = carrete dentro
Girar perilla en el sentido de las manecillas del
reloj = carrete fuera
manecillas del reloj = carrete dentro
reloj = carrete fuera
37
Manija
Funcin
Descripcin
S313:2 (Opcin)
Gua de manguera
S312:2 (Opcin)
Gua de cable
38

manecillas del reloj = maniobra a la izquierda
reloj = maniobra a la derecha
manecillas del reloj = maniobra a la izquierda
reloj = maniobra a la derecha
6. Reposicionamiento
Medio ambiente
REGULACIONES MEDIOAMBIENTALES
Considere el medio ambiente!

Los gases de escape del motor son
txicos y peligrosos para el medio
ambiente.
Se requiere buena ventilacin cuando el
motor diesel est operando.
Los filtros de aire con un buen
mantenimiento ayudan a mantener bajos
los niveles de emisiones.
Antes de arrancar el motor diesel

N.B.
Es importante que se haya realizado la inspeccin diaria de los puntos de verificacin para asegurar que el equipo est en buenas condiciones. Consulte las instrucciones del operador para la Inspeccin diaria.
1. Revise el nivel de aceite del motor. Rellene si es necesario, consulte las instrucciones de mantenimiento del Motor diesel: sistema de aceite.
2. Si el equipo de saneo est equipado con un filtro de partculas para control de las
emisiones del escape, asegrese de que el filtro no est fijo a la unidad intermitente.
39
1250 0230 79
3. Gire el interruptor de aislamiento de la batera (S300) a la posicin (1).

4. Revise el nivel de combustible en el indicador del tablero de conduccin.
5. Revise el nivel del aceite hidrulico en la mirilla de nivel de aceite en el depsito
hidrulico. Rellene si es necesario, consulte las instrucciones de mantenimiento
del Sistema hidrulico: Cambio de aceite.
6. Revise el nivel de refrigerante en el motor diesel. Rellene segn sea necesario,
consulte las instrucciones de mantenimiento del Motor diesel: sistema de refrigeracin.
Arranque del motor diesel

Todas las paradas de emergencia deben jalarse y el freno de estacionamiento debe
estar aplicado. El selector de marcha debe estar en posicin neutral y la perilla de presin hidrulica (en el tablero hidrulico) debe estar en la posicin OFF.
1. Caliente previamente el motor diesel si est fro, girando la llave de encendido a la
posicin 1. La lmpara de precalentamiento en el tablero de conduccin se apagar cuando el motor est precalentado (despus de 30-60 segundos, aproximadamente).
2. Oprima el botn de prueba de las lmparas para verificar que todas las lmparas
de advertencia del tablero se enciendan.
3. Arranque el motor diesel girando la llave a la posicin 2. Suelte la llave tan pronto
el motor haya arrancado.
Nota
Si el equipo de saneo est provisto de advertencia de arranque, el equipo de saneo
arranca despus de cuatro segundos cuando la llave est en la posicin de arranque, consulte tambin Instrucciones de seguridad Seal de arranque Advertencia
de arranque.
40
4. Revise que las lmparas de advertencia se apaguen. Cuando se libere el freno de

estacionamiento, la lmpara indicadora de este freno deber apagarse.
5. Si cualquiera de las lmparas de advertencia no se apaga, o si el motor no arranca,
verifique los fusibles en la caja (A50).
Nota
Ciertos equipos perforadores tienen una funcin que evita que los motores elctricos
y el motor diesel funcionen al mismo tiempo. Si los motores elctricos estn funcionando al arrancar el motor diesel, entonces se apagan de manera automtica. Primero hay que apagar el motor diesel para poder volver a arrancar los motores
elctricos.
Antes de reposicionar
1. Verifique que la unidad de empernado est posicionada de manera que no obstruya
la vista o impida la operacin. Consulte las instrucciones del operador para Posicionamiento.
Si el carro tiene manejador de pantalla, ste tambin debe posicionarse de modo
que no obstruya la vista ni impida la operacin. Consulte las instrucciones del
operador para el Manejo de la pantalla.
Si el carro est equipado con una plataforma de servicio, entonces sta debe tambin estar en posicin de acarreo; consulte las instrucciones del operador para la
Plataforma de servicio .
2. Verifique que la cabina est completamente abajo.
Nota
Corresponde al equipo perforador equipado con elevacin de cabina (opcin).
3. Verifique que los gatos estn retrados.
4. Encienda los faros.
5. Asegrese de que nadie est dentro del rea de riesgo del equipo de saneo.
Revisin de los frenos

Verificacin del freno de estacionamiento
N.B.
Esta prueba no debe exceder de cuatro (4) segundos ya que hay riesgo de sobrecalentar el sistema hidrulico.
41
1. Asegrese de que el freno de estacionamiento est aplicado.

2. Arranque el motor y ponga 2a. velocidad.
3. Gradualmente aumente las RPM del motor hasta el mximo.
4. Revise el equipo de saneo en busca de movimiento. Si el equipo de saneo se
mueve entonces los frenos auto-ajustables deben ser reparados o remplazados sin
demora.
Revisin de los frenos de servicio

N.B.
Esta prueba no debe exceder de cuatro (4) segundos ya que hay riesgo de sobrecalentar el sistema hidrulico.
1. Arranque el motor Diesel.
2. Pise el pedal del freno y mantngalo pisado.
3. Libere el freno de estacionamiento.
4. Arranque el motor y ponga 2a. velocidad.
5. Sucesivamente aumente las RPM del motor hasta el mximo.
6. Revise el equipo de saneo en busca de movimiento. Si el equipo de saneo se
mueve entonces los frenos auto-ajustables deben ser reparados o remplazados sin
demora.
42
Reposicionamiento
Seguridad
ADVERTENCIA
Riesgo de volcadura
Puede sufrir lesiones graves en su
persona
Use siempre el cinturn de seguridad al
reposicionar.
El selector de cambios nunca debe
moverse a neutral al subir o bajar una
pendiente.
Siempre encienda el equipo de saneo en
terreno a nivel.
Los brazos y el alimentador y/u otras
unidades de posicionamiento siempre
deben ser reposicionadas a la posicin
de acarreo si han sido temporalmente
extendidas en pasajes estrechos.
Los brazos y el alimentador y/o otras
unidades de posicionamiento nunca
deben extenderse ms de lo necesario
durante la operacin.
No extienda los brazos y el alimentador y/
u otras unidades de posicionamiento
hacia un lado durante el
reposicionamiento en terreno combado o
en pendientes.
Cuando los brazos y alimentador y/u
otras unidades de posicionamiento estn
giradas hacia afuera dentro del radio de
giro del equipo de saneo, el equipo de
saneo debe moverse mximo a 1 km/h.
Para mayor informacin acerca de la estabilidad del equipo de saneo, consulte el
captulo estabilidad del Equipo de saneo, en el documento Seguridad.
43
Reposicionamiento
1. Seleccione la direccin de desplazamiento y el cambio con el interruptor selector
de cambios.
Nota
Seleccione un cambio basndose en las condiciones de conduccin.
Nota
El cambio entre las velocidades 1a, 2da y 3a se puede llevar a cabo mientras
viaja, si las revoluciones del motor diesel se adaptan de manera acorde.
2. Libere el freno de estacionamiento.
3. Pise el acelerador y ajuste la velocidad de acuerdo con el terreno.
4. Verifique con frecuencia las lmparas de advertencia mientras conduce. Es esencial detectar las averas en una etapa temprana para evitar los daos correspondientes. Reporte las averas al personal de mantenimiento.
Posicin de estacionamiento
N.B.
Espere aproximadamente 30 segundos despus que el motor diesel se haya apagado antes de apagar el interruptor de aislamiento de la batera. De lo contrario el
EMR fallar.
1. Aplique el freno de estacionamiento.
2. Mueva el interruptor selector de cambios a la posicin neutral.
3. Baje las patas de apoyo hasta que las ruedas estn despejadas del suelo.
4. Apague el motor diesel girando la llave de encendido a la posicin (0).
5. Apague el alumbrado.
6. Gire el interruptor de aislamiento de la batera a (0) para cortar la corriente que va
al chasis.
44
Operacin, sistema hidrulico

Tablero de conduccin y tablero hidrulico
S141

Nota
La presin de posicionamiento debe ser cargada con la perilla S141 para poder controlar las unidades de enrollado, por ejemplo. Una condicin para la carga de la
presin de posicionamiento es que el motor diesel tenga presin de aceite de lubricacin.
45
S308:2
S313
1250 0265 10
S307:2
S500
S312
S307:1
S248
S308:1
S211
S209
S207
S249
S314
X131
S130
S210
S250
S147
S283
S282
Figura: Tablero hidrulico
Brazo, unidad de empernado, manejo de pantalla y plataforma de servicio

1. Asigne el brazo usando el botn (26) y el botn (27) para la gra de pantalla / plataforma de servicio.
2. Operacin de los brazos. Consulte las instrucciones del operador Posicionamiento.
Operacin de la gra de pantalla. Consulte las instrucciones del operador para el
Manejo de la pantalla.
Operacin de la plataforma de servicio. Consulte las instrucciones del operador
para la Plataforma de servicio.
3. Despus del posicionamiento, anule el brazo usando el botn (26) y el botn (27)
para la gra de pantalla / plataforma de servicio.
Gato
1. Gire el botn (S141) a la posicin de encendido del sistema hidrulico.
2. Primero, mueva los gatos delanteros hacia los lados con el botn (S207) en la
posicin OUT (fuera).
46
3. Baje los gatos delanteros con los botones (S210) y (S211) en la posicin DOWN
(abajo). Ajuste la posicin del carro usando los gatos, de modo que se encuentre
en posicin horizontal.
4. Baje los gatos traseros con el botn (S209) en la posicin DOWN (abajo) hasta
que las ruedas estn libres del suelo y el carro est en posicin horizontal.
5. Gire el botn (S141) de vuelta a OFF (desactivado).
Techo protector
1. Gire el botn (S141) a la posicin de presin hidrulica activada.
2. Gire la perilla (S500) para levantar y bajar el techo, respectivamente.
3. Gire el botn (S141) de vuelta a OFF (desactivado).

Bajo una operacin normal, el carrete de cable no debe operarse en forma hidrulica
al desenrollar. Hay que sacar el cable por medio del acoplamiento de desplazamiento
de rueda dentada.
Retirar el cable
1. Verifique que el cable est asegurado firmemente a la pared.
2. Mueva el carro hacia delante. El cable se desenrollar mediante el desplazamiento
del embrague de la unidad de enrollado de cable.
SI el cable no se puede desenrollar por medio del acoplamiento de desplazamiento, se puede usar en su defecto el motor hidrulico del carrete:
a. Gire el botn (S141) a la posicin de presin hidrulica activada.
b. Gire el botn (S248) para colocar el carrete del cable en la posicin OUT
(fuera). El botn no se bloquear en esta posicin.
Nota
Tenga en cuenta que el cable se puede enredar con facilidad.
c. Gire el botn (S141) de vuelta a la posicin OFF (desactivado).
3. Cuando queden aproximadamente tres vueltas en la unidad de enrollado de cable,
se encender la lmpara (H209) en el tablero de conduccin. Cuando quede slo
cerca de una vuelta, se aplicar el freno de estacionamiento del carro.
47
Enrollando el cable
PRECAUCIN
Cable de alto voltaje.
Una operacin incorrecta puede causar
lesiones personales.
Antes de mover el equipo de perforacin
nuevamente, es INDISPENSABLE que el
interruptor del selector de cambios se
mueva a Reversa o el cable ser estirado
de su montaje.
1. Verifique que el cable quede protegido.
3. Gire la perilla (S248) en sentido contrario al de las manecillas del reloj para
cablear la unidad de enrollado a la posicin IN (dentro).
4. D reversa al equipo de perforacin y el cable se enrollar en la unidad de enrollado de cable.
Para que el cable se enrolle uniformemente en el carrete use el botn de gua del
cable (S312). Cuando el indicador de la gua alcance su posicin extrema, gire el
botn en la direccin opuesta.
Nota
Si la lmpara del interruptor de lmite (H209) est encendida, asegrese de que el
(S136) se mantenga oprimido durante los primeros metros mientras el equipo de
perforacin da reversa (esto desbloquea el sensor de lmite de la unidad de enrollado).
5. Detenga el equipo de perforacin cuando quede poco cable.
6. Gire el botn (S248) a la posicin OFF (posicin central).
48
1250 0198 35
7. Para obtener mejor control, enrolle el ltimo tramo usando el comando doble en la
parte trasera del equipo de perforacin (botn S143), opcional. Use tambin el
comando doble trasero para la gua del cable (Botn S312:2), opcional, para que el
cable se enrolle uniformemente en toda la unidad de enrollado.
Figura: Comandos dobles con indicador de gua

8. Gire el botn (S141) de vuelta a presin hidrulica OFF (desactivada).
Unidad de enrollado de la manguera

Bajo una operacin normal, el carrete de cable no debe operarse en forma hidrulica
al desenrollar. En vez de ello, hay que sacar el cable por medio del acoplamiento de
desplazamiento de rueda dentada.
Si el equipo de perforacin est equipado con un carrete de mangueras para una manguera de 150 metros, entonces hay una palanca hidrulica instalada en el extremo
delantero del bastidor del motor. sta se usa para retraer y extender hidrulicamente
el carrete de la manguera.
49
1250 0235 38
Figura: Operacin, unidad de enrollado de la manguera, dentro - fuera

Retiro de la manguera
1. Verifique que la manguera quede protegida.
2. Desplace el equipo de perforacin hacia adelante. La manguera se desenrollar a
medida que el acoplamiento de la unidad de enrollado se desliza.
SI el cable no se puede desenrollar por medio del acoplamiento de desplazamiento, se puede usar en su defecto el motor hidrulico del carrete:
a. Gire el botn (S141) a la posicin de presin hidrulica activada.
b. Gire el botn (S249) para colocar el carrete de la manguera de agua en la posicin OUT (fuera). El botn no se bloquear en esta posicin.
Nota
Tenga en cuenta que el cable se puede enredar con facilidad.
c. Gire el botn (S141) de vuelta a OFF (desactivado).
Enrollado de la manguera
1. Verifique que la manguera quede protegida.
3. Gire el botn (S249) a la posicin IN (dentro).
4. D reversa al equipo de perforacin. El cable se enrollar en la unidad de enrollado de la manguera.
50
Para que la manguera se enrolle uniformemente en el carrete use el botn de gua

de la manguera (S313). Cuando el indicador de la gua alcance su posicin
extrema, gire el botn en la direccin opuesta.
5. Detenga el equipo de perforacin cuando quede poca manguera.
6. Gire el botn (S249) a la posicin OFF (fuera).
1250 0198 35
7. Para obtener mejor control, enrolle el ltimo tramo usando el comando doble en la
parte trasera del equipo de perforacin (botn S144), opcional. Use tambin el
comando doble trasero para la gua del cable (Botn S313:2), opcional, para que el
cable se enrolle uniformemente en toda la unidad de enrollado.
Figura: Ubicacin del comando doble.

8. Gire el botn (S141) de vuelta a presin hidrulica OFF (desactivada).
51
7. Sistema elctrico
7. Sistema elctrico
Seguridad
ADVERTENCIA
Voltaje peligroso.
Riesgo de lesin personal grave
Asegrese de que el sistema est
desenergizado antes de empezar
cualquier trabajo. Slo un electricista
autorizado puede dar servicio al sistema
elctrico.
Gabinete elctrico, IEC
1250 0196 80
Frente del gabinete elctrico
52
7. Sistema elctrico
Figura: Gabinete elctrico, estndar IEC

La siguiente tabla describe los botones, interruptores y lmparas indicadoras del
gabinete elctrico. El nmero de interruptores (S11, S12 ....) depende del nmero de
motores elctricos en el carro.
Hay tres tipos distintos de gabinete elctrico IEC.
con arranque Y/D
con arranque suave
con arranque directo
Nota
En el exterior, los tres gabinetes IEC tienen la misma apariencia. Para las diferencias entre los gabinetes consulte las instrucciones de mantenimiento, Sistema elctrico, IEC.
Lmparas, botones e interruptores

Tabla: Funciones del gabinete elctrico
Smbolo
Designacin
Funcin
Descripcin
H02
Lmpara indicadora
Sobrecarga del motor

La lmpara se enciende si el motor est
sobrecargado
H03
Lmpara indicadora
Falla de secuencia de fase

La lmpara se enciende si ocurre una
falla de secuencia de fases
H04
Lmpara indicadora
Nivel bajo de aceite hidrulico

La lmpara se enciende si el nivel de
aceite es demasiado bajo.
H05
Lmpara indicadora
Apaga el motor elctrico, cuando la

temperatura del aceite hidrulico llega a 70
C.
1250 0059 49
1250 0059 97
1250 0059 48
C
1250 0173 74
53
7. Sistema elctrico
Smbolo
Designacin
Funcin
Descripcin
H06
Lmpara indicadora
Energa principal
La lmpara se enciende cuando la
energa principal est activada.
S03
Botn
Prueba de las lmparas

Todas las lmparas en el gabinete
elctrico deben encenderse al oprimir
este botn
Q01
Interruptor
Interruptor principal
Interruptor de alimentacin de energa
S11
S12
S13
S14
Interruptor
Interruptor del motor

Debe estar en la posicin (1) cuando
est funcionando
En la posicin (0) se cortar el voltaje de
control.
1250 0059 46
1250 0059 47
1
= 0
= 1
0
1250 0060 01
1
1250 0059 98
Restablecimiento del paro de emergencia

1. Jale la parada de emergencia que se activ.
2. Encienda el gabinete elctrico, girando el interruptor principal (Q01) a la posicin
0 y despus a 1.
3. Revise que las lmparas indicadoras en el gabinete elctrico funcionen, presionando el botn de prueba de las lmparas (S03).
54
8. Control, perforacin/empernado
Tableros del operador, descripcin general
1
Figura: Tableros del operador

1
2
Tablero del operador, perforacin y posicionamiento

Tablero del operador, empernado
55
Perforacin y posicionamiento
A BC D
Z
Y
F
G
X
V
O
K
L
U
T
S
M
N
P
Q
R
Figura: Tablero del operador, perforacin, posicionamiento

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
X
Y
Z
56
Rotacin de avance
Penetracin de avance
Extensin de la pluma
Extensin de alimentacin
Aguijn
Presin del agua
Presin del filtro de retorno
Presin de aire
Presin de rotacin
Posicionamiento del brazo, arriba/abajo, derecha/izquierda
Posicionamiento del brazo para manejo de red
Funcin de sujecin, manejo de red
Presin de amortiguacin
Presin de alimentacin
Presin de percusin
Presin de aire de lubricacin, ECL
Presin de avance, perforacin plena
Presin de avance emboquille
Alimentacin
Percusin
Rotacin
Aire / agua de barrido
Detener bomba
Arrancar bomba
Posicionamiento del brazo para manejo de red
Empernado
Figura: Tablero del operador, empernado

Tabla: Tablero del operador, empernado
Pos.
Descripcin
Pos.
Descripcin
Presin de rotacin de perno
Presin de percusin COP 1025
Lmpara indicadora, llenado del cilindro

de cemento
Cilindro de cemento, llenado - bombeo
Lmpara indicadora, bombeo de

cemento
Presin de expansin, Swellex
Presin de aire, tanque
Presin de aceite lubricante, ECL
Rotacin de perno, en el sentido de las

manecillas del reloj - en sentido
contrario al de las manecillas del reloj
10
Boquilla de cartucho, entrada - salida /

deslizadera de manguera de cartucho,
entrada - salida
11
Manguera de cemento, entrada - salida

/ manguera de cartucho??
12
Percusin para Splitset/Splitwedge,

apagado - encendido / manguera de
cartucho??
13
Cambio de carro, posicin de

perforacin - posicin de empernado
14
Brazo de perno 1, doblar hacia dentro doblar hacia fuera
15
Mordazas de perno 1, abrir - guiar cerrar
16
Gua de barrena, abrir - cerrar
17
Soporte intermedio de barrena, doblar

hacia dentro - doblar hacia fuera
18
Soporte intermedio de barrena, abrir cerrar
57
Pos.
Descripcin
Pos.
Descripcin
19
Mecanismo de tres posiciones, posicin

de inyeccin - posicin de perforacin posicin de empernado
20
Aceite lubricante para COP 1025,

posicin 1 encendido - posicin 0
apagado. Debe estar en posicin 0 si se
quita COP 1025.
21
Refuerzo de compresor para inyeccin

de cartucho, posicin 1 encendido posicin 0 apagado. Debe estar en
posicin 0 si el carro est equipado para
inyeccin de cartucho, de lo contrario el
cemento se puede filtrar en la
perforadora de roca en posicin de
inyeccin.
22
Presin de sujecin, mandril Swellex,

encendido - apagado
23
Mordazas de perno 2, abrir - guiar cerrar
24
Brazo de perno 2, doblar hacia dentro doblar hacia fuera
25
Presin de sujecin, mandril Swellex,

encendido - apagado
26
Paro de emergencia
27
Barrido de agua de manguera de

cartucho, encendido - apagado
28
Inyeccin de cartucho
29
Rotacin de carrusel de pernos, en el

sentido de las manecillas del reloj - en
sentido contrario al de las manecillas
del reloj
30
Extensin de herramienta, entrada salida
31
Soporte de barrena en mecanismo de

tres posiciones, abrir - cerrar
32
Activacin de tablero de empernado,

encendido - apagado
33
Barrido de agua de manguera de

cemento, encendido - apagado
58
9. Posicionamiento
9. Posicionamiento
Equipo de posicionamiento
1
2
3
4
7
5
6
1250 0094 32
Figura: Equipo de posicionamiento

1
2
3
4
5
6
7
Soporte de deslizadera
Cilindro de extensin de alimentacin
Cilindro de inclinacin
Actuador rotatorio
Unidad telescpica
Motor de avance
Cilindros de brazo trasero
59
9. Posicionamiento
Tablero del operador
Figura: Seccin del tablero del operador para posicionamiento de brazo y deslizadera
1
2
3
4
5
Palanca para rotacin de avance

Palanca para penetracin de avance
Palanca para telescopio de brazo
Palanca para extensin de avance
Palanca para posicionamiento de brazo
Las palancas de control son de accin directa. Se utiliza un sistema de marcacin

para los cilindros. Cada cilindro est marcado con un sistema de cdigo de color, en
donde el color del cilindro corresponde con la marca de color de la palanca que lo
controla. Esto simplifica el aprendizaje y hace ms fcil seleccionar directamente la
direccin correcta de cada palanca. La velocidad de los cilindros es proporcional al
recorrido de las palancas, lo que hace que controlar el brazo sea un proceso suave y
adaptativo.
60
9. Posicionamiento
Operacin
Seguridad
PRECAUCIN
Partes mviles
Riesgo de lesin personal grave
Asegrese que nadie est dentro del
alcance de trabajo del equipo perforador
antes de operar el brazo.
Asegrese de que el equipo de
perforacin est elevado sobre los gatos.
Operacin diesel
Nota
Para operacin diesel, vea las instrucciones del operador Reposicionamiento: Operacin.
Levantamiento y giro del brazo

La palanca para posicionamiento del brazo (5) se utiliza para levantar y girar el
brazo.
Figura: Palancas de control para posicionamiento del brazo
61
9. Posicionamiento
1250 0206 62
Figura: Levantamiento y giro del brazo
Cilindro de inclinacin y telescopio de brazo

La palanca de control (2) se usa para operar el cilindro de inclinacin y la palanca de
control (3) se usa para operar el telescopio del brazo.
62
1250 0243 88
9. Posicionamiento
Figura: Cilindro de inclinacin y telescopio de brazo
Rotacin y extensin de avance

La palanca de control (1) se usa para girar la deslizadera, y la palanca de control (4)
para la extensin de avance.
La extensin de avance se usa para llevar el alimentador a la cara de la roca.
63
1250 0243 89
9. Posicionamiento
Figura: Rotacin de alimentador y extensin de avance
Inyeccin de manguera de cartucho

Las palancas de la unidad de empernado se utilizan para operar el avance y la direccin de la manguera de cartucho.
1250 0243 90
1 2 3
Figura: Gua de manguera de cartucho
64
9. Posicionamiento
Posicin de acarreo
LC
ltec
Bo
1250 0100 16
Figura: Posicin de acarreo del equipo de perforacin

1. Maniobre la perforadora de roca hasta su posicin final en la deslizadera.
2. Maniobre la unidad de empernado hasta la posicin horizontal.
3. Maniobre la deslizadera hasta la posicin final.
4. Maniobre el telescopio del brazo hasta la posicin final.
5. Al mover el carro en espacios confinados, la anchura de la unidad de empernado
se puede reducir an ms, al girar la deslizadera hasta que el eje de montaje del
soporte de deslizadera est en posicin vertical.
65
10. Perforacin y empernado

Introduccin
Esta seccin contiene informacin sobre los procesos de perforacin y empernado
para los siguientes tipos de perno:
Swellex
- instalacin con mandril Swellex
Barra de armazn
- Fijada en resina y cemento
Expansor
- instalacin con herramienta de rotacin de perno
Splitset
- instalacin con percusin
Split Wedge
- instalacin con percusin y rotacin
66
Medio ambiente
REGULACIONES MEDIOAMBIENTALES
Considere el medio ambiente!

El polvo de roca puede ser peligroso para
la salud.
Use el equipo para abatir el polvo.
Unidad de empernado
A
B
E G
06
02
50
12
66
Figura: Unidad de empernado

El carrusel de pernos (A) acepta 10 pernos. El carrusel se puede girar con la
palanca en el tablero de empernado, o con la palanca en la unidad de empernado.
La funcin del brazo de perno (B) es guiar el perno del carrusel a la posicin
correcta en la deslizadera. El brazo de perno puede adoptar dos posiciones: posicin
de cargador y posicin de empernado. La mordaza del brazo de perno puede estar
abierta, cerrada o en posicin de gua. El brazo de perno se controla mediante dos
palancas en el tablero de empernado. Para longitudes de perno mayores a 4 metros, se
usan brazos de doble perno (B + C).
67
La herramienta para perno (D) puede ser un mandril Swellex para pernos Swellex,
percusin para perno Split Set, un tensor de tuerca de perno expansor o herramienta
de rotacin de perno de barra de armazn. La herramienta para perno es telescpica,
lo que significa que puede extenderse hacia delante para sujetar un perno en el carrusel. Tambin se puede mover en sentido lateral a la posicin de empernado en la deslizadera. La herramienta para perno se maniobra mediante el uso de los controles de
perno en el tablero de empernado.
En ciertos casos, no se requiere una herramienta en s para instalar el perno. Entonces, la herramienta para perno constituye un "disparador de perno", que dispara el
perno hacia el orificio.
La gua de barrena (E) provee soporte y gua para la barrena. Se puede abrir para
guiar la barrena hacia fuera durante las operaciones de empernado e inyeccin. La
gua de barrena se maniobra mediante el uso de una palanca en el tablero de empernado.
El soporte intermedio de barrena (F) se utiliza en unidades de empernado ms largas, para proveer un soporte adicional a la barrena al perforar la primera parte del orificio. Se puede abrir y cerrar, y tambin doblarse para alejarla del centro de
perforacin, lo cual es necesario para que la perforadora de roca pueda pasar. El
soporte intermedio de barrena se usa con longitudes de barrena superiores a 3.2
metros. El soporte intermedio de barrena se maniobra mediante el uso de palancas en
el tablero de empernado.
La funcin del soporte de barrena (G) es alejar la barrena de la gua de barrena
cuando se va a instalar el perno, y mantener la barrena fuera del camino mientras se
lleva a cabo la inyeccin. Puede adoptar tres posiciones: fuera (alejada del centro de
perforacin), dentro (en el centro de perforacin) y posicin de inyeccin. Tambin
se puede abrir y cerrar alrededor de la barrena. El soporte de barrena se controla con
palancas en el tablero de empernado.
Si la unidad de empernado est equipada para la inyeccin de cartucho, entonces hay
una boquilla de inyeccin de cartucho (H) colocada en el soporte de barrena.
Si la unidad de empernado est equipada para la inyeccin de cemento, entonces hay
un dispositivo para admisin de manguera colocado en el soporte de barrena.
La funcin del Aguijn (J) es sujetar la deslizadera en la misma posicin durante los
procesos de perforacin y empernado. Puede operarse hacia fuera y hacia dentro, y
maniobrarse mediante una palanca en el tablero de perforacin.
La perforadora de roca (K) se maniobra mediante palancas en el tablero de perforacin. Cuando la herramienta para perno se mueve en forma lateral a la posicin de
empernado en la deslizadera, la perforadora de roca se mueve a la posicin de estacionamiento al mismo tiempo.
68
Inyeccin de manguera de cartucho

2
1250 0239 34
Figura: Inyeccin de manguera de cartucho

La inyeccin de manguera de cartucho puede usarse en roca porosa / inyectada de
concreto. La manguera de inyeccin se puede guiar en todas direcciones para poder
encontrar siempre el orificio, y puede inyectar a travs de la primera capa de roca
porosa / inyectada de concreto, y asegurar que los cartuchos entren realmente en el
pozo y no se quiebren desde el principio, lo cual provoca paradas.
La unidad de accionamiento (1) alimenta la manguera de cartucho.
El proceso de guiado (2) facilita la accin de llevar la manguera de inyeccin hacia el
pozo, en caso de desviaciones.
69
Antes de la perforacin y empernado

Conecte la alimentacin de energa
Batera
1250 0230 79
1. Conecte la energa al equipo de saneo poniendo el interruptor de aislamiento de la

batera (S300) en posicin (1).

Alimentacin elctrica
1. Verifique que el voltaje del enchufe sea el correcto para el equipo de perforacin.
2. Conecte el equipo de perforacin a la red elctrica:
a. Conecte el cable a la red elctrica.
b. Asegrese de que el cable de alimentacin est asegurado firmemente a la
pared.
3. Encienda el tablero elctrico:
Revise que la lmpara indicadora de voltaje (H06) en el gabinete elctrico est
encendida.
a. Conecte el interruptor principal en el gabinete elctrico (Q01) para colocar en
(1).
b. Revise que las lmparas indicadoras en el gabinete elctrico funcionen, presionando el botn de prueba de las lmparas (S03).
70
Nota
Si alguna de las lmparas indicadoras en el gabinete elctrico no enciende
durante la prueba de lmparas, se debe investigar la causa.
c. Ajuste el interruptor del gabinete elctrico (S11) en la posicin (1) de encendido. Posicin (0) de apagado.
Nota
Siempre debe desconectar un interruptor de circuito en el enchufe de pared al
localizar averas y en las reparaciones.
Conecte al suministro de agua

1. Asegrese de que la manguera de agua est limpia. Aplique presin para limpiarla
de recortes y lodo en caso necesario.
1250 0173 75
2. Conecte la manguera de agua a la entrada del agua (4).
Figura: Entrada de agua
Configuracin
Nota
Es esencial que el carro est configurado correctamente cada vez que se erija. Consulte la seccin Estabilidad del equipo de perforacin.
1. Mueva el carro hacia la posicin para perforacin y empernado.
2. Configure el carro de tal forma que se obtenga la mayor rea de cobertura posible
desde una sola posicin.
3. Coloque el carro en sus gatos:
a. Empiece con los gatos delanteros y despus los traseros.
71
b. Asegrese de que el carro est nivelado, usando el nivel del equipo de perforacin.
4. Posicione la unidad de empernado, consulte las instrucciones del operador para
Posicionamiento.
Nota
Es importante observar los siguientes puntos:
El carro debe estar levantado sobre sus gatos, de forma que ninguna de las
ruedas est en contacto con el suelo.
El carro debe permanecer estable mientras se realizan las operaciones de perforacin y empernado, para evitar perturbar la navegacin.
Llene el carrusel de pernos

El carrusel de pernos puede contener un mximo de 10 pernos. Cada perno debe
colocarse en la ranura asignada.
Figura: Carrusel de pernos

1. Maniobre la unidad de empernado hasta una altura de trabajo adecuada para cargar
el carrusel de pernos.
72
1250 0004 05
2. Gire el carrusel de pernos en el sentido de las manecillas del reloj, usando la

palanca en la unidad de empernado hasta que la primera ranura est en posicin
para insertar un perno.
Figura: Palanca para rotacin del carrusel de pernos.

3. Coloque el perno en el carrusel.
Figura: Perno en ranura

4. Gire el carrusel hasta que la ranura dos est en posicin para insertar un perno.
5. Siga insertando pernos hasta que el carrusel de pernos est lleno.
6. Despus gire el carrusel en sentido contrario al de las manecillas del reloj (de
modo que haya espacio para las mordazas de sujecin de pernos bajo los pernos).
73
7. Deslice la unidad de empernado para cambiarla a la posicin de perforacin.
Arranque de los sistemas de perforacin y empernado

Y
X
32

La bomba hidrulica se arranca con el botn (Y) en el tablero de perforacin. Para
apagarla se usa el botn (X).
Para poder usar los controles en el tablero de empernado, hay que activar primero el
tablero con la palanca (32). Sin embargo, antes de activar el tablero de empernado
hay que revisar siempre que todos los controles estn en sus posiciones correctas. De
lo contrario podran producirse movimientos no previstos, lo que en el peor de los
casos podra provocar lesiones personales o daos en el equipo.
74
Perforacin y empernado
Seguridad
ADVERTENCIA
Partes mviles.
Peligro de lesin personal grave.
Es necesario revisar siempre que no haya
nadie dentro del rea de trabajo de la
unidad de empernado, cuando el sistema
hidrulico est funcionando.
No meta las manos en el carrusel de
pernos, las guas de barrena, los
soportes de pernos o en la unidad de
cambio de carro cuando el sistema
hidrulico est funcionando.
No lleve a cabo el servicio usted solo si el
carro est funcionando.
PRECAUCIN
Llame al personal de servicio si ocurre
una falla en los sistemas hidrulico,
neumtico o elctrico mientras se efecta
una perforacin.
No experimente con los sistemas.
Las fallas simples pueden agravarse y
causar lesiones personales.
Perforacin de orificios para pernos

Tableros del operador
75
A BC D
Y
F
G
J
O
K
X
V
U
T
S
M
N
P
Q
R

Perforacin de orificios para pernos
1. Mueva la deslizadera a la roca con la palanca (D).
2. Aplique el aguijn en la roca con la palanca (E).
3. Revise que el cambio de carro en el modo de perforacin se realice correctamente,
y que el soporte de barrena est doblado hacia fuera, desde el centro de perforacin. Revise adems que el siguiente perno est colocado en el brazo de perno y en
la herramienta para perno, y que el mandril Swellex est sujetando el perno.
Si la unidad de empernado est equipada con un soporte intermedio de barrena,
revise que est doblado hacia dentro y se cierre alrededor de la barrena.
4. Inicie el barrido de agua con la palanca (V)
5. Lleve a cabo un emboquillado cuidadoso y recto, al:
a. iniciar la perforacin de rotacin, rotacin izquierda, con la palanca (U)
b. iniciar la percusin baja con la palanca (T) en su posicin central
76
c. iniciar la deslizadera hacia delante con la palanca (S)

6. Cuando se haya guiado la barrena hacia la roca, active la perforacin plena.
7. Despus de perforar cerca de la mitad de la longitud de la barrena, abra la gua de
barrena con la palanca (16).
Si la unidad de empernado est equipada con un soporte intermedio de barrena,
debe asegurarse de que est abierto y doblado hacia fuera antes de que la perforadora de roca contine avanzando. El soporte intermedio de barrena se abre con la
palanca (18) y se dobla con la palanca (17). Despus de esto, cierre el soporte
intermedio de barrena con la palanca (18).
8. Perfore hasta la profundidad requerida e interrumpa la perforacin moviendo las
palancas (S, T y U) a sus posiciones neutrales. Para interrumpir el barrido de agua
y limpiar el orificio a presin, mueva la palanca (V) a la posicin de barrido de
aire.
9. Opere en reversa la perforadora de roca, de modo que la mitad de la barrena est
afuera del orificio, y despus cierre la gua de barrena con la palanca (16).
10. Opere en reversa la perforadora de roca hasta la posicin final trasera en la deslizadera, con la palanca (S).
Cambio de carro a la posicin de empernado
1. Mueva el soporte de barrena hacia la barrena con la palanca (19) y cierre el
soporte con la palanca (31).
2. Abra la gua de barrena con la palanca (16).
3. Revise que el carro de la perforadora est en la posicin final posterior en la deslizadera.
4. Mueva la barrena para alejarla de la gua de barrena con la palanca (19).
5. Mueva el brazo de perno, el cual sujeta el perno en el extremo delantero, hasta el
centro de la deslizadera con la palanca (14). Realice el cambio de carro al mismo
tiempo con la palanca (13).
No libere la palanca (13) antes de que finalice completamente el cambio de carro.
6. Mueva la mordaza del brazo de perno a la posicin de gua, moviendo la palanca
(15) en su posicin central.
Cambio de broca contra frente de roca

Nota
Nunca comience la percusin con la broca libre sin ninguna resistencia.
77
1. Opere la unidad de empernado hasta que el centro de la perforacin tenga buen

contacto con el frente de roca.
2. Mueva la broca hacia delante hasta que se presione contra el frente de roca.
3. Taladre con la broca aproximadamente 5-10 cm en la roca.
4. Apague la rotacin.
5. Lave con agua de modo que se enfre la broca.
6. Empiece la presin de percusin alta y la fuerza de avance alta en 3-5 segundos.
7. Regrese la perforadora de roca a la posicin final trasera.
8. Posicione la unidad de empernado de manera ptima, para poder desenroscar la
broca anterior en forma segura con la mano, y reemplazarla con una nueva.
Revise durante la perforacin y el empernado

Perforadora de roca
Asegrese de que la bota de hule (A) est colocada en el adaptador de la perforadora
de roca al llevar a cabo una perforacin ascendente.
Figura: Bota de hule

Unidad de empernado
Observe de manera constante la funcin de la secuencia de empernado. En caso de
interrupcin, detenga la operacin y notifique al personal de mantenimiento.
Revise el desgaste en el carro, en las guas de cambio de carros y en los casquillos
de soporte de barrena, ya que las partes desgastadas provocan interrupciones funcionales y esto afecta en la precisin al instalar los pernos.
Presin y flujo
Observe en forma constante las presiones durante la perforacin y el empernado. Si
algo no funciona de manera normal, interrumpa la operacin y notifique al personal
de mantenimiento.
78
Aceite hidrulico y aceite lubricante

Verifique el nivel de aceite hidrulico en el tanque y complete en caso necesario.
Consulte las instrucciones de mantenimiento Sistemas hidrulicos: cambio del
aceite.
Revise la temperatura del aceite hidrulico en el termmetro del tanque de aceite
hidrulico. La temperatura debera ser de 30-60C durante las operaciones continuas de perforacin y empernado.
Asegrese de que haya aceite en el tanque de aceite lubricante y llnelo segn se
requiera.
Mangueras y acoplamientos
Asegrese de que las mangueras no se atasquen o queden atrapadas en algn lado.
En especial, observe las mangueas de la unidad de empernado.
Asegrese de que no haya fuga de las mangueras y acoplamientos. Apriete los
acoplamientos y mangueras con fuga, o deje que el personal de mantenimiento los
reemplace si es necesario.
Las mangueras de percusin que van a la perforadora de roca no deben vibrar en
forma anormal. Si lo hacen, es seal de que el acumulador de la perforadora de
roca no funciona correctamente. Interrumpa las operaciones de perforacin y
empernado de inmediato, y notifique al personal de mantenimiento para que revisen o reemplacen el acumulador. Consulte las instrucciones de mantenimiento
separadas para la Perforadora de roca.
Inyeccin de cartucho
Revise que la boquilla de inyeccin no est daada y que no haya fuga de agua en
la manguera.
Si los cartuchos se rompen dentro de la manguera de inyeccin, quite de inmediato
todos los residuos de cartuchos antes de que la masa se endurezca.
Swellex
Revise que el sello del mandril en la herramienta Swellex no tenga fugas.
Split set
Revise que el aire lubricante para la mquina Split Set se expulse alrededor de la
varilla cnica y del orificio de la parte delantera, y revise tambin que no est
daado el adaptador.
79
Instalacin de pernos
Perno de expansin
A BC D
Y
F
G
J
O
K
X
V
U
T
S
M
N
P
Q
R

Use siempre los pares de apriete recomendados del fabricante de pernos o de las leyes
locales.
1. Mueva el perno hacia delante con la palanca (S) hasta que se gue en el orificio.
2. Abra la mordaza del brazo de perno con la palanca (15) y extienda el brazo de
perno hasta la posicin del carrusel con la palanca (14).
3. Meta el perno completamente en el orificio, de modo que la arandela del perno
haga contacto con la roca, pero evite presionar demasiado fuerte con la herramienta para perno.
80
4. Arranque la herramienta de rotacin de perno con la palanca (9); sujete la palanca

hasta que se detenga la herramienta de rotacin de perno / manga. Retire la herramienta para perno con la palanca (24).
5. Mueva la herramienta para perno hacia atrs con la palanca (S), hasta la posicin
final trasera en la deslizadera.
6. Mueva el carro de pernos de vuelta a la posicin final con la palanca (30).
7. Regrese el aguijn con la palanca (E) y retire la deslizadera con la palanca (D).
Cambio de carro a la posicin de perforacin
1. Revise que el carro de la herramienta para perno est en la posicin final trasera de
la deslizadera, y que la herramienta para perno est en la posicin final.
2. Lleve a cabo el cambio de carro con la palanca (13) y mueva al mismo tiempo la
barrena hacia la gua de barrena con la palanca (19).
3. Cierre la gua de barrena con la palanca (16) y abra el soporte de barrena con la
palanca (31). Mueva el soporte de barrena hacia fuera, hasta la posicin extendida,
con la palanca (19).
4. Gire el carrusel de pernos con la palanca (29), de modo que el siguiente perno est
en posicin para la herramienta para perno.
5. Cierre la mordaza del brazo de perno alrededor del perno con la palanca (15).
6. Extienda hacia delante la herramienta para perno hasta el perno, con la palanca
(30).
7. En este punto, mueva la mordaza del brazo de perno a la posicin de gua con la
palanca (15). De esta forma, habr una accin menos que recordar al momento de
la indexacin a la posicin de empernado.
La nica vez que la mordaza del brazo de perno debe estar en posicin cerrada es
cuando la herramienta para perno va a sujetar un perno en el carrusel.
Adquiera el hbito de siempre colocar el siguiente perno en la herramienta para pernos junto con la indexacin a la posicin de perforacin. De esta forma, la herramienta para pernos se protege de los recortes de penetracin.
81
Perno Swellex
Seguridad
PRECAUCIN
El perno se expande en el orificio y puede
provocar que se derrumbe la roca
circundante, debido a la presin que
genera.
Puede sufrir lesiones en su persona.
Sanee la roca minuciosamente antes de
instalar un perno.
ADVERTENCIA
Presin de agua extremadamente alta de
la bomba.
Riesgo de lesin personal.
Rectifique las fugas en las lneas de alta
presin y los acoplamientos de
inmediato.
Antes de instalar un perno Swellex
1250 0236 41
1. Asegrese de que el equipo no est daado.
Figura: Mandril Swellex
82
2. El operador debe asegurar que la presin de agua de la bomba est ajustada para el
tipo de perno a colocar. La presin de agua de la bomba se puede fijar a 240 o 300
bar. Consulte las instrucciones de mantenimiento Swellex / ajuste de presin al
instalar un perno.
Se recomienda una prueba de tensin al colocar el primer perno.
Atlas Copco no asume ninguna responsabilidad si los pernos se expanden con la
presin de agua incorrecta.
Los tipos de pernos Swellex Mn12, Mn24, Pm12, Pm24, Swellex Standard y
Super Swellex deben expandirse con presin de agua de 300 bar.
Los tipos de pernos Swellex Mn16, Pm16 y Midi Swellex deben expandirse
con presin de agua de 240 bar.
3. Active la presin hidrulica de la bomba con la palanca (3).
2
www.atlascopco.com
SWELLEX
H1
3
7
1250 02264 99
Figura: Bomba Swellex

3
Activacin/desactivacin de palanca, presin hidrulica
83

A BC D
Y
F
G
J
O
K
X
V
U
T
S
M
N
P
Q
R

PRECAUCIN
Riesgo de derrumbe de roca.
Nunca se pare directamente debajo de un
perno que se vaya a instalar.
84
3. Meta el perno completamente en el orificio, de modo que la arandela del perno

haga contacto con la roca, pero evite presionar demasiado fuerte con la herramienta para perno.
4. Expanda el perno con el botn (25) y revise en el manmetro (6) que se obtenga la
presin de expansin correcta. Para instalar el perno correctamente, hay que mantener la presin de expansin correcta durante 6 segundos.
5. Drene la presin de expansin con el botn (25) y la presin de sujecin con el
botn (22).
6. Espere 5-10 segundos antes de la siguiente accin para evitar daar los sellos del
mandril Swellex.
7. Mueva la herramienta para perno hacia atrs, hasta la posicin final trasera en la
deslizadera con la palanca (S).
6. Mueva la herramienta para perno hacia delante contra el perno con la palanca (30),
y sujete el perno activando el botn (19).
85
Split set
A BC D
Y
F
G
J
O
K
X
V
U
T
S
M
N
P
Q
R

3. Gue el perno lo ms adentro que se pueda con la deslizadera solamente, palanca
(S). Cuando no se pueda guiar ms adentro slo con la deslizadera, empiece la
percusin.
4. Siga metiendo el perno con percusin hasta que est por completo dentro del orificio y la arandela est contra la roca. Despus de esto, apague la percusin.
5. Mueva la herramienta para perno hacia atrs, hasta la posicin final trasera en la
deslizadera con la palanca (S).
86

(30).
87
Split Wedge
A BC D
Y
F
G
J
O
K
X
V
U
T
S
M
N
P
Q
R

Use siempre los pares de apriete recomendados del fabricante de pernos o de las leyes
locales.
Nota
Para este tipo de perno, es importante que se haya obtenido la profundidad de perforacin correcta.
3. Meta el perno en el fondo del orificio.
88
4. Active la percusin para Split Wedge, de modo que se pueda meter la cua
mediante golpes.
5. Active la percusin cuando la cua est firmemente aprisionada.
6. Apriete la tuerca con la palanca (9) hasta que la herramienta de rotacin de perno
se detenga.
7. Mueva la palanca (9) a la posicin neutral y regrese el carro de pernos a su posicin trasera con la palanca (30).
(30).
89
Barra de armazn fijada con resina

Seguridad
PRECAUCIN
La resina es venenosa.
Peligro de salud si no se maneja con
cuidado.
Use siempre guantes de proteccin al
manejar cartuchos de resina.
Lea siempre la hoja del producto del
fabricante.

A BC D
Y
F
G
J
O
K
X
V
U
T
S
M
N
P
Q
R
90
Preparacin
Limpie siempre la manguera de disparo de cartucho y la boquilla, antes de empezar la
instalacin del perno. El residuo de los cartuchos antes disparados puede permanecer
y provocar daos. Enjuague con agua a travs de la manguera, presionando el botn
(27). Despus de esto, saque a presin toda el agua con aire comprimido, botn (28).
Revise la boquilla de inyeccin, de modo que no haya daos que pudieran destruir los
cartuchos. Adems, revise en el manmetro (7) que el tanque de aire tenga la presin
correcta.
Revise adems que los cartuchos estn completos y que tengan colocado el collar de
plstico. Use slo cartuchos sin averas para evitar problemas que, de lo contrario,
podran surgir fcilmente en relacin con la inyeccin.
Si la carga de los cartuchos se realiza mediante un carrusel de cartuchos, consulte
tambin las instrucciones del operador para la Unidad de cartucho.
Sonda
1. Para reducir la friccin entre cartucho y manguera, de modo que aumente la velocidad, es posible lavar la manguera con agua usando el botn (22) y limpiarla a
presin usando el botn (25) en el tablero del operador, de modo que la manguera
se humedezca.
4. Presione para alejar la barrena, moviendo el soporte de barrena a la posicin de
inyeccin con la palanca (19). Entonces, la boquilla de inyeccin estar automticamente en la posicin correcta.
a. Si se usa la inyeccin de manguera de cartucho, ajuste la boquilla con las
palancas (11) y (12) si es necesario.
5. Gue la boquilla de inyeccin hacia el orificio con la palanca (10). La boquilla no
debe moverse ms all de cuando sean visibles los orificios de evacuacin.
a. Si se usa la inyeccin de manguera de cartucho, tienda la manguera de inyeccin hasta la posicin final, usando la palanca (10).
6. Inserte el nmero necesario de cartuchos (mximo de 2-4 a la vez) con el botn
(28). Revise que todos los cartuchos hayan entrado al orificio.
a. Si se usa la inyeccin de manguera de cartucho, inyecte el nmero necesario de
cartuchos con el botn (28). Retire la manguera de inyeccin con la palanca
(10), detngase cuando queden 10 cm para llegar a la abertura del orificio.
b. Cargue el nmero de cartuchos a insertar en forma manual.
91
c. Inserte el nmero necesario de cartuchos con el botn (28). Revise que todos
los cartuchos hayan entrado al orificio.
7. Retire la boquilla de inyeccin con la palanca (10).
a. Si se usa la inyeccin de manguera de cartucho, retire la manguera de inyeccin
con la palanca (10), detngase cuando el extremo de la manguera est nivelado
con la gua.
Nota
Si la manguera de inyeccin se jala demasiado hacia atrs, se saldr de la
gua.
Si los cartuchos se rompen dentro de la manguera de inyeccin, entonces hay que
limpiar de inmediato la manguera antes de que se endurezca la resina, lave con agua
con el botn (22) y despus limpie a presin con el botn (25). El residuo de resina
que queda en la manguera provoca que se destruyan ms cartuchos.
2. Gue el soporte de barrena para alejarlo hasta la posicin extendida con la palanca
(19).
3. Mueva la herramienta de rotacin de perno en sentido contrario al de las manecillas del reloj con la palanca (9), y contine metiendo el perno en el orificio.
Detenga el avance cuando sobresalgan 50 mm del perno a travs del orificio.
4. Ahora deje que el perno gire y mezcle la resina. Siga los tiempos de mezclado
recomendados por el fabricante de la resina, y despus detenga la rotacin con la
palanca (9).
92
5. Meta a presin el perno en el orificio por completo, con la palanca de avance (S) y
sujete el perno hasta que la resina se endurezca. Siga los tiempos de endurecimiento recomendados por el fabricante de la resina.
6. Mueva la herramienta de rotacin de perno en el sentido de las manecillas del reloj
con la palanca (9), para apretar la tuerca del perno. Siga el par de apriete recomendado por el fabricante del perno o las leyes locales.
(30).
93
Barra de armazn fijada con cemento

A BC D
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G
J
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X
V
U
T
S
M
N
P
Q
R

Preparacin
Siempre enjuague el equipo de cemento con agua antes de empezar la mezcla de
cemento y la instalacin del perno. Use el programa de limpieza, que se inicia desde
el tablero de control en la mezcladora de cemento, consulte las instrucciones del
operador para la Unidad de cemento.
Despus de ejecutar el programa de limpieza, empiece a bombear con la perilla (4) en
el tablero de empernado, y apague el bombeo cuando la lmpara indicadora (5) muestre que el cilindro de cemento est vaco.
Mezcle un saco de cemento con el valor W/C (agua/cemento) requerido, consulte las
instrucciones del operador para la Unidad de cemento. Despus llene el cilindro con
cemento, perilla (4). Empiece a bombear cemento hasta que salga el cemento de la
consistencia correcta por la manguera.
94
Inyeccin de cemento
N.B.
Si hay una obstruccin en la vlvula de cemento, el cilindro de cemento, las boquillas o la manguera, use siempre el proceso de limpieza automtica para quitar el
bloqueo.
Si la limpieza no tiene xito, quite la vlvula de cemento de doble accin o la manguera.
Tenga mucho cuidado durante el proceso de remocin.
3. Presione para alejar la barrena, moviendo el soporte de barrena a la posicin de
inyeccin con la palanca (19). Entonces, la manguera de cemento estar automticamente en la posicin correcta.
4. Inserte la manguera de cemento en el orificio perforado con la palanca (11).
Revise que la manguera de cemento no se atasque en grietas o contra el residuo de piedra suelta en el orificio perforado.
5. Cuando la manguera haya llegado al fondo del orificio, gire la perilla (4) a la posicin de bombeo y, al mismo tiempo, retire la manguera de cemento con la palanca
(11). Deber activarse el barrido de la manguera de cemento, perilla (33).
6. Deje de tender la manguera cuando el extremo de esta haya salido del orificio perforado y haya llegado al tubo gua. Reajuste la perilla (4) a cero.
Unidad de empernado con un brazo de perno

(19).
95
Unidad de empernado con dos brazos de perno
Las unidades de empernado para doble longitud de perno (longitud dual) tienen dos
brazos de perno. Al instalar pernos de roca largos , se lleva a cabo la indexacin con
respecto a la posicin de empernado de la misma forma como se describi antes, con
la nica diferencia de que hay que maniobrar dos brazos de perno en vez de uno.
Al instalar pernos de roca cortos , la indexacin con respecto a la posicin de
empernado se lleva a cabo como se indica a continuacin.
1. Revise que el carro de la perforadora de roca est en la posicin final trasera de la
deslizadera. Ambos brazos de perno deben estar en posicin de carrusel. El brazo
de perno trasero debe sujetar el perno y el brazo de perno delantero debe estar
abierto.
(19).
3. Gue el brazo de perno trasero , el cual sujeta el perno, hasta el centro de la deslizadera con la palanca (14). Realice el cambio de carro al mismo tiempo con la
palanca (13).
4. Mueva la mordaza del brazo de perno trasero a la posicin de gua, moviendo la
palanca (15) a su posicin central.
5. Avance el perno con la palanca (S), de modo que pase al brazo de perno delantero
ligeramente.
6. Mueva el brazo de perno delantero hacia el centro de la deslizadera con la palanca
(24). Cierre la mordaza de perno delantera moviendo la palanca (24) completamente hacia delante. Contine con el brazo de perno delantero en la posicin de
gua, moviendo la palanca (23) a la posicin central.
7. Abra la mordaza del brazo de perno trasero con la palanca (15) y extienda hacia
fuera el brazo de perno con la palanca (14).
Unidad de empernado con dos brazos de perno, pernos largos:
Abra y doble ambos brazos de perno en orden. Empiece con el brazo de perno trasero , palanca (15) y (14). Deje que el brazo de perno delantero gue el perno
hasta que entre al orificio de perforacin. Despus doble el brazo de perno delantero tambin, palanca (23) y (24).
96
3. Presione el perno completamente en el orificio con la palanca de avance (S).

1. Revise que el deslizamiento de la herramienta de empernado est en la posicin
final posterior en la deslizadera.
(30).
En caso de interrupcin.
Si se estima que el paro de la operacin de cemento tardar ms de 20 minutos, por
ejemplo, para ir a comer, por cambio de carro o problemas tcnicos, entonces hay que
drenar la mezcladora e iniciar el proceso de limpieza. Hay que limpiar todos los componentes internos por completo para evitar paros y otros bloqueos en el sistema.
Consulte las instrucciones del operador para la Unidad de cemento .
En caso de una interrupcin de menos de 20 minutos, entonces es posible evitar limpiar de manera temporal, enjuagando el cilindro de cemento y la manguera de
cemento.
97
Despus de la perforacin y empernado

Seguridad
ADVERTENCIA
Las brocas se pueden mover
inadvertidamente cuando se arranca el
motor diesel.
Puede sufrir lesiones graves en su
persona
Asegrese que las palancas de avance de
la perforadora de roca estn en neutral
antes de arrancar el motor diesel y
cuando se termine la perforacin.
Equipo de inyeccin
Limpieza de la manguera y boquilla de inyeccin
1. Deje correr agua hacia la manguera de inyeccin, usando el botn (39).
2. Saque el agua a presin, junto con cualquier recorte del botn de la manguera de
inyeccin (37).
Medidas de prevencin de congelamiento

El sistema de agua se debe drenar si las temperaturas se acercan o estn debajo de 0
C, vea las instrucciones del operador para la Inspeccin diaria.
98
11. Unidad de cemento

Seguridad
ADVERTENCIA
La mezcladora de cemento contiene
partes giratorias.
No ponga la mano ni cualquier
herramienta en la mezcladora, cuando
est trabajando el agitador. Apague el
sistema antes de realizar cualquier
trabajo.
ADVERTENCIA
Riesgo de salpicadura de cemento.
Puede provocar lesiones en piel y ojos.
Use lentes de seguridad, guantes y ropa
protectora durante todo el trabajo con el
cemento. En caso de que el cemento
salpique sus ojos, enjuague de inmediato
con agua.
Generalidades
99
1250 0206 59
Figura: Unidad de cemento

Tabla:
100
Pos.
Descripcin
Pos.
Descripcin
Repisa para sacos de

cemento
Panel de control para mezcla de

cemento
Motor hidrulico,
mezcladora
Tolva de cemento
Vaciado de la
mezcladora
Mezcladora
Vlvula de sujecin
Conexin para manguera de

cemento
Vlvula sin retorno,

limpieza
10
Acoplamiento de unin
11
Vlvula de cemento
12
Cilindro de cemento
Paneles de control
0 0 0
B
C
D
F
E
I
G
1250 0206 58
Figura: Panel de control, unidad de cemento

Tabla:
Pos. Descripcin
Pos. Descripcin
Medidor de agua.
Paro de emergencia.
Unidad de control para mezclar

cemento / limpieza con relevadores
Easy 800.
Cargar vlvula de unidad de

cemento.
Perilla para barrido de agua, limpieza F

de la vlvula de cemento / cilindro de
cemento.
Perilla para vlvula de sujecin.
Vlvula para mezcladora de cemento, H

Y519
Vlvula para bombear cemento,

Y517.
Vlvula para cilindro de cemento,

Y516.
Vlvula de cemento, Y540.
1250 0206 60
Figura: Tablero de control, mezcla de cemento
101
Tabla: Funciones
Posicin
Funcin
Perilla para mezcladora de cemento, cuatro posiciones:

- cambio automtico de la direccin de rotacin
- cerrada
- rotacin en el sentido de las manecillas del reloj
- rotacin en sentido contrario al de las manecillas del
reloj
Botn para bombear cemento, inicio/paro

Inicio: la lmpara se enciende con un brillo constante
Detencin: la lmpara destella y se apaga en la posicin
inicial.
Botn para limpieza, arranque/detencin

Inicio: la lmpara se enciende con un brillo constante
Detencin: la lmpara destella y se apaga en la posicin
inicial.
Perilla para luces de trabajo en unidad de cemento,

apagar/encender
1250 0137 05
Figura: Panel de control, cilindro de cemento, llenado - bombeo

El panel se encuentra en el tablero de empernado de la estacin del operador.
Tabla: Funciones
102
Posicin
Funcin
Lmpara indicadora para llenar cilindro de cemento.

Destella mientras procede el llenado. Cambia a continua
cuando se llena el cilindro.
Perilla para el cilindro de cemento

- izquierda = llenado de cilindro de cemento
- derecha = inyeccin (bombeo)
Lmpara indicadora para bombeo. Destella mientras

procede el bombeo. Cambia a continua cuando el cilindro
de cemento est vaco.
Antes de arrancar la unidad de cemento

Antes de arrancar, hay que vaciar el sistema de cemento con agua para tener menos
resistencia en las mangueras y vlvulas.
1. Llene la mezcladora de agua.
2. La vlvula de sujecin (F) deber estar en posicin abierta.
3. Empiece a limpiar con el botn C.
4. Detenga la limpieza una vez que empiece a fluir agua de la manguera.
5. Mueva el mbolo de cemento hacia delante con la perilla 4 (bombeo).
6. Drene toda el agua del tanque.
7. Cierre la vlvula de sujecin (F). La unidad de cemento est lista para mezclar el
cemento.
Mezcla del cemento

Es importante usar cemento de alta calidad. Los sacos de cemento deben guardarse
en un lugar seco. Slo almacene y transporte la cantidad de cemento en el carro que
se utilice para un turno. Los sacos en el carro deben protegerse de modo que no se
salpiquen de agua y gotas del techo.
Si el saco contiene cemento endurecido, entonces no podr usarse para empernado
con el equipo de cemento. El cemento endurecido no puede aplastarse ni cribarse.
Los pequeos granos que pasan a travs de la criba absorberan agua de la mezcla de
cemento, lo cual producira una mezcla demasiado gruesa.
Si se usan aditivos qumicos en el cemento, entonces hay que realizar revisiones para
proteger la funcin de inyeccin y la calidad de la colada.
1. Use los gatos del carro para colocarlo lo ms horizontal que sea posible.
2. Baje la unidad de empernado al suelo.
La mezcladora de cemento se inclina hacia delante con la tolva, descansando en la
repisa para sacos de cemento.
3. Restablezca el medidor de flujo de agua.
4. Llene el tambor de agua.
5. Empiece a girar el aspa del tambor, ajustando la perilla (A) en la posicin AUTO.
6. Coloque un saco de cemento en la tolva. Abra el saco en el extremo ms cercano a
la mezcladora y vacelo lentamente.
103
Vace con cuidado el saco en la mezcladora para evitar la formacin de grumos duros de cemento.
Asegrese de que no entren fragmentos de papel de los sacos de cemento a la
mezcladora.
7. Coloque otro saco en la tolva y bralo de la misma forma que el primero.
8. Llene con cemento hasta que la mezcla sea tan gruesa, que el aspa del tambor deje
rastros en la superficie del compuesto de cemento.
La proporcin ptima de agua/cemento puede variar entre los cementos de distintos proveedores. Siempre haga una prueba para obtener una proporcin de agua/
cemento adecuada.
Pruebe la consistencia del compuesto de cemento, llenando una mano ahuecada
con el compuesto de cemento y volteando la mano hacia abajo. El compuesto de
cemento deber permanecer en la mano, pero no debe ser tan firme como para que
no pueda liberarse mediante una sacudida ligera.
Proporcin de agua/cemento.
La siguiente tabla muestra qu cantidades de agua y cemento seco se requieren para
obtener una proporcin agua/cemento especfica (cantidad W/C).
Tabla: W/C = 0.32
Cemento Agua
(kg)
(kg)
Cemento Agua
(kg)
(kg)
Cemento Agua
(kg)
(kg)
Cemento Agua
(kg)
(kg)
20
6,4
45
14,4
70
22,4
95
30,4
25
50
16
75
24
100
32
30
9,6
55
17,6
80
25,6
105
33,6
35
11,2
60
19,2
85
27,2
110
35,2
40
12.,8
65
20,8
90
28,8
Tabla: W/C = 0.33

Cemento Agua
(kg)
(kg)
Cemento Agua
(kg)
(kg)
Cemento Agua
(kg)
(kg)
Cemento Agua
(kg)
(kg)
20
6,6
45
14,85
70
23,1
95
31,35
25
8,25
50
16,5
75
24,75
100
33
30
9,9
55
18,15
80
26,4
105
34,65
35
11,55
60
19,8
85
28,05
110
36,3
40
13,2
65
21,45
90
29,7
104
Tabla: W/C = 0,34

Cemento Agua
(kg)
(kg)
Cemento Agua
(kg)
(kg)
Cemento Agua
(kg)
(kg)
Cemento Agua
(kg)
(kg)
20
6,8
45
15,3
70
23,8
95
32,3
25
8,5
50
17
75
25,5
100
34
30
10,2
55
18,7
80
27,2
105
35,7
35
11,9
60
20,4
85
28,9
110
37,4
40
13,6
65
22,1
90
30,6
Configuracin del volumen de cemento.

El volumen del cemento se debe adaptar al dimetro del perno, la longitud de ste y
el dimetro del orificio; consulte las siguientes tablas.
Para configurar el volumen del cemento, se mueve el sensor (B152) a la posicin
correcta en la escala marcada en litros.
Figura: Equipo de cemento
Volmenes de cemento
Las siguientes tablas muestran el volumen terico de cemento para distintos dimetros de perno, longitudes de perno y dimetros de orificio con 15% de llenado excesivo.
El volumen del cemento se calcula mediante la frmula:
V=L (D+d) (D-d) 0.0009
105
V=volumen de cemento, L=longitud de perno, D=dimetro de orificio, d=dimetro

de perno
Tabla: Volumen de cemento en litros con dimetro de perno de 16 mm
D (mm)
L=2 m
L=2,5 m L=3 m
L=3,5 m L=4 m
L=4,5 m L=5 m
L=5,5 m L=6 m
32
1,4
1,7
2,1
2,4
2,8
3,1
3,5
3,8
4,1
35
1,7
2,2
2,6
3,1
3,5
3,9
4,4
4,8
5,2
38
2,1
2,7
3,2
3,7
4,3
4,8
5,3
5,9
6,4
41
2,8
3,2
3,8
4,5
5,1
5,8
6,4
7,1
7,7
43
2,9
3,6
4,3
5,0
5,7
6,5
7,2
7,9
8,6

D (mm)
L=2 m
L=2,5 m L=3 m
L=3,5 m L=4 m
L=4,5 m L=5 m
L=5,5 m L=6 m
32
1,2
1,5
1,8
2,1
2,4
2,7
3,0
3,3
3,6
35
1,6
1,9
2,3
2,7
3,1
3,5
3,9
4,3
4,7
38
1,9
2,4
2,9
3,4
3,9
4,4
4,9
5,4
5,8
41
2,4
3,0
3,6
4,2
4,8
5,3
5,9
6,5
7,1
43
2,7
3,3
4,0
4,7
5,4
6,0
6,7
7,4
8,0

D (mm)
L=2 m
L=2,5 m L=3 m
L=3,5 m L=4 m
L=4,5 m L=5 m
L=5,5 m L=6 m
32
1,0
1,2
1,5
1,7
1,9
2,2
2,4
2,7
2,9
35
1,3
1,7
2,0
2,3
2,7
3,0
3,3
3,7
4,0
38
1,7
2,2
2,6
3,0
3,5
3,9
4,3
4,8
5,2
41
2,2
2,7
3,2
3,8
4,3
4,8
5,4
5,9
6,5
43
2,5
3,1
3,7
4,3
4,9
5,5
6,1
6,8
7,4

D (mm)
L=2 m
L=2,5 m L=3 m
L=3,5 m L=4 m
L=4,5 m L=5 m
L=5,5 m L=6 m
32
0,7
0,9
1,1
1,3
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
35
1,1
1,4
1,6
1,9
2,2
2,4
2,7
3,0
3,2
38
1,5
1,8
2,2
2,6
2,9
3,3
3,7
4,1
4,4
41
1,9
2,4
2,9
3,3
3,8
4,3
4,8
5,2
5,7
43
2,2
2,8
3,3
3,9
4,4
5,0
5,5
6,1
6,6

D (mm)
L=2 m
L=2,5 m L=3 m
L=3,5 m L=4 m
L=4,5 m L=5 m
L=5,5 m L=6 m
32
0,4
0,5
0,6
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
35
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
38
1,2
1,5
1,8
2,1
2,4
2,7
3,0
3,3
3,6
41
1,6
2,0
2,4
2,8
3,2
3,6
4,0
4,4
4,8
106
D (mm)
L=2 m
L=2,5 m L=3 m
L=3,5 m L=4 m
L=4,5 m L=5 m
L=5,5 m L=6 m
43
1,9
2,4
3,4
4,3
5,3
2,9
3,8
4,8
5,8

D (mm)
L=2 m
L=2,5 m L=3 m
L=3,5 m L=4 m
L=4,5 m L=5 m
L=5,5 m L=6 m
32
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
35
0,4
0,5
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
38
0,8
0,9
1,1
1,3
1,5
1,7
1,9
2,1
2,3
41
1,2
1,5
1,8
2,1
2,4
2,7
3,0
3,3
3,5
43
1,5
1,9
2,2
2,6
3,0
3,3
3,7
4,1
4,5
En caso de interrupcin.
Si se estima que la interrupcin de la operacin de cemento tardar ms de 20 minutos, por ejemplo, para ir a comer, por cambio de carro o problemas tcnicos, entonces
hay que vaciar la mezcladora e iniciar el proceso de limpieza. Hay que limpiar todos
los componentes internos por completo para evitar paros y otros bloqueos en el sistema. Consulte la siguiente seccin, Limpieza del equipo de cemento.
En caso de una interrupcin de menos de 20 minutos, entonces es posible evitar limpiar de manera temporal, enjuagando el cilindro de cemento y la manguera de
cemento.
107
Limpieza
Seguridad
ADVERTENCIA
La mezcladora de cemento contiene
partes mviles.
La operacin incorrecta puede provocar
Nunca ponga las manos, herramientas u
otros objetos en la mezcladora cuando
est funcionando.
No se trepe a la mezcladora de cemento.
No est diseada para soportar ningn
peso.
ADVERTENCIA
La mezcladora de cemento se puede
columpiar hacia fuera.
La operacin incorrecta puede provocar
Asegrese de que no haya nadie cerca de
la mezcladora de cemento cuando la
columpie para limpiarla.
Limpieza del equipo de cemento

Es esencial una limpieza cuidadosa con todo el manejo de equipo de cemento. El
agua de alta presin, un cuchillo y desarmador o una herramienta similar, son por lo
general adecuados para limpiar la mayora de los componentes.
108
Figura: Equipo de cemento

A
B
C
D
E
F
B152
B190
Cilindro hidrulico
Pistn de cemento
Cilindro de cemento
Vlvula de cemento
Vlvula de sujecin
Mezcladora
Sensor de volumen de cemento en el cilindro de cemento
Sensor que indica cuando el pistn de cemento est en su posicin hacia delante.
1. Abra la tapa de drenaje. sta permite que se salga todo el cemento.

2. Limpie mediante barrido de agua la repisa del cemento, y despus aplique agua al
tambor.
3. Cuando no quede cemento suelto, cierre el tapn de drenaje y llene el tambor de
agua. Deje que el aspa del tambor gire todo el tiempo.
4. Abra la llave de limpieza y empiece a limpiar. Deje que el programa de limpieza
trabaja hasta que fluya agua limpia de la manguera.
5. Despus de esto, detenga la limpieza. Al detener la limpieza, asegrese de que el
pistn en el cilindro hidrulico se detenga en frente del sensor (B152); es decir,
entre el sensor y la vlvula de cemento.
Si el punto de detencin est detrs del sensor por error, entonces podr mover el
pistn hacia delante, activando la funcin de bombeo.
6. Para cerrar la llave de limpieza y detener el aspa del tambor, mueva la perilla de
control a la posicin cero.
Desconecte la manguera de inyeccin de la vlvula de cemento de doble accin.
7. Desacople el acoplamiento de unin.
109
8. Para quitar la vlvula de cemento, quite las llaves. Libere la seccin inferior de la
vlvula, levante la seccin superior ligeramente. Inspeccione y quite el cemento
restante. Reemplace los anillos O y las dems piezas segn sea necesario.
9. El cilindro de cemento debe quitarse si se sospecha el endurecimiento de cemento
en el interior.
10. El ensamble se lleva a cabo en orden inverso.
11. Abra la cubierta del tambor. Levante la cubierta y el motor hidrulico, y despus el
aspa del tambor.
12. Primero, limpie con cuidado el tambor por dentro, y despus el aspa del tambor.
NOTA: Si slo necesita limpiar la manguera de cemento, desmantele la manguera de la vlvula de cemento y conctela con la manguera de limpieza.
Despus de la limpieza.
1250 0137 01
Figura: Ajuste del aspa del tambor

1. Coloque el aspa en el tambor. Asegrese de que el aspa del tambor se enganche
con el acoplamiento debajo del motor. Para probar, gire el aspa del tambor con la
mano.
2. Coloque la tolva en la mezcladora.
3. Revise que la vlvula sin retorno de cemento con doble accin se vuelva a colocar
y conecte la manguera de inyeccin.
4. Vuelva a girar la mezcladora.
110
5. Atornille el acoplamiento de unin. Use la llave especial.

6. Si se desmantel la vlvula sin retorno de limpieza, vuelva a colocarla.
7. Para revisar la funcin de la vlvula de sujecin, cierre y descargue varias veces.
Inspeccin especial
Inspeccione y limpie la vlvula sin retorno de doble accin en forma regular. El intervalo de limpieza debe ajustarse, dependiendo de la intensidad con que se utilice el
equipo de cemento.
Quite la vlvula sin retorno de limpieza (A). Limpie con cuidado. Reemplace la vlvula cuando se desgaste la parte de goma cnica.
1250 0137 02
Figura: Vlvula sin retorno de limpieza
111
12. Manejo de pantalla, opcin

Gra para manejo de pantalla
1
1250 0222 62
Figura: Manejador de pantalla

1
2
3
4
5
6
7
8
112
Giro de brazo
Elevador de brazo trasero
Elevador de brazo delantero
Extensin de la pluma
Rotacin de pantalla trasera
Basculacin de pantalla
Rotacin de pantalla delantera
Garra de pinza
Tablero del operador

Generalidades
A BC D
Z
Y
F
G
X
V
O
K
L
U
T
S
M
N
P
Q
R
Figura: Tablero del operador

El proceso de maniobrar el manejador de pantalla se realiza con la palanca (Z) y la
palanca (K). El control de la sujecin de la pantalla se realiza con la palanca (L).
113
Palancas
Movimientos con la palanca derecha
Figura: Palanca derecha (K)

Con la flecha rellena, hay que presionar el botn de la palanca, la flecha abierta se
controla sin el botn de la palanca.
Movimiento de palanca 1 = giro de brazo a la izquierda (en sentido contrario al de
las manecillas del reloj).
Movimiento de palanca 2 = giro de brazo a la derecha (en el sentido de las manecillas del reloj).
Movimiento de palanca 3 = bajar brazo trasero.
Movimiento de palanca 4 = levantar brazo trasero.
Movimiento de palanca 5 = basculacin de pantalla (arriba/abajo).
Movimiento de palanca 6 = basculacin de pantalla (arriba/abajo).
114
Movimientos con la palanca izquierda
Figura: Palanca izquierda (Z)

Con la flecha rellena, hay que presionar el botn de la palanca, la flecha abierta se
controla sin el botn de la palanca.
Movimiento de palanca 1 = bajar brazo delantero.
Movimiento de palanca 2 = levantar brazo delantero.
Movimiento de palanca 3 = Rotacin de pantalla trasera (en sentido contrario al de
las manecillas del reloj).
Movimiento de palanca 4 = Rotacin de pantalla trasera (en el sentido de las
manecillas del reloj).
Movimiento de palanca 5 = sacar telescopio de brazo.
Movimiento de palanca 6 = meter telescopio de brazo.
Movimiento de palanca 7 = rotacin de pantalla delantera (en sentido contrario al
de las manecillas del reloj/en el sentido de las manecillas del reloj).
Movimiento de palanca 8 = rotacin de pantalla delantera (en el sentido de las
manecillas del reloj/en sentido contrario al de las manecillas del reloj).
115
Movimiento con la palanca (L)
Figura: Palanca de sujecin de pantalla (L)

Movimiento de palanca 1 = sujecin de pantalla cerrada
Movimiento de palanca 2 = sujecin de pantalla abierta
116
13. Unidad de clima
13. Unidad de clima

General
El aire acondicionado es una opcin y est disponible en dos versiones: con o sin
control de temperatura.
Para que el sistema de aire acondicionado opere a mxima eficiencia, es importante
mantener la cabina tan limpia como sea posible. De lo contrario la basura y el polvo
pueden entrar al sistema y obstruirlo.
El aire acondicionado funciona mejor cuando las puertas de la cabina estn cerradas.
Verifique peridicamente la mirilla bajo la cabina. Las burbujas de aire en la mirilla
indican que el refrigerante del sistema est disminuyendo. La carga del sistema con
refrigerante siempre debe ser hecha por mecnicos autorizados nicamente.
Tablero de control
B
1250 0196 85

A
B
C
D
E
Temperatura (opcional), control variable

Ventilador, control continuo
Recirculacin, control variable
Aire acondicionado, ON/OFF
Interruptor termomagntico automtico
El tablero de control est ubicado en el techo de la cabina. El tablero tiene una perilla
(b) para control variable de ventilador. La cantidad de aire exterior admitido a la
cabina puede ajustarse en forma variable con la perilla (C). En la posicin de un
extremo el ventilador toma todo el aire de afuera de la cabina y en la posicin del otro
extremo se recircula el aire existente en la cabina. El botn (D) es para encender/apagar el aire acondicionado.
117
13. Unidad de clima
La perilla (A) se suministra slo si el sistema tiene un calentador y permite el ajuste

variable de la temperatura en la cabina.
Hay un interruptor termomagntico automtico (E) instalado en el tablero. Si se
opera este interruptor entonces todo el aire acondicionado se desconecta. Restablezca
oprimiendo el interruptor termomagntico automtico.
Consejo
Con altas temperaturas del ambiente
Para obtener el mejor efecto de enfriamiento en altas temperaturas ambientales, mantenga cerrada la compuerta de recirculacin de manera que el ventilador no tome aire
limpio del exterior. Cierre la compuerta cerrada con la perilla (C).
Cabina empaada
Si las ventanas de la cabina se empaan el mtodo ms rpido de desempearlas es
encender el aire acondicionado. Encienda el aire acondicionado con la perilla (D).
Ventilador elctrico del calentador de la cabina

El ventilador elctrico del calentador de la cabina est montado en la cabina detrs
del asiento del conductor. No tiene control alguno pero es activado conectndolo a la
toma de voltaje instalada bajo la cabina en el lado izquierdo. La energa puede conectarse tanto a una toma externa de voltaje como a la toma de energa propia del equipo
de perforacin.
118

Operators Instructions Boltec MD - LD Mark 7

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PM No. 9852 2215 56f

Copyright 2012, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden

Traduccin del manual de instrucciones en la lengua original.

Atlas Copco Rock Drills AB

Potencia de motor diesel instalado, con motor de

Nombre del producto

La placa de datos tambin indica si el equipo de saneo cuenta con certificacin CE

Figura: Ubicacin de la placa de datos (A)

Empiece siempre haciendo un recorrido de inspeccin.

Carrete de lavado en carros con neblina de agua y tanque de

Letreros en el equipo de saneo Asegrese de que todos los letreros estn en su

Dispositivo de paro de emergencia

Verifique el funcionamiento de todos los

Asegrese de que el indicador est en la zona

Verifique que ninguno de los sellos est roto y

Verifique que el extinguidor de incendios y su

Sistema de extincin de fuego, opcional

Verifique que los pasadores de fijacin del

Verifique que las boquillas estn limpias y las

Asegrese de que todos los acoplamientos (2)

Verifique que el sistema est operando y de que

Barridas con agua

Revise si hay fugas y dao.

Rotor de perno, opcin

Revise los sellos, reemplace si es necesario

Revise los pares de apriete

Limpie el colador de agua. consulte las

COP 1132 - 1025

Revise si hay dao y desgaste

Superficies deslizantes y piezas Limpie las superficies deslizantes.

Unidad de lnea de impulso de deslizadera

4 niples de lubricacin para los

3 niples de lubricacin para la

Revise el desgaste y estiramiento

Verifique y rectifique cualesquier daos y fugas.

Soporte intermedio de barrena

Actuador rotatorio BHR 30

Ensamble del actuador rotatorio Limpie

Revise y reemplace la espiga segn sea

Depsito de aceite hidrulico

Verifique el nivel de aceite en la mirilla de nivel

Filtro de aceite de retorno

Verifique en busca de bloqueos, consulte el

Revise en busca de fugas

Tanque de aceite lubricante ECL Revisin del nivel de aceite

Compresor GAR 5 y GAR 30

Revise el nivel de aceite en el tanque de aire

Revise el estado del filtro de aire y Reemplcelo

Limpie el cedazo, consulte las instrucciones de

Verifique el nivel de aceite. Consulte las

Conexiones para manguera

Revise en busca de fugas

Motor diesel, Deutz TD 2013

Revise el nivel de aceite. Consulte las

Revise el nivel. Complete segn sea necesario con

Integridad de los sellos del

Inspeccin visual con respecto a fugas.

Limpie la vlvula de polvo, Consulte las

D mantenimiento a los frenos y Revise el funcionamiento. Consulte el captulo

Brazo para manejo de pantalla

Junta atornillada, garra de

Revise la hermeticidad y rectifique segn sea