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1 INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO

Ttulo del proyecto: DISEO DE LA DISTRIBUCIN DE LA PLANTA DE

PRODUCCIN DE LA EMPRESA INVELECTRNICA S.A.S

Semillero responsable del proyecto: SEPROCA
Facultad: Produccin y diseo
Lnea de Investigacin: Productividad y calidad
Nombre de la entidad (es) ejecutora (s): Institucin Universitaria Pascual Bravo
Fecha de presentacin del proyecto: 31 de Marzo de 2016
Duracin del proyecto (en meses): 3 meses
Costo total del proyecto:

2 IDENTIFICACIN DE LOS PARTICIPANTES

Nombre del participante
Edison Valencia Vargas
Luis Felipe Correa Rueda
Johan David Ortiz Posada
Luis Alberto Jaramillo

Semillero
SEPROCA
SEPROCA
SEPROCA
SEPROCA

Tipo de
participacin
IP
IP
IP
IP

Tipo de
vinculacin
E
E
E
E

Tipo de participacin: IP (Investigador principal), CI (Coinvestigador), AI (ayudante de investigacin).

Tipo de vinculacin: CS (coordinador del semillero) DV (docente vinculado), DO (Docente Ocasional), DC
(Docente de ctedra), E (Estudiante de pregrado. Especificar programa)

Tipo de Proyecto (Sealar):

Investigacin Bsica
Desarrollo Tecnolgico o Experimental
Investigacin Aplicada
X
Otro, cul:
Palabras clave: (Mximo 8): distribucin de planta, flujo de
materiales, diagrama de procesos, superficies, plano de planta

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3 RESUMEN DEL PROYECTO

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4 DESCRIPCIN DEL PROYECTO

4.1

Planteamiento de la pregunta o problema de investigacin y su

justificacin en trminos de necesidades y pertinencia:

La empresa INVELECTRNICA S.A.S. inicia como un negocio de emprendimiento

de cercas elctricas de un joven Ingeniero Electrnico, su crecimiento en el
mercado ha sido bastante acelerado, llegando a unos niveles muy altos de
produccin desde sus inicios hasta el momento; por su crecimiento acelerado la
Empresa ha venido adquiriendo nuevos equipos y mquinas para el desarrollo de
los procesos y los ha ido incorporando en su planta de produccin.
La ubicacin de estos nuevos equipos, el aumento del personal y colaboradores
de la Empresa, incremento de la produccin y de las materias primas en la
empresa, han reducido sustancialmente el espacio dentro de la planta de
produccin ubicada en Medelln en la carrera 50 No 6 sur 43.
Siendo la reduccin del espacio disponible dentro de la planta un factor que afecta
directamente los costos en produccin, se hace necesario un diseo y distribucin
de la planta de produccin actual, mediante un proceso investigativo y de
intercambio de informacin entre la Empresa y los estudiantes investigadores, que
arroje datos concretos de las condiciones actuales dentro de la planta de
produccin. Este proceso nos dar los fundamentos para mejorar la situacin
actual que presenta la planta con sus altos costos de fabricacin. Presentando
posteriormente a este proyecto la necesidad
La investigacin, intercambio de informacin, formulacin de la propuesta,
elaboracin del diseo del plano y presentacin final de la propuesta de diseo y
distribucin de la Empresa INVELECTRNICA S.A.S. se llevar a entre el 01 de
febrero, hasta el 30 de abril de 2016.
Durante este periodo se realizarn reuniones y visitas tcnicas y de investigacin
en las instalaciones fsicas de la planta de produccin de la Empresa. Recopilar
informacin de los procesos, observacin de stos, toma de medidas de la planta
y de la maquinaria, adems de espacios de circulacin y de almacenamiento, el
clculo de las superficies; nos ayudarn a determinar cules son las causas de los
altos costos de produccin respecto a la distribucin actual y la secuencia de los
procesos que existen en el momento; que se manifiestan de la siguiente forma:

Desorden en las reas de trabajo.

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Altos costos en produccin.

Accidentes laborales ocasionados por el hacinamiento y acumulacin de
materiales en los pasillos.
Insatisfaccin del trabajador por las condiciones desfavorables en que llevan a
cabo sus funciones, sin un espacio suficiente para el buen desarrollo de sus
operaciones.
Alta cantidad de retrasos en las operaciones.
Cuellos de botella en algunas operaciones
Poco espacio de circulacin y almacenamiento
Altas cantidades de material en proceso debido al actual flujo o secuencia
establecido para el desarrollo del producto.

Todo esto planteado anteriormente, fue detectado en una primera etapa de

observacin que se hizo en la empresa INVELECTRNICA S.A.S. y en reuniones
con el coordinador de produccin Edison Valencia Vargas y otra con el gerente de
la Empresa el seor Hctor Mario Herrera Ortiz, ambas relacionadas en el
diagrama de actividades en la pag. Fig. No; donde intercambiamos informacin y
se identifica que la empresa no cuenta con unos planos bien elaborados con las
medidas de las superficies de la Empresa, estas son fundamentales para elaborar
una propuesta de mejora.
Por esto decidimos que este primer proyecto sera el diseo y la distribucin actual
de la empresa y esta dar las bases de investigacin necesarias para
posteriormente presentar propuestas de mejora en su distribucin, en el rea de
mtodos y sistemas de trabajo y otras propuestas que podamos implementar para
solucionar el principal problema que son los elevados costos en el rea de
produccin.
Las situaciones planteadas anteriormente desde los antecedentes hasta la
situacin actual nos originan el siguiente planteamiento.
FORMULACIN DEL PROBLEMA
El diseo de la distribucin de la planta de produccin en la Empresa
INVELECTRONICA S.A.S. servir para realizar futuros estudios de mtodos y
tiempos y otras propuestas de mejora que reduzcan los costos en el rea de
produccin?

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5 MARCO TERICO Y ESTADO DEL ARTE

5.1

Diseo y distribucin de planta

Hay que tener en cuenta los requerimientos de obras fsicas que exige el
proyecto, por lo tanto, es de gran importancia contar desde un comienzo con
instalaciones verstiles y multifuncionales, que permitan ampliaciones futuras;
igualmente, hay que tener en cuenta en este punto los requerimientos de las reas
bsicas para la implementacin y desarrollo del proyecto, por lo tanto, las reas
funcionales a trabajar son:

Produccin, o para la prestacin del servicio.

Servicios, como cafetera, baos, parqueadero, entre otros.
Administracin, oficinas, salas de recepcin, salones para reuniones, etc.
Depsito o almacenes, para materias primas, productos en proceso, productos
terminados, repuestos, suministros, etc.
reas para la circulacin de personas y materiales. Etc.
Para el cargue y descargue de los materiales y productos.

Definido el proceso productivo y los equipos necesarios, debe hacerse la

distribucin de los equipos en las reas de produccin o para la prestacin del
servicio, la distribucin en planta asegura las adecuadas condiciones de trabajo
para permitir una operacin eficiente del proyecto, teniendo en cuenta las normas
de seguridad y bienestar para los trabajadores.
Una adecuada distribucin en planta genera buenos ndices de eficiencia durante
la operacin del proyecto, e igualmente el logro racional de los espacios, para
facilitarle la mejor ubicacin al recurso humano. (Universidad Santo toms, 2015)
5.1.1 Infraestructura y distribucin de planta
5.1.2 Principios bsicos para una distribucin en planta
2

Para realizar una distribucin en planta, se debe tener en cuenta los siguientes
principios:

1
2

Integracin total: conocimiento global de todos los recursos que se utilizarn.

(Universidad Santo toms, 2015)
(Universidad Santo toms, 2015)

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Disposicin de la mejor secuencia: Ubicar los puestos de trabajo en orden

secuencias, que facilite el flujo de los diferentes procesos.

Mnima distancia de recorrido: Se debe reducir las distancias que deban

recorrer las personas y los materiales entre los diferentes puestos de trabajo,
mediante una correcta ubicacin de los equipos.

Utilizacin del espacio cbico: Es la utilizacin del espacio vertical.

Bienestar y seguridad para los trabajadores: Tener presentes en las

instalaciones, una adecuada iluminacin y ventilacin, con todas las medidas
de seguridad industrial, para evitar los accidentes.

Flexibilidad: Es importante que, al realizar el diseo de planta, se tenga en

cuenta futuras ampliaciones y modificaciones, que permitan mejoras y cambios
en los procesos. (Universidad Santo toms, 2015)

5.1.3 Tipos de distribucin en planta

3

El tipo de distribucin en planta est determinado por la clase de bien o de

servicio que se vaya a producir, tambin por el tipo del proceso productivo y por el
volumen de produccin, por esto, encontramos las siguientes tres formas de
distribucin en planta:
Distribucin por proceso: La cual consiste en agrupar las personas y los
equipos que realizan funciones similares en una seccin o rea, el ejemplo ms
puntual es el de los hospitales, en donde encontramos, por ejemplo, el rea de
cardiologa, etc.
Distribucin por producto: Se agrupan mquinas y equipos para realizar
actividades en secuencia, diseada para adaptarse a volmenes de produccin
altos, equipos altamente especializados y habilidades normales de los
trabajadores, es el caso de las lneas de montaje, de auto partes.
Distribucin por puesto fijo: El producto se encuentra fijo al puesto de trabajo,
de tal manera que todos los recursos se desplazan dentro o alrededor de l, como
es el caso de la construccin de un puente, un barco, etc. (Universidad Santo
toms, 2015)
3

(Universidad Santo toms, 2015)

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5.2

Clculo de rea por equipos

El rea es una medida de extensin de una superficie, expresada en unidades de

medida denominadas unidades de superficie. El rea es un concepto mtrico que
requiere que el espacio donde se define se especifique una medida.
El rea de una figura geomtrica es todo el espacio que queda encerrado entre los
lmites de esa figura.
Para calcular el rea de algunas figuras se utilizan las frmulas que aparecen
dentro del dibujo de abajo.
En cada caso, debe reemplazarse los valores conocidos en los problemas
expuestos y calcular los valores pedidos.4
Ilustracin 1 Clculo de reas

Fuente: recuperado el 07 de marzo de 2016 de

http://www.profesorenlinea.cl/geometria/AreasCalculode.htm
5.2.1 Clculo de las superficies
El primer paso al efectuar una distribucin o redistribucin de elementos en planta
corresponde al clculo de las superficies. ste es un mtodo de clculo que para
cada elemento a distribuir supone que su superficie total necesaria se calcula
4

Recuperado el 07 de marzo de 2016 de

http://www.profesorenlinea.cl/geometria/AreasCalculode.htm

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como la suma de tres superficies parciales que contemplan la superficie esttica,

la superficie de gravitacin y la superficie de evolucin o movimientos.
Superficie esttica (Ss): Es la superficie correspondiente a los muebles,
mquinas e instalaciones.

Superficie de gravitacin (Sg): Es la superficie utilizada alrededor de los

puestos de trabajo por el obrero y por el material acopiado para las
operaciones en curso. sta superficie se obtiene para cada elemento
multiplicando la superficie esttica por el nmero de lados a partir de los cuales
el mueble o la mquina deben ser utilizados.

Sg = Ss x N
Se = (Ss + Sg)(K)
Superficie total = Sumatoria de todas las superficies

Superficie de evolucin (Se): Es la superficie que hay que reservar entre los
puestos de trabajo para los desplazamientos del personal y para la
manutencin.

K (Coeficiente constante): Coeficiente que puede variar desde 0.05 a 3

dependiendo de la razn de la empresa:5
Tabla Coeficiente constante

Fuente: elaboracin propia

5

Recuperado el 09 de Marzo de 2016 de

http://www.profesorenlinea.cl/geometria/AreasCalculode.htm

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5.3

Cundo es necesaria una nueva distribucin?

En general existen gran variedad de sntomas que nos indican si una distribucin
debe ser replanteada. El momento ms lgico es cuando se realizan mejoras en
los mtodos o maquinaria.
Las buenas distribuciones son proyectadas a partir de la maquinaria y el equipo,
los cuales se basan en los procesos y mtodos, por ende, siempre que una
iniciativa de distribucin se proponga como en este caso en INVELECTRNICA
S.A.S., en su etapa inicial se debern reevaluar los mtodos y procesos, de la
misma manera que cada que se vayan a adoptar nuevos mtodos o instalar nueva
maquinaria, ser un buen momento para evaluar nuevamente la distribucin.
Algunas de las condiciones especficas que plantean la necesidad de una nueva
distribucin son:

Departamento de recepcin

Congestin de materiales

Problemas administrativos en el departamento

Demoras de los vehculos proveedores

Excesivos movimientos manuales o re manipulacin

Necesidad de horas extras

Almacenes

Demoras en los despachos

Daos a materiales almacenados

Prdidas de materiales

Control de inventarios insuficientes

Elevada cantidad de material

Piezas obsoletas en inventarios

Espacio insuficiente para almacenar

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Almacenamiento catico
Departamento de produccin

Frecuentes re disposiciones parciales de equipos

Operarios calificados que mueven materiales

Materiales en el piso

Congestin en pasillos

Disposicin inadecuada del centro de trabajo

Tiempo de movimiento de materiales elevado

Mquinas paradas en espera de material a procesar

Expedicin

Demoras en los despachos

Roturas o prdidas de materiales

Ambiente

Condiciones inadecuadas de iluminacin, ventilacin, ruido, limpieza

Elevados ndices de accidentalidad, incidentalidad o repentina alteracin de la

tendencia

Alta rotacin del personal

Condiciones generales
Programa de produccin catico

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Elevados gastos indirectos

Expansin de la produccin

Muchas de las hoy plantas de produccin pequeas, sern maana fbricas de

tamao medio. ste crecimiento se tornar gradual y constante y deber
considerarse siempre la distribucin de la planta en la planeacin estratgica de la
organizacin.

Nuevos mtodos y/o Nuevos productos

Aun cuando para la fabricacin de nuevos productos se utilicen los procesos

existentes en la compaa, siempre debern considerarse los posibles nuevos
retos de manipulacin de materiales, que con seguridad se presentarn. Del
mismo modo que aumentar la presin sobre el espacio para fabricacin con que
se cuenta

Instalaciones nuevas

La funcin principal de una instalacin nueva es la de permitir una distribucin ms

eficiente. En ste caso se tiene la oportunidad de eliminar todos aquellos aspectos
estructurales y de diseo que restringen un ptimo funcionamiento de la
organizacin. El diseo del nuevo edificio debe facilitar el crecimiento y la
expansin que se estimen necesarios.

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6 OBJETIVOS
6.1

Objetivo general

Disear una propuesta de distribucin de la planta de produccin de la Empresa

INVELECTRNICA S.A.S. que determine una base de consulta sobre el actual
ordenamiento de las instalaciones, sus mquinas y sus superficies para
posteriores estudios que se puedan llevar a cabo para mejoras de los procesos
actuales.
6.2

Objetivos especficos

Realizar un diagnstico interno de la planta de produccin mediante sondeo a

empleados sobre los procesos actuales y reuniones con los administradores de
la Empresa.

Recolectar informacin mediante la toma de medidas de las distintas reas

estructurales de produccin, y de las superficies de mquinas.

Disear el plano de la planta de produccin que es el rea directa a intervenir

mediante el software de dibujo AutoCAD 2016.

Diagnosticar mediante el modelo diseado de la planta de produccin la

situacin actual de las instalaciones ante los encargados de asesorar el
proyecto.

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7 DISEO METODOLGICO
7.1

Descripcin de la propuesta

Se realizar toma de las dimensiones de rea de la planta de produccin de

INVELECTRNICA S.A.S. Para darle solucin a una necesidad que surge debido
a que nunca en la empresa se ha elaborado un plano de la planta y tampoco un
clculo del rea que ocupa cada mquina dentro de la planta y su respectivo
espacio de movilizacin y de almacenaje a su alrededor.
Conocer las medidas reales actuales de la planta que es parte de los objetivos del
proyecto, las dimensiones de las mquinas y su superficie de gravitacin y de
almacenaje alrededor de ellas, darn a conocer a los propietarios de la compaa
la necesidad de implementar una segunda fase para este proyecto que se trate de
una redistribucin de la planta basada en los clculos arrojados por este proyecto
y que se conviertan en una mejora satisfactoria en el rea de produccin.

Se realizarn las actividades de medicin de la planta y de las mquinas,

Se realizarn los clculos de las reas
Se analizar la informacin.

Se entregarn a la gerencia de INVELECTRNICA S.A.S. y a la INSTITUCIN

UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO, planos actuales de la planta y su
distribucin actual al igual que resultados de mediciones y anlisis de las mismas
con una respectiva propuesta para hacer las mejoras necesarias para aumentar la
produccin de manera segura y ajustada a las normas que se ajuste a las
necesidades actuales de la compaa.
7.2

Definicin de tipo de investigacin y su enfoque

La presente investigacin se clasifica de la siguiente manera:

7.2.1

De acuerdo a su alcance:

Esta investigacin es de tipo DESCRIPTIVA, ya que se pretende medir conceptos,

definir variables, describe caractersticas y medidas de la empresa
INVELECTRNICA S.A.S. y sus mquinas.

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7.2.2 Segn el enfoque:

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El tipo de investigacin segn su enfoque es CUANTITATIVO por que usa la

recoleccin de datos para probar hiptesis, con base en la medicin numrica, y el
anlisis de estos mediante clculos, para establecer medidas actuales que nos
permitan definir la empresa INVELECTRNICA S.A.S y sus medidas actuales

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Bibliografa
Bryan Salazar Lpez . (2012). Ingenieria Industrial online. Obtenido de
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/dise%C3%B1o-y-distribuci%C3%B3n-en-planta/
Durango, J. I. (2003). Propuestas de Rediseo de Distribucin en Planta en la
Empresa MONTUNO LTDA, Tesis para optar por el titulo de tecnologo en
produccin industrial. Medelln: Institucin Universitaria Pascual Bravo.
Muther, R. (1981 ). Distribucin en planta Richard Muther . Barcelona: Editorial
Hispano Europea.

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Universidad
Santo
toms.
(2015).
Ustadistancia.
Obtenido
http://soda.ustadistancia.edu.co/enlinea/Proyecto%20de%20Grado
%20Fase%20I%20(Segundo
%20Momento)/infraestructura_y_distribucin_en_planta.html

de