UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI-RIDO

Departamento de Cincias Ambientais e Tecnolgicas - DCAT

Curso: Engenharia Mecnica
Disciplina: Manuteno Industrial
Alunos: Dcio Germano Xavier Rebouas Jnior
ngrid Heloisa da Silva Alves

RESENHA CRTICA
MANUTENO INDUSTRIAL: IMPLEMENTAO DA MANUTENO
PRODUTIVA TOTAL (TPM).
Autores: Cssio Ferreira Nogueira; Leonardo Miranda Guimares; Margarete Diniz
Braz da Silva.

O tema do artigo em questo implementar a metodologia da Manuteno

Produtiva Total (TPM) em uma empresa, visando a diminuio de custos, a melhoria no
setor de manuteno e, consequentemente, na produo. Este tipo de manuteno
consiste em uma anlise de falha em um equipamento, que nesse caso foi a mquina
responsvel pelo corte de chapas de ao silcio utilizada durante a produo de peas
para mquinas de soldagem, focando principalmente na manuteno autnoma,
melhorias individuais e manuteno planejada.
Os autores afirmam que mesmo com o desenvolvimento tecnolgico com o
decorrer dos anos e os investimentos no setor de manuteno por parte das empresas,
falhas em equipamentos ocorrem e as empresas ainda veem a manuteno industrial
como algo negativo, que causa custos e atraso de produo. Porm, segundo eles, uma
manuteno bem desenvolvida pode contribuir bastante para o lucro e se tornar um
diferencial para o mercado, colaborando para evitar paradas no programadas no
equipamento e desvios na qualidade do produto.

Diante disto, uma empresa na rea da soldagem resolveu investir nesse sistema
de gesto de equipamentos e processos produtivos (TPM) com o intuito de trazer
melhorias para a empresa, para os colaboradores, para a durabilidade e uso das
mquinas e para a qualidade do produto.
A Manuteno Produtiva Total consiste numa metodologia de gesto com foco
na melhoria de pessoas e de equipamentos, envolvendo todos os organismos da
empresa. Tem o objetivo de alcanar a mxima eficincia produtiva e a diminuio de
perdas. dividida em pilares que so: educao e treinamento; manuteno autnoma;
manuteno planejada; melhorias especficas; segurana e meio ambiente; manuteno
da qualidade; controle inicial e gesto administrativa.
A metodologia utilizada para a implementao da TPM iniciou-se com o
entendimento do sistema de produo vigente, conhecendo o fluxo e caractersticas do
processo produtivo. Em seguida foi feita uma investigao sobre o sistema de
manuteno, com o levantamento de dados tcnicos e de servios de manuteno
realizados no equipamento. Foi realizada uma anlise e avaliao dos dados obtidos,
permitindo a criao de um histrico de falhas, e a aplicao do princpio de pareto para
identificar as causas para as falhas mais prejudiciais.
Para o incio da aplicao desse sistema de gesto foi realizada uma reunio
entre os gerentes da empresa para apresentar o programa TPM, divulgar as metas e
como passar isso para os demais funcionrios. Ocorreu uma capacitao introdutria,
onde foram abordados todos os temas relacionados ao TPM. Foi definido, em seguida, o
equipamento onde seria realizada este tipo de manuteno, que, como dito
anteriormente, foi a mquina responsvel pelo corte de chapas de ao silcio. A partir
disso foram traados os objetivos, que a diminuio do nmero de paradas no
equipamento e aumento da produtividade, e elaborado um plano de trabalho, que
consiste em um cronograma para a aplicao dos pilares ao longo do tempo.
Os colaboradores iniciaram a aplicao do pilar de manuteno autnoma
atravs da limpeza e inspeo do equipamento, desmontando todo o equipamento,
eliminando os resduos e identificando defeitos em potencial. Em seguida foi feita
eliminao de fontes de contaminao e locais de difcil acesso, e, por fim, foi

elaborado um padro destas atividades a serem realizadas periodicamente pelos prprios

operadores.
Os resultados obtidos com o sistema TPM foram, principalmente, a satisfao e
autoconfiana dos funcionrios, a satisfao dos clientes, a organizao do local de
trabalho, melhoria no ndice de acidentes e a reduo de paradas do equipamento.
Foi possvel notar a importncia desse tipo de manuteno para a indstria, visto
que consiste em uma investigao e anlise profunda do equipamento que as vezes fica
imperceptvel nos outros tipos de manuteno. possvel identificar falhas reais e
potenciais e suas causas, traando objetivos para a diminuio e no-ocorrncia dessas.
Alm disso, permite toda uma integrao de setores dentro da indstria, facilitando o
convvio social e a soluo de problemas.