UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TABASCO

DIVISIN DE QUMICA REA FLUIDOS DE PERFORACIN

INTEGRANTES:
o ELIMBERT JIMNEZ MORALES
o ESTHER ANGLICA HERNNDEZ LPEZ
o HCTOR DE LA CRUZ CERINO
o YAJAIRA DEL CARMEN BERNAL RAMREZ
o SERGIO RAL BRINDIS RODRGUEZ
o JOS DONALDO PREZ OLAN
o JESS MANUEL MONTERO DE LOS SANTOS

NOMBRE DE LA PRCTICA:
ELABORACIN DE UN FLUIDO BASE ACEITE

NUMERO DE PRCTICA:
3
FACILITADOR:
ING. MARA DOLORES PREZ ARIAS.

FECHA DE ENTREGA:
VIERNES, 11 DE MARZO DE 2016

PARRILLA, CENTRO, TABASCO, MARZO 2016.

INTRODUCCIN
El fluido de perforacin es un lquido o gas que circula a travs de la sarta de
perforacin hasta la barrena y regresa a la superficie por el espacio anular. Hasta la
fecha un pozo de gas o aceite no se puede perforar sin este concepto bsico de
fluido circulante. Un ciclo es el tiempo que se requiere para que la bomba mueva el
fluido de perforacin hacia abajo al agujero y de regreso a la superficie. El fluido de
perforacin es una parte clave del proceso de perforacin, y el xito de un programa
de perforacin depende de su diseo. Un fluido de perforacin para un rea
particular se debe disear para cumplir con los requerimientos especficos. En
general los fluidos de perforacin tendrn muchas propiedades que son benficas
para la operacin, pero tambin algunas otras que no son deseables.

Lodo Base Aceite (OBM) son lodos cuya fase continua o externa corresponde a
petrleo crudo o minerales de ste. Sus propiedades estn influenciadas por: la
relacin aceite/agua, el tipo de emulsificador y concentracin y el Contenido de
slidos.
Los lodos base aceite constituyen una emulsin de agua en aceite, es decir una
emulsin inversa donde la fase dispersa es agua y la base continua, al igual que el
filtrado, es aceite. El agua no se disuelve o mezcla con aceite sino que permanece
suspendida, actuando cada gota como una partcula slida. En una buena emulsin
no debe haber tendencia de separacin de fases y su estabilidad se logra por medio
de emulsificantes y agentes adecuados.

En una emulsin aceite en agua, el agua constituye la fase continua y el aceite la

fase dispersa. Sin embargo, existen emulsiones donde el aceite es emulsionado en
el agua, este es el caso de las emulsiones con 80% de aceite y 20% de agua. Para
lograr la emulsin se utilizan emulsificantes especiales como INTERFLOW y
STABLEMUL, los cuales son agregados en concentraciones de 14-20libs/Bbl. Este
tipo de emulsin es utilizada para perforar zonas donde se requieren densidades
muy bajas, alrededor de 7 Lbs/gal.

OBJETIVO GENERAL
Preparar un fluido de perforacin base aceite.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Hacer un fluido de perforacin base aceite con base a las normas vigentes.
Realizar las pruebas qumicas y fsicas al fluido de perforacin base aceite.
Determinar si el fluido es adecuado para usarse en campo.

I.

MARCO TERICO

1.1.

FLUIDOS DE PERFORACIN

Cualquiera de una serie de fluidos lquidos y gaseosos y mezclas de fluidos y slidos

(en forma de suspensiones de slidos, mezclas y emulsiones de lquidos, gases y
slidos) utilizados en operaciones de perforacin de pozos de sondeo en la tierra.
Es sinnimo de "lodo de perforacin" en el uso general, aunque algunos prefieren
reservar el trmino "fluido de perforacin" a los "lodos" ms sofisticados y bien
definidos. Se ha intentado clasificar los fluidos de perforacin de muchas maneras,
a menudo produciendo ms confusin que esclarecimiento. Un esquema de
clasificacin, tenido en cuenta aqu, se basa nicamente en la composicin del lodo
distinguiendo el componente que define con claridad la funcin y el rendimiento del
fluido: (1) a base de agua, (2) no a base de agua y (3) gaseoso (neumtico). Cada
categora tiene una variedad de subcategoras que se superponen entre s
considerablemente.

1.2.

OBJETIVOS DE LOS FLUIDOS

Los objetivos del fluido son:

1. Sacar los Recortes de formacin a superficie.
2. Controlar las Presiones de formacin.
3. No daar las zonas productoras.
4. Estabilizar las paredes de las formaciones.
5. No daar el medio ambiente.
6. Sacar Informacin del fondo del pozo.
7. Formar una pelcula impermeable sobre las paredes de la formacin.
8. Lubricar y enfriar la sarta de perforacin.
9. Mantener en suspensin los slidos.
10. No causar corrosin a la herramienta.
11. Transmitir energa al fondo del pozo.

1.2.1. SACAR LOS RECORTES DE FORMACIN A SUPERFICIE

Al perforar un determinado pozo se generan recortes de formacin en tamaos y
cantidad segn sea el trepano y la velocidad de penetracin. La remocin del recorte
debe ser continua para dejar al trepano el espacio libre para que cumpla su funcin
de cavar o hacer un hueco nuevo a cada instante. El lodo junto con el caudal de
bombeo debe ser capaz de acarrear estos recortes a superficie dejando limpio el
fondo del pozo. La capacidad de limpieza del pozo es funcin del caudal de bombeo
como de la densidad del lodo y su viscosidad.

1.2.2. CONTROLAR LAS PRESIONES DE FORMACIN

Toda formacin tiene una determinada presin en sus poros denominada presin
de poro o presin de formacin, esta presin puede ser normal si su gradiente es
de 0.433 a 0.465 psi /ft (agua pura- agua salada de 1.07 g cc); todo valor por encima
se llama presin anormal y todo valor por debajo se llama presin sub-normal. Si se
conoce la presin y la profundidad de una formacin se puede saber la densidad
mnima que debe tener el lodo para controlar esa presin. La densidad mnima de
trabajo debe estar por encima debido a que se toma como presin hidrosttica ms
un factor de seguridad de 300psi, elevando la densidad del lodo necesario para
controlar la presin de formacin. Esta presin de 300psi es un factor de seguridad
que puede cubrir la disminucin de presin causado cuando se est sacando la
herramienta del pozo; ya que casi siempre causa un efecto de pistn. Para
incrementar la densidad la industria cuenta con una serie de productos qumicos,
entre los ms usados tenemos: BARITINA, CARBONATO DE CALCIO, OXIDOS
DE HIERRO, CLORURO DE SODIO, DE POTASIO, DE CALCIO. Cada uno con
sus ventajas y desventajas.

1.2.3. NO DAAR LAS ZONAS PRODUCTORAS

La finalidad de perforar un pozo petrolero es para producir hidrocarburos, esta
produccin depender de muchos factores de los cuales uno se refiere al dao a la
productividad causada por el lodo. El dao causado por el lodo puede ser por
excesiva cantidad de slidos, por una sobre presin o por la incompatibilidad

qumica del lodo con la formacin productora, como ser inadecuada alcalinidad,
contenido de emulsificantes que puedan causar la formacin de emulsiones
estables en los poros de las formaciones productoras. Es comn perforar los pozos
por etapas o tramos, los cuales luego de terminados son aislados con caera
cementada, esto se debe a:
1.- Condiciones de formacin
2.- Presiones a encontrar
3.- Asegurar la estabilidad del pozo en general.

1.2.4. ESTABILIZAR LAS PAREDES DE LAS FORMACIONES

Las formaciones que se atraviesan Varan en sus caractersticas fsico-qumicas,
segn sea la profundidad en que se encuentra como tambin en su posicin en la
tierra, la estabilidad de la formacin depender de la condicin con que se atraviesa
como tambin de la relacin lodo- formacin. La estabilidad de la formacin
depende en forma directa de la qumica de los lodos. Un ejemplo de estos es el de
que al perforar formaciones llamadas GUMBOS, estas al entrar en contacto con al
agua del lodo toman gran cantidad de la misma aumentando varias veces su
volumen, provocando lo que se conoce como cierre de agujero que causa los
conocidos arrastres y resistencias de la herramienta en movimiento.

1.2.5. NO DAAR EL MEDIO AMBIENTE

Debido a las tendencias actuales de proteccin al medio ambiente, los lodos se
disean de tal manera que en su composicin intervengan productos que no causen
o sea mnimo el dao causado al medio ambiente, se trata de productos
biodegradables.

1.2.6. SACAR INFORMACIN DEL FONDO DEL POZO

Un lodo que est perforando en un pozo, Continuamente trae informacin del fondo
del pozo que el ingeniero de lodos est capacitado para poder interpretar esta
informacin y poder conocer las condiciones que estn en el fondo del pozo.

1.2.7. FORMAR UNA PELCULA IMPERMEABLE SOBRE LAS PAREDES

DE LA FORMACIN
Toda formacin atravesada tiene cierta permeabilidad una ms que otra; las arenas
por lo general son bastante permeables y no as las arcillas, esta permeabilidad es
lo que hace posible el paso del fluido a travs de las rocas; debido a las exigencias
de la perforacin de tener una presin hidrosttica mayor a la presin de formacin,
parte del lquido del lodo, llamado filtrado, penetra a horizontes en las formaciones,
quedando sobre la pared de la formacin una costra de slidos conocido como
pelcula o revoque cuyo espesor queda definido por las caractersticas del lodo y las
normas de perforacin; esta pelcula est muy ligada a la estabilidad del pozo que
por lo general debe ser delgada, impermeable, lubricada y no quebradiza.

1.2.8. LUBRICAR Y ENFRIAR LA SARTA DE PERFORACIN

Los aditivos agregados al lodo generalmente son polmeros los cuales aparte de
cumplir con sus funciones para los cuales fueron agregados dan al lodo
caractersticas de lubricidad que ayuda a minimizar las fricciones entre la
herramienta de perforacin y las formaciones. Al girar la herramienta al girar o
desplazarse genera fricciones con las formaciones el cual se manifiesta como
torque (resistencia al giro), arrastre (cuando se saca la herramienta) y resistencia
(cuando se mete la herramienta). A medida que se perfora un pozo la temperatura
aumenta con la profundidad. El gradiente de temperatura en normal cuando por
cada 100ft perforados la temperatura en el fondo del pozo aumenta 1F. El lodo
entra desde superficie a bajas temperaturas y al circular a grandes profundidades
va extrayendo calor de las formaciones enfriando el pozo; el lodo y el pozo en si
forman un intercambiador de calor.

1.2.9. MANTENER EN SUSPENSIN LOS SLIDOS

El comportamiento del lodo como fluido NO-NEWTONIANO, tanto en estado
dinmico como es estado de reposo es distinto al comportamiento de un fluido
NEWTONIANO, el lodo tiene un propiedad muy importante que es la de mantener
en suspensin a los slidos que lo componen con la finalidad de que los mismos no

se depositen y obstruyan la perforacin del pozo. Se llama TIXOTROPIA a la

capacidad que tiene el lodo de generar energa en estado de reposo.

1.2.10.

NO CAUSAR CORROSIN A LA HERRAMIENTA

El lodo debe estar diseado en el sentido me minimizar el efecto de corrosin en la

herramienta de perforacin. Se llama corrosin a la degradacin continua del metal
el cual trata de alcanzar el estado inicial del cual parti. Es un proceso de xidoreduccin que ocurre sobre la superficie metlica por accin del fluido.

FIG. 1. PRINCIPALES FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACIN.

1.3.

FACTORES

EN

LO

QUE

INFLUYE

EL

USO

DE

FLUIDO

DE

PERFORACIN
Existen ciertos factores que se ven afectados por el uso del fluido de perforacin o
lodo, estos factores tienen una repercusin importante en las actividades que se

realizan durante la perforacin y se tienen que tomar en cuenta para lograr obtener
un agujero de manera exitosa. Estos factores son:

1.3.1. VELOCIDAD DE PERFORACIN O RITMO DE PERFORACIN

Depende principalmente de la seleccin y mantenimiento apropiados del fluido de
perforacin. El fluido debe tener propiedades que permitan la mayor velocidad de
penetracin; por ejemplo, la menor densidad posible, el mnimo contenido de slidos
y ptimas propiedades de flujo.

1.3.2. LIMPIEZA DEL AGUJERO

La velocidad anular, el punto de cedencia y la gelatinosidad del fluido de perforacin,
deben ser mantenidos en los valores apropiados.

1.3.3. ESTABILIDAD DEL AGUJERO

Se afecta principalmente por 3 factores externos:
1.- Erosin mecnica debido a la barrena y al aparejo de perforacin.
2.- Composicin qumica del fluido de perforacin.
3.- El tiempo que el agujero permanece descubierto.

1.3.4. PROGRAMA DE REVESTIMIENTO

Aunque el programa de revestimiento est principalmente determinado por la
profundidad del pozo y la presin de la formacin, queda tambin afectado por el
fluido de perforacin. En zonas donde se encuentren formaciones inestables, debe
de ser acondicionado para estabilizar el agujero, de manera que pueda introducirse
el revestimiento a mayores profundidades.

1.3.5. EVALUACIN DE LA FORMACIN

El fluido de perforacin se debe disear de manera que tenga el mnimo efecto
sobre la formacin productora.

1.3.6. TIEMPO DE PERFORACIN TOTAL Y COSTOS DE TERMINACIN

La eleccin de los fluidos de perforacin se debe hacer tomando en cuenta el mayor
valor de penetracin con un agujero estable y el mnimo dao a la formacin
productora. Los costos diarios y finales del lodo no son el factor ms importante en
la eleccin del fluido. El objetivo es reducir el nmero de das en el pozo, a travs
de una apropiada eleccin del fluido y su mantenimiento correspondiente.

1.3.7. SELECCIN DEL EQUIPO

Con el fin de contar con los mecanismos adecuados para eliminar los slidos y que
proporcionen una adecuada circulacin.
1.4.

CONDUCTOR MARINO Y SUS PARTES

El conductor marino es el lazo de unin entre el equipo de perforacin flotante y el

pozo en el lecho marino. Es vital para el desarrollo de las operaciones de
perforacin, ya que proporciona un medio de retomo para el fluido de perforacin y
gua la sarta de perforacin hacia el interior del pozo. Este dispositivo se encuentra
unido en su parte inferior a la pareja de preventores submarinos, y en su parte
superior, al equipo de perforacin, y es tal vez el elemento ms vulnerable del
equipo flotante. Debe ser estructuralmente capaz de resistir la complejidad de
esfuerzos ejercidos sobre l bajo condiciones severas de operacin.
El conductor marino est formado desde su parte superior y hasta el fondo, por los
siguientes elementos:
1.- Desviador de flujo.
2.- Junta telescpica.
3.- Tubera del conductor marino.
4.- Conductor Marino.
5.- Conectores.
6.- Lnea de matar y estrangular.
7.- Junta esfrica.
8.- Conector hidrulico

II.

DESARROLLO

1.1.

MATERIALES

No.

MATERIAL

1
1
2
1
2
1
1

Piseta
Barra magntica
Vasos de precipitado de 1,000 ml
esptula
Vidrio de reloj
Varilla de vidrio
Probeta de 10 ml
FIG. 2. MATERIALES UTILIZADOS EN LA PRCTICA.

CANTIDAD

REACTIVOS
LQUIDOS

700 ml.
9 ml.
152 ml

Diesel
Q Mul I
Agua
SLIDOS

30 gr.
15 gr.
1 gr.
500 gr.
40 gr.

Q Mul Lig
Q Mul Gel
CaCO3
Barita
Cloruro de calcio
FIG. 3. REACTIVOS USADOS EN LA PRCTICA.

N
1
1
1

EQUIPO
Mezcladora
Balanza digital
Parrilla de agitacin
FIG. 4. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRCTICA.

1.2.

PROCEDIMIENTO

PREPARACIN DE FLUIDO BASE ACEITE.

1. Aadir 700 ml de disel a un vaso de precipitado de 1000 ml.

2. Agregar 9 ml de Q Mul I a una probeta de 10 ml.
3. Agregar los 9 ml de Q Mul I al vaso de precipitado donde est el disel.

4. Introducir ambos lquidos al vaso de la mezcladora.

5. Mezclar el disel y el Q Mul I en una mezcladora por 15 min.

6. Pesar 30 gr. de Q Mul Lig y agregar a la mezcladora donde est el disel y el Q

Mul I y mezclar durante 10 min.

7. Pesar 40 gr. de cloruro de calcio en una balanza analtica.

8. Agregar 38 ml de agua a un vaso de pp. De 1000 ml.

9. Colocar el vaso de pp. con agua a una parrilla de agitacin y agregar los 40 gr.
de Cloruro de Calcio, y mezclar por 10 min.

10. Pesar 15 gr. de Q Mul Gel en una balanza analtica.

11. Agregar el Q Mul Gel a la solucin disel y aditivos antes mencionados, y

mezclar por 10 min.

12. Pesar 35 gr de Cal en la balanza analtica.

13. Agregar 38 ml de agua a un vaso de pp. De 1000 ml.
14. Aadir los 38 ml de agua y los 35 gr de Cal a la solucin de cloruro de calcio y
agua. Mezclar por 10 min.

15. Pesar 1 gr de CaCO3.

16. Agregar 38 ml de agua a un vaso de pp. De 1000 ml.
17. Pesar 888gr de barita en la balanza analtica
18. Agregar 38ml de agua.
19. Mezclar por 20 min. hasta que la mezcla sea homognea.

 REVISAR LAS SIGUIENTES PROPIEDADES AL LODO PREPARADO.

1. BALANZA DE LODO.

FIGURA 1. BALANZA DE LODOS

PROCEDIMIENTO

1. La balanza debe colocarse sobre una superficie plana y nivelada.

2. Mida la temperatura del fluido de perforacin y regstrela en el formato de
reporte.
3. Verifique que la copa este limpia, seca y llnela con el lodo de prueba.
Coloque la tapa, y hgala girar hasta que se sienta firme. Asegure que algo
del lodo se expulse a travs del agujero de la tapa, para liberar aire o gas
atrapado.
4. Manteniendo la tapa firmemente sobre la copa del lodo (con el orificio de la
tapa cubierto) lave o enjuague la parte externa de la copa, limpie y seque.
5. Coloque el brazo en el soporte de la base y balancee el contrapeso mvil a
lo largo del brazo graduado. El equilibrio se logra cuando la burbuja est bajo
la lnea central.

6. Lea la densidad del lodo por el lado de la flecha del contrapeso mvil que da
hacia la copa.

2. EMBUDO MARSH.

FIGURA 2. EMBUDO DE MARSH

PROCEDIMIENTO

1. Manteniendo el embudo en posicin vertical, tapar el orificio con un dedo y

verter la muestra de lodo recin obtenida a travs de la malla dentro de un
embudo limpio, hasta que el nivel del fluido llegue a la parte inferior de la
malla (1,500 ml).
2. Retirar inmediatamente el dedo del orificio y accione el cronometro para
medir el tiempo requerido para que el lodo llene el vaso receptos hasta el
nivel de 946 ml (1 cuatro de galn) indicado en el vaso.
3. Ajustar el resultado al segundo entero ms aproximado como indicacin de
viscosidad Marsh
4. Mida la temperatura del fluido, en grados Celsius (o grados Fahrenheit).

5. Reporte la temperatura del fluido al grado en grados Celsius (o grados

Fahrenheit).

3. CONCENTRACIN INICA DE HIDRGENO (pH).

FIGURA 3. CINTAS DE pH
PROCEDIMIENTO

1. Colocar una tira indicador de pH en el lodo, y dejarlo hasta que el color

estabilice, lo cual requiere generalmente menos de un minuto.
2. Enjuagar la tira con agua des-ionizada, sin secar con una servitoalla o
trapo.
3. Comparar los colores de la tira con el patrn de colores proporcionado en la
cajita y estimar el pH del lodo.
4. Ajustar el pH del lodo a la unidad de pH 0.5 ms prxima.

4. DETERMINACIN DE VISCOSIDAD Y/O GELATINOSIDAD UTILIZANDO UN

VISCOSMETRO DE LECTURA DIRECTA.

PROCEDIMIENTO

1. Coloque una muestra del fluido de perforacin en la copa del viscosmetro. Y

sumerja el cilindro exterior (manga del rotor) a la lnea grabada. Las
mediciones en el campo pueden ser con un mnimo retraso (en cinco minutos
si es posible) y a una temperatura cercana a la temperatura del fluido en el
lugar de muestreo, pero sin diferir en ms de 6 C (10 F).
ADVERTENCIA: La temperatura mxima recomendada es de 90 C (200 F).
Si el fluido deber probarse arriba de esta temperatura, debe utilizarse un
cilindro interno de metal slidos o metlica ahuecado pero completamente
seco en su interior. Si existe lquido en el interior del cilindro interno acucado,
este puede vaporizarse con se sumerge en fluidos con alta temperatura y
causar una explosin.
2. Registre la temperatura de la muestra.
3. Con la manga rotando a 600 r/min, para leer la cartula espere hasta que
alcance un valor estable (el tiempo requerido depende de las caractersticas
del fluido). Registre la lectura del dial a 600 r/min.
4. Reduzca la velocidad del rotor a 300 r/min y espere a que la lectura en el dial
del viscosmetro sea estable. Registre la lectura de la cartula a 300 r/min.
5. Agite la muestra de fluido por 10 segundos a 600 r/min.
6. Deje la muestra en reposo por 10 segundos. Gire de manera lenta y uniforme
la perilla en la direccin apropiada para obtener una lectura positiva. Anote
la lectura mxima como la fuerza de gel inicial. Para instrumentos que tengan
la velocidad 3 r/min, la lectura mxima leda despus de girar a 3 r/min, es el
valor de la fuerza gel inicial (gel a 10 segundos). Anote la fuerza de gel inicial
(gel 10 segundos) en las libras por 100 pies cuadrado, lb/100 pie 2 (Pa).

7. Restablezca la velocidad a 600 r/min por 10 s y a continuacin deje el lodo

en reposo por 10 min. Gire de manera lenta y uniforme la perilla en la
direccin apropiada para obtener una lectura positiva.
8. Repita la medicin y reporte la lectura mxima como los geles a 10 minutos
en pascal (o en libras por 100 pies cuadrado).

1.3.

DATOS

1.4.

ANLISIS DE DATOS

CONCLUSIN

En la preparacin de los lodos base aceite se utilizan diversos aditivos qumicos,

cada uno de los cuales cumple con una funcin especfica Y deben ser agregados
de acuerdo al siguiente orden: Aceite, emulsificantes, cal, humectante, agua, arcilla
organoflica, sal, material densificante.
Son lodos cuya fase continua o externa corresponde a petrleo crudo o minerales
de ste. Sus propiedades estn influenciadas por: la relacin aceite/agua, el tipo de
emulsificador y concentracin y el contenido de slidos. Con la elaboracin de este
fluido base aceite nos pudimos dar cuenta, que debemos hacer un mezclado
eficiente dndole el tiempo necesario para que as todos los aditivos se puedan
mezclar perfectamente y no se conviertan en grumos, y como bien sabemos.
El fluido de perforacin con base de aceite, est formado por aceite, agua, qumicos
slidos y solubles en aceite. Lodo con base de aceite tiene las ventajas de uso en
alta temperatura y en ambiente de sal y calcio, de mantener limpieza de pozo, de
proporcionar buena estabilidad y lubricacin de pared de pozos y

proteger

eficazmente los yacimientos. Este fluido no debe ser txico, corrosivo, ni inflamable,
pero s inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales y estable a las
altas temperaturas. Adems, debe mantener sus propiedades segn las exigencias
de las operaciones, debe ser inmune al desarrollo de bacterias. Los lodos base
aceite constituyen una emulsin de agua en aceite, es decir una emulsin inversa
donde la fase dispersa es agua y la base continua, al igual que el filtrado, es aceite.
El agua no se disuelve o mezcla con aceite sino que permanece suspendida,
actuando cada gota como una partcula slida. En una buena emulsin no debe
haber tendencia de separacin de fases y su estabilidad se logra por medio de
emulsificantes y agentes adecuados. As es como damos por concluido el tema de
los lodos base aceite ya que tienen muchas caractersticas que se deben analizar
en laboratorio antes de ponerlo en uso o en funcin.

REFERENCIAS
PRIETO

ALI,

TECNOLOGA

BSICA

DE

LOS

FLUIDOS

DE

PERFORACIN MANUAL TCNICO, PER, 2007, PP. 50-60.

MANUAL DE FLUIDOS DE PROCEDIMIENTOS DE ANLISIS Y
PREPARACIN DE FLUIDOS DE LA COMPAA QMAX S.A. DE C.V.
VIOLANTE MARCELA, CARRETO ROXANA, CONTROL DE CALIDAD DE
ADITIVOS EMPLEADOS EN LA PREPARACIN DE UN FLUIDOS DE
PERFORACIN

UNIVERSIDAD

VERACRUZANA,

FACULTAD

DE

CIENCIAS QUMICAS, POZA RICA, VER. 2011, PP. 67-74

NMX-L-167-SCFI-2004 EXPLORACIN DEL PETRLEO - SISTEMAS
BASE

AGUA

INHIBIDORES

DE

LUTITAS

EMPLEADOS

EN

LA

PERFORACIN DE POZOS PETROLEROS ESPECIFICACIONES Y

MTODOS DE PRUEBA.