REMOL MINING SERVICE S.A.

aplicando criterios y metodologas, de forma que permitan la correcta ejecucin del trabajo, para
asegurar mediante su aplicacin, la integridad fsica de las personas, los equipos, los materiales y
las instalaciones; como tambin preservar las condiciones ambientales que pudiesen verse
afectadas por la realizacin de la actividad sealada.
1.2. Cumplir con las regulaciones del reglamento minero DS 055- 2010 EM.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplicara sin restriccin alguna en todo el trabajo de mantenimiento que realice desde el
inicio hasta su culminacin por el personal de REMOL MINING SERVICE S.A.C.
3. RESPONSABILIDADES (PERSONAL)
3.1 Responsables o Supervisores del rea: Son responsables de:
Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente procedimiento.
Asegurar que el trabajador cuente con experiencia y capacitacin en el oficio
3.2 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional: Es responsable de inspeccionar aleatoriamente los
trabajos para verificar el cumplimiento y la ejecucin de las normas establecidas, asimismo brindar el
asesoramiento cuando se requiera y sea solicitado.
3.3 Trabajador: Conocer y cumplir el presente procedimiento. Informar sobre cualquier acto y /o condicin
Sub- Estndar presentes en el desarrollo del trabajo
4. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

REMOL MINING SERVICE S.A.C

DEPARTAMENTO DE
SERVICIO TECNICO
Pgina: 2 de 12

Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

REMOL MINING SERVICE S.A.C

5. HERRAMIENTAS/HERRAMIENTAS/MATERIALES
5.1. HERRAMIENTAS

Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

REMOL MINING SERVICE S.A.C

5.3. MATERIALES

Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

REMOL MINING SERVICE S.A.C

6.2

6.3
6.4
6.5
6.6
6.7

- Dispone de ventilacin natural limitada o pobre.

- Existe riesgo de sofocacin o intoxicacin por presencia de gases.
Charlas de Seguridad. Antes de empezar el trabajo se tocaran temas de seguridad, sirve para asegurar la
comunicacin grupal entre el supervisor y el personal a su cargo, y permite crear un clima de espritu de
equipo y aumentar el valor de la imagen del supervisor como un lder, reforzando la seguridad del personal a
su cargo, debiendo llevar un registro.
Anlisis de Tarea. Tienen como objetivo lograr la reflexin del trabajador previo a la realizacin de una tarea.
Revisin de procedimientos. Tiene por objetivo optimizar los procedimientos establecidos para la
realizacin de cada tarea.
Lock out: elemento mecnico para asegurar que nadie pueda accionar o apagar un equipo, abrir o cerrar
una vlvula o acceder por una escalera, mientras alguien se encuentra trabajando en el mantenimiento del
equipo.
Tag out: Tarjeta de identificacin para el bloqueo de un equipo.
IPERC: Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos control.

7. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCION DE LA TAREA
7.1. Verificar Stock de Repuestos y Materiales.- Realizar un inventario fsico de todos los componentes
que se utilizaran (se detalla en el punto 5). Realizar esta actividad antes de la parada de
mantenimiento. Personas Involucradas 2.
7.2. Inspeccin y Demarcacin del rea de Trabajo.- Antes de realizar los trabajos debemos
inspeccionar, demarcar y sealizar el rea donde se realizara los trabajos, demarcar el rea donde
estn almacenados temporalmente los materiales. Personas involucras 2.
7.3. Capacitacin de 5 minutos.- Capacitacin previa de seguridad a todo el personal que participe en
el la instalacin de Backing rubber, Induccin del presente procedimiento de trabajo, de forma
detallada. A todo el personal involucrado.
7.4. Llenado, revisin y firmado de formatos de seguridad.- El personal Mecnico involucrado con el
trabajo junto al supervisor de seguridad y el supervisor de operaciones se encargar del llenado
de todos los formatos de seguridad en el punto de trabajo.
Formatos Obligatorios:
IPERC RMS-MCO-SEG-003.
PETAR RMS-MCO-SEG-001.
ESPACIO CONFINADO RMS-MCO-SEG-002.
AST RMS-MCO-SEG-008.
Formatos Segn la Actividad que se Realice:
Check List Inspeccin del rea de Trabajo RMS-CL-SEG-008.
Check List Trabajo en Altura RMS-CL-SEG-002.
Check List Trabajo en Caliente RMS-CL-SEG-003.
Check List Herramientas Elctricas Porttiles RMS-CL-SEG-006.
Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

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Permiso Bloqueo RMS-MCO-SEG-009.

7.5. Des-energizacin y Bloqueo De Equipo.- el supervisor mecnico y supervisor de seguridad de Remol

Coordinar con el supervisor y/o encargado de mantenimiento mina la des-energizacin del molino a
intervenir, para el bloqueo y etiquetado .Todo el personal involucrado en el trabajo.
7.6. Verificar equipos y herramientas.- Inspeccionar equipos y herramientas en el lugar de trabajo,
ests deben de contar con su cinta de operatividad del mes. Personas involucradas 2.
7.7. Preparar recipientes o bandejas.- Acondicionar bandejas o depsitos, con la finalidad de
almacenar los residuos generados. Personas involucras 2.
7.8. Coordinaciones.- Coordinar con el rea de mantenimiento para iniciar los trabajos en el molino.
Coordinar sobre otros trabajos existentes en simultneo para tomar las medidas necesarias y/o
cortes de energa programadas. Encargado de los trabajos.
EJECUCION DE LA TAREA:
7.9. Secado de superficie metlica.- se instalara el equipo de oxiacetileno. Esta actividad se realizara
en caso la superficie metlica del interior del molino se encuentre hmeda. Revisar las vlvulas
anti-retorno de la caa, nunca utilizar herramientas impregnadas con grasas. Personas
involucradas 2.
7.10.
Esmerilado de la superficie metlica.-realizar esta actividad con esmeril de 7 utilizar disco
polifan para una mejor limpieza de la, esta debe estar libre de residuos de aceites, grasas u otros
contaminantes (realizar una limpieza utilizando brochas o trapo industrial con solvente). El
personal debe estar capacitado para el uso de esmeril. Contar con un viga. Realizar esta
actividad con un mnimo de 3 personas.
7.11.
Trazado y corte del caucho.-, este se debe hacer segn el rea a revestir, haciendo uso del
cuchillo Cutter, al realizar los cortes se debe estar fuera de la lnea de fuego para evitar cortes.
Realizar esta actividad con 2 personas.
7.12.
Raspado del caucho.- Esta actividad se realiza con una pulidora de eje flexible, evitar usar
ropas sueltas. El objetivo de esta actividad es tener una superficie rugosa (mejor perfil de anclaje).
Persona involucradas 2.
7.13.
Limpieza del caucho.- Se utiliza solvente, para remover las partculas generas por el pulido,
inspeccionar el correcto pulido del caucho, si no es as, se deber pulir otra vez. Involucrados 2
personas.
Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

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7.14.
Aplicacin de Masilla epxica.- Antes de aplicar el pegamento en las tapas del molino 9.5
x13 se resanara la superficie daada (desgastada) con masilla epxica para una mejor
adherencia del caucho y superficie metlica. Involucrados 3 personas.
7.15.
Aplicacin de pegamento primera mano de pegamento.- Haciendo uso de las brochas se
aplica el pegamento a la superficie metlica y al caucho raspado (la aplicacin del pegamento se
debe realizar de forma circular para una aplicacin uniforme del pegamento en cilindro y tapas). El
tiempo de secado del pegamento primera mano es de 20mim 30min.

Aplicacin de segunda mano de pegamento.- Aplicar primero a la superficie

metlica y luego al caucho para realizar la correcta adherencia de ambas superficies.
Tiene un tiempo de secado de 5min 10min (verificar con la parte superior del dedo si el
pegamento no se adhiere sobre el dedo, entonces se procede al pegado del caucho con
la superficie metlica). La plancha de caucho deber ser sostenida por 4 tcnicos compartiendo

7.16.

su peso para un mayor manejo de la plancha a la hora del pegado.

7.17.
Rulinado.- Aplicar presin a la superficie revestida con una rulina, este proceso se debe
realizar de forma ordenada con el propsito de sacar el aire, burbujas, globos entre el caucho y la
superficie metaliza para una mejor adherencia. Involucrados 2 mecnicos.
7.18.
Orden y Limpieza.- Se procede a retirar las herramientas y materiales utilizados en el
mantenimiento de la celda. Todo el personal involucrado.
7.19.
Enchaquetado molino.- El montaje de las chaquetas se realiza al finalizar el pegado de cada
sector de caucho (Backing rubber). Revisar el procedimiento del molino 9.5x13.
7.20.
Entrega de Equipo.- Conjuntamente con el supervisor mantenimiento de la unidad
inspeccionaremos el trabajo realizado, dando as la conformidad del trabajo.
7.21.
Desbloqueo De Equipo.- Todo el personal que est involucrado en la tarea deber retirar su
lockout. El supervisor de Remol ser el ltimo en retirar el lockout conjuntamente con el supervisor
de seguridad. Todo el personal involucrado en el trabajo.

Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

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8. REQUISITOS / RESTRICCIONES
8.1 No se trabajara sin haber colocado el lock out y tag out al equipo a intervenir y demarcado la zona de
trabajo.
8.2 Las personas responsables de los trabajos de izajes sern capacitadas, y antes de realizar la actividad
debern cerciorarse del buen estado de todos los elementos de izaje.
8.3 Se dejara el rea de trabajo limpia y ordenada coordinar con el rea de mantenimiento..
9. FRECUENCIA
9.1. Ejecucin: Cada Orden de Trabajo.
9.2. Revisin: Una vez al ao o cualquier modificacion del procedimiento

Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

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10. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS A LA SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

Delimitaci
on del
Area de
trabajo

Utilizar
guantes
de cuero
a lo largo
del trabajo
a realizar.

Capacitaci
n de
Personal

Sealizaci
n del
rea aa
trabajar,

Utilizacin
de
primordial
de casco ,
guantes y
zapatos
de punta
de acero.

Mesa de
trazado
antideslizan
te

Capacitaci
n de
Personal

Delimitaci
on del
Area de
trabajo

Utilizar
guantes
de cuero
en todo
momento

Mesa de
corte
antideslizan
te, Pesos
de caucho.

Charla de
5 min,
capacitaci
n

Delimitaci
on del
Area de
trabajo

Check list
pulidora, y
area de
trabajo

Delimitaci
on del
Area de
trabajo

RIESGO

Transpo
rtar las
herrami
entas al
rea de
trabajo

Deficiencias en el
suelo, objetos en
el suelo,
superficies en
mal estado.
Herramientas
punzo- cortantes
y pesadas.

Cadas a nivel,
tropiezos,
torceduras,
contusiones,
fracturas,
cortes, heridas
diversas,perdid
a del equilibrio.

Comunicar
Utilizar los
y/o corregir
pasos y vas deficiencias
existentes, detectadas,
orden y
respetar y
limpieza
cumplir las
constante.
sealizacion
es,

Concentraci
n, cargar
el peso
necesario.

Cadas,
lumbalgia,
torceduras,
contusiones,
golpes, prdida
de equilibrio.

Cumplir que
el
trabajador
solo pueda
Utilizar
alzar peso
pasos y vas por un
libres de
mximo de
obstculos 25 kilos.
Caso
contrario
trabajo en
equipo

Traslado de
forros
mediante
montacarga
hacia el
lugar de
trabjo., si
las
condicones
de la va
haca el
lugar de
trabajo lo
permiten

Comunicar
Desorden
y/o corregir
de
deficiencias
herramienta
detectadas,
s, uso de
respetar y
herramienta
cumplir las
s no
sealizacion
adecuadas.
es,

Suelo
irregular,herrami
entas dispersas,
peso del caucho.

Trazado
de
Caucho

Mesa de trazado

Posturas
incorrectas,
cadas, golpes.

Corte
de
caucho

Cutter, piso
mojado,
herramientas
elctricas.

Cortes, cadas,
golpes,
electrocutamie
nto.

Raspad
o de
Caucho

Pulidora, Piso a
desnivel, polvo
de caucho.

Cortes,
quemaduras,
cadas, golpes,
intoxicacin ,
irritacin
pulmonar.

Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Desecho de
Herramient
as no a
decuadas
para el
corte,
desorden.
Inspeccin
de equipos,
nivelado del
piso,
herramienta
s en un solo
depsito.

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

Sustitucin

EPP

PELIGRO

Trasnpo
rte de
Materia
l
( Cauch
o)

Eliminacin

Sealizaci
n /
Advertenc
ias

TAREA

Hojas viejas
de cutter
por hojas
nuevas para
un mejor
agarre del
corte.
Cambio de
chascosa al
estar
deteriorada,
ajustes
correcto de
la misma

Ingeniera )

mantenimie
nto de
pulidora
cada 1000
horas de
trabajo.

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Controles
administr
ativos

Uso de
gauntes
de Corte,
ropa
protectora
manga
larga.
Uso de
traje
Protector (
tela),
careta
facial,
lentes,
guantes
de cuero,

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

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Limpiez
a del
Caucho

Solvente

Limpiez
a de
Superf
cie
Metlic
a

Aplicaci
n de
Pegam
ento
Metal/C
aucho

Amoladora,
Solvente

Pegamento/
Estructura a
revestir

Pegado
del
Caucho
a Metal

Estructura a
revestir/ escalera
en base no plana

Acabad
os
Metlic
os

Cutter,
herramientas
elctricas

Acabad
os /
Masilla
do/
Pintura

Masilla, Pintura

Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Inhalacin
txica, mareos,
desmayos,
dermatitis

Solvente no
txico

Cortes,
quemadura,
golpe,
inhalacin
txica,
dermatitis

Uso de
guardas de
seguridad
de equipos,
Ventilador.

Uso de
escaleras
multiusos
certificada

Cadas, golpes,
resbalones,
rodamiento

Iluminacin
deal rea a
trabajar,
Uso de
escaleras.
extractor de
gases.
Ventiladores

cortes, golpes,
electrocucin.
Dermatitis,
Inhalacin
txica

Luis Lora Ramrez

Supervisor General

Delimitaci
charla de
on del
5 minutos, Area de
trabajo

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Uso de
Careta
facial,
lentes,
casco,
guantes
de cuero.
Respirador
y catuchos
para
gases y
polvos.
Guantes
de Nitrilo

Delimitaci
on del
Area de
trabajo

Respirador
y catuchos
para
gases ,
vapores
orgnicos,
y polvos.
Guantes
de Nitrilo

Delimitaci
charla de
on del
5 minutos, Area de
trabajo

Uso de
guantes ,
casco con
barbiquejo
, zazpatos
de suela
antidesliza
nte

charla de
5 minutos,
capacitaci
n

Delimitaci
on del
Area de
trabajo

uso de
guantes
de cuero,

charla de
5 minutos,
capacitaci
n

Delimitaci
on del
Area de
trabajo

Iluminacin
deal rea a
trabajar,
charla de
Uso de
5 minutos,
escaleras.
Ventiladores

Inhalacin
txica, mareos,
desmayos,
dermatitis.
Cadas, golpes

Revisado:

Delimitaci
extractor de
charla de
on del
gases.
5 minutos, Area de
Ventiladores
trabajo

respirador
con
cartucho
de polvos
y gases.
Respirador
y catuchos
para
gases y
polvos.
Guantes
de Nitrilo

Uso de
guantes
quirurgico
s,
Respirador
y catuchos
para
gases ,
vapores

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

REMOL MINING SERVICE S.A.C

diversas,prdid
a del equilibrio.

Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

es,

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General

REMOL MINING SERVICE S.A.C

Elaborado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor

Revisado:
Luis Lora Ramrez
Supervisor General

Revisado:
Genesis Amado Q.
Jefatura de Seguridad

Aprobado:
Mario Guerrero Vento
Gerente General