Vous êtes sur la page 1sur 9

Les Mthodes de Gestion de stock

Les mthodes de gestion de stock sont les premires mthodes de gestion scientifique des
approvisionnements. Elles ont pour origine les travaux de Harris (1915) qui ont conduit au
modle connu universellement sous le terme de Modle de Wilson ou encore EOQ
Economic Order Quantity Model .
1. Problmatique et domaine dapplication
Par mthode de gestion de stock on entend une mthode consistant reconstituer
systmatiquement un stock aprs consommation, soit ds que celui-ci passe en dessous dun
certain seuil, soit frquence dtermine.
Ces mthodes ne sappuient que sur la connaissance du stock instantan et des
approvisionnements en cours, lexclusion de toute donne (certaine ou prvisionnelle) sur
des besoins futurs
Elles sont particulirement adaptes des produits faisant lobjet dune consommation
rgulire, continue.
Elles peuvent sappliquer quelles que soient lorigine ou la destination du produit (achat ou
fabrication, usage interne ou produit vendu).
Ce sont des mthodes qui ressortent dune logique de gestion sur consommation, cest dire
que lvnement dclencheur dun rapprovisionnement est une consommation. Cette logique
conduit une reconstitution systmatique du stock.
Plusieurs raisons justifient de lexistence de stocks dans lentreprise :
- lorsque le dlai dobtention dun produit est suprieur au dlai attendu par le client, il
est impratif danticiper, dapprovisionner ou de produire pour le stock sans attendre
lordre ferme, le besoin rel ;
- lorsque le processus nest pas fiable, des stocks peuvent pallier des arrts de
production ou des rebuts de production ;
-
La mise en place dune mthode de gestion des stocks aura pour objectif soit doptimiser,
pour un niveau de service donn, la somme des :
- cot dachat des produits achets
- cot de possession du stock induit
- cot li au dclenchement des approvisionnements induits,
soit doptimiser un cot global incluant outre ces trois cots un cot li aux ruptures rsultant
de la politique choisie.

[JP. CAMPAGNE], [2006], INSA de Lyon, tous droits rservs.

Cot de possession et cot de rapprovisionnement


1. Cot de possession : il comprend :
- des cots financiers
- des cots lis au risque dobsolescence des produits
- des cots dassurances
- des cots lis aux moyens de rangements (containers, palettes)
Ces cots sont directement proportionnels aux quantits stockes, et pour les trois
premiers aux cots unitaires des produits. Sy ajoutent :
-des cots lis aux entrepts (amortissement, assurance, gardiennage, chauffage)
-des cots lis aux moyens de manutention
Ces cots sont fixes et il est important de les prendre au prorata de leur utilisation
pour optimiser une politique dapprovisionnement.
2. Cot de dclenchement dun rapprovisionnement : il comprend
- des cots administratifs (services achat, financiers, ordonnancement)
- des cots de communication
- des cots de transport, frais de douane...
-des cots dentre et de sortie de stocks
- des cots de changement de srie (rglage, perte matire)
Il importe galement ce niveau de chiffrer prcisment ce que cote la passation dun
ordre supplmentaire et ne pas se contenter de ventiler lintgralit des cots
dun service sur les seuls ordres quils mettent (ils ne font pas que cela).
En particulier, pour les lancements en fabrication, il convient de distinguer les
postes goulets de ceux qui ne le sont pas. Sur les premiers, une heure perdue
entrane une perte de C; sur les seconds, le cot dimmobilisation est nul (une
heure gagne sera une heure de plus de non utilisation de la machine)

2. Classification des articles et choix de la technique de gestion


La gestion sur stock est une mthode particulire de gestion des approvisionnements. Il ny a
pas une mthode de gestion idale mais chaque mthode prsente ses propres avantages et
inconvnients, a ses domaines dapplication privilgis. Il importe en consquence deffectuer
en pralable une analyse des consommations et une classification des articles afin didentifier
la mthode de gestion la plus approprie chacun deux.
Gnralement on effectue une classification (dite classification ABC) des articles. Les
articles sont tris par valeur dcroissante de consommation et on calcule les % cumuls
de consommation que reprsentent ces articles ainsi tris. On fixe arbitrairement des
bornes ce cumul (50 %, 80% par exemple). Lensemble des articles reprsentant 50 %
de la consommation totale seront dits de classe A, les suivants jusqu atteindre 80 % de
classe B, les produits restant de classe C. Ceci repose sur la loi dite de Paretto ou loi des
80/20 qui rsulte du constat effectu dans de nombreuses entreprises que 20 % des
articles en nombre reprsentent 80 % du CA)

Nanmoins, il convient de noter que les seules donnes de consommation sont insuffisantes
pour classer de manire pertinente les produits. Une prise en compte de la position du produit
en regard de son cycle de vie, du caractre saisonnier ou non de la demande, des dlais

[JP. CAMPAGNE], [2006], INSA de Lyon, tous droits rservs.

dobtention, de la varit affectant leur demande, de son caractre discret ou continu sont
galement des donnes prpondrantes prendre en compte avant de choisir une mthode de
gestion donne.
Dfinir une politique dapprovisionnement consiste essentiellement rpondre 2 questions :
- quand approvisionner ?
- combien approvisionner ?
Lorsquun produit est gr sur stock, il peut faire lobjet :
- dapprovisionnements priode fixe ou variable
- dapprovisionnements en quantits fixes ou variables

Quantit

Fixe

Variable

Gestion au point de
Commande
Rapprovisionnement en
Quantit Economique

Rapprovisionnement
calendaire
Reconstitution dun stock
Maximal
Gestion au point de
Commande
Reconstitution dun stock
Maximal

Priodicit
Fixe

Variable

On se reportera au $ 4 pour une dfinition des paramtres permettant de qualifier chacune de


ces politiques de gestion.
3. Le Modle de Wilson
Dans un contexte dterministe, Harris a donn une rponse la question combien
approvisionner ? . Il sagit du concept de quantit conomique ou EOQ. Harris a dmontr
(formule dite de Wilson) que la quantit optimale dapprovisionnement tait gale
Q* = 2.Sd.Co / i.Cu)
avec :
-

Cu : Cot unitaire dun produit


Sd : Demande par priode
Co : Cot de passation dune commande
i : taux de possession par priode

[JP. CAMPAGNE], [2006], INSA de Lyon, tous droits rservs.

Le modle de Wilson
Hypothses :
- le cot unitaire dun produit est constant et indpendant de la quantit commande
- la demande est connue, continue et constante
- le cot de passation de commande est constant et indpendant de la quantit commande
- le cot de possession du stock est proportionnel au cot du produit( i.Cu)
- le rapprovisionnement se fait en une seule fois
Schma dvolution du stock en fonction de la quantit commande

Calcul de la quantit conomique


Le cot li une politique dapprovisionnement en quantit q est la somme :
- de la valeur des produits commands : S.Cu
- du cot li la possession dun stock induit : i.Cu.q
- du cot li au nombre dapprovisionnements effectu : n.Co
CT = S.Cu + n.Co + i.Cu.q / 2
Bien videmment, le nombre de commande pass est fonction de la quantit commande chaque
fois. Si lon crit que sur une priode donne la quantit achete doit tre gale la quantit
consomme : n.q = s, on en dduit : n = S/q do :
CT = S.Cu + S.Co / q + i.Cu.q / 2
Si lon drive cette fonction et calcule la valeur de q annulant cette drive nous obtenons :

CT / q = 0 = - S.Co / q2 + i.Cu / 2
1/2

do : q* = ( 2.S.Co / i.Cu )

1/2

Soit encore : n* = ( i.Cu.S / 2.Co )

[JP. CAMPAGNE], [2006], INSA de Lyon, tous droits rservs.

Cette quantit conomique est obtenue lorsque, par article, le cot li au stock moyen induit
est gal au cot li au cot de passation de commande

Cot de gestion par article


Co

Cot du stock moyen / article

Cot de passation de
commande / article

Q*

De plus une analyse de sensibilit a dmontr que si lon commandait non pas q* mais
q*(1+), limpact sur le cot de gestion (CG-CG*/CG*) tait de 2 /2.(1+) ; en clair, si la
quantit commande dpasse de 37 % ou est infrieure de 27 % la quantit conomique,
laccroissement du cot de gestion sera infrieur 5 %. La quantit conomique fixe donc un
ordre de grandeur et non une valeur absolue en soi.
De cette formulation on dduit galement une frquence optimale dapprovisionnement et un
cot de gestion par priode.
Une extension en est faite pour son application au cas dun approvisionnement continu.
On introduit alors une autre variable, le taux (ou la vitesse) de production p.
Pendant la priode de production, de dure q / p, le stock augmente une
vitesse = p - Sd
Soit = Sd / p
La quantit conomique devient :
q * = ( 2.S.Co /(i.Cu (1 - )))1/2
Le stock maximal atteint est gal (p - Sd ).q/p
et le stock moyen ( B + (p - Sd ).q* /2.p

Extension du modle au cas de la production continue

[JP. CAMPAGNE], [2006], INSA de Lyon, tous droits rservs.

4. Gestion de lincertitude
La demande nest jamais une constante parfaitement connue, mais une variable alatoire qui
peut tre qualifie par une moyenne et un cart type. De mme, il peut exister une incertitude
sur le dlai dapprovisionnement.
Se fixer un objectif en terme de niveau de service signifie se fixer un niveau acceptable de
rupture de stock . Il y a rupture si la demande pendant le dlai ncessaire lentreprise pour
reconstituer son stock dpasse le stock initial disponible. Nous dsignons sous le terme de
dlai dincertitude (DI) la dure pendant laquelle ce stock initial disponible doit couvrir la
demande.
Le stock de scurit est le stock quil convient de mettre en place pour couvrir, au del
de la demande moyenne, les variations de la demande pendant le dlai dincertitude.
Celui-ci est gal B = k.d.(DI
Avec : .d : cart type de la demande par priode lmentaire
k le nombre dcarts type retenir en fonction du niveau de service requis
On notera les valeurs suivantes du risque encouru en fonction de la loi suivie par la demande
selon la valeur de k
k=1
k=2
k=3

Cas gnral
50 %
12,5 %
5.55 %

Loi Normale
15.87 %
2.28 %
0.13 %

Loi de Poisson
12.42 %
2.2 %
0.14 %

Notion de stock de scurit


Afin dassurer la continuit de ses approvisionnements pendant le dlai
dincertitude, lentreprise va introduire un stock de scurit, lobjectif tant
dtre livr en moyenne lorsque le stock atteint le niveau du stock de scurit.
Soient :
- B le stock de scurit
- SL la demande pendant le dlai dincertitude
_

- SL la demande moyenne pendant ce dlai


-L son cart type,
Si lon se fixe un niveau acceptable de rupture de , ceci signifie que :
__

- Prob (SL > SL + B ) ou encore :


__

- Prob (SL - SL > B )


Si on na pas une grande connaissance sur la demande, on peut appliquer
lingalit de Bienaym-Tchebicheff
__
- Prob ( SL - SL > k.L ) 1 / k2
Si la loi est symtrique on amliorera lvaluation du risque :
__

- Prob ( SL - SL > k.L ) 1 / 2.k2


Soit DI le nombre de priodes composant le dlai dincertitude, m la demande
par priode et lcart type par priode. Si la demande suit une loi normale,
alors la demande pendant le dlai dincertitude suit une loi normale dont la
moyenne est DI.m et la variance 2 = DI. 2 . Do lestimation de B.

[JP. CAMPAGNE], [2006], INSA de Lyon, tous droits rservs.

5. Paramtrage dun systme de gestion sur stock


Il convient dabord de noter que le dlai dincertitude diffre selon la mthode de gestion
retenue :
- DI = L pour une gestion au point de commande avec raction immdiate
- DI = L + t pour une gestion au point de commande avec raction diffre
- DI = L + PER dans le cas dun rapprovisionnement calendaire
Si lon considre les 3 modes de gestion noncs prcdemment, et que lon retient les
dfinitions complmentaires suivantes :
-

L : dlai de livraison
t : dlai de raction de lentreprise
PER : priodicit de rapprovisionnement
P : Point de commande
SMAX : Stock Maximum

Les paramtres de gestion sont alors les suivants


Gestion au Point de
Commande
Quantit Fixe

Gestion au Point de
Commande
Quantit Variable

Rapprovisionnement
calendaire

B = k.d.(L + t)

B = k.d.(L + t)

B = k.d.(L + PER)

P = Sd.(L + t) + B

P = Sd.(L + t) + B

Stock de scurit
Point de commande
Stock Maximum
SMAX = Sd.L + B + Q* SMAX = Sd.(L + PER)
+B
Quantit de
commande

Q* = 2.S.Co / i.Cu) Q = SMAX - STOCK

Q = SMAX - STOCK

Lvolution des stocks et les stocks moyens induits par ces trois modes de gestion sont les
suivants :

q*
P
B

L
Gestion au point de commande avec rapprovisionnement continu en quantit fixe q*
Stock Moyen = B + q* / 2

[JP. CAMPAGNE], [2006], INSA de Lyon, tous droits rservs.

Gestion au point de commande avec rapprovisionnement en quantit fixe q* et dlai de


raction de lentreprise = t
Stock Moyen = B + q* / 2 + Sd.t / 2
Incidence du dlai de reaction de lentreprise : gnralement, lentreprise ne ragit pas
immdiatement au passage dun stock en dessous du point de commande. Ceci peut rsulter dune
consultation priodique des stocks (dition journalire ou hebdomadaire des articles en dessous
du point de commande), de lexistence dun horizon gel (ordonnancement fig sur la journe ou
la semaine entranant un retard dans la prise en compte de cet vnement)Dans ce cas, le dlai
dincertitude augmente et il faut remonter le point de commande pour tenir compte de ce dlai
maximal de raction supplmentaire.
La remonte de ce point de commande et le retard dans la raction de lentreprise se traduira par
des commandes anticipes, le stock moyen lors du dclenchement dun nouvel approvisionnement
se situant en moyenne mi chemin entre le point de commande avec ou sans dlai de raction.
Ceci fait qu rception, le stock moyen ne sera plus B, mais B+ Sd.t / 2

IM
q*
P

Gestion au point de commande avec reconstitution dun stock maxi IM


Existence dun temps de raction t dans lentreprise
Stock Moyen = B + q* / 2 + Sd.t / 4

[JP. CAMPAGNE], [2006], INSA de Lyon, tous droits rservs.

Lorsque le niveau de stock la passation de commande peut varier sensiblement (en raison du
dlai de raction de lentreprise mentionn prcdemment ou dune consommation non continue),
on peut ajuster les quantits commandes en fonction du stock instantan. Il suffit
dapprovisionner une quantit variable pour reconstituer un stock maximal au lieu de commander
une quantit fixe.
Nanmoins, ceci va entraner une commande en quantit moins importante (si le stock moyen la
passation de commande est B +L. Sd + Sd.t / 2, la quantit commande sera alors q* - Sd.t / 2.
Le gain ralis sur la rduction de stock est gnralement plus que compens par le surcot li
laugmentation du nombre de lancements

IM
Stock + en attente de livraison
Stock

| | | |

| | |

| | | |

| | | |

PER
L
Gestion calendaire
Stock Moyen = B + Sd.PER / 2
6. Actualisation des paramtres de gestion
Les caractristiques de la demande (loi suivie, moyenne, cart type), une fois estims
initialement, doivent tre rgulirement actualiss pour tenir compte de lvolution de la
demande.
Lactualisation de ces paramtres sappuient sur lapplication de techniques de prvision.

[JP. CAMPAGNE], [2006], INSA de Lyon, tous droits rservs.