PROYECTO PARA

LA PRODUCCION
DE CRISOLES
Integrantes:
Quico

Ahumada, Jorge

Quispe
Nina

Gutirrez, Gisseli

Cornejo, Rolando

Mamani

Capira, Elser

2.PROCESO (Diagrama de
Flujo)

Operacin de molienda y cribado

Material muelas: Acero al

manganeso.
Rango ajustable de apertura
de descarga: 10 40 mm
Volumen de produccin:
0.6-3 m3/h
Potencia mnima requerida:
8.0HP = 5.96 kw

Material: Hierro.
Volumen de produccin:
7x10-2 m3
Potencia mnima requerida:
5.0HP = 3.725 kw

Granulometra media de 0.5 mm. De dimetro

que corresponda a la malla 32 de la serie Tyler.

Operacin de mezclado y
batido

Operacin
que
se
realizar
en
forma
simultnea dosificacin
entre el 60% de arcilla y
un agregado de agua
mximo de 10%, siendo lo
ideal un 8% que da un
punto crtico requerido
para un buen prensado.

1 m3

Operacin de prensado

Una vez rellenado los moldes

en la mesa mvil esta es
pasada al rea de prensado.

La prensa cuenta con un

sistema de marco que da la
preforma, realizado por un
trabajo manual, mediante la
accin
de
una
gata
hidrulica,
donde
un
operador coloca el bloque de
crisoles en la plataforma,
luego este es llevado al
secadero.

Operacin de secado

El secadero contar con plataformas

rodantes,
ser
ntegramente
y
adecuadamente cubierto para permitir la
libre circulacin del aire ambiental.

Por ser una pasta seca solo tendr una

etapa lenta de secado (secado artificial)

Existir reduccin de tamao pero ser

muy pequea debido a que se utilizar la
granulometra muy pequea como
tambin debido al prensado la masa seca
es sumamente muy fuerte.

La desecacin cesa cuando la proporcin

de humedad que queda en la masa se
equilibra con la del medio en la
atmosfera.
Tiempo de secado: 3 das

Proceso de sinterizado

Se contar para este proceso con un horno

elctrico, cuyo funcionamiento est dado
por irradiacin por parte de las
resistencias.

La sinterizacin es el proceso ms
importante y delicado de esta industria :

IMPORTANTE porque es la que proporciona a

los crisoles sus cualidades y su aspecto
definitivo.
DELICADO
porque exige el empleo de
temperaturas muy elevadas suministradas
con mucha pericia y de un Modun
Operandun sumamente adecuado; todo
esto puede dar resultados muy distintos
segn la manera como han conducido el
proceso.

Tiempo de sinterizado: 3 hora

Tiempo de enfriado dentro del horno: 1 hora
Tiempo de carga y descarga: 1 hora

Mufla elctrica
Temperatura: 1200 a 1300C
Potencia: 25 kw

BALANCE DE MATERIA
Procesos

Estimaciones

Base de
calculo

Masa que ingresa 1000 kg.

Perdidas

Adicin

Chancadora

2%

980

Molino

2%

960

Secado

8%

883

Sinterizado

7%

821

Agua

10%

903

Masa que sale 903 Kg.

Clculos : 903 Kg / (0,4 kg / crisol) = 2257 crisoles a partir de
1000 kg.

BALANCA DE MATERIA Y
ENERGIA
Tiempos de referencia de produccin: 01 semana de trabajo
Chancadora:

1000 kg de materia prima

0.6-3.0 m3/hr
Densidad ponderada: 1600 kg/m3
0.8 m3/hr x 1600 kg/m3 = 1280 kg /hr
1000 kg / (1280 kg/hr) = 0.78 hr

4. CONCLUSIONES

1. SELECCIN DE LA MATERIA PRIMA

Composicin de un crisol estndar

% EN PESO

Al2O3

38 40

SiO2

57 59

Fe2O3

1,5 2,0

TiO2

1,5 2,5

CaO + MgO

0,5 1,0

Na2O + K2O

0,5 1,0