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54

Revista

Latinoameriruna

de Metalurgia

y. Materiales.

Vol.14

INFLUENCIA DEL PROCEDIMIENTO


DE APORTACION
MICROESTRUCTURA
DE UN ACERO WCB y CA-15

N l. 1994

DEL STELLITE-6

EN LA

*Ligia Ruiz, **Martha Daz, ***Sonia Camero, ***Joslinda Arraiz, ***Samuel Garca
*
IUPF AN/Ncleo Puerto Cabello
**
USB/Ncleo Litoral - Dpto. Tecnologa Industrial
* * * UCVlEscuela de Ingeniera Metalrgica y Ciencias de los Materiales. Centro de Microscopa Electrnica
Abstraer
This study establsnes the intluence 01' GMAW welding procedure in steel designed as'WCBand <L:A-I5.
Usually thesematerials
are employed to rnake back val ves shims utilized in the oil and oil-chemistry ridustries.
The microstructural characteristics 01' these marerials was determinated with the aid of S.E.M. and E.D.S.
methods, after welded with Stellite 6. 111e following parameters were considered in this research: electrical
current, pre-heating and ulterior thermal treatrnent.
Theresults obtained show that WCB has better mechanical properties associated with microstructure after
weld.

Resumen
Con el presente estudio se pretende establecer la intluencia del procedimiento de soldadura con gas y
arco de metal (GMAW) sobre muestras de acero designadas como WCB y CA-IS. Estos materiales son
usualmente empleados en la fabricacin de las cuas de las vlvulas tipo compuertas, utilizadas en la industria
petrolera y perroqumica. Se determina. a travs de las tcnicas de microscopa electrnica de barrido (M.E.B.) y
especrrnmerra de energa dispersa de rayos X (E.D.S.), las caractersticas microestructurales obtenidas a partir de
la tcnica 'de aportacin de Stellite-6 considerando parmetros elctricos, condiciones de precalentamiento y
tratamiento trmico posterior. Los resultados muestran que el aporte sobre el material base WCB presenta las
microestructuras
ms favorables relacionadas
con las mejores propiedades mecnicas asociadas con el
procedimiento aplicado.

I .. INTRODUCCION
Actualmente,
las ern presas petroleras y
petroqumicas exigen que los materiales utilizados
en los asientos de las vlvulas tipo compuerta, en
contacto directo con t1udos severos, cumplan con
los. requisitos
establecidos
por las normas y
procedimientos internacionales [1-4].
Con el avance de la tecnologa,
se han
desarrollado nuevas tcnicas para el aporte de una
aleacin de base cobalto (Stellite 6) sobre aceros
de uso comn, en la fabricacin de elementos de
vlvulas, con la finalidad de incrementar su vida
til, mejorando
notablemente
su resistencia
al
desgaste, erosin, corrosin y dureza [5,6].
Es sabido que las cuas realizadas con los
materiales
WCB y CA-15 y posteriormente
aportadas
con Stellite 6 empleando
mtodos
tradicionales de soldadura con gas y arco de metal
(OMA W), presentan fallas tipo agrietamiento en
fro, de carcter progresivo
al poco tiempo de
haher realizado dicho aporte, considerando
las
normas y procedimientos
internacionales,
as

Lutinmericun

Iourna!

(){ Meuillurgy

como las recomendaciones


de los fahricantes del
material de aporte.
El ohjeto del presente trahajo, consiste en
determinar
los cambios microestructurales
que
ocurren por efecto del procedimiento
utilizado,
considerando
la caracterizacin
metalrgica del
material de aporte y de los materiales base; as
C01110 las variables
inherentes en el proceso, a
travs de las tcnicas
de M.E.B. y E.D.S y
evaluacin de las propiedades mecnicas traccin
y dureza.

11. DESARROLLO

EXPERIMENTAL

Para el estudio se seleccionaron


acero de
grados comerciales ASTM A-216 (WCB), ASTM
A-217 (CA-15) y un material de aporte A WS A
5.13 (R-Co-Cr-A),
cuya composicin
qumica
realizada
en un equipo de espectroscopade
difraccin de rayos X y marca JOVIN YRON,
modelo J4-32, se presenta en la Tabla 1.

and' Materials,

Vo1.14. N" l. 1994.

Revista Latinoamericana de Metlii~~gia y Materiales. Vol.14 N" 1. 1994

55

dimetro provenientes de vlvulas tipo compuerta,


como se detalla en la Figura l.

Las formas geomtricas de las muestras


empleadas corresponden a cuas de 8 pulgadas de

Tabla 1. Resultados de los ensayos de anlisis qumico de los materiales de estudio.


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MAlERIALES

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56

Latinoaniericnna

Revista

de Mct al urg

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Diseada con un recorrido de desgaste mayo]' a. las


especifc.ecicres, ccnfirindole
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FIigura 1. Corte transversal de una vlvula tipo compuerta


El aporte de Stellite 6, se realiz siguiendo
el proceso de soldadura con gas y arco de metal
(GMAW), a travs de una transparencia tipo
"Spray", empleando un alambre de 1.6 mm .de
dimetro, una corriente continua polaridad (+) de
200 a 260 A Y un voltaje de 22 a 28.
Las temperatras de precalentamiento para
los aceros WCB y CA-15, fueron de 536 y 716 F,
respectivamente? obtenidas a partir de la frmula
de carbono equivalente total deducidas por el
Instituto Internacional de la Soldadura (ITS) y
adoptado' por la Asociation Steels Mechanical
Engineers (SME).
Una vez determinado
el proceso de
aportacin, el enfriamiento de la pieza se llev a
cabo sumergiendo la cua a una cierta profundidad
en un cajn de arena de slice iluminado y cenado
durante 12 horas. Luego, se sometieron a un
tratamiento trmico a una temperatura de 593~648
C durante una hora/pulgada
y alcanzando
velocidades de enfriamiento de L20-100 C/hr.
Las muestras del material aporte, de los
metales bases y las correspondientes al perfil de
soldadura para ser analizadas por M.E.B. y
E.D.S., se prepararon siguiendo la tcnica de
metalografa convencional. Los reactivos de
ataque utilizados fueron: para el material WCB,
una solucin de Nital al 5%, constituda por 2 ml

Latin/vmerican

Journal

of Merallurgy

de HN03 y 98 rnl de alcohol metlico; para el


acero eA-15, una solucin de Vilella, constituda
por
5 ml de HCl, 1 gr de cido pcrico y 100
ml de etanol; y para el Stellite 6, una solucin de
agua regia, constituda por lOml de HN03, 20ml
de HCl y 20 ml de glicerina.
Se utiliz un microscopio electrnico de
barrido marca HITACHI modelo S-2400. En
todos los casos se oper con un potencial de 20
kV Ylas imgenes fueron obtenidas en el modo de
electrones secundarios -.
Los materiales de estudio se sometieron a
ensayos de traccin y dureza Brinell, con la
finalidad
de determinar
sus propiedades
mecnicas, fabricndose probetas de calificacin
del material
III. RESULTADOS

Y DISCUSION

Los resultados obtenidos en los ensayos


mecnicos se muestran en la Tabla 2.
Mediante las tcnicas de M.E.B. y E.D.S.,
se determin que el material base CA-15 presenta
una estructura constituda por lmites de ferrita en
una matriz martenstica con presencia de gran
cantidad de carburos de cromo, tanto en elseno de
la matriz como en los lmites de grano, figura 2.

and

Materials,

Vo l.l 4,. N

1, 1994.

Revista

Latinoamericana

de Metalurg.ia

y Materiales,

Vol.14

57

N 1, 1994

roce metal-metal, desgaste, impacto y abrasin,


as como el cromo disuelto en toda la matriz
metlica de cobalto, ofrece excelente proteccin
contra la corrosin.
La Figura 5, muestra la lnea de fusin de
la aportacin de Stellite-6 (a la derecha) sobre el
material base CA-15 (a la izquierda). En este caso
se define una zona de fusin uniforme, donde la
penetracin del material de aporte alcanza
aproximadamente 10 micras. Se observa adems,
una transformacin completa de la estructura
original, producto de la elevada temperatura
alcanzada en esta zona. Despus de realizada la
aportacin y el tratamiento trmico posterior, se
determina una estructura de martensita revenida,
comenzando a observarse islas de ferrita a
distancias de la zona alrededor de unas 75 micras.
La Figura 6 muestra la evolucin
microestructural del CA-15 en zonas distantes de
la linea de fusin y observndose la presencia de
carburos de cromo, tanto en la matriz como en los
lmites.
La ltima transformacin sufrida por el
metal base se caracteriza por presentar una matriz
de martensita revenida con islas de ferrita
uniformes y carburos de cromo globulizados.

La presencia de una gran cantidad de


carburos de cromo en la matriz del acero, hace que
este material se caracterice por su alta dureza como
se muestra en la tabla 11,presentando adems una
elevada resistencia al desgaste y a la abrasin.
En la Figura
3 se observan
las
caractersticas microestructurales presentes en el
material base WCB. A partir de las tcnicas de
M.E.B. y E.D.S., se determina una estructura
constituda por una matriz ferrtica con granos de
perlita
fina. Tambin
se observa
gran
heterogeneidad en la distribucin y tamao de
grano, consecuencia
de los procesos
de
enfriamiento sufridos por la pieza fundida. La
estructura
ofrece buenas propiedades
de
ductilidad, maquinabilidad y resistencia a impactos
de cargas medias.
La Figura 4 revela la microestructura del
material utilizado como recubrimiento en los
procesos de soldadura.
La microestructura
consiste de una matriz de cobalto con lmites de
carburo de cromo tal y como lo sealan los
anlisis qumicos puntuales realizados por E.D.S.
sobre los mismos. para el Stellite-6,
por
presentarse en forma de alambre. mecnicos se
muestran en la Tabla 2.
La formacin de los carbures otorga al
material propiedades extremas de resistencia al

Tabla 2. Resultados de los Ensayos Mecnicos de Traccin y Dureza de los Materiales de Estudio
Material

WCB
CA -15
Stellite-6

Lmite de t1uencia
I)..gflmm2 (Ps)
37 (52.624)
46 (65.424)
N/A

Latin/unerican

Esfuerzo ltimo
a la tensin
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59 (83.9l4)
66 (93.870)
N/A

Journal

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Metal/urgy

% Reduccin de rea

Dureza RBN
(RRC)

52
32
N/A

167
528(53)
528(53)

27
20
N/A

and Mat erials,

Vol.14,

N 1,

1994.

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Revista

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Iter

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100.00

Figura 2. Micrografas por M.E.B. detallando la microestructura

del metal base CA-15, con microanlisis


qumico puntual por E.o.S. en las partculas de carburos (a y h) Y lmite de grano (e).

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Vol.14,

N 1, 1994.

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KA

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Total

Iter

100.00

Figura 3. Micrografas por M_E.B. del metal base WCB con su E.D.S. en: (a) Matriz (b) Perlita

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Mell/!Iurgy

and Muteriuls,

Vol.14.

N l.

1994.

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Vol.14

N" 1, 1994

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Weight

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Percent

Cr KA
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64.46

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100.01

5.34

Precision K - Ration Iter


2 Sigma
02020
0.14
0.0493
0.09
0.6274
0.29
2
0.20
0.0413

100.00

FIigura 4. Micrografas por M.E.B. del material de aporte Stellite 6 con su microanlisis qumico por E.D.S.
en:
(a) Matriz
(b) Lmites de grano

Latinmerican

Journal

or

Mctullurgy

and Muterials, Vol.14,

N" 1, 1994.

Revista

Latinoamericana

de M etttlurgia

y M ateriales.

Vol.14

N 1, 1994

61

Figura 5. Micrografa por M.E.B. del perfil de soldadura sobre el metal base CA-15 utilizando la tcnica
nueva.

Figura 6. Micrografas por M.E.B. mostrando la microestructura en el metal base CA-15:


a) Zona cerca del Cordn. b) Zona media del Cordn.

Latinmerican

Journal

of Metallurgy

and

Materials,

Vol. 14, N 1, 1994.

62

Revista

Latinoamericana

de Metalurgia

y Materiales,

Vol.14

N 1, 1994

.(r.).
Figura 6. Micrografas por M.E.B. mostrando
e) Zona opuesta al Cordn

La figura 7 muestra la lnea de fusin de


aportacin de Stellite- (a la izquierda), sobre el
material base WCB (a la derecha).
Ntese la
menor difusin del material de aporte sobre el
metal base, alcanzado valores de 8 rnicrus.
Se observa, en el rea correspondiente
al
material de aporte, la presencia de carhuros de
cromo, caractersticos del Stellite 6. La disolucin
completa de estos carburos .se asocia a las altas
temperaturas alcanzadas en esta zona, y slo hasta

la microestructura

en el metal base CA-15:

una profundidad
de 65 micras es cuando estos
aparecen
disgregados
hasta
alcanzar
homogeneidad en la matriz cobalto.
Hacia la izquierda se observa como los
carburas de cromo, propios del Stellite-6, estn
completamente
disueltos
debido
a las altas
temperaturas alcanzadas en esta zona, y slo hasta
una profundidad de 65 rnicras aproximadamente
es que estos aparecen disgregadamente
hasta
unitormizarse en la matriz de cobalto.

Figura 7. Micrografa por M.E.B. del perfil del soldadura sobre el metal base WCB utilizando la tcnica
nueva. Fase clara martenxtica y la fase oscura hainitica.

Lan/vmcrican

lournal

IIr

Me/ll//lirgy

and Matcriats,

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Latinoamericana

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y Materiales.

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63

Figura 8 (e). Micrografa por M. E. B. mostrando la microestructura en el metal base WCB en la Zona
opuesta al perfil.
IV. CONCLUSIONES
- La evaluacin microestructural a travs
de las tcnicas de M.E.B. y E.D.S., verifican la
presencia de los microconstituyentes tpicos de los
materiales caracterizados.
- El procedimiento de soldadura aplicado
bajo los parmetros especificados, determina que
el aporte sobre el material base WCB presenta las
microestructuras ms favorables relacionadas con
las propiedades mecnicas asociadas con la tcnica
empleada.
- El material WCB presenta, a partir de la
zona de fusin, un perfil microestructural ms
homogneo,
llegando
a alcanzar
su
microestructura original. una profundidad de 65

Latin.Amcrican

lo urnul

o/ MC'IIIIII/rgy

micras es cuando estos aparecen disgregados hasta


alcanzar homogeneidad en la matriz cobalto.
Hacia la izquierda se observa como los
carburos de cromo propios del Stellite- estn
completamente
disueltos debido a las altas
temperaturas alcanzadas en esta zona, y slo hasta
una profundidad de 65 micras aproximadamente,
es que estos aparecen disgregadamente hasta
unilormizarse en la matriz de cobalto.

a/1.(1 Mntcrio!.

Vn1.14.

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1994.

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