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Logistique de la production

Formateur : M. EL FEKRI Yassine

Anne scolaire : 2015/2016

Contenu du Module
Introduction la gestion de production :
volutions des mthodes de gestion de production
Les enjeux de la gestion de production
La chane logistique : lentreprise tendue.
Les techniques de la gestion de production :
La planification des besoins clients - La mthode MRP Ordonnancement de la production
Prvision de la demande
La gestion des stocks.
Le pilotage de la production :
Optimisation de l'organisation de la production ( Lordonnancement datelier - Les
modes dimplantation - Le Juste Temps Le Kanban)
La gestion du personnel de production
Les outils damlioration de la performance ( KAIZEN - Les 5S - Le SMED - La TPM : Total
Productive Maintenance )

Chapitre I
Introduction la logistique de
fabrication

1.1 Evolution de la production (1)


les premires relles expriences en matire de logistique de
fabrication ou gestion de la production, cest au moment de la
ralisation des premires pyramides gyptiennes. Premires
rflexions dans le domaine des :
- Approvisionnements
- Ressources humaines
- Standardisation des tches.

1.1 Evolution de la production (2)

Trois phases :
1. la demande dpasse loffre. Il suffit de produire et vendre (Avant
1975)
Les fonctions essentielles sont techniques et industrielles
Fabrication en grand srie
Le domaine du march est national, le producteur est roi par rapport
au client.

1.1 Evolution de la production (3)


Trois phases :
2. quilibre entre loffre et la demande. Il faut produire ce qui sera
vendu entre 1975 et 1990

lapparition de nombreuses entreprises pour un mme segment de march,


accrot loffre et exacerbe la concurrence et la comptition entre elles
Le client a le choix du fournisseur
Pour garder les clients, il faut augmenter la qualit des produits (prsence de
la philosophie T.Q.M.),
Faire des prvisions commerciales
Arriver produire en petites sries,
Diminuer le cot global des produits en diminuant les cots de stockage
(une des raisons de la philosophie du J.A.T.. )
Linformatisation de lentreprise et larrive des premiers ERP (Enterprise
Resource Planning)

1.1 Evolution de la production (4)


Trois phases :
3. la demande est infrieure loffre ( Les annes 90) :
Concurrence svre entre les entreprises
Client devient exigeant et adopte des comportements de consommation
difficiles prvoir
lincertitude sur la demande est une caractristique importante du march
Matrise des cots

1.1 Evolution de la production (5)


Trois phases :
3. la demande est infrieure loffre ( Les annes 90) (Suite ) :

Une qualit irrprochable


Des dlais de livraison courts et fiables ;
De petites sries de produits personnaliss ;
Un renouvellement des produits dont la dure de vie sest raccourcie
Ladaptabilit par rapport lvolution de la conception des produits et
des techniques de fabrication...

1.1 Evolution de la production (6)


Evolutions actuelles:
Le client exige une qualit encore meilleure, des dlais toujours plus
courts, une fiabilit accentue, des prix toujours plus bas
Les dmarches juste--temps, qualit totale, lean management
permettent damliorer les processus de production internes

la problmatique soriente vers une amlioration globale, du premier


fournisseur jusquau client ultime (module Supply Chain Management)

2. Prsentation de la production

2.1 Lentreprise industrielle (1)


Dfinition :

Cest une unit conomique est sociale combinant des capitaux et


une main duvre salarie en vue de la production de biens ou de
services.
Une entreprise industrielle de production transforme les matires
premires et vend des produits finis ou semi-finis

2.1 Lentreprise industrielle (2)


Elle est axe autour de quatre ples :
La conception : La recherche et dveloppement y joue un rle crucial

La production : On y retrouve les responsables en gestion de


production, les techniciens en automatisme et les responsables en
logistique
La gestion : On y retrouve le comptable, le responsable paie, directeurs
financier et le responsable des ressources humaines
La vente : On y retrouve les commerciaux et responsables marketing et
communication
Nous nous intressons dans ce module au ple production

2.2 La production (1)


Dfinition :
succession doprations faisant appel des ressources matrielles,
humaines et financires afin dapporter de la valeur ajoute par la cration de
biens ou de service.

Trois paramtres entrent en jeux :


Commercial : trouver une clientle et lui offrir un certain niveau de
service (Bonne qualit avec des dlais les plus courts possibles)
Production : optimiser lutilisation des ressources
Financier : minimiser les dpenses, en particulier en adoptant une
bonne gestion des stocks et des en-cours.

2.2 La Logistique de la production(1)


Objectif : grer les flux physiques et les flux dinformations au sein dune
entreprise industrielle afin de satisfaire le client

Flux physiques : approvisionnement, entre et circulation des


matires premires, des composants, des pices de rechange, des sousensembles;
circulation, sortie et distribution des produits finis.
Flux dinformation : suivi des commandes, des ordres de fabrication,
suivi des donnes techniques, suivi des heures de main duvre, des
heures machines, des consommations de matires, des rebuts...

2.2 La gestion de production logistique interne (2)

La gestion des flux physiques et dinformations :


Simplifier les flux physiques en supprimant les oprations non
gnratrices de valeur vendable au sens valeur utile pour le client (par
rimplantation des moyens de production)
Fluidifier et acclrer les flux physiques en vitant les pannes
machines, en diminuant les temps de changements de srie, en
amliorant la qualit des pices, en dveloppant tant la polyvalence des
hommes que le partenariat avec les fournisseurs et les distributeurs, en
matrisant les flux de transports externes des produits
Crer un systme dinformations de gestion de production cohrent
et pertinent par un dialogue et une mise au point pour connatre et
rpondre aux besoins et aux attentes de chacun.

2.2 La gestion de production logistique interne (3)

Objectif : trouver une organisation efficace de la production. Pour cela on peut


classifier les dcisions en trois groupes :
Stratgique : dcisions long terme (un an ou plus)
investissement majaurs qui ont un effet long terme
Acquisition de nouveaux quipements de production.
Faire ou faire-faire.
Tactique : dcisions moyen terme (plusieurs mois) planification de la
production
dtermination des effectifs (work-force size)
Politiques de gestion des stocks

2.2 La gestion de production logistique interne (4)

Oprationnel : dcisions court terme (un quelques jours)


ordonnancement
Gestion des commandes :
Lancement
Avancement
Traitement

3. Typologies de production et historique

3.1 Mode de gestion des Flux (1)

Selon les mthodes dapprovisionnement et de production choisies dans le


processus, les flux logistiques peuvent prendre diffrentes formes. Cest ainsi
quon distingue :
Les flux pousss : chaque tape de fabrication est dclenche

par la disponibilit des matires premires ou des composants


au niveau du poste amont. Les produits fabriqus sont stocks en
attente dune demande pour la consommation.

Les flux tirs : Le dclenchement de la livraison ou de la


fabrication d'un produit se fait uniquement sur la demande dun
poste client.
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3.1 Mode de gestion des Flux (2)

Les flux tendus : Les quantits produites correspondent au plus


juste la demande du march. L'application la plus connue des
flux tendus est le Juste Temps.
Les flux synchrones : la livraison de composants diffrents est
ralise dans le respect de leur ordre d'entre dans le processus
de fabrication. Ils sont donc livrs juste ou moment de leur
utilisation. Ce qui permet de rduire les stocks et les cots qui y
sont lis.

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3.2 Production sur commande/stock

Production sur commande : la production ne se fait que lorsque la commande dun


client arrive
Production sur stock (produits de grande consommation et catalogue des produit
restreint): elle est lance par anticipation et stocke dans lattente dune
commande dun client

Un compromis peut tre trouv lorsquon fabrique en petite quantit mais que le

dlais de fabrication est trs important pour satisfaire le client


la partie basique sera produite sur stock et la partie des options sera rajoute
la rception de la commande

3.3 Taylorisme (1)

Cest un modle dorganisation industrielle qui a permis de faire de


grand progrs en terme de productivit ds le dbut du XXme sicle.
Principe : embaucher des personnes peu qualifi pour faire des tches
simples.
Procdure :
Analyse des oprations effectuer pour la fabrication
Chronomtrage de ces oprations
Dcomposer les oprations en tches simples

3.3 Taylorisme (2)


Effets:
Les tches complexes sont dcomposes en lments simples
ralisables par des oprateurs

Un oprateur est pay au rendement


Unit de commandement : un agent ne doit recevoir des ordres que
dun seul chef

De nouvelles fonctions apparaissent, confies des spcialistes :


contrle de la qualit, maintenance des machines, planification des
activits.
Avantages : Forte productivit et baisse des cots
Inconvnients : Le travail rptitif et monotone sans aucune volution de
carrire, peut conduire des mcontentement sociaux

3.4 Fordisme (1)


Ford a invent le principe de travail la chane : au lieu de faire
transiter les produits dans diffrents secteurs spcialiss de
lentreprise, un circuit continu est ralis.
Principe: Les produits avancent et les composants assembler sont
rpartis le long de ce circuit

3.4 Fordisme (1)

3.4 Fordisme (4)


Effets:

Rduction des cots logistiques internes


Imposer aux ouvriers le rythme de travail des machines dmissions
frquentes augmentation des salaires
Hausse de consommation
La rduction des cots obtenue en standardisant les produits : tous les
produits sortant de la chane sont identiques.
Inconvnient:
Incapacit rpondre une diversification de la production

3.4 Toyotisme (1)


La production en masse a permis la rduction des cots et la satisfaction
des clients. Cependant un sentiment de lassitude et une envie de
diversit est apparue.
Lide a t invent par un ingnieur japonais travaillant chez Toyota
dans les annes 50 : Fabrication personnalise sans gaspillage
Plusieurs nouveaux principes :
Kanban : produire ce dont on a besoin juste au bon moment
Juste temps : ajuster le flux et le nombre de pices avec le rythme de
la production
Kaizen : amlioration continu et autonomisation des quipes
5 S : optimiser en permanence les conditions de travail et le temps de
travail en assurant l'organisation, la propret et la scurit d'un plan de
travail.

3.4 Toyotisme (2)

3.4 Toyotisme (3)


Classement par chiffre daffaires
(en Milliards de $)

3.4 Toyotisme (4)

Avantages : viter de constituer des stocks importants et de bloquer du


capital.
Risque : provoquer des ruptures de stocks qui peuvent bloquer les
livraisons et aussi la production
Objectif : zro stock, zro dlai, zro dfaut, zro panne,

3.5 Evolutions rcentes


Forte concurrence avec loffre suprieur la demande
Accroissement de la diversit et un cycle de vie rduit cause de la
mondialisation
Dlocalisation des units de fabrication
Nouvelles technologies (ERP)
Moyens de transport plus rapide (avions )
Pour rester comptitif :

Innovation en terme de produits et de stratgie dorganisation du


travail
Atteindre lexcellence industrielle en maitrisant les cots, la qualit et
les dlais
Sintresser la chane logistique et non seulement lunit de
production

3.6 la Chane Logistique


Dfinition:
La chane logistique comprend toutes les parties qui sont soient
directement ou indirectement lies satisfaire la requte dun client

Les entits de la chane


Les clients
Les entrepts, les dpts
Les distributeurs / Les grossistes / les dtaillants / les
transporteurs
Les units de transformations: usines, manufactures, sous-traitants,
etc
Les fournisseurs / les fournisseurs des fournisseurs

Comprend aussi :

Les mouvement du produit entre les entits;


Les flux dinformation et dargent
La chane comprend aussi toutes les fonctions impliques dans la
satisfaction dune demande dun client:
Dveloppement de Produit, marketing, oprations, distribution,
finance, service la clientle
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3.6 la Chane Logistique - Lentreprise tendue (1)


Lentreprise tendue peut se dfinir comme un ensemble dentreprises

indpendantes sur le plan capitalistique mais travaillant ensemble pour


des clients communs,
Le succs de lentreprise tendue dpend de la performance de chacun

mains aussi de la performance de lensemble.

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3.6 la Chane Logistique - Lentreprise tendue (1)

La chane de valeur dans lentreprise tendue

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3.6 la Chane Logistique - Lentreprise tendue (1)

La qualit dans lentreprise tendue

les cots de traitement dune non conformit augmentent exponentiellement dans


la chane logistique.

Evolution des cots de non-qualit


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3.6 la Chane Logistique - Lentreprise tendue (1)

Les dlais dans lentreprise tendue

Doivent tre imprativement termins la date promise


Tout retard sur une prestation dans le rseau de lentreprise tendue entranera
des retards sur lensemble du rseau.

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3.6 la Chane Logistique - Lentreprise tendue (1)

La globalisation des achats dans lentreprise tendue


pour bnficier des meilleures conditions dachat, lintgrateur final peut

se proposer pour globaliser les besoins de ses cotraitants pour avoir un puissance

dachat bien suprieure.


La globalisation des achats comporte trois aspects :

La globalisation des quantits


La standardisation des composants et matires premires
La rduction du nombre global des fournisseurs

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4. Notions fondamentales

4.1 Notion de stock


Le stock est llment cl de la gestion de production
Le zro stock est un idal impossible atteindre
Les stocks sont prsents partout dans le processus de production:
Le stock de matire premire
Le stock des produits en cours de fabrication ( Semi Fini)
Le stock des produits finis
Le stock sert satisfaire des besoins. Si un besoin ne peut tre satisfait,
on parle de rupture de stock.
Inutile de conserver des stocks importants pendant une longue priode
le stock cote de largent : manutention, locaux occups,
immobilisation dargent,.

4.3 Autres dfinitions (1)


Article : entit physique dnombrable repre par un code (ou une
rfrence)
Codification : permet lidentification et le reprage sans ambigut dun
article
En-cours : produit semi-fini, stockable en ltat
Famille darticle : regroupement des articles par famille commerciale
Lot : quantit de pices concernes par un mme type daction (lot de
fabrication, lot de commande)

4.3 Autres dfinitions (2)


Nomenclature : prsente la liste des composants dun produit

Indique les liens entre les composants


Rattache des coefficients ces liens prcisant le nombre de
composants ncessaires la ralisation dun compos

4.3 Autres dfinitions (3)


Niveau de composition : situe un composant dans la nomenclature. Le
produit fini tant le plus haut niveau (0 ou 1)
Gamme : une gamme de fabrication dcrit le processus de ralisation
dun composant, dun sous ensemble ou dun produit fini

Poste de charge :Le poste de charge peut-tre une machine, un groupe


de machines, un ou plusieurs oprateurs, ou quelques fois une
association des deux.
Les postes de charge sont des donnes essentielles pour la
planification des besoins en capacit.

4.3 Autres dfinitions (3)


La notion de capacit :
Capacit thorique :
Travail maximum que peut faire un poste de charge sur une priode de
rfrence (exprim en units de temps ou en quantits de pices).

Capacit relle :
Travail effectif ralisable sur le poste durant la priode de rfrence compte
tenu des alas possibles (rebuts, pannes, absentisme, comptence des
oprateurs, ) Mme unit que prcdemment.

Ne pas confondre :
Le dlai (qui est li lactivit),
La charge (qui est lie la ressource).

4.3 Autres dfinitions (3)


La notion de charge :

La charge est la quantit de travail effective ( effectuer) sur une


ressource, exprime dans les mmes units que pour les capacits.
La charge peut sobtenir par sommation des charges lmentaires
de toutes les tches qui doivent tre excutes durant la priode de
rfrence considre.

4.3 Autres dfinitions (3)


Relation Charge/capacit :
La charge dune ressource doit tre infrieure ou gale la
capacit de cette dernire.
Surcharge
Quantit
de travail

Sous-charge

Capacit

Temps

4.3 Autres dfinitions (3)

Processus en flux continus


Les exemples les plus caractristiques de production en continu sont des produits
comme le sucre, le ptrole, le ciment, l'acier en coule continue.
Ce type de flux de production a gnralement les caractristiques suivantes :
Produit unique ou quasi,
implantation des machines de faon linaire,
peu de flexibilit,
quilibrage de la capacit des machines trs bon,
peu ou pas d'en cours,
investissement important et forte automatisation.

4.3 Autres dfinitions (3)

Processus en flux continus

4.3 Autres dfinitions (3)

Processus en flux discontinu


La production en discontinu est utilise pour des quantits relativement faibles et
pour des produits varis.
Ce type de flux de production a gnralement les caractristiques suivantes :
implantation des machines par fonction,
grande flexibilit car les machines ne sont pas spcifiques,
quilibrage de la capacit des machines difficile d'o l'apparition d'en cours.

4.3 Autres dfinitions (3)

Production par projet (unitaire)


Principales caractristiques
La quantit produite est faible, souvent unitaire.
Le dlai de fabrication est gnralement impratif et son non respect peut
entraner des pnalits de retard.
Le projet est constitu d'un grand nombre d'oprations excutes en squence
ou en parallle, mais qui sont souvent interdpendantes (antriorits entre elles).

Exemple : Les exemples de production sous forme de projet : un pont, un


navire, une formule 1, un prototype de voiture, etc.

4.3 Autres dfinitions (3)

Comparaison continu discontinu

L'efficacit correspond au rapport entre le temps effectif de travail sur le


produit et le temps que le produit reste en production.

4.3 Autres dfinitions (3)

Comparaison des couts Flux continu discontinu et unitaire

4.3 Autres dfinitions (3)


Comparaison Taille de srie
Principaux systmes de production
Continu

Discontinu
Produits trs varis ou de large
gamme

Unitaire

Caractristiques cls
des produits

Produits trs standardiss ou


non stockables

Avantages du systme

Pilotage global de la production, Permet la diffrenciation et


vitesse de circulation accrue,.
accrot le catalogue de produits

Permet une allocation optimale


des ressources.

Inconvnients

Forte exposition au risque de


ruptures dapprovisionnement
et aux pannes.
Problmes de qualit

Essentiellement lis au respect des


dlais
Demande une grande organisation

Cots levs dorganisation.


Stocks souvent importants quil
faut grer pendant la production

Produits complexes logique de


projet ou biens sur mesure.

Le choix de tel ou tel systme de production se fait gnralement sur les


caractristiques essentielles du produit fabriquer : sa complexit, sa diversit et son
degr de standardisation.

4.3 Autres dfinitions (3)


Type dlaboration des produit :
Cette typologie permet de classer les produits non pas par leur nature mais par
leur mode d'laboration et notamment en fonction du nombre de matires
premires et du nombre de produits finis.

4.3 Autres dfinitions (3)


Type dlaboration des produit :
1.Produit de type V
A partir de peu de matriaux bruts on fabrique une grande varit de produits
finis. (Cas du lait, industries de composants lectroniques, industries
chimiques.)
2. Produit de type A
Avec ce type d'laboration peu de produits finis sont fabriqus partir de nombreux
composants. (Exemple fabrication de botes de vitesses pour l'automobile.)
3. Produit de type T
De nombreux produits finis sont assembls partir de composants
communs. exemple la fabricants de machines laver le linge dont les
composants peuvent tre identiques (moteurs, cuves, condensateurs) mais
avec des produits finis diffrencis (au moins commercialement)

4.3 Autres dfinitions (3)


Type dlaboration des produit :
1. Produits de type X
Ils sont obtenus par une combinaison des types A et V.
On obtient un nombre limit de produits semi-finis suivant une structure de
type A, ensuite on fabrique de nombreux produits finis de type V adapts aux
besoins spcifiques.

La combinaison de quelques variantes de produits semi-finis tels que


moteurs, carrosseries (breaks, coups, toit ouvrant) + options (climatisation,
peinture mtal etc.) permet d'offrir une gamme de produits finis trs vaste.

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