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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

VICERRECTORADO ACADMICO
DECANATO DE ESTUDIOS TECNOLGICOS
COORDINACIN DE TECNOLOGA ELCTRICA Y ELECTRNICA

Mantenimiento correctivo y preventivo del CMR (Herramienta de


Resonancia Magntica Combinable)
Informe de Pasanta presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar,
Como requisito para optar al Ttulo de Tcnico Superior Universitario en
Electrnica

Autor: Greidy Villasmil


Carnet: 07-2373
C: I. 18.846.396
Tutor acadmico: Prof. Mauricio Prez

Camur Grande, Enero 2013

NDICE GENERAL
PAGINAS PRELIMINARES
NDICE GENERAL

II-V

NDICE DE TABLA

VI

NDICE DE FIGURA

VII-IX

APROBACIN DEL JURADO

DEDICATORIA

XI

AGRADECIMIENTO

XII

RESUMEN

XIII

SIGLAS

XIV

ACRNIMOS

XV

II

CUERPO DEL INFORME


1.INTRODUCCION

CAPTULO I
DESCRIPCIN DE LA INSTITUCIN

1.1.RESEA HISTRICA

2-3

1.2. MISIN

1.3. VISIN

1.4. VALORES

1.5. POLTICAS DE LA EMPRESA

1.6. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA EMPRESA

1.7. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA UNIDAD

III

CAPTULO II
Marco Referencial

1.BASES TERICAS

1.1.WIRELINE

1.2.OPENHOLE

1.3.CASEHOLE

1.4.HERRAMIENTA DE OPENHOLE

1.5.HERRAMNIENTA DE CASEHOLE

1.6.CAONEO

1.7.MUD

10

1.8.ARENA

10

1.9.UPPER HEAD

10

1.10.LOWER HEAD

11

1.11.HOUSING

11

1.12.WAFE

12

1.13.MPMP

13

1.14.ORINGS

13

1.15.TELEMETRIA

13

1.16.AZIMUTH

13

1.17.VSAT

13

IV

CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

14

OBJETIVO GENERAL

15

OBJETIVOS ESPECFICOS

15

JUSTIFICACIN

16

ALCANCE

16

PROCESO METODOLGICO

17

CAPTULO IV

RESULTADOS
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES REALIZADAS

19-68

CONCLUSIN

69

RECOMENDACIONES

70

FUENTES DE INFORMACIN

71

ANEXOS

72-77

NDICE DE TABLAS

TABLAS

PG.

Tabla1.Plan de actividades realizadas en la empresa.

18

Tabla2.Mediciones de continuidad realizadas a la SGT-SA-1635.

30-31

Tabla3. Mediciones de continuidad realizadas a la SGT-SA-1635.

31

Tabla4.FIT o prueba de continuidad entre pines de la herramienta AIT-8014.

35

Tabla5.Caracteriticas de la radiofrecuencia de las antenas VSAT.

43

Tabla6.FIT o prueba de aislamiento del CMR.


Tabla7.FIT o chequeo de continuidad entre el LH y el HP del CMR.

VI

59-60
61

NDICE DE FIGURAS
Figuras

Pg.

Figura 1. Estructura organizativa de Schlumberger WireLine

Figura 2. Estructura organizativa de la unidad de mantenimiento de Wireline

Figura 3. Herramienta de induccin magntica MRX utilizada en Openhole

Figura 4. Herramienta universal de correlacin y perforacin UPCT utilizada

en casehole
Figura 5. Upper Head de la herramienta PGGT-D

10

Figura 6. Lower Head de la herramienta PGGT-D

10

Figura 7. Sistema de alimentacin y datos WAFE

11

Figura 8. Herramienta de arreglo de induccin AIT-C

22

Figura 9. Partes AIT (Array Induction Tool)

22

Figura 10. DTC (Cartucho de telemetra digital

23

Figura 11.Diagrama del cartucho del SGT-N

24

Figura 12. Ubicacin del WFMD

28

Figura 13. Proceso de soldadura WFMD

28

Figura 14. Reemplazo de conector

28

Figura 15. Reparacin terminada del WFMD

28

Figura 16. SGT (Scincillation Gamma Ray Tool)

29

Figura 17. ORings

29

Figura 18. Mantenimiento y reparacin del SGT

30

Figura 19. Calibracin del SGT-SA con una fuente radioactiva

32

Figura 20 .Calibracin del SGT-SA con una fuente radioactiva

33

VII

Figura 21. Separacin del hausing con la electrnica del AIT -8014

34

Figura22. Cambio de tarjeta en el AIT -8014

34

Figura 23. Revisin de componentes defectuosos en el AIT-8014

36

Figura 24. Antena VSAT

37

Figura 25. Modem para antenas VSAT

39

Figura 26. Vista trasera del modem

40

Figura 27. Red Pblica de Transmisin Digital de Servicios Integrados.

42

Figura 28. Espectro de frecuencia de la conexin VSAT

44

Figuras 29 y 30. Medio de transporte para modem de antena VSAT

45

Figura 31. Especificaciones del CMR

47

Figura 32. Tipos de CMR

48

Figura 33 .Antena del CMR

58

Figura 34. Antena en mantenimiento

62

Figura35. Mantenimiento de la antena del CMR

64

Figura 36. Pruebas antena usada del CMR

64

Figura 37. Pruebas antena sin uso del CMR

65

Figura 38. Proceso de ensamblaje de la herramienta CMR

66

Figura 39. Calibracin del CMR

67

Figura 40. Pleno funcionamiento del CMR

68

VIII

NDICE DE ANEXO

Anexo

Pg.

Anexo 1. Mantenimiento de diferentes herramientas en el laboratorio de

72

electrnica
Anexo 2.Mantenimiento preventivo y correctivo de la impresora llamada CLIP.

73

Cambio de cabezales.
Anexo 3.Mantenimiento del WIFE, limpieza de cada una de sus tarjetas

74

electrnicas.
Anexo 4.Reemplazo y soldadura de conector en tarjeta de control.

75

Anexo 5.Mantenimiento, FIT Y TRIM del DTC-091

76

Anexo 6. Mantenimiento y reparacin del SGT -2019

77

IX

DEDICATORIA
Principalmente a mis padres por el apoyo econmico y moral, a mi familia
por los consejos que me dieron a lo largo de la carrera, especialmente a mi padre
por estar all en cada momento y tenderme la mano cuando lo necesitaba.
A mi esposo por estar esos cuatro aos de la carrera a mi lado brindndome
el apoyo necesario para seguir adelante y nunca decaer en las bajas que se me
fueron presentando durante ese tiempo.

XI

RECONOCIMIENTO
A cada miembro de mi familia por el apoyo brindado, por todos esos conejos
sabios que me supieron dar, a mi madre por la educacin que me dio llena de amor,
comprensin y por aprender de ella que siempre hay que terminar todo lo que se comienza.
A la gran casa de estudios Universidad Simn Bolvar por la formacin profesional
obtenida y a cada uno de los profesores que participaron en dicha formacin, especialmente
al profesor Mauricio Prez mi tutor acadmico

por su importante aporte y participacin

activa en el desarrollo de este informe. Debo destacar, por encima de todo, su disponibilidad y
paciencia. No cabe duda que su participacin ha enriquecido el trabajo realizado.
Quiero expresar tambin mi ms sincero agradecimiento a la empresa de servicio
petrolero Schlumberger por permitirme realizar las pasantas en sus instalaciones, a todos
aquellos miembros del laboratorio con quienes
relacionadas directamente

pude trabajar y tomar experiencia

con mi carrera, ya que tomaron

mucho inters por que

aprendiera da a da acerca de cada herramienta utilizada en el campo. Al Ing. Hctor


Delacierte, supervisor del segmento de WireLine en el laboratorio de Electrnica, por
apoyarme en cada momento de mi estancia en dicho segmento.
Y finalmente a dios por darme salud, entendimiento, sabidura y fortaleza para
seguir adelante en todos los retos que me he propuesto en la vida.

XII

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR


VICERRECTORADO ACADMICO
DECANATO DE ESTUDIOS TECNOLGICOS
COORDINACIN DE TECNOLOGA ELCTRICA Y ELECTRNICA

Mantenimiento correctivo y preventivo del CMR (Herramienta de


Resonancia Magntica Combinable)
Autor: Greidy Villasmil
Tutor acadmico: Prof. Mauricio Prez
Fecha: Julio 2012

RESUMEN
La funcin del CMR, herramienta de Resonancia Magntica Combinable es
estimular los ncleos de hidrgeno del agua de formacin, gas y petrleo para hacerlos
resonar y para grabar la seal resultante de la estimulacin. El proceso de pasantas
consisti en el mantenimiento, reparacin preventiva y correctiva de diversas herramientas
electrnicas utilizadas en el campo petrolero, para realizar registros de acuerdo a la funcin
de cada una de ellas. El mantenimiento general realizado en el laboratorio de cada
herramienta utilizada en los pozos, se bas en chequeos rutinarios de las mismas, su
limpieza y revisin de desgaste, bsqueda de rallones o maltratos generales; pruebas de
aislamiento y mantenimiento de los pines de prueba y su reemplazo de ser necesario. Una
vez efectuado el mantenimiento general, se realiza un examen ms extensivo en busca de
fallas exteriorizadas en el pozo, para solventarlas en el menor tiempo posible si se
presentasen. En particular, si la falla se muestra en las tarjetas electrnicas, se revisa
cuidadosamente para determinar los componentes daados y efectuar su reemplazo
mediante soldadura.

Palabra clave: Herramientas, funcin, Medicin, Registro y mantenimiento.

XIII

SIGLAS
Abreviatura

Significado

Traduccin

SLB

Schlumberger

Empresa

de

servicio

petrolero

CMR

LH

Combinable

Magnetic Resonancia

Resonance

combinable

Lower Head

Cabeza

magntica

inferior

de

la

de

la

herramienta

UH

Upper Head

Cabeza

superior

herramienta

NEST

New Employee Safety Entrenamiento de seguridad


Training

EPP

AIT

Personal

para nuevos empleados


Protective Equipo

de

proteccin

Equipment

personal

Array Induction Tool

Herramienta de arreglo de
induccin

SGT

Scintillation Gamma Ray Herramienta de destellos de


Tool

rayos gamma

Digital Telemetry Center Centro de telemetra digital


DTC
VSAT

Very

Small

TETerminal

XIV

Aperture Terminal de Apertura muy


Pequea (antena)

ACRONIMOS
Acrnimo

Significado

PDVSA

Petrleos de Venezuela Sociedad Annima

XV

INTRODUCCION
Schlumberger es una compaa estadounidense que provee servicios de yacimiento
petrolfero que aportan una variedad de sub-servicios y soluciones a la industria de petrleo
internacional. Donde haya que encontrar petrleo o gas, sta est presente proporcionando
servicios de primera calidad y experticia a sus clientes como a PDVSA. SLB colabora
activamente en cada etapa de la vida de un pozo y de los campos petroleros en la tierra y en
el mar. Ofrece servicios de registro para que el cliente pueda lograr su objetivo que es
obtener

la

mxima

recuperacin

del

petrleo

existente

en

el

yacimiento.

Entre las herramientas ms utilizadas por SLB para los registros de pozo, se
encuentra el CMR (Combinable Magnetic Resonance) tecnologa de resonancia magntica,
la cual es muy importante para la evaluacin de la formacin, esta obtiene mediciones
para diferenciar las zonas de produccin libre de agua. La seal CMR se procesa para
estimar la distribucin de tamaos de poros, se trata de una medicin en la formacin por
medio de las guayas multipropsito. Adems, ya que las herramientas CMR se pueden
combinar con otras herramientas de registro se podr reducir el tiempo de equipo de
perforacin. Esta herramienta tambin ofrece servicio

de mediciones continuas y

reproducibles con excelente resolucin vertical. Pruebas de investigacin y extenso campo


han demostrado que las mediciones CMR son una fuente confiable de informacin.
El presente informe presenta en forma sencilla, clara y concreta cada una de las
actividades que se realizaron durante el desarrollo de las pasantas en Schlumberger.
Conociendo as cada una de las diferentes herramientas electrnicas utilizadas en el campo
petrolero, especialmente el CMR (herramienta de resonancia magntica combinable), su
historia, los tipos de CMR, sus objetivos, sus circuitos electrnicos y aplicacin en el
medio.

Captulo I
Nombre de la Empresa: Schlumberger de Venezuela C.A.
1.1.- Resea Histrica de la Institucin.
Fue fundada en 1926 por los hermanos Conrad y Marcel Schlumberger. La
compaa realizo el primer registro de resistividad elctrica de la historia en un pozo en el
ao 1927 en Merkwiller-Pechelbronn, Francia. Hoy Schlumberger suple a la industria
petrolera con servicios tales como adquisicin ssmica y procesamiento, evaluacin de
formacin, testeo y taladrado direccional de pozos, cementacin y estimulacin de pozos,
levantamiento artificial, consultora gerencial, trabajos de campo y software especializados.
La compaa tambin est envuelta en la extraccin de agua subterrnea y en la industria
del carbn.
Los hermanos obtuvieron experiencia realizando estudios de conductividad
geofsica en pases tales como Romania, Canad, Serbia, Sur frica, Repblica
Democrtica del Congo y los Estados Unidos. La compaa se expandi rpidamente y
realizo su primer registro en un pozo en Estados Unidos en 1929, especficamente en Kern
County, California. En 1935 Schlumberger Well Surveying Corporation fue fundada en
Houston, evolucionando en Schlumberger Well Services, y finalmente en Schlumberger
Wireline & Testing. La empresa realizo grandes inversiones en investigacin, en 1948
inauguro el Schlumberger-Doll Research Center en Ridgefield, Connecticut. Posterior
mente fue abierto el Cambridge Research Center en Inglaterra (1983).
Schlumberger es la compaa de servicios petroleros ms grande del mundo con un
nmero de empleados superior a los 110.000 de 140 nacionalidades distintas, ubicados en
80 pases alrededor del mundo.

Hoy en da las oficinas principales de Schlumberger se encuentran en Houston,


Pars y La Haya, que son los lugares desde el cual el equipo de direccin de ejecucin
maneja toda la operacin de Schlumberger a nivel mundial.
Schlumberger en todos sus aos de historia, se ha consolidado y es actualmente la
mejor compaa de servicios petroleros a nivel mundial; una institucin slida y altamente
rentable. Las acciones Schlumberger se cotizan en la Bolsa de Nueva York, bajo el smbolo
SLB, en el Euronext Pars, Euronext msterdam, Londres y las bolsas de valores suiza
SWX. Schlumberger obtuvo un ingreso de 27,16 mil millones dlares en el 2008
Schlumberger maneja su mercado en 33 regiones GeoMarket, ubicadas en cinco reas
geogrficas:

1) North Amrica Land NAL (Amrica del Norte)

2) Latn Amrica LAM (Amrica Latina)

3) ECA (Europa, CIS & frica rea) subdividida en: EAF (Europa, Caspian y frica)
y Schlumberger Rusia SRL (Rusia)

4) MEA (Medio Oriente)

Los GeoMarkets proveen un medio de alcance a travs del cual la informacin y los
conocimientos tcnicos satisfacen a los clientes, y dicho objetivo se alcanza con el trabajo
conjunto y la aplicabilidad de la tecnologa de los segmentos de la compaa. La Ingeniera
de Schlumberger junto con los geocientficos aumentan las sinergias tecnolgicas de toda la
vida del campo. La estructura de Schlumberger proporciona como compaa de servicio a
todos sus clientes equipos geogrficamente enfocados a satisfacer las necesidades locales y
soluciones a medida.

1.2.-Misin
Prosperar en el reto de sobresalir en cualquier entorno y su dedicacin a la seguridad y el
servicio

al

cliente

en

todo

el

mundo

es

su

mayor

fortaleza.

Su compromiso con la tecnologa y la calidad es la base de su ventaja competitiva.


La determinacin de producir beneficios superiores es la piedra angular para su futura
independencia

de

accin

crecimiento.

Su compromiso con los clientes.


1.3.-Visin
Schlumberger tiene como visin ser la compaa de servicios numero uno y la ms
confiable para los clientes, que proporcione optimizacin en la perforacin, ubicacin de
los pozos y servicios de evaluacin de la formacin ,servicios de produccin por mtodos
artificiales, ser reconocidos por una tecnologa innovadora, una cultura de consistencia,
excelencia y un alto retorno de inversin. El nfasis en proveer soluciones a los clientes a
su vez de proporcionar datos de alta calidad es el resultado de trabajar en equipo con el
cliente en un ambiente donde se pueda identificar posibles problemas y proveerlas
soluciones y los equipos para resolverlos
1.4.-Valores
Schlumberger es una empresa internacional que proporciona productos y servicio para
mejorar la productividad de sus clientes. Nuestros valores son:

Nuestra gente, su motivacin al servicio del cliente en todo el mundo, dentro de un


ambiente seguro y limpio, son nuestra principal riqueza.

Nuestro compromiso con la tecnologa y la calidad es el fundamento de nuestra


ventaja competitiva.

Nuestra determinacin para producir ganancias superiores es la piedra angular para


futura independencia de accin y crecimiento.
4

1.5.- POLTICAS DE LA EMPRESA:


Poltica Anticorrupcin
Poltica de tica Empresarial
Poltica de Competencia
Poltica de Confidencialidad
Poltica sobre Conflictos de Inters
Poltica de Conduccin de Vehculos
Poltica de Seguridad de los Empleados
Poltica sobre Practicas de Empleo
Poltica sobre Informes Financieros, Procedimientos y Controles de Difusin
Norma de Cumplimiento de Inmigracin
Poltica de Seguridad de la Informacin
Poltica de Proteccin de la Propiedad intelectual
Poltica sobre Informacin Confidencial y Propiedad de Inventos
Poltica sobre Acuerdos de Confidencialidad
Poltica de Gestin Personal
Poltica de Calidad, Salud, Seguridad y Medio Ambiente (CCSMA).
Poltica de Gestin de Riesgos
Poltica de Transaccin de Valores
Poltica sobre Acosos Sexuales
Poltica sobre Abuso de Substancias
Poltica de Cumplimiento con las Normativas Comerciales

1.6.-Estructura Organizativa de la institucin

Figura 1. Estructura organizativa de Schlumberger WireLine.

1.7.-Estructura Organizativa de la unidad

Figura 2. Estructura organizativa de la unidad de mantenimiento de WireLine Schlumberger

Captulo II
Marco Referencial
En esta ocasin se va a realizar una breve explicacin de los conceptos utilizados
en el siguiente informe, ya que en el mismo se encuentran diferentes trminos utilizados
nicamente en el rea de la industria petrolera y relacionada directamente con la jerga
interna del segmento de Wireline donde se encuentra el laboratorio de electrnica, con la
intencin de permitirle a cualquier lector entender los conceptos aqu utilizados.
1.1.- Wireline: Es un mtodo de registro de pozos que consiste en el registro de las
mediciones de herramientas bajadas al pozo por un solo cable tambin llamado Guaya
multipropsito que se encarga tanto de alimentar el suministro elctrico de las herramientas
como de transmitir y recibir datos desde y hacia las mismas. El segmento de la compaa
donde se realizaron estas pasantas tiene el mismo nombre (Wireline) ya que es el principal
segmento en realizar este tipo de registro.
1.2. Openhole: Es la porcin del pozo que no est entubada. Todos los posos por lo menos
en la primera etapa de perforacin poseen una seccin de Openhole durante esta etapa del
pozo muchos aspectos deben ser considerados como la presin del pozo el tipo de roca que
se est taladrando, como van a reaccionar los fluidos ante la roca la presin y la
temperatura del pozo, la consistencia del lodo (mud) que se va a utilizar entre otras cosas.
1.3.- Casedhole: Es la porcin del pozo que se encuentra cubierta con un tubo metlico que
protege al hoyo abierto (Openhole) de la presin, de los fluidos y de las inestabilidades del
terreno. Para produccin de crudo los pozos tienen que ser del tipo Casedhole ya que con el
recubrimiento metlico se logra una especie de tubera que permite realizar las actividades
de extraccin del crudo o petrleo.
1.4.- Herramienta (Tool): Para Schlumberger una herramienta (tool en ingles) es todo
aquel equipo de medicin, registro, muestreo o canalizacin de data que fue diseado
exclusivamente para operar en condiciones subterrneas en los pozos tanto de Openhole
como de Casedhole.
8

1.5.- Herramienta de Openhole: Las herramientas de Openhole estn diseadas para


soportar las condiciones de los pozos abiertos suelen ser ms robustas que las de Casedhole
como se puede observar en la figura.3 ya que tienen un espacio ms amplio para operar y
suelen encargarse de tomar muestras de los materiales que estn en el pozo por lo tanto
muchas poseen sondas que se despliegan y se sujetan de los bordes del pozo.

Figura 3. Herramienta de induccin magntica MRX utilizada en Openhole

1.6.- Herramienta de Casedhole: Las herramientas de Casedhole estn diseadas


para realizar tareas con pozos entubados esto quiere decir que las mismas tienen que ser
ms delgadas que las de Openhole pero suficientemente robustas para soportar las presiones
de los caoneos. En la siguiente figura se puede observar el tipo de herramnienta de
casedhole.

Figura 4. Herramienta universal de correlacin y perforacin UPCT Utilizada en Casedhole


9

1.7.- Caoneo: Proceso en el cual un pozo entubado se perfora con la ayuda de


explosivos, dicho proceso es necesario para comenzar la explotacin de las arenas
productoras.
1.8.- Mud: Es una mezcla de aceite diesel y lodo que se utiliza para mantener la
presin estable en el pozo y de esta forma evitar los derrumbes por presin, para evitar la
venida de los pozos, para lubricar el taladro entre muchos otros usos. Existen bsicamente
dos tipos de Mud los base agua; utilizados en pozos no muy profundos y los base aceite
utilizados en pozos con ms profundidad en Venezuela en su mayora se usa el Mud base
aceite.
1.9.- Arena: conocidas tambin como arenas bituminosas, arenas de petrleo,
arenas petrolferas, arenas aceiteras y en Venezuela como petrleo crudo extra pesado, son
una combinacin de arcilla, arena y agua. De las arenas de alquitrn se extrae un bitumen
similar al petrleo el cual es convertido en un petrleo crudo sinttico o refinado
directamente por refineras especializadas para obtener productos del petrleo.
1.10.- Upper Head: El Upper Head o cabeza superior es una conexin que tienen
las herramientas de registro de la compaa. Estas conexiones pueden tener entre 2 y 68
pines o ms, y son nombradas segn la posicin de la herramienta en el conjunto de
herramientas al que pertenecen. De esta forma vindose desde la superficie la parte superior
de la herramienta es el Upper Head. Esta parte de la herramienta se puede observar en la
figura.5

10

Figura 5. Upper Head de la herramienta PGGT-D

1.11.- Lower Head: El Lower Head o cabeza inferior es una conexin que tienen las
herramientas de registro de la compaa. Estas conexiones pueden tener entre 2 y 68 pines o
ms y son nombradas segn la posicin de la herramienta en el conjunto de herramientas al
que pertenecen. De esta forma vindose desde la superficie la parte inferior de la
herramienta es el Lower Head como se puede ver en la figura.6

Figura 6. Lower Head de la herramienta PGGT-D

1.12.- Housing: Tubo metlico que recubre las herramientas. Sirve para proteger a la
herramienta de las condiciones climticas cuando no se estn utilizando y de las
condiciones extremas que se encuentran en los pozos.
11

Tambin proveen proteccin a la circuitera interna de las herramientas ante los


golpes a los cuales se exponen las mismas. Todas las herramientas estn cubiertas por un
housing diseado especialmente para cada una de ellas que se puede retirar para los
procesos de mantenimiento y reparacin.
1.13.- WAFE: Conjunto de mdulos de adquisicin utilizado para permitir el envi de
datos desde y hacia las herramientas. Tambin posee los mdulos electrnicos que reciben
y canalizan los datos de tensin y profundidad obtenidos desde CMTD (sensor de
profundidad y tensin ubicado en el cable de registro). Este es el encargado tambin de
suministrar la tensin a las herramientas, posee una fuente regulada de tensin AC y un de
tensin DC. Ver figura.7

Figura 7. Sistema de alimentacin y datos WAFE

12

1.14.-

MPMP: Computadora utilizada para las actividades de registro. En ella se

encuentran los programas utilizados por la empresa para declarar las herramientas y realizar
todos los trabajos de registro y caoneo. Poseen 3 discos duros SCSI que se utilizan como
uno solo, permitiendo as mantener la informacin del registro resguardada en tres
respaldos de modo que no se pierda ningn dato si alguno de los discos falla. Los modelos
ms modernos estn equipados con una tarjeta madre capaz de utilizar dos procesadores a
la vez de forma que el rendimiento de la maquina es significativo.
Estas computadoras se utilizan junto con el equipo WAFE y se llevan en el camin
de registro, cada camin cuenta con dos de estas computadoras conectadas en red y pueden
trabajar simultneamente. La reparacin y mantenimiento de estos equipos es realizado por
el personal del laboratorio de electrnica.
1.15.-ORings: Aros de plstico que se colocan en cavidades diseadas especialmente en
las herramientas. Tienen como funcin detener el paso de fluidos al interior de las
herramientas de manera tal de crear un espacio hermticamente cerrado. Esto evita que el
Mud, el crudo, el agua y cualquier otro fluido que este en el pozo entre en la herramienta y
dae los circuitos electrnicos.
1.16.- Telemetra: es una tecnologa que permite la medicin remota de magnitudes fsicas
y el posterior envi de la informacin digital hacia el operador del sistema, ayuda a la
recopilacin de datos.
1.17.- Azimut: El valor del Azimut indicar el punto exacto en el que debemos fijar la
antena en el plano horizontal. Este ngulo Azimut se mide desde el norte geogrfico en
sentido de las agujas del reloj.
1.18.- VSAT: Se consideran VSAT las antenas que no sobrepasan los 2 o 3 metros de
dimetro. A diferencia de otras de mayor tamao la seal de estos terminales no puede
alcanzar a otros VSAT (salvo que se encuentren cerca y en lnea recta) por lo que deben
recurrir al satlite para comunicarse entre s.

13

Captulo III
Definicin del proyecto
2.1.- Planteamiento del problema
Una de las herramientas ms utilizadas en todos los pozos del tipo OpenHole (Pozo
abierto) es sin duda el CMR Combinable Magnetic Resonance (Resonancia magntica
combinable) ya que es una herramienta bastante confiable que genera un rpido y efectivo
registro del pozo. Debido a la importancia de esta herramienta para las actividades de
campo es necesario que las mismas se mantengan en perfecto estado y en total
funcionamiento. Dicha herramienta consta de un cartucho electrnico (CMRC) y una
sonda CMRS combinable magnetic resonance sonde (sonda de resonancia magntica).
La herramienta de registro CMR (Resonancia Magntica Combinable) se
encontraba inoperativa hace seis meses en el laboratorio de electrnica en el segmento de
WireLine de la empresa, la cual dejo se funcionar por falta de partes de la misma, por
fallas con la antena detectora, el chasis protector de los magnetos y el aislante de sonido
ubicados a los laterales de los magnetos para atenuar ruido. Por ello es necesario el
reemplazo y evaluacin de la antena para que la herramienta se encuentre operativa.

14

2.2.- Objetivos de la investigacin


2.3. Objetivos generales
Realizar

mantenimiento correctivo y preventivo de las distintas herramientas

utilizadas en el campo y de los equipos electrnicos relacionados al segmento.


Anlisis, deteccin, y reparacin de falla presentada en herramienta de resonancia
magntica. As como puesta en funcionamiento y realizacin de Q-Check (chequeo de
calidad). Para garantizar el correcto funcionamiento a corto y largo plazo de dicha
herramienta.
2.4 Objetivos Especficos

Recibir induccin terica y prctica sobre las distintas herramientas de registro de


datos en pozos abiertos (OpenHole) y entubados (CasedHole) utilizas en la industria
petrolera.

Aprender los procedimientos de deteccin de fallas utilizadas por la empresa.

Aprender tcnicas de soldadura de componentes electrnicos con soldadura de baja


y alta temperatura.

Identificar y remplazar componentes electrnicos defectuosos bien sea por exceso


de temperatura, vibracin, presin o desgaste natural del componente con el fin de
solucionar las distintas fallas que regularmente se pueden presentar en las
herramientas utilizadas por la empresa.

Recibir induccin terica y prctica sobre los distintos procesos relacionados con
las herramientas de registro utilizas actualmente en la industria petrolera.

Poseer conocimientos de tcnicas de seguridad industrial.

Realizar mantenimiento preventivo, correctivo y proactivo tanto de las herramientas


de Casedhole y de Openhole como de los equipos electrnicos utilizados por el
personal de campo.

15

2.5 Justificacin e Importancia


El registro de pozos realizado con la herramienta CMR es actualmente una de las
ms utilizadas en la industria petrolera Venezolana, esta tcnica de medicin es nica entre
las mediciones continuas de registro porque manipula fluidos de la formacin para obtener
informacin dinmica como la fraccin de lquido libre, permeabilidad y tipo de
hidrocarburos, as como informacin esttica y la porosidad total por lo tanto es de suma
importancia para la empresa mantener operativas la mayor cantidad de estas herramientas.
Hay que tener muy en cuenta que el objetivo no es solo reparar esta herramienta
sino garantizar su correcto funcionamiento realizando diferentes pruebas y remplazos pro
activos de los distintos componentes electrnicos que presentes desgaste para, de esta
forma evitar prdidas significativas de dinero y tiempo en los trabajos realizados por la
empresa.
2.6.- Alcance y Limitaciones
La realizacin de este proyecto fue de gran agrado para la empresa Schlumberger de
Venezuela, C.A. ya que al contar con una tcnico adicional encargada 100% de la
reparacin y puesta en funcionamiento de esta herramienta, se garantizo la pronta
implementacin de dicho equipo en los trabajos de campo lo que se traduce en una ventaja
comercial y econmica ya que esto implica que dicha herramienta puede seguir activa y
generando ganancias a la empresa. Cabe acotar que lo ms importante en este proyecto es la
puesta en marcha de la herramienta CMR (Resonancia Magntica combinable) en los pozos
petroleros en el tiempo estimado.
Recordemos que a pesar de que Schlumberger es la principal empresa de servicios
de registro de pozos petroleros en el mundo se enfrenta a una fuerte competencia laboral y
mantener las herramientas en funcionamiento constante y bajo excelentes niveles de calidad
contribuye en gran medida con la concertacin de trabajos actuales y a futuro por lo tanto
es de vital importancia la reparacin activa y eficiente de todas las herramientas.

16

Ya que las partes que se necesitan para la reparacin de dicha herramienta son
importadas es necesario su llegada al laboratorio de electrnica en la fecha estipulada, para
as no tener algn inconveniente a la hora de la reparacin.
2.7 Proceso metodolgico
Para el desarrollo de este informe de aplicacin profesional y desenvolvimiento
durante el desarrollo de pasantas, se tiene que los tipos de investigacin adecuados a las
necesidades son los siguientes:

- Investigacin aplicada. Ya que la investigacin realizada en este tiempo aport


informacin sobre el problema, y permiti resolverlo directamente en la prctica.

- Investigacin documental. Referente a la investigacin llevada a cabo mediante


consulta a manuales tcnicos, procedimientos, entre otros. Con la finalidad de conocer a
fondo acerca de la herramienta CMR o herramienta de resonancia magntica combinable,
los aspectos tecnolgicos e impacto social, para tener un conocimiento slido que permita
interpretar y resolver el problema planteado.

- Investigacin de campo. Este tipo de investigacin permiti profundizar el


conocimiento relacionado al problema de forma directa, ya que se realiz en el medio
donde se desarrolla, y as se logr manejar los datos con la mayor precisin posible,
logrando apreciar el rea de trabajo, en este caso en el laboratorio de electrnica.
La metodologa utilizada se baso en la observacin directa, se realizaron consultas a
los asesores de Recurso Humano y al tutor industrial. Los instrumentos utilizados fueron
ms que todos formatos de uso frecuente del departamento de Recursos Humanos
rigindose por las leyes y polticas de empresa.

17

Tabla 1. Plan de actividades realizadas en la empresa.


Semanas. ACTIVIDADES
1

Realizacin de cursos de Seguridad industrial NEST.

Lectura, anlisis y estudio de manuales de funcionamiento y mantenimiento de


las principales herramientas de registro utilizadas en el segmento Wireline.

Familiarizacin con tcnicas de mantenimiento (FIT, TRIM Y Q-CHEC)

Mantenimiento a diferentes herramientas de registro.

Mantenimiento a diferentes herramientas de registro.

Estudio de las antenas VSAT y Realizacin de transporte para modem.

Estudio de las antenas VSAT y Realizacin de transporte para modem.

Elaboracin de proyecto de reparacin de la herramienta CMR( herramienta de


resonancia magntica combinable)

Familiarizacin con la herramienta y sus circuitos electrnicos.

10

Verificacin de la falla

11

Realizacin de TRIM y FIT elctrico.

11

Realizacin de Q-Check.

12

Pleno funcionamiento de la herramienta en el campo.

18

Captulo IV
Desarrollo de la Pasanta
Semana 1: del 24 de julio de 2012 al 27 de julio del 2012
La primera semana en la empresa consisti en la realizacin de un curso de
seguridad llamado, Curso de entrenamiento de seguridad al nuevo empleado (New
Employee Safety Training) NETS/QHSE. El cual tuvo un tiempo de duracin de 3 das con
ocho horas de duracin diarias, dictada por diferentes

representantes de diferentes

segmentos de la empresa como coordinadores y gerentes de la misma.


El propsito de este curso como el NETS es brindarles a los futuros trabajadores
un fuerte hincapi en la seguridad dentro y fuera de las instalaciones, as como tambin
una gran apreciacin sobre el medio ambiente. La preocupacin por la seguridad y el medio
ambiente debe ser parte de la cultura corporativa, as como lo es el servicio al cliente y el
retorno de las inversiones.
Otro punto tratado fue el tema del sistema de gerencia de Schlumberger, los cuales
estn basadas en bloques como lo son: compromiso, polticas y objetivos, organizacin y
recursos, gerencia y contratistas, gerencia de riesgo y procesos de negocios.
Dentro de este curso se trato acerca de la higiene y la salud, las cuales conforma un
conjunto de conocimientos y tcnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos
factores del ambiente, psicolgicos o tensinales, que provienen, del trabajo y pueden
causar enfermedades o deteriorar la salud.
La Higiene industrial est conformada por un conjunto de normas y procedimientos
tendientes a la proteccin de la integridad fsica y mental del trabajador, preservndolo de
los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente fsico donde se ejecutan.

19

Est relacionada con el diagnstico y la prevencin de enfermedades ocupacionales


a partir del estudio y control de dos variables: el hombre y su ambiente de trabajo. Posee un
carcter eminentemente preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del
empleado, evitando que ste se enferme o se ausente de manera provisional o definitiva del
trabajo.
Otro punto importante tratado en este curso fue sobre los equipos de proteccin
personal (EPP). En esto se hizo mucho nfasis por la gran importancia que esto implica a la
hora de realizar un trabajo en las instalaciones, la proteccin visual con la utilizacin de
lentes o gafa transparentes dentro y fuera de los laboratorios al realizar cualquier trabajo de
soldadura u otra actividad, proteccin auditiva con el uso de tapones, como en el caso de
utilizar la pistola de aire. Proteccin de la cabeza ya que dentro de la base se utilizan gras
areas las cuales representan un riesgo, as como tambin la utilizacin de guantes de
acuerdo a la tarea a realizar los cuales pueden ser de ltex o de tela, finalmente la
proteccin de los pies con la utilizacin botas con punta de acero.
Uno de los ltimos temas tratados fue el de primeros auxilios, el cual se basaba
en 3 paso importantes como proteger, examinar y alertar. Antes de actuar, hemos de tener la
seguridad de que tanto el accidentado como nosotros mismos estamos fuera de todo peligro.
Por ejemplo, ante un ambiente txico, no atenderemos al intoxicado sin antes proteger
nuestras vas respiratorias (uso de mscaras con filtros adecuados), pues de lo contrario nos
accidentaramos nosotros tambin. Una vez hemos protegido y avisado, procederemos a
actuar sobre el accidentado, reconociendo sus signos vitales: 1. Conciencia, 2.Respiracin y
3. Pulso, siempre por este orden.
Ha de ser pues un objetivo de la empresa organizarlos conforme a la legislacin
vigente y adecuarlos a los riesgos; dotarlos de los medios suficientes tanto humanos como
materiales y mantener a los equipos bien entrenados, este objetivo ha de estar firmemente
ligado a un deseo: no tener que utilizarlos nunca. Proteger es ante todo evitar.

20

Gracias a este curso introductorio de seguridad se logro tener una amplia visin de
la importancia de la seguridad tanto personal como de la empresa, la prevencin y la buena
utilizacin de los equipos de trabajo es fundamental para evitar daos irremediables como
la perdida de miembros o hasta la vida. La perdida de informacin valiosa que pudiese
afectar la empresa con su mala utilizacin tambin es muy importante. Estos cursos de
seguridad se fueron dictando una vez por semana para recalcar la importancia que esto
amerita.
Semana 2: del 30 de julio al 3 de agosto 2012
Lectura, anlisis y estudio de manuales de funcionamiento y mantenimiento de las
principales herramientas de registro utilizadas en el segmento Wireline.
AIT (Array Induction Tool)
La herramienta de arreglos de induccin o AIT (Array Induction tool) se encarga de
mediciones de conductividad de la formacin en pozos del tipo Openhole, como una
funcin tanto de profundidad como de radio dentro de la formacin en pozos de diferentes
condiciones y ambientes. La AIT de Wireline utiliza varios arreglos de bobinas operando a
mltiples frecuencias. El software enfoca una serie de seales resistivas para generar un
registro de resistividad con diferentes niveles de profundidades de investigacin.
La AIT opera con el principio de induccin electromagntica. Una bobina
transmisora es energizada a mltiples frecuencias (26.325, 52.65 y 105.3 KHZ) variando el
flujo de corriente a travs de la bobina transmisora. El campo electromagntico creado por
la bobina transmisora induce una corriente elctrica en la formacin que es detectada por
las bobinas receptoras, las cuales estas espaciadas diferentemente una de la otra
permitindoles detectar medidas a diferentes profundidades del pozo. Estas seales son
amplificadas y canalizadas por el cartucho de electrnica de la AIT. Con esta informacin,
la conductividad o su inversa la resistividad de la formacin a diferentes profundidades la
investigacin puede ser determinada.

21

La AIT consiste de los siguientes mdulos


AIC: Cartucho de electrnica
AIH: Aislamiento-Tierra Caparazn
AIS: Sonda del AIT

Figura 8. Herramienta de arreglo de induccin AIT-C

Figura 9. Partes del AIT (Array Induction Tool)

22

DTC (Digital Telemetry Center)


El DTC (Centro de telemetra digital) es un cartucho de telemetra que mide tres (3)
Pies de largo. La funcin del DTC es proveer en conjunto con el modulo de telemetra DTS
(Sistema digital de telemetra) una interface estandarizada entre el MAXIS (modulo de
recopilacin de registro, integrado en el camin de registro) y la familia de herramientas
DTS. El modulo de telemetra DTC es totalmente compatible con la telemetra DTS.
Los datos son transmitidos tanto hacia, como desde un transmisor a una velocidad
constante llamado Frames. Estos frames ocurren en un rango de 6 a 30 HZ, dependiendo
del tamao de la data transmitida. Este rango de frames es controlado por el DTM. El DTCH provee las siguientes medidas auxiliares:

Voltaje en la cabeza de la herramienta.

Temperatura del cartucho.

Tencin del cable en la cabeza de registro.

Figura 10. DTC (Cartucho de telemetra digital) fuera de su housing

23

SGT (Scincillation Gamma Ray Tool)


La herramienta de medicin ms utilizada en el rea de Openhole (Hoyo abierto) es
sin duda alguna la denominada SGT SGC de sus siglas en ingles: (Scincillation Gamma
Ray Tool or Scincillation Gamma Ray Cartige) que significa Herramienta de destellos de
rayos gamma o cartucho de destellos de rayos gamma. Por ser de gran importancia para la
empresa fue la primera herramienta estudiada durante el transcurso de estas pasantas, dicha
herramienta funciona de la siguiente manera:
La SGT es utilizada para crear un registro de rayos gammas naturales presentes en
el pozo y sirve para evaluar los registros de materiales radioactivos e indicar el contenido
de arenas productivas en la formacin. Tambin es usada para realizar curvas de
correlacin entre pozos o para evaluar un mismo pozo con registro en Openhole que ahora
se encuentra es etapa de Casedhole.
La deteccin de rayos gamma se hace utilizando un cristal de Nal que destella
pequeos rayos de luz, al ser alcanzado por los rayos gammas de la formacin este cristal
esta acoplado con un fotomultiplicador que hace ver pulsos elctricos relacionados en
amplitud a la energa de los rayos gamma. En la figura.11 se puede observar el diagrama
del cartucho del SGT.

Figura 11. Diagrama del cartucho del SGT-N

24

ANTENAS VSAT
Se consideran VSAT las antenas que no sobrepasan los 2 o 3 metros de dimetro. A
diferencia de otras de mayor tamao la seal de estos terminales no puede alcanzar a otros
VSAT (salvo que se encuentren cerca y en lnea recta) por lo que deben recurrir al satlite
para comunicarse entre s. La comunicacin se produce por lo tanto de forma indirecta a
travs de satlites de rbita geoestacionaria. Al ser una alternativa al cableado y tratarse de
equipos relativamente econmicos se suelen considerar como la solucin a los problemas
de comunicacin entre zonas aisladas (donde extender las redes de cable no sera rentable).
CARACTERSTICAS

Acceso fcil y a bajo costo a las ventajas de los servicios de telecomunicacin


va satlite.

Adaptabilidad a las necesidades especficas de cada usuario (permitiendo


enlaces asimtricos y distintos anchos de banda en funcin de cada estacin).

En su topologa ms extendida (estrella) la red puede tener gran densidad (hasta


1.000 estaciones) y est controlada por una estacin central llamada HUB que
organiza el trfico entre terminales y optimiza el acceso a la capacidad del
satlite

Pueden funcionar en bandas C, Ku o Ka siendo ms sensibles a las condiciones

Dadas sus caractersticas entra a competir directamente con redes como la Red
Pblica de Transmisin de Paquetes X.25, o la Red Digital de Servicios Integrados. Cabe
destacar su rpida y masiva implantacin en Europa, Asia y USA, lo que est facilitando un
acercamiento sin precedentes de las ventajas del satlite al usuario de servicios en
telecomunicacin.

25

APLICACIONES CIVILES
Unidireccionales

Transmisin de datos de la Bolsa de Valores.

Difusin de noticias.

Educacin a distancia.

Hilo musical.

Transmisin de datos de una red de comercios.

Distribucin de tendencias financieras y anlisis.

Teledeteccin de incendios y prevencin de catstrofes naturales.

Bidireccionales

Telenseanza.

Videoconferencia de baja calidad.

e-mail.

Servicios de emergencia.

Comunicaciones de voz.

Telemetra y telecontrol de procesos distribuidos.

Consulta a bases de datos.

Monitorizacin de ventas y control de stock.

Transacciones bancarias y control de tarjetas de crdito.

Periodismo electrnico.

Televisin corporativa.

26

Semana 3,4 Y 5: del 6 al 24 de agosto 2012


Familiarizacin con tcnicas de mantenimiento (FIT, TRIM Y Q-CHECK) a
diferentes herramientas.
FIT Checks: Rpida inspeccin de una herramienta. El FIT es un chequeo postoperacional realizado despus de cada trabajo de registro. Este FIT es Donde se realizar a
fondo una limpieza de la herramienta tanto del chasis como de la electrnica.
TRIM Checks: Revisin e inspeccin mensual de la herramienta. TRIM es un chequeo
ms extensivo que es realizado mensualmente. Este chequeo incluye varias pruebas de
continuidad, aislamiento y remplazo de partes daadas as como de los ORings utilizados
en el campo, EL TRIM puede ser de tres tipos; TRIM 1 se refiere directamente al chequeo
mecnico de la herramienta, TRIM 2 es el chequeo elctrico y TRIM 3 que est relacionado
a la calibracin de cada herramienta que lo requiera.
Q-Checks: Rutina peridica preventiva para asegurar la Calidad. Los Q-Checks son
hechos para determinar si alguna reparacin es requerida por la herramienta. Los Q-Checks
deben ser realizados luego de cada trabajo en un pozo donde la temperatura exceda los
275F o 135C.

27

La primera actividad realizada en el laboratorio de electrnica fue el chequeo del


WAFE: Mdulo de adquisicin utilizado para permitir el envi de datos desde y hacia las
herramientas, dicho modulo es la herramienta ms importante en el laboratorio ya que es la
que se encarga de la simulacin de registro de cada una de las herramientas despus de
realizarle su chequeo rutinario, para as estar operativa y lista en su trabajo de campo.
Dicho WAFE est constituido de diferentes tarjetas electrnicas, como se puede observar
en la figura.12. La WFMD (tarjeta de monitoreo), tena un problema de conexin con el
cable que va directamente a la herramienta, por ello se precedi al reemplazo del conector.
Ver figuras del procedimiento realizado.

Figura 12. Ubicacin del WFMD

Figura 13. Proceso de soldadura WFMD

Figura 14.Reemplazo de conector

Figura 15. Reparacin terminada del WFMD


28

El mantenimiento al SGT (Scincillation Gamma Ray Tool) como se puede ver en la


imagen.16, fue otra tarea asignada en el transcurso de estas pasantas, dicha herramienta
SGT-SA 1635 para ser ms exactos, presentaba problemas de conexin con el pozo. La
misma funcionaba de forma horizontal pero una vez puesta en marcha para el registro del
pozo en posicin vertical esta dejaba de funcionar, para diagnosticar el problema de dicha
herramienta se procedi primero que nada a realizar un FIT o limpieza interna y externa
de la herramienta, donde se le realizo un cambio de ORings (aros plsticos). Cabe
mencionar que la colocacin de estos, son de suma importancia en la herramienta para la
detencin de fluidos y as evitar algn dao irremediable en la electrnica de la misma.
Estos ORings se pueden observar en la figura.17,

Figura 16. SGT (Scincillation Gamma Ray Tool)

Figura 17. ORings

Una vez el cambio de los aros y limpieza de cada cabeza de la herramienta (cabeza
superior y cabeza inferior) se realizo el TRIM donde se chequeo la continuidad de pines
entre cabezas las cuales estaba en perfecto estado. Para culminar este paso fue obligatoria la
limpieza de cada PIN (conector) con un limpiador de contacto utilizado en el laboratorio
por ser un anticorrosivo muy eficaz.

29

Posteriormente se procedi a realizar el FIT elctrico (ver anexo, figura 18), el cual
mostro los siguientes resultados:
Tabla 2. Mediciones de continuidad realizados a la SGT-SA 1635
Usando el Multmetro digital se chequeo la resistencia elctrica presente entre los
pines mencionados a continuacin y el Chasis de la herramienta.
Upper

Lower

Medicin

deseada Medicin obtenida (Ohm)

Head

Head

(Ohm)

(+)

(-)

UH4

<162 (Resistencia de T1)

0.2

<1.0

0.2

<1.0

0.3

5 (UH)

6 (UH)

<1.0

0.2

5 (LH)

6 (LH)

<1.0

0.1

<1.0

0.1

<1.0

0.6

<1.0

0.2

10

10

<1.0

0.1

12

12

<1.0

0.2

16

Tierra

<1.0

0.4

23

23

<1.0

0.5

25

25

<1.0

0.1

27

27

<1.0

0.5

28

28

<1.0

0.3

29

29

<1.0

0.2

30

Tabla 3. Mediciones de continuidad realizados a la SGT-SA 1635

UN

Medida deseada

Medida obtenida

>10 M

>10 M

>10 M

>10 M

>10 M

>10 M

>10 M

>10 M

>10 M

>10 M

>10 M

>10 M

10

>10 M

>10 M

12

>10 M

>10 M

16

<1

<0.3

23

>10 M

>10 M

25

>10 M

>10 M

27

>10 M

>10 M

Se realizo el chequeo visual de la electrnica de la herramienta, donde se pudo


observar que las patillas de uno de los micro chip ubicada en la tarjeta de cambio de
telemetra, ver imagen.19, no haca un buen contacto con la misma ya que haba presencia
de corrosin por causa de la humedad, por ello se procedi a la limpieza de cada uno de
sus chips para as realizarle nuevamente la prueba de simulacin en forma vertical en el
laboratorio, dando as resultados positivos.

31

Figura 19. Determinacin de falla del SGT

Cabe acotar que la falta de contacto de cualquier componente, la no continuidad de


algn cable o algn pin roto por conexiones bruscas, podran ser fatales a la hora de realizar
algn registro bien sea por arrogar datos errneos y lo ms importante, presentar altas
prdidas econmicas e inconvenientes con el cliente PDVSA.

Finalmente para la calibracin de la herramienta esta es conectada al WAFE donde


se declara y se corre el software en el cual se realizan los auto test, si todos pasan sin fallas
se procede a calibrar la herramienta. Esto consiste en colocar una fuente radioactiva cerca
del detector de rayos gamma y de esta forma cerciorarse con la ayuda del software que el
detector este en buen estado.
El detector de rayos gama del SGT-SA debe tener una medida de rayos gamma del
ambiente inferior a los 60 Gapi y para la realizacin de la calibracin esta debe ser
aproximadamente de 200 Gapi. Esto se logra acercando la fuente radioactiva al cristal hasta
lograr que la medida este cerca a los 200 Gapi, ver figura.20. Luego el software se encarga
de calibrarla automticamente.
32

Luego se golpea levemente con un martillo de plstico el Housing de la herramienta


y se nota que no se vea afectada la medida de rayos gamma.

Figura 20. Calibracin del SGT-SA con una fuente radioactiva

Durante la semana cuatro de las pasantas se presento un inconveniente con la


herramienta de arreglos de induccin o AIT (Array Induction tool) # 8014, la cual se
encarga de mediciones de conductividad dentro del pozo, esta presentaba problemas con
una de sus tarjetas (A11) la cual posee un convertidor A/D, que se encarga de convertir la
informacin analgica de manera digital .Se llego a la conclusin de que era este el
problema ya que no se vea ningn resultado arrojado por la formacin, por ello se decidi
a reemplazar la tarjeta por otra que se encontraba en perfecto estado y efectivamente este
era el problema.
Primero que nada se separo la electrnica del hausing o cartucho como se puede
observar en la imagen 22. Luego Se llevo a cabo el procedimiento de desconexin de la
tarjeta defectuosa por la que no presentaba ningn problema, luego de esto se realizaron las
pruebas de continuidad como se ve en la tabla 4.
33

Figura 21. Separacin del hausing con la electrnica del AIT 8014

Figura22. Cambio de tarjeta en el AIT 8014

Una vez realizado el cambio de la tarjeta en el AIT, posteriormente se realizaron las


pruebas de aislamiento y continuidad entre cada pin de la herramienta como se puede
observar en la tabla 4 a continuacin.

34

Tabla 4. FIT o Prueba de continuidad entre pines de la herramienta AIT-8014


Upper

head

(+) Upper

head

(-) Medida deseada

Medida obtenida

Nmeros de pines

Nmeros de pines

UH 1

UH 16

>20M ohm

>20Kohm

UH 4

UH 16

>20M ohm

>20Kohm

UH 5

UH 16

>20Kohm

>20Kohm

UH6

UH 16

>20Kohm

>20Kohm

UH7

UH 16

>100Kohm

>100Kohm

UH 10

UH 16

>100Kohm

>100Kohm

UH 16

Housing Mass

< 1 ohm

<0,3 ohm

Una vez realizadas las pruebas de continuidad se pudo observar

que todo se

encontraba bien entre cada pin del Upper head, Luego se procedi a realizar el TRIM para
buscar algn otro componentes electrnicos defectuosos y que requieran de algn cambio.
En la figura.23 se puede observa el procedimiento de Revisin de componentes defectuosos
en el AIT-8014.

35

Figura 23. Revisin de componentes defectuosos en el AIT-8014

Se concluyo que todos los componentes se encontraban en buen estado por lo que se
continuo con un Q-Check operacional, el cual consiste en conectarla a la herramienta de
telemetra DTC-H y posteriormente al WAFE para realizarle una calibracin y una serie de
auto test de simulacin para as quedar operativa y salir al campo.

36

Semana 6 Y 7: del 27 de Agosto al 7 de septiembre del 2012


Realizacin de transporte para modem utilizado en antenas VSAT
Ya que los modem de las antenas VSAT no contaban con un medio de transporte
seguro y se vieran afectados por los movimientos brusco durante el traslado de las misma
hasta los campos de pozos petroleros, se procedi a tomar un par de semanas de las
pasantas para conocer acerca de estas antenas y para la realizacin su medio de transporte.
Antena Vsat
Estas antenas son

para

uso en camin estacionado, tienen la capacidad de

desplegarse automticamente para encontrar un satlite pre-programados y criar una


conexin automtica. El proceso se inicia con una sola pulsacin de un botn y se detiene
el proceso pulsando otro botn. El sistema es

totalmente automtico y no requiere la

intervencin del usuario para llevar el portador en la red. Estas antenas son las ms usadas
en el campo petrolero para las comunicaciones desde el pozo hasta la base o bien para las
comunicaciones directamente con el cliente PDVSA.

Figura 24. Antena VSAT


37

PRINCIPIO DE OPERACIN
En la antena VSAT el sistema de control calcula el vector que apunta hacia el
satlite utilizando los vehculos de la posicin y la ubicacin del satlite objetivo. El vector
que apunta se utiliza para alinear la elevacin de la antena con un ngulo de elevacin del
satlite terico. Una vez que la antena elevacin se coloca correctamente, el sistema gira en
azimut, escudriando el cielo en busca del satlite. Cuando el satlite se detecta un patrn
de bsqueda se inicia; el patrn verifica que el satlite encontrado es el satlite que busca y
encuentra el nivel mximo de la seal.
Esta antena

remota debe estar perfectamente indicado en el satlite, para ello es

necesario tener correcto los siguientes parmetros:

Azimut: Brjula con respecto al norte

Elevacin: Angulo sobre el horizonte

Polarizacin: La rotacin de la posicin horizontal

Instalacin
El sistema de control de la antena est diseado para la conexin a un sistema de
energa que tiene tierras separadas, la lnea y el neutro. El equipo no est diseado para la
conexin a los sistemas de energa que proporcionan una conexin directa a una tierra de
seguridad.
Inspeccin del lugar
Una encuesta del sitio debe ser completado antes de montar la antena VSAT. Luego
debe tenerse en cuenta la seleccin de una ubicacin fsica en el vehculo para el equipo.

Visibilidad: la antena necesita una lnea de visin clara hacia el satlite.

Vibracin: vibraciones altas pueden perjudicar el rendimiento. Elija un lugar como


lejos de equipo de vibracin como sea posible.
38

Emisiones de calor: Asegurar que el sitio este bien lejos de fuentes de calor, como
por ejemplo escapes de los motores y las llamaradas de gas.

Obstrucciones Fsicas: La antena gira 360 grados en azimut.

Cabe sealar que la distancia de trabajo segura desde un terminal VSAT puede ser
definido como sigue: La terminal satlite transmite energa en forma de radiacin no
ionizante. La Oficina de Ciencia y Tecnologa Boletn N 65, octubre de 1995, especifica
que el nivel mximo de radiacin no ionizante que una persona puede estar expuesto a lo
largo de un perodo de seis minutos es una densidad de potencia media de 5 mW / cm2
(cinco milivatios por centmetro cuadrado).
La radiacin de la antena se describe en trminos de campo cercano, campo lejano,
zona de transicin y el rea entre la bocina de alimentacin y reflector de la antena. En la
zona de campo lejano y de transicin, la densidad de potencia disminuye inversamente con
el cuadrado de la distancia. La potencia ser menor que en el campo cercano y no se
considera ms.
Para que el sistema funcione correctamente, los sensores deben devolver la polaridad
correcta de la tensin de la direccin en la que la plataforma gira y los motores tambin se
deben conducir en la direccin correcta.

Figura 25. Modem para antenas VSAT

39

Figura 26. Vista trasera del modem

La actividad que se realizan como parte de la instalacin de equipo satelital en cada


unidad son descritas de la siguiente forma: Se procede a la ubicacin del equipo, se define
la ubicacin de la antena, modem satelital y la ruta de cableado con el responsable del sitio
o usuario, en la figura.26 se pudo ver el tipo de modem utilizado. A continuacin se
presentan los pasos para la instalacin. Armar la antena y el equipo RF

Tener cable RG6

Verificacin de los voltajes de fase, neutro y tierra fsica

Conexin a tierra fsica para ODU (unidad de puerta de salida)

Apuntamiento de la antena y aseguramiento de lnea de vista. la antena debe ser


ubicada en un lugar seguro

Activacin de la antena

Pruebas de aislamiento y potencia

Realizacin de las pruebas de activacin correspondiente

Trabaja en la Banda Ku (frecuencias de Tx: 14-14.5 GHz y Rx: 10.7-12.7 GHz).

40

Tiene la capacidad para actualizar el software de operacin, va remota desde la


estacin Terrena llamada HUB satelital ubicada en la sede central del MED, lo que
nos permite eliminar la necesidad de instalar software en el servidor o computadora
principal.

Cuenta con un puerto de comunicacin: RJ45 para datos y puertos con conector
hembra tipo F para la transmisin y recepcin de datos en el enlace satelital.

Cuenta con un interface Ethernet: 10 BaseT / 100Base

Consumo de energa de entrada: 100-240 VAC comercial.

Velocidad de Transmisin del Inroute es de 128 y 256 Kbps ( velocidad de subida


al satlite)

El azimut se define desde el norte geogrfico, mientras el norte magntico es dado por
una brjula colocada en ese lugar. La diferencia es la declinacin magntica cuyo valor
depende de la localizacin y del ao. El ngulo de elevacin debe ser medido desde el
horizonte, que es definido por el plano horizontal local, y es fcilmente determinable por
una (spirit level). Una vez se ha realizado la primera aproximacin, se necesita refinar el
apuntamiento para maximizar la potencia recibida desde el satlite. En algunos HUBS se
pueden incluir antenas de seguimiento. Este equipo puede ser activado y la orientacin de
la antena se mantendr en la direccin del satlite, cualquiera que sea su movimiento dentro
de la ventana de captura de la estacin, con la precisin dada por el equipo. El error de
apuntamiento es del orden de un 10% del ancho de haz a -3dB.

41

Dadas sus caractersticas entra a competir directamente con redes como se puede
observar en la figura.27, como la Red Pblica de Transmisin

Digital de Servicios

Integrados.

FIGURA 27. Red Pblica de Transmisin Digital de Servicios Integrados.

42

Tabla 5. Caractersticas de la radiofrecuencia en las antenas VSAT


Ventajas

Desventajas

Disponibilidad mundial

Antenas grandes (1 a 3 metros)

Tecnologa barata

Susceptible de recibir y causar

Robustez

interferencias

contra

adyacentes y sistemas terrestre

atenuacin por lluvia

Banda c

desde satlites

que compartan la misma banda


(Se necesitara en algunos casos
recurrir a tcnicas de espectro
ensanchado y CDMA).

Usos ms eficiente de las

capacidades del satlite


ya que, al no estar tan
influenciado

por las

disponible.

Banda

ms

ku

FDMA o TDMA frente a

eficientes

como

CDMA que hace un uso


menos eficaz del ancho
de banda.

Antenas ms pequeas
(0.6 a 1.8 m)

43

Ms sensible a las atenuaciones


por lluvia.

interferencias, se puede
usar tcnicas de acceso

Hay regiones donde no esta

Tecnologa ms cara.

Figura 28. Espectro de frecuencia de la conexin VSAT

Una vez conocidas las caractersticas, el principio de operacin, y como instalar las
antenas en el lugar de trabajo, se procedi a la elaboracin del transporte para modem de la
antena VSAT .Primero que nada se procedi a reutilizar una caja sin uso que se encontraba
en el laboratorio, el modem cuenta con un cable de datos y un cargador por ello se realizo
la divisin de espacio para la colocacin de los mismos como se puede observar en las
siguientes imgenes.

44

Figuras 29 y 30. Medio de transporte para modem de antena VSAT

Como se puede observar en la figura 30 y 31 Se logro lo deseado con el transporte


del modem de la antena VSAT, siendo una caja porttil de gran comodidad de traslado y
brindndole la proteccin que esperbamos a cada componente. Una vez realizado este
prototipo de transporte fue de agrado para aquellos que utilizan da a da las antenas, como
lo son los ingenieros de campo, por ello se procedi a realizar tres (3) transportes mas para
modem de las diferente antenas utilizadas en los camiones del segmento de wireline.

45

Semana 8 Y 9: del 10 al 21 de septiembre del 2012


Elaboracin de proyecto de reparacin de la herramienta CMR. (Resonancia
magntica combinable)
Familiarizacin con la herramienta y sus circuitos electrnicos.
CMR. (Resonancia magntica combinable)
Historia del CMR
Las primeras pruebas de campo fueron a principios de 1995 y comercializado en
junio de 1995. El primer piloto Herramientas de la serie se complet en septiembre de
1995. El hardware CMR ha sido diseado para superar las limitaciones asociadas con la
anterior herramienta de NML generacin. Ya no es necesario dopar el pozo de sondeo con
magnetismo. El

CMR es combinable, superior e inferior, con otras herramientas de

registro. Mediante el uso de imanes permanentes en la sonda CMR, la herramienta no se


basa en el campo magntico de la tierra para hacer la medicin de RMN. Esto elimina
muchos de los correcciones ambientales asociados con la herramienta de NML.
El nuevo diseo permite una sonda pre-polarizacin de la formacin a travs del uso
de imanes ms largos. El resultado es un 3 a 5 veces ms rpido en el registro de velocidad
en comparacin con la CMR-200. En muchas formaciones a registro de velocidad de 1800 f
/ h es alcanzable. Varias secuencias de impulsos y nuevas productos de respuesta han sido
agregados al software, tal como EPM y el DMR mtodo.

46

El CMR es una herramienta de registro utilizada en el campo petrolero. Consta de


un sistema electrnico de cartucho (CMRC) y la sonda CMRS. La funcin de la
herramienta es estimular los ncleos de hidrgeno del agua de formacin, gas y petrleo
para hacerlos resonar y para grabar la seal resultante de la estimulacin. La Resonancia
Magntica Nuclear (RMN), esta tcnica de medicin es nica entre las mediciones
continuas de registro porque manipula fluidos de la formacin para obtener informacin
dinmica como la fraccin de lquido libre, permeabilidad y tipo de hidrocarburos, as
como informacin esttica y la porosidad total. Existen dos tipos de de CMR La CMRPlus y el CMR-200. Ambos operan sobre los mismos principios solo difieren en tamao y
modernismo.

Figura 31. Especificaciones del CMR

47

CMR diseos O TIPOS de herramientas CMR

CMR-200

CMR-Plus

Figura 32. Tipos de CMR

Las herramientas utilizan el mismo cartucho electrnico pero la herramienta CMRPlus tiene un extra de 18 pulgadas.
APLICACIONES
. Aplicaciones de los registros CMR incluyen los siguientes:

La permeabilidad

Tipo de fluido producible

La saturacin de agua irreducible.

48

A continuacin Circuitos elctricos del CMR y Descripcin de su funcionamiento.

Antena de Sintonizacin
La antena es un circuito de banda estrecha que est sintonizada a la frecuencia de
funcionamiento de la herramienta. Esta frecuencia de operacin es variable, por lo que
puede ajustarse a la frecuencia resonante MR (la frecuencia de Larmor) de los ncleos que
producen las seales de ecos medidos por la herramienta. Esta frecuencia de Larmor
depende exclusivamente de la intensidad del campo magntico esttico B0 en el volumen
medido por la herramienta. El campo B0 es producido por un conjunto de imanes fuertes a
lo largo de la sonda.. Por lo tanto, la sonda contiene circuitos para alterar la frecuencia
resonante de la antena. El transmisor est suministrado con una fuente regulada 250 voltios
de CC del cartucho para conducir la antena con un pulsado de alta potencia de la seal RF
en la frecuencia de funcionamiento de la herramienta, usando seales de temporizacin
recibidas desde el cartucho.

Al final de cada transmisin de pulso, una baja impedancia Q-interruptor de


circuito est habilitada para eliminar la energa residual en la antena antes de la recepcin
del eco que sigue. La impresin a doble cara automtico protege el preamplificador sonda
del dao causado por el transmisor pulso.
El cartucho contiene la circuitera necesaria para el control de la medicin, as como
acondicionamiento de seales y procesamiento. Modo de funcionamiento y los parmetros
comandos son recibidos desde la superficie a travs de una interfaz de telemetra. La
interfaz es compatible con el bus Herramienta Schlumberger Fast (FTB) de protocolo.
Estos comandos se leen desde la interfaz por el controlador de fondo de pozo (DHC) y
decodificado. El DHC a continuacin inicializa la adquisicin de datos y procesamiento de
hardware en consecuencia. De circuito a circuito de comunicacin se logra usando un cable
de tres bus serial. El Alto Comisionado Adjunto sirve como maestro de bus durante el
funcionamiento normal. La sincronizacin para la operacin de adquisicin de datos se
implementa en la adquisicin control / tablero sintetizador. Una vez que los circuitos de
temporizacin se han inicializado, el producto del ciclo de adquisicin es un modo de
funcionamiento libre.
55

La seal de eco pre-amplificado en la sonda se procesa adicionalmente en el


receptor abordo. La seal onda senoidal se modulada en amplitud aproximadamente en 2,2
MHz, se amplifica, convierte a una frecuencia intermedia de aproximadamente 430 KHz, y
adems filtrada. Un convertidor de analgico a digital del convertidor muestras la seal
resultante. La placa del receptor tambin se inicializa con algunos de los parmetros de
tiempo para que pueda seguir el ciclo de adquisicin.
.
La curva de resonancia (amplitud vs frecuencia) de un circuito resonante que se
muestran con los valores de la curva en dos frecuencias diferentes, se puede estimar a partir
de su diferencia de la posicin de estos puntos en ambos flancos de la curva de resonancia,
o que estn centradas alrededor del punto de resonancia. Si los valores son los mismos, esto
es equivalente a la medicin de la antena de la amplitud de una constante y la seal a dos
frecuencias diferentes. La CMR hace ya una medicin precisa de la amplitud de
funcionamiento frecuencia que es la calibracin de ganancia durante el tiempo de espera.
Mediante la adicin de dos calibraciones ms pero a frecuencias ligeramente desplazado de
la operacin frecuencia de los valores de la amplitud resultante se puede utilizar para medir
la antena puesta a punto.
La

duracin

de

las

calibraciones

de

ajuste

de

ganancia

puede

ser

independientemente programado en incrementos de aproximadamente 50 ms. El


desplazamiento de frecuencia durante la sintonizacin calibraciones se pueden programar
en incrementos de potencia binario de 1,83 kHz, es decir, valores de 1,83 kHz, 3,66 kHz,
7,32 kHz, etc. El valor ptimo puede depender la Q de la antena y un valor tpico que
funciona en la mayora de los casos es de 7,32 kHz.
Un bucle de realimentacin en el firmware, el "Loop Antena", usa las amplitudes
tuning ACAL1 y ACAL2 para estimar la desviacin de la antena de resonancia y para
calcular el cambio en la frecuencia requerida para alcanzar resonancia perfecta.

56

En resumen, la sintonizacin de la antena se realiza mediante un bucle de


realimentacin que despus de cada ciclo de adquisicin ajusta la frecuencia de
funcionamiento de la herramienta para que coincida con tan buena como sea posible a la
frecuencia resonante de la antena.
Requisitos de potencia del transmisor La potencia para el transmisor CMR es
proporcionada por la fuente de AC-AUX. Desde potencia recorrido de los cables 2,3,5 y 6
en paralelo con retorno a travs de la armadura, la de 60 Hz AC es acoplada por
transformador y rectificada de onda completa con filtro capacitivo-entrada. La DC
resultante se aplica a una serie lineal de paso regulador. El regulado de 250 voltios salida de
este regulador se dirige a la sonda para alimentar el transmisor.
La herramienta CMR es una herramienta de registro complejo y requiere de un
poder significativo para el funcionamiento normal. Cuando est completamente encendido
la CMR consume ms de 100 vatios. La CMRC-B utiliza los 250 Vrms 60 Hz de corriente
alterna de la corriente principal de CA fuente. Esta fuente de energa proviene de la
superficie en los pins del cabezal superior 1 y 4. Esta fuente de alimentacin proporciona
las tensiones reguladas distintas de CC para varios utilizada por la electrnica de la
herramienta. Todas las CMR tienen entradas por condensador filtros y reguladores lineales.
Una razn para esta eleccin era la precaucin en la limitacin de las fuentes de ruido que
pudiera interferir con la recepcin de los ecos.
De la Resonancia Magntica Combinable, el transformador T1 tiene cinco
devanados secundarios. Secundarias 4 y 5 se utilizan para los 5 VA (analgico)
suministros, 3 secundaria se utiliza para el 5 VD (digital) de suministro, y rotores 1 y 2 se
utilizan con los 15 V suministros.
Los suministros de baja tensin se han diseado para funcionar en una gama de
temperatura gama, con diferentes longitudes de cable, de frecuencias de 48 a 63 Hz, y con
dirigir las variaciones de tensin de 10%.

57

Mantenimiento de la antena

Figura 33.Antena del CMR

A la hora de realizar el mantenimiento de la antena del CMR hay que tomar en cuenta lo
siguiente:

Si no se mantiene un nivel adecuado de aceite en el conjunto de soporte de antena


puede resultar una falla catastrfica de la cubierta de la antena y el dao a la antena.

El conjunto de soporte de antena debe ser vaco, lleno de aceite para eliminar todas
las burbujas de aire

Las burbujas de aire en el conjunto de soporte de antena tambin puede resultar una
falla catastrfico de la cubierta de la antena y el dao a la antena.

Semana 10. Del 24 al 28 de septiembre del 2012.


Elaboracin de proyecto de reparacin de la herramienta CMR. (Resonancia
magntica combinable)
Realizacin del mantenimiento de la herramienta, TRIM y FIT elctrico del CMR.
Comenzamos con el FIT 1, cabe mencionar que este procedimiento de verificacin
FIT proporciona inspeccin y mantenimiento del campo CMR y a los componentes y las
conexiones elctricas.
FIT-1 Mecnico: se Limpio la sonda con un limpiador de vapor o agua a alta
presin. Se Inspecciono la cubierta de la antena. FIT-2 elctrico: En esta oportunidad se
realizaron pruebas de aislamiento elctrico y continuidad.
58

A continuacin se realizaran todas las mediciones, cabe acotar que dichas


mediciones se realizaron con respecto a la tierra del chasis (pin 16) en el cabezal superior.
Ya que La CMR-B contiene una sonda y un cartucho, en ambos se chequeo continuidad y
aislamiento.
Tabla 6. FIT o Comprobaciones de aislamiento CMR.
Upper Head (+)

posicin

en

la Lectura

deseada Lectura

tarjeta

(Ohm)

(Ohm)

MAN_PWR+

>20M

No

percibidle

obtenida

por

el

Multmetro (Abierto)

MAN_PWR+

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

THRU_3

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

MAIN_PWR -

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

FTBU +

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

LH5

FTBU +

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

FTBU -

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

THRU_7

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

THRU_8

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

THRU_9

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

10

AUX_PWR-

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

11

RS232_TX

>20M

No

percibidle

por

Multmetro (Abierto)
59

el

12

WFMHND

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

15

RS232_SHIELD

<1

0.1

16

CHASIS

<1

0.1

17

WXT THRU

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

18

WXT THRU

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

21

RS232_ RX

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

22

WXT THRU

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

23

WFM_HI

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

25

DIG

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

27

UDATAGO

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

28

UCLK_IN

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

29

WFM_LO

>20M

No

percibidle

por

el

Multmetro (Abierto)

Como se puede observar todas las medidas realizadas durante el chequeo de


continuidad fueron concordantes con lo esperado para una herramienta en perfecto estado
por ende se continuo con la segunda parte del FIIT-2 el chequeo de continuidad.

60

TABLA 7. FIT O Chequeo de continuidad entre el LH y el HP del CMR


Upper Head (+)

Lower Head (-)

Lectura deseada (Ohm)

Lectura obtenida (Ohm)

<1.0

0.1

<1.0

0.1

<1.0

0.15

<1.0

0.1

<1.0

0.1

<1.0

0.1

<1.0

0.1

10

10

<1.0

0.1

12

15

<1.0

0.1

17

30

<1.0

0.2

18

38

<1.0

0.3

22

21

<1.0

0.1

23

23

<1.0

0.1

25

16(CHASIS)

<1.0

0.2

27

17

<1.0

0,2

28

24

<1.0

0.3

29

22

<1.0

0.2

Igual que en el resultado anterior la prueba de continuidad dio como resultado las
medidas esperadas y correctas, por ende se prosigui con la investigacin realizando un
chequeo llamado TRIM.

61

El TRIM consiste en la realizacin de una inspeccin visual detallada de cada uno


de los componentes electrnicos, tarjetas, cables, aislantes, tornillos, ruedas y cualquier otro
instrumento relacionado con la herramienta que pudiera estar afectando de alguna manera
la electrnica o la razn por la cual la antena se encuentra inoperativa.
Seguidamente se realizo el TRIM-2 elctrico a la herramienta el cual es una descripcin de
las inspecciones visuales elctricas, chequeos, prueba, chequeos de conexin, etc.
Determinacin de la falla de la herramienta
Una vez realizadas las pruebas de aislamiento se procedi a realizarle la prueba a la
antena de la herramienta para descartar posibles fallas.
Pasos para el mantenimiento de la antena:
1. Cuando el conjunto de soporte de antena estaba correctamente lleno con aceite, al final
de el fuelle fue 1,15 pulgadas y menos de 1,25 desde el borde del conjunto
2. Se Quito el lodo de perforacin o empastes de metal y se volvi aplicar el rea alrededor
de la fuelle con el compuesto de silicona (B012698).

Figura 34. Antena en mantenimiento

62

3. Se Reemplazo el inferior del patn de desgaste y los cuatro tornillos.


4. Se Verifico el estado de la cabeza superior e inferior de la sonda y el cartucho.
5. Se Inspecciono los aisladores daados, pasadores y tomas de corriente.
6. Se Inspecciono la cabeza superior de ambos sonda y el cartucho las manchas, los
rasguos o desgaste. Y se remplazaron varias piezas
Cabe mencionar, cuando el desgaste de la cubierta de la antena alcanza el valor
mximo de 0,060 pulgadas, no puede haber gubias o araazos en la zona de 0,6 pulgadas de
cada borde de la cubierta de la antena. Este requisito es necesario porque el grosor de
cubierta de la antena alcanza un mnimo cerca del borde de la antena.
El conjunto de soporte de antena debe ser vaco, lleno de aceite para eliminar todo
burbujas de aire del conjunto de soporte. Burbujas de aire en el soporte de antena conjunto
puede resultar en una falla catastrfica de la cubierta de la antena y el dao a la antena.
Resultados obtenidos
Primero que nada se procedi a realizarle la pruebas a la antena defectuosa como se
ve en la figura.35, Para las pruebas de esta antena, primero se determino la seal de entrada,
la cual deba estar de 2 a 2.4MHZ con un voltaje de entrada en 1 vpp y una frecuencia
operativa de 2364MHZ.
Estos parmetros se encontraban totalmente fuera del rango y por ello se llego a la
conclusin que el problema radicaba principalmente en el mal funcionamiento de la antena
de la herramienta y se procedi al reemplazo de la misma.

63

Figura 35. Mantenimiento de la antena del CMR

Como se ve a continuacin en la figura.36, se reemplazo la antena vieja por una


antena sin uso y se realizaron las mismas pruebas dando como resultado la frecuencia
operativa correcta en 2363 MHZ.

Figura 36. Pruebas antena usada del CMR

64

Figura 37. Pruebas antena sin uso del CMR

Semana 11 y 12. Del 01 al 12 de octubre del 2012.


Elaboracin de proyecto de reparacin de la herramienta CMR. (Resonancia
magntica combinable)
Solucin a la falla de acuerdo al mantenimiento realizado a la herramienta y pleno
funcionamiento de la misma.
Una vez realizado las pruebas necesarias a la antena de la herramienta se procedi a
ensamblarla pieza por pieza. Ver figura.38. Con la llegada de las partes del CMR (antena,
protectores de magnetos y aislante de sonido) se dedico en estas ltimas semanas a la
reubicacin de cada una en las piezas como se ve a continuacin.

65

Figura 38. Proceso de ensamblaje de la herramienta CMR

Primero que nada se instalo la antena, seguidamente el cambio del aislante de


sonido (placa de aluminio), la cual fue ubicada cerca de la antena para atenuar lo mas que
se pueda el ruido, se cambio tambin el chasis protector de ambos magnetos ya que
presentaba hendiduras por maltratos causados

en el pozo, posteriormente se realizo

nuevamente la calibracin del CMR como parte del mantenimiento se aplico una cantidad
de silicona considerable entre los magnetos y el chasis, y finalmente se realizaron
nuevamente las pruebas de aislamiento y simulacin de la herramienta dando como
resultado el pleno funcionamiento de la herramienta.
Finalmente se realiz la calibracin al CMR como se puede observar en la figura.39
El estndar de calibracin primaria para la CMR es la botella de agua que se coloca
directamente en la sonda. Este lleno con un lquido puro, el contenido de la botella
representa un material de 100% de porosidad. Durante el procedimiento de calibracin, la
amplitud de la seal de la botella de agua se determina junto con la amplitud de la seal
interna de calibracin, que se convierte entonces en un estndar secundario. Despus de
esta calibracin, la medicin de la seal de calibracin interna durante el registro
proporciona el factor de calibracin para convertir la amplitud del eco de la seal en la
porosidad. El lquido en la botella es de hecho una solucin diluida de cloruro de nquel en
agua.
66

El nquel es un ion paramagntico que reduce el tiempo de polarizacin del fluido,


el cual permite una calibracin rpida maestro.
Para la calibracin de la herramienta esta es conectada al WAFE en el es declarada
y se corre el software en el cual se realizan los auto test, si todos pasan sin fallas se procede
a calibrar la herramienta.
Esto consiste en Conectar la herramienta independiente con el patn sonda hacia
arriba. Apoyando la herramienta como se muestra en la Figura. Se retiro la tapa posterior de
la cabeza inferior de la sonda. Asegurando que no hay metal alrededor de la sonda.

Figura 39. Calibracin del CMR

Realizado el rutinario mantenimiento de la herramienta como lo fue la inspeccin


visual elctrica, mecnica y la determinacin de falla, ensamblaje y calibracin de la
misma, se obtuvo la puesta en marcha de la herramienta para realizar los registros en los
pozos petroleros y de esta forma encontrarse operativa por un largo tiempo.

67

Figura 40. Pleno funcionamiento del CMR

68

CONCLUSIN
El mantenimiento correctivo y preventivo de la herramienta electrnica CMR o
herramienta de Resonancia Magntica Combinable fue de un gran xito en el tiempo
estimado. Dando como resultado la puesta en marcha de la misma en registros de pozos
petroleros Venezolanos para la fecha.
Fue de gran importancia la participacin y experiencias obtenidas

en

mantenimientos de muchas otras herramientas electrnicas como lo fueron la herramienta


de arreglos de induccin o AIT, La Herramienta de destellos de rayos gamma o SGT y
muchas otras utilizadas en el segmento de wireline y el laboratorio de electrnica. Cabe
acotar que la determinacin de las fallas fue satisfactoria gracias a la participacin
constante, estudios de manuales de mantenimiento de las diferentes herramientas y
conocimientos obtenidos a lo largo de la carrera.
Finalmente se puede decir que el CMR juega un papel importante en la industria
petrolera ya que es una de las herramientas necesarias para medir varios parmetros de
yacimientos importantes, debido que hoy en da no miden por los registros convencionales.
Estos parmetros incluyen la permeabilidad, tipo de fluido producible y la saturacin de
agua irreducible. Cabe sealar que la obtencin de la porosidad y la permeabilidad de las
mediciones a tiempo ayudarn a los clientes a disminuir los costos de extraccin
optimizar la terminacin del pozo.

69

RECOMENDACIONES

Ya que se realizan mantenimientos de las herramientas en horas de la madrugada


para el trabajo de registro de pozos del da siguiente, es necesario planificar bien el
horario de guardias de cada tcnico en el laboratorio.

Por motivos del exceso de trabajo que requiere el mantenimiento de cada


herramienta en el segmento de Wireline, es necesario la presencia de ms tcnicos
electrnicos en el mismo.

El mantenimiento correctivo una vez al mes de equipos de soldadura es necesario


para realizar un buen mantenimiento de las herramientas.

70

FUENTES DE INFORMACIN

FUENTES ELECTRNICAS
http://www.slb.com/
MANUALES TCNICOS
Combinable Magnetic Resonance plus , Maintenance Manual Reference: InTouch 3016397
Version: 2.65 Release Date: 19-Jan-2012,EDMS UID: 275075478
Produced: 19-Jan-2012 23:31:13.Owner: SPC Wireline Sustaining
Author: SPC Wireline Sustaining.

Combinable Magnetic Resonance Operations. Reference Manual, Reference: 3331909


Version: 2.3 Release Date: 06-Nov-2000.EDMS UID: 275156043
Produced: 01-Nov-2007 16:25:23.Owner: SPC FE Wireline
Author: SPC-WLSUS-DOC.

Array Induction ToolM Maintenance Manual, Reference: InTouch#3317221 Version:1.71


ReleaseDate:20-Jun-2011 EDMS UID:274884154 Produced:20-Jun-201119:02:53 Owner:
HFEWL Sustaining- Author: SPCFE-WL.
Scintillation Gamma Ray Tool. Maintenance Manual-Reference: 3012898.Version: 1.22
Release

Date:

05-May-2011.EDMS

UID:

1647556823.Produced:

19:41:24Owner: PTC Sustaining-Author: PTC Sustaining.

71

05-May-2011

ANEXOS
1. Mantenimiento de diferentes herramientas en el laboratorio de electrnica

Fuente: Autor

Fuente: Autor

72

2. Mantenimiento preventivo y correctivo de la impresora llamada CLIP.


Cambio de cabezales.

Fuente: Autor

Fuente: Autor

73

3. Mantenimiento del WIFE, limpieza de cada una de sus tarjetas electrnicas.

Fuente: Autor

Fuente: Autor

74

4. Reemplazo y soldadura de conector en tarjeta de control

Fuente: Autor

Fuente: Autor

75

5. Mantenimiento, FIT Y TRIM del DTC-091

Fuente: Autor

Fuente: Autor

76

6. Mantenimiento y reparacin del SGT -2019

Fuente: Autor. Figura 18.

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