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MINERALES
JUNIO 2009.
INTRODUCCION
En los ltimos aos la Simulacin Matemtica ha sido ampliamente aplicada y
utilizada como mtodo de optimizacin y diseo tanto por Plantas
Concentradoras y empresas consultoras de Ingeniera.
Los altos precios de los metales registrados en los ltimos aos, han impulsado
la necesidad de optimizacin a su vez que propiciaban el desarrollo de softwares
cada vez ms aplicados y con mayores facilidades para el usuario.
El principal alcance de los softwares de simulacin actualmente empleados son
los procesos de reduccin de tamao, siendo la molienda el principal de ellos
que es optimizado por la va de la simulacin. Se cuentan actualmente con
modelos matemticos de gran precisin para la simulacin de molienda, adems
de ser esta la etapa que define la capacidad de una Planta. La simulacin
matemtica esta extendida a las operaciones de Chancado y a los Procesos de
Flotacin. A pesar de esto a la fecha la mayor precisin y la mayor utilidad en la
simulacin matemtica se obtiene en los procesos de molienda, donde el
desarrollo de los modelos matemticos ha permitido obtener una prediccin
bastante real para los parmetros ms importantes manejados en la produccin.
La simulacin en Chancado tambin muestra un notable desarrollo con modelos
matemticos que pueden predecir en un alto grado los resultados que se
obtendran en los diferentes equipos de chancado incluyendo a la fecha un
modelo validado para la molienda en HPGR.
El presente trabajo tiene por objetivo mostrar el alcance real de dos de los
softwares ms usados en el actual mercado minero-metalrgico, el JKSimMet y
el Molycop Tools, mostrar ejemplo de aplicaciones de ambos softwares en casos
reales de molienda y tambin mostrar sus limitaciones.
CAPITULO 1
CAPITULO 2
CONCEPTOS METALURGICOS PARA LA SIMULACION DE PROCESOS
METALURGICOS.
CAPITULO 3
SIMULADORES MATEMATICOS
SIMULADORES MATEMATICOS
A continuacin vamos describir los dos simuladores objeto de estudio en este trabajo, el
JKSimMet y el MolyCop Tools.
Tambien es posible realizar simulaciones de una manera limitada con paquetes de clculo tales
como el MatLab, lo cual involucra un conocimiento detallado de la fenomenologia para la
modelacin del proceso.
minerales efectu el lanzamiento formal de la Versin 1.0 del software de simulacin denominado MolyCop Tools; conjunto de planillas electrnicas Microsoft Excel 2000, diseadas para ayudar a los analistas
de procesos de molienda a caracterizar y evaluar la eficiencia operacional de un circuito dado, en base a
modelos matemticos y criterios de amplia aceptacin general. Adems de los simuladores para distintas
configuraciones de circuitos de molienda convencional y semiautgena y las correspondientes rutinas de
balance de materiales y estimacin de parmetros asociadas a cada una de ellas Moly-Cop Tools incluye
tambin una serie de planillas referentes a la aplicacin de la tradicional Ley de Bond, correlaciones para la
demanda de potencia de los molinos, el lgebra de las cargas de bolas y otras funciones varias de utilidad
general.
Moly-Cop Tools tiene potencial de aplicacin para la simulacin optimizante de circuitos de conminucin
complejos que tpicamente involucran una etapa primaria de molienda SAG, seguida de una o ms
unidades de molienda secundaria en molinos de bolas convencionales y tambin etapas de chancado de
algunas fracciones granulomtricas en la alimentacin o productos intermedios (pebbles); todo ello con el
propsito de lograr el mejor aprovechamiento de los recursos de potencia instalada disponible. Cuenta con
plantillas que incluso permiten la prediccin de trayectoria de la cascada de bolas dentro del molino. El
ambiente Excel en el que se desarrolla permite su fcil interaccin con otros archivo Excel, adems que la
forma de los reportes es mucho mejor que la desarrollada en JKSimMet.
Como principal limitante se puede aadir el hecho que el software solo permite el balanceo de
determinadas configuraciones de circuito, tal como el circuito directo y el inverso, de tal forma que el
anlisis tiene que hacerse de manera independiente, no permite formar configuraciones de circuitos
complejos como si lo hace el JKSimMet, El hecho que presenta plantillas de Excel configuradas para el
ingreso de terminados datos constituye un problema cuando se presenta una situacin en la que no se
cuenta con los datos solicitados.
CAPITULO 4
El software define las ventanas de ingreso de datos como puertos, los hay de
dos tipos Combiner y Producto. Los puertos Combiner representan la unin de
dos flujos. Una vez que se tiene definido el circuito, se procede al ingreso de
datos en las ventanas que solicita el software, que son nombrados como
Una vez efectuado el ingreso de los datos en los puertos se procede a definir las
desviaciones estndar de los datos seleccionados. Para el caso de las mallas se
puede considerar diferentes tipos de desviacin estndar segn se muestra,
siendo la desviacin ms aconsejada el uso de la desviacin estndar de
Whiten, la cual establece la siguiente regla: Si es mayor a 1 la Desviacin es
1% si es menor es 0.001%. Para el caso de los valores de porcentaje de slidos
la desviacin estndar se debe fijar en 1%, y para el caso de los tonelajes puede
ser de 1 TMSH. La desviacin estndar puede ser definida de acuerdo al grado
de confiabilidad de los datos. Tonelajes o flujos medidos de manera fsica u
otros datos en los que se tenga mayor seguridad de acercarse al valor
verdadero pueden tener desviaciones estndar que se acerquen a cero.
Una vez que son ingresados los datos y definidas las desviaciones estndar, se
puede proceder a correr el balance, para esto definimos la lista de equipos que
formaran parte del balance.
Para el caso del circuito simple que se muestra la suma de errores es pequea.
De acuerdo a la complejidad del circuito el valor de esta suma puede
incrementarse siendo comn manejar valores de error entre 15 a 80. Este es el
valor de error que es minimizado por el software.