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EQUIPEMENTS

LE PUITS

SUPPORT DE FORMATION
Cours EXP-PR-EQ010
Rvision 0.1

Exploration & Production


quipements
Le Puits

EQUIPEMENTS
LE PUITS
SOMMAIRE
1. OBJECTIFS .....................................................................................................................5
2. LES FONCTIONS DES PUITS ........................................................................................6
2.1. INTRODUCTION.......................................................................................................6
2.2. LEFFLUENT .............................................................................................................9
2.2.1. Description compositionnelle ..............................................................................9
2.2.2. Enveloppe de phase .........................................................................................10
2.2.3. lments indsirables.......................................................................................11
2.3. EXERCICES ...........................................................................................................11
3. FONCTIONNEMENT DES PUITS .................................................................................12
3.1. FONCTIONNEMENT PUITS PRODUCTEUR.........................................................12
3.2. FONCTIONNEMENT PUITS INJECTEUR..............................................................15
4. LES EQUIPEMENTS DES DIFFERENTS TYPES DE PUITS .......................................16
4.1. LES DIFFERENTS TYPES DE PUITS....................................................................16
4.2. LES NORMES TOTAL ............................................................................................18
4.2.1. Puits ruptif.......................................................................................................18
4.2.2. Puits activ par Gas Lift ;..................................................................................18
4.2.3. Puits activ par pompage centrifuge avec dgazage annulaire........................19
4.3. LES QUIPEMENTS DE FOND .............................................................................19
4.3.1. Casings (cuvelages) et colonnes de casing......................................................19
4.3.2. Autres quipements du trou de forage..............................................................20
4.3.3. Consolidation de la liaison couche trou (LCT) ..................................................22
4.3.4. Compltions......................................................................................................23
4.3.4.1. La compltion simple .................................................................................23
4.3.4.2. La compltion slective ..............................................................................24
4.3.4.3. La compltion double .................................................................................24
4.3.4.4. Exemples de diffrentes compltions.........................................................25
4.3.5. SCSSV (Surface Controlled Subsurface Safety Valve) ....................................29
4.3.6. Les bouchons annulaires (packers) ..................................................................31
4.4. LES EQUIPEMENTS DE SURFACE ......................................................................32
4.4.1. La tte de puits (Wellhead) ...............................................................................33
4.4.1.1. Tte de casing (Casing Head)....................................................................33
4.4.1.2. Tte de tubing ............................................................................................34
4.4.1.3. Espaces annulaires ....................................................................................34
4.4.1.4. Capteur de pression du casing...................................................................35
4.4.2. Larbre de Nol (Christmas Tree Xmas Tree) ................................................35
4.4.2.1. Vanne matresse infrieure (Lower Master Valve) .....................................36
4.4.2.2. Vanne matresse suprieure (Upper Master Valve - Surface Safety Valve
SSV)........................................................................................................................36
4.4.2.3. Vanne de curage (Swab Valve Crown Valve) .........................................36
4.4.2.4. Vanne latrale (Wing Valve).......................................................................36
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4.4.2.5. Duse (Choke Valve) ...................................................................................37


4.4.3. Ttes de puits sous-marines.............................................................................37
4.5. LES DIFFERENTS TYPES DACTIVATION ...........................................................38
4.5.1. Le pompage aux tiges ......................................................................................39
4.5.2. Le pompage centrifuge immerg (PCI).............................................................40
4.5.2.1. Description du matriel ..............................................................................40
4.5.2.2. La pompe ...................................................................................................40
4.5.3. Le pompage cavit progressive (type Moineau) ............................................42
4.5.4. Le Gas-Lift ........................................................................................................44
4.5.4.1. Le gas lift en circuit ferm ..........................................................................44
4.5.4.2. Lquipement gas lift de surface.................................................................45
4.5.4.3. Lquipement gas lift de fond .....................................................................46
4.5.4.4. Principe de fonctionnement :......................................................................46
4.6. AVANTAGES ET INCONVENIENTS DES DIFFERENTS TYPES ..........................48
4.6.1. Choix dune mthode dactivation .....................................................................48
4.6.2. Le gas-lift ..........................................................................................................51
4.6.3. Le pompage centrifuge immerg ......................................................................52
4.6.4. Le pompage cavit progressive .....................................................................53
4.6.5. Le pompage aux tiges ......................................................................................54
4.7. EXERCICES ...........................................................................................................55
5. REPRESENTATION ET DONNEES DES PUITS ..........................................................59
5.1. FICHE DE RECEPTION PUITS ..............................................................................60
5.2. REPRESENTATION SUR PFD (PROCESS FLOW DIAGRAM) .............................63
5.3. EXERCICES ...........................................................................................................68
6. LE PUITS ET LE PROCESS .........................................................................................69
6.1. LOCALISATION ET CRITICITE ..............................................................................69
7. LES AUXILIAIRES .........................................................................................................70
7.1. WELLHEAD CONTROL PANEL (WHCP) ...............................................................70
7.2. SPECIFICATION GENERALE GROUPE................................................................71
7.3. EXERCICES ...........................................................................................................72
8. PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT .....................................................................73
8.1. NORMAL OPERATING...........................................................................................73
8.1.1. Mesures et enregistrements .............................................................................73
8.1.1.1. Dfinitions ..................................................................................................73
8.1.1.2. Localisation ................................................................................................74
8.1.1.3. La tte de puits...........................................................................................74
8.1.1.4. Le sparateur de test .................................................................................75
8.1.1.5. vacuation .................................................................................................75
8.1.2. Procdures .......................................................................................................76
8.1.3. Quelles utilisations?..........................................................................................76
8.1.4. Quels types denregistrement ? ........................................................................76
8.2. SECU OPERATING ................................................................................................79
8.2.1. Introduction .......................................................................................................79
8.2.2. Rappel sur les barrires actives de scurit dun puits.....................................79
8.2.3. Systmes de contrle .......................................................................................80
8.2.4. Pilotes...............................................................................................................81
8.2.5. Emergency Shutdown (ESD) Systems .............................................................82
8.3. CAPACITES MAXI / MINI........................................................................................88
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8.4. EXERCICES ...........................................................................................................94


9. CONDUITE DES PUITS ................................................................................................95
9.1. OUVRIR UN PUITS.................................................................................................95
9.1.1. Premire mise en service .................................................................................96
9.1.2. Mise en service suite ESD0 / ESD1...............................................................97
9.1.3. Mise en service suite SD2 / SD3 ...................................................................98
9.1.4. Manipulations des vannes ................................................................................99
9.1.4.1. Upper Master Valve ...................................................................................99
9.1.4.2. Choke valves..............................................................................................99
9.2. FERMER UN PUITS .............................................................................................100
9.3. MISE DISPOSITION DUN PUITS .....................................................................101
9.4. MAINTENANCE 1er DEGRE .................................................................................102
9.5. EXERCICES .........................................................................................................103
10. TROUBLESHOOTING...............................................................................................105
10.1. SI, POURQUOI ? ALORS ! .................................................................................105
10.2. RETOUR DEXPERIENCE..................................................................................107
11. GLOSSAIRE ..............................................................................................................108
12. SOMMAIRE DES FIGURES ......................................................................................109
13. SOMMAIRE DES TABLES ........................................................................................111

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1. OBJECTIFS
Le but de ce cours est de permettre une meilleure comprhension du puits, lment
primordial du systme de production, et principalement de son quipement, afin de
rpondre mieux aux contraintes imposes par la production et ce dans des conditions
optimales.

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2. LES FONCTIONS DES PUITS


2.1. INTRODUCTION
Un puits sert mettre en liaison le fond la surface. Il permet, principalement, de ramener
leffluent (mlange dhydrocarbures et deau) du gisement aux installations de surface
dans lesquelles il sera trait ultrieurement pour rpondre aux spcifications
commerciales.
Cependant, le puits peut avoir dautres fonctions tel que linjection.
En effet, lors de lextraction des hydrocarbures, le gisement va se dplter (chuter en
pression) ; il faudra alors rinjecter un autre effluent (eau, gaz) pour pouvoir conserver la
pression de gisement (Pgis) ou, du moins, ralentir sa chute, afin de pouvoir rcuprer un
maximum dhydrocarbures. Pour ce faire nous utiliserons des puits injecteurs.
Il existe aussi les puits tmoins .
Ces puits sont implants en priphrie de certains rservoirs (ex : stockage de gaz
souterrain) et servent contrler le niveau de pression du rservoir ainsi que son niveau
aquifre. Leur technologie est sensiblement la mme quun puits producteur ou injecteur.
Un puits se dcompose en deux sous-ensembles
lmentaires qui sont :
les quipements FOND (cuvelages
(casings), compltion)
les quipements SURFACE (wellhead,
christmas tree)
Nous les dcrirons ultrieurement.

Figure 1: Composition d'un puits

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Toutefois, un puits est un ensemble


plus consquent comprenant de
nombreux autres domaines. Il stend
depuis le gisement jusquau manifold
de production en passant par des
domaines tels que la liaison couche
trou ( L.C.T. ), la duse de production.

Figure 2: Les diffrentes domaines


d'un puits
On rencontre du brut pig dans des
formations souterraines, le gisement.
Un gisement peut aussi contenir de leau sale et / ou du gaz.
La pression des fluides dans le gisement va
dpendre de plusieurs facteurs, entre autres :
La profondeur du gisement
La manire dont le gisement a t forme
Le type de formations en dessus et autour
du gisement
Figure 3: Exemple type d'une coupe gisement

Cette pression et temprature du gisement ainsi que la


nature du fluide va conditionner le type de puits (activ
ou non) et son dimensionnement.
Un puits for va crer une ouverture du rservoir vers
la surface de la terre. Dans beaucoup de cas, les
fluides montent vers la surface louverture du puits.
Un puits ruptif est un puits ou les fluides montent
uniquement avec la pression existante dans le
gisement.

Figure 4: Mise en production d'un gisement


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Dans le cas o on doit utiliser des pompes ou


dautres moyens dactivation pour amener le
fluide vers la surface, on parle dun puits
activ.
Nous dvelopperons aussi ces diffrents
moyens dactivations (gaz lift, pompage aux
tiges, pompage centrifuge, pompage cavit
progressive) et plus particulirement les
quipements ddis ces procds dans les
chapitres suivants.

Figure 5: Schma d'une installation de gas-lift


continu

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2.2. LEFFLUENT
Que ce soit de lhuile, du gaz, de leau ou un mlange des trois, leffluent se dcompose
en lments carbons simples (thane, mthane, etc..) ainsi quen lments spcifiques
(N2, CO2, H2O, etc..).
Chaque lment possde ses caractristiques propres (pression critique, temprature
critique, masse molaire etc..). Il est dfini dans la composition globale par le pourcentage
de sa quantit prsente dans leffluent
Toutes ces variables sont dtermines en laboratoire et servent de base dans tous les
calculs effectus par la suite (process, pertes de charges, etc ...). Notamment pour le
dimensionnement des quipements du puits
Cette composition est inexploitable si on ne donne pas les conditions P et T ncessaires
pour dfinir lenveloppe de phase. Cependant, leffluent, compos d'un mlange
dhydrocarbures, est souvent accompagn d'eau et dautres lments indsirables qui
seront aussi acteurs dans le dimensionnement.

2.2.1. Description compositionnelle


Lhydrocarbure est dcrit par des proprits caractristiques (masse volumique huile/gaz,
viscosit) de mme que par une enveloppe de phase rsultant d'une analyse de ses
constituants (C1, C2, etc., jusqu' un mlange lourd dcrit par ses proprits et nomm
C11+).

Figure 6: Exemple d'une composition d'effluent


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Cette description complte est utilise surtout pour les gaz et les fluides lgers. On notera
que chaque lment possde ses caractristiques propres (pression critique, temprature
critique, masse molaire, etc.)

2.2.2. Enveloppe de phase


Cette enveloppe de phase spcifie ltat (liquide/gaz) dans lequel est lhydrocarbure en
fonction de la pression et de la temprature du milieu o il se trouve (rservoir, fond du
puits, surface).

Figure 7: Enveloppe de phase


Au-dessus et gauche du point critique, l'effluent est monophasique liquide, droite il ny
a que du gaz.
Dans la surface sous la courbe, il y a un mlange di-phasique de liquide et de gaz.
Le cricondentherme est le point de temprature maximum de l'enveloppe
diphasique.
Le cricondenbar est le point de pression maximum de l'enveloppe diphasique.
Courbe de bulle : cest la partie de la courbe enveloppe de phase pour laquelle
T<TC. Elle reprsente les conditions dans lesquelles la premire bulle de gaz
apparat dans la phase liquide.
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Courbe de rose : cest la partie de la courbe enveloppe de phase pour laquelle T


> TC. Elle reprsente les conditions dans lesquelles la premire goutte dhuile
apparat dans la phase gaz.
L'origine de la description prcise du fluide effluent est l'analyse PVT (Pression Volume
Temprature) fournie par le laboratoire d'aprs un chantillon pris au fond du puits.

2.2.3. lments indsirables


Les lments indsirables lis leffluent proprement dit tel que leau, lH2S, le
CO2, le sable, le mercure dans le gaz doivent tre pris en compte dans le
dimensionnement des puits et des installations de surface
La combinaison de certains dentres eux sous certaines conditions de pression et
de temprature ont des effets indsirables et dommageables pour les installations
ptrolires, notamment pour le puits (formation de dpts, dhydrates). Nous
dvelopperons ce sujet ultrieurement dans le cours.

2.3. EXERCICES
1. Citer les 2 sous ensembles lmentaires qui composent un puits.

2. Quest-ce quune enveloppe de phase ?

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3. FONCTIONNEMENT DES PUITS


Le fonctionnement dun puits diffre selon son type (producteur ou injecteur) et selon son
mode dactivation sil est non ruptif.
Le fonctionnement de chaque puits sera dtaill dans les cours process puits en gaslift et puits pomps.

3.1. FONCTIONNEMENT PUITS


PRODUCTEUR
Un gisement est un volume de roche, dont les pores
contiennent des fluides. Gnralement, dans un
gisement huile, celle-ci se trouve entre une couche
deau et une couche de gaz.
La pression de leau et du gaz pousse lhuile dans le
puits.
Quand un trou de forage est complt, une zone avec
une pression basse est cre, et le puits peut produire.
Pour un gisement gaz, le principe est le mme sauf
que lon ne rencontre principalement que 2 phases (gaz
et eau).

Figure 8: L'coulement du fluide d'un rservoir


Un puits nest pas ruptif si :
La pression en surface est gale la pression
du rservoir
La pression du rservoir et la pression au fond
de trou sont gales.
Un puits est ruptif sil existe une diffrence de
pression entre le rservoir et le trou de forage.
Quand la diffrence de pression augmente, le dbit
augmente.

Figure 9: Rservoir et trou de forage


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Quand le puits produit, les fluides quittent le rservoir et entrent dans le trou de forage.
La pression dans le rservoir autour du trou de
forage diminue graduellement et les fluides des
endroits du rservoir o il y a une pression plus
grande scoulent vers le trou de forage ou la
pression est plus basse.
Quand on ferme un puits, la pression va
sgaliser graduellement, jusquau moment ou il
ny a plus de diffrences de pression et
lcoulement vers le trou de forage sarrte.
Figure 10: Pressions dans le rservoir

La pression du fluide dans le fond dun puits


est une combinaison de trois paramtres :
La pression hydrostatique dans le puits
Les pertes de charges dans le puits
La pression en tte de puits
Avec les variations de pression, la composition du fluide change. La
pression hydrostatique en un point dpend de la hauteur de colonne de
fluide qui est au dessus du point de mesure. Quand le fluide monte dans le
tubing, la pression hydrostatique diminue.
Dans le rservoir, la proportion de gaz dpend de la pression du rservoir.
Si la pression du rservoir est grande, une grande partie du gaz est
dissous dans leffluent.
Il existe deux types principaux de rgimes dcoulement :
Un coulement monophasique (gaz ou liquide)
Un coulement bulles
Avec un coulement monophasique, tous les gaz sont dissous dans le
fluide. Ceci arrive quand la pression du fluide est plus leve que le point
de bulle. Donc si la pression dans le tubing jusqu' la surface est plus
leve que le point de bulle, le fluide aura un coulement monophasique
dans le puits.
Figure 11: Changement d'un rgime d'coulement
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On aura un coulement bulles partir du point o la pression descend en dessous du


point de bulle. Quand le fluide monte dans le tubing, la pression hydrostatique diminue et
le rgime dcoulement peut changer dun coulement monophasique vers un coulement
bulles.
En montant, la pression diminuera de plus en plus, donc de plus en plus de bulles de gaz
seront spares du fluide.
Le dbit des fluides dpendra de la diffrence
entre la pression du gisement et la contre
pression en fond de puits. Pour quun puits
soit ruptif, la pression du rservoir doit tre
plus grande que la pression en tte et la
pression hydrostatique.
A laide de la duse, on peut augmenter la
pression en tte de puits et en consquence
Diminuer le dbit du fluide.
viter la sparation des fluides dans le
trou de forage

Figure 12: Les diffrentes pression d'un puits

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3.2. FONCTIONNEMENT PUITS INJECTEUR


Un puits injecteur est un puits dans
lequel on injecte des fluides au lieu
den produire. Lobjectif qui est
dinjecter des fluides, est normalement
le maintien de la pression sur le
rservoir et/ou son balayage.
Deux types dinjection sont communs :
gaz et eau.
Il est possible dutiliser du gaz qui
provient de la sparation.
Linjection de gaz se fait gnralement
dans la section suprieure du rservoir.
Linjection deau se fait gnralement
dans la partie infrieure du rservoir.
Figure 13: Puits d'injection

Le principe de fonctionnement pour un puits injecteur gaz ou eau reste quasiment


identique dans sa philosophie et quasiment dans sa conception.
Schma fonctionnement INJECTION Gaz / Eau

Puits Injecteur
GAZ / EAU

Pompage HP

Traitement
EAU dinjection

EAU

Rseau
Distribution

Compression HP

Traitement
GAZ dinjection

GAZ

Figure 14: Schma typique de fonctionnement d'un puits injecteur


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4. LES EQUIPEMENTS DES DIFFERENTS TYPES DE PUITS


4.1. LES DIFFERENTS TYPES DE PUITS
Il existe diffrents types de puits :
Les puits producteurs : ils vhiculent leffluent du fond la surface
Les puits injecteurs : ils vhiculent leffluent de la surface vers le fond
Les puits tmoins : ils permettent le contrle de certains paramtres du rservoir
Les services Gisement/Forage, aprs stre concerts sur la meilleure faon de produire
un gisement, dcident de la gomtrie dun puits.
Une grande majorit de puits sont fors verticalement, mais certaines contraintes
(ex : rservoirs minces, fracturs, etc.. ) imposent des profils diffrents .
La majorit dentre eux sont prsents ci-dessous.

Figure 15: Diffrents profils d'un puits

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Une fois la gomtrie de profil du puits dcide, des tudes seront faites pour dfinir le
type dquipements que lon implantera dans le puits.
Le puits est compos de lquipement de subsurface et dune tte de puits. Dans les
pages suivantes, nous allons voir comment ces deux parties sont composes.

Figure 16: quipement d'un puits

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4.2. LES NORMES TOTAL


Les normes TOTAL prconisent des quipements minimum installer sur un puits selon
quil soit ruptif ou pas, et selon son mode dactivation. Nous dtaillerons ci-aprs les
diffrents cas de figure avant de dcrire ce matriel plus tard.

4.2.1. Puits ruptif


Un cuvelage ciment (casing)
Une tte de puits avec la colonne quipe de 2
vannes, la seconde tant motorise : SSV
Surface Safety Valve
2 sorties annulaires quipe de vanne
Un bouchon annulaire (Packer)
Une vanne de scurit de fond faisant fonction
dESDV (SCSSV Surface Controlled Subsurface
Safety Valve)
Une colonne de production (tubing)
Figure 17: quipements puits ruptif

4.2.2. Puits activ par Gas Lift ;


quipements dun puits ruptif plus:
Un clapet anti-retour amont vanne
disolation gaz HP
Vanne(s) Gas Lift quipe(s) de clapet
anti-retour
Vanne de scurit de subsurface
annulaire

Figure 18: quipements puits gaz-lift


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4.2.3. Puits activ par pompage centrifuge avec dgazage annulaire


quipements dun puits ruptif plus:
Une vanne motorise aval
vanne disolation dgazage
annulaire
Un bouchon annulaire de
subsurface
Une vanne disolation du
bypass du bouchon annulaire

Figure 19: quipements puits pomp

4.3. LES QUIPEMENTS DE FOND


4.3.1. Casings (cuvelages) et colonnes de casing
Au fur et mesure de l'avancement du forage on descend un certain nombre de
cuvelages (casings) pour :
Protger la nappe phratique ou la mer
Prvenir linstabilit du trou for
Contenir la pression de formation par la densit de la boue
Permettre linstallation de la colonne de production (tubing string) dans le dernier
casing/liner (cuvelage/colonne perdue)
Pour assurer une protection vraiment tanche, le cuvelage est complt par une
cimentation qui consiste injecter du ciment liquide sous pression, par la base du
cuvelage, pour remplir l'espace entre les cuvelages et le trou.
Le casing est un tuyau dacier dun diamtre extrieur de moins de 4 jusqu' plus de
20.

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Les tuyaux de casing assembls a laide des connections tanches sont appel colonne
de casing Les colonnes de casing sont utilises pour protger le trou de forage durant
celui-ci.
Quand les travaux de forage sont termins, la colonne de casing continue protger le
trou de forage contre leffondrement et les fuites.
Il est gnralement ncessaire de placer plusieurs colonnes de casing dans un trou de
forage au courant des travaux de forage, mais le premier casing pos aura toujours le plus
grand diamtre.
Les travaux de forage continueront lintrieur de chaque casing qui est pos.
Retenez les faits suivants concernant les colonnes de casing :
La premire colonne de casing qui est pos est la colonne de surface et elle est
tenue en place avec du ciment.
La colonne de surface a le plus grand diamtre
La colonne de casing qui complte le trou de forage est la colonne de production
La colonne de production a le plus petit diamtre de toutes les colonnes de casing
dans un trou de forage
Si dans un trou de forage, il ny a quune seule colonne de casing, cette colonne
est appel la colonne de production et elle sera ciment jusquau rservoir.
La premire colonne de casing installe est toujours la colonne la plus courte dans
le trou de forage
De temps en temps, une colonne de guidage est pose avant la colonne de
surface

4.3.2. Autres quipements du trou de forage


Tubing de production : La plupart des puits sont mis en production travers un
tubing de production qui se trouve a lintrieur de la colonne de production
Espace annulaire : Espace entre la paroi intrieure d'un puits ou de son tubage et
la paroi extrieure des tiges de forage ou de la colonne de production. Quand le
fluide du rservoir entre dans le trou de forage, une partie peut monter dans
lespace annulaire.
Bouchon annulaire (packer): Garniture dtanchit pour viter que le fluide
monte dans lespace annulaire
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Figure 20: Exemple de coupe technique de puits (Casings vs Gologie)


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quipements
Le Puits

4.3.3. Consolidation de la liaison couche trou (LCT)


Une fois le cuvelage du puits ralis, on
consolidera la liaison couche trou si les
formations gologiques ainsi que le type de
rservoir rencontr le ncessitent.
Cette liaison assure le passage de
leffluent entre la couche rservoir et le trou
for.
Afin de prvenir de nombreux problmes
lors de la mise en production d'un puits, on
peut intervenir sur la liaison couche trou.
Ainsi, suivant le type de roche rservoir,
diffrents systmes peuvent tre mis en
place.

Figure 21: Diffrents liaisons couche trou

On notera que dans tous les cas de figure,


une attention particulire sera porte par le
producteur lors desmarrages afin d'viter
de fortes variations de pression pouvant
gnrer terme une dgradation
prmature de la liaison couche trou.

Figure 22: Diffrents liaisons couche trou


avec perforations

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quipements
Le Puits

4.3.4. Compltions
Une compltion a pour but dassurer :
La liaison de production entre le rservoir et la surface.
La production optimale par des quipements spcifiques (activation).
La scurit en cas dincident dans le puits ou en surface.

Elle permet en outre de produire slectivement plusieurs couches de rservoir, disoler


des couches produisant de leau ou du gaz en excs et de contrler les venues de sable
dans les formations non consolides.
Une fois le puits for et cuvel (casings poss et ciments) et la LCT consolide ou
pas,lquipement ncessaire la production est mise en place, c'est la compltion. L
aussi, suivant les caractristiques du puits il en existe plusieurs sortes.
4.3.4.1. La compltion simple

Figure 23: La compltion simple

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quipements
Le Puits

La compltion simple correspond la mise en production d'un ou plusieurs niveaux dans


le mme tube et est compose principalement d'un tubing central et d'un packer disolation
de lannulaire.
4.3.4.2. La compltion slective
Que ce soit en compltion slective ou en
compltion double, le rendement financier vis--vis
de l'architecture puits est plus favorable que pour
une compltion simple.
Ceci est d'autant plus vrai que l'on s'oriente de plus
en plus vers des forages en mer profonde et donc
que l'on cherche rduire le nombre de puits.
La compltion slective se diffrentie de la
compltion double par un mlange dans le tubing
des effluents provenant de deux zones de
production diffrentes.

Figure 24: La compltion slective

4.3.4.3. La compltion double


Dans ce type de compltion, le mlange des deux
effluents est rendu impossible (incompatibilit
compositionnelle), et c'est pourquoi ils sont produits
sparment.
La contrainte majeure de ce type de compltion est
l'encombrement important des deux tubings (euxmmes de diamtres rduits), au sein du casing
rendant alors difficile toute intervention ou activation
en gas lift.

Figure 25: La compltion double


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quipements
Le Puits

4.3.4.4. Exemples de diffrentes compltions

Figure 26: Exemple de compltion d'un puits gaz ruptif


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quipements
Le Puits

Figure 27: Exemple de compltion d'un puits en pompage centrifuge immerg


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quipements
Le Puits

Figure 28: Exemple de compltion d'un puits en gaz-lift


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quipements
Le Puits

Figure 29: Exemple de compltion d'un puits injecteur d'eau


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quipements
Le Puits

4.3.5. SCSSV (Surface Controlled Subsurface Safety Valve)


Les SCSSV font partie de nos barrires de scurit sur un puits.

Figure 30: Extrait du "Company Rule CR EP FPP 135 - Barriers on Completed Wells"

Figure 31: Surface Controlled Subsurface Safety Valve


Elles sont gnralement opres depuis la surface par fluide hydraulique. En augmentant la
pression de la ligne de contrle, on va dplacer vers le bas une chemise lintrieur de la SCSSV.
La pression hydraulique normale dalimentation est denviron 4000 psi.

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quipements
Le Puits

La chemise va ouvrir dabord


un clapet dgalisation pour
galiser les pressions amont
aval du clapet de la SCSSV.
A la surface, les vannes de
tte de puits doivent tre
fermes pour permettre cette
galisation de pression.

Figure 32: Fonctionnement


SCSSV

A lapproche de lgalisation des pressions, la chemise peut


terminer douvrir lobturateur (qui est maintenu ferm par un
petit ressort).
La SCSSV est fail closed : cela signifie quen cas de
problme sur lalimentation en fluide hydraulique, la chemise
remontera sous laction dun ressort (comprim lors de
louverture de la chemise) et que la vanne fermera.

Figure 33: Obturateur d'une SCSSV


En consquence, lobturateur (un clapet ou une vanne boisseau) fermera et restera ferme avec
laugmentation de pression sous lobturateur.

La seule fonction de la Surface Controlled Subsurface Safety Valve (SCSSV) est de


fermer le puits en dessous de la surface dune manire automatique et fiable en cas
durgence

Figure 34: Coupe d'une SCSSV

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quipements
Le Puits

Selon le type, la SCSSV peut tre retire du puits laide dune opration wireline ou bien,
elle peut faire partie de la colonne de production

4.3.6. Les bouchons annulaires (packers)


Les packers sont utiliss pour isoler les diffrents
rservoirs perfors ou pour constituer (du cot de
lannulaire) la barrire de scurit de fond de puits. Ils
sont ancrs sur la paroi du casing soit mcaniquement
soit hydrauliquement et comprennent des garnitures pour
assurer ltanchit avec le casing. Ltanchit avec le
tubing peut tre assure par un locator ou par vissage
avec le tubing suprieur.

Les packers ont des avantages importants :


Un packer peut transfrer une partie du poids
du tubing vers la colonne de production
Un packer peut aider viter dendommager
le cuvelage.
Un packer aide prolonger la vie dun puits

Figure 35: Les bouchons annulaires (packer)

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quipements
Le Puits

4.4. LES EQUIPEMENTS DE SURFACE

Figure 36: Tte de puits et arbre de Nol


Les quipements de surface au dessus de la vanne matresse sont appels arbre de Nol
(Christmas Tree Xmas Tree) et les quipements en dessous de la vanne matresse font
partie de la tte de puits (Well Head). Le fluide passe de la tte de puits travers la vanne
matresse dans la T de larbre de Nol. La il est dirig a travers une vanne latrale et une
vanne rglable vers un reseau de collecte. Sur la partie suprieure de larbre, on retrouve
un manomtre qui indique la pression dans le tubing.
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quipements
Le Puits

4.4.1. La tte de puits (Wellhead)


La tte de puits est compose de :
Deux ttes (ou plus) de casing
Une tte de tubing
La tte de casing infrieure repose sur la colonne de surface et soutient le casing
technique.
La tte de casing suprieure soutient la colonne de production et assure ltanchit entre
les deux colonnes. Le fluide qui entre dans lespace entre la colonne de production et la
colonne technique peut tre retir laide de la vanne qui se trouve sur la tte de casing
suprieure.
La tte du tubing soutient la colonne de tubing et assure ltanchit de lespace annulaire
tubing casing.
4.4.1.1. Tte de casing (Casing Head)
Une tte de casing est utilise pour soutenir la
colonne de production partir de la surface. La
tte du casing une olive de suspension qui
tient le support du casing.
Le support de casing soutient la colonne de
production.
La tte du casing est vise ou soud sur
lembout du casing de surface.
Des ttes de casing sont aussi utilises pour
soutenir des colonnes intermdiaires. Certains
forages sont par exemple quips de trois
colonnes de casing :
Figure 37: Olive de suspension et support casing

Une colonne intermdiaire ou colonne technique pose a lintrieur de la colonne


de surface.
La colonne de production, qui est pose a lintrieur de la colonne technique

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quipements
Le Puits

La colonne technique est plus longue que la colonne de surface, mais plus court
que la colonne de production et elle est utilise dans les cas ou la pression du
rservoir et la profondeur du trou de forage le demande.
Pour soutenir la colonne de production, une deuxime tte de casing est utilise.

4.4.1.2. Tte de tubing


A la surface du forage, une tte de tubing soutient
la colonne de tubing. La tte de tubing est attache
la tte suprieure du casing.
Une olive de suspension dans la tte de tubing
contient un support pour le tubing. Les fuites sont
vites laide dun jeu de joints.

Figure 38: Tte de tubing

4.4.1.3. Espaces annulaires


Chaque espace entre deux colonnes est appele un espace annulaire. Un puits qui a un
tubing a aussi une espace entre le tubing et la colonne de production. Cette espace est un
espace annulaire.
Lespace annulaire a des sorties sur les cots de la tte du tubing. Il y a aussi des sorties
sur les cots des ttes de casing. Ceux-ci sont les sorties pour les espaces annulaires
entre les colonnes de casing.
Si un puits contient trois colonnes de casing, la sortie sur la tte de casing infrieure est la
sortie de lespace annulaire entre le casing de la colonne de surface et le casing de la
colonne technique.
Les sorties dans la tte de tubing sont quipes de manomtres qui mesurent la pression
qui existe dans lespace annulaire entre le tubing et le casing de production.

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quipements
Le Puits

4.4.1.4. Capteur de pression du casing


Malgr le fait que les ttes de casing ont des capteurs de pression, celui de la tte du
tubing est gnralement appel le capteur de pression du casing.
Le terme pression du casing fait rfrence a la pression de lespace annulaire entre le
tubing et le casing de production

4.4.2. Larbre de Nol (Christmas Tree Xmas Tree)


Lquipement dun puits
qui est utilise pour
contrler le dbit de
leffluent est appel
Arbre de Nol
(Christmas Tree Xmas
Tree)
Larbre de Nol se trouve
au dessus de la tte de
puits.
Un arbre de Nol est au
moins compos des
lments suivants:
Vanne matresse
infrieure
Vanne matresse
suprieure
Vanne de curage
Vanne latrale
Duse

Figure 39: Arbre de Nol Christmas Tree

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quipements
Le Puits

4.4.2.1. Vanne matresse infrieure (Lower Master Valve)


En exploitation, cette vanne est normalement ouverte. Elle sert comme backup pour
les vannes plus haut dans larbre de Nol. La vanne matresse infrieure peut tre ferm
quand il y dautres vannes qui doivent tre entretenues ou enleves.
La manuvre de cette vanne est soumise autorisation (voir consignes dexploitation
site).

4.4.2.2. Vanne matresse suprieure (Upper Master Valve - Surface Safety

Valve SSV)
Cette valve est utilise pour fermer et ouvrir le puits. Cette vanne peut tre une vanne
manuelle ou opr a laide dun mcanisme de commande hydraulique ou pneumatique.
Quand elle est quipe dun mcanisme de commande, on peut aussi lappeler Surface
Safety Valve SSV). En labsence de pression hydraulique ou pneumatique, la vanne
sera ferme.

4.4.2.3. Vanne de curage (Swab Valve Crown Valve)


Cette vanne se trouve en haut de larbre de Nol et permet un accs vertical lintrieur
du puits. En exploitation, cette vanne est normalement ferme

4.4.2.4. Vanne latrale (Wing Valve)


Il peut y avoir une ou deux vannes latrales. La
vanne latrale est utilise pour ouvrir ou fermer
lcoulement de leffluent du puits vers la
production. Elle peut tre opr manuellement
ou tre quipe dun mcanisme de commande.
Ce mcanisme fonctionne de la mme manire
que celui du SSV
Pour viter lusure de la vanne matresse,
lcoulement du fluide est souvent arrt en
fermant la vanne latrale.

Figure 40: Vanne latrale


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quipements
Le Puits

4.4.2.5. Duse (Choke Valve)


La plupart des arbres de Nol ont aussi une duse qui
permet de rgler le dbit du puits.
Avec cette duse, on peut contrler le dbit et donc
augmenter la pression en amont de la vanne.
Si la duse nest pas rglable, lcoulement du fluide doit
tre arrt pour pouvoir remplacer la duse.

Figure 41: Choke Valve

4.4.3. Ttes de puits sous-marines

Le dveloppement grandissant de
lexploitation des grands fonds a mis au
jour de nouvelles technologies,
notamment sous-marines.
Les reprsentations suivantes montrent
les rseaux sous-marins et plus
particulirement les Wellhead et
Christams Tree .

Figure 42: Rseau sous-marin

Le dtail de ces technologies ne


sera pas dvelopp dans ce cours
et sera lobjet dun cours
spcifique.

Figure 43: Manifold, Well Head et


Christmas Tree sous-marin
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quipements
Le Puits

4.5. LES DIFFERENTS TYPES DACTIVATION


Aprs avoir considr les diffrents types de gomtrie, les diffrents quipements
existants sur un puits, il est ncessaire de prendre en compte les diffrents types
dactivation lorsque celle-ci est ncessaire.
En effet, un puits peut tre activ pour produire plus mais surtout lorsque l'effluent n'a plus
suffisamment d'nergie pour accder la surface dans les conditions fixes par le
procd.
Les causes sont multiples mais on retiendra principalement la baisse de la pression
statique du rservoir ou l'augmentation du BSW (pourcentage deau dans leffluent) de
manire importante par venue d'eau de formation ou d'eau d'injection.
Les principaux moyens d'activation sont prsents ci-aprs :

Figure 44: Les diffrents moyens d'activation

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quipements
Le Puits

4.5.1. Le pompage aux tiges


Nous rappelons qu'il s'agit d'une pompe piston intercale dans le tubing,
dont le piston est m depuis la surface par un systme balancier, par
l'intermdiaire d'un train de tiges.
En ce qui concerne la pompe piston, elle est constitue d'un clapet de
non retour fixe (standing valve) et d'un piston avec passage central du
fluide, ce passage tant muni d'un clapet de non retour (travelling valve).
Figure 45: Mouvement descendant dune pompe piston
Ce piston se dplace donc alternativement verticalement dans un
cylindre (barrel). Ce cylindre est soit intgr dans le train de tubings, soit
ancr l'intrieur du train de tubings.
Dans le mouvement ascendant du piston, la travelling valve est ferme
sous l'effet du poids du fluide au-dessus du piston.
Ce fluide se trouve donc pouss vers le haut tandis que le volume
compris entre les clapets qui est en augmentation se remplit de fluide en
provenance de la couche, la standing valve autorisant la circulation dans
ce sens.
Figure 46: Mouvement ascendant d'une pompe piston

Figure 47: Schma d'une unit de pompage conventionnelle


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quipements
Le Puits

4.5.2. Le pompage centrifuge immerg (PCI)


4.5.2.1. Description du matriel
Les principaux lments qui constituent le groupe de pompage centrifuge sont de bas en
haut :
Le moteur lectrique
Le protecteur
La pompe centrifuge.
Ce groupe est aliment en nergie lectrique par un cble lectrique qui est accol au
tubing et qui sort de la tte de puits par un systme de presse toupe.
Une armoire de contrle et un poste de transformation constituent avec les divers
conducteurs l'installation lectrique de surface.

4.5.2.2. La pompe
Ce sont des pompes centrifuges multi
tages, comme le montre le schma
ci-aprs.
Les tages sont regroups en
modules (housing) de 20, 30 ou
40 tages.
Ces modules sont accoupls entre
eux par des systmes brides en ce
qui concerne le stator et par des
manchons et arbres cannels en ce
qui concerne la partie tournante.
Chaque tage est compos d'une
roue mobile ou aube qui imprime au
fluide un mouvement centrifuge et
d'un diffuseur fixe qui provoque un
ralentissement du liquide et de ce fait
une augmentation de sa pression.

Figure 48: Premier lment d'une pompe en tandem avec aspiration standard
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quipements
Le Puits

Les aubes peuvent tre fixes ou flottantes. Les aubes fixes sont immobilises sur l'arbre
moteur. Les efforts axiaux des diffrentes aubes sont donc transmis l'arbre et neutraliss
par une bute tournante situe dans le protecteur. Ce mode de construction n'est valable
que si la hauteur de refoulement demande la pompe n'est pas trop leve. La rgle est
donc de ne pas utiliser ce systme pour des profondeurs suprieures 6 000 pieds. Les
aubes flottantes ne sont pas immobilises en translation sur l'arbre. Les efforts axiaux sont
neutraliss par des coussinets situs entre le diffuseur et la roue.
Ces efforts axiaux sont minimums pour le dbit de la pompe correspondant au rendement
maximum. Ils croissent au fur et mesure que l'on s'loigne de ce dbit (dans un sens ou
dans l'autre), d'o l'intrt de ne pas trop s'carter du rendement optimum pour la
longvit du matriel.

Figure 49: Schma gnrale d'installation d'une pompe centrifuge lectrique immerge
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quipements
Le Puits

4.5.3. Le pompage cavit progressive (type Moineau)


Ces pompes, qui sont utilises dans l'industrie chimique pour vhiculer des fluides trs
visqueux se composent :
d'un stator en lastomre
d'un rotor en acier.

Figure 50: Stator pompe Moineau


On voit que du fait de la rotation
du rotor dans le stator, des
volumes de liquide se trouvent
pigs dans des alvoles et sont
propulss de l'aspiration vers le
refoulement.
Figure 51: Rotor Pompe Moineau
Il s'agit donc d'une pompe caractristiques volumtriques.
Le groupe de pompage a la mme configuration que dans le cas d'une pompe centrifuge..
Une variante des pompes type Moineau commence voir le jour ; il s'agit d'une pompe
Moineau entrane depuis la surface par un train de tiges analogue celui utilis dans le
pompage aux tiges. L'installation de fond est dans ce cas extrmement simple.
Le stator de la pompe est viss l'extrmit infrieure du tubing. Le rotor est descendu
l'extrmit des tiges de pompage, (le stator tant dj en place) et enfil dans le stator. Un
butoir plac l'extrmit infrieure du stator permet de contrler le bon positionnement du
rotor dans le stator.
En surface, on trouve une sortie tanche pour la tige polie et un systme d'entranement
en rotation de cette dernire (poulies et moteur lectrique).
Sur l'pure ci-dessous, le stator est reprsent en coupe, il est fixe. Le rotor (pas droite),
reprsent en coupe tourne droite.
Nous voyons qu'il se forme entre les deux engrenages des alvoles qui, lorsque le rotor
tourne, s'ouvrent l'extrmit gauche, grandissent, sont isoles et viennent dboucher
l'autre extrmit en diminuant progressivement pour enfin s'annuler.
Ainsi le liquide se dplace de gauche droite. Le refoulement et l'aspiration sont toujours
isols l'un de l'autre par une ligne d'tanchit de longueur constante.

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quipements
Le Puits

Si le rotor tourne en sens inverse, les alvoles se dplacent de la droite vers la gauche
suivant le mme principe. Nous avons donc une pompe qui est bien rversible.

Figure 52: Epure de principe d'une pompe Moineau


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quipements
Le Puits

4.5.4. Le Gas-Lift
Allgement du poids de colonne par Gas Lift.
Le but est ici de modifier le gradient de pression de l'effluent en allgeant le poids de
colonne par injection de gaz dbit contrl et continu le plus au fond du puits.
On rduit ainsi la pression hydrostatique.

4.5.4.1. Le gas lift en circuit ferm


Dans un circuit ferm, le gaz qui a servi au gas lift des puits, ainsi que le gaz naturel des
puits sont rcuprs en quasi-totalit la sortie des sparateurs de production,
recomprims et rinjects nouveau dans le puits. Il y a quelques pertes en gaz dues
la rgulation de la pression du rseau aspiration compresseurs. Ces pertes peuvent tre
importantes et perturber le fonctionnement des compresseurs en cas de production
instable des puits (heading,).

Figure 53: Schma de gas lift en circuit ferm


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quipements
Le Puits

Le gas lift en circuit ferm constitue un systme comprenant :


le rservoir
les puits
les quipements de fond (vannes gas lift,..)
les collectes
les lignes dalimentation en gaz dinjection
les sparateurs
les installations de traitement (ventuelles)
la compression
les quipements de surface (transmetteurs, comptages, duses,)
Lquilibre du systme est global : la production dun puits fort GOR servira activer un
puits faible GOR..
Dune manire gnrale, une production maximale, une utilisation efficace du gaz, un cot
minimum de lensemble investissements initiaux / frais dexploitation cumuls, rsulteront
dun dimensionnement correct du systme.
Sauf pour les cas o des contraintes existent, lors du dimensionnement dune installation
de compression de gaz lift, la pression de refoulement pourra tre slectionne pour
obtenir :
une optimisation de la puissance de compression
une limitation plus ou moins avance du matriel gas lift mettre en place dans
les puits (mandrins gas lift)

4.5.4.2. Lquipement gas lift de surface


Il est constitu des divers capteurs et instruments de contrle ainsi que de la vanne de
rglage gas lift.
Cette vanne peut tre une simple duse fixe ou une duse rglable.
Diffrents paramtres permettent de surveiller le comportement du puits, entre autres la
temprature et la pression en tte tubing de production, la pression du casing, le dbit de
gaz inject dans le casing.
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quipements
Le Puits

4.5.4.3. Lquipement gas lift de fond


Des mandrins gas lift vont tre installs dans la compltion dun puits candidat au gas lift.
Leur cte aura t dtermine par le service Mthodes / puits en fonction des donnes
rservoir transmises par le service Gisement.
Des vannes gas lift vont tre installes dans ces mandrins. Leur rle est de dcharger
progressivement le puits laide de la pression dinjection de gaz disponible pour atteindre
la profondeur dinjection requise, soit le point dinjection finale.
La vanne situe au point dinjection final, gnralement un orifice dont le diamtre aura t
choisi pour injecter un dbit de gaz optimis, permettra de produire le puits au dbit liquide
dsir.
Il existe deux types de
vannes gas lift :
les vannes casing
operated
les vannes tubing
operated
Les vannes tubing
operated sont surtout
utilises pour les compltions
doubles et rarement pour des
compltions simples.

Figure 54: Principe de


fonctionnement vanne
gas lift de dcharge
"casing operated"
4.5.4.4. Principe de fonctionnement :
Les vannes casing operated sont dites vannes de dcharge car elles permettent
datteindre lorifice final dinjection. Chaque vanne est installe au wire line dans le
logement dun mandrin.
Ltanchit de la vanne avec le logement se fait par des garnitures suprieures et
infrieures, la communication de la vanne avec le casing se faisant entre les garnitures.
Les internes de la vanne sont constitus dun soufflet sous pression solidaire dun clapet
qui vient faire tanchit sur un sige orifice lors de la baisse de pression casing.
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quipements
Le Puits

Le diamtre du sige orifice peut tre choisi en fonction du dbit de gas lift requis. Un
clapet situ en aval du sige orifice empche tout retour du tubing vers le casing.
Le soufflet communique, suivant les fabricants, avec une chambre suprieure (parfois par
un orifice pour viter les ouvertures / fermetures violentes du soufflet qui est dans ce cas
rempli de silicone).
Lensemble chambre soufflet est pressuris en atelier lazote.
Les seuils de fermeture sont dcals dune vanne de dcharge lautre pour permettre le
transfert de linjection de gaz vers la vanne infrieure.

Figure 55: Principe de fonctionnement du gas lift


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quipements
Le Puits

4.6. AVANTAGES ET INCONVENIENTS DES DIFFERENTS TYPES


4.6.1. Choix dune mthode dactivation
Deux critres permettent de faire une prslection du type dactivation :
productivit du puits (dbit)
profondeur.

Productivit du puits
(dbit)

GL

ESP

< 6000 m/j

500-2300 m/j

32-500 m/j

< 32 m/j

RP

PCP

Profondeur du Puits

> 3600 m

3000 - 3600 m

< 2400 m

(Pb T)

Table 1: Critres de slection du type d'activation


Dnomination utilise :

GL
ESP
PCP
RP

Gas lift
Pompage centrifuge immerg
Pompage cavit progressive
Pompage aux tiges

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quipements
Le Puits

Cette prslection sera confirmer en fonction des problmes rencontrs sur le puits et
des diffrents facteurs suivants :
nombre de puits et espacements ttes de puits
taille casings, types de compltions
profil du puits
type dactivation existante, exprience
problmes dopration (dpts, paraffines, corrosion,)
disponibilits locales (nergie, servicing, pices,)
degr dautomatisation
investissement et cots opratoires
performances en temps de marche
situation gographique (environnement)
possibilits de work over

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quipements
Le Puits

Mthode dACTIVATION

Problmes

GL

ESP

RP

PCP

Sable

Bon

Mauvais

Mauvais

Bon

GOR lev

Excellent

Bon
(si rotary gas
separator)

Mdiocre

Passable

Puits dvi

Bon

Bon

Passable

Moyen

Dbit lev

Excellent

Excellent

Passable

Moyen

Profondeur

Bon

Moyen

Moyen

Mdiocre

Simplicit de conception

Oui

Moyen

Oui

Oui

Souplesse pour les dbits

Bon

Bon
(si variateur de
frquence)

Moyen

Bon

Prsence de dpts

Moyen

Moyen

Mdiocre

Bon

Prsence de gaz libre

Excellent

Mauvais

Mauvais

Effluent visqueux

Possible
(peu utilise)

Oui
(le plus
utilis)

Oui

Moyen
(si rotary gas
separator)
Possible
(si viscosit <
200 cp)

Table 2: Problmes en fonction du mthode d'activation

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quipements
Le Puits

4.6.2. Le gas-lift
Avantages :
flexibilit
investissement faible pour lquipement du puits
adaptation sur puits dvis
possibilit de prsence de sable
matriel rduit sur le puits en surface
interventions lgres sur les puits
possibilit de traitement
utilisation possible du gaz produit sur place

Inconvnients :
ncessit dune source de gaz
problmes de redmarrage (rgimes transitoires)
importance des installations de surface (compresseurs GL)
sensibilit du procd la pression en tte de puits
dlai de mise en place
limites dactivation par dpltion importante
gaz de formations corrosives
problmes dhydrates
adaptation du casing au gaz lift
installation haute pression
rendement faible (10 30%)

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quipements
Le Puits

4.6.3. Le pompage centrifuge immerg


Avantages :
Dbits importants
Simplicit de conception
Peu encombrant
Bon rendement (35 60%)
Pas de nuisances
Facile oprer
Possibilit dinstaller des capteurs pour mesurer la pression de fond
Peut tre installe dans un puits dvi condition dtre dans une partie rectiligne
Cot faible pour de gros dbits

Inconvnients :
pas ou peu flexible (sans variateur)
prsence de gaz gnante (15% maximum accept avec un gas separator)
intervention sur le puits avec matriel lourd
dure de vie faible si temprature puits leve (1 an en moyenne)
nergie lectrique requise doit tre stable
pas utilisable pour les faibles dbits (30 m3/J mini pour refroidissement moteur)
cration dmulsions
profondeur limite par la chute de tension dans le cble (maximum 2400 m)

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quipements
Le Puits

4.6.4. Le pompage cavit progressive


Avantages :
faible cot dinvestissement
faible encombrement en surface
bon rendement (40 70%)
simplicit dinstallation
utilisable sur une large gamme de densit dhuile
Faibles cots de maintenance
Utilisable en puits dvis et horizontaux
Accepte de grandes quantits de sable

Inconvnients :
usure du tubing et des tiges
limit en temprature dutilisation (122C maxi)
sensible la prsence dH2S, de CO2 et daromatiques
naccepte pas de gaz libre

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quipements
Le Puits

4.6.5. Le pompage aux tiges


Avantages :
simplicit de conception
dpltion du puits possible
souplesse de rglage en surface
pompage de fluides visqueux
cots faibles (achat et maintenance)
automatisation facile
bon rendement (45 60%)
pas de problme de temprature

Inconvnients :
frottements si puits dvi
rendement faible si prsence de gaz
profondeur limite
unit de surface encombrante
solides gnants
problmes avec paraffine
dbits faibles

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quipements
Le Puits

4.7. EXERCICES
3. Citer les diffrents types de puits.

4. Citer les 3 types de casings rencontrs classiquement dans un puits.

5. Quest-ce quune SCSSV ? Quelle est sa fonction ?

6. Quelles sont les 4 vannes essentielles dune Christmas Tree ?

7. Citer les principaux types dactivation

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quipements
Le Puits

8. Citer les 6 lments majeurs dune installation PCI

9. Expliquer le principe de
fonctionnement du gas-lift laide
des schmas.

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quipements
Le Puits

10. Un puits qui demande une pompe ou un autre moyen


activation sappelle un puits ruptif
Vrai
Faux
11. Pourquoi ?

12. Si un fluide avec la mme densit remplit chaque trou de


forage, a quel point est-ce quon aura la plus grande
pression hydrostatique ?
Au fond du trou de forage A
Au fond du trou de forage B
13. Pourquoi ?

14. Si la pression dcoulement est de 5000 PSIG et la pression hydrostatique est de 2000
PSIG, est-ce que le puits produira sans activation ?
Oui, ce puits est un puits ruptif
Non, on aura besoin dun moyen dactivation
15. Pourquoi ?

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quipements
Le Puits

16. Quel type de casing protge le trou de forage et vite le contact des fluides de forage
avec des couches deau frache ?
La colonne de perforation
La colonne de production
La colonne de surface
La colonne technique

17. Un packer fait que les fluides ne peuvent pas entrer dans une espace annulaire.
Vrai
Faux

18. O se trouve la tte de puits ?


Au-dessus de la vanne matresse
En dessous de la vanne matresse

19. La pression hydrostatique au fond du puits est plus grande quand leffluent contient
plus de
Gaz
Huile

20. En augmentant la contre-pression en tte, on diminue le dbit dun puits.


Vrai
Faux

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quipements
Le Puits

5. REPRESENTATION ET DONNEES DES PUITS


Nous dcrirons dans ce chapitre comment est reprsent un puits sur les principaux
documents mis la disposition de lexploitant.
Fiche rception de puits : ce document dit par le dpartement Forage identifie
le puits de par ses quipements de subsurface et de surface ainsi que des
diffrents paramtres qui le dfinissent. Cette fiche de rception de puits est
signe conjointement par le dpartement Forage et le Dpartement Exploitation
qui donne son accord pour prendre sous sa responsabilit lexploitation du puits.
Plan de circulation des Fluides (PCF / PFD) : ce document dit lors de la
phase projet, prsente sous format simplifi, les principales lignes et capacits
process ainsi que leurs paramtres de fonctionnement principaux.
Piping & Instrumentation Diagram (P&ID) : ce document dit lors de la phase
projet, prsente sous format beaucoup plus complexe que le PCF, toutes les
lignes et capacits process ainsi que tous leurs paramtres de fonctionnement.

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quipements
Le Puits

5.1. FICHE DE RECEPTION PUITS

Figure 56: Fiche rception puits (1)


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quipements
Le Puits

Figure 57: Fiche rception puits (2)


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quipements
Le Puits

Figure 58: Fiche rception puits (3)


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quipements
Le Puits

5.2. REPRESENTATION SUR PFD (PROCESS FLOW DIAGRAM)


Plan de circulation des Fluides (PCF/PFD) : ce document dit lors de la phase projet,
prsente sous format simplifi, les principales lignes et capacits process ainsi que leurs
paramtres de fonctionnement principaux.
Les exemples de PFD(Process Flow Diagram) ci-dessous montrent un puits producteur
offshore, non ruptif en gas-lift.

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quipements
Le Puits

Figure 59: PFD d'un puits producteur


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quipements
Le Puits

Figure 60: Schma d'implantation d'un puits sur plateforme offshore


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quipements
Le Puits

Figure 61: P&ID de puits producteur en gas-lift


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quipements
Le Puits

Figure 62: P&ID de puits non ruptif en PCI


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quipements
Le Puits

5.3. EXERCICES
21. Dans quels types de documents principaux un exploitant peut-il retrouver la
reprsentation dun puits ?

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quipements
Le Puits

6. LE PUITS ET LE PROCESS
6.1. LOCALISATION ET CRITICITE
Toutes les fonctions sont essentielles pour la production si lon considre quelles sont
ncessaires pour raliser les spcifications requises du produit en sortie.
Dans la chane dexploitation des hydrocarbures, le puits est lquipement de dpart. Et de
ce fait, lintgrit de la fonction est critique pour la production.
En revanche la quantit de puits sur une mme plateforme tempre le degr de criticit de
lensemble (sauf pour certains puits ddis une fonction spcifique ex : puits gaz
alimentant une turbine -).

Fonction

Equipements

Criticit

Production
Etat*

Secours

Bypass

Puits

Moyen

Arrt

Non

Non

Puits ddi

Haute

Arrt

Non

Non

Production

* en cas de perte de la fonction

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quipements
Le Puits

7. LES AUXILIAIRES
Ce chapitre dcrit le principal quipement auxiliaire ncessaire au fonctionnement du
puits. : Le wellhead control panel.
Les autres quipements auxiliaires spcifiques aux puits activs seront traits dans les
chapitres process Puits en Gas Lift et Puits Pomps

7.1. WELLHEAD CONTROL PANEL (WHCP)


Les vannes de scurit dune tte de puits sont normalement des vannes a passage
direct, avec un actionneur pneumatique ou hydraulique. On aura donc besoin dune
pression hydraulique ou pneumatique pour ouvrir la vanne.
Une coupure ou perte de la pression hydraulique ou pneumatique vont fermer les vannes
de scurit laide dun ressort qui se trouve dans lactionneur.
Toutes les vannes de scurit faisant partie du systme de scurit dun puits sont des
vannes fail closed . Fail closed veut dire que, des quil y a un problme avec
lalimentation de la vanne, elle va se fermer. Lalimentation de la vanne peut tre
lectrique, pneumatique ou hydraulique.
Le wellhead control panel fourni cette alimentation en nergie. Ce WHCP est constitu
dun :

Hydraulic Power
Unit (HPU) qui
alimente les
vannes des ttes
de puits
Cabinet Front
Panel (CFP) qui
contient tous les
quipements de
contrle et de suivi

Figure 63: Wellhead


Control Panel

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quipements
Le Puits

7.2. SPECIFICATION GENERALE GROUPE


Extrait de la Spcification Gnrale Groupe (GS EP SAF 226 / GS EP INS 147) dtaillant certaines
recommandations concernant le fonctionnement du wellhead control panel :

Figure 64: Extrait de la Spcification Gnrale Groupe GS EP INS 147

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quipements
Le Puits

Figure 65: Extrait de la Spcification Gnrale Groupe GS EP SAF 226

7.3. EXERCICES
22. Quest-ce quun wellhead control panel?

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quipements
Le Puits

8. PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT
8.1. NORMAL OPERATING
8.1.1. Mesures et enregistrements
Le but de ce chapitre est de dfinir l'intrt et l'utilit des mesures sur les puits.
8.1.1.1. Dfinitions
Les mesures sur un puits peuvent tre de deux sortes et le choix de l'une ou de l'autre
dpendra alors de l'utilisation voulue du paramtre pris en compte.
Les simples mesures qui sont en fait des indications et permettent la dtection d'une
anomalie.
Les enregistrements qui dterminent une tendance ou une volution afin de permettre une
analyse. Dans ce cas, on notera les enregistrements occasionnels utiliss lors de la
recherche de solution suite une anomalie.

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quipements
Le Puits

8.1.1.2. Localisation
Les paramtres principaux de fonctionnement dun puits sont schmatiss ci aprs et
diffrent peu, que ce soit un puits producteur ou injecteur. Des paramtres spcifiques
supplmentaires sont prendre en compte sil sagit de puits activs et seront dtaills
dans le cours process puits gas lift et puits pomps .
Mesures Paramtres de fonctionnement

Tte de Puits
Puits
PRODUCTEUR

TT - PT

FCV

ROV

% open

PRO
TEST

SSV
ROV

Rseau
PT

Puits
INJECTEUR
ROV

EA
PT EA1
PT EA2
PT EA3

SCSSV

PRO

PT Hyd

Figure 66: Localisation des points de mesure


8.1.1.3. La tte de puits
Les paramtres ncessaires au suivi et l'analyse sont :
Pression hydraulique du liner de commande SCSSV.
Niveau dhuile armoire hydraulique commande SCSSV
Pression des espaces annulaires EA1, EA2, EA3.
Pression tte de puits.
Temprature tte de puits.
Ouverture de la duse.
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quipements
Le Puits

On notera que pour la pression en tte de puits, il y aura de prfrence un capteur


transmetteur doubl d'un indicateur (manomtre). La raison principale de cette double
mesure est de pouvoir valuer rapidement la valeur de la pression lors d'une intervention
sur le puits sans avoir interprter celle-ci sur un enregistreur ou demander par radio
la salle de contrle.
En cas de compltion double, chaque string aura ses propres paramtres et l'on cherchera
dfinir l'interaction de l'un par rapport l'autre en fonction de diffrents dbits de
production.
8.1.1.4. Le sparateur de test
Il est utilis comme son nom l'indique lors de tests. Que ce soit pour un suivi de la
production de chaque puits ou pour une analyse suite une anomalie, les mesures
effectues sur le sparateur de test sont importantes. Le but lors d'une telle intervention
est de dterminer le bilan matire, c'est dire de quantifier chaque phase de l'effluent
(gaz, huile et eau) pour chaque puits.
Pour cela, on effectuera les mesures suivantes :
Dbit huile (ou liquide).
Dbit gaz.
Prise d'chantillons afin de mesurer le BSW (% deau dans leffluent).
Pression du sparateur, elle permet d'tablir les dbits mesurs et ce en condition
standard.
On notera que les mesures effectues sur le sparateur de test ne sont utilisables que si
le puits est stable durant le test.

8.1.1.5. vacuation
Quel que soit le type de production, l'vacuation est le terme utilis pour dfinir la contre
pression du rseau situ en aval de la tte de puits. Seule la pression (PT Rseau) sera
dans ce cas enregistre.

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quipements
Le Puits

8.1.2. Procdures
Il faut diffrencier les mesures de tous les jours des mesures occasionnelles.
Dans le premier cas, on se contente de mesures de contrle permettant de vrifier que le
puits se comporte normalement (pas d'anomalie), tandis que dans le second cas, les
mesures permettent un diagnostic.
Les objectifs sont donc bien diffrents, mais on se souviendra que dans les deux cas les
mesures sont importantes, mme si parfois cela semble la mme chose que la veille.
Dans le cas de mesures occasionnelles, il faut respecter la procdure pralablement
dfinie et en cas de problme conserver les mesures (elles pourront toujours tre utiles) et
renouveler l'opration.
Enfin, on notera que pour les mesures de fond (qui permettent de quantifier les pertes de
charge dans la formation), il est impratif qu'elles soient effectues en simultan avec un
passage sur le sparateur de test. Sinon, elles ne servent rien alors que leur cot est
important.

8.1.3. Quelles utilisations?


Le relev de toutes ces mesures ne trouve pas son utilit dans le fait de stocker des
donnes. Bien au contraire, et c'est en regardant les diffrentes utilisations que l'on prend
conscience de l'importance de celles-ci.
Il conviendra donc d'tre rigoureux dans ces relevs de mesures.
Vrification du bon fonctionnement du puits.
Optimisation de la production (et / ou de l'activation).
Compte rendu au management et aux associs.
Prvision d'un rquipement adapt.

8.1.4. Quels types denregistrement ?


On trouve des enregistreurs locaux soit de type cellule Barton (enregistreur plume utilis
pour la pression, la temprature et les dbits) soit de type autonome avec batterie (agr
pour utilisation en zone classe).

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quipements
Le Puits

Ils permettent d'enregistrer gnralement des valeurs pour des dures 24 heures. Il est
impratif d'enregistrer les mesures en tte de puits pendant les tests, particulirement
pour les puits activs. Une simple lecture ne suffit pas. Seules les courbes (trends)
permettent d'apprcier les problmes de stabilit, de dmarrage, de mauvais
fonctionnement en gnral.
Aujourdhui, on trouve de plus en plus de possibilits denregistrement dport (cbl ou
tltransmission) des mesures chantillonnes sur site.

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quipements
Le Puits

Figure 67: Exemple Instrumentation puits pour mesures


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quipements
Le Puits

8.2. SECU OPERATING


8.2.1. Introduction
Des systmes de scurit sont mise en place pour fermer le puits en cas de situations
durgences.
Une situation durgence pourrait tre un feu ou des variations de pression anormales
causes par une rupture des conduites, le mauvais fonctionnement dun quipement de
surface, une tte de puits endommag ou une autre situation risques.
La philosophie scurit dun puits implique de dfinir trois niveaux :
Le confinement des hydrocarbures
o quiper les puits avec des moyens dactivation des barrires de scurit
o quiper les conduites de production et dinjection dune isolation adquate et
des dispositifs de scurit
viter linflammation des hydrocarbures
o Prvoir des dispositifs de dtection de gaz
o Dfinition des zones dangereuses autour dun puits
Rduire les impacts dune situation durgence
o Prvoir des dispositifs de dtection de feux
o Minimiser les impacts dun feu
o Prvoir les moyens de lutte incendie

8.2.2. Rappel sur les barrires actives de scurit dun puits


Surface controlled subsurface safety valve (SCSSV)
o Contrle hydraulique de la surface
o Position de scurit ferme
o Rarmement au voisinage du puits
Surface safety valve (SSV)
o Tte de puits (position vanne matresse)
o Position de scurit ferme
o Rouverture quand faute est identifie
Emergency shut down valve (ESDV)
o Isole une installation
o Peut-tre ferme manuellement
o Verrouille au coffret de commande local

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quipements
Le Puits

Shut down valve (SDV)


o Fermeture automatique par le systme de contrle
o Rouverture distance ou automatique quand le dfaut est limin
o Peut tre ferme localement

8.2.3. Systmes de contrle


Il existe deux systmes pour contrler la fermeture des vannes de scurit:
Contrle a distance: La vanne est quip avec des systmes de surveillance, qui
ragissent sur des changements certains points loigns de lendroit o la
vanne est installe.
Contrle direct: Ce systme va ragir uniquement sur des changements de
pression lendroit ou la vanne est installe.
Les vannes de scurit dune tte de puits sont normalement des vannes a passage
direct, avec un actionneur pneumatique ou hydraulique.
Il doit y avoir une pression hydraulique ou pneumatique pour ouvrir la vanne.
Une coupure ou perte de la pression hydraulique ou pneumatique vont fermer les vannes
de scurit laide dun ressort qui se trouve dans lactionneur.
Toutes les vannes de scurit faisant partie du systme de scurit dun puits sont des
vannes fail closed . Fail closed veut dire que, des quil y a un problme avec
lalimentation de la
vanne, elle va se
fermer.
Lalimentation de la
vanne peut tre
lectrique,
pneumatique ou
hydraulique.

Figure 68:
Installation
Multi well avec
des
quipements
hydrauliques et
pneumatiques

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quipements
Le Puits

8.2.4. Pilotes
Les capteurs qui surveillent les changements de pression sont appels pilotes .
Un pilote de pression basse dtecte des pressions excessivement basses.
Un pilote de haute pression dtecte des pressions excessivement leves.
Un 'pilote haut-bas' dtecte des pressions en dehors dune fourchette prdfinie.
Sur les plates-formes offshore, il peut y avoir plusieurs puits. Ces puits sont proches lun
de lautre et il y a trs peu despace entre les quipements du puits et les quipements de
traitements.
On peut aller nulle part sur la plate-forme pour chapper une situation dangereuse. Le
risqu de se trouver en danger est donc plus grande sur une plate-forme offshore que
dans le dsert.

Figure 69: Panneau de contrle dun puits

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quipements
Le Puits

8.2.5. Emergency Shutdown (ESD) Systems


Les sites de production ont aussi des systmes Emergency Shut Down (ESD).
Extraits de la specification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 Completed wells Safety
systems and safety rules :

Figure 70: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (1)


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quipements
Le Puits

Figure 71: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (2)

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quipements
Le Puits

Figure 72: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (3)

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quipements
Le Puits

Figure 73: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (4) - Typical
instrumented flowline

Figure 74: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (5) - Typical
shutdown action matrix
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quipements
Le Puits

Figure 75: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (6) - Typical
shutdown causes matrix

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quipements
Le Puits

Figure 76: typical wellhead platform shutdown logic diagram

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quipements
Le Puits

Ces systmes peuvent tre activs manuellement ou laide des capteurs. Un systme
ESD (Emergency Shut Down) va automatiquement fermer tous les puits et arrter les
quipements de traitement.
Si un puits est quip avec une DHSV (Down Hole Safety Valve) qui est contrl partir
de la surface, cette vanne aussi se ferme.
Il y a un temporisateur qui fait que la SSV (Surface Safety Valve) va se fermer plusieurs
secondes avant la SCSSV (Surface Controlled Sub-Surface Safety Valve). Ceci est appel
un arrt squentiel.
En fermant dabord les SSV, on arrte le dbit travers la SCSSV. Ceci limite la
possibilit dendommager la vanne ou les joints de la vanne

8.3. CAPACITES MAXI / MINI


Dfinition : un puits a une capacit de production variable en fonction du temps, de son
type, de ses caractristiques et de la faon de loprer.
Le Dpartement gisement dfini au dpart le nombre de puits implants sur un rservoir
ainsi que leur diamtre de tubing afin dassurer une production optimale du rservoir.
Cette dfinition dquipement fixe un dbit maximum pour un puits, donc sa capacit
produire.
Le Dpartement Productivit Puits dite une feuille de consignes chaque mois qui recense
les puits avec leurs prconisations de dbit. Cest ensuite lquipe exploitation site de
sassurer de la mise en application et du suivi de ces consignes.

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quipements
Le Puits

Figure 77: Exemple de consignes rglage dbit puits (1)

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Le Puits

Figure 78: Exemple de consignes rglage dbit puits (2)


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Le Puits

Figure 79: Exemple de consignes rglage dbit puits (3)


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Le Puits

Figure 80: Exemple de consignes rglage dbit puits (4)


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Le Puits

Figure 81: Exemple de consignes rglage dbit puits (5)


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Le Puits

8.4. EXERCICES
23. Quels sont les paramtres ncessaires relever pour le suivi dun puits?

24. Donnez une dfinition simple des 4 niveaux de shutdown en les classant du niveau le
plus lev au moins lev.

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quipements
Le Puits

9. CONDUITE DES PUITS


Dans cette section, nous allons voir la squence douverture et fermeture des vannes dun
puits.
Ces squences douverture ou de fermeture basiques sappliquent la majorit des puits
producteurs ruptifs et doivent tre considres comme guide.
Il faut savoir quil existe sur chaque site des procdures marche / arrt selon le type de
puits rencontr (procdures OPERGUID) et quelles font rfrence en matire doperating.

9.1. OUVRIR UN PUITS


Il y a certaines taches qui doivent tre complt avant louverture dun puits. Ceux-ci
comprennent :
Remplacement ou rparation des parties endommages
Rparation des ventuelles fuites
Sassurer que toutes les vannes de surface se trouvent dans la bonne position
Ensuite il faut contrler que les pilotes de commande des vannes de scurit sont dans
une bonne condition de fonctionnement. Il faut contrler que :
Le pilote de commande de pression basse a bien ferm la vanne de scurit
quand le puits a t ferm.
Puis, les quipements de production doivent tre prt recevoir leffluent du puits :
Les conduites et vannes vers les quipements de production doivent tre ouverte
Finalement, il faut contrler que :
La duse est bien rgle
Les plaques dorifice correspondent au dbit prvu
Remarque : il peut arriver quun duse a t compltement ferm ou une plaque dorifice a
t remplace par une plaque pleine lors de la fermeture du puits

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quipements
Le Puits

9.1.1. Premire mise en service


Statut du puits avant premire mise en service (aprs rception du puits par
lexploitation)
SCSSV ferme
Lower Master Valve ferme
Upper Master Valve (SSV) ferme
Swab Valve ferme
Wing Valve ferme
Choke Ferme (si duse ajustable)
Toutes les vannes disolement PG fermes
ESD Diagram / Scurits rarmes
Vannes process aval
ouvertes

Procdure douverture du puits :


Ouvrir toutes les vannes
disolement PG.
Ouvrir SCSSV selon
procdure OPERGUID du
site.
Ouvrir Lower Master Valve
Ouvrir Upper Master Valve
(SSV)
Ouvrir Wing Valve
Ouvrir Choke la valeur
demande.

Figure 82: Premire mise en


service
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Le Puits

9.1.2. Mise en service suite ESD0 / ESD1


Statut du puits avant mise en service suite ESD0 / ESD1
SCSSV ferme
Lower Master Valve ouverte
Upper Master Valve (SSV) ferme
Swab Valve ferme
Wing Valve ferme
Choke Ferme (si duse ajustable)
Toutes les vannes disolement PG fermes
ESD Diagram / Scurits rarmes
Vannes process aval
ouvertes

Procdure douverture du puits :


Ouvrir toutes les vannes
disolement PG.
Ouvrir SCSSV selon
procdure OPERGUID du
site.
Ouvrir Upper Master Valve
(SSV)
Ouvrir Wing Valve
Ouvrir Choke la valeur
demande.

Figure 83: Ouverture dun puits suite


ESD0 / ESD1

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Le Puits

9.1.3. Mise en service suite SD2 / SD3


Statut du puits avant mise en service suite SD2 / SD3
SCSSV ouverte
Lower Master Valve ouverte
Upper Master Valve (SSV) ferme
Swab Valve ferme
Wing Valve ferme
Choke Ferme (si duse ajustable)
Toutes les vannes disolement PG fermes
ESD Diagram / Scurits rarmes
Vannes process aval
ouvertes

Procdure douverture du puits :


Ouvrir toutes les vannes
disolement PG.
Ouvrir Upper Master Valve
(SSV)
Ouvrir Wing Valve
Ouvrir Choke la valeur
demande.

Figure 84: Ouverture d'un puits suite


SD2 / SD3

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Le Puits

9.1.4. Manipulations des vannes


9.1.4.1. Upper Master Valve
Quand on ouvre un puits, lordre dans lequel on ouvre les vannes est trs important. Les
vannes matresses doivent tre ouvert avant les vannes latrales.
Il est important douvrir les vannes matresses lentement pour viter dventuels dgts
aux vannes et capteurs en aval. Louverture rapide des vannes matresses mets une
pression soudaine sur la vanne suivante.
Il faut dabord ouvrir la vanne un petit peu pour galiser la pression. Vous entendrez un
sifflement du fluide. Le moment o ce sifflement disparat, la pression est galise et vous
pouvez continuer ouvrir la vanne matresse.
Puis contrler les connexions entre la vanne matresse suprieure et la vanne suivante qui
est ferme. Ces connections doivent tre tanche, sans fuites. Les fuites dhuile sont
visible, mais les fuites de gaz ne se voient pas toujours, mais gnralement on peut
entendre le sifflement du gaz qui chappe.

9.1.4.2. Choke valves


La duse doit tre ouverte lentement et progressivement pour viter des chocs de pression.
Ceci est trs important sur des puits haute pression, des puits avec un grand GOR (Gas to
Oil Ratio) et des puits producteur de gaz
Si larbre de Nol est en forme de croix ou lieu de T, il faut dabord commencer par ouvrir
une vanne latrale, puis lautre et continuer a les ouvrir en alternance. Ceci rduit la
charge et lusure des Choke valves
Aprs louverture des lignes, il faut positionner les vannes de scurit dans leurs positions
automatique.

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Le Puits

9.2. FERMER UN PUITS


Les procdures de fermeture dun puits sont le contraire de ceux pour louverture.
Fermer Choke
Fermer Wing Valve
Fermer Upper Master Valve

La fermeture de la Lower Master Valve ne se fera que dans des cas bien particuliers
(opration Wire line, work over, test de fuite de vanne, remplacement de la Upper master
Valve).
En effet cette vanne reste la dernire barrire de scurit oprable manuellement depuis
la surface et le maintien de son intgrit au niveau de son tanchit est primordial. La
manuvre de cette vanne est soumise autorisation (voir consignes dexploitation site).
La fermeture de la SCSSV dpendra, elle aussi, des ncessits oprationnelles (test de
fuite de vanne, remplacement des vannes tte de puits) .
Cette vanne restera ouverte en operating
normal. La manoeuvre de cette vanne est
dtaille dans une procdure OPERGUID
site.
Rappel :
Quand on ferme une vanne lentement, la
vitesse du fluide augmente et peut causer
une dtrioration de cette vanne. Ce qui veut
dire quil faut fermer les vannes de surface
rapidement pour viter de lrosion caus par
la grande vitesse du fluide.
Certains vannes et chokes ont une tige
montante qui indique le point douverture. Sil
ny a pas de tige, utilisez le volant pour
dterminer si la vanne est ferme ou ouverte.
Il est important que les vannes soient
compltement ouvertes ou fermes.

Figure 85: Fermeture d'un puits


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Le Puits

9.3. MISE DISPOSITION DUN PUITS


Le puits peut-tre mis disposition (dans une configuration bien particulire) pour pouvoir
effectuer des oprations de maintenance ou de contrle :
oprations WIRELINE (mesures, nettoyage, remplacement SCSSV,
remplacement vannes GL)
oprations WORKOVER (remplacement PCI / Tubing)
oprations COILED TUBING/SNUBBING (acidification,perfos,frac)
Ces oprations ncessitent de descendre des quipements suspendus un cble ou un
flexible au travers de la tte de puits et du tubing vers le fond du puits. Donc au travers,
aussi, des vannes SSV et SCSSV.
Ces vannes se ferment automatiquement sur dfaut ESD, il existe donc une possibilit de
cisaillement du cble WL ou du flexible COIL/SNUB pendant lopration. Il est prvu pour
ce cas, une mise disposition particulire du puits pour que ces SSV et SCSSV ne se
ferment que sur commande manuelle. Pour ce faire, on installera un botier de commande
de vanne dport qui permettra au technicien WL de fermer les vannes si la situation le
ncessite.
La connexion de ce botier de commande sur les SCSSV / SSV est dcrite dans une
procdure OPERGUID site. Elle diffre selon le type dinstallation rencontr mais garde
la mme philosophie de fonctionnement.

Figure 86: Extrait Company Rule CR EP FPP 132 Barriers for well servicing operations

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Le Puits

9.4. MAINTENANCE 1er DEGRE


Nous aborderons dans ce chapitre la description du premier niveau de maintenance dun
puits que lexploitant devra effectuer.
Suite aux relevs des paramtres puits, loprateur a sous sa responsabilit de sassurer :
du bon fonctionnement :
o de tous les manomtres et leur vanne disolement (lisibilit, tanchit)
o de tous les thermomtres (lisibilit)
o des vannes manuelles de la wellhead & christmas tree (graissage, facilit de
manuvre, tanchit)
du contrle des fuites des lignes :
o commande SCSSV
o commande SSV
o injection produits chimiques
du contrle de :
o niveau rservoir armoire hydraulique de commande SCSSV / SSV
et plus globalement de ltat gnral du puits.
Loprateur devra donc faire une demande sa hirarchie pour une intervention de
maintenance sur le problme dtect.
Certains sites dlimitent le champ dintervention maintenance de lexploitant et selon le
type de dfaut rencontr, lexploitant le prendra sa charge ou le dlguera au service
maintenance.
Les tests de fonctionnement et les tests dtanchit des vannes de scurit SCSSV +
wellhead + christmas tree + annulaires sont soumis une rglementation groupe (CR EP
FPP 135) afin de garantir un niveau doprabilit fiable.
Le graissage de ces mmes vannes souscrit lui un planning gr par lexploitant et le
service maintenance. Une procdure OPERGUID site dcrit prcisment cette
intervention.

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Le Puits

Figure 87: Extrait company Rule CR EP FPP 135 Barriers on Completed Wells

9.5. EXERCICES
25. Donner le squencement douverture dun puits suite ESD- 0/1.

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Le Puits

26. Donner le squencement douverture dun puits suite ESD- 2/3.

27. Expliquer comment on ouvre gnralement une vanne manuelle sur une christmas
tree ?

28. Donner le squencement de fermeture manuelle dun puits en donnant quelques


prcisions sur la LMV et la SCSSV.

29. Pour quelles oprations un puits peut-il tre mis disposition ?

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Le Puits

10. TROUBLESHOOTING
10.1. SI, POURQUOI ? ALORS !

SI

POURQUOI ?

ALORS !

EA
TBG ou CSG perc
(communication TBG/CSG
ou gisement/CSG)
EA1, EA2,
EA3

Pression anormale (p/r aux


donnes forage du puits)

Suivi journalier de la pression


EA.
Mauvaise cimentation CSG
Reporting la hirarchie
Packer fuyard

WELLHEAD
Fuite sur connexion liner
commande SCSSV

Mauvais serrage raccord.

Fuite sur connexion liner


injection chimique

Pression dans liner trop


leve

Reporting la hirarchie.

Connecteurs

Interdiction de resserrer le
raccord en pression.

VANNES
Vanne isolement sur
wellhead ferme

Ouvrir vanne isolement et


refaire un essai douverture /
fermeture SCSSV

Liner commande bouch


SCSSV

SCSSV ne souvre pas.


SCSSV ne se ferme pas
Dfaut de fonctionnement de
larmoire hydraulique de
commande

Reporting la hirarchie.

Dfaut sur la vanne ellemme

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Le Puits

Vanne isolement sur


oprateur SSV ferme

Ouvrir vanne isolement et


refaire un essai douverture /
fermeture SSV

Liner commande bouch


SSV

SSV ne souvre pas.


SSV ne se ferme pas

Dfaut de fonctionnement de
larmoire de commande

Reporting la hirarchie.

Dfaut sur la vanne ou sur


loprateur de commande

Difficile manuvrer.
Ne souvre pas.
Ne se ferme pas
Manuelles

Mauvais graissage
Reporting la hirarchie.
Vanne H.S.

Fuite au presse toupe

Presse toupe desserr ou


dfectueux

Dcalage % ouverture
localement/salle de contrle

Mauvais rglage recopie


positionneur

Essai de resserrage modr.

DUSE

Automatique

Manuelle

Reporting la hirarchie.
Ne manuvre pas

Pb sur oprateur duse

Difficile manoeuvrer

Mauvais graissage.
Duse H.S.

Reporting la hirarchie.

PG H.S.

Remplacer PG en sassurant
de lchelle de mesure.

Vanne disolement bouche

Reporting la hirarchie.

TG H.S.

Remplacer TG en sassurant
de lchelle de mesure et de
la longueur de la sonde.

INSTRUMENTATION

PG

TG

Pas de lecture

Pas de lecture

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Le Puits

10.2. RETOUR DEXPERIENCE

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Le Puits

11. GLOSSAIRE

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Le Puits

12. SOMMAIRE DES FIGURES


Figure 1: Composition d'un puits..........................................................................................6
Figure 2: Les diffrentes domaines d'un puits .....................................................................7
Figure 3: Exemple type d'une coupe gisement ....................................................................7
Figure 4: Mise en production d'un gisement ........................................................................7
Figure 5: Schma d'une installation de gas-lift continu ........................................................8
Figure 6: Exemple d'une composition d'effluent...................................................................9
Figure 7: Enveloppe de phase ...........................................................................................10
Figure 8: L'coulement du fluide d'un rservoir .................................................................12
Figure 9: Rservoir et trou de forage .................................................................................12
Figure 10: Pressions dans le rservoir ..............................................................................13
Figure 11: Changement d'un rgime d'coulement ...........................................................13
Figure 12: Les diffrentes pression d'un puits ...................................................................14
Figure 13: Puits d'injection.................................................................................................15
Figure 14: Schma typique de fonctionnement d'un puits injecteur ...................................15
Figure 15: Diffrents profils d'un puits................................................................................16
Figure 16: quipement d'un puits ......................................................................................17
Figure 17: quipements puits ruptif .................................................................................18
Figure 18: quipements puits gaz-lift.................................................................................18
Figure 19: quipements puits pomp ................................................................................19
Figure 20: Exemple de coupe technique de puits (Casings vs Gologie) ..........................21
Figure 21: Diffrents liaisons couche trou..........................................................................22
Figure 22: Diffrents liaisons couche trou avec perforations .............................................22
Figure 23: La compltion simple ........................................................................................23
Figure 24: La compltion slective ....................................................................................24
Figure 25: La compltion double........................................................................................24
Figure 26: Exemple de compltion d'un puits gaz ruptif................................................25
Figure 27: Exemple de compltion d'un puits en pompage centrifuge immerg................26
Figure 28: Exemple de compltion d'un puits en gaz-lift....................................................27
Figure 29: Exemple de compltion d'un puits injecteur d'eau ............................................28
Figure 30: Extrait du "Company Rule CR EP FPP 135 - Barriers on Completed Wells" ....29
Figure 31: Surface Controlled Subsurface Safety Valve ....................................................29
Figure 32: Fonctionnement SCSSV...................................................................................30
Figure 33: Obturateur d'une SCSSV..................................................................................30
Figure 34: Coupe d'une SCSSV ........................................................................................30
Figure 35: Les bouchons annulaires (packer)....................................................................31
Figure 36: Tte de puits et arbre de Nol ..........................................................................32
Figure 37: Olive de suspension et support casing .............................................................33
Figure 38: Tte de tubing...................................................................................................34
Figure 39: Arbre de Nol - Christmas Tree ........................................................................35
Figure 40: Vanne latrale...................................................................................................36
Figure 41: Choke Valve .....................................................................................................37
Figure 42: Rseau sous-marin...........................................................................................37
Figure 43: Manifold, Well Head et Christmas Tree sous-marin..........................................37
Figure 44: Les diffrents moyens d'activation....................................................................38
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Le Puits

Figure 45: Mouvement descendant dune pompe piston ................................................39


Figure 46: Mouvement ascendant d'une pompe piston ..................................................39
Figure 47: Schma d'une unit de pompage conventionnelle ...........................................39
Figure 48: Premier lment d'une pompe en tandem avec aspiration standard ................40
Figure 49: Schma gnrale d'installation d'une pompe centrifuge lectrique immerge .41
Figure 50: Stator pompe Moineau .....................................................................................42
Figure 51: Rotor Pompe Moineau......................................................................................42
Figure 52: Epure de principe d'une pompe Moineau .........................................................43
Figure 53: Schma de gas lift en circuit ferm...................................................................44
Figure 54: Principe de fonctionnement vanne gas lift de dcharge "casing operated" ......46
Figure 55: Principe de fonctionnement du gas lift ..............................................................47
Figure 56: Fiche rception puits (1) ...................................................................................60
Figure 57: Fiche rception puits (2) ...................................................................................61
Figure 58: Fiche rception puits (3) ...................................................................................62
Figure 59: PFD d'un puits producteur ................................................................................64
Figure 60: Schma d'implantation d'un puits sur plateforme offshore................................65
Figure 61: P&ID de puits producteur en gas-lift .................................................................66
Figure 62: P&ID de puits non ruptif en PCI ......................................................................67
Figure 63: Wellhead Control Panel ....................................................................................70
Figure 64: Extrait de la Spcification Gnrale Groupe GS EP INS 147 ...........................71
Figure 65: Extrait de la Spcification Gnrale Groupe GS EP SAF 226 ..........................72
Figure 66: Localisation des points de mesure....................................................................74
Figure 67: Exemple Instrumentation puits pour mesures...................................................78
Figure 68: Installation Multi well avec des quipements hydrauliques et pneumatiques .80
Figure 69: Panneau de contrle dun puits ........................................................................81
Figure 70: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (1).......................82
Figure 71: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (2).......................83
Figure 72: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (3).......................84
Figure 73: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (4) - Typical
instrumented flowline ..................................................................................................85
Figure 74: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (5) - Typical
shutdown action matrix ...............................................................................................85
Figure 75: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (6) - Typical
shutdown causes matrix .............................................................................................86
Figure 76: typical wellhead platform shutdown logic diagram ............................................87
Figure 77: Exemple de consignes rglage dbit puits (1) ..................................................89
Figure 78: Exemple de consignes rglage dbit puits (2) ..................................................90
Figure 79: Exemple de consignes rglage dbit puits (3) ..................................................91
Figure 80: Exemple de consignes rglage dbit puits (4) ..................................................92
Figure 81: Exemple de consignes rglage dbit puits (5) ..................................................93
Figure 82: Premire mise en service .................................................................................96
Figure 83: Ouverture dun puits suite ESD0 / ESD1 ......................................................97
Figure 84: Ouverture d'un puits suite SD2 / SD3 ...........................................................98
Figure 85: Fermeture d'un puits .......................................................................................100
Figure 86: Extrait Company Rule CR EP FPP 132 Barriers for well servicing operations
.................................................................................................................................101
Figure 87: Extrait company Rule CR EP FPP 135 Barriers on Completed Wells ..........103
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quipements
Le Puits

13. SOMMAIRE DES TABLES


Table 1: Critres de slection du type d'activation.............................................................48
Table 2: Problmes en fonction du mthode d'activation...................................................50

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