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MANTENIMIENTO MECANICO Y

SOLDADURA
REALIZAR DEPOSITO DE CORDONES LINEALES EN
POCICION PLANA CON EL PROCESO DE OXIACETILENO.
Tema:

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CURSO:
MANTENIMIENTO MECANICO Y
SOLDADURA
LABORATORIO N 09
SOLDADURA PROCESO OAW

MANTENIMIENTO MECANICO Y
SOLDADURA
REALIZAR DEPOSITO DE CORDONES LINEALES EN
POCICION PLANA CON EL PROCESO DE OXIACETILENO.
Tema:

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1. INTRODUCCION:
Los gases en estado comprimido
son
en
la
actualidad
prcticamente indispensables para llevar a cabo la mayora de
los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable,
el gas ms utilizado es el acetileno que, combinado con el oxgeno,
es la base de la soldadura oxiacetilnica y oxicorte, el tipo de
soldadura por gas ms utilizado.
Por otro lado y a pesar de que los recipientes que contienen gases
comprimidos se construyen de forma suficientemente segura,
todava
se
producen
muchos accidentes por
no
seguir
las normas de seguridad relacionadas
con
las operaciones complementarias
de
manutencin, transporte, almacenamiento y las distintas formas
de utilizacin.
Vale sealar que la soldadura oxiacetilnica por alta presin donde
tanto el oxgeno como el gas combustible (acetileno, hidrgeno,
etc.) que alimentan el soplete proceden de las botellas que los
contienen a alta presin. Es conveniente resaltar que la llama de
un soplete de acetileno/oxgeno puede llegar a alcanzar
una temperatura por encima de los 3100 C aumentando de esta
forma la peligrosidad de este tipo de soldadura.

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Fuente: http://image.slidesharecdn.com/produccindeaetileno-140917002918phpapp02/95/produccin-de-acetileno-5-638.jpg?cb=1410913841
2. OBJETIVOS:

Utilizar equipo y accesorios.

Encender y graduar llama.

Hacer lneas de fusin en posicin plana.

3. INDICACIONES DE SEGURIDAD:
ADVERTENCIA

La soldadura es una actividad de alto riesgo por


los distintos peligros que posee como las
quemaduras que puede ocasionar en una mala
maniobra o los gases txicos que libera entonces
se advierte el uso obligatorio de EPPs y tener
mucha responsabilidad al realizar las tareas
planteadas.
3.1. ANLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS):

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3.2: IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD DE USO


OBLIGATORIO:

EQUIPO

NOMBRE

APLICACION

Lentes para
soldar.

Equipo de
proteccin para
los ojos, este
entra a tallar al
momento de
soldar con el gas
de oxiacetileno.

Mameluco.

Este equipo de
proteccin te
protege contra las
quemaduras que
puedes sufrir al
realizar el
contacto del
electrodo con la
base a soldar.

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Guantes de
cuero.

Su aplicacin en la
seguridad
personal, es
fundamental para
la proteccin de
las manos ya que
es la parte que
ms sufre daos
en la soldadura.

Respirador con
filtros.

Protege de los
gases txicos que
la soldadura
genera entonces
es fundamental
para cuidar la
salud.

Mandil de
cuero.

Este equipo esta


de refuerzo del
mameluco contra
las quemaduras de
la soldadura.

Botas de
seguridad.

Protege de daos
contra los pies
como la cada de
objetos o
herramientas a
estos.

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Tapones de
seguridad.

La aplicacin de
los tapones es
contrarrestar los
sonidos que
pueden existir.

4. FUNDAMENTO TEORICO :
CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA SOLDADURA
OXIACETILNICA
Adems de las dos botellas mviles que contienen el combustible y el
comburente, los elementos principales que intervienen en el proceso
de soldadura oxiacetilnica son los mano reductores, el soplete,
las vlvulas antirretroceso y las mangueras. (Ver fig. 1)

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Fig. 1: Elementos principales de una instalacin mvil de


soldadura por gas

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Temperatura de la llama (descripcin)


REGULACIN DE LA LLAMA OXIACETILNICA
La llama se caracteriza por tener dos zonas bien delimitadas, el cono
o dardo, de color blanco deslumbrante y es donde se produce
la combustin del oxgeno y acetileno y el penacho que es donde se
produce la combustin con el oxgeno del aire de los productos no
quemados.
La zona de mayor temperatura es aquella que esta inmediatamente
delante del dardo y en el soldeo oxiacetilnico es la que se usa ya
que es la de mayor temperatura hasta 3200C, no en el caso del
brazing.
La llama es fcilmente regulable ya que pueden obtenerse llamas
estables con diferentes proporciones de oxgeno y acetileno.
En funcin de la proporcin de acetileno y oxgeno se disponen de los
siguientes tipos de llama:

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Llama de acetileno puro: Se produce cuando se quema este en el


aire. Presenta una llama que va del amarillo al rojo naranja en su
parte final y que produce partculas de holln en el aire. No
tiene utilidad en soldadura.
Llama reductora: Se genera cuando hay un exceso de acetileno.
Partiendo de la llama de acetileno puro, al aumentarse el porcentaje
de oxgeno se hace visible una zona brillante, dardo, seguida de un
penacho acetilnico de color verde plido, que desaparece al
igualarse las proporciones.
Una forma de comparar la proporcin de acetileno con respecto al
oxgeno, es comparando la longitud del dardo con el penacho
acetilnico medido desde la boquilla. Si este es el doble de grande,
habr por tanto el doble de acetileno.
Llama neutra: Misma proporcin de acetileno que de oxgeno. No hay
penacho acetilnico.
Llama oxidante: Hay un exceso de oxgeno que tiende a estrechar la
llama a la salida de la boquilla. No debe utilizarse en el soldeo de
aceros.
Tanto en este caso como en el anterior el penacho que se forma,
produce la combustin del oxgeno con el aire de todos los productos
que no se quemaron anteriormente.
PARTES DE LA SOLDADORA OXIACETILNICA

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Sistema operativo soldadura oxiacetilnica

Sistema de acetileno
Trabajos en la soldadora oxiacetilenica

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Tcnica operativa
La soldadura fuerte de los aceros inoxidables, requiere de una llama
ligeramente reductora o casi neutra con el fin de reducir la oxidacin
en las superficies de los materiales base durante el calentamiento.
Para evitar el sobrecalentamiento o inclusive la fusin del metal base,
se utilizar la zona exterior de la llama y no las zonas cercanas al
cono interno o dardo, manteniendo el soplete en
continuo movimiento para evitar puntos calientes.
Las piezas que forman la unin deben ser calentadas uniformemente
para que alcancen la temperatura de soldeo al mismo tiempo, la
antorcha debe estar en continuo movimiento para evitar
sobrecalentamiento.
Al tratar de soldar dos piezas con diferentes secciones o distintas
conductividad, siempre recibir mayor aporte energtico, la de mayor
espesor o la de mayor conductividad, simplemente debido a que esta
ltima disipar el calor ms rpidamente. En cualquier caso, la mejor
manera de comprobar la homogeneidad del calentamiento, radica en
observar que los cambios que sufre el fundente se realizan de

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manera uniforme independientes de las secciones o conductividad de


las superficies a soldar.

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El fundente tambin acta como un indicador de temperatura.


Cuando el fundente alcanza la temperatura adecuada para realizar el
brazing, se muestra claro, transparente y fluye sobre la unin
como agua lquida. Es en este momento, cuando se debera aplicar el
material de aporte tocando con la varilla en la boca de la unin y
continuando con el suministro de calor de manera indirecta.
En algunas situaciones sucede que el fundente esta lquido pero el
material base no esta listo para fundir la aleacin, las temperaturas
de fundente y material de aporte no estn acordes, necesitando el
conjunto mayor calor, en estos casos existe riesgo de que el fundente
se sature antes y deje de actuar.

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Debido a que el material fundido tiende a fluir hacia las zonas ms


calientes, la superficie exterior estar algo ms caliente que la
interior, por lo que el material tiene que ser aplicado exactamente en
la unin.
De lo contrario no fluir por la unin, tendiendo a formar un
recubrimiento en la pieza. Es una buena prctica calentar el lado
opuesto del suministro de material de aporte.
Por otro lado, si se trata de conseguir la temperatura de brazing
fundiendo el metal de aporte directamente bajo la llama,
la accin capilar no va a acontecer, en su lugar el material de aporte
se acumular de nuevo en la superficie. El calentamiento continuado
en un intento de hacerlo fluir, va originar la alteracin de la
composicin del material de aporte con el riesgo de liberar humos
que pueden llegar a ser txicos.

5. PROCEDIMIENTO:
1. Preparacin para soldadura

Refirase al Manejo del equipo de soldadura a gas. (1)

Refirase al Manejo del equipo de soldadura a gas (2).

Ajustar el soplete.

Limpiar la superficie de la base de metal.

Escribir las lneas a gramil sobre la superficie de la base de


metal con slate pencil.

2. Hacer la operacin de principio a fin

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Hacer fundir el metal a 5 mm. del inicio del cordn.

Cuidado, no vaya a ser que consiga una quemadura en el


extremo.

Fijar la varilla soldadora a 45.

Fijar la varilla soldadora y deposite la anchura y el esfuerzo


del cordn.

3.

Colocar el cordn

Mover la varilla soldadora hacia arriba y hacia abajo a una


velocidad constante, mientras est moviendo el centro de la
llama.

Poner la varilla soldadora en el centro del metal fundido.

No trasladar la varilla soldadora fuera de la llama exterior.

Avanzar mientras est manteniendo constante el ancho del


metal fundido.

Inclinar o separar la boquilla del soplete un poco, cuando la


base de metal est cerca, se puede conseguir una
quemadura directa.

4.

Hacer la operacin del extremo final

Incrementar la velocidad de la soldadura, de la posicin


de 20 mm. antes del final.

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Mover el centro de la llama hacia arriba y hacia debajo de la


posicin de 10 mm. antes del final y liberar el calor de la
base de metal.

Llenar el crter.

6. RESULTADOS:

En el siguiente pedazo de acero observamos la unin lineal en la


parte posteror, que fue hecha solo con el oxiacetilnica, los
puntos que realizamos en la experiencia fueron en inicio y final par
poder estabilizarlo antes de soldarlo. realizamos todos los pasos
mencionados y las normas de seguridad con las que se trabaj.

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7. OBSERVACIONES:

En el proceso de soldadura OAW los gases que se


genera al momento de calentar los metales son txicos,
por tal razn utilizamos mascarillas

El proceso OAW de soldadura oxiacetilnico genera


demasiado calor, a los metales por eso es que se forma la
gota .

Se observ que antes de empezar a soldar tenemos que


nivelar la presin del gas para tener un buen trabajo y no
malograr los componentes de la mquina.

Se regulo el gas en la vlvula para generar una buena


soldadura y no fundir mucho el acero.

8. CONCLUSIONES:

Se experiment la soldadura por proceso de


oxiacetilnico de OAW la cual es fundamental para unir
distintos tipos de metales y aplicamos la tcnica de lnea
recta

Trabajamos con los equipos adecuados para la soldadura


de oxiacetilnico.

Las distintas aplicaciones de la soldadura con gas de


acetileno son para juntar distintos materiales metlicos.

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El trabajo con los distintos EPPs son muy importantes al


momento de realizar experiencias ya que nos protegen de
muchos peligros que pueden haber.

9. bibliografa
Muoz R.. (2011). Soldadura oxi-acetilnica. 11/05/2016, de
Monografias.com Sitio web:
http://www.monografias.com/trabajos41/soldadura-oxiacetilenica/soldadura-oxi-acetilenica.shtml