Zonal la Libertad

BROCAS DE CENTRAR

CONCEPTO

Broca de centrar (diseada

especialmente para realizar
puntos de centrado de un eje
y as facilitar el torneado o
rectificado)

MATERIALES DE FABRICACION

Es fabricada, en general, de acero rpido y acero al

carbono. Las brocas de acero rpido se utilizan en
trabajos que requieran altas velocidades de corte.
Estas brocas ofrecen mayor resistencia al desgaste y
al calor, siendo por tanto ms econmicas que las
brocas de acero al carbono cuyo empleo tiende a
disminuir en la industria. Tambin existen brocas con
pastillas de carburo metlico soldadas en sus labios
cortantes y otras que tiene insertos intercambiables
para mayor duracin y precisin, utilizadas en
industrias de mediana y gran produccin.

TIPOS DE BROCAS DE CENTRO

Broca de centrar: Broca de diseo especial empleada para
realizar los puntos de centrado de unejepara facilitar su
torneado o rectificado.
Broca para berbiqu: Usadas En carpintera demadera, por ser de
muy bajas revoluciones. Las hay de diferentes dimetros.
Broca de paleta: Usada principalmente para madera, para abrir
muy rpidamente agujeros con berbiqu, taladro o barreno
elctrico. Tambin se le ha conocido como broca de espada
planas o de manita.
Broca para excavacin o Trpano: Utilizada para la perforacin de
pozos petrolferos y sondeos.
Brocas para mquinas de control numrico: Son brocas especiales
de gran rendimiento y precisin que se emplean en mquinas
de control numrico, que operan a altas velocidades de corte.

DEFECTOS DE LOS CENTROS

MECANISADOS

TALADRADO
EN EL TORNO

CONCEPTO
Se entiende por taladrado en el torno, el procedimiento de
arranque de viruta con movimiento de corte circular, y en
la cual la herramienta solo tiene movimiento de avance en
la direccin del eje de giro (Fig. 1).

HERRAMIENTAS PARA TALADRAR

EN EL TORNO
Son herramientas de corte de forma cilndrica con ranuras rectas o
helicoidales, templadas, terminan en punta cnica y afiladas con un
ngulo determinado. Son utilizadas para hacer agujeros cilndricos
en los diversos materiales.
Los tipos ms usados son las brocas helicoidales (Figs.2 y 3).

BROCAS HELICOIDALES
Este tipo de brocas suelen estar retenidas por medio de un porta brocas
(elemento empleado para sostener la broca cuando las mismas poseen
mango en forma de cilindro). Se puede observar una gran variedad de
brocas normales helicoidales de acuerdo a su material de fabricacin o
material que se desea taladrar.

TIPOS DE BROCAS HELICOIDALES

Brocas normales helicoidales:

Generalmente se sujetan medianteporta brocas.

Existen numerosas variedades que se diferencian en su material constitutivo y tipo de material
a taladrar.

Broca metal alta velocidad:

Para perforar metales diversos, fabricadas en acero de

larga duracin; las medidas ms usuales son:
1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/32 1/4 5/16 y 3/8

Brocas para perforar hormign:

Brocas para perforar hormign y materiales

ptreos normalmente fabricadas en acero al cromo con puntas de carburo de tungsteno
algunas de valor ms elevado tienen zancos reducidos para facilitar introducirlas en taladros
ms pequeos y para evitar los giros cuentan con el mismo zanco en forma de tringulo
denominado p3 antiderrapante y acabados color cobalto; las medidas ms comunes son:
3/16*6 1/4*4 1/4*6 1/4*12 5/16*4 5/16*6 5/16*12 3/8*5 3/8*6 3/8*12 1/2*6 1/2*12

Brocas para perforar piezas cermicas y vidrio:

Fabricadas en carburo de
tungsteno para facilitar la perforacin de piezas cermicas y vidrio, y carentes de la hlice ya
que solo es el diamante montado sobre el zanco; las medidas ms comunes son:
1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2

Broca larga:

Se utiliza para taladrar los interiores de piezas o equipos, tarea que sera
imposible con una broca normal.

Broca sper larga:

cables.

Empleada para taladrar losmurosde viviendas a fin de introducir

MATERIAL DE FABRICACION DE LA
BROCA
Es fabricada, en general, de acero rpido y acero al
carbono. Las brocas de acero rpido se utilizan en
trabajos que requieran altas velocidades de corte. Estas
brocas ofrecen mayor resistencia al desgaste y al calor,
siendo por tanto ms econmicas que las brocas de acero
al carbono cuyo empleo tiende a disminuir en la industria.
Tambin existen brocas con pastillas de carburo metlico
soldadas en sus labios cortantes y otras que tiene
insertos intercambiables para mayor duracin y precisin,
utilizadas en industrias de mediana y gran produccin.

ANGULOS DE LA BROCA

PORTA BROCAS
TIPOS DE PORTA BROCAS:
Porta brocas de auto apriete a presin:

Porta brocas de presin con cono integrado:

Porta brocas con cono integrado y llave hexagonal:

Porta broca de presin con cono integrado y llave de gancho:

Porta brocas de auto apriete- carga mediana:

Porta brocas de presin y auto apriete y llave:

CONO DE REDUCCION
Los conos son elementos que sirven para fijar el
porta-brocas o directamente la broca al husillo
dela mquina (Fig. 1).

TIPOS DE CONOS:
CONOS ISO:
CONOS CAT:
HSK:

CONOS

CONOS BT:

A FAJA: Parte cilndrica de las brocas rectificadas. Su coincide con

el nominal de la broca y sirve para guiar la broca en el orificio.
B ANGULO DE DESTALONADO: El ngulo formado por la parte afilada
de la punta en contacto con la faja y un plano perpendicular al
eje de la broca (se mide en la zona perifrica de la broca)
C ANGULO DE HELICE: ngulo formado por el eje de la broca y la
parte exterior de la faja.
- ANGULO DE CORTE: ngulo formado por la cara de corte, en el
canal, y un paralelo al eje de la broca.
D FILO TRANSVERSAL: Interseccin de las 2 superficies que
concurren en la punta
E CONICIDAD INVERSA: Disminucin que se produce en el de la
broca desde la punta hasta el final de la parte tallada, a fin de evitar
que los 2 labios estn en contacto con el componente a taladrar
en toda la longitud del orificio.
F CONICIDAD DEL NUCLEO: Incremento progresivo del espesor del
ncleo desde la punta hasta el final de la parte tallada.
G DESTALONADO: parte de la superficie de la broca cuyo se reduce
a fin de conseguir un juego diametral.
H CARA DE CORTE: Superficie del canal que est en contacto con la
arista de corte por encima de la cual se desliza la viruta cuando se
desprende del componente taladrado.
K ARISTA DE CORTE: Interseccin de la cara y corte y una de las
superficies destalonadas de la punta.
L PASO DE LA HELICE: Distancia ms corta entre 2 puntos que se
hallen en el extremo exterior de la faja en una lnea imaginaria
paralela al eje de la broca.
M SUPERFICIE DE DESPULLA DE LA PUNTA: Superficie que va
desde la arista de corte hasta el otro canal.
N ANGULO DE LA PUNTA: ngulo formado por dos aristas de corte.
O ANGULO DE FILO TRANSVERSAL: ngulo formado por la arista de corte y la arista de la punta.